JP2002205453A - 偽造防止用の画像形成方法および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加熱熱量により昇華染料インクの拡散深さが
変化することに着目してなされたものであり、偽造判別
の容易性を損なうことなく、偽造防止用のメディアを簡
単に作成することができる偽造防止用の画像形成方法お
よび画像形成装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 メディア本体Ｃに重ねたインク受像シー
トＩＳとから成る印刷用メディアを用い、印刷用メディ
アに昇華性染料インクを用いて画像の印刷を行うと共
に、印刷後の印刷用メディアを加熱処理し、インク受像
シートＩＳに保持した昇華性染料インクをメディア本体
Ｃの表面に拡散・発色させて画像を形成する偽造防止用
の画像形成方法であって、印刷用メディアに画像の印刷
を行う印刷工程と、印刷後の印刷用メディアを加熱処理
する加熱工程とを備え、加熱工程において、昇華性染料
インクの拡散深さを制御すべく加熱熱量を調整すること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷技術を用いて
カードなどの印刷用メディアに対し、偽造防止用の画像
を形成する偽造防止用の画像形成方法および画像形成装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の偽造防止用の画像形成方法は、印
刷用メディアにおける印刷用の受像層を２層（複数層）
とし、第１層に印刷を行った後、透明な第２層をこれに
接着し、さらにこの第２層に印刷を行うようにしてい
る。この場合、第１層の画像と第２層の画像を一部異な
るものとし、複数の画像の合成したものがメディアの表
面から見て正式な画像となるようにしている。そして、
画像形成したメディアを切断してその断面を観察するこ
とにより、画像が複数構成になっているか否かで偽造の
判別を行うようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の偽造
防止用の画像形成方法では、例えばメディアがカードな
どである場合には、印刷後の複数の受像層を積層接着す
るときに、画像相互の位置合わせや、カード端面の位置
合わせなどが極めて煩雑であり、メディアの作成に手間
とコストがかかる問題があった。

【０００４】本発明は、加熱熱量により昇華染料インク
の拡散深さ（移行深さ）が変化することに着目してなさ
れたものであり、偽造判別の容易性を損なうことなく、
偽造防止用のメディアを簡単に作成することができる偽
造防止用の画像形成方法および画像形成装置を提供する
ことをその課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成方法
は、メディア本体と、メディア本体に重ねたインク受像
シートとから成る印刷用メディアを用い、印刷用メディ
アに昇華性染料インクを用いて画像の印刷を行うと共
に、印刷後の印刷用メディアを加熱処理し、インク受像
シートに保持した昇華性染料インクをメディア本体の表
面に拡散・発色させて画像を形成する偽造防止用の画像
形成方法であって、印刷用メディアに画像の印刷を行う
印刷工程と、印刷後の印刷用メディアを加熱処理する加
熱工程とを備え、加熱工程において、昇華性染料インク
の拡散深さを制御すべく加熱熱量を調整することを特徴
とする。

【０００６】同様に、本発明の画像形成装置は、メディ
ア本体と、メディア本体に重ねたインク受像シートとか
ら成る印刷用メディアを用い、印刷用メディアに昇華性
染料インクを用いて画像の印刷を行うと共に、印刷後の
印刷用メディアを加熱処理し、インク受像シートに保持
した昇華性染料インクをメディア本体の表面に拡散・発
色させて画像を形成する偽造防止用の画像形成装置であ
って、印刷用メディアに画像の印刷を行う印刷手段と、
印刷後の印刷用メディアを加熱処理する加熱手段と、加
熱手段を制御する制御手段とを備え、制御手段は、昇華
性染料インクの拡散深さを調整すべく加熱手段の加熱熱
量を制御することを特徴とする。

【０００７】これらの構成によれば、印刷用メディアに
画像の印刷を行うとインク受像シートに昇華性染料イン
クが含浸保持され、この状態で印刷用メディアを加熱す
ると、昇華性染料インクがインク受像シートからメディ
ア本体の表層（表面）に拡散・発色して、画像が形成さ
れる。ところで、加熱によりインク受像シートからメデ
ィア本体に画像（昇華性染料インク）が転写されるとき
に、加熱時間、正確には加熱熱量により、昇華性染料イ
ンクの拡散深さ（移行深さ）が異なることが観察されて
いる。すなわち、昇華性染料インクは、加熱熱量が多い
深く浸透して定着し、少ないと浅く浸透して定着する。
したかって、印刷用メディアへの加熱熱量とメディア本
体への昇華性染料インクの拡散深さとの相関関係を見出
しておき、加熱熱量を積極的に制御することで、メディ
ア本体の表層における昇華性染料インクの定着深さを秘
匿しておくことができる。また、メディア本体の断面を
観察することで、昇華性染料インクの定着深さにより、
メディア本体が偽造されているか否かを簡単に判別する
ことができる。

【０００８】本発明の他の画像形成方法は、メディア本
体と、メディア本体に重ねたインク受像シートとから成
る印刷用メディアを用い、印刷用メディアに昇華性染料
インクを用いて画像の印刷を行うと共に、印刷後の印刷
用メディアを加熱処理し、インク受像シートに保持した
昇華性染料インクをメディア本体の表面に拡散・発色さ
せて画像を形成する偽造防止用の画像形成方法であっ
て、データ上において画像を複数の色彩に色分割し、メ
ディア本体とインク受像シートとを重ね合わせる重合工
程と、重ね合わせた印刷用メディアに各色分割画像の印
刷を行う印刷工程と、印刷後の印刷用メディアを加熱処
理する加熱工程と、加熱後のメディア本体とインク受像
シートとを分離する分離工程とを、インク受像シートを
新しいインク受像シートに更新しながら色分割の回数分
繰り返すと共に、複数の加熱工程における加熱熱量を順
次少なくなるように調整することを特徴とする。

【０００９】同様に、本発明の他の画像形成装置は、メ
ディア本体と、メディア本体に重ねたインク受像シート
とから成る印刷用メディアを用い、印刷用メディアに昇
華性染料インクを用いて画像の印刷を行うと共に、印刷
後の印刷用メディアを加熱処理し、インク受像シートに
保持した昇華性染料インクをメディア本体の表面に拡散
・発色させて画像を形成する偽造防止用の画像形成装置
であって、データ上において画像を複数の色彩に色分割
する分割画像作成手段と、メディア本体とインク受像シ
ートとを重ね合わせる重合手段と、重ね合わせた印刷用
メディアに各色分割画像の印刷を行う印刷手段と、印刷
後の印刷用メディアを加熱処理する加熱手段と、加熱後
のメディア本体とインク受像シートとを分離する分離手
段と、インク受像シートを新しいインク受像シートに更
新するシート更新手段と、分割画像作成手段、重合手
段、印刷手段、加熱手段、分離手段およびシート更新手
段を制御する制御手段とを備え、制御手段は、分割画像
作成手段の色分割画像に基づいて、重合手段による重合
工程と印刷手段による印刷工程と加熱手段による加熱工
程と分離手段による分離工程とを、シート更新手段によ
りインク受像シートを更新しながら色分割の回数分繰り
返すと共に、複数の加熱工程における加熱熱量を順次少
なくなるように制御することを特徴とする。

【００１０】これらの構成によれば、メディア本体とイ
ンク受像シートとを重ね合わせた後、印刷用メディアに
画像の印刷を行うとインク受像シートに昇華性染料イン
クが含浸保持され、この状態で印刷用メディアを加熱す
ると、昇華性染料インクがインク受像シートからメディ
ア本体の表層（表面）に拡散・発色して、画像が形成さ
れる。その後、インク受像シートを分離することで、画
像を形成したメディア本体が作成される。この場合、画
像を複数の色彩に色分割（より正確には、色分解とい
う）して、その色分割画像毎に印刷および加熱を繰り返
して目的の画像を形成し、且つその際に加熱熱量を順次
少なくなるようにしている。このため、初期の色分割画
像は、メディア本体の表層において比較的深い位置に定
着し、終期の色分割画像は、メディア本体の表層におい
て比較的浅い位置に定着することになる。したがって、
メディア本体の表層における昇華性染料インクの色別の
定着深さを秘匿しておくことができる。また、メディア
本体の断面を観察することで、昇華性染料インクの定着
深さおよびその色彩により、メディア本体が偽造されて
いるか否かを簡単に判別することができる。

【００１１】上記の場合、インク受像シートは、メディ
ア本体に貼着可能に構成されており、重合工程におい
て、インク受像シートはメディア本体に貼着されること
が、好ましい。

【００１２】この構成によれば、印刷用メディアの扱い
が容易になると共に、インク受像シートからメディア本
体への昇華性染料インクの転写を安定に行うことができ
る。特に、加熱手段として非接触形式のものでも使用可
能となる。

【００１３】本発明の他の画像形成方法は、インク受像
シートに昇華性染料インクを用いて画像の印刷を行うと
共に、印刷後のインク受像シートとメディア本体とを重
ね合わせて加熱処理し、インク受像シートに保持した昇
華性染料インクをメディア本体の表面に拡散・発色させ
て画像を形成する偽造防止用の画像形成方法であって、
データ上において画像を複数の色彩に色分割し、インク
受像シートに各色分割画像の印刷を行う印刷工程と、印
刷後のインク受像シートとメディア本体とを重ね合わせ
て加熱処理する加熱工程と、加熱後のメディア本体とイ
ンク受像シートとを分離する分離工程とを、インク受像
シートを新しいインク受像シートに更新しながら色分割
の回数分繰り返すと共に、複数の加熱工程における加熱
熱量を順次少なくなるように調整することを特徴とす
る。

【００１４】同様に、本発明の他の画像形成装置は、イ
ンク受像シートに昇華性染料インクを用いて画像の印刷
を行うと共に、印刷後のインク受像シートとメディア本
体とを重ね合わせて加熱処理し、インク受像シートに保
持した昇華性染料インクをメディア本体の表面に拡散・
発色させて画像を形成する偽造防止用の画像形成装置で
あって、データ上において画像を複数の色彩に色分割す
る分割画像作成手段と、インク受像シートに各色分割画
像の印刷を行う印刷手段と、印刷後のインク受像シート
とメディア本体とを重ね合わせて加熱処理する加熱手段
と、加熱後のメディア本体とインク受像シートとを分離
する分離手段と、インク受像シートを新しいインク受像
シートに更新するシート更新手段と、分割画像作成手
段、印刷手段、加熱手段、分離手段およびシート更新手
段を制御する制御手段とを備え、制御手段は、分割画像
作成手段の色分割画像に基づいて、印刷手段による印刷
工程と加熱手段による加熱工程と分離手段による分離工
程とを、シート更新手段によりインク受像シートを更新
しながら色分割の回数分繰り返すと共に、複数の加熱工
程における加熱熱量を順次少なくなるように制御するこ
とを特徴とする。

【００１５】これらの構成によれば、インク受像シート
に画像の印刷を行うと昇華性染料インクがこれに含浸保
持され、このインク受像シートとメディア本体とを重ね
合わせて加熱すると、昇華性染料インクがインク受像シ
ートからメディア本体の表層（表面）に拡散・発色し
て、画像が形成される。その後、インク受像シートを分
離することで、画像を形成したメディア本体が作成され
る。この場合、画像を複数の色彩に色分割して、その色
分割画像毎に印刷および加熱を繰り返して目的の画像を
形成し、且つその際に加熱熱量を順次少なくなるように
している。このため、初期の色分割画像は、メディア本
体の表層において比較的深い位置に定着し、終期の色分
割画像は、メディア本体の表層において比較的浅い位置
に定着することになる。したがって、メディア本体の表
層における昇華性染料インクの色別の定着深さを秘匿し
ておくことができる。また、メディア本体の断面を観察
することで、昇華性染料インクの定着深さおよびその色
彩により、メディア本体が偽造されているか否かを簡単
に判別することができる。

【００１６】これらの場合、色分割の回数を２とし、第
１回目の画像形成操作における色分割画像を暗色系と
し、第２回目の画像形成操作における色分割画像を明色
系とすることが、好ましい。

【００１７】この構成によれば、メディア本体の表層に
おいて深い位置には暗色の色分割画像が定着し、浅い位
置には明色の色分割画像が定着することになる。このた
め、メディア本体の断面を観察したときに、その色彩の
明暗に基づく要素でも、メディア本体が偽造されている
か否かを簡単に判別することができる。

【００１８】本発明の他の画像形成方法は、メディア本
体と、メディア本体に重ねたインク受像シートとから成
る印刷用メディアを用い、印刷用メディアに昇華性染料
インクを用いて画像の印刷を行うと共に、印刷後の印刷
用メディアを加熱処理し、インク受像シートに保持した
昇華性染料インクをメディア本体の表面に拡散・発色さ
せて画像を形成する偽造防止用の画像形成方法であっ
て、データ上において画像を複数の画像要素に要素分割
し、メディア本体とインク受像シートとを重ね合わせる
重合工程と、重ね合わせた印刷用メディアに各要素分割
画像の印刷を行う印刷工程と、印刷後の印刷用メディア
を加熱処理する加熱工程と、加熱後のメディア本体とイ
ンク受像シートとを分離する分離工程とを、インク受像
シートを新しいインク受像シートに更新しながら要素分
割の回数分繰り返すと共に、複数の加熱工程における加
熱熱量を順次少なくなるように調整することを特徴とす
る。

【００１９】同様に、本発明の他の画像形成装置は、メ
ディア本体と、メディア本体に重ねたインク受像シート
とから成る印刷用メディアを用い、印刷用メディアに昇
華性染料インクを用いて画像の印刷を行うと共に、印刷
後の印刷用メディアを加熱処理し、インク受像シートに
保持した昇華性染料インクをメディア本体の表面に拡散
・発色させて画像を形成する偽造防止用の画像形成装置
であって、データ上において画像を複数の画像要素に要
素分割する分割画像作成手段と、メディア本体とインク
受像シートとを重ね合わせる重合手段と、重ね合わせた
印刷用メディアに各要素分割画像の印刷を行う印刷手段
と、印刷後の印刷用メディアを加熱処理する加熱手段
と、加熱後のメディア本体とインク受像シートとを分離
する分離手段と、インク受像シートを新しいインク受像
シートに更新するシート更新手段と、分割画像作成手
段、重合手段、印刷手段、加熱手段、分離手段およびシ
ート更新手段を制御する制御手段とを備え、制御手段
は、分割画像作成手段の要素分割画像に基づいて、重合
手段による重合工程と印刷手段による印刷工程と加熱手
段による加熱工程と分離手段による分離工程とを、シー
ト更新手段によりインク受像シートを更新しながら要素
分割の回数分繰り返すと共に、複数の加熱工程における
加熱熱量を順次少なくなるように制御することを特徴と
する。

【００２０】これらの構成によれば、メディア本体とイ
ンク受像シートとを重ね合わせた後、印刷用メディアに
画像の印刷を行うとインク受像シートに昇華性染料イン
クが含浸保持され、この状態で印刷用メディアを加熱す
ると、昇華性染料インクがインク受像シートからメディ
ア本体の表層（表面）に拡散・発色して、画像が形成さ
れる。その後、インク受像シートを分離することで、画
像を形成したメディア本体が作成される。この場合、画
像を複数の画像要素に要素分割して、その要素分割画像
毎に印刷および加熱を繰り返して目的の画像を形成し、
且つその際に加熱熱量を順次少なくなるようにしてい
る。このため、初期の要素分割画像は、メディア本体の
表層において比較的深い位置に定着し、終期の要素分割
画像は、メディア本体の表層において比較的浅い位置に
定着することになる。したがって、メディア本体の表層
における昇華性染料インクの分割画像別の定着深さを秘
匿しておくことができる。また、メディア本体の特定の
断面を観察することで、分割画像の定着深さおよびその
有無により、メディア本体が偽造されているか否かを簡
単に判別することができる。

【００２１】上記の場合、インク受像シートは、メディ
ア本体に貼着可能に構成されており、重合工程におい
て、インク受像シートはメディア本体に貼着されること
が、好ましい。

【００２２】この構成によれば、印刷用メディアの扱い
が容易になると共に、インク受像シートからメディア本
体への昇華性染料インクの転写を安定に行うことができ
る。

【００２３】本発明の他の画像形成方法は、インク受像
シートに昇華性染料インクを用いて画像の印刷を行うと
共に、印刷後のインク受像シートとメディア本体とを重
ね合わせて加熱処理し、インク受像シートに保持した昇
華性染料インクをメディア本体の表面に拡散・発色させ
て画像を形成する偽造防止用の画像形成方法であって、
データ上において画像を複数の画像要素に要素分割し、
インク受像シートに各要素分割画像の印刷を行う印刷工
程と、印刷後のインク受像シートとメディア本体とを重
ね合わせて加熱処理する加熱工程と、加熱後のメディア
本体とインク受像シートとを分離する分離工程とを、イ
ンク受像シートを新しいインク受像シートに更新しなが
ら要素分割の回数分繰り返すと共に、複数の加熱工程に
おける加熱熱量を順次少なくなるように調整することを
特徴とする。

【００２４】同様に、本発明の他の画像形成装置は、イ
ンク受像シートに昇華性染料インクを用いて画像の印刷
を行うと共に、印刷後のインク受像シートとメディア本
体とを重ね合わせて加熱処理し、インク受像シートに保
持した昇華性染料インクをメディア本体の表面に拡散・
発色させて画像を形成する偽造防止用の画像形成装置で
あって、データ上において画像を複数の画像要素に要素
分割する分割画像作成手段と、インク受像シートに各要
素分割画像の印刷を行う印刷手段と、印刷後のインク受
像シートとメディア本体とを重ね合わせて加熱処理する
加熱手段と、加熱後のメディア本体とインク受像シート
とを分離する分離手段と、インク受像シートを新しいイ
ンク受像シートに更新するシート更新手段と、分割画像
作成手段、印刷手段、加熱手段、分離手段およびシート
更新手段を制御する制御手段とを備え、制御手段は、分
割画像作成手段の要素分割画像に基づいて、印刷手段に
よる印刷工程と加熱手段による加熱工程と分離手段によ
る分離工程とを、シート更新手段によりインク受像シー
トを更新しながら要素分割の回数分繰り返すと共に、複
数の加熱工程における加熱熱量を順次少なくなるように
制御することを特徴とする。

【００２５】これらの構成によれば、インク受像シート
に画像の印刷を行うと昇華性染料インクがこれに含浸保
持され、このインク受像シートとメディア本体とを重ね
合わせて加熱すると、昇華性染料インクがインク受像シ
ートからメディア本体の表層（表面）に拡散・発色し
て、画像が形成される。その後、インク受像シートを分
離することで、画像を形成したメディア本体が作成され
る。この場合、画像を複数の画像要素に要素分割して、
その要素分割画像毎に印刷および加熱を繰り返して目的
の画像を形成し、且つその際に加熱熱量を順次少なくな
るようにしている。このため、初期の要素分割画像は、
メディア本体の表層において比較的深い位置に定着し、
終期の要素分割画像は、メディア本体の表層において比
較的浅い位置に定着することになる。したがって、メデ
ィア本体の表層における昇華性染料インクの分割画像別
の定着深さを秘匿しておくことができる。また、メディ
ア本体の特定の断面を観察することで、分割画像の定着
深さおよびその有無により、メディア本体が偽造されて
いるか否かを簡単に判別することができる。

【００２６】これらの場合、要素分割の回数を２とし、
第１回目の画像形成操作における要素分割画像と、第２
回目の画像形成操作にける要素分割画像とを、一部重複
させることが、好ましい。

【００２７】この構成によれば、画像の分割形態が複雑
になるため、偽造判別の容易性を損なうことなく、極め
て偽造し難いものとすることができる。

【００２８】本発明の他の画像形成方法は、メディア本
体と、メディア本体に重ねたインク受像シートとから成
る印刷用メディアを用い、印刷用メディアに昇華性染料
インクを用いて画像の印刷を行うと共に、印刷後の印刷
用メディアを加熱処理し、インク受像シートに保持した
昇華性染料インクをメディア本体の表面に拡散・発色さ
せて画像を形成する偽造防止用の画像形成方法であっ
て、データ上において画像を複数の濃度に濃度分割し、
メディア本体とインク受像シートとを重ね合わせる重合
工程と、重ね合わせた印刷用メディアに各濃度分割画像
の印刷を行う印刷工程と、印刷後の印刷用メディアを加
熱処理する加熱工程と、加熱後のメディア本体とインク
受像シートとを分離する分離工程とを、インク受像シー
トを新しいインク受像シートに更新しながら濃度分割の
回数分繰り返すと共に、複数の加熱工程における加熱熱
量を順次少なくなるように調整することを特徴とする。

【００２９】同様に、本発明の他の画像形成装置は、メ
ディア本体と、メディア本体に重ねたインク受像シート
とから成る印刷用メディアを用い、印刷用メディアに昇
華性染料インクを用いて画像の印刷を行うと共に、印刷
後の印刷用メディアを加熱処理し、インク受像シートに
保持した昇華性染料インクをメディア本体の表面に拡散
・発色させて画像を形成する偽造防止用の画像形成装置
であって、データ上において画像を複数の濃度に濃度分
割する分割画像作成手段と、メディア本体とインク受像
シートとを重ね合わせる重合手段と、重ね合わせた印刷
用メディアに各濃度分割画像の印刷を行う印刷手段と、
印刷後の印刷用メディアを加熱処理する加熱手段と、加
熱後のメディア本体とインク受像シートとを分離する分
離手段と、インク受像シートを新しいインク受像シート
に更新するシート更新手段と、分割画像作成手段、重合
手段、印刷手段、加熱手段、分離手段およびシート更新
手段を制御する制御手段とを備え、制御手段は、分割画
像作成手段の濃度分割画像に基づいて、重合手段による
重合工程と印刷手段による印刷工程と加熱手段による加
熱工程と分離手段による分離工程とを、シート更新手段
によりインク受像シートを更新しながら濃度分割の回数
分繰り返すと共に、複数の加熱工程における加熱熱量を
順次少なくなるように制御することを特徴とする。

【００３０】これらの構成によれば、メディア本体とイ
ンク受像シートとを重ね合わせた後、印刷用メディアに
画像の印刷を行うとインク受像シートに昇華性染料イン
クが含浸保持され、この状態で印刷用メディアを加熱す
ると、昇華性染料インクがインク受像シートからメディ
ア本体の表層（表面）に拡散・発色して、画像が形成さ
れる。その後、インク受像シートを分離することで、画
像を形成したメディア本体が作成される。この場合、画
像を複数の濃度に濃度分割して、その濃度分割画像毎に
印刷および加熱を繰り返して目的の画像を形成し、且つ
その際に加熱熱量を順次少なくなるようにしている。こ
のため、初期の濃度分割画像は、メディア本体の表層に
おいて比較的深い位置に定着し、終期の濃度分割画像
は、メディア本体の表層において比較的浅い位置に定着
することになる。したがって、メディア本体の表層にお
ける昇華性染料インクの濃度別の定着深さを秘匿してお
くことができる。また、メディア本体の断面を観察する
ことで、昇華性染料インクの定着深さおよびその濃度に
より、メディア本体が偽造されているか否かを簡単に判
別することができる。

【００３１】上記の場合、インク受像シートは、メディ
ア本体に貼着可能に構成されており、重合工程におい
て、インク受像シートはメディア本体に貼着されること
が、好ましい。

【００３２】この構成によれば、印刷用メディアの扱い
が容易になると共に、インク受像シートからメディア本
体への昇華性染料インクの転写を安定に行うことができ
る。

【００３３】本発明の他の画像形成方法は、インク受像
シートに昇華性染料インクを用いて画像の印刷を行うと
共に、印刷後のインク受像シートとメディア本体とを重
ね合わせて加熱処理し、インク受像シートに保持した昇
華性染料インクをメディア本体の表面に拡散・発色させ
て画像を形成する偽造防止用の画像形成方法であって、
データ上において画像を複数の濃度に濃度分割し、イン
ク受像シートに各濃度分割画像の印刷を行う印刷工程
と、印刷後のインク受像シートとメディア本体とを重ね
合わせて加熱処理する加熱工程と、加熱後のメディア本
体とインク受像シートとに分離する分離工程とを、イン
ク受像シートを新しいインク受像シートに更新しながら
濃度分割の回数分繰り返すと共に、複数の加熱工程にお
ける加熱熱量を順次少なくなるように調整することを特
徴とする。

【００３４】同様に、本発明の他の画像形成装置は、イ
ンク受像シートに昇華性染料インクを用いて画像の印刷
を行うと共に、印刷後のインク受像シートとメディア本
体とを重ね合わせて加熱処理し、インク受像シートに保
持した昇華性染料インクをメディア本体の表面に拡散・
発色させて画像を形成する偽造防止用の画像形成装置で
あって、データ上において画像を複数の濃度に濃度分割
する分割画像作成手段と、インク受像シートに各濃度分
割画像の印刷を行う印刷手段と、印刷後のインク受像シ
ートとメディア本体とを重ね合わせて加熱処理する加熱
手段と、加熱後のメディア本体とインク受像シートとを
分離する分離手段と、インク受像シートを新しいインク
受像シートに更新するシート更新手段と、分割画像作成
手段、印刷手段、加熱手段、分離手段およびシート更新
手段を制御する制御手段とを備え、制御手段は、分割画
像作成手段の濃度分割画像に基づいて、印刷手段による
印刷工程と加熱手段による加熱工程と分離手段による分
離工程とを、シート更新手段によりインク受像シートを
更新しながら濃度分割の回数分繰り返すと共に、複数の
加熱工程における加熱熱量を順次少なくなるように制御
することを特徴とする。

【００３５】これらの構成によれば、インク受像シート
に画像の印刷を行うと昇華性染料インクがこれに含浸保
持され、このインク受像シートとメディア本体とを重ね
合わせて加熱すると、昇華性染料インクがインク受像シ
ートからメディア本体の表層（表面）に拡散・発色し
て、画像が形成される。その後、インク受像シートを分
離することで、画像を形成したメディア本体が作成され
る。この場合、画像を複数の濃度に濃度分割して、その
濃度分割画像毎に印刷および加熱を繰り返して目的の画
像を形成し、且つその際に加熱熱量を順次少なくなるよ
うにしている。このため、初期の濃度分割画像は、メデ
ィア本体の表層において比較的深い位置に定着し、終期
の濃度分割画像は、メディア本体の表層において比較的
浅い位置に定着することになる。したがって、メディア
本体の表層における昇華性染料インクの濃度別の定着深
さを秘匿しておくことができる。また、メディア本体の
断面を観察することで、昇華性染料インクの定着深さお
よびその濃度により、メディア本体が偽造されているか
否かを簡単に判別することができる。

【００３６】これらの場合、濃度分割の回数を２とし、
第１回目の画像形成操作における濃度分割画像を高い濃
度とし、第２回目の画像形成操作における濃度分割画像
を低い濃度とすることが、好ましい。

【００３７】この構成によれば、メディア本体の表層に
おいて深い位置には濃い濃度分割画像が定着し、浅い位
置には薄い濃度分割画像が定着することになる。濃度分
割画像の濃淡さは特に目立つため、メディア本体の断面
を観察したときに、メディア本体が偽造されているか否
かを、より一層簡単に判別することができる。

【００３８】これらの場合、メディア本体は、基材層を
構成すると共にインク定着可能な白色層、白色層の表面
に積層したインク定着可能な透明層とを有し、分割の回
数を２とし、第１回目の画像形成操作で昇華性染料イン
クを白色層の表層に加熱定着させ、第２回目の画像形成
操作で昇華性染料インクを透明層に加熱定着させること
が、好ましい。

【００３９】この構成によれば、分割画像が、白色層に
定着しているのか、透明層に定着しているのかを観察す
るだけで、メディア本体が偽造されているか否かを判別
することができ、判別を極めて容易に行うことができ
る。

【００４０】これらの場合、メディア本体には、インク
受像シートが重ねられる最表層にフッ素フィルム層が積
層されていることが、好ましい。

【００４１】この構成によれば、インク受像シートに保
持されている昇華性染料インクは、加熱処理により、フ
ッ素フィルム層を透過してメディア本体の表層に拡散し
定着する。このため、インク受像シートを分離した後の
フッ素フィルム層は、画像を保護する保護層（ラミネー
ト層）として機能する。フッ素フィルム層は、耐候性、
耐光性、耐熱性、耐擦性および耐薬品性を有し且つ光沢
があるため、良好なメディア本体を作成することができ
る。

【００４２】これらの場合、メディア本体が、カードで
あることが好ましい。

【００４３】この構成によれば、偽造防止機能を有する
カードを、簡単且つ低コストで作成することができる。

【００４４】これらの場合、印刷工程における印刷が、
インクジェット方式で行われること、或いは印刷手段に
おける印刷が、インクジェット方式で行われることが、
好ましい。

【００４５】この構成によれば、インク受像シートに非
接触で且つ簡単に印刷を行うことができ、且つ鮮明な画
像を形成することができる。また、特にカラー画像を簡
単且つ迅速に作成することができる。

【００４６】これらの場合、加熱工程は、駆動状態の加
熱源に対し印刷用メディアを定速で通過させることで行
われ、加熱熱量の調整は、加熱源の温度および／または
通過速度で行われること、或いは加熱手段は、加熱源
と、駆動状態の前記加熱源に対し印刷用メディアを定速
で通過させるメディア送り機構とを有し、制御手段は、
加熱源の温度および／またはメディア送り機構の通過速
度により、加熱熱量の調整を行うことが、好ましい。

【００４７】この構成によれば、印刷用メディアに対す
る加熱熱量の制御を、加熱源の温度および／または通過
速度で行うようにしているため、選択可能な２つの制御
要素で制御を行うことができ、制御が容易となると共
に、印刷用メディアの全域を均一に加熱することができ
る。

【００４８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施形態に係る偽造防止用の画像形成方法および
画像形成装置について説明する。この画像形成装置は、
キャッシュカードやクレジットカードのような所定の厚
みを有するカード（メディア本体）に対し、これを送り
ながら昇華性染料インクを用いてインクジェット方式で
文字、図形、背景などの画像の印刷を行い、印刷後のカ
ードを送りながら加熱処理することで、偽造防止を考慮
した画像を形成するものである。

【００４９】図１は、画像形成装置の内部構造を模式的
に表した断面構造図である。同図に示すように、この画
像形成装置１は、箱型の筐体２で外郭を形成した装置本
体３の内部に、中央部を境として左側のカードＣに印刷
を行うプリント部４と、右側の印刷後のカードＣを加熱
処理するヒータ部５とを備え、更にプリント部４および
ヒータ部５を制御するコントローラ９とを有している。
筐体２のプリント部４側の上隅部には、カードＣを導入
するためのカード供給口６が形成され、また筐体２のヒ
ータ部５側の中間側部には、カードＣを筐体２外部に送
り出すためのカード排出口７が形成されている。また、
装置本体３には、カード供給口６とカード排出口７とを
連通するようにして水平直線状のカードＣの搬送路８が
形成されている。

【００５０】プリント部４は、左右のプリント部フレー
ム１０に支持されており、往復動するヘッドユニット２
０によりカードＣに印刷を行う印刷装置１１と、カード
供給口６に導入されたカードＣを一枚ずつ印刷装置１１
に送り込む供給装置１２と、供給装置１２から受け取っ
たカードＣを吸着して印刷装置１１に臨ませるべくこれ
を搬送路８に沿って搬送するプリント部搬送装置１３
と、プリント部搬送装置１３に吸着したカードＣに臨み
後述するインク受像シートＩＳを貼着するシート貼着装
置８０と、これら各装置１１，１２，１３，８０を統括
制御するプリント側コントローラ１４とを有している。

【００５１】供給装置１２から一枚ずつ送られるカード
Ｃは、プリント部搬送装置１３に受け渡され、インク受
像シートＩＳを貼着された後、ヘッドユニット２０を通
過しながら印刷に供されてヒータ部５に送られる。ヘッ
ドユニット２０の下側を通過するカードＣは間欠送りさ
れ、これに対しヘッドユニット２０が送り方向に直交す
る方向に往復動して、カードＣへの印刷が行われる。す
なわち、ヘッドユニット２０の往復動とカードＣの間欠
送りとが、印刷技術における主走査および副走査となっ
て、昇華性染料インクを使用したインクジェット方式の
印刷が行われる。

【００５２】ヒータ部５は、左右のヒータ部フレーム１
５に支持されており、プリント部４から送られてくる印
刷後のカードＣを加熱処理する加熱装置１６と、プリン
ト部搬送装置１３から受け取ったカードＣを搬送路８に
沿って搬送し加熱装置１６を通過させると共にカード排
出口７から筐体２外に送り出すヒータ部搬送装置１７
と、ヒータ部搬送装置１７上の加熱後のカードＣからイ
ンク受像シートＩＳを引き剥がす（分離する）シート剥
離装置８１と、これら各装置１６，１７，８１を統括制
御するヒータ側コントローラ１８とを有している。プリ
ント部４から送り込まれたカードＣは、最終的に印刷済
みの画像が定着されて、カード排出口７から送り出され
ていく。

【００５３】ところで、プリント部４とヒータ部５との
間には、プリント部搬送装置１３とヒータ部搬送装置１
７との相互間でカードＣを適切に受け渡すためのカード
移載装置１９が搬送路８に臨んで配設されている。カー
ド移載装置１９は、プリント部フレーム１０あるいはヒ
ータ部フレーム１５に支持されており、搬送速度の異な
るプリント部搬送装置１３およびヒータ部搬送装置１７
との間で、カードＣをいったん受け取ってから受け渡す
ようになっている。

【００５４】プリント側コントローラ１４とヒータ側コ
ントローラ１８とは、一体のコントローラ９で構成され
ており、各種の制御を行うＣＰＵ２１０等を備えている
（詳細は後述する）。このように、コントローラ９は、
プリント部４とヒータ部５とを個別且つ関連させて制御
し、供給されたカードＣに対し画像の印刷を行うと共
に、印刷後のカードＣを加熱処理して画像を定着させ
て、カード排出口７から筐体２外へと排出する。ここ
で、画像形成装置１の各構成装置について説明するが、
その前にカードＣについて詳細に説明する。

【００５５】図２は、カードＣの積層構造を表してお
り、本実施形態では（ａ）廉価カード、および（ｂ）高
級カードの２種類のカードＣが用意されている。両カー
ドＣはともに、基材層９０と、基材層９０の表面に積層
したインク定着層９１とからなり、基材層９０を挟んで
表裏同一の部材積層形態となっている。すなわち、カー
ドＣは、表裏両面に印刷可能に構成されている。また、
図２（ｂ）のカードＣは、インク定着層９１の表面に、
ラミネートフィルムに代わるフッ素フィルム層９３が更
に積層されている。そして、図２（ａ）のカードＣで
は、インク定着層９１の表面に、図２（ｂ）のカードＣ
では、フッ素フィルム層９３の表面に適宜、粘着剤付の
インク受像シートＩＳが貼着される。

【００５６】カードＣの基材層９０は、ＰＶＣ（ポリ塩
化ビニル）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等
のプラスチックフィルムや、合成紙などで構成され、カ
ードＣ全体の剛性を保持している。また、基材層９０
は、一般的に主として白色系統で構成されている。イン
ク定着層９１は、透明なＰＥＴフィルム等で構成され、
最終的に印刷される昇華性染料インクが浸透する層とな
る。一方、インク受像シートＩＳは、ダイレクトに印刷
される昇華性染料インクを一時的に保持可能に構成され
ていると共に、加熱することにより易剥離性を発揮する
親水性の樹脂材料で構成されている。すなわち、インク
受像シートＩＳの粘着剤は、加熱後により貼着力が低下
し簡単に剥がれ得る状態となる。

【００５７】図３に示すように、インク受像シートＩＳ
をカードＣに貼着した状態でインクジェット方式で画像
の印刷を行うと、昇華性染料インクのインク滴がインク
受像シートＩＳに含浸保持される。このとき、インク滴
は、インク受像シートＩＳとその下層の位置するインク
定着層９１との界面近傍にまで浸透する。この状態で、
カードＣを加熱すると、インク滴は、下層のインク定着
層９１の奥部にまで分子レベルで移行する。すなわち、
インク受像シートＩＳに保持されているインク滴は、加
熱によりインク定着層９１で蒸発・拡散し、発色する。
これにより、画像がインク定着層９１に定着し形成され
る。その後、インク受像シートＩＳを剥がし、インク定
着層９１を外部に露出させることで、画像をインク定着
層９１に定着させたカードＣが作成される。

【００５８】この場合、図２（ｂ）のフッ素フィルム層
９３をも積層したカードＣを使用してカードＣに印刷を
行うと、同様に、インク滴がインク受像シートＩＳに含
浸保持される。そして、この状態で加熱処理すると、イ
ンク適がフッ素フィルム層９３を透過してインク定着層
９１に拡散し定着する。そして、インク受像シートＩＳ
を剥離した状態のカードＣは、フッ素フィルム層９３を
最表層として、インク定着層９１に定着した画像を保護
することとなる。これにより、画像形成後のカードＣ
は、フッ素フィルム層９３の特性により、より一層耐候
性、耐光性、耐熱性、耐擦性、耐磨耗性および耐薬品性
を有して、光沢のあるものとなる。

【００５９】ところで、加熱により、昇華性染料インク
をカードＣの表層（インク定着層９１）に拡散・定着さ
せる場合、その加熱時間（正確には加熱熱量）により、
定着深さが異なることが観察されている。すなわち、加
熱熱量が多いと定着深さが深く、少ないと定着深さが浅
くなる傾向にある。特に、加熱熱量が多い場合には、昇
華性染料インクがインク定着層９１を透過して基材層９
０にまで容易に達することが、観察されている。

【００６０】なお、インク受像シートＩＳは、暗色の材
料で構成されていることが好ましく、これによれば、光
源による加熱処理の際にカードＣ表面全体が均一に伝熱
されるため、印刷ムラのない高品質な印刷画像が形成さ
れる。また、剥離することを考慮して、カードＣに対し
インク受像シートＩＳをひと回り大きなものとすること
が好ましい。これによれば、インク受像シートＩＳに剥
離代を設けることができると共に、カードＣに対しその
縁端まで印刷を適切に行うことができる（全面印刷）。
さらに、基材層９０にもインクを定着させることができ
るため、コストダウンを考慮して、透明なインク定着層
９１を省略することも可能である。

【００６１】次に、図１を参照して、プリント部４の各
構成装置について詳細に説明する。印刷装置１１は、ヘ
ッドユニット２０、駆動源となるキャリッジモータ２１
と、キャリッジモータ２１の回転を受けてヘッドユニッ
ト２０を往復動させる往復動機構２２とを備えている。
キャリッジモータ２１は、プリント側コントローラ１４
に接続されている。ヘッドユニット２０は、下面に多数
のノズルを形成したインクジェットヘッド２７と、イン
クジェットヘッド２７にインクを供給するインクカート
リッジ２８と、インクジェットヘッド２７およびインク
カートリッジ２８を搭載したキャリッジ２３とで構成さ
れている。インクカートリッジ２８には、イエロー
（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、およびブラッ
ク（Ｋ）の４色の昇華性染料インクが充填されている。
あるいは、これらにライトシアンおよびライトマゼンタ
の２色を加えた計６色のインクを充填してもよい。

【００６２】昇華性染料インクは、昇華性染料からなる
インクであり、熱により昇華性を発揮するものである。
上述のように、昇華性染料インクは、印刷においてイン
ク受像シートＩＳに一旦は含浸保持されると共に、加熱
処理においてその熱により下層のインク定着層９１に移
行し、拡散・蒸発して発色する。

【００６３】往復動機構２２は、両端を左右のガイドフ
レームに支持されたキャリッジガイド軸２５と、キャリ
ッジガイド軸２５と平行に延在するタイミングベルト
（図示省略）とを有している。キャリッジ２３は、キャ
リッジガイド軸２５に往復動自在に支持されていると共
に、タイミングベルトに一部が固着している。キャリッ
ジ２３は、キャリッジモータ２１により、プーリを介し
てタイミングベルトが正逆走行することで、キャリッジ
ガイド軸２５に案内されて往復動する。そして、この往
復動の際に、インクジェットヘッド２７から適宜インク
が吐出されて、カードＣへの印刷が行われる。

【００６４】供給装置１２は、駆動源となる供給モータ
３０と、供給モータ３０により回転する供給ローラ３１
と、複数枚のカードＣを積層してストックするカードカ
セット３２と、カードＣをプリント部搬送装置１３に適
切にセットする第１セット機構３３とを備えて構成され
ている。カードカセット３２は、筐体２の一部を側方に
突出させて形成されており、内側の平面形状がカードＣ
の平面形状とほぼ同一に形成されている。また、カード
カセット３２は、複数枚を重ねてセット可能な所定の深
さを有し、上部がカード供給口６に臨んでいると共に、
閉塞状態では積層され最上位に位置するカードＣの上面
をばね３４で押し下げる。

【００６５】供給ローラ３１は、カードカセット３２の
前部下側に配設され、積層され最下位に位置するカード
Ｃの前部下面に転接するようになっている。供給モータ
３０は、プリント側コントローラ１４に接続されてお
り、供給ローラ３１の回転を制御する。カードカセット
３２を構成する前壁の下端は、最下位のカードＣのみが
通過可能な位置まで下方に延びており、供給ローラ３１
で最下位のカードＣを送る場合に、その上側のカードＣ
が同時に送り移動しようとしてもこれを阻止するように
なっている。これにより、カードＣは、一枚ずつ確実に
送り出されるようになっている。

【００６６】第１セット機構３３は、搬送路８の基端側
に移動した後述する吸着テーブル４０の直上部に位置
し、上下方向に移動自在の第１位置決め板３５と、第１
位置決め板３５の上下動の駆動源となる第１ソレノイド
３６とで構成されている。第１ソレノイド３６は、プリ
ント側コントローラ１４に接続されており、供給ローラ
３１と同期して駆動する。すなわち、供給モータ３０が
駆動すると第１ソレノイド３６が励磁し、供給ローラ３
１が回転すると同時に、第１位置決め板３５が下動す
る。

【００６７】弾かれるようにして供給ローラ３１から送
られてきたカードＣは、その先端部が第１ソレノイド３
６により端位置に下動した第１位置決め板３５に当接し
て、吸着テーブル４０に位置決めセットされる。この場
合、吸着テーブル４０は、吸引を開始しており、第１位
置決め板３５に突き当たったカードＣは、そのまま吸着
テーブル４０の表面に吸着される。

【００６８】シート貼着装置８０は、特に図示しない
が、インク受像シートＩＳを保持してこれを吸着テーブ
ル４０上のカードＣに貼着する貼着機構と、貼着機構を
昇降させる昇降機構とから成り、この貼着機構および昇
降機構は、プリント側コントローラ１４に接続されてい
る。

【００６９】プリント部搬送装置１３は、カードＣを吸
着保持する方形の吸着テーブル４０と、搬送路８に沿っ
て延在する左右一対のガイドレール４１，４１と、ガイ
ドレール４１，４１に案内させて吸着テーブル４０を移
動させるプリント部搬送ベルト機構４２とで構成されて
いる。吸着テーブル４０は、特に図示しないが、上面に
多数の吸引孔を形成していると共に、この吸引孔に連な
る吸引ファン４８を内蔵している。これにより、吸着テ
ーブル４０は、その上面にカードＣを水平に吸着載置す
る。両ガイドレール４１，４１は、左右のプリント部フ
レーム１０にそれぞれ支持されていると共に、吸着テー
ブル４０を上側に支持し、搬送路８に沿ったその移動を
安定にガイドする。

【００７０】プリント部搬送ベルト機構４２は、印刷装
置１１を挟んで前後（基端側及び先端側）に対峙して配
設された一対のテーブル搬送プーリ４４，４４と、両テ
ーブル搬送プーリ４４，４４間に掛け渡したテーブル搬
送ベルト４５と、基端側のテーブル搬送プーリ４４を駆
動させるテーブル駆動モータ４６とで構成されている。
テーブル搬送ベルト４５は、一対のガイドレール４１，
４１間においてガイドレール４１，４１に平行に延在
し、一部には吸着テーブル４０が固定片４３を介して固
着されている。

【００７１】テーブル駆動モータ４６は、プリント側コ
ントローラ１４に接続されており、このテーブル駆動モ
ータ４６の回転により、基端側のテーブル搬送プーリ４
４を介してテーブル搬送ベルト４５が正逆走行する。こ
れにより、吸着テーブル４０は、両ガイドレール４１，
４１に左右をバランスよく支持案内されて搬送路８に沿
って往復走行可能となっている。

【００７２】図１に表すように、カードＣが吸着テーブ
ル４０に水平に吸着載置されると、シート貼着装置８０
が駆動してインク受像シートＩＳをカードＣの表面に貼
着する。続いて、カードＣは、吸着テーブル４０の移動
に伴って印刷装置１１へと移動する。吸着テーブル４０
が印刷装置１１手前に達すると、搬送路８上方に配設さ
れたテーブル検出センサ４７に吸着テーブル４０の先端
が検出され、プリント側コントローラ１４は、上記のヘ
ッドユニット２０および往復動機構２２を駆動させる。
これにより、ヘッドユニット２０が往復動し、吸着テー
ブル４０を間欠送りしながら、カードＣに画像の印刷が
行われる。そして、カードＣへの印刷が完了すると、吸
着テーブル４０は、カードＣを吸着載置したまま、搬送
路８に沿って先方へと走行し、カードＣをカード移載装
置１９に臨ませる。

【００７３】カード移載装置１９は、特に図示しない
が、カードＣを受け取るキャッチャと、キャッチャにカ
ードＣを送り込むと共に送り出す移載機構とで構成され
ている。移載機構はプリント側コントローラ１４に接続
され、カードＣをプリント部搬送装置１３から受け取っ
てヒータ部搬送装置１７に受け渡す動作と、その逆のカ
ードＣをヒータ部搬送装置１７から受け取ってプリント
部搬送装置１３に受け渡す動作とを行う。

【００７４】この場合、搬送路８の先端側に移動した吸
着テーブル４０の直上部には、前述の第１セット機構３
３に対応した第２セット機構７４が配設されている。第
２セット機構７４は、第２位置決め板８４と、第２ソレ
ノイド８５とで構成されている。したがって、カード移
載装置１９から逆搬送されたカードＣは、その先端部が
第２位置決め板８４に当接して、吸着テーブル４０の表
面に位置決めされるようにして吸着セットされる。

【００７５】次にヒータ部５の各構成装置について詳細
に説明する。加熱装置１６は、送られてゆくカードＣに
非接触状態で臨む一対の照射ユニット５０，５０で構成
されている。一対の照射ユニット５０，５０は、搬送路
８を挟んで所定の間隙を存し相互に平行に対峙してお
り、加熱源となるハロゲンランプ５１と、ハロゲンラン
プ５１のランプ光を反射して集光する断面円弧状の集光
板５２とをそれぞれ有している。すなわち、カードＣ
は、一対のハロゲンランプ５１に対し一定の間隙を保ち
ながら送られてゆく。

【００７６】ハロゲンランプ５１は、カードＣを横断す
る幅方向（搬送方向に直交する方向）に延在しており、
左右両端部をヒータ部フレーム１５に支持されている。
ハロゲンランプ５１は、個々にヒータ側コントローラ１
８に接続されており、その加熱温度が制御されるように
なっている。なお、カードＣに加える加熱熱量の制御
は、ハロゲンランプ５１の加熱温度とカードＣとの搬送
速度の二つの要素で制御可能である。

【００７７】集光板５２は、ハロゲンランプ５１を覆う
ようにして、左右両端部をヒータ部フレーム１５に支持
されている。この場合、ハロゲンランプ５１が波長の短
い光熱源であるため、カードＣは、基材層９０への伝熱
を抑えられた状態で、カードＣの表面側、すなわち両イ
ンク受像シートＩＳを適切に加熱されるようになる。

【００７８】ヒータ部搬送装置１７は、搬送路８に沿っ
て左右に対向配置した複数個のガイドローラ６８からな
る一対の搬送ガイド６０，６０と、カードＣを一対の搬
送ガイド６０，６０に案内させて後方から先方に押すよ
うに搬送するヒータ部搬送搬送ベルト機構６１とから構
成されている。ガイドローラ６８は、全体としては、カ
ード移載装置１９の下流側近傍からカード排出口７の近
傍まで列設されている。各ガイドローラ６８は、中央部
がくびれた鼓状の形状を有しており、ヒータ部フレーム
１５の内側に取り付けた図外のホルダーに回転自在に支
持されている。カードＣは、左右に平行して対峙するガ
イドローラ６８の中央部位で左右両側端を挟持されると
共に、ガイドローラ６８のフリー回転に乗じて先方への
搬送を安定にガイドされる。

【００７９】ヒータ部搬送搬送ベルト機構６１は、照射
ユニット５０，５０を挟んで搬送路８の上流側および下
流側に配設した一対の従動プーリ６２，６２と、搬送路
８の下側に位置する照射ユニット５０の下方に配設した
駆動プーリ６３と、駆動プーリ６３の駆動源となるヒー
タ部駆動モータ６４と、一対の従動プーリ６２，６２お
よび駆動プーリ６３に掛け渡したヒータ部搬送ベルト６
５とで構成されている。一対の従動プーリ６２，６２お
よび駆動プーリ６３は、ヒータ部フレーム１５に両端を
支持されたプーリ軸にそれぞれ回転可能に支持されてい
る。ヒータ部駆動モータ６４は、ヒータ側コントローラ
１８に接続され、駆動プーリ６３の回転、すなわちヒー
タ部搬送ベルト６５の正逆走行を制御する。

【００８０】ヒータ部搬送ベルト６５は、下側に位置す
る照射ユニット５０の周りを周回するようにして掛け渡
されており、狭幅に構成されていると共に、表面に複数
個の後押し爪（図示省略）が等間隔に形成されている。
より具体的には、ヒータ部搬送ベルト６５の幅は、カー
ドＣの磁気エンコーダ部分（磁気ストライプ）に相当す
る幅で構成されていると共に、搬送するカードＣの磁気
エンコーダ部分に臨むように左右方向に位置決めして掛
け渡されている。

【００８１】これにより、カードＣにおける画像を定着
形成しない熱照射不要部分に、ヒータ部搬送ベルト６５
を配置することができる。なお、インク受像シートＩＳ
を、磁気エンコーダ部分を逃げるようにしてカードＣの
表面に部分的に積層する形態で構成した場合には、ヒー
タ部搬送ベルト６５が、カードＣの磁気エンコーダ部分
に対する熱照射を遮断することとなるため、加熱による
磁気エンコーダ部分への熱的影響を防止することができ
る。またなお、ヒータ部搬送ベルト６５は、耐熱性のシ
リコンベルトで構成することが好ましい。

【００８２】後押し爪は、ヒータ部搬送ベルト６５のベ
ルト移動に伴って、下側の照射ユニット５０の周りを周
回する。より具体的には、後押し爪は、左右の搬送ガイ
ド６０，６０に支持されたカードＣの尾端部に当接し、
カードＣを押すようにして周回移動する。したがって、
カードＣは、一対の搬送ガイド６０，６０に左右方向を
支持され水平姿勢を維持された状態で、後押し爪の移動
により先方へと押されるように搬送され、加熱装置１６
に臨むと共に、カード排出口７へと送られてゆく。な
お、逆に、ヒータ部搬送ベルト６５が逆走行すること
で、カードＣは、後押し爪の移動により、プリント部４
に送られていくようになっている。

【００８３】また、ヒータ部搬送装置１７には、後押し
爪を検出する爪検出センサ６９が配設されている。爪検
出センサ６９は、ヒータ側コントローラ１８に接続され
ており、後押し爪がカード移載装置１９から送られてく
るカードＣの尾端部に適切に当接し且つこれを押す位置
となるように、その位置を決定する。すなわち、カード
Ｃを送る後押し爪に先行する一つ前の後押し爪を所定の
位置に停止させ、カード移載装置１９から送られてくる
カードＣのストッパとして機能させるようにしている。
これにより、カードＣの尾端部が、ヒータ部搬送ベルト
６５の基端より前方に位置して受け渡されるため、後押
し爪の掛かりミスを防止している。

【００８４】ヒータ側コントローラ１８は、プリント側
コントローラ１４の検出結果に基づいて加熱装置１６お
よびヒータ部搬送装置１７を制御している。より具体的
には、ヒータ側コントローラ１８は、プリント側コント
ローラ１４で検出したカードＣの属性情報（基材層９０
の材質やカードＣ全体の厚み等）に基づいて、ヒータ部
５における加熱温度およびカードＣの搬送速度を決定す
る。また、ヒータ側コントローラ１８は、昇華性染料イ
ンクの定着深さを調整（加熱熱量を調整）すべく、ヒー
タ部５における加熱温度およびカードＣの搬送速度を制
御する。

【００８５】ヒータ側コントローラ１８により、カード
Ｃの両面印刷に相前後して加熱装置１６を立ち上げ、加
熱装置１６をカードＣの属性情報に基づいた所定の加熱
温度で発熱駆動させると、ヒータ部搬送装置１７は、こ
の加熱温度に基づいた搬送速度でカードＣを加熱装置１
６に臨ませながら、所定の時間をかけて先方へと搬送す
る。そして、ヒータ部搬送装置１７でカードＣをカード
排出口７から排出することで、ヒータ部搬送装置１７お
よび加熱装置１６の駆動を停止させる。なお、この場
合、例えば、ヒータ部搬送装置１７によるカードＣの搬
送速度を一定とし、加熱温度のみを制御して、加熱熱量
の制御を簡単に行ってよい。また、カードＣの搬送速度
を印刷解像度により決定するようにしてもよい。

【００８６】シート剥離装置８１は、特に図示しない
が、ヒータ部搬送装置１７上に停止した加熱後のカード
Ｃからインク受像シートＩＳを引き剥がす剥離機構と、
剥離機構を昇降させる昇降機構とから成り、この剥離機
構および昇降機構は、ヒータ側コントローラ１８に接続
されている。

【００８７】ここで、図１を参照しながら、本実施形態
の画像形成方法について説明する。上述したように、こ
の画像形成装置１では、供給装置１２からプリント部搬
送装置１３の始端にカードＣを導入し、これにインク受
像シートＩＳを貼着し、画像印刷、ヒータ部搬送装置１
７への移載、さらに加熱およびインク受像シートＩＳの
剥離を経て、所望の印刷済みカードＣが作成される。ま
た、その際、加熱装置１６を制御し、カードＣへの昇華
性染料インクの定着深さを制御して、この定着深さに基
づく偽造防止処理を行う。

【００８８】また、本実施形態の偽造防止を考慮した他
の画像形成方法では、詳細は後述するが、印刷すべき画
像を、データ上において色分割、要素分割または濃度分
割（２分割）しておいて、分割画像毎に印刷および加熱
を行うようにしている。この場合には、最初の画像形成
処理で、第１の分割画像の印刷を行い、加熱処理および
インク受像シートＩＳの剥離を行った後、カードＣを逆
搬送してプリント部搬送装置１３の始端に戻し、インク
受像シートＩＳの貼着、第２の分割画像の印刷、加熱処
理およびインク受像シートＩＳの剥離を行って、最終的
にカードＣをカード排出口７から排出する。なお、この
際の複数の加熱処理において、加熱熱量が順次少なくな
るように調整されている。

【００８９】なお、カードＣの表裏を印刷する場合に
は、表面側の画像形成処理が終了したところで、カード
Ｃを再度供給装置１２に投入するか、プリント部搬送装
置１３の基端或いはヒータ部搬送装置１７の終端に、カ
ード反転装置を組み込むようにすることが、好ましい。

【００９０】次に、図４を参照して、本発明の第２の実
施形態に係るカード用の画像形成装置および画像形成方
法について説明する。このカード用の画像形成装置は、
第１実施形態とは大きく構成を異にしており、インク受
像シートＩＳに印刷した画像をカードＣに熱転写して形
成するものである。

【００９１】図４に示すように、この画像形成装置１０
０は、箱型の筐体１０１で外郭を形成した装置本体１０
２の内部に、カードＣを供給するカード供給手段１０３
と、カードＣを搬送するカード搬送手段１０４と、カー
ドＣを筐体１０１外部に送出すためのカード排出口１０
９と、ロール状のインク受像シートＩＳを繰り出すシー
ト送り手段１０５と、インク受像シートＩＳに印刷する
印刷手段１０６と、インク受像シートＩＳをカードＣに
加熱圧着する加熱圧着手段１０７と、これら各手段を制
御するコントローラ１０８とを備えて構成されている。
この画像形成装置１００は、インク受像シートＩＳを送
りながらこれに昇華性染料インクを用いてインクジェッ
ト方式で文字、図形等の画像の印刷を行い、印刷された
インク受像シートＩＳの画像部分をカードＣに重ねて加
熱圧着し、偽造防止を考慮した画像をカードＣに定着・
発色させるものである。

【００９２】本実施形態のカードＣは、第１実施形態の
カードＣと同一の積層構造を有して構成されている。な
お、第１実施形態と同様にフッ素フィルム層９３を、イ
ンク定着層９１の表面に積層したものであってもよい。
一方、インク受像シートＩＳは、第１実施形態のインク
受像シートＩＳとは、やや構成を異にしている。すなわ
ち、本実施形態のインク受像シートＩＳは、特に粘着性
および加熱による易剥離性を有するものとして構成され
ておらず、また連続した形態で提供されるものである。
なお、昇華性染料インクを一時的に保持可能に構成され
ていることなど他の点に関しては、第１実施形態と同様
である。

【００９３】すなわち、図５に示すように、印刷手段１
０６により、インク受像シートＩＳにインクジェット方
式で画像の印刷を行うと、昇華性染料インクのインク滴
がインク受像シートＩＳに含浸保持される。インク受像
シートＩＳのこの印刷済み部分をカードＣに位置合わせ
し、且つインク受像シートＩＳとカードＣのインク定着
層９１とを重ねて加熱圧着すると、インク滴は、インク
定着層９１の深部にまで分子レベルで移行する。すなわ
ち、インク受像シートＩＳに保持されているインク滴
は、加熱によりインク定着層９１で蒸発・拡散し、発色
する。そして、インク受像シートＩＳをカードＣから分
離することで、画像をインク定着層９１に転写したカー
ドＣが作成される。

【００９４】次に、画像形成装置１００の各構成につい
て詳細に説明する。カード供給手段１０３は、第１実施
形態の供給装置１２とほぼ同様に構成されており、駆動
源となる供給モータ１１０と、供給モータ１１０により
回転する供給ローラ１１１と、複数枚のカードＣを積層
してストックするカードカセット１１２とを備えてい
る。カードＣは、下面（基材層９０）を供給ローラ１１
１に転接され、カードカセット１１２から一枚ずつ確実
に送出されて、カード搬送手段１０４へと適切に送られ
る。なお、詳細は、第１実施形態を参照とする。

【００９５】同様に、印刷手段１０６も第１実施形態の
印刷装置１１とほぼ同様な構成となっている。すなわ
ち、印刷手段１０６は、ヘッドユニット１４０と、駆動
源となるキャリッジモータと、キャリッジモータの回転
を受けてヘッドユニット１４０を往復動させる往復動機
構とを備えている。ヘッドユニット１４０は、下面に多
数のノズルを形成したインクジェットヘッド１４２と、
インクジェットヘッド１４２に昇華性染料インクを供給
するインクカートリッジと、インクジェットヘッド１４
２およびインクカートリッジを搭載したキャリッジ１４
１とで構成されている。

【００９６】本実施形態でも同様に、キャリッジ１４１
が往復動機構により往復動することで、この往復動の際
に、インクジェットヘッド１４２から適宜インク滴が吐
出されて、インク受像シートＩＳへの印刷が行われる。
すなわち、本実施形態では、ヘッドユニット１４０の下
側を通過するインク受像シートＩＳがシート走行路１８
０に沿って間欠送りされ、これに対しヘッドユニット１
４０がインク受像シートＩＳの送り方向に直交する方向
に往復動して、インク受像シートＩＳへの印刷が行われ
る。なお、本実施形態の場合には、カードＣに転写後の
画像が正像となるように、インク受像シートＩＳに鏡像
となる画像の印刷が行われることが好ましい。

【００９７】カード搬送手段１０４は、カード供給手段
１０３とカード排出口１０９とを連通するカードＣのカ
ード搬送路１７０に沿って配設された、上流側に位置す
る送りローラ１２０と、中流側に位置する圧着ローラ１
２１と、下流側に位置する排出ローラ１２２と、駆動源
となる駆動モータ１２３と、駆動モータ１２３の回転動
力をこれら各ローラに伝達するベルトやギア等の動力伝
達機構（図示省略）とで構成されている。この場合、圧
着ローラ１２１は、加熱圧着手段１０７の主体を為すと
共に、カードＣを排出ローラ１２２に送り出すカード搬
送手段１０４の機能の一部も兼ねている。

【００９８】送りローラ１２０は、供給ローラ１１１か
ら送られてきたカードＣの下面に転接し、カード搬送路
１７０に沿ってカードＣを圧着ローラ１２１に向かって
搬送する。また、送りローラ１２０は、シート送り手段
１０５のインク受像シートＩＳの送りに同期するように
なっていて、加熱圧着手段１０７の位置でインク受像シ
ートＩＳの印刷部分とカードＣとが精度良く重なるよう
に、カードＣを圧着ローラ１２１に対し搬送する。

【００９９】圧着ローラ１２１は、カードＣの下面に転
接し、カード搬送路１７０に沿ってカードＣを排出ロー
ラ１２２に向かって搬送すると共に、加熱圧着手段１０
７のヒートローラ１５０と協働してカードＣを挟持して
回転送りする。すなわち、カードＣは、上面であるイン
ク定着層９１をヒートローラ１５０に臨ませた状態で、
インク受像シートＩＳを挟んで圧着ローラ１２１および
ヒートローラ１５０に両面から強く挟持されるようにな
る。

【０１００】排出ローラ１２２は、圧着ローラ１２１か
ら送られてくるカードＣの下面に転接し、カード搬送路
１７０に沿ってカードＣを先方に送り、カード排出口１
０９からカードＣを排出する。これら送りローラ１２
０、圧着ローラ１２１および排出ローラ１２２は、単一
の駆動源である駆動モータ１２３を介して動力伝達機構
により同期して回転する。すなわち、カードＣは、定速
でカード搬送路１７０に沿って水平に送られてゆく。

【０１０１】なお、これらの送りローラ１２０、圧着ロ
ーラ１２１および排出ローラ１２２は、駆動モータ１２
３により正逆回転可能となっており、カードＣは、カー
ド走行路に沿って正逆搬送可能となっている。すなわ
ち、カードＣは、排出ローラ１２２から圧着ローラ１２
１を経て送りローラ１２０に逆送りされ、再び加熱圧着
手段１０７に臨むことができるようになっている。

【０１０２】シート送り手段１０５は、図示左方のイン
ク受像シートＩＳを繰り出す繰出しリール１３０と、図
示右方のインク受像シートＩＳを巻き取る巻取りリール
１３１と、繰出しリール１３０から繰出したインク受像
シートＩＳを印刷手段１０６に案内する第１ガイドロー
ラ１３２と、インク受像シートＩＳを第１ガイドローラ
１３２から加熱圧着手段１０７に案内する第２ガイドロ
ーラ１３３と、巻取りリール１３１を駆動する巻取りモ
ータ１３４と、加熱圧着手段１０７を挟んで配設された
一対の経路突起１６０，１６１とで構成されている。繰
出しリール１３０、第１ガイドローラ１３２、および第
２ガイドローラ１３３は、自由回転可能に構成されてお
り、またこの第１ガイドローラ１３２、加熱圧着手段１
０７、第２ガイドローラ１３３および一対の経路突起１
６０，１６１により、繰出しリール１３０から巻取りリ
ール１３１に到るシート走行路１８０が構成されてい
る。

【０１０３】繰出しリール１３０は、印刷手段１０６の
上流側に配設され、未使用のインク受像シートＩＳをロ
ール状に巻回している。インク受像シートＩＳは、受像
面をヘッドユニット１４０に臨ませるべく繰出しリール
１３０に巻回されている。第１ガイドローラ１３２は、
印刷手段１０６の下流側において、カード搬送路１７０
を挟んで送りローラ１２０に対峙して配設されている。
繰出しリール１３０と第１ガイドローラ１３２とは、印
刷手段１０６を挟んで配設されていると共に、ヘッドユ
ニット１４０に対し平行となるインク受像シートＩＳの
シート走行路１８０を形成している。

【０１０４】一対の経路突起１６０，１６１は、第１ガ
イドローラ１３２と加熱圧着手段１０７との間に配設さ
れた第１経路突起１６０と、加熱圧着手段１０７と第２
ガイドローラ１３３との間に配設された第２経路突起１
６１とからなる。一対の経路突起１６０，１６１は、シ
ート走行路１８０に平行に配設されており、インク受像
シートＩＳをカード搬送路１７０に対し平行状態とす
る。すなわち、第１ガイドローラ１３２から送られ第１
経路突起１６０に走行を案内されて送られてくる印刷済
みのインク受像シートＩＳは、一対の経路突起１６０，
１６１間において、受像面がカードＣに平行に臨むよう
になっている。

【０１０５】一方、巻取りリール１３１は、巻取りモー
タ１３４により回転駆動することで、加熱圧着された後
のインク受像シートＩＳを巻き取り収容する。すなわ
ち、インク受像シートＩＳは、巻取りリール１３１の回
転により、繰出しリール１３０から繰出され、巻取りリ
ール１３１に巻き取られてゆく。第２ガイドローラ１３
３は、巻取りリール１３１と第２経路突起１６１との間
に配設されていると共に、カード搬送路１７０を挟んで
排出ローラ１２２に対峙して配設されている。

【０１０６】より具体的には、第２ガイドローラ１３３
は、ヒートローラ１５０および第２経路突起１６１を経
て巻取りリール１３１に巻き取られてゆくインク受像シ
ートＩＳの送りを、カード搬送路１７０に対し傾送する
ようにガイドする。すなわち、第２ガイドローラ１３３
は、インク受像シートＩＳの送りを案内すると共に、加
熱圧着手段１０７でカードＣに重なったインク受像シー
トＩＳをカードＣから分離する分離手段を兼ねるように
なっている。

【０１０７】加熱圧着手段１０７は、上述の圧着ローラ
１２１と、カード搬送路１７０およびシート走行路１８
０を挟んで圧着ローラ１２１に対峙するヒートローラ１
５０と、ヒートローラ１５０に内蔵されその加熱源とな
るヒータ１５１と、ヒートローラ１５０を昇降させる昇
降機構とで構成されている。ヒートローラ１５０は、カ
ードＣの幅に対応した所定の長さを有している。昇降機
構は、ヒートローラ１５０を昇降させ、圧着ローラ１２
１（インク受像シートＩＳ）に対する加圧力が調整され
るようになっている。なお、ヒートローラ１５０は、所
定の表面平滑度を有するステンレス等の金属ローラでも
よいが、耐熱性を有するゴムローラであることが好まし
い。

【０１０８】ヒータ１５１は、コントローラ１０８に接
続されており、ヒートローラ１５０をその長さ方向にお
いて均一に保温する。ヒートローラ１５０と圧着ローラ
１２１との間で、シート走行路１８０とカード搬送路１
７０とが合流しており、この合流地点で、インク受像シ
ートＩＳとカードＣとは、上下から強く挟持され先方に
定速で同時に回転送りされる。

【０１０９】コントローラ１０８は、各種の制御を行う
ＣＰＵ２１０等を備えている（詳細は後述する）。特に
図示しないが、筐体１０１内には、コントローラ１０８
に接続された、印刷手段１０６を挟んでシート走行路１
８０に臨む２個のセンサと、送りローラ１２０に近接し
てカード搬送路１９０に臨むセンサとが配設されてい
る。これらにより、インク受像シートＩＳの印刷位置が
検出され、これに基づいて、送りローラ１２０により送
られるカードＣは、インク受像シートＩＳの印刷部分が
加熱圧着手段１０７において、適切に位置合わされて重
なるようになっている。

【０１１０】より具体的なカードＣへの画像形成の流れ
は、印刷手段１０６により印刷されたインク受像シート
ＩＳが、シート送り手段１０５によりヒートローラ１５
０に送り込まれてゆき、一方でカード供給手段１０３に
より送り込まれたカードＣが、カード搬送手段１０４に
より圧着ローラ１２１に送り込まれてゆく。ここで、ヒ
ートローラ１５０と圧着ローラ１２１とにより、カード
Ｃは、加熱状態でインク受像シートＩＳ側から強く圧着
されてインク受像シートＩＳの印刷部分をカードＣに押
し付けられる。すなわち、インク受像シートＩＳおよび
カードＣは、先方に送られつつ幅方向にヒートローラ１
５０および圧着ローラ１２１が転接する。そして、イン
ク受像シートＩＳは、カードＣから分離するようにして
巻き取られてゆき、一方カードＣは、画像を定着形成し
て、カード排出口１０９から排出され、ユーザの手に渡
るようになる。

【０１１１】本実施形態の偽造防止を考慮した画像形成
方法では、詳細は後述するが、印刷すべき画像を、デー
タ上において色分割等（２分割）しておいて、分割画像
毎に印刷および加熱圧着を行うようにしている。この場
合には、最初の画像形成処理で、第１の分割画像の印刷
を行い、加熱圧着およびインク受像シートＩＳの分離を
行った後、カードＣを逆搬送して送りローラ１２０の位
置に戻し、次の画像形成処理で、第２の分割画像の印刷
を行い、加熱圧着およびインク受像シートＩＳの分離を
行って、採取的にカードＣをカード排出口１０９から排
出する。

【０１１２】なお、繰出しリール１３０、巻取りリール
１３１およびインク受像シートＩＳを一のカートリッジ
ケースに収容したシートカートリッジを、筐体１０１に
着脱自在式に提供してもよい。この場合、カートリッジ
ケース内に、インク受像シートＩＳのシート走行路１８
０を構成するようにすると共に、ヒートローラ１５０や
ヘッドユニット１４０に対応する位置を開口部として構
成すればよい。これにより、インク受像シートＩＳの保
管などを含め運搬上の取扱いを容易ならしめることがで
きる。

【０１１３】ここで、第１実施形態および第２実施形態
に係る画像形成装置（１，１００）の制御構成について
説明する。図６のブロック図に示すように、画像形成装
置１は、装置本体３の内部に、ユーザによってキーボー
ドから操作されることにより、パーソナルコンピュータ
などの外部装置から画像データの入力を行う入力部２０
０と、印刷装置１２を有してインク受像シートＩＳに画
像を印刷する印刷部２０１と、送りモータを有してイン
ク受像シートＩＳおよびカードＣを送る搬送部２０２
と、加熱装置（ヒータ）１６を有して印刷後のインク受
像シートＩＳを介してカードＣを加熱処理する加熱部２
０３と、印刷装置１２を駆動するプリンタドライバ、送
りモータを駆動する送りモータドライバおよび加熱装置
１６を駆動するヒータドライバなど各部回路を駆動する
駆動部２０４と、画像形成装置内の各部を制御する制御
部２０５（コントローラ９）とを備えている。

【０１１４】制御部２０５は、ＣＰＵ２１０、ＲＯＭ２
１１、キャラクタジェネレータＲＯＭ２１２（ＣＧ−Ｒ
ＯＭ２１２）、ＲＡＭ２１３およびＰ−ＣＯＮ２１４を
備え、これらは互いにバス２１５を介して接続されてい
る。ＲＯＭ２１１は、ＣＰＵ２１０で処理する制御プロ
グラムを記憶する制御プログラム領域の他、キャラクタ
テーブル、色分割（要素分割、濃度分割）テーブルなど
を含む制御データを記憶する制御データ領域を有してい
る。ＣＧ−ＲＯＭ２１２は、文字、記号、図形等のビッ
トマップデータを記憶していて、文字等を特定するコー
ドデータが与えられたときに、対応するビットマップデ
ータを出力する。

【０１１５】ＲＡＭ２１３は、各種レジスタ群の他、外
部から入力した画像データを記憶する画像データ領域、
印刷のための画像データを記憶する印刷画像データ領域
の他、画像要素分割バッファや色分割バッファ（Ｙ（イ
エロー）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｋ（ブラッ
ク）の４つのバッファからなる）などの各種分割バッフ
ァ領域を有し、制御処理のための作業領域として使用さ
れる。

【０１１６】なお、印刷画像データ領域は、さらに第１
印刷画像データ領域と第２印刷画像データ領域に区分さ
れ、第１印刷処理において第１印刷画像データ領域に記
憶されたデータの印刷を行い、第２印刷処理において第
２印刷画像データ領域に記憶されたデータの印刷を行
う。

【０１１７】Ｐ−ＣＯＮ２１４には、ＣＰＵ２１０の機
能を補うとともに周辺回路とのインタフェース信号を取
り扱うための論理回路が、ゲートアレイやカスタムＬＳ
Ｉなどにより構成されて組み込まれている。このため、
Ｐ−ＣＯＮ２１４は、キーボードと接続され、入力部２
００からの各種指令や画像データなどをそのままあるい
は加工してバス２１５に取り込むとともに、ＣＰＵ２１
０と連動して、ＣＰＵ２１０等からバス２１５に出力さ
れたデータや制御信号を、そのままあるいは加工して駆
動部２０４に出力する。

【０１１８】そして、ＣＰＵ２１０は、上記の構成によ
り、ＲＯＭ２１１内の制御プログラムにしたがって、Ｐ
−ＣＯＮ２１４を介して各種検出信号、各種指令、各種
データ等を入力し、ＣＧ−ＲＯＭ２１２からのビットマ
ップデータ、ＲＡＭ２１３内の各種データ等を処理し、
Ｐ−ＣＯＮ２１４を介して駆動部２０４に制御信号を出
力することにより、印刷装置１２、送りモータ、加熱装
置１６等を制御して所定の印刷条件および加熱条件でカ
ードＣに印刷および加熱するなど、画像形成装置１全体
を制御している。

【０１１９】例えば、ＣＰＵ２１０において、画像分割
（色分割）する場合には、入力部２００から入力された
カラー画像データ（入力された画像データをＣ（シア
ン）およびＹ（イエロー）とする）をＲＡＭ２１３内の
画像データ領域に格納し、これを各色分割バッファに格
納する。このうち、ＣのバッファからＣデータを読み出
すと共に、これを制御プログラムにしたがって合成し、
Ｃデータとして第１印刷画像データ領域に格納する。同
様に、ＹのバッファからＹデータを読み出すと共に合成
し、Ｙデータとして第２印刷画像データ領域に格納す
る。その後、第１印刷画像データ領域内のＣデータに基
づいて第１印刷処理を制御し、さらに、第２印刷画像デ
ータ領域内のＹデータに基づいて、第２印刷処理を制御
する。

【０１２０】なお、加熱装置１６は、印刷処理毎に加熱
熱量が制御されるようになっており、第２印刷処理後の
加熱処理に要する加熱熱量は、第１印刷処理後の加熱処
理に要する加熱熱量よりも少なくなるように制御されて
いる。すなわち、複数の加熱処理工程においては、加熱
熱量が順次少なくなるように制御されている。

【０１２１】なお、予めパーソナルコンピュータで作成
した２種類の画像データを入力し、それぞれ１回目に印
刷するか２回目に印刷するか（第１印刷画像データ領域
に記憶するか第２印刷画像データ領域に記憶するか）
を、キーボードの操作により指示できるよう構成しても
良い。また、この場合、２種類の画像データを２つのレ
イヤーで構成されたもの（いわゆるレイヤー化したも
の）として、これを合成することにより１つの画像デー
タとして入力してもよい。

【０１２２】また、カラー画像データをＹデータと、Ｃ
データとに分割するのではなく、全体を１００％の濃度
としたとき、このうち、７０％の濃度分を１回目に印刷
し、残りの３０％の濃度分を２回目に印刷するようにし
て、第１回目の画像形成操作における濃度分割画像を高
い濃度とし、第２回目の画像形成操作における濃度分割
画像を低い濃度としてもよい。

【０１２３】なお、印刷処理として、第１印刷処理およ
び第２印刷処理の２回の処理操作としたが、もちろん複
数回の印刷処理も可能である。

【０１２４】なお、これらの画像データに文字等のキャ
ラクタコードが含まれている場合には、ＣＧ−ＲＯＭ２
１２により、入力したキャラクタコードに対応するビッ
トマップデータに変換し、これをＣデータ（またはＹデ
ータ）と合成した後、第１印刷画像データ領域（または
第２印刷画像データ領域）に格納する。

【０１２５】ここで、上述の画像形成装置１を用いて偽
造防止を考慮して、カードＣに画像を形成した例につい
て、図７ないし図９を参照して説明する。図７は、印刷
する画像を複数の色彩に色分割した説明図であり、図８
および図９は、印刷する画像を複数の画像要素に要素分
割した説明図であり、各図とも、上層、下層、およびカ
ード表面の平面視状態を表している。

【０１２６】図７は、画像をＣとＹとの２種類からなる
色彩に色分割したものである。上記のＣＰＵ２１０の処
理において説明したように、その色分割画像毎に印刷が
行われる。すなわち、先ずＣ色画像を印刷し、所定の加
熱熱量で加熱処理を行うと、Ｃ色画像は、カードＣ（メ
ディア本体）の表層において比較的深い位置である下層
（例えば基材層９０まで）に定着する。そして、次にＹ
色画像を印刷し、先ほどの加熱熱量よりも加熱熱量を減
らして加熱処理を行うと、Ｙ色画像は、カードＣの表層
において比較的浅い位置である上層（例えばインク定着
層９１）に定着することになる。

【０１２７】したがって、カードＣは、Ｃ色とＹ色とが
混色された結果、外観平面視においては、Ｇ（グリー
ン）色として視認されることとなる。これにより、カー
ドＣの断面を観察することで、昇華性染料インクの定着
深さおよびその色彩により、カードＣが偽造されている
か否かを簡単に判別することができる。また、カードＣ
の表層における昇華性染料インクの色別の定着深さを秘
匿しておくこともできる。

【０１２８】なお、カードＣの断面を観察したときに、
その色彩の明暗に基づく要素でも、カードＣの偽造の存
否を容易に判別するべく、第１回目の画像形成操作にお
ける色分割画像を暗色系とし、第２回目の画像形成操作
における色分割画像を明色系とすることが好ましい。

【０１２９】また、図８は、分割した画像要素を、下層
に形成した第１印刷画像「ＩＭＰＯＲＴＡＮＴ：重要」
と、上層に形成した第２印刷画像「ＵＮＩＭＰＯＲＴＡ
ＮＴ：重要ではない」とし、これらの印刷画像を一部重
複させて、カードＣに画像が形成されている。この場合
も、上記と同様な印刷・加熱処理が繰り返して行われ、
且つその際に加熱熱量を順次少なくなるようにしてい
る。したがって、カードＣとしては、外観平面視におい
ては、第２印刷画像である「ＵＮＩＭＰＯＲＴＡＮＴ：
重要ではない」が視認されるが、画像の分割形態が複雑
になっているため、偽造判別の容易性を損なうことな
く、極めて偽造し難いものとなっている。

【０１３０】また、図９は、分割した画像要素を、下層
に形成した第１印刷画像「○と２本の横棒（━）」と、
上層に形成した第２印刷画像「◇と２本の━」とし、要
素分割すると共に、第１印刷画像の「━」をＣ色とし、
第２印刷画像の「━」をＹ色として色分割させ、且つこ
のそれぞれの「━」を重複させて、カードＣに画像が形
成されている。この場合も、上記と同様な印刷・加熱処
理が繰り返して行われ、且つその際に加熱熱量を順次少
なくなるようにしている。したがって、カードＣとして
は、外観平面視においては、「○、◇、およびＧ色の
━」からなる画像が視認されることとなる。これによ
り、より一層効果的に、カードＣの偽造防止が図られて
いる。

【０１３１】

【発明の効果】以上のように、本発明の偽造防止用の画
像形成方法および画像形成装置によれば、印刷後の印刷
用メディアに対する加熱熱量の制御により、メディア本
体への印刷画像の定着深さを自在に調整するようにして
いるため、画像の印刷品質を損なうことなく、メディア
本体に対する偽造防止用の印刷を簡単に行うことがで
き、且つ偽造の判別を容易に行うことができる。したが
って、偽造防止の好適なメディア本体を簡単に作成する
ことができる。

【０１３２】また、本発明の他の偽造防止用の画像形成
方法および画像形成装置によれば、印刷画像を、色分
割、要素分割或いは濃度分割して印刷し、且つ加熱熱量
の制御により、メディア本体への各分割画像の定着深さ
を自在に調整するようにしているため、画像の印刷品質
を損なうことなく、メディア本体に対する偽造防止用の
印刷を簡単に行うことができ、且つ偽造の判別を容易に
行うことができる。したがって、偽造防止の好適なメデ
ィア本体を簡単に作成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るカード用の画像形成
装置の内部構造を示す斜視図である。

【図２】カードの積層構造およびインク受像シートを示
す断面模式図である。

【図３】カードに画像が形成されてゆく様子を示す断面
模式図である。

【図４】第２の実施形態に係るカード用の画像形成装置
の内部構造を示す断面模式図である。

【図５】第２の実施形態において、カードに画像が形成
されてゆく様子を示す断面模式図である。

【図６】カード用の画像形成装置の制御構成を示すブロ
ック図である。

【図７】画像を複数の色彩に色分割してカードに形成し
た状態を示す説明図であり、上層、下層、およびカード
表面の平面視状態を表す図である。

【図８】画像を複数の画像要素に要素分割してカードに
形成した状態を示す説明図であり、上層、下層、および
カード表面の平面視状態を表す図である。

【図９】画像を複数の画像要素に色および要素分割して
カードに形成した状態を示す説明図であり、上層、下
層、およびカード表面の平面視状態を表す図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ 筐体 ４ プリント部 ５ ヒータ部 ７ カード排出口 ８ 搬送路 ９ コントローラ １１ 印刷装置 １２ 供給装置 １３ プリント部
搬送装置 １４ プリント側コントローラ １６ 加熱装置 １７ ヒータ部搬送装置 １８ ヒータ側コ
ントローラ １９ カード移載装置 ２０ ヘッドユニ
ット ４０ 吸着テーブル ４１ ガイドレー
ル ４２ プリント部搬送ベルト機構 ４５ テーブル搬
送ベルト ５０ 照射ユニット ５１ ハロゲンラ
ンプ ５２ 集光板 ６０ 搬送ガイド ６１ ヒータ部搬送ベルト機構 ６３ 駆動プーリ ６５ ヒータ部搬送ベルト ８０ シート貼着
装置 ８１ シート剥離装置 ９０ 基材層 ９１ インク定着層 ９３ フッ素フィ
ルム層 １００ 画像形成装置 １０１ 筐体 １０３ カード供給手段 １０４ カード搬
送手段 １０５ シート送り手段 １０６ 印刷手段 １０７ 加熱圧着手段 １０８ コントロ
ーラ １０９ カード排出口 １２０ 送りロー
ラ １２１ 圧着ローラ １２２ 排出ロー
ラ １３０ 繰出しリール １３１ 巻取りリ
ール １３２ 第１ガイドローラ １３３ 第２ガイ
ドローラ １４０ ヘッドユニット １５０ ヒートロ
ーラ １６０ 第１経路突起 １６１ 第２経路
突起 １８０ シート走行路 １９０ カード搬
送路 Ｃ カード ＩＳ インク受像シ
ート

Claims (28)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 メディア本体と、前記メディア本体に重
   ねたインク受像シートとから成る印刷用メディアを用
   い、 前記印刷用メディアに昇華性染料インクを用いて画像の
   印刷を行うと共に、印刷後の前記印刷用メディアを加熱
   処理し、前記インク受像シートに保持した前記昇華性染
   料インクを前記メディア本体の表面に拡散・発色させて
   画像を形成する偽造防止用の画像形成方法であって、 前記印刷用メディアに画像の印刷を行う印刷工程と、印
   刷後の前記印刷用メディアを加熱処理する加熱工程とを
   備え、 前記加熱工程において、前記昇華性染料インクの拡散深
   さを制御すべく加熱熱量を調整することを特徴とする偽
   造防止用の画像形成方法。
2. 【請求項２】 メディア本体と、前記メディア本体に重
   ねたインク受像シートとから成る印刷用メディアを用
   い、 前記印刷用メディアに昇華性染料インクを用いて画像の
   印刷を行うと共に、印刷後の前記印刷用メディアを加熱
   処理し、前記インク受像シートに保持した前記昇華性染
   料インクを前記メディア本体の表面に拡散・発色させて
   画像を形成する偽造防止用の画像形成方法であって、 データ上において前記画像を複数の色彩に色分割し、 前記メディア本体と前記インク受像シートとを重ね合わ
   せる重合工程と、重ね合わせた前記印刷用メディアに各
   色分割画像の印刷を行う印刷工程と、印刷後の前記印刷
   用メディアを加熱処理する加熱工程と、加熱後の前記メ
   ディア本体と前記インク受像シートとを分離する分離工
   程とを、前記インク受像シートを新しいインク受像シー
   トに更新しながら前記色分割の回数分繰り返すと共に、 複数の前記加熱工程における加熱熱量を順次少なくなる
   ように調整することを特徴とする偽造防止用の画像形成
   方法。
3. 【請求項３】 前記インク受像シートは、前記メディア
   本体に貼着可能に構成されており、 前記重合工程において、前記インク受像シートは前記メ
   ディア本体に貼着されることを特徴とする請求項２に記
   載の偽造防止用の画像形成方法。
4. 【請求項４】 インク受像シートに昇華性染料インクを
   用いて画像の印刷を行うと共に、印刷後の前記インク受
   像シートとメディア本体とを重ね合わせて加熱処理し、
   前記インク受像シートに保持した前記昇華性染料インク
   を前記メディア本体の表面に拡散・発色させて画像を形
   成する偽造防止用の画像形成方法であって、 データ上において前記画像を複数の色彩に色分割し、 前記インク受像シートに各色分割画像の印刷を行う印刷
   工程と、印刷後の前記インク受像シートと前記メディア
   本体とを重ね合わせて加熱処理する加熱工程と、加熱後
   の前記メディア本体と前記インク受像シートとに分離す
   る分離工程とを、前記インク受像シートを新しいインク
   受像シートに更新しながら前記色分割の回数分繰り返す
   と共に、 複数の前記加熱工程における加熱熱量を順次少なくなる
   ように調整することを特徴とする偽造防止用の画像形成
   方法。
5. 【請求項５】 前記色分割の回数を２とし、 第１回目の画像形成操作における色分割画像を暗色系と
   し、第２回目の画像形成操作における色分割画像を明色
   系とすることを特徴とする請求項２、３または４に記載
   の偽造防止用の画像形成方法。
6. 【請求項６】 メディア本体と、前記メディア本体に重
   ねたインク受像シートとから成る印刷用メディアを用
   い、 前記印刷用メディアに昇華性染料インクを用いて画像の
   印刷を行うと共に、印刷後の前記印刷用メディアを加熱
   処理し、前記インク受像シートに保持した前記昇華性染
   料インクを前記メディア本体の表面に拡散・発色させて
   画像を形成する偽造防止用の画像形成方法であって、 データ上において前記画像を複数の画像要素に要素分割
   し、 前記メディア本体と前記インク受像シートとを重ね合わ
   せる重合工程と、重ね合わせた前記印刷用メディアに各
   要素分割画像の印刷を行う印刷工程と、印刷後の前記印
   刷用メディアを加熱処理する加熱工程と、加熱後の前記
   メディア本体と前記インク受像シートとを分離する分離
   工程とを、前記インク受像シートを新しいインク受像シ
   ートに更新しながら前記要素分割の回数分繰り返すと共
   に、 複数の前記加熱工程における加熱熱量を順次少なくなる
   ように調整することを特徴とする偽造防止用の画像形成
   方法。
7. 【請求項７】 前記インク受像シートは、前記メディア
   本体に貼着可能に構成されており、 前記重合工程において、前記インク受像シートは前記メ
   ディア本体に貼着されることを特徴とする請求項６に記
   載の偽造防止用の画像形成方法。
8. 【請求項８】 インク受像シートに昇華性染料インクを
   用いて画像の印刷を行うと共に、印刷後の前記インク受
   像シートとメディア本体とを重ね合わせて加熱処理し、
   前記インク受像シートに保持した前記昇華性染料インク
   を前記メディア本体の表面に拡散・発色させて画像を形
   成する偽造防止用の画像形成方法であって、 データ上において前記画像を複数の画像要素に要素分割
   し、 前記インク受像シートに各要素分割画像の印刷を行う印
   刷工程と、印刷後の前記インク受像シートと前記メディ
   ア本体とを重ね合わせて加熱処理する加熱工程と、加熱
   後の前記メディア本体と前記インク受像シートとを分離
   する分離工程とを、前記インク受像シートを新しいイン
   ク受像シートに更新しながら前記要素分割の回数分繰り
   返すと共に、 複数の前記加熱工程における加熱熱量を順次少なくなる
   ように調整することを特徴とする偽造防止用の画像形成
   方法。
9. 【請求項９】 前記要素分割の回数を２とし、 第１回目の画像形成操作における要素分割画像と、第２
   回目の画像形成操作にける要素分割画像とを、一部重複
   させることを特徴とする請求項６、７または８に記載の
   偽造防止用の画像形成方法。
10. 【請求項１０】 メディア本体と、前記メディア本体に
    重ねたインク受像シートとから成る印刷用メディアを用
    い、 前記印刷用メディアに昇華性染料インクを用いて画像の
    印刷を行うと共に、印刷後の前記印刷用メディアを加熱
    処理し、前記インク受像シートに保持した前記昇華性染
    料インクを前記メディア本体の表面に拡散・発色させて
    画像を形成する偽造防止用の画像形成方法であって、 データ上において前記画像を複数の濃度に濃度分割し、 前記メディア本体と前記インク受像シートとを重ね合わ
    せる重合工程と、重ね合わせた前記印刷用メディアに各
    濃度分割画像の印刷を行う印刷工程と、印刷後の前記印
    刷用メディアを加熱処理する加熱工程と、加熱後の前記
    メディア本体と前記インク受像シートとを分離する分離
    工程とを、前記インク受像シートを新しいインク受像シ
    ートに更新しながら前記濃度分割の回数分繰り返すと共
    に、 複数の前記加熱工程における加熱熱量を順次少なくなる
    ように調整することを特徴とする偽造防止用の画像形成
    方法。
11. 【請求項１１】 前記インク受像シートは、前記メディ
    ア本体に貼着可能に構成されており、 前記重合工程において、前記インク受像シートは前記メ
    ディア本体に貼着されることを特徴とする請求項１０に
    記載の偽造防止用の画像形成方法。
12. 【請求項１２】 インク受像シートに昇華性染料インク
    を用いて画像の印刷を行うと共に、印刷後の前記インク
    受像シートとメディア本体とを重ね合わせて加熱処理
    し、前記インク受像シートに保持した前記昇華性染料イ
    ンクを前記メディア本体の表面に拡散・発色させて画像
    を形成する偽造防止用の画像形成方法であって、 データ上において前記画像を複数の濃度に濃度分割し、 前記インク受像シートに各濃度分割画像の印刷を行う印
    刷工程と、印刷後の前記インク受像シートと前記メディ
    ア本体とを重ね合わせて加熱処理する加熱工程と、加熱
    後の前記メディア本体と前記インク受像シートとを分離
    する分離工程とを、前記インク受像シートを新しいイン
    ク受像シートに更新しながら前記濃度分割の回数分繰り
    返すと共に、 複数の前記加熱工程における加熱熱量を順次少なくなる
    ように調整することを特徴とする偽造防止用の画像形成
    方法。
13. 【請求項１３】 前記濃度分割の回数を２とし、 第１回目の画像形成操作における濃度分割画像を高い濃
    度とし、第２回目の画像形成操作における濃度分割画像
    を低い濃度とすることを特徴とする請求項１０、１１ま
    たは１２に記載の偽造防止用の画像形成方法。
14. 【請求項１４】 前記メディア本体は、基材層を構成す
    ると共にインク定着可能な白色層、白色層の表面に積層
    したインク定着可能な透明層とを有し、 前記分割の回数を２とし、第１回目の画像形成操作で前
    記昇華性染料インクを前記白色層の表層に加熱定着さ
    せ、第２回目の画像形成操作で前記昇華性染料インクを
    前記透明層に加熱定着させることを特徴とする請求項２
    ないし１３のいずれかに記載の偽造防止用の画像形成方
    法。
15. 【請求項１５】 前記メディア本体には、前記インク受
    像シートが重ねられる最表層にフッ素フィルム層が積層
    されていることを特徴とする請求項１ないし１４のいず
    れかに記載の偽造防止用の画像形成方法。
16. 【請求項１６】 前記メディア本体が、カードであるこ
    とを特徴とする請求項１ないし１５のいずれかに記載の
    偽造防止用の画像形成方法。
17. 【請求項１７】 前記印刷工程における印刷が、インク
    ジェット方式で行われることを特徴とする請求項１ない
    し１６のいずれかに記載の偽造防止用の画像形成方法。
18. 【請求項１８】 前記加熱工程は、駆動状態の加熱源に
    対し前記印刷用メディアを定速で通過させることで行わ
    れ、 前記加熱熱量の調整は、加熱源の温度および／または通
    過速度で行われることを特徴とする請求項１ないし１７
    のいずれかに記載の偽造防止用の画像形成方法。
19. 【請求項１９】 メディア本体と、前記メディア本体に
    重ねたインク受像シートとから成る印刷用メディアを用
    い、 前記印刷用メディアに昇華性染料インクを用いて画像の
    印刷を行うと共に、印刷後の前記印刷用メディアを加熱
    処理し、前記インク受像シートに保持した前記昇華性染
    料インクを前記メディア本体の表面に拡散・発色させて
    画像を形成する偽造防止用の画像形成装置であって、 前記印刷用メディアに画像の印刷を行う印刷手段と、 印刷後の前記印刷用メディアを加熱処理する加熱手段
    と、 前記加熱手段を制御する制御手段とを備え、 前記制御手段は、前記昇華性染料インクの拡散深さを調
    整すべく前記加熱手段の加熱熱量を制御することを特徴
    とする偽造防止用の画像形成装置。
20. 【請求項２０】 メディア本体と、前記メディア本体に
    重ねたインク受像シートとから成る印刷用メディアを用
    い、 前記印刷用メディアに昇華性染料インクを用いて画像の
    印刷を行うと共に、印刷後の前記印刷用メディアを加熱
    処理し、前記インク受像シートに保持した前記昇華性染
    料インクを前記メディア本体の表面に拡散・発色させて
    画像を形成する偽造防止用の画像形成装置であって、 データ上において前記画像を複数の色彩に色分割する分
    割画像作成手段と、 前記メディア本体と前記インク受像シートとを重ね合わ
    せる重合手段と、 重ね合わせた前記印刷用メディアに各色分割画像の印刷
    を行う印刷手段と、 印刷後の前記印刷用メディアを加熱処理する加熱手段
    と、 加熱後の前記メディア本体と前記インク受像シートとを
    分離する分離手段と、 前記インク受像シートを新しいインク受像シートに更新
    するシート更新手段と、 前記分割画像作成手段、前記重合手段、前記印刷手段、
    前記加熱手段、前記分離手段および前記シート更新手段
    を制御する制御手段とを備え、 前記制御手段は、前記分割画像作成手段の色分割画像に
    基づいて、前記重合手段による重合工程と前記印刷手段
    による印刷工程と前記加熱手段による加熱工程と前記分
    離手段による分離工程とを、前記シート更新手段により
    前記インク受像シートを更新しながら前記色分割の回数
    分繰り返すと共に、複数の前記加熱工程における加熱熱
    量を順次少なくなるように制御することを特徴とする偽
    造防止用の画像形成装置。
21. 【請求項２１】 インク受像シートに昇華性染料インク
    を用いて画像の印刷を行うと共に、印刷後の前記インク
    受像シートとメディア本体とを重ね合わせて加熱処理
    し、前記インク受像シートに保持した前記昇華性染料イ
    ンクを前記メディア本体の表面に拡散・発色させて画像
    を形成する偽造防止用の画像形成装置であって、 データ上において前記画像を複数の色彩に色分割する分
    割画像作成手段と、 前記インク受像シートに各色分割画像の印刷を行う印刷
    手段と、 印刷後の前記インク受像シートと前記メディア本体とを
    重ね合わせて加熱処理する加熱手段と、 加熱後の前記メディア本体と前記インク受像シートとを
    分離する分離手段と、 前記インク受像シートを新しいインク受像シートに更新
    するシート更新手段と、 前記分割画像作成手段、前記印刷手段、前記加熱手段、
    前記分離手段および前記シート更新手段を制御する制御
    手段とを備え、 前記制御手段は、前記分割画像作成手段の色分割画像に
    基づいて、前記印刷手段による印刷工程と前記加熱手段
    による加熱工程と前記分離手段による分離工程とを、前
    記シート更新手段により前記インク受像シートを更新し
    ながら前記色分割の回数分繰り返すと共に、複数の前記
    加熱工程における加熱熱量を順次少なくなるように制御
    することを特徴とする偽造防止用の画像形成装置。
22. 【請求項２２】 メディア本体と、前記メディア本体に
    重ねたインク受像シートとから成る印刷用メディアを用
    い、 前記印刷用メディアに昇華性染料インクを用いて画像の
    印刷を行うと共に、印刷後の前記印刷用メディアを加熱
    処理し、前記インク受像シートに保持した前記昇華性染
    料インクを前記メディア本体の表面に拡散・発色させて
    画像を形成する偽造防止用の画像形成装置であって、 データ上において前記画像を複数の画像要素に要素分割
    する分割画像作成手段と、 前記メディア本体と前記インク受像シートとを重ね合わ
    せる重合手段と、 重ね合わせた前記印刷用メディアに各要素分割画像の印
    刷を行う印刷手段と、 印刷後の前記印刷用メディアを加熱処理する加熱手段
    と、 加熱後の前記メディア本体と前記インク受像シートとを
    分離する分離手段と、 前記インク受像シートを新しいインク受像シートに更新
    するシート更新手段と、 前記分割画像作成手段、前記重合手段、前記印刷手段、
    前記加熱手段、前記分離手段および前記シート更新手段
    を制御する制御手段とを備え、 前記制御手段は、前記分割画像作成手段の要素分割画像
    に基づいて、前記重合手段による重合工程と前記印刷手
    段による印刷工程と前記加熱手段による加熱工程と前記
    分離手段による分離工程とを、前記シート更新手段によ
    り前記インク受像シートを更新しながら前記要素分割の
    回数分繰り返すと共に、複数の前記加熱工程における加
    熱熱量を順次少なくなるように制御することを特徴とす
    る偽造防止用の画像形成装置。
23. 【請求項２３】 インク受像シートに昇華性染料インク
    を用いて画像の印刷を行うと共に、印刷後の前記インク
    受像シートとメディア本体とを重ね合わせて加熱処理
    し、前記インク受像シートに保持した前記昇華性染料イ
    ンクを前記メディア本体の表面に拡散・発色させて画像
    を形成する偽造防止用の画像形成装置であって、 データ上において前記画像を複数の画像要素に要素分割
    する分割画像作成手段と、 前記インク受像シートに各要素分割画像の印刷を行う印
    刷手段と、 印刷後の前記インク受像シートと前記メディア本体とを
    重ね合わせて加熱処理する加熱手段と、 加熱後の前記メディア本体と前記インク受像シートとを
    分離する分離手段と、 前記インク受像シートを新しいインク受像シートに更新
    するシート更新手段と、 前記分割画像作成手段、前記印刷手段、前記加熱手段、
    前記分離手段および前記シート更新手段を制御する制御
    手段とを備え、 前記制御手段は、前記分割画像作成手段の要素分割画像
    に基づいて、前記印刷手段による印刷工程と前記加熱手
    段による加熱工程と前記分離手段による分離工程とを、
    前記シート更新手段により前記インク受像シートを更新
    しながら前記要素分割の回数分繰り返すと共に、複数の
    前記加熱工程における加熱熱量を順次少なくなるように
    制御することを特徴とする偽造防止用の画像形成装置。
24. 【請求項２４】 メディア本体と、前記メディア本体に
    重ねたインク受像シートとから成る印刷用メディアを用
    い、 前記印刷用メディアに昇華性染料インクを用いて画像の
    印刷を行うと共に、印刷後の前記印刷用メディアを加熱
    処理し、前記インク受像シートに保持した前記昇華性染
    料インクを前記メディア本体の表面に拡散・発色させて
    画像を形成する偽造防止用の画像形成装置であって、 データ上において前記画像を複数の濃度に濃度分割する
    分割画像作成手段と、 前記メディア本体と前記インク受像シートとを重ね合わ
    せる重合手段と、 重ね合わせた前記印刷用メディアに各濃度分割画像の印
    刷を行う印刷手段と、 印刷後の前記印刷用メディアを加熱処理する加熱手段
    と、 加熱後の前記メディア本体と前記インク受像シートとを
    分離する分離手段と、 前記インク受像シートを新しいインク受像シートに更新
    するシート更新手段と、 前記分割画像作成手段、前記重合手段、前記印刷手段、
    前記加熱手段、前記分離手段および前記シート更新手段
    を制御する制御手段とを備え、 前記制御手段は、前記分割画像作成手段の濃度分割画像
    に基づいて、前記重合手段による重合工程と前記印刷手
    段による印刷工程と前記加熱手段による加熱工程と前記
    分離手段による分離工程とを、前記シート更新手段によ
    り前記インク受像シートを更新しながら前記濃度分割の
    回数分繰り返すと共に、複数の前記加熱工程における加
    熱熱量を順次少なくなるように制御することを特徴とす
    る偽造防止用の画像形成装置。
25. 【請求項２５】 インク受像シートに昇華性染料インク
    を用いて画像の印刷を行うと共に、印刷後の前記インク
    受像シートとメディア本体とを重ね合わせて加熱処理
    し、前記インク受像シートに保持した前記昇華性染料イ
    ンクを前記メディア本体の表面に拡散・発色させて画像
    を形成する偽造防止用の画像形成装置であって、 データ上において前記画像を複数の濃度に濃度分割する
    分割画像作成手段と、 前記インク受像シートに各濃度分割画像の印刷を行う印
    刷手段と、 印刷後の前記インク受像シートと前記メディア本体とを
    重ね合わせて加熱処理する加熱手段と、 加熱後の前記メディア本体と前記インク受像シートとを
    分離する分離手段と、 前記インク受像シートを新しいインク受像シートに更新
    するシート更新手段と、 前記分割画像作成手段、前記印刷手段、前記加熱手段、
    前記分離手段および前記シート更新手段を制御する制御
    手段とを備え、 前記制御手段は、前記分割画像作成手段の濃度分割画像
    に基づいて、前記印刷手段による印刷工程と前記加熱手
    段による加熱工程と前記分離手段による分離工程とを、
    前記シート更新手段により前記インク受像シートを更新
    しながら前記濃度分割の回数分繰り返すと共に、複数の
    前記加熱工程における加熱熱量を順次少なくなるように
    制御することを特徴とする偽造防止用の画像形成装置。
26. 【請求項２６】 前記メディア本体が、カードであるこ
    とを特徴とする請求項１９ないし２５のいずれかに記載
    の偽造防止用の画像形成装置。
27. 【請求項２７】 前記印刷手段における印刷が、インク
    ジェット方式で行われることを特徴とする請求項１９な
    いし２６のいずれかに記載の偽造防止用の画像形成装
    置。
28. 【請求項２８】 前記加熱手段は、加熱源と、駆動状態
    の前記加熱源に対し前記印刷用メディアを定速で通過さ
    せるメディア送り機構とを有し、 前記制御手段は、加熱源の温度および／またはメディア
    送り機構の通過速度により、加熱熱量の調整を行うこと
    を特徴とする請求項１９ないし２７のいずれかに記載の
    偽造防止用の画像形成装置。