JP2002196638A - 画像形成装置およびプロセス装置 - Google Patents

画像形成装置およびプロセス装置

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JP2002196638A
JP2002196638A JP2000397455A JP2000397455A JP2002196638A JP 2002196638 A JP2002196638 A JP 2002196638A JP 2000397455 A JP2000397455 A JP 2000397455A JP 2000397455 A JP2000397455 A JP 2000397455A JP 2002196638 A JP2002196638 A JP 2002196638A
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brush
image forming
conductive
paper
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JP2000397455A
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Soichiro Nishimura
惣一郎 西村
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Brother Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 除電ランプを設けなくても、感光ドラムの表
面上に紙紛を電気的に安定して捕捉することのできるプ
ロセス装置、および、そのプロセス装置を備える画像形
成装置を提供すること。 【解決手段】 転写後の感光ドラム２７の表面に接触し
て紙紛を除去するための導電性ブラシ５１に、ダイオー
ド５２を介して直流電源５３を接続する。これによっ
て、直流電源５３から導電性ブラシ５１にバイアス電圧
を印加して、紙紛を物理的に絡め取るとともに電気的に
捕捉する。そして、転写ローラ３０の転写バイアスのオ
ン・オフなどにより、導電性ブラシ５１に印加するバイ
アス電圧と感光ドラム２７の表面電位との間の電位の逆
転が生じても、ダイオード５２が、感光ドラム２７から
直流電源５３に電流が逆流することを防止するので、導
電性ブラシ５１によって捕捉した紙紛が再び感光ドラム
２７に戻ることが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザプリンタな
どの画像形成装置およびプロセス装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、レーザプリンタなどの画像形
成装置には、感光ドラムと、その感光ドラムの周りに、
帯電器、スキャナ装置、現像ローラおよび転写ローラと
が設けられている。感光ドラムの表面は、その感光ドラ
ムの回転に伴なって、まず、帯電器により一様に帯電さ
れた後、スキャナ装置からのレーザービームの高速走査
により露光され、所定の画像データに基づく静電潜像が
形成される。次いで、現像ローラの回転により、現像ロ
ーラ上に担持されているトナーが、感光ドラムに対向し
て接触する時に、感光ドラムの表面上に形成されている
静電潜像に供給され、選択的に担持されることによって
可視像が形成される。その後、感光ドラムの表面上に担
持された可視像は、用紙が感光ドラムと転写ローラとの
間を通る間に、その用紙に転写される。
【０００３】そして、このような画像形成装置には、転
写後の感光ドラムの表面に付着している紙紛を除去する
ための、紙紛取りブラシが設けられているものが知られ
ている。そのような紙紛取りブラシとしては、たとえ
ば、感光ドラムの回転方向における転写ローラの下流側
において、感光ドラムの表面に摺擦するようにして設け
られ、紙紛を絡め取るものや、さらに、紙紛取りブラシ
を導電性ブラシにより構成して、所定のバイアス電圧を
印加して、感光ドラムの表面上の紙紛を電気的に捕捉す
るものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、導電性ブラシ
に印加するバイアス電圧において、感光ドラムの表面電
位との間の電位差があまりに大きいと、導電性ブラシと
感光ドラムとの間で放電を生じ、却って紙紛除去性能が
低下する場合がある。そのため、導電性ブラシに印加す
るバイアス電圧は、感光ドラムの表面電位とあまり大き
な差が生じないように設定する必要がある。
【０００５】一方、導電性ブラシが接触する感光ドラム
の表面電位は、転写電流の変動や転写バイアスのオン・
オフにより大きく変動するので、そのように、導電性ブ
ラシに印加するバイアス電圧を、感光ドラムの表面電位
とあまり大きな差が生じないように設定すると、導電性
ブラシに印加するバイアス電圧と感光ドラムの表面電位
との間の電位の逆転を生じる場合があり、そのような場
合には、導電性ブラシに電流が逆流してしまい、導電性
ブラシによってせっかく捕捉した紙紛が、再び、感光ド
ラムの表面に放出されてしまうという不具合を生じる。
【０００６】また、感光ドラムの回転方向における転写
ローラの下流側であって導電性ブラシの上流側に、除電
ランプを設けて、転写後の感光ドラムの表面電位を一様
に下げれば、導電性ブラシが接触する感光ドラムの表面
電位を常に安定させることができる。そのため、そのよ
うに、導電性ブラシに印加するバイアス電圧と感光ドラ
ムの表面電位との間の電位の逆転を生じることなく、導
電性ブラシによって、安定した紙紛の捕捉ができるが、
近年、構成の単純化によるコストの低減化のために、そ
のような除電ランプを省略する構成が多くなりつつあ
る。
【０００７】そこで、本発明は、このような不具合に鑑
みなされたもので、その目的とするところは、除電ラン
プを設けなくても、感光ドラムの表面上の紙紛を電気的
に安定して捕捉することのできる、プロセス装置、およ
び、そのプロセス装置を備える画像形成装置を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、帯電手段によって所定の
電位に帯電された後、露光手段によって静電潜像が形成
され、その静電潜像が現像手段によって現像されること
により形成される可視像を担持する感光体と、前記感光
体に対向し、前記可視像を記録媒体に転写するための転
写手段と、前記感光体の移動方向における前記転写手段
より下流側において、前記感光体の表面に接触して紙紛
を除去するための紙紛除去手段とを備える画像形成装置
において、前記紙紛除去手段には、前記感光体の表面上
の紙紛を電気的に捕捉するために、前記紙紛除去手段に
バイアス電圧を印加する電源装置が接続されるととも
に、前記紙紛除去手段と前記電源装置との間には、前記
感光体から前記電源装置に電流が逆流することを防止す
るための逆流防止手段が設けられていることを特徴とし
ている。
【０００９】このような構成によると、電源装置によっ
て紙紛除去手段にバイアス電圧が印加されることによ
り、転写手段によって記録媒体に可視像が転写された後
に感光体に付着する紙紛が電気的に捕捉される。そし
て、転写手段の転写電流の変動や転写バイアスのオン・
オフによって、感光体の表面電位が変動して、紙紛除去
手段に印加するバイアス電圧と感光体の表面電位との間
の電位の逆転が生じたとしても、紙紛除去手段と電源装
置との間に設けられる逆流防止手段が、感光体から電源
装置に電流が逆流することを防止するので、紙紛除去手
段によって捕捉されている紙紛は、紙紛除去手段によっ
てそのまま保持される。そのため、紙紛除去手段によっ
て捕捉した紙紛が、再び、感光体に戻ることが有効に防
止される。
【００１０】そして、このように、紙紛除去手段に印加
するバイアス電圧と感光体の表面電位との間の電位の逆
転が生じても、紙紛除去手段によって捕捉した紙紛が、
再び、感光体に戻ることが防止されるので、電源装置か
ら紙紛除去手段に印加するバイアス電圧を、感光体の表
面電位との間の電位差が小さくなるように設定すること
ができる。そのため、紙紛除去手段と感光体との間にお
ける放電が防止され、紙紛除去性能の向上を図ることが
できる。
【００１１】なお、このように、紙紛除去手段に印加す
るバイアス電圧を、感光体の表面電位との間の電位差が
小さくなるように設定しても、転写手段によって記録媒
体に可視像が転写されている時には、転写手段によって
バイアス電圧が印加されているので、紙紛除去手段に印
加されるバイアス電圧と感光体の表面電位との間の電位
の逆転が生じることはない一方で、転写手段によってバ
イアス電圧が印加されていない時には、紙紛除去手段に
印加されるバイアス電圧と感光体の表面電位との間の電
位の逆転が生じる可能性があるが、この時には、記録媒
体への転写が行なわれていないので、新たな紙紛を捕捉
する必要がなく、既に捕捉した紙紛を保持できればよ
い。そのため、この時には、逆流防止手段によって、感
光体から電源装置に電流が逆流することを防止して、紙
紛が再び感光体に戻ることさえ防止すれば、紙紛除去性
能の低下を招くことはなく、良好な紙紛の捕捉を達成す
ることができる。したがって、転写後における感光体表
面の除電を行なわなくても、簡易な構成により良好な紙
紛の除去を達成することができる。
【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記電源装置により印加されるバイア
ス電圧が、前記帯電手段によって帯電された時の前記感
光体の初期帯電電位と、前記転写手段によって可視像が
転写された後の未露光部における前記感光体の転写後帯
電電位との間の電位となるように設定されていることを
特徴としている。
【００１３】このような構成によると、電源装置により
印加されるバイアス電圧が、帯電手段によって帯電され
た時の感光体の初期帯電電位と、転写手段によって可視
像が転写された後の未露光部における感光体の転写後帯
電電位との間の電位となるように設定されるので、紙紛
除去手段に印加するバイアス電圧と感光体の表面電位と
の間の電位差を小さくすることができる。そのため、よ
り一層、確実に放電を防止することができ、紙紛除去性
能の向上を図ることができる。
【００１４】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または２に記載の発明において、前記紙紛除去手段の体
積抵抗値が、１０6 Ω・ｃｍより小さいことを特徴とし
ている。
【００１５】このような構成によると、紙紛除去手段の
体積抵抗値が、１０6 Ω・ｃｍより小さいので、紙紛を
電気的に捕捉するための十分な電界を形成することがで
きる。そのため、より一層、良好な紙紛の捕捉を達成す
ることができる。
【００１６】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
ないし３のいずれかに記載の発明において、前記紙紛除
去手段が、導電性ブラシであることを特徴としている。
【００１７】このような構成によると、導電性ブラシに
よって、感光体に付着する紙紛を、電気的に捕捉するこ
とに加えて、物理的に絡め取ることができる。そのた
め、より一層良好に紙紛を除去することができる。
【００１８】また、請求項５に記載の発明は、請求項４
に記載の発明において、前記導電性ブラシのブラシは、
アクリル樹脂に、導電性粒子または導電性フィラーが分
散されている材料によって形成されていることを特徴と
している。
【００１９】たとえば、導電性ブラシが、ブラシの表面
が金属コーティングされることにより形成されているも
のでは、腰が強すぎて、感光体の表面を強く摺擦し、紙
紛や現像剤による感光体のフィルミングを助長する原因
となる一方、あまりに腰が弱いと、紙紛の除去性能が低
下する。
【００２０】一方、このような構成によると、ブラシ
が、アクリル樹脂に導電性粒子または導電性フィラーが
分散されている材料によって形成されているので、適切
な腰の強さを得ることができ、フィルミングの発生を低
減しつつ、十分な紙紛の除去性能を得ることができる。
【００２１】また、請求項６に記載の発明は、請求項４
または５に記載の発明において、前記導電性ブラシのブ
ラシは、その長さが６ｍｍ以上であって、かつ、前記感
光体への食い込み量が、１ｍｍ以上であることを特徴と
している。
【００２２】たとえば、ブラシの長さが６ｍｍ未満で、
かつ、感光体への食い込み量が、１ｍｍ未満である場合
には、ブラシの先端で感光体の表面を摺擦してしまい、
感光体のフィルミングが発生しやすくなってしまう場合
がある。
【００２３】一方、このような構成によると、ブラシの
長さが６ｍｍ以上であって、かつ、感光体への食い込み
量が、１ｍｍ以上であるため、ブラシが感光体の表面に
沿うように接触するので、そのような感光体のフィルミ
ングの発生を低減しつつ、十分な紙紛の除去性能を得る
ことができる。
【００２４】また、請求項７に記載の発明は、請求項４
ないし６のいずれかに記載の発明において、前記導電性
ブラシのブラシは、その密度が７．７５ｋｆ／ｃｍ2 よ
り大きいことを特徴としている。
【００２５】たとえば、ブラシの密度が７．７５ｋｆ／
ｃｍ2 以下であると、紙紛が、ブラシをすり抜けてしま
う場合があるが、このような構成によると、ブラシの密
度が７．７５ｋｆ／ｃｍ2 より大きいので、紙紛を良好
に絡め取ることができる。そのため、より一層の紙紛除
去性能の向上を図ることができる。
【００２６】また、請求項８に記載の発明は、転写手段
によって記録媒体に転写するための可視像を担持する感
光体と、前記感光体の移動方向における前記転写手段よ
り下流側において、前記感光体の表面に接触して紙紛を
除去するための導電性ブラシとを備え、画像形成装置本
体に装着されるプロセス装置において、前記導電性ブラ
シのブラシは、アクリル樹脂に、導電性粒子または導電
性フィラーが分散されている材料によって形成されてお
り、その体積抵抗値が１０6 Ω・ｃｍより小さく、その
長さが６ｍｍ以上であってかつ前記感光体への食い込み
量が１ｍｍ以上であり、その密度が７．７５ｋｆ／ｃｍ
2 より大きく形成されており、前記画像形成装置本体に
装着された時に、前記導電性ブラシが、バイアス電圧を
印加するための電源装置と、前記感光体から前記電源装
置に電流が逆流することを防止するための逆流防止手段
を介して接続されるように構成されていることを特徴と
している。
【００２７】このような構成によると、このプロセス装
置を画像形成装置本体に装着した状態においては、電源
装置によって導電性ブラシにバイアス電圧が印加される
ことにより、転写手段によって記録媒体に可視像が転写
された後に感光体に付着する紙紛が、物理的に絡め取ら
れるとともに電気的に捕捉される。そして、転写手段の
転写電流の変動や転写バイアスのオン・オフによって、
感光体の表面電位が変動して、導電性ブラシに印加する
バイアス電圧と感光体の表面電位との間の電位の逆転が
生じたとしても、導電性ブラシと電源装置との間に設け
られる逆流防止手段が、感光体から電源装置に電流が逆
流することを防止するので、導電性ブラシによって捕捉
されている紙紛は、その導電性ブラシによってそのまま
保持される。そのため、導電性ブラシによって捕捉した
紙紛が、再び、感光体に戻ることが有効に防止される。
【００２８】また、このように、導電性ブラシに印加す
るバイアス電圧と感光体の表面電位との間の電位の逆転
が生じても、導電性ブラシによって捕捉した紙紛が、再
び、感光体に戻ることが防止されるので、電源装置から
導電性ブラシに印加するバイアス電圧を、感光体の表面
電位との間の電位差が小さくなるように設定することが
できる。そのため、導電性ブラシと感光体との間におけ
る放電が防止され、紙紛除去性能の向上を図ることがで
きる。
【００２９】さらに、この導電性ブラシのブラシは、ア
クリル樹脂に、導電性粒子または導電性フィラーが分散
されている材料によって形成されているので、適切な腰
の強さを得ることができ、また、その体積抵抗値が１０
6 Ω・ｃｍより小さいので、紙紛を電気的に捕捉するた
めの十分な電界を形成することができ、また、その長さ
が６ｍｍ以上であってかつ前記感光体への食い込み量が
１ｍｍ以上であるので、感光体のフィルミングの発生を
低減しつつ、十分な紙紛の除去性能を得ることができ、
さらに、その密度が７．７５ｋｆ／ｃｍ2 より大きく形
成されているので、紙紛を良好に絡め取ることができ
る。そのため、より一層の紙紛除去性能の向上を図るこ
とができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の画像形成装置と
してのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図
である。図１において、レーザプリンタ１は、本体ケー
シング２内に、記録媒体としての用紙３を給紙するため
のフィーダ部４や、給紙された用紙３に所定の画像を形
成するための画像形成部５などを備えている。
【００３１】フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底
部に、着脱可能に装着される給紙トレイ６と、給紙トレ
イ６内に設けられた用紙押圧板７と、給紙トレイ６の一
端側端部の上方に設けられる給紙ローラ８および給紙パ
ット９と、給紙ローラ８に対し用紙３の搬送方向の下流
側に設けられる紙紛取りローラ１０および１１と、紙紛
取りローラ１０および１１に対し用紙３の搬送方向の下
流側に設けられるレジストローラ１２とを備えている。
【００３２】用紙押圧板７は、用紙３を積層状にスタッ
ク可能とされ、給紙ローラ８に対して遠い方の端部にお
いて揺動可能に支持されることによって、近い方の端部
が上下方向に移動可能とされており、また、その裏側か
ら図示しないばねによって上方向に付勢されている。そ
のため、用紙押圧板７は、用紙３の積層量が増えるに従
って、給紙ローラ８に対して遠い方の端部を支点とし
て、ばねの付勢力に抗して下向きに揺動される。給紙ロ
ーラ８および給紙パット９は、互いに対向状に配設さ
れ、給紙パット９の裏側に配設されるばね１３によっ
て、給紙パット９が給紙ローラ８に向かって押圧されて
いる。用紙押圧板７上の最上位にある用紙３は、用紙押
圧板７の裏側から図示しないばねによって給紙ローラ８
に向かって押圧され、その給紙ローラ８の回転によって
給紙ローラ８と給紙パット９とで挟まれた後、１枚毎に
給紙される。給紙された用紙３は、紙紛取りローラ１０
および１１によって、紙紛が取り除かれた後、レジスト
ローラ１２に送られる。レジストローラ１２は、１対の
ローラから構成されており、用紙３を所定のレジスト後
に、画像形成部５に送るようにしている。
【００３３】なお、このフィーダ部４は、さらに、マル
チパーパストレイ１４と、マルチパーパストレイ１４上
に積層される用紙３を給紙するためのマルチパーパス側
給紙ローラ１５およびマルチパーパス側給紙パット２５
とを備えており、マルチパーパス側給紙ローラ１５およ
びマルチパーパス側給紙パット２５は、互いに対向状に
配設され、マルチパーパス側給紙パット２５の裏側に配
設されるばね２５ａによって、マルチパーパス側給紙パ
ット２５がマルチパーパス側給紙ローラ１５に向かって
押圧されている。マルチパーパストレイ１４上に積層さ
れる用紙３は、マルチパーパス側給紙ローラ１５の回転
によってマルチパーパス側給紙ローラ１５とマルチパー
パス側給紙パット２５とで挟まれた後、１枚毎に給紙さ
れる。
【００３４】画像形成部５は、露光手段としてのスキャ
ナユニット１６、プロセス装置としてのプロセスユニッ
ト１７、定着部１８などを備えている。
【００３５】スキャナユニット１６は、本体ケーシング
２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず。）、
回転駆動されるポリゴンミラー１９、レンズ２０および
２１、反射鏡２２、２３および２４などを備えており、
レーザ発光部からの発光される所定の画像データに基づ
くレーザビームを、鎖線で示すように、ポリゴンミラー
１９、レンズ２０、反射鏡２２および２３、レンズ２
１、反射鏡２４の順に通過あるいは反射させて、後述す
るプロセスユニット１７の感光ドラム２７の表面上に高
速走査にて照射させている。
【００３６】プロセスユニット１７は、スキャナユニッ
ト１６の下方に配設され、図２に示すように、本体ケー
シング２に対して着脱自在に装着されるドラムカートリ
ッジ２６内に、感光体としての感光ドラム２７、現像カ
ートリッジ２８、帯電手段としてのスコロトロン型帯電
器２９、転写手段としての転写ローラ３０および紙紛除
去手段としての導電性ブラシ５１などを備えている。
【００３７】現像カートリッジ２８は、ドラムカートリ
ッジ２６に対して着脱自在に装着されており、現像手段
としての現像ローラ３１、層厚規制ブレード３２、供給
ローラ３３およびトナーボックス３４などを備えてい
る。
【００３８】トナーボックス３４内には、現像剤とし
て、正帯電性の非磁性１成分のトナーが充填されてい
る。このトナーとしては、重合性単量体、たとえば、ス
チレンなどのスチレン系単量体や、アクリル酸、アルキ
ル（Ｃ１〜Ｃ４）アクリレート、アルキル（Ｃ１〜Ｃ
４）メタアクリレートなどのアクリル系単量体を、懸濁
重合などの公知の重合方法によって共重合させることに
より得られる重合トナーが使用されている。このような
重合トナーは、球状をなし、流動性が極めて良好であ
る。なお、このようなトナーには、カーボンブラックな
どの着色剤やワックスなどが配合されるとともに、流動
性を向上させるために、シリカなどの外添剤が添加され
ている。その粒子径は、約６〜１０μｍ程度である。
【００３９】そして、トナーボックス３４内のトナー
は、トナーボックス３４の中心に設けられる回転軸３５
に支持されるアジテータ３６により攪拌されて、トナー
ボックス３４の側部に開口されたトナー供給口３７から
放出される。なお、トナーボックス３４の側壁には、ト
ナーの残量検知用の窓３８が設けられており、回転軸３
５に支持されたクリーナ３９によって清掃される。
【００４０】トナー供給口３７の側方位置には、供給ロ
ーラ３３が回転可能に配設されており、また、この供給
ローラ３３に対向して、現像ローラ３１が回転可能に配
設されている。そして、これら供給ローラ３３と現像ロ
ーラ３１とは、そのそれぞれがある程度圧縮するような
状態で互いに当接されている。
【００４１】供給ローラ３３は、金属製のローラ軸に、
導電性の発泡材料からなるローラが被覆されている。ま
た、現像ローラ３１は、金属製のローラ軸に、導電性の
ゴム材料からなるローラが被覆されている。より具体的
には、現像ローラ３１のローラ部分は、カーボン微粒子
などを含む導電性のウレタンゴムまたはシリコーンゴム
からなるローラ本体の表面に、フッ素が含有されている
ウレタンゴムまたはシリコーンゴムのコート層が被覆さ
れている。なお、現像ローラ３１には、感光ドラム２７
に対して、所定の現像バイアスが印加されている。
【００４２】また、現像ローラ３１の近傍には、層厚規
制ブレード３２が配設されている。この層厚規制ブレー
ド３２は、金属の板ばね材からなるブレード本体の先端
部に、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面半円形状の
押圧部４０を備えており、現像ローラ３１の近くにおい
て現像カートリッジ２８に支持されて、押圧部４０がブ
レード本体の弾性力によって現像ローラ３１上に圧接さ
れるように構成されている。
【００４３】そして、トナー供給口３７から放出される
トナーは、供給ローラ３３の回転により、現像ローラ３
１に供給され、この時、供給ローラ３３と現像ローラ３
１との間で正に摩擦帯電され、さらに、現像ローラ３１
上に供給されたトナーは、現像ローラ３１の回転に伴っ
て、層厚規制ブレード３２の押圧部４０と現像ローラ３
１との間に進入し、ここでさらに十分に摩擦帯電され
て、一定厚さの薄層として現像ローラ３１上に担持され
る。
【００４４】感光ドラム２７は、現像ローラ３１の側方
位置において、その現像ローラ３１と対向するような状
態で回転可能に配設されている。この感光ドラム２７
は、ドラム本体が接地されるとともに、その表面部分が
ポリカーボネートなどから構成される正帯電性の感光層
により形成されている。
【００４５】スコロトロン型帯電器２９は、感光ドラム
２７の上方に、感光ドラム２７に接触しないように、所
定の間隔を隔てて配設されている。このスコロトロン型
帯電器２９は、タングステンなどの帯電用ワイヤからコ
ロナ放電を発生させる正帯電用のスコロトロン型の帯電
器であり、感光ドラム２７の表面を一様に正極性に帯電
させるように構成されている。なお、このスコロトロン
型帯電器２９による帯電によって、感光ドラム２７の表
面は、その初期帯電電位が、約９００Ｖとなるように設
定されている。
【００４６】また、導電性ブラシ５１は、後で詳述する
が、感光ドラム２７の側方位置において、感光ドラム２
７の回転方向における、転写ローラ３０の下流側であっ
て、スコロトロン帯電器２９の上流側に、感光ドラム２
７と対向するように配置されている。この導電性ブラシ
５１は、略Ｌ字形状の金属材料からなるベース部材５４
と、そのベース部材５４の一方の片に植え付けられる、
アクリル樹脂にカーボンなどの導電性粒子または導電性
フィラーが分散されている導電性材料によって形成され
ているブラシ５５とを備えている。そして、ベース部材
５４が、感光ドラム２７の側方に延びるドラムカートリ
ッジ２６のブラシフレーム５６に取り付けられることに
より、ブラシ５５が感光ドラム２７の表面に接触するよ
うに配置されている。
【００４７】また、この導電性ブラシ５１のベース部材
５４の他方の片には、電源装置としての直流電源５３が
接続されるとともに、ベース部材５４と直流電源５３と
の間には、逆流防止手段としてのダイオード５２が設け
られている。
【００４８】なお、直流電源５３は、本体ケーシング２
内に設けられており、接地されるとともに、導電性ブラ
シ５１に約４００Ｖのバイアス電圧を印加するように構
成されている。なお、ダイオード５２も本体ケーシング
２内に設けられている。
【００４９】そして、感光ドラム２７の表面は、スコロ
トロン型帯電器２９により一様に正帯電された後、スキ
ャナユニット１６からのレーザービームの高速走査によ
り露光され、所定の画像データに基づく静電潜像が形成
される。より具体的には、この露光によって、感光ドラ
ムの表面電位が、その未露光部分においては、約９００
Ｖで、その露光部分においては、約２００Ｖとなるよう
な、所定の静電潜像が形成される。
【００５０】次いで、現像ローラ３１の回転により、現
像ローラ３１上に担持されかつ正帯電されているトナー
が、感光ドラム２７に対向して接触する時に、感光ドラ
ム２７の表面上に形成される静電潜像、すなわち、一様
に正帯電されている感光ドラム２７の表面のうち、レー
ザービームによって露光され電位が下がっている露光部
分に供給され、選択的に担持されることによって可視像
化され、これによって反転現像が達成される。
【００５１】転写ローラ３０は、感光ドラム２７の下方
において、この感光ドラム２７に対向するように配置さ
れ、ドラムカートリッジ２６に回転可能に支持されてい
る。この転写ローラ３０は、金属製のローラ軸に、導電
性のゴム材料からなるローラが被覆されており、転写時
には、感光ドラム２７に対して所定の転写バイアスが印
加されるように構成されている。そのため、感光ドラム
２７の表面上に担持された可視像は、用紙３が感光ドラ
ム２７と転写ローラ３０との間を通る間に用紙３に転写
されるとともに、この転写ローラ３０による転写によっ
て、感光ドラム２７の表面は、その未露光部分の転写後
帯電電位が、約３００Ｖとなる。
【００５２】そして、転写後に、用紙３との接触によっ
て、感光ドラム２７の表面に付着した紙紛は、その感光
ドラム２７の表面が、感光ドラム２７の回転に伴って、
導電性ブラシ５１のブラシ５５と対向した時に、ブラシ
５５によって物理的に絡め取られるとともに、直流電源
５３から印加されるバイアス電圧によって、電気的に捕
捉される。
【００５３】定着部１８は、図１に示すように、プロセ
スユニット１７の側方下流側に配設され、加熱ローラ４
１、加熱ローラ４１を押圧する押圧ローラ４２、およ
び、これら加熱ローラ４１および押圧ローラ４２の下流
側に設けられる１対の搬送ローラ４３を備えている。加
熱ローラ４１は、金属製で加熱のためのハロゲンランプ
を備えており、プロセスユニット１７において用紙３上
に転写されたトナーを、用紙３が加熱ローラ４１と押圧
ローラ４２との間を通過する間に熱定着させ、その後、
その用紙３を搬送ローラ４３によって、排紙パス４４に
搬送するようにしている。排紙パス４４に送られた用紙
３は、排紙ローラ４５に送られて、その排紙ローラ４５
によって排紙トレイ４６上に排紙される。
【００５４】また、このレーザプリンタ１には、用紙３
の両面に画像を形成するために、反転搬送部４７が設け
られている。この反転搬送部４７は、排紙ローラ４５
と、反転搬送パス４８と、フラッパ４９と、複数の反転
搬送ローラ５０とを備えている。
【００５５】排紙ローラ４５は、１対のローラからな
り、正回転および逆回転の切り換えができるように構成
されている。この排紙ローラ４５は、上記したように、
排紙トレイ４６上に用紙３を排紙する場合には、正方向
に回転するが、用紙３を反転させる場合には、逆方向に
回転する。
【００５６】反転搬送パス４８は、排紙ローラ４５から
画像形成部５の下方に配設される複数の反転搬送ローラ
５０まで用紙３を搬送することができるように、上下方
向に沿って設けられており、その上流側端部が、排紙ロ
ーラ４５の近くに配置されるとともに、その下流側端部
が、反転搬送ローラ５０の近くに配置されている。
【００５７】フラッパ４９は、排紙パス４４と反転搬送
パス４８との分岐部分に臨むように、揺動可能に設けら
れており、図示しないソレノイドの励磁または非励磁に
より、排紙ローラ４５によって反転された用紙３の搬送
方向を、排紙パス４４に向かう方向から、反転搬送パス
４８に向かう方向に切り換えることができるように構成
されている。
【００５８】反転搬送ローラ５０は、給紙トレイ６の上
方において、略水平方向に複数設けられており、最も上
流側の反転搬送ローラ５０が、反転搬送パス４８の後端
部の近くに配置されるとともに、最も下流側の反転搬送
ローラ５０が、レジストローラ１２の下方に配置される
ように設けられている。
【００５９】そして、用紙３の両面に画像を形成する場
合には、この反転搬送部４７が、次のように動作され
る。すなわち、一方の面に画像が形成された用紙３が搬
送ローラ４３によって排紙パス４４から排紙ローラ４５
に送られてくると、排紙ローラ４５は、用紙３を挟んだ
状態で正回転して、この用紙３を一旦外側（排紙トレイ
４６側）に向けて搬送し、用紙３の大部分が外側に送ら
れ、用紙３の後端が排紙ローラ４５に挟まれた時に、正
回転を停止する。次いで、排紙ローラ４５は、逆回転す
るとともに、フラッパ４９が、用紙３が反転搬送パス４
８に搬送されるように、搬送方向を切り換えて、用紙３
を前後逆向きの状態で反転搬送パス４８に搬送するよう
にする。なお、フラッパ４９は、用紙３の搬送が終了す
ると、元の状態、すなわち、搬送ローラ４３から送られ
る用紙３を排紙ローラ４５に送る状態に切り換えられ
る。次いで、反転搬送パス４８に逆向きに搬送された用
紙３は、反転搬送ローラ５０に搬送され、この反転搬送
ローラ５０から、上方向に反転されて、レジストローラ
１２に送られる。レジストローラ１２に搬送された用紙
３は、裏返しの状態で、再び、所定のレジスト後に、画
像形成部５に向けて送られ、これによって、用紙３の両
面に所定の画像が形成される。
【００６０】また、このレーザプリンタ１では、転写ロ
ーラ３０によって用紙３に転写された後に感光ドラム２
７の表面上に残存するトナーを、現像ローラ３１によっ
て回収する、いわゆるクリーナレス方式によって残存ト
ナーを回収するようにしている。このようなクリーナレ
ス方式によって感光ドラム２７上に残存するトナーを回
収すれば、ブレードなどのクリーナ装置や廃トナーの貯
留手段を設ける必要がないため、装置構成の簡略化、小
型化およびコストの低減化を図ることができる。
【００６１】そして、このレーザプリンタ１では、上記
したように、転写後に感光ドラム２７に付着する紙紛
は、導電性ブラシ５１により絡め取られるとともに、直
流電源５３からブラシ５５に、約４００Ｖのバイアス電
圧が印加されるので、感光ドラム２７における未露光部
分の転写後の表面電位が約３００Ｖであることから、そ
の電位差によって、ブラシ５５に電気的に捕捉され、良
好な紙紛の捕捉が達成されている。
【００６２】また、このような転写時には、転写ローラ
３０の転写バイアスがオンされることにより、感光ドラ
ム２７の未露光部分の転写後の表面電位が３００Ｖにな
るが、転写が終了して転写ローラ３０の転写バイアスが
オフされると、スコロトロン帯電器２９によって帯電さ
れた初期帯電電位９００Ｖのまま、感光ドラム２７の表
面が、導電性ブラシ５１のブラシ５５と接触して、電位
の逆転を生ずる場合がある。
【００６３】そのような場合には、導電性ブラシ５１か
ら、直流電源５３に電流が逆流して、導電性ブラシ５１
によって捕捉した紙紛が、再び感光ドラム２７に放出さ
れてしまうおそれを生ずる。しかし、このレーザプリン
タ１では、導電性ブラシ５１と直流電源５３との間にダ
イオード５２が設けられているので、導電性ブラシ５１
は感光ドラム２７の電位９００Ｖにならい、そのような
電流の逆流が良好に防止されている。また、この時に
は、用紙３への転写が行なわれていないため、新たな紙
紛を捕捉する必要がなく、すでに捕捉している紙紛を保
持できればよい。そのため、この時には、ダイオード５
２によって、感光ドラム２７から直流電源５３に電流が
逆流することを防止して、紙紛が再び感光ドラム２７に
戻ることさえ防止すれば、紙紛除去性能の低下を招くこ
とはなく、良好な紙紛の捕捉を達成することができる。
したがって、このレーザプリンタ１では、このような、
転写バイアスのオン・オフや転写ローラ３０の転写電流
の変動によって、感光ドラム２７の表面電位が変動し
て、導電性ブラシ５１に印加するバイアス電圧と感光ド
ラム２７の表面電位との間の電位の逆転が生じたとして
も、導電性ブラシ５１と直流電源５３との間に設けられ
るダイオード５２が、感光ドラム２７から直流電源５３
に電流が逆流することを防止するので、導電性ブラシ５
１のブラシ５５によって捕捉されている紙紛は、導電性
ブラシ５１のブラシ５５によってそのまま保持され、導
電性ブラシ５１のブラシ５５によって捕捉した紙紛が、
再び、感光体に戻ることが有効に防止される。
【００６４】そのために、導電性ブラシ５１に印加する
バイアス電圧を、感光ドラム２７における未露光部分の
転写後の表面電位（約３００Ｖ）とスコロトロン帯電器
２９によって帯電された感光ドラム２７の初期帯電電位
（約９００Ｖ）との間の電圧である４００Ｖと小さく設
定して、導電性ブラシ５１と感光ドラム２７との間にお
ける放電を確実に防止しつつ、転写後の感光ドラム２７
の表面電位を除電して安定させるための除電ランプを設
けなくても、良好な紙紛の除去を達成することができ
る。
【００６５】また、この導電性ブラシ５１のブラシ５５
の体積抵抗値は、１０6 Ω・ｃｍより小さく、さらに
は、１０２ Ω・ｃｍ〜１０４ Ω・ｃｍのものが好まし
く用いられる。１０6 Ω・ｃｍ以上であると、帯電した
紙紛を捕捉するための十分な電界を形成することができ
ず、紙紛除去性能が低下する場合がある。一方、ブラシ
５５の体積抵抗値が１０6 Ω・ｃｍよりも小さい場合に
は、帯電した紙紛を捕捉するための十分な電界を形成す
ることができ、直流電源５３により印加されるバイアス
電圧により、より効率的な紙紛の捕捉を達成することが
できる。
【００６６】また、この導電性ブラシ５１は、上記した
ように、アクリル樹脂にカーボンなどの導電性粒子また
は導電性フィラーが分散されている導電性材料によって
形成されているので、これにより、適切な腰の強さのブ
ラシ５５を得ることができる。そのため、たとえば、ブ
ラシの表面が金属コーティングされることにより形成さ
れている導電性ブラシでは、腰が強すぎて、感光ドラム
２７の表面を強く摺擦し、紙紛やトナーによる感光ドラ
ム２７のフィルミングを助長する原因となる一方、あま
りに腰が弱いと、紙紛の除去性能が低下することもある
が、このようなブラシ５５を用いることによって、フィ
ルミングの発生を低減しつつ、十分な紙紛除去性能を得
ることができる。
【００６７】また、この導電性ブラシ５１のブラシ５５
は、その長さが６ｍｍ以上であって、かつ、感光ドラム
２７への食い込み量が１ｍｍ以上、さらには、１〜４ｍ
ｍであることが好ましい。たとえば、ブラシ５５の長さ
が６ｍｍ未満で、かつ、感光ドラム２７への食い込み量
が、１ｍｍ未満である場合には、ブラシ５５の先端で感
光ドラム２７の表面を摺擦してしまい、感光ドラム２７
のフィルミングが発生しやすくなってしまう場合があ
る。一方、食い込み量が１ｍｍ以上であれば、ブラシ５
５が感光ドラム２７の表面に沿うように、多少寝た状態
で接触するため、感光ドラム２７のフィルミングの発生
を低減しつつ、十分な紙紛の除去性能を得ることができ
る。なお、ブラシ５５の食い込み量が、４ｍｍより大き
いと、ブラシ５５が寝すぎた状態となり、却って紙紛除
去性能が低下する場合がある。
【００６８】なお、ブラシ５５の食い込み量は、図３に
示すように、ブラシ５５の長さＬから、ベース部材５４
から感光ドラム２７の表面までの距離Ｙを差し引いた長
さＸとして表される。ただし、実際には、ブラシ５５の
食い込み量Ｘに相当する部分は、感光ドラム２７の表面
に沿うように、感光ドラム２７の回転方向における、下
流側に向かって湾曲している。
【００６９】また、この導電性ブラシ５１のブラシ５５
の密度は、７．７５ｋｆ／ｃｍ2 より大きく、さらに
は、１０．８５ｋｆ／ｃｍ2 以上、とりわけ、１５．５
ｋｆ／ｃｍ2 以上であることが好ましい。
【００７０】ブラシ５５の密度が７．７５ｋｆ／ｃｍ2
以下であると、紙紛がブラシ５５をすり抜けてしまう場
合があるが、ブラシ５５の密度を７．７５ｋｆ／ｃｍ2
より大きくすれば、紙紛を良好に絡め取ることができ
る。そのため、より一層、紙紛除去性能の向上を図るこ
とができる。
【００７１】なお、密度の単位であるｋｆ／ｃｍ2 （キ
ロフィラメント／平方センチメートル）は１ｃｍ2 あた
りのブラシの本数（千本単位）を表し、たとえば、７．
７５ｋｆ／ｃｍ2 は、１ｃｍ2 あたりにブラシが７７５
０本植え付けられていることを示す。
【００７２】また、この導電性ブラシ５１のブラシ５５
の繊維の太さは、３３０ｄｔ／４８ｆと同程度か、それ
よりも細いものが好ましい。
【００７３】繊維の太さが３３０ｄｔ／４８ｆよりも太
いと、ブラシ５５の腰が強くなり、感光ドラム２７と強
く接触して感光ドラム２７のフィルミングを増加させる
場合がある。一方、繊維の太さが３３０ｄｔ／４８ｆと
同程度か、それよりも細い場合には、そのようなフィル
ミングの増加を招くことがなく、良好な紙紛の除去を達
成することができる。
【００７４】なお、繊維の太さの単位であるｄｔ／４８
ｆ（デシテックフィラメント／４８フィラメント）にお
いて、ｄｔ（デシテックフィラメント）は、１ｇの糸を
１万ｍに伸ばした時の糸の太さであり、たとえば、３３
０ｄｔ／４８ｆでは、４８本で、１ｇの糸を１万ｍに伸
ばした時の糸の太さの３３０倍の太さになることを示
す。
【００７５】なお、以上の説明においては、本発明の紙
紛除去手段として、導電性ブラシ５１を用いて説明した
が、本発明の紙紛除去手段としては、感光ドラム２７に
接触して紙紛を除去できるものであれば、何ら限定され
ず、たとえば、紙紛除去ローラなどを用いてもよい。
【００７６】
【試験例】以下に種々のブラシを用いた試験例を示し、
本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は、何ら以
下の試験例に限定されるものではない。なお、試験に用
いたレーザプリンタの基本的な構成は、上記したレーザ
プリンタ１と同様である。
【００７７】試験例１：ブラシの抵抗値 １０2Ω・ｃｍ、１０４Ω・ｃｍおよび１０６Ω・ｃｍ
の体積抵抗がそれぞれ異なるブラシを用いた時の、それ
ぞれの紙紛除去性能を評価した。
【００７８】１０2Ω・ｃｍのブラシと１０４Ω・ｃｍ
のブラシとでは、紙紛除去性能は同程度であった。１０
６Ω・ｃｍのものは紙紛除去性能が低かった。
【００７９】試験例２：ブラシの長さおよび食い込み量 長さが５．５ｍｍで、かつ食い込み量が０．５ｍｍであ
るブラシと、長さが６．５ｍｍで、かつ食い込み量が
１．５ｍｍであるブラシと、長さが７．５ｍｍで、かつ
食い込み量が２．５ｍｍであるブラシの、３種のブラシ
を用いた時の、それぞれの感光ドラムのフィルミングの
発生の程度について評価した。
【００８０】長さが５．５ｍｍで食い込み量が０．５ｍ
ｍのブラシでは、ブラシの先端で感光ドラムを摺擦する
ため、フィルミングが増加した。
【００８１】長さが６．５ｍｍで食い込み量が１．５ｍ
ｍのブラシでは、フィルミングの発生が少なく良好であ
った。
【００８２】長さが７．５ｍｍで食い込み量が２．５ｍ
ｍのブラシでは、ブラシの長さが６．５ｍｍのものと、
大差はないが、若干フィルミングが速く発生した。
【００８３】試験例３：ブラシの密度 ７．７５ｋｆ／ｃｍ2 、１０．８５ｋｆ／ｃｍ2 および
１５．５ｋｆ／ｃｍ2の密度のそれぞれ異なるブラシを
用いた時の、それぞれの紙紛の除去性能を評価した。
【００８４】ブラシの密度が、７．７５ｋｆ／ｃｍ2 の
ブラシにおいては、紙紛の除去が十分でなく、１０．８
５ｋｆ／ｃｍ2 のブラシにおいては、良好に紙紛の除去
ができ、さらに、１５．５０ｋｆ／ｃｍ2 のブラシにお
いては、より完全に紙紛の除去ができた。
【００８５】試験例４：繊維の太さ ３３０ｄｔ／４８ｆと４４０ｄｔ／２４ｆとの太さがそ
れぞれ異なるブラシを用いた時の、それぞれの感光ドラ
ムのフィルミングの発生の程度について評価した。
【００８６】３３０ｄｔ／４８ｆのブラシではフィルミ
ングの発生がなく、一方、４４０ｄｔ／２４ｆのブラシ
では、腰が強すぎてフィルミングの発生が見られた。
【００８７】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、逆流防止手段が、感光体から電源装置に電
流が逆流することを防止するので、紙紛除去手段によっ
て捕捉した紙紛が再び感光体に戻ることを、有効に防止
することができる。また、それによって、電源装置から
紙紛除去手段に印加するバイアス電圧を、感光体の表面
電位との間の電位差が小さくなるように設定することが
できるので、紙紛除去手段と感光体との間における放電
を防止することができ、紙紛除去性能の向上を図ること
ができる。
【００８８】なお、紙紛除去手段に印加するバイアス電
圧を、感光体の表面電位との間の電位差が小さくなるよ
うに設定しても、紙紛除去手段に印加されるバイアス電
圧と感光体の表面電位との間の電位の逆転が生じる可能
性がある時には、記録媒体への転写が行なわれていない
ので、新たな紙紛を捕捉する必要がなく、既に捕捉した
紙紛を保持できればよい。そのため、この時には、逆流
防止手段によって、感光体から電源装置に電流が逆流す
ることを防止して、紙紛が再び感光体に戻ることさえ防
止すれば、紙紛除去性能の低下を招くことがなく、良好
な紙紛の捕捉を達成することができる。
【００８９】請求項２に記載の発明によれば、紙紛除去
手段に印加するバイアス電圧と感光体の表面電位との間
の電位差を小さくすることができ、より一層、確実に放
電を防止して、紙紛除去性能の向上を図ることができ
る。
【００９０】請求項３に記載の発明によれば、より一
層、良好な紙紛の捕捉を達成することができる。
【００９１】請求項４に記載の発明によれば、導電性ブ
ラシによって、感光体に付着する紙紛を、電気的に捕捉
することに加えて、物理的に絡め取ることができ、より
一層良好に紙紛を除去することができる。
【００９２】請求項５に記載の発明によれば、ブラシの
適切な腰の強さを得ることができ、フィルミングの発生
を低減しつつ、十分な紙紛の除去性能を得ることができ
る。
【００９３】請求項６に記載の発明によれば、ブラシが
感光体の表面に沿うように接触するので、感光体のフィ
ルミングの発生を低減しつつ、十分な紙紛の除去性能を
得ることができる。
【００９４】請求項７に記載の発明によれば、ブラシの
密度が７．７５ｋｆ／ｃｍ2 より大きいので、紙紛を良
好に絡め取ることができ、より一層の紙紛除去性能の向
上を図ることができる。
【００９５】請求項８に記載の発明によれば、逆流防止
手段が、感光体から電源装置に電流が逆流することを防
止するので、導電性ブラシによって捕捉されている紙紛
が再び、感光体に戻ることが有効に防止される。また、
それによって、電源装置から導電性ブラシに印加するバ
イアス電圧を、感光体の表面電位との間の電位差が小さ
くなるように設定することができので、導電性ブラシと
感光体との間における放電を防止することができ、紙紛
除去性能の向上を図ることができる。
【００９６】さらに、この導電性ブラシのブラシは、ア
クリル樹脂に、導電性粒子または導電性フィラーが分散
されている材料によって形成されており、その体積抵抗
値が１０6 Ω・ｃｍより小さく、その長さが６ｍｍ以上
であってかつ前記感光体への食い込み量が１ｍｍ以上で
あり、その密度が７．７５ｋｆ／ｃｍ2 より大きく形成
されているので、より一層の紙紛除去性能の向上を図る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置としての、レーザプリン
タの一実施形態を示す要部側断面図である。
【図２】図１に示すレーザプリンタのプロセスユニット
を示す要部側断面図である。
【図３】図２に示す導電性ブラシの食い込み量を説明す
るための説明図である。
【符号の説明】
１ レーザプリンタ ３ 用紙 １６ スキャナユニット １７ プロセスユニット ２７ 感光ドラム ２９ スコロトロン帯電器 ３０ 転写ローラ ３１ 現像ローラ ５１ 導電性ブラシ ５２ ダイオード ５３ 直流電源 ５５ ブラシ Ｘ 食い込み量

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 帯電手段によって所定の電位に帯電され
    た後、露光手段によって静電潜像が形成され、その静電
    潜像が現像手段によって現像されることにより形成され
    る可視像を担持する感光体と、前記感光体に対向し、前
    記可視像を記録媒体に転写するための転写手段と、前記
    感光体の移動方向における前記転写手段より下流側にお
    いて、前記感光体の表面に接触して紙紛を除去するため
    の紙紛除去手段とを備える画像形成装置において、 前記紙紛除去手段には、前記感光体の表面上の紙紛を電
    気的に捕捉するために、前記紙紛除去手段にバイアス電
    圧を印加する電源装置が接続されるとともに、前記紙紛
    除去手段と前記電源装置との間には、前記感光体から前
    記電源装置に電流が逆流することを防止するための逆流
    防止手段が設けられていることを特徴とする、画像形成
    装置。
  2. 【請求項２】 前記電源装置により印加されるバイアス
    電圧が、前記帯電手段によって帯電された時の前記感光
    体の初期帯電電位と、前記転写手段によって可視像が転
    写された後の未露光部における前記感光体の転写後帯電
    電位との間の電位となるように設定されていることを特
    徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
  3. 【請求項３】 前記紙紛除去手段の体積抵抗値が、１０
    6 Ω・ｃｍより小さいことを特徴とする、請求項１また
    は２に記載の画像形成装置。
  4. 【請求項４】 前記紙紛除去手段が、導電性ブラシであ
    ることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記
    載の画像形成装置。
  5. 【請求項５】 前記導電性ブラシのブラシは、アクリル
    樹脂に、導電性粒子または導電性フィラーが分散されて
    いる材料によって形成されていることを特徴とする、請
    求項４に記載の画像形成装置。
  6. 【請求項６】 前記導電性ブラシのブラシは、その長さ
    が６ｍｍ以上であって、かつ、前記感光体への食い込み
    量が、１ｍｍ以上であることを特徴とする、請求項４ま
    たは５に記載の画像形成装置。
  7. 【請求項７】 前記導電性ブラシのブラシは、その密度
    が７．７５ｋｆ／ｃｍ2 より大きいことを特徴とする請
    求項４ないし６のいずれかに記載の画像形成装置。
  8. 【請求項８】 転写手段によって記録媒体に転写するた
    めの可視像を担持する感光体と、前記感光体の移動方向
    における前記転写手段より下流側において、前記感光体
    の表面に接触して紙紛を除去するための導電性ブラシと
    を備え、画像形成装置本体に装着されるプロセス装置に
    おいて、 前記導電性ブラシのブラシは、アクリル樹脂に、導電性
    粒子または導電性フィラーが分散されている材料によっ
    て形成されており、その体積抵抗値が１０6 Ω・ｃｍよ
    り小さく、その長さが６ｍｍ以上であってかつ前記感光
    体への食い込み量が１ｍｍ以上であり、その密度が７．
    ７５ｋｆ／ｃｍ2 より大きく形成されており、 前記画像形成装置本体に装着された時に、前記導電性ブ
    ラシが、バイアス電圧を印加するための電源装置と、前
    記感光体から前記電源装置に電流が逆流することを防止
    するための逆流防止手段を介して接続されるように構成
    されていることを特徴とする、プロセス装置。
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