JP2002201963A - ガスタービン吸気部用のフィルタ及びガスタービン - Google Patents
ガスタービン吸気部用のフィルタ及びガスタービンInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容量が大きいにも関わらず、超音波洗浄機に
よって粉塵が容易に除去されうるガスタービン吸気部用
フィルタを提供すること。 【解決手段】 ガスタービン吸気部用フィルタ１は、箱
状の枠体３と、この枠体３に収納された濾布５とを備え
てる。枠体３は、金属材料（特にはステンレススチー
ル）から構成されている。濾布５はプリーツ状（ひだ
状）をなしており、多数のプリーツ面７が連続的に形成
されている。プリーツ面７、７同士の間には、介在物は
存在していない。濾布５は、合成樹脂製繊維（特にはポ
リプロピレン製繊維）からなる不織布である。このガス
タービン吸気部用フィルタは、容量が大きいにもかかわ
らず、超音波洗浄機で洗浄された場合に濾布５の全体に
超音波が到達する。
よって粉塵が容易に除去されうるガスタービン吸気部用
フィルタを提供すること。 【解決手段】 ガスタービン吸気部用フィルタ１は、箱
状の枠体３と、この枠体３に収納された濾布５とを備え
てる。枠体３は、金属材料（特にはステンレススチー
ル）から構成されている。濾布５はプリーツ状（ひだ
状）をなしており、多数のプリーツ面７が連続的に形成
されている。プリーツ面７、７同士の間には、介在物は
存在していない。濾布５は、合成樹脂製繊維（特にはポ
リプロピレン製繊維）からなる不織布である。このガス
タービン吸気部用フィルタは、容量が大きいにもかかわ
らず、超音波洗浄機で洗浄された場合に濾布５の全体に
超音波が到達する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガスタービン吸気部
用のフィルタと、このフィルタが用いられたガスタービ
ンとに関するものである。
用のフィルタと、このフィルタが用いられたガスタービ
ンとに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガスタービンは、吸気部、圧縮機、燃焼
器及びタービン部を備えている。吸気部からは空気が取
り込まれ、この空気が圧縮機に送られて圧縮される。圧
縮空気は、燃焼器に送られる。燃焼器では圧縮空気と燃
料とが混合され、これが連続的に燃焼させられる。燃焼
によって高温・高圧の燃焼ガスが生じ、この燃焼ガスが
タービン部に供給される。燃焼ガスの通過によってター
ビン部の動翼が駆動され、ロータが回転して発電がなさ
れる。
器及びタービン部を備えている。吸気部からは空気が取
り込まれ、この空気が圧縮機に送られて圧縮される。圧
縮空気は、燃焼器に送られる。燃焼器では圧縮空気と燃
料とが混合され、これが連続的に燃焼させられる。燃焼
によって高温・高圧の燃焼ガスが生じ、この燃焼ガスが
タービン部に供給される。燃焼ガスの通過によってター
ビン部の動翼が駆動され、ロータが回転して発電がなさ
れる。
【０００３】圧縮機に送られる空気に粉塵等の異物が含
まれていると、この異物が圧縮機のブレードに付着し、
圧縮効率を低減させてしまう。異物を取り除く目的で、
吸気部において空気の濾過がなされる。通常は、多数の
粗塵フィルタが並べられて構成される第一フィルタ部、
多数の中・高性能フィルタが並べられて構成される第二
フィルタ部及び多数の超高性能フィルタが並べられて構
成される第三フィルタ部が吸気部に設けられ、これらの
フィルタ部によって粉塵が除去される。なお、第三フィ
ルタ部が省略されるガスタービンも存在する。
まれていると、この異物が圧縮機のブレードに付着し、
圧縮効率を低減させてしまう。異物を取り除く目的で、
吸気部において空気の濾過がなされる。通常は、多数の
粗塵フィルタが並べられて構成される第一フィルタ部、
多数の中・高性能フィルタが並べられて構成される第二
フィルタ部及び多数の超高性能フィルタが並べられて構
成される第三フィルタ部が吸気部に設けられ、これらの
フィルタ部によって粉塵が除去される。なお、第三フィ
ルタ部が省略されるガスタービンも存在する。
【０００４】長期間の使用によって各フィルタは目詰ま
りを起こすので、取り替えられる必要がある。粗塵フィ
ルタは３ヶ月に一度程度の頻度で取り替えられ、中・高
性能フィルタは６ヶ月から１２ヶ月に一度程度の頻度で
取り替えられ、超高性能フィルタは１２ヶ月に一度程度
の頻度で取り替えられているのが実状である。使用済み
のフィルタは、産業廃棄物として処理される。
りを起こすので、取り替えられる必要がある。粗塵フィ
ルタは３ヶ月に一度程度の頻度で取り替えられ、中・高
性能フィルタは６ヶ月から１２ヶ月に一度程度の頻度で
取り替えられ、超高性能フィルタは１２ヶ月に一度程度
の頻度で取り替えられているのが実状である。使用済み
のフィルタは、産業廃棄物として処理される。
【０００５】ガスタービンは多量の空気を消費するの
で、多数枚のフィルタが必要である。例えば、一般的な
ガスタービンでは、第一フィルタ部、第二フィルタ部及
び第三フィルタ部のそれぞれに、開口面積が０．３５ｍ
2 程度のフィルタが数百枚ずつ用いられている。従っ
て、取り替えのたびに多量の産業廃棄物が生じており、
環境保全の観点から問題となっている。また、多量のフ
ィルタの使用は省資源の観点からも好ましいものではな
く、しかも、ガスタービンのランニングコストの上昇も
招来する。
で、多数枚のフィルタが必要である。例えば、一般的な
ガスタービンでは、第一フィルタ部、第二フィルタ部及
び第三フィルタ部のそれぞれに、開口面積が０．３５ｍ
2 程度のフィルタが数百枚ずつ用いられている。従っ
て、取り替えのたびに多量の産業廃棄物が生じており、
環境保全の観点から問題となっている。また、多量のフ
ィルタの使用は省資源の観点からも好ましいものではな
く、しかも、ガスタービンのランニングコストの上昇も
招来する。
【０００６】このような問題に鑑み、近年、使用済みフ
ィルタを洗浄して再利用する試みがなされつつある。洗
浄には、超音波洗浄機が好適である。超音波洗浄機で
は、超音波によってキャビテーションが発生する。この
キャビテーションが消滅する際の衝撃力によって、濾布
に付着した粉塵が取り除かれる。
ィルタを洗浄して再利用する試みがなされつつある。洗
浄には、超音波洗浄機が好適である。超音波洗浄機で
は、超音波によってキャビテーションが発生する。この
キャビテーションが消滅する際の衝撃力によって、濾布
に付着した粉塵が取り除かれる。
【０００７】図４は、吸気部に用いられている中・高性
能フィルタ５１が示された一部切り欠き断面図である。
空気は、この図において矢印Ａで示される方向に向け
て、フィルタ５１を通過する。このフィルタ５１は、ア
ルミニウム等からなるセパレータ５３を多数備えてい
る。セパレータ５３は波板状であり、図４における紙面
垂直方向に延びている。そして、ガラス繊維不織布等か
らなる濾布５５が、セパレータ５３、５３同士の間に配
置されている。濾布５５は、セパレータ５３の左端及び
右端を交互に通過するように、波状に配置されている。
これにより、濾布５５の面積（空気透過面積でもある）
が大きく設定され、集塵効率が高められている。
能フィルタ５１が示された一部切り欠き断面図である。
空気は、この図において矢印Ａで示される方向に向け
て、フィルタ５１を通過する。このフィルタ５１は、ア
ルミニウム等からなるセパレータ５３を多数備えてい
る。セパレータ５３は波板状であり、図４における紙面
垂直方向に延びている。そして、ガラス繊維不織布等か
らなる濾布５５が、セパレータ５３、５３同士の間に配
置されている。濾布５５は、セパレータ５３の左端及び
右端を交互に通過するように、波状に配置されている。
これにより、濾布５５の面積（空気透過面積でもある）
が大きく設定され、集塵効率が高められている。
【０００８】前述のようにガスタービンは多量の空気を
消費するので、吸気部には多数枚のフィルタ５１が用い
られる。このため、吸気部が極めて大型となる。従っ
て、ガスタービンの施工には広面積の設置スペースが必
要であり、施工費も高価である。この問題を緩和する目
的で、ガスタービン用のフィルタ５１では、一般的なフ
ィルタ（例えばビル空調用のフィルタ）に比べて、セパ
レータ間隔（図４において両矢印Ｐで示されている）が
小さくされている。これにより、空気透過面積が大きく
なり、吸気部に使用されるべきフィルタ５１の枚数が低
減されて吸気部の小型化が達成される。
消費するので、吸気部には多数枚のフィルタ５１が用い
られる。このため、吸気部が極めて大型となる。従っ
て、ガスタービンの施工には広面積の設置スペースが必
要であり、施工費も高価である。この問題を緩和する目
的で、ガスタービン用のフィルタ５１では、一般的なフ
ィルタ（例えばビル空調用のフィルタ）に比べて、セパ
レータ間隔（図４において両矢印Ｐで示されている）が
小さくされている。これにより、空気透過面積が大きく
なり、吸気部に使用されるべきフィルタ５１の枚数が低
減されて吸気部の小型化が達成される。
【０００９】例えば、一般的なフィルタのセパレータ間
隔が１０ｍｍから１５ｍｍであるのに対し、ガスタービ
ン吸気部用のフィルタ５１ではこのセパレータ間隔Ｐが
５ｍｍ程度とされている。これにより、一般的なフィル
タの容量（１枚当たりの空気透過量）が３５〜５０ｍ3
／ｍｉｎであるのに対し、ガスタービン吸気部用のフィ
ルタ５１では約５０〜７０ｍ3 ／ｍｉｎの容量が達成さ
れている。
隔が１０ｍｍから１５ｍｍであるのに対し、ガスタービ
ン吸気部用のフィルタ５１ではこのセパレータ間隔Ｐが
５ｍｍ程度とされている。これにより、一般的なフィル
タの容量（１枚当たりの空気透過量）が３５〜５０ｍ3
／ｍｉｎであるのに対し、ガスタービン吸気部用のフィ
ルタ５１では約５０〜７０ｍ3 ／ｍｉｎの容量が達成さ
れている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】このように、セパレー
タ間隔Ｐが小さなフィルタ５１が超音波洗浄機にて洗浄
されても、超音波の進行がセパレータ５３に阻害されて
濾布５５の全体にまで超音波が到達しにくく、粉塵が十
分には除去されないという問題がある。この問題は、ガ
スタービン吸気部用フィルタ５１の再利用を、一般的な
フィルタに比べてより困難なものとしている。
タ間隔Ｐが小さなフィルタ５１が超音波洗浄機にて洗浄
されても、超音波の進行がセパレータ５３に阻害されて
濾布５５の全体にまで超音波が到達しにくく、粉塵が十
分には除去されないという問題がある。この問題は、ガ
スタービン吸気部用フィルタ５１の再利用を、一般的な
フィルタに比べてより困難なものとしている。
【００１１】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、容量が大きいにも関わらず、超音波洗浄機
によって粉塵が容易に除去されうるガスタービン吸気部
用フィルタの提供をその目的とする。また、他の本発明
は、このフィルタが用いられたガスタービンの提供をそ
の目的とする。
ものであり、容量が大きいにも関わらず、超音波洗浄機
によって粉塵が容易に除去されうるガスタービン吸気部
用フィルタの提供をその目的とする。また、他の本発明
は、このフィルタが用いられたガスタービンの提供をそ
の目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、枠体とこの枠体に収納された濾布とを備
えており、この濾布は多数のプリーツ面が連続的に形成
されるように折られており、隣接するプリーツ面同士の
間に介在物が存在しないように構成されたガスタービン
吸気部用のフィルタを提供する。
めに本発明は、枠体とこの枠体に収納された濾布とを備
えており、この濾布は多数のプリーツ面が連続的に形成
されるように折られており、隣接するプリーツ面同士の
間に介在物が存在しないように構成されたガスタービン
吸気部用のフィルタを提供する。
【００１３】このフィルタでは、多数のプリーツ面が連
続的に形成されるように濾布が折られているので、空気
透過面積が高く、従って、容量が大きい。また、このフ
ィルタでは、隣接するプリーツ面同士の間にセパレータ
等の介在物が存在しないので、濾布の全体にわたって超
音波が到達する。従って、超音波洗浄機による十分な粉
塵除去がなされうる。
続的に形成されるように濾布が折られているので、空気
透過面積が高く、従って、容量が大きい。また、このフ
ィルタでは、隣接するプリーツ面同士の間にセパレータ
等の介在物が存在しないので、濾布の全体にわたって超
音波が到達する。従って、超音波洗浄機による十分な粉
塵除去がなされうる。
【００１４】上記の目的を達成するために他の本発明
は、枠体とこの枠体に収納された濾布とを備えており、
この枠体が金属材料から構成されているガスタービン吸
気部用のフィルタを提供する。
は、枠体とこの枠体に収納された濾布とを備えており、
この枠体が金属材料から構成されているガスタービン吸
気部用のフィルタを提供する。
【００１５】金属材料は、通過する超音波を減衰させに
くい。また、金属材料は強度と剛性とに優れるので、木
材、合成樹脂等によって枠体が構成される場合に比べて
枠体の厚みが薄く設定されうる。すなわち、このフィル
タの枠体は、材質の点からも、肉厚の点からも、超音波
を減衰させにくいものである。従って、このフィルタで
は、空気透過面積が大きな場合でも、濾布の全体にわた
って超音波が到達しやすい。この金属枠体は、容量が大
きなフィルタ、具体的には、容量（０．３５ｍ 2 の開口
面積を通過する量）が５０ｍ3 ／ｍｉｎ以上のフィルタ
に特に好適である。
くい。また、金属材料は強度と剛性とに優れるので、木
材、合成樹脂等によって枠体が構成される場合に比べて
枠体の厚みが薄く設定されうる。すなわち、このフィル
タの枠体は、材質の点からも、肉厚の点からも、超音波
を減衰させにくいものである。従って、このフィルタで
は、空気透過面積が大きな場合でも、濾布の全体にわた
って超音波が到達しやすい。この金属枠体は、容量が大
きなフィルタ、具体的には、容量（０．３５ｍ 2 の開口
面積を通過する量）が５０ｍ3 ／ｍｉｎ以上のフィルタ
に特に好適である。
【００１６】好ましくは、枠体は、超音波を減衰させに
くく、強度と剛性とに優れ、しかも耐食性にも優れるス
テンレススチールから構成される。
くく、強度と剛性とに優れ、しかも耐食性にも優れるス
テンレススチールから構成される。
【００１７】好ましくは、濾布は合成樹脂繊維を含む不
織布からなる。合成樹脂繊維はガラス繊維に比して柔軟
であり、繊維同士が密接に絡み合う。従って、ガラス繊
維不織布のような、繊維同士を接着するためのバインダ
ーを用いる必要がない。従って、ガラス繊維不織布のよ
うに、洗浄液中でバインダーが溶融して繊維がばらけて
しまうことがない。合成樹脂繊維とガラス繊維とを混合
して濾布を構成してもよいが、その場合でも、全繊維に
占める合成樹脂繊維の比率が５０体積％以上とされるの
が好ましい。
織布からなる。合成樹脂繊維はガラス繊維に比して柔軟
であり、繊維同士が密接に絡み合う。従って、ガラス繊
維不織布のような、繊維同士を接着するためのバインダ
ーを用いる必要がない。従って、ガラス繊維不織布のよ
うに、洗浄液中でバインダーが溶融して繊維がばらけて
しまうことがない。合成樹脂繊維とガラス繊維とを混合
して濾布を構成してもよいが、その場合でも、全繊維に
占める合成樹脂繊維の比率が５０体積％以上とされるの
が好ましい。
【００１８】好ましい合成樹脂繊維は、大量生産されて
いて安価であり、かつ焼却処分された場合でも有毒ガス
を生じさせないという理由から、ポリプロピレンまたは
ポリエステル製繊維である。
いて安価であり、かつ焼却処分された場合でも有毒ガス
を生じさせないという理由から、ポリプロピレンまたは
ポリエステル製繊維である。
【００１９】また、合成樹脂繊維の代わりに合成樹脂製
多孔質膜を使用する手段もある。合成樹脂製多孔質膜
は、多数の微細空孔を持つものであり、繊維を使用して
いないことから、ばらけてしまうことがない。
多孔質膜を使用する手段もある。合成樹脂製多孔質膜
は、多数の微細空孔を持つものであり、繊維を使用して
いないことから、ばらけてしまうことがない。
【００２０】合成樹脂製多孔質膜は、フィルタの性能確
保のための微細空孔を形成する必要が有り、強度や製法
の面から、ポリテトラフルオロエチレン樹脂を基材とし
て使用するのが好適である。
保のための微細空孔を形成する必要が有り、強度や製法
の面から、ポリテトラフルオロエチレン樹脂を基材とし
て使用するのが好適である。
【００２１】このフィルタが装着されたガスタービン
は、省資源及び環境保全に寄与しうるものである。ま
た、このガスタービンでは、ランニングコストが低減さ
れる。
は、省資源及び環境保全に寄与しうるものである。ま
た、このガスタービンでは、ランニングコストが低減さ
れる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、適宜図面が参照されつつ、
実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。図１
は、本発明の一実施形態にかかるガスタービン吸気部用
フィルタ１が示された一部切り欠き断面図である。この
フィルタ１は、箱状の枠体３と、この枠体３に収納され
た濾布５とを備えている。図１において矢印Ａで示され
る方向が、空気の流れ方向である。
実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。図１
は、本発明の一実施形態にかかるガスタービン吸気部用
フィルタ１が示された一部切り欠き断面図である。この
フィルタ１は、箱状の枠体３と、この枠体３に収納され
た濾布５とを備えている。図１において矢印Ａで示され
る方向が、空気の流れ方向である。
【００２３】正面から見た枠体３の形状は、例えば一辺
の長さ（図１において両矢印Ｌで示される）が０．６ｍ
程度の正方形である。また、枠体３の奥行き（図１にお
いて両矢印Ｄで示される）は、例えば０．３ｍ程度であ
る。また、枠体３の肉厚（図１において両矢印Ｔで示さ
れる）は、例えば１ｍｍ程度である。もちろん、枠体３
の形状、寸法等は、これらには限られない。ガスタービ
ンの吸気部では、図１における上下方向及び紙面垂直方
向に多数のフィルタ１が並べられ、フィルタ部が形成さ
れる。
の長さ（図１において両矢印Ｌで示される）が０．６ｍ
程度の正方形である。また、枠体３の奥行き（図１にお
いて両矢印Ｄで示される）は、例えば０．３ｍ程度であ
る。また、枠体３の肉厚（図１において両矢印Ｔで示さ
れる）は、例えば１ｍｍ程度である。もちろん、枠体３
の形状、寸法等は、これらには限られない。ガスタービ
ンの吸気部では、図１における上下方向及び紙面垂直方
向に多数のフィルタ１が並べられ、フィルタ部が形成さ
れる。
【００２４】枠体３は、金属材料から構成されている。
金属材料は、通過する超音波を減衰させにくい。また、
金属材料は強度と剛性とに優れるので、枠体３が薄肉と
されうる。薄肉であることにより、枠体３を通過する超
音波が減衰しにくい。後述されるように、濾布５は折り
畳まれているが、金属材料から枠体３が構成されること
により、濾布５の全体に超音波が到達しやすい。従っ
て、超音波洗浄機による濾布５からの粉塵の除去が、確
実になされる。また、金属材料からなる枠体３では、木
材からなる枠体に見られる洗浄液の吸収が起こらない。
金属材料は、通過する超音波を減衰させにくい。また、
金属材料は強度と剛性とに優れるので、枠体３が薄肉と
されうる。薄肉であることにより、枠体３を通過する超
音波が減衰しにくい。後述されるように、濾布５は折り
畳まれているが、金属材料から枠体３が構成されること
により、濾布５の全体に超音波が到達しやすい。従っ
て、超音波洗浄機による濾布５からの粉塵の除去が、確
実になされる。また、金属材料からなる枠体３では、木
材からなる枠体に見られる洗浄液の吸収が起こらない。
【００２５】超音波洗浄機では、枠体３が洗浄液中に浸
漬されて洗浄される。従って、枠体３は洗浄液に対する
耐食性に優れた金属材料から構成されるのが好ましい。
好適な金属材料としては、ステンレススチール、アルミ
ニウム合金、チタン合金等が挙げられる。なかでも、大
量生産されていて安価に入手されるステンレススチール
が好ましい。
漬されて洗浄される。従って、枠体３は洗浄液に対する
耐食性に優れた金属材料から構成されるのが好ましい。
好適な金属材料としては、ステンレススチール、アルミ
ニウム合金、チタン合金等が挙げられる。なかでも、大
量生産されていて安価に入手されるステンレススチール
が好ましい。
【００２６】図２は、図１のフィルタ１に用いられてい
る濾布５の一部が示された拡大図である。この図から明
らかなように、濾布５はプリーツ状（ひだ状）をなして
おり、多数のプリーツ面７が連続的に形成されている。
従って、この濾布５は空気透過面積が大きい。この濾布
５を備えたフィルタ１は容量が大きく、多量の空気を消
費するガスタービンへの適合が図られたものである。ガ
スタービンへの適合の観点から、容量（０．３５ｍ2 の
開口面積を通過する量）は５０ｍ3 ／ｍｉｎ以上が好ま
しく、６０ｍ3 ／ｍｉｎ以上が特に好ましい。
る濾布５の一部が示された拡大図である。この図から明
らかなように、濾布５はプリーツ状（ひだ状）をなして
おり、多数のプリーツ面７が連続的に形成されている。
従って、この濾布５は空気透過面積が大きい。この濾布
５を備えたフィルタ１は容量が大きく、多量の空気を消
費するガスタービンへの適合が図られたものである。ガ
スタービンへの適合の観点から、容量（０．３５ｍ2 の
開口面積を通過する量）は５０ｍ3 ／ｍｉｎ以上が好ま
しく、６０ｍ3 ／ｍｉｎ以上が特に好ましい。
【００２７】図１と図４との対比から明らかなように、
プリーツ面７の幅（図２において両矢印Ｗで示される）
は、従来のフィルタ５１の濾布５５の折り返し幅に比し
て極めて微小である。従って、超音波洗浄機によって洗
浄された場合に、濾布５の全面に超音波が到達しやす
い。また、隣接するプリーツ面７、７同士の間にセパレ
ータ５３等の介在物が存在しないので、介在物が超音波
の到達を阻害することもない。従って、超音波による粉
塵の除去が容易である。すなわち、このフィルタ１は、
従来は洗浄に困難を伴っていたガスタービン用途におけ
る再利用を促進しうるものである。
プリーツ面７の幅（図２において両矢印Ｗで示される）
は、従来のフィルタ５１の濾布５５の折り返し幅に比し
て極めて微小である。従って、超音波洗浄機によって洗
浄された場合に、濾布５の全面に超音波が到達しやす
い。また、隣接するプリーツ面７、７同士の間にセパレ
ータ５３等の介在物が存在しないので、介在物が超音波
の到達を阻害することもない。従って、超音波による粉
塵の除去が容易である。すなわち、このフィルタ１は、
従来は洗浄に困難を伴っていたガスタービン用途におけ
る再利用を促進しうるものである。
【００２８】プリーツ面７の幅Ｗは３ｍｍ以上５０ｍｍ
以下が好ましく、１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下が特に好ま
しい。幅Ｗが上記範囲内とされることにより、粉塵除去
の容易性と高容量とが、よりよく両立される。
以下が好ましく、１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下が特に好ま
しい。幅Ｗが上記範囲内とされることにより、粉塵除去
の容易性と高容量とが、よりよく両立される。
【００２９】濾布５は、織布であっても不織布であって
もよいが、通常は不織布が用いられる。濾布５に用いら
れる好ましい繊維としては、合成樹脂からなる繊維が挙
げられる。合成樹脂繊維はガラス繊維に比して柔軟性に
富むので、この合成樹脂繊維からなる不織布では繊維同
士が密接に絡み合い、繊維のばらけが生じにくい。従っ
て、超音波洗浄機の洗浄液にフィルタ１が浸漬されて
も、濾布５が破損しにくい。特に好ましい合成樹脂繊維
は、大量生産されていて安価であり、かつ焼却処分され
た場合でも有毒ガスを生じさせないという理由からポリ
プロピレンまたはポリエステル製繊維である。
もよいが、通常は不織布が用いられる。濾布５に用いら
れる好ましい繊維としては、合成樹脂からなる繊維が挙
げられる。合成樹脂繊維はガラス繊維に比して柔軟性に
富むので、この合成樹脂繊維からなる不織布では繊維同
士が密接に絡み合い、繊維のばらけが生じにくい。従っ
て、超音波洗浄機の洗浄液にフィルタ１が浸漬されて
も、濾布５が破損しにくい。特に好ましい合成樹脂繊維
は、大量生産されていて安価であり、かつ焼却処分され
た場合でも有毒ガスを生じさせないという理由からポリ
プロピレンまたはポリエステル製繊維である。
【００３０】また、合成樹脂繊維の代わりに合成樹脂製
多孔質膜を使用する手段もある。合成樹脂製多孔質膜
は、多数の微細な空孔を持つものであり、繊維を使用し
ていないことから、ばらけてしまうことがない。従っ
て、超音波洗浄機の洗浄液にフィルタ１が浸漬されて
も、濾布５が破損しにくい。合成樹脂製多孔質膜は、フ
ィルタの性能確保のための微細空孔を形成する必要が有
り、強度や製法の面から、ポリテトラフルオロエチレン
樹脂を基材として使用するのが好適である。
多孔質膜を使用する手段もある。合成樹脂製多孔質膜
は、多数の微細な空孔を持つものであり、繊維を使用し
ていないことから、ばらけてしまうことがない。従っ
て、超音波洗浄機の洗浄液にフィルタ１が浸漬されて
も、濾布５が破損しにくい。合成樹脂製多孔質膜は、フ
ィルタの性能確保のための微細空孔を形成する必要が有
り、強度や製法の面から、ポリテトラフルオロエチレン
樹脂を基材として使用するのが好適である。
【００３１】合成樹脂繊維とガラス繊維とが混合されて
濾布５が構成されてもよいが、その場合でも、全繊維に
占める合成樹脂繊維の比率が５０体積％以上、特に７０
体積％以上とされるのが好ましい。
濾布５が構成されてもよいが、その場合でも、全繊維に
占める合成樹脂繊維の比率が５０体積％以上、特に７０
体積％以上とされるのが好ましい。
【００３２】並列するプリーツ面７、７同士が、糸で連
結されてもよい。これにより、洗浄時の水圧等に起因す
る濾布５の位置ずれが抑制される。また、枠体３の内部
にリブが形成されてもよい。このリブによっても、洗浄
時の水圧等に起因する濾布５の位置ずれが抑制される。
結されてもよい。これにより、洗浄時の水圧等に起因す
る濾布５の位置ずれが抑制される。また、枠体３の内部
にリブが形成されてもよい。このリブによっても、洗浄
時の水圧等に起因する濾布５の位置ずれが抑制される。
【００３３】図３は、本発明の一実施形態にかかるガス
タービン９が示された一部切り欠き断面図である。この
ガスタービン９は、吸気部１１、ダクト１３、圧縮機１
５、燃焼器１７及びタービン部１９を備えている。吸気
部１１から取り込まれた空気はダクト１３を通じて圧縮
機１５に送られて圧縮される。圧縮空気は、燃焼器１７
に送られる。燃焼器１７では圧縮空気と燃料とが混合さ
れ、これが連続的に燃焼させられる。燃焼によって高温
・高圧の燃焼ガスが生じ、この燃焼ガスがタービン部１
９に供給される。燃焼ガスの通過によってタービン部１
９の動翼が駆動され、ロータが回転して発電がなされ
る。
タービン９が示された一部切り欠き断面図である。この
ガスタービン９は、吸気部１１、ダクト１３、圧縮機１
５、燃焼器１７及びタービン部１９を備えている。吸気
部１１から取り込まれた空気はダクト１３を通じて圧縮
機１５に送られて圧縮される。圧縮空気は、燃焼器１７
に送られる。燃焼器１７では圧縮空気と燃料とが混合さ
れ、これが連続的に燃焼させられる。燃焼によって高温
・高圧の燃焼ガスが生じ、この燃焼ガスがタービン部１
９に供給される。燃焼ガスの通過によってタービン部１
９の動翼が駆動され、ロータが回転して発電がなされ
る。
【００３４】吸気部１１は、第一フィルタ部２１、第二
フィルタ部２３及び第三フィルタ部２５を備えている。
第一フィルタ部２１は、多数の粗塵フィルタ２７が並べ
られて構成されている。第二フィルタ部２３は、多数の
中・高性能フィルタ２９が並べられて構成されている。
第三フィルタ部２５は、多数の超高性能フィルタ３１が
並べられて構成されている。中・高性能フィルタ２９及
び超高性能フィルタ３１の構造は、図１に示されたフィ
ルタ１とほぼ同等であり、プリーツ面７、７の間に介在
物が存在していない。従って、中・高性能フィルタ２９
及び超高性能フィルタ３１は、容量が大きいにも関わら
ず、超音波洗浄による再利用が可能である。もちろん、
粗塵フィルタ２７が図１に示されたフィルタ１と同等の
構成とされてもよい。
フィルタ部２３及び第三フィルタ部２５を備えている。
第一フィルタ部２１は、多数の粗塵フィルタ２７が並べ
られて構成されている。第二フィルタ部２３は、多数の
中・高性能フィルタ２９が並べられて構成されている。
第三フィルタ部２５は、多数の超高性能フィルタ３１が
並べられて構成されている。中・高性能フィルタ２９及
び超高性能フィルタ３１の構造は、図１に示されたフィ
ルタ１とほぼ同等であり、プリーツ面７、７の間に介在
物が存在していない。従って、中・高性能フィルタ２９
及び超高性能フィルタ３１は、容量が大きいにも関わら
ず、超音波洗浄による再利用が可能である。もちろん、
粗塵フィルタ２７が図１に示されたフィルタ１と同等の
構成とされてもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上説明されたように、本発明のフィル
タにおける濾布は多数のプリーツ面が連続的に形成され
るように折られており、隣接するプリーツ面同士の間に
介在物が存在しないように構成されており、容量が大き
いので消費空気量が多いガスタービンに好適であり、し
かも超音波洗浄機によって粉塵が容易に除去されうるも
のである。このフィルタは再利用がなされやすく、よっ
て省資源と環境保全とに寄与しうるものである。このフ
ィルタが吸気部に装着されたガスタービンでは、ランニ
ングコストが低減される。
タにおける濾布は多数のプリーツ面が連続的に形成され
るように折られており、隣接するプリーツ面同士の間に
介在物が存在しないように構成されており、容量が大き
いので消費空気量が多いガスタービンに好適であり、し
かも超音波洗浄機によって粉塵が容易に除去されうるも
のである。このフィルタは再利用がなされやすく、よっ
て省資源と環境保全とに寄与しうるものである。このフ
ィルタが吸気部に装着されたガスタービンでは、ランニ
ングコストが低減される。
【図１】図１は、本発明の一実施形態にかかるガスター
ビン吸気部用のフィルタが示された一部切り欠き断面図
である。
ビン吸気部用のフィルタが示された一部切り欠き断面図
である。
【図２】図２は、図１のフィルタに用いられている濾布
の一部が示された拡大図である。
の一部が示された拡大図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態にかかるガスター
ビンが示された一部切り欠き断面図である。
ビンが示された一部切り欠き断面図である。
【図４】図４は、従来のガスタービン吸気部用フィルタ
が示された一部切り欠き断面図である。
が示された一部切り欠き断面図である。
１・・・ガスタービン吸気部用フィルタ ３・・・枠体 ５・・・濾布 ７・・・プリーツ面 ９・・・ガスタービン １１・・・吸気部 １３・・・ダクト １５・・・圧縮機 １７・・・燃焼器 １９・・・タービン部 ２１・・・第一フィルタ部 ２３・・・第二フィルタ部 ２５・・・第三フィルタ部 ２７・・・粗塵フィルタ ２９・・・中・高性能フィルタ ３１・・・超高性能フィルタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 501004903 エイコーフィルター株式会社 東京都千代田区神田神保町１ー58 (72)発明者 土居 与志幸 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 (72)発明者 青田 豊誠 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 (72)発明者 奥野 勝利 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 (72)発明者 前畠 茂 神戸市中央区東川崎町３丁目１番１号 川 重原動機工事株式会社内 (72)発明者 磯橋 謙志 兵庫県三田市藍本3781ー14 (72)発明者 足達 辰雄 埼玉県所沢市狭山ケ丘２−629−26 (72)発明者 原 智志 埼玉県狭山市富士見１−29−３ Ｆターム(参考） 4D058 JA13 JB14 JB23 JB25 KA01 KA23 KB06 MA02 MA11 MA60 SA20
Claims (10)
- 【請求項１】 枠体とこの枠体に収納された濾布とを備
えており、この濾布は多数のプリーツ面が連続的に形成
されるように折られており、隣接するプリーツ面同士の
間に介在物が存在しないように構成されたガスタービン
吸気部用のフィルタ。 - 【請求項２】 枠体とこの枠体に収納された濾布とを備
えており、この枠体が金属材料から構成されているガス
タービン吸気部用のフィルタ。 - 【請求項３】 上記金属材料がステンレススチールであ
る請求項２に記載のフィルタ。 - 【請求項４】 上記濾布が合成樹脂繊維を含む不織布で
ある請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のフィ
ルタ。 - 【請求項５】 上記濾布を構成する全繊維に占める合成
樹脂繊維の比率が５０体積％以上である請求項４に記載
のフィルタ。 - 【請求項６】 上記合成樹脂繊維がポリプロピレンまた
はポリエステルからなる請求項４又は請求項５に記載の
フィルタ。 - 【請求項７】 上記濾布が合成樹脂製多孔質膜からなる
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のフィル
タ。 - 【請求項８】 上記合成樹脂製多孔質膜がポリテトラフ
ルオロエチレン樹脂からなる請求項７に記載のフィル
タ。 - 【請求項９】 超音波洗浄機によって洗浄されて再利用
される請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のフ
ィルタ。 - 【請求項１０】 請求項１から請求項９のいずれか１項
に記載のフィルタが装着されたガスタービン。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000401661A JP2002201963A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | ガスタービン吸気部用のフィルタ及びガスタービン |
| US09/838,189 US6602328B2 (en) | 2000-12-28 | 2001-04-20 | Gas turbine suction air filter, a gas turbine using the same and a method for using the same |
| DE60109566T DE60109566T2 (de) | 2000-12-28 | 2001-04-20 | Gasturbinenansaugluftfilter, eine Gasturbine und Methode für deren Verwendung |
| EP01109762A EP1219811B1 (en) | 2000-12-28 | 2001-04-20 | Gas turbine suction air filter, a gas turbine using the same and a method for using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000401661A JP2002201963A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | ガスタービン吸気部用のフィルタ及びガスタービン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002201963A true JP2002201963A (ja) | 2002-07-19 |
Family
ID=18866062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000401661A Withdrawn JP2002201963A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | ガスタービン吸気部用のフィルタ及びガスタービン |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6602328B2 (ja) |
| EP (1) | EP1219811B1 (ja) |
| JP (1) | JP2002201963A (ja) |
| DE (1) | DE60109566T2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2008525692A (ja) * | 2004-12-23 | 2008-07-17 | ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエーツ，ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | タービン空気吸入口フィルター |
| JP2009047150A (ja) * | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Shinwa Corp | ガスタービン吸気用フィルタユニット |
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| US20060260469A1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-23 | Advanced Flow Engineering, Inc. | High flow air filtration system |
| DK1949065T3 (da) | 2005-10-24 | 2019-09-02 | Camfil Usa Inc | Fremgangsmåde og apparat til v-bankfilterlejescanning |
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| US7938927B2 (en) * | 2006-03-01 | 2011-05-10 | Camfil Ab | Method of making a filter assembly |
| US7771517B2 (en) * | 2007-05-14 | 2010-08-10 | Global Finishing Solutions, L.L.C. | Filtering method |
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