JP2006253531A - 電気機器取付装置 - Google Patents

Abstract

【課題】安定して電気機器をレールに取付る構造を経済性良く構成できる電気機器取付装置を提供する。
【解決手段】底板４２から切り起こし横方向に２個配置された固定爪５０とスライダ４６に設けた２個の可動爪６０によってレールを挟持する構成となっており、、底板側には更に固定爪５０に挟まれた位置に突起５６を設け、スライダ４６に設けた２個の可動爪６０に挟まれた位置に突起６４を設けることで、レールが２つの固定爪５０と２つの可動爪６０によって挟持され、その状態でレールは底板４２の２個の突起５６と点接触状態で押圧され、更にスライダ７０の２個の突起６４と点接触状態で押圧されることから、接触部分に作用する力が大きくなり、安定して保持できる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、電気機器を固定したレール部材の任意の位置に着脱自在に取り付ける電気機器取付装置に関する。

従来、複数種類の電源が必要であり、電源電圧及び出力電流などの規格が顧客によって様々なとき、単一種類の電源装置を顧客の要求に応じて組み合わせることで実現する場合がある。この場合、単一種類の電源装置をＤＩＮレールと呼ばれるレールに必要数嵌合させている。

図６はこのような電気機器の底部を示す図であり、図６Ａは底面を図６Ｂは側面を示しており、電気機器１０の底板１２から起立した４個のガイド片１４に挿入され底板１２に対して上下方向に摺動自在なプレート状のスライダ１６が設けられており、スライダ１６から可動爪１８が起立し、また底板１２から固定爪２０が起立している。

図７は底板だけを示している電気機器をレール２２に嵌合する状態を示す図であり、固定爪２０をレールエッジ２２ａに係合させて電気機器をレール２２の方向に押しつけることで可動爪１８がレールエッジ２２ｂで押圧され、スライダ１６に下向きの力が作用するのでスライダ１６が図の下方向に移動することで可動爪１８がレールエッジ２２ｂに係合し、電気機器がレール２２に取り付けられる。

このようにして取り付けられた電気機器を取り外すにはスライダ１６の下方に設けられている開口１６ａにマイナスドライバ等の治具を差し込んでスライダ１６を図の下方向に移動させると、可動爪１８とレールエッジ２２ｂとの係合が外れ、電気機器１０を取り外すことができる。

しかし、この構造のものはマイナスドライバのような治具がないと電気機器１０の取り外しができないため、図８に示すようにスライダ１６の上部に上部タブ１６ｂを設け、その上部タブ１６ｂを指で下方に押圧することでも電気機器の取り外しができるようにしている。
特開２００２−１７１０７７号公報 特開２００４−３１９６００号公報

しかしながら図８の構造のものは治具がなくても取り外しができる反面、取付部分の上部タブのスペースが必要であり、高密度実装には適さない。更に図６のものも図８のものも、可動爪１８を図６ｂのように複雑に折り曲げてバネ効果を持たせる構造であるため、加工が困難でコストがかかるばかりでなく、可動爪とレールとが面接触となっているため、固定する力が分散して振動等により横方向にずれる可能性がある。

従って、本発明の目的は、固定性能が良く、高密度実装にも適し、かつ経済性良く構成することができる電気機器取付装置を提供するものである。

本願発明は、電気機器の底板と、
取付レールの一方のエッジに嵌合する前記底板に起立された固定爪と、
前記底板に対し摺動自在に設けられたプレート状のスライダと、
前記取付レールの他方のエッジに嵌合する前記スライダに起立された可動爪と、
前記スライダ部材の前記可動爪と前記底板の固定爪の間に前記取付レールを挟み込むように付勢する付勢部材と、
を備えた電気機器取付装置を対象とする。

このような電気機器取付装置にあって、スライダは底板を越えて外部に露出するタブを一端に形成したことを特徴とする。

またタブに工具差し込み用の穴を設けると共に、タブ先端を屈曲して操作爪を設けたことを特徴とする。

また、スライダの可動爪はレールエッジを嵌合した際に先端の上部コーナーと点接触するくさび形開口を設けると共に、くさび形開口に嵌合したレールエッジの底部と点接触する突起をスライダに設けたことを特徴とする。

また、底板は固定爪に嵌合したレールエッジの底板と点接触する突起を設けたことを特徴とする。

本発明によれば、スライダは底板を越えて外部に露出するタブを一端に形成しているので、タブは一方向だけに露出していることから従来のものよりも取付スペースを減らすことができ、高密度実装に適する。

またタブに工具差し込み用の穴を設けると共に、タブ先端を屈曲して構成した操作爪を設けているので、タブの露出方向を一方向としながら指によっても治具によっても取り外すことができる。

また、スライダの可動爪はレールエッジを嵌合した際に点接触するくさび形開口を設けると共に、くさび形開口に嵌合したレールエッジの底部と点接触する突起をスライダに設けることで、レールは可動爪および突起と点接触する部分で支持されることから固定する力が集中することにより振動などによってずれ難く、更に構造も簡単なため経済良く構成することができる。

図１は電気機器の底面図であり、電気機器の底部に設けられている底板４２の部分を表している。この底板４２から切り起こされた４つのガイド片４４が中央部付近の横方向に所定距離離間して２個、下端部付近の横方向に所定距離離間して２個設けられ、これら４つのガイド片４４に挿入されることによって横方向の移動が規制され、図の上下方向にのみ摺動するようにスライダ４６が設けられている。

ガイド片４４は底板４２から紙面手前方向に切り起こされ、スライダ４６の厚み分だけ切り起こされた部分を残しそこから先端まで水平方向に折り曲げられている。このため、スライダ４６は上端部付近で対向するガイド片４４と、下端部付近で対向するガイド片４４の合計４個のガイド片で挟持されている。従って紙面横方向にはガイド片４４によって移動が規制されるが、紙面上下方向には摺動自在な構造となっている。

底板４２の中央部分より上側付近の横方向に所定距離離間して２個の固定爪５０が設けられており、この固定爪５０は底板４２から紙面手前方向に切り起こされ、所定の切り起こし部分を残しそこから先端まで紙面下方向に４５度程度の角度で折り曲げられている。この固定爪５０は、後述するレールに係合するためのものであり、前述の所定の切り起こし部分は係合するレールの厚みに対応した寸法となっている。

底板４２の中央部分より下方の横方向に所定距離離間して２個の位置決め爪５２が設けられており、この位置決め爪５２は底板４２から紙面手前方向に切り起こされている。
この位置決め爪５２はレールに装着した電気機器に外部配線を接続した場合、電流容量の関係から太い線材を使用する必要性があったとき、接続した線材が必ずしも理想的な布線位置にできないこともあり、その場合は線材から電気機器に外力が加わることになる。そのような場合、例えば電気機器に固定爪５０を中心とした回転力を与える場合も生じるので、このような場合は位置決め爪５２がレールに当接することによってこの回転を規制するようにしている。

スライダ４６の最下部に底板４２から露出する状態でタブ６８が設けられており、タブ６８にドライバなどの治具で電気機器を取り外すための開口６４が設けられている。またタブ６８は下端部が紙面裏方向に折り曲げられることで操作爪７０を形成しており、この操作爪７０は指でスライダ４６を操作するために用いられる。

図２は図１においてスライダ４６を取り外した底板４２の部分を示す図であり、下端部付近の中央に底板側リテーナ５４が底板４２から紙面手前方向に所定の幅を有した状態で切り起こされ、所定位置から前記切り起こされた幅より狭い所定幅の切り起こしが紙面上方向に曲げられている。

この上方向に折り曲げられた部分は、後述するスプリング６６を係合させるための底板側リテーナ５４として設けられている。また固定爪５０で挟まれる部分の横方向に所定距離離間して２個の突起５６が設けられている。この突起５６は底板４２から若干突出する状態で設けられ、レールと底板４２とを点接触状態で保持するためのものである。右上及び左下に設けられたネジ穴７２は底板４２を紙面裏側になる電気機器側から固定する必要がある場合に利用するものである。

図３はスライダ４６を取り外して示す図であり、中央付近にスライダ側リテーナ５８が設けられており、このスライダ側リテーナ５８は後述するスプリング６６を係合して保持するためのものであり、紙面手前方向に切り起こされた後に所定の切り起こし部分を残し、この切り起こし部分よりも狭い所定幅を有する先端までの部分が紙面上方向に曲げられている。

スライダ４６の中央部付近の両側に可動爪６０が設けられており、この可動爪６０はスライダ４６の両側からスライダ４６の厚みを有しかつ、所定幅で紙面手前方向に切り起こされている。図５は可動爪６０の側面を示す図であり、レール２２が挿入可能な立ち上げ部６０ａとくさび形の保持部６０ｂとから構成されている。

図３に戻り、２つの可動爪６０の間には横方向に所定距離離間して２個の突起６４が設けられている。この突起６４はスライダ４６から若干突出する状態で設けられ、レールとスライダ４６とを点接触状態で保持するためのものである。

図１に戻りスライダ４６に設けられたスライダ側リテーナ５８と底板４２に設けられた底板側リテーナ５４とにスプリング付勢部材としてのスプリング６６が係合されており、そのスプリング６６によってスライダ４６に紙面上方向に働く力が付勢されている。

図４は電気機器１０の側面図であり、底板４２から折り曲げられて形成されている固定部７４が電気機器１０の側面に押し込まれることで底板４２を電気機器１０に固定している。そして、電気機器１０は底板４２の固定爪５０とスライダ４６の可動爪６０とでレール２２を挟持することによって、電気機器１０がレール２２に固定される。

このように構成された電気機器１０をレール５０に取り付ける場合、レール２２の上端
側に当たるレールエッジ２２ａを固定爪５０に挿入し電気機器１０の下側を押圧することによってレール２２の下側に当たるレールエッジ２２ｂが、くさび型の形状を有する可動爪６０を上から押圧するので、レール２２は可動爪６０の傾斜部を押圧し、スライダ４６に下方へ移動させる力が作用し、図５に示すようにレール２２の下端に当たるレールエッジ２２ｂが可動爪６０の保持部６０ｂを乗り越え、立ち上げ部６０ａに達することで、電気機器１０は固定爪５０と可動爪６０とでレール２２を挟持することになる。

このとき、レール２２のレールエッジ２２ａは固定爪５０の４５度に折り曲げられた部分と底板４２に設けられた突起５６とで押圧される。レールエッジ２２ａの固定爪５０と接触する部分はレールエッジ２２ａの端部が線接触となっているが、突起５６との間では点接触となっており、接触面積が狭いので接触部分に大きな力が作用し、従来のような面状に接触するものに比べて電気機器１０を安定して固定できる。

レールエッジ２２ｂについては、くさび形の保持部６０と突起６２とで押圧される。保持部６０ｂは板状であるためレールエッジ２２ｂとの接触部分は実質的には点接触となり、同様に点接触となる突起６２と共にレールエッジ２２ｂを押圧するので、接触部分に大きな力が作用し、レールエッジ２２ａと同様に従来のものよりも接触部分に大きな力が作用し、電気機器１０を安定して固定できる。

取付状態にある電気機器１０を取り外すには図４に示す操作爪７０に指をかけ、スライダ４６を下方に押し下げるか、図１の開口６４にドライバなどの治具を挿入してスライダ４６を下方向に摺動させれば、図５に示すレールエッジ２２ｂと可動爪６０との係合を外せばよい。

なお、本発明は以上の実施形態に限定されず、その目的と利点に従うことで適宜の変形を含む。

底板付近全体の組み付け状態を示す底面図 スライダを外した底板部分を示す図 スライダを示す図 電気機器の側面図 可動爪付近の拡大した状態を示す図 従来の装置を示す図 図６の装置をレールに取り付ける状態を示す図 従来の他の例を示す図

符号の説明

１０：電気機器
１２，４２：底板
１４，４４：ガイド片
１６，４６：スライダ
１６ａ：開口
１６ｂ：上部タブ
１８：可動爪
２０，５０：固定爪
２２：レール
２２ａ，２２ｂ：レールエッジ
５２：位置決め爪
５４：底板側リテーナ
５６，６２：突起
５８：スライダ側リテーナ
６０：可動爪
６０ａ：立ち上げ部
６０ｂ：保持部
６４：開口
６６：スプリング（付勢部材）
６８：タブ
７０：操作爪
７２：ねじ穴
７４：固定部

Claims (4)

1. 電気機器の底板と、
   取付レールの一方のエッジに嵌合する前記底板に起立された固定爪と、
   前記底板に対し摺動自在に設けられたプレート状のスライダと、
   前記取付レールの他方のエッジに嵌合する前記スライダに起立された可動爪と、
   前記スライダ部材の前記可動爪と前記底板の固定爪の間に前記取付レールを挟み込むように付勢する付勢部材と、
   を備えた電気機器取付装置に於いて、
   前記スライダは前記底板を越えて外部に露出するタブを一端に形成したことを特徴とする電気機器取付装置。
   
2. 請求項１記載の電気機器の取付装置に於いて、前記タブに工具差し込み用の穴を設けると共に、タブ先端を屈曲して操作爪を設けたことを特徴とする電気機器取付装置。
   
3. 請求項１記載の電気機器取付装置に於いて、前記スライダの可動爪は前記レールエッジを嵌合した際にエッジ先端の上部コーナーと点接触するくさび形開口を設けると共に、前記くさび形開口に嵌合した前記レールエッジの底部と点接触する突起をスライダに設けたことを特徴とする電気機器取付装置。
   
4. 請求項１記載の電気機器取付装置に於いて、前記底板は、前記固定爪に嵌合した前記レールエッジの底板と点接触する突起を設けたことを特徴とする電気機器取付装置。

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