JP2002200678A - 幅狭帯状材料の巻付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ベルト材上に幅狭帯状材料を始端部または繋ぎ
目を確実に圧着させて巻付けることが出来、作業性及び
生産性の向上を図ることが出来る幅狭帯状材料の巻付け
装置を提供する。 【解決手段】圧着手段１０は、幅狭の帯状材料Ｗの始端
部または繋ぎ目を成形ドラム３を回転させながら巻付け
るもので、その構成としては、図１及び図３に示すよう
に、昇降可能なフレーム１１に固定された圧着シリンダ
ー１２と、この圧着シリンダー１２のロッド１３の先端
にフランジ１４を介して回転自在に設けた回転体１５と
で構成され、この回転体１５は、成形ドラム３の回転に
追従して回転するように支持されている。回転体１５と
しては、例えば、ベアリング，樹脂ロール，ゴムロール
等の何れか一つを使用するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、幅狭帯状材料の
巻付け装置に係わり、更に詳しくは、例えば、タイヤ成
形工程において、成形ドラム上に巻付けられたベルト材
上に幅狭帯状材料を始端部または繋ぎ目を圧着させる幅
狭帯状材料の巻付け装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、タイヤの成形方法として、タイヤ
の成形ドラム上に巻付けられたベルト材上に、成形ドラ
ムを回転させながら補強コードを埋設した幅狭帯状材料
をドラム幅方向に移動させながら螺旋状に巻付けて成形
する方法が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なベルト材上に幅狭帯状材料の始端部または繋ぎ目を圧
着させて巻付ける手段として、例えば、図５に示すよう
に、シリンダー等の巻付け装置１に進退可能な圧着用棒
材２を設け、この圧着用棒材２の先端で幅狭帯状材料Ｗ
を成形ドラム３側に圧着させていた。

【０００４】然しながら、このような従来の幅狭帯状材
料Ｗの巻付け方法は、幅狭帯状材料Ｗのゲット（装着）
が、未加硫ゴムの粘着性（タック）のみに依存してお
り、従って粘着性が低い材料の場合には剥離して外れる
ような問題があり、また幅狭帯状材料Ｗの繋ぎ目には、
一般に離型剤を塗布してあるが、この繋ぎ目がゲットす
る位置に来た場合には、繋ぎ目を確実に装着させること
が出来ないと言う問題があり、更にゲット動作遅延によ
る生産性の悪化の原因となっていた。

【０００５】この発明の目的は、ベルト材上に幅狭帯状
材料を始端部または繋ぎ目を確実に圧着させて巻付ける
ことが出来、作業性及び生産性の向上を図ることが出来
る幅狭帯状材料の巻付け装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、圧着手段を、圧着シリンダーと、この圧着
シリンダーのロッドの先端に設け、かつ成形ドラムの回
転に追従して回転する回転体とで構成したことを要旨と
するものである。

【０００７】なお、前記圧着手段を、複数列配設し、帯
状材料の幅に対応して進退できるように構成することも
可能であり、また圧着シリンダーのロッドの先端に設け
た回転体は、ベアリング，樹脂ロール，ゴムロール等の
何れか一つを使用するものである。

【０００８】この発明は、上記のように構成され、幅狭
帯状材料の始端部または繋ぎ目を圧着手段の回転体でベ
ルト材上に圧着させ、成形ドラムを回転させる際に確実
に貼付くまでガイドさせるので、従来のように幅狭帯状
材料のタックに依存することなく、また離型剤の塗布し
た部分であっても確実に装着させることが出来、作業性
及び生産性の向上を図ることが出来るものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、この発
明の実施形態を説明する。

【００１０】なお、従来例と同一構成要素は、同一符号
を付して説明は省略する。

【００１１】図１は、この発明を実施した幅狭帯状材料
の巻付け装置の正面図、図２は図１の側面図を示し、成
形ドラム３の下部（この実施形態では下部側であるが、
成形ドラム３の側面側でも良く、場所については特に限
定されない）には、この発明にかかる巻付け装置の圧着
手段１０が設置されている。

【００１２】この圧着手段１０は、幅狭の帯状材料Ｗの
始端部または繋ぎ目を成形ドラム３を回転させながら巻
付けるもので、その構成としては、図１及び図３に示す
ように、昇降可能なフレーム１１に固定された圧着シリ
ンダー１２と、この圧着シリンダー１２のロッド１３の
先端にフランジ１４を介して回転自在に設けた回転体１
５とで構成され、この回転体１５は、成形ドラム３の回
転に追従して回転するように支持されている。

【００１３】前記ロッド１３の先端に設けた回転体１５
としては、例えば、ベアリング，樹脂ロール，ゴムロー
ル等の何れか一つを使用するものである。

【００１４】また、回転体１５の幅Ｈは、幅狭の帯状材
料Ｗの幅ｈより広いものを使用するのが好ましい。

【００１５】なお、一種類の回転体１５で、種々の幅の
帯状材料Ｗに対応し得るようにするためには、例えば、
図４に示すように回転体１５ａを幅方向に複数に分割
し、各分割された回転体１５ａは、支持軸１６に対して
図示しない弾性材料を介して個々に支持するように構成
することで、一定幅の幅狭の帯状材料Ｗに対しては、帯
状材料Ｗに当接する回転体１５ａのみが圧着して帯状材
料Ｗを巻付けるように構成することも可能である。

【００１６】また同じ目的を達成する手段としては、上
記のような圧着手段１０を複数列配設し、帯状材料Ｗの
幅に対応して進退できるように構成することも可能であ
る。

【００１７】なお図１において、１７はエアーノズル、
１８は幅狭の帯状材料Ｗの把持装置を示している。

【００１８】以上のように、幅狭帯状材料Ｗの始端部ま
たは繋ぎ目を圧着手段１０の回転体１５または１５ａで
ベルト材上に圧着させ、成形ドラム３を回転させる際に
確実に貼付くまで（成形ドラム３が９０°前後回転する
まで）ガイドさせるので、従来のように幅狭帯状材料の
タックに依存することなく、また離型剤の塗布した部分
であっても確実に装着させることが出来、作業性及び生
産性の向上を図ることが出来る。

【００１９】

【発明の効果】この発明は、上記のように巻付け装置の
圧着手段を、圧着シリンダーと、この圧着シリンダーの
ロッドの先端に設け、かつ成形ドラムの回転に追従して
回転する回転体とで構成したので、ベルト材上に幅狭帯
状材料を始端部または繋ぎ目を確実に圧着させて巻付け
ることが出来、作業性及び生産性の向上を図ることが出
来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施した幅狭帯状材料の巻付け装置
の正面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】この発明の巻付け装置の斜視図である。

【図４】この発明の巻付け装置の他の実施形態を示す斜
視図である。

【図５】従来の巻付け装置の斜視図である。

【符号の説明】

１ シリンダー等の巻付け装置 ２ 圧着用棒材 ３ 成形ドラム Ｗ 幅狭帯状材
料 １０ 圧着手段 １１ フレーム １２ 圧着シリンダー １３ 圧着シリ
ンダーのロッド １４ フランジ １５，１５ａ 回転体 １６ 支持軸 １７ エアーノ
ズル １８ 幅狭の帯状材料の把持装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形ドラムに幅狭の帯状材料の始端部ま
   たは繋ぎ目を圧着手段により圧着させ、成形ドラムを回
   転させて帯状材料を巻付ける幅狭帯状材料の巻付け装置
   において、 前記圧着手段を、圧着シリンダーと、この圧着シリンダ
   ーのロッドの先端に設け、かつ成形ドラムの回転に追従
   して回転する回転体とで構成して成る幅狭帯状材料の巻
   付け装置。
2. 【請求項２】 前記圧着手段を、複数列配設し、帯状材
   料の幅に対応して進退できるように構成した請求項１に
   記載の幅狭帯状材料の巻付け装置。
3. 【請求項３】 前記圧着シリンダーのロッドの先端に設
   けた回転体を、ベアリング，樹脂ロール，ゴムロールの
   何れか一つを使用する請求項１または２に記載の幅狭帯
   状材料の巻付け装置。