JP2002198696A - 電子部品固定用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組立作業効率の向上を図ることができる電子
部品固定用治具を提供すること。 【解決手段】 互いに着脱自在とされた複数の分割部材
１１，１２により構成し、これら分割部材１１，１２に
溝１１ａ、１２ａを設ける。これら分割部材１１，１２
を互いに組み合わせた状態で両溝１１ａ、１２ａが孔１
３を形成するようにする。この孔１３は、一側開口部１
３ａを他側開口部１３ｂより大きく形成することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バッテリーフォー
クリフトのコントローラなどを組み立てる際に用いられ
る治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８に示したものは、バッテリーフォー
クリフトのコントローラである。図において、符号１
は、基板２に半田付けされたＭＯＳトランジスタであ
る。このトランジスタ１は放熱用のフィン１ａを備えて
おり、この放熱フィン１ａが各々アルミブロック３にね
じ止めされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように構成された
コントローラでは、独立した複数のトランジスタ１を基
板２に対して一つ一つ位置決めして半田付けを行うとい
う作業を繰り返さなければならず、作業性が悪いという
問題があった。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みて成されたもので
あり、組立作業効率の向上を図ることができる電子部品
固定用治具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の電子部
品固定用治具は、互いに着脱自在とされた複数の分割部
材により構成され、これら分割部材の少なくとも一つに
は一端面から他端面に渡って複数の溝が並んで設けら
れ、これら分割部材を互いに組み合わせた状態で前記一
つの分割部材に設けられた複数の溝と他の分割部材とに
よって複数の孔が形成されることを特徴とする。

【０００６】この電子部品固定用治具によれば、電子部
品を基板に固定する際に、基板の孔と治具の孔とをそろ
えて治具を基板に取付け、この治具に設けられた孔に電
子部品のリードを挿入する。これにより、この治具が電
子部品と基板との間のスペーサとなり、基板に電子部品
を容易に位置決めすることができる。電子部品固定後
は、分割部材を互いに分離させることで、治具を取り外
すことができる。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の電子部品固定用治具において、前記孔は、一側開口部
が他側開口部より大きく形成されていることを特徴とす
る。

【０００８】この電子部品固定用治具においては、孔の
一側が大きく開口しているため、電子部品のリードを挿
入しやすい。孔の他側開口部は小さいため、基板に設け
られた孔に対してリードを正確に挿入することができ
る。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の電子部品固定用治具において、一側面には、
基板にガイドされる突起部が設けられていることを特徴
とする。

【００１０】この電子部品固定用治具においては、突起
部によって治具が基板にガイドされるため、治具を基板
に正確に位置決めすることができる。より具体的には、
例えば、突起部が基板に設けられた孔に挿入されること
によりガイドされるようにしてもよいし、突起部を基板
の端部に当接させることによってガイドされるようにし
てもよい。なお、基板の孔としては、従来より設けられ
ている孔を用いることが可能である。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図面を参照して説明する。なお、従来と同一の構成
については同一の符号を用い、その説明を省略する。図
１及び図２において、符号１０は本例に係る電子部品固
定用治具である。この治具１０は、互いに着脱自在とさ
れた複数の分割部材１１，１２を備えている。これら分
割部材１１，１２には、それぞれ上下両端面に渡って溝
１１ａ、１２ａが設けられ、分割部材１１，１２を互い
に組み合わせた状態で溝１１ａ、１２ａが互いに対向し
て孔１３が形成されるようになっている。これら孔１３
は円錐形状をなし、一側開口部１３ａが他側開口部１３
ｂより大きく形成されている。なお、開口部１３ｂの大
きさは、基板に設けられたトランジスタ１のリードが挿
入される孔と同じ程度か、より小さい構成となってい
る。

【００１２】また、符号１６，１７は分割部材１１，１
２を互いに固定する係止部材である。係止部材１６には
分割部材がスライド自在に固着されており、係止部材１
７は、各分割部材１１，１２と着脱自在に設けられてい
る。係止部材１６，１７の底面には、治具１０を基板に
ガイドさせて位置決めするための突起部１８，１９が設
けられている。なお、図では長手方向に省略してある
が、実際には、図４に示すようにトランジスタ１の数に
合わせた長さ・孔の数となるように構成されている。

【００１３】さて、このように構成された治具１０は、
以下のようにして使用される。まず、図３に示すよう
に、各トランジスタ１をアルミブロック３にねじ止めし
て固定する。次に、図４に示すように、治具１０を基板
２に取付ける。具体的には、突起部１８，１９を基板に
設けられた孔（コネクタ取付け孔、リード挿入用の孔
等、従来より設けられている孔を用いることが可能であ
って、特別に穿設する必要はない。）に挿入する、また
は、基板の端部に突起部１８，１９を当接させることで
位置決めする。このとき、治具１０の孔１３と基板２の
リード挿入孔との位置が一致するようになっている。

【００１４】そして、治具１０の孔１３に各トランジス
タ１のリードを挿入する。同時に基板２のリード挿入孔
に対しての挿入も行われる。このとき、孔１３の開口部
１３ａが十分大きく設定されているため、リードを容易
に挿入することができる。図５に示すように、トランジ
スタ１と基板２との間隔が治具１０によって設定された
状態となる。この状態で基板２とリードとを半田付けす
る。

【００１５】半田付け完了後、図２に示すように係止部
材１７を取り外す。これにより分割部材１１、１２が互
いに分離可能となるので、係止部材１６に対して分割部
材１１，１２をスライドさせて各孔１３を開放し、治具
１０を基板２から取り外す。

【００１６】以上のように、本例の電子部品固定用治具
１０においては、以下の効果を得ることができる。ま
ず、治具１０の一側面には基板２にガイドされる突起部
１８，１９が設けられているため、基板２に対して治具
１０を容易に位置決めすることができる。この突起部１
８，１９は、基板２に従来から設けられている孔に挿入
するようになっているため、基板２に対して新たに孔を
設ける必要がない。トランジスタ１を基板２に固定する
際に、治具１０に設けられた孔１３にトランジスタ１の
リードを挿入することにより、治具１０がトランジスタ
１と基板２との間のスペーサとなり、両者の間隔を定め
ることができる。すなわち、独立したトランジスタ１を
一つ一つ基板２に半田付けしていた従来と比較し、トラ
ンジスタ１の位置決めをまとめて行うことができるた
め、組立作業効率が向上する。そして、このとき孔１３
の開口部１３ａが大きく形成されているため、電子部品
のリードを挿入しやすい。孔１３の他側開口部１３ｂは
小さいため、基板２のリード挿入孔に対してリードを正
確に位置決めすることができ、確実にリードを挿入する
ことができる。トランジスタ１の半田付け完了後は、分
割部材１１，１２を互いに分離させることで、治具１０
を容易に取り外すことができる。

【００１７】なお、孔１３は円錐状であるが、形状は本
例に限定されるものではない。また、分割部材１１，１
２の双方に溝１１ａ、１２ａが設けられているが、少な
くともいずれか一方に同様の溝が設けられていればよ
い。

【００１８】また、本発明の変形例として、図６、図７
のように構成してもよい。なお、各図において、上記実
施形態と同一の構成については同一の符号を用い、その
説明を省略する。図６において、符号１０”は電子部品
固定用治具であり、符号１１’、１２’は分割部材であ
る。これら分割部材１１’、１２’には前記した溝１１
ａ、１２ａがそれぞれ形成されている。また、分割部材
１１’、１２’は、ヒンジ部材２５を中心に互いに回動
自在に連結されていることにより、互いに着脱自在とな
っている。この電子部品固定用治具１０”は、図６(a)
のように分割部材１１’、１２’を互いに合わせて係止
部材１７により固定する。そして上記実施形態と同様に
基板２に取付けた後、各トランジスタ１を治具１０”の
孔１３に挿入するとともに基板２に半田付けする。その
後、図６(b)に示すように係止部材１７を取り外して分
割部材１１，１２を互いに分離し、治具１０”を基板２
から取り外す。このように、本変形例の電子部品固定用
治具１０”においても、上記実施形態と同様の効果を得
ることができる。図７において示した電子部品固定用治
具１０’においては、分割部材１１，１２の両端に着脱
自在に係止部材１６’、１７が設けられている。この電
子部品固定用治具１０’においては、分割部材１１，１
２を分離する際には、係止部材１６’、１７をともに取
り外す。そして、本変形例の電子部品固定用治具１０’
においても、上記実施形態と同様の効果を得ることがで
きる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の電子部品
固定用治具においては、以下の効果を得ることができ
る。請求項１に記載の発明によれば、電子部品を基板に
固定する際に、治具に設けられた孔に電子部品のリード
を挿入することにより、この治具が電子部品と基板との
間のスペーサとなるため、複数の電子部品の位置決めを
まとめて行うことができて作業効率を向上させることが
できる。電子部品固定後は、分割部材を互いに分離させ
ることで、治具を容易に取り外すことができる。

【００２０】請求項２に記載の発明によれば、孔の一側
が大きく形成されているため、電子部品のリードを挿入
しやすい。孔の他側は小さいため、基板に対してリード
を正確に位置決めすることができる。これにより作業効
率を向上させることができる。

【００２１】請求項３に記載の発明によれば、突起部に
よって治具が基板にガイドされるため、治具を基板に正
確に位置決めすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態として示した電子部品固
定用治具の斜視図である。

【図２】 同電子部品固定用治具において、分割部材を
互いに分離した状態を示す斜視図である。

【図３】 同電子部品固定用治具を用いた組立作業にお
いて、トランジスタをアルミブロックに固定した状態を
示す図である。

【図４】 同電子部品固定用治具を基板に取付けた状態
を示す図である。

【図５】 同電子部品固定用治具にトランジスタのリー
ドを挿入した状態を示す図である。

【図６】 変形例として示した電子部品固定用治具の斜
視図である。

【図７】 変形例として示した電子部品固定用治具の斜
視図である。

【図８】 ＭＯＳトランジスタを使用したコントローラ
の外観斜視図である。

【符号の説明】

２ 基板 １０、１０’、１０” 電子部品固定用治具 １１，１２、１１’、１２’ 分割部材 １１ａ、１２ａ 溝 １３ 孔 １３ａ 開口部 １３ｂ 開口部 １８，１９ 突起部

フロントページの続き (72)発明者 中野 浩児 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社産業機器事業部内 (72)発明者 森本 雅之 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社産業機器事業部内 Ｆターム(参考） 5E313 AA07 AA11 FF08 FF22 FG06

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに着脱自在とされた複数の分割部材
   により構成され、これら分割部材の少なくとも一つには
   一端面から他端面に渡って複数の溝が並んで設けられ、
   これら分割部材を互いに組み合わせた状態で前記一つの
   分割部材に設けられた複数の溝と他の分割部材とによっ
   て複数の孔が形成されることを特徴とする電子部品固定
   用治具。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の電子部品固定用治具に
   おいて、 前記孔は、一側開口部が他側開口部より大きく形成され
   ていることを特徴とする電子部品固定用治具。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の電子部品固定
   用治具において、 一側面には、基板にガイドされる突起部が設けられてい
   ることを特徴とする電子部品固定用治具。