JP2002195161A - ポンプ構造 - Google Patents
ポンプ構造Info
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- JP2002195161A JP2002195161A JP2000390561A JP2000390561A JP2002195161A JP 2002195161 A JP2002195161 A JP 2002195161A JP 2000390561 A JP2000390561 A JP 2000390561A JP 2000390561 A JP2000390561 A JP 2000390561A JP 2002195161 A JP2002195161 A JP 2002195161A
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- plunger
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- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ダイヤフラムが不測にして破損しても、リーク
が液封式にされて完全にリークが防止される、ダイヤフ
ラムポンプの構造を提供すること。 【解決手段】ダイヤフラムカバー７内に介装するダイヤ
フラム４が作動液（オイル液）室５と被処理液室６とに
隔成し、作動液９を加圧減圧するプランジャー３がクロ
スヘッド２により自動的に往復動するものにおいて、プ
ランジャー３の中途部に段差部３１を設けて前後にφＤ
＞φｄ、又は、φｄ＞φＤの径差を有するようにし径差
部分の外側に液溜りチャンバー２３を形成し、液溜りチ
ャンバー２３の前後にグランドパッキン１７，１７´
を複段的に設け、更に、該液溜りチャンバー２３にチェ
ックバルブのボール２５，２５´ を介装して自動的に
ポンピング作用により漏出した作動液２７を漏出タンク
８´ 或いは８´´に循環させて完全に液封式にする。
が液封式にされて完全にリークが防止される、ダイヤフ
ラムポンプの構造を提供すること。 【解決手段】ダイヤフラムカバー７内に介装するダイヤ
フラム４が作動液（オイル液）室５と被処理液室６とに
隔成し、作動液９を加圧減圧するプランジャー３がクロ
スヘッド２により自動的に往復動するものにおいて、プ
ランジャー３の中途部に段差部３１を設けて前後にφＤ
＞φｄ、又は、φｄ＞φＤの径差を有するようにし径差
部分の外側に液溜りチャンバー２３を形成し、液溜りチ
ャンバー２３の前後にグランドパッキン１７，１７´
を複段的に設け、更に、該液溜りチャンバー２３にチェ
ックバルブのボール２５，２５´ を介装して自動的に
ポンピング作用により漏出した作動液２７を漏出タンク
８´ 或いは８´´に循環させて完全に液封式にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】開示技術は、ダイヤフラムポンプ
等ののダイヤフラムの破損による作動液（オイル液等）
の被処理液中への混入による汚染等のトラブルを防止
し、ダイヤフラムポンプ等の機能を初期設定のまま半永
久的に恒常的に維持することが出来るようにしたポンプ
構造の技術分野に属する。
等ののダイヤフラムの破損による作動液（オイル液等）
の被処理液中への混入による汚染等のトラブルを防止
し、ダイヤフラムポンプ等の機能を初期設定のまま半永
久的に恒常的に維持することが出来るようにしたポンプ
構造の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】周知の如く、ポンプは各種産業施設等の
多方面において利用されているが、その中でもグランド
部に直接被処理液が接しなく、且つ吐出量が安定してい
る等の数々の多大のメリットからダイヤフラムポンプが
広く科学，水処理施設等に用いられている。
多方面において利用されているが、その中でもグランド
部に直接被処理液が接しなく、且つ吐出量が安定してい
る等の数々の多大のメリットからダイヤフラムポンプが
広く科学，水処理施設等に用いられている。
【０００３】而しながら、該種ダイヤフラムポンプを恒
常的に使用するに当たっては、所謂ダイヤフラムの破損
による作動液（オイル液）の被処理液に対するリーク現
象等の発生により、汚染等のトラブルが避けれないデメ
リットがあった。
常的に使用するに当たっては、所謂ダイヤフラムの破損
による作動液（オイル液）の被処理液に対するリーク現
象等の発生により、汚染等のトラブルが避けれないデメ
リットがあった。
【０００４】即ち、図４に示す在来型のダイヤフラムポ
ンプ１においては、クロスヘッド２により進退作動する
プランジャー３の先端部にダイヤフラム４を配設して作
動液（オイル液）室５及び、被処理液室６を隔成し、ダ
イヤフラムケース１１内の通路１２を介し、作動液９の
吸排を行うようにしている。
ンプ１においては、クロスヘッド２により進退作動する
プランジャー３の先端部にダイヤフラム４を配設して作
動液（オイル液）室５及び、被処理液室６を隔成し、ダ
イヤフラムケース１１内の通路１２を介し、作動液９の
吸排を行うようにしている。
【０００５】而して、作動液タンク８に於ては、均圧安
全弁１３により、コントロールしながらオイル等の作動
液９を作動液（オイル液）室５に送給し、プランジャー
３のクロスヘッド２による往復動により該ダイヤフラム
４をサイクル的に脈動させ、被処理液をして被処理液室
６からダイヤフラムカバー７内の通路１４を介し、ポー
トにより所定の次段処理装置へ被処理液を吸入排出する
ようにしていた。
全弁１３により、コントロールしながらオイル等の作動
液９を作動液（オイル液）室５に送給し、プランジャー
３のクロスヘッド２による往復動により該ダイヤフラム
４をサイクル的に脈動させ、被処理液をして被処理液室
６からダイヤフラムカバー７内の通路１４を介し、ポー
トにより所定の次段処理装置へ被処理液を吸入排出する
ようにしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】而しながら、ダイヤフ
ラム４においては、そのリーフ（プレート）が１枚のみ
では高頻度で脈動的サイクルが反復されると、その端部
等が疲労破壊して破損して作動液（オイル液）が被処理
液に混入したりして汚染が発生したりするトラブル発生
があるために該ダイヤフラム４をそのリーフ（プレー
ト）を複数枚にする様な手段が設けられているが、それ
でもその対処手段には限度があり、経時的にダイヤフラ
ム４の破れなどの破損によるトラブルが避けられない。
プランジャー３は作動軸シールとしてのグランドパッキ
ン１７の締め付けネジ１８やボルト１９が設けられてい
る。尚、２０は、作動液（オイル液）の抜き用のネジで
ある。
ラム４においては、そのリーフ（プレート）が１枚のみ
では高頻度で脈動的サイクルが反復されると、その端部
等が疲労破壊して破損して作動液（オイル液）が被処理
液に混入したりして汚染が発生したりするトラブル発生
があるために該ダイヤフラム４をそのリーフ（プレー
ト）を複数枚にする様な手段が設けられているが、それ
でもその対処手段には限度があり、経時的にダイヤフラ
ム４の破れなどの破損によるトラブルが避けられない。
プランジャー３は作動軸シールとしてのグランドパッキ
ン１７の締め付けネジ１８やボルト１９が設けられてい
る。尚、２０は、作動液（オイル液）の抜き用のネジで
ある。
【０００７】そして、ダイヤフラム４の一方側に設けら
れている、作動液（オイル液）室５に対する作動液タン
ク８中に作動液９を被処理液と同様な液等としても万一
台ダイヤフラムにリークが生じた場合、被処理液の汚染
を防止する様な対策も取れていることも配慮されている
技術もあるが、而しながら、被処理液によっては作動液
９を一般的にはオイルや水とすることが出来ず、その作
動液（オイル液）の性質によっては、グランドパッキン
１７から経時的に微小にリークした場合、単なる汚染の
みならず、悪臭や固結や結晶等が生ずる虞れもあり、ダ
イヤフラムポンプ１の機能が全う出来ないという欠点も
あった。
れている、作動液（オイル液）室５に対する作動液タン
ク８中に作動液９を被処理液と同様な液等としても万一
台ダイヤフラムにリークが生じた場合、被処理液の汚染
を防止する様な対策も取れていることも配慮されている
技術もあるが、而しながら、被処理液によっては作動液
９を一般的にはオイルや水とすることが出来ず、その作
動液（オイル液）の性質によっては、グランドパッキン
１７から経時的に微小にリークした場合、単なる汚染の
みならず、悪臭や固結や結晶等が生ずる虞れもあり、ダ
イヤフラムポンプ１の機能が全う出来ないという欠点も
あった。
【０００８】又、このような問題はダイヤフラムポンプ
１以外にもプランジャー型のポンプに於けるシールパッ
キンを有するものにおいても共通の問題点でもあった。
１以外にもプランジャー型のポンプに於けるシールパッ
キンを有するものにおいても共通の問題点でもあった。
【０００９】
【発明の目的】この出願の発明の目的は上述の如く、各
方面に多用されている、ダイヤフラムポンプ等のポンプ
作動中における不可避的な作動液の漏出の問題点を解決
すべき技術的課題とし、初期セット状態でも、経時的な
高頻度の使用に耐えながら、作動液の漏出を完全に近く
防止し、恒常的な使用に耐えるようにし、被処理液送給
がスムーズに行えるようにして水利産業における被処理
液輸送技術利用分野に益する優れたダイヤフラムポンプ
構造を提供せんとするものである。
方面に多用されている、ダイヤフラムポンプ等のポンプ
作動中における不可避的な作動液の漏出の問題点を解決
すべき技術的課題とし、初期セット状態でも、経時的な
高頻度の使用に耐えながら、作動液の漏出を完全に近く
防止し、恒常的な使用に耐えるようにし、被処理液送給
がスムーズに行えるようにして水利産業における被処理
液輸送技術利用分野に益する優れたダイヤフラムポンプ
構造を提供せんとするものである。
【００１０】
【発明が解決するための手段】上述目的に沿い先述特許
請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成は、前述
課題を解決するために、ブラケット内に作動液室と被処
理液室とが形成されそのプランジャーに対してシールパ
ッキンが該ブラケットとの間に配設されているポンプ構
造であって、該シールパッキンをプランジャーに沿って
前後を所定する複数段に配設し、該前後複数段のシール
パッキン間に液溜りチャンバーが形成されるようにする
ことを基幹とし、而して、上記液溜りチャンバーが漏出
液タンクに接続されて液封式にされるようにし、上記液
溜りチャンバーに対し往復するプランジャー部分に段差
部を介してその前後に径差をもたせて自動的にポンピン
グが行えるようにし、又、上記液溜りチャンバーと漏出
液タンクとの通路に漏出液の吸入排出用のバルブが介装
されているようにもし、加えて、上記シールパッキンが
グランドパッキン又はピストンリングにするようにも
し、上記通路部分にサイトグラスが配設されるようにも
し、上記漏出液タンクが作動液タンク内に隔壁を介して
配設されるようにもし、上記漏出タンクが作動液タンク
内とは独立に形成されるようにもした技術的手段を講じ
たものである。
請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成は、前述
課題を解決するために、ブラケット内に作動液室と被処
理液室とが形成されそのプランジャーに対してシールパ
ッキンが該ブラケットとの間に配設されているポンプ構
造であって、該シールパッキンをプランジャーに沿って
前後を所定する複数段に配設し、該前後複数段のシール
パッキン間に液溜りチャンバーが形成されるようにする
ことを基幹とし、而して、上記液溜りチャンバーが漏出
液タンクに接続されて液封式にされるようにし、上記液
溜りチャンバーに対し往復するプランジャー部分に段差
部を介してその前後に径差をもたせて自動的にポンピン
グが行えるようにし、又、上記液溜りチャンバーと漏出
液タンクとの通路に漏出液の吸入排出用のバルブが介装
されているようにもし、加えて、上記シールパッキンが
グランドパッキン又はピストンリングにするようにも
し、上記通路部分にサイトグラスが配設されるようにも
し、上記漏出液タンクが作動液タンク内に隔壁を介して
配設されるようにもし、上記漏出タンクが作動液タンク
内とは独立に形成されるようにもした技術的手段を講じ
たものである。
【００１１】
【作用】上述構成において、ポンプの作動に際し作動液
は被処理液とは必ずしも同質である必要は無く、プラン
ジャーの高頻度の往復動等の反復作動により作動液室か
ら該作動液が漏出するような場合においても、プランジ
ャーとブラケットとの間に介装するグランドパッキン等
を前後二段等の複段に形成して、該複段のグランドパッ
キンの間に狭隘なチャンバーを形成して、複段的なグラ
ンドパッキンを介して第一義的に漏出を防止し、更に、
該チャンバーに漏出した作動液がある場合には、該チャ
ンバーを往復動する段差部をプランジャーにより、ポン
ピング作用を行って、該チャンバー内に液溜りされた漏
出液の作動液を作動液タンクに仕切壁を介して設けた漏
出液タンク、或いは、該作動液タンクとは独立の漏出液
タンクに循環するようにし、該漏出液タンクにはサイト
グラス等を設けて作動液の漏出をチェック検出し、常に
作動液の該グランドパッキンからの漏出が検出されて、
ポンプの機能が常に維持され得るようにしたものであ
り、又、上記漏出液タンクに洗浄効果のある洗浄液を入
れることで液留りチャンバーに漏れ出た作動液は洗浄さ
れ、常に当該プランジャーのバッキン部分が清浄に保た
れ、該プランジャー、パッキンの長寿化が図れ、特に、
作動液が漏れると危険な溶液、ガス化する液や臭気のあ
る流体、又、固化する液体に対して洗浄液で希釈し、外
部への漏出を防ぎ、又、製品化する液は品質の不良にな
るのを防ぎ、プランジャー、及び、パッキンの磨耗を防
ぐ効果を発揮するようにしたものである。
は被処理液とは必ずしも同質である必要は無く、プラン
ジャーの高頻度の往復動等の反復作動により作動液室か
ら該作動液が漏出するような場合においても、プランジ
ャーとブラケットとの間に介装するグランドパッキン等
を前後二段等の複段に形成して、該複段のグランドパッ
キンの間に狭隘なチャンバーを形成して、複段的なグラ
ンドパッキンを介して第一義的に漏出を防止し、更に、
該チャンバーに漏出した作動液がある場合には、該チャ
ンバーを往復動する段差部をプランジャーにより、ポン
ピング作用を行って、該チャンバー内に液溜りされた漏
出液の作動液を作動液タンクに仕切壁を介して設けた漏
出液タンク、或いは、該作動液タンクとは独立の漏出液
タンクに循環するようにし、該漏出液タンクにはサイト
グラス等を設けて作動液の漏出をチェック検出し、常に
作動液の該グランドパッキンからの漏出が検出されて、
ポンプの機能が常に維持され得るようにしたものであ
り、又、上記漏出液タンクに洗浄効果のある洗浄液を入
れることで液留りチャンバーに漏れ出た作動液は洗浄さ
れ、常に当該プランジャーのバッキン部分が清浄に保た
れ、該プランジャー、パッキンの長寿化が図れ、特に、
作動液が漏れると危険な溶液、ガス化する液や臭気のあ
る流体、又、固化する液体に対して洗浄液で希釈し、外
部への漏出を防ぎ、又、製品化する液は品質の不良にな
るのを防ぎ、プランジャー、及び、パッキンの磨耗を防
ぐ効果を発揮するようにしたものである。
【００１２】
【発明が実施しようとする形態】次ぎにこの出願の発明
の実施しようとする形態を実施例の態様として図１乃至
図３により説明すれば以下の通りである。尚、各実施例
は図４と同一態様部分は同一符号を用いて説明するもの
とする。
の実施しようとする形態を実施例の態様として図１乃至
図３により説明すれば以下の通りである。尚、各実施例
は図４と同一態様部分は同一符号を用いて説明するもの
とする。
【００１３】図１に示す実施例は、この出願の発明の基
本的原理態様であり、そのポンプにしてのダイヤフラム
ポンプ１´ においては、そのブラケット１６内に於て
クロスヘッド２により往復動するプランジャー３にはシ
ールパッキンとしての一対のグランドパッキン１７，１
７´ が設けられダイヤフラム４寄りの一方側のグラン
ドパッキン１７側の径Ｄが後側のグランドパッキン１７
´ のその径ｄよりも大径であり、「φＤ＞φｄ」中途
には段差部３１が両グランドパッキン１７，１７´ 間
にチャンバー２３を形成されて該プランジャー３の往復
動において、該チャンバー２３内に於てポンピング作用
を行うようにされており、不測にしてダイヤフラム４が
破損するような場合に、チャンバー２３に漏出する作動
液９をチェックボール２５，２５´ を介し、通路３０
を介し作動液タンク８内に於て仕切壁２６により隔成さ
れる一方側の部屋にインレットポート２９，アウトレッ
トポート２８を介して、循環することが出来、系外には
漏出しないようにされている。
本的原理態様であり、そのポンプにしてのダイヤフラム
ポンプ１´ においては、そのブラケット１６内に於て
クロスヘッド２により往復動するプランジャー３にはシ
ールパッキンとしての一対のグランドパッキン１７，１
７´ が設けられダイヤフラム４寄りの一方側のグラン
ドパッキン１７側の径Ｄが後側のグランドパッキン１７
´ のその径ｄよりも大径であり、「φＤ＞φｄ」中途
には段差部３１が両グランドパッキン１７，１７´ 間
にチャンバー２３を形成されて該プランジャー３の往復
動において、該チャンバー２３内に於てポンピング作用
を行うようにされており、不測にしてダイヤフラム４が
破損するような場合に、チャンバー２３に漏出する作動
液９をチェックボール２５，２５´ を介し、通路３０
を介し作動液タンク８内に於て仕切壁２６により隔成さ
れる一方側の部屋にインレットポート２９，アウトレッ
トポート２８を介して、循環することが出来、系外には
漏出しないようにされている。
【００１４】尚、プランジャー３の段差部３１が「φＤ
＜φｄ」でも同一作用を行うものである。
＜φｄ」でも同一作用を行うものである。
【００１５】２７は、漏出した作動液である場合は前述
通りの作用が行われる。
通りの作用が行われる。
【００１６】即ち、第一及び第二のグランドパッキン１
７，１７´ の二段的なグランドパッキンによる第一義
的なリーク防止とチャンバー２３を介しての作動液２７
のリークタンク８´ との間の完全な循環によりダイヤ
フラム４の破損等のトラブルによる作動液漏出によるト
ラブルを第一義的に防止することが出来る。
７，１７´ の二段的なグランドパッキンによる第一義
的なリーク防止とチャンバー２３を介しての作動液２７
のリークタンク８´ との間の完全な循環によりダイヤ
フラム４の破損等のトラブルによる作動液漏出によるト
ラブルを第一義的に防止することが出来る。
【００１７】尚、チェックボール２５，２５´ はチャ
ンバー２３の通路に連係して設けられており、プランジ
ャー３によるポンピングはプランジャー３のクロスヘッ
ド２による自動的な往復動による自動的に行われて何等
の他の駆動系は必要としないものである。
ンバー２３の通路に連係して設けられており、プランジ
ャー３によるポンピングはプランジャー３のクロスヘッ
ド２による自動的な往復動による自動的に行われて何等
の他の駆動系は必要としないものである。
【００１８】この様な構造にすることにより、ダイヤフ
ラム４の破損等によるトラブルにより漏出する作動液２
７はオイルばかりでなく薬液等の匂いや臭み等の支障や
固化作用や結晶作用を及ぼす様な溶液等の液体ばかりで
なく水等の清浄液によりチャンバー２３部分及びチェッ
クボール２５，２５´ を自己洗浄が出来るようにされ
ている。
ラム４の破損等によるトラブルにより漏出する作動液２
７はオイルばかりでなく薬液等の匂いや臭み等の支障や
固化作用や結晶作用を及ぼす様な溶液等の液体ばかりで
なく水等の清浄液によりチャンバー２３部分及びチェッ
クボール２５，２５´ を自己洗浄が出来るようにされ
ている。
【００１９】又、３１´ は液面計やサイトグラスであ
って、作業員の目視による作動液２７の漏出やトラブル
を検出することが出来るものである。
って、作業員の目視による作動液２７の漏出やトラブル
を検出することが出来るものである。
【００２０】尚、均圧安全弁１３や接続パイプ１６や取
付ナット２２等は、図４に示す在来態様と変わりはない
ものである。
付ナット２２等は、図４に示す在来態様と変わりはない
ものである。
【００２１】又、吸排通路１４のボール１５，１５は当
該図４に示す在来態様と変わりは無いものである。
該図４に示す在来態様と変わりは無いものである。
【００２２】そして、作動液９の作動液室５に対する補
給は作動液タンク８から均圧安全弁１３を介し、適宜に
補給が成され、この場合、仕切壁２６によりリークして
循環する漏出液２７とは仕切壁２６により仕切られてい
るために何等被処理液と混合して該被処理液を汚染した
りする虞れはない。
給は作動液タンク８から均圧安全弁１３を介し、適宜に
補給が成され、この場合、仕切壁２６によりリークして
循環する漏出液２７とは仕切壁２６により仕切られてい
るために何等被処理液と混合して該被処理液を汚染した
りする虞れはない。
【００２３】又、チャンバー２３とチェックバルブのボ
ール２５，２５´ の自己洗浄は確実に行われ、当該自
己洗浄を司どるポンピングはプランジャー３の段差部３
１により経時的に安定し行われる。
ール２５，２５´ の自己洗浄は確実に行われ、当該自
己洗浄を司どるポンピングはプランジャー３の段差部３
１により経時的に安定し行われる。
【００２４】尚、当該図１に示す実施例は、自己洗浄す
るチャンバー２３とチェックバルブのボール２５，２５
´ の機構部を系の内外から完全に独立してよりトラブ
ルの発生を防止することが出来るようにした態様であ
る。
るチャンバー２３とチェックバルブのボール２５，２５
´ の機構部を系の内外から完全に独立してよりトラブ
ルの発生を防止することが出来るようにした態様であ
る。
【００２５】全実施形態においては、漏出液タンク８´
´は作動液タンク８の右上部位に図面上は配設するもの
となる。
´は作動液タンク８の右上部位に図面上は配設するもの
となる。
【００２６】而して、図２に示す実施例はサイトグラス
３１´ ，３１´ を配設した漏出液タンク８´´を作動
液タンク８とは別体に配設してチャンバー２３とを通路
３０´ を介して接続した態様である。
３１´ ，３１´ を配設した漏出液タンク８´´を作動
液タンク８とは別体に配設してチャンバー２３とを通路
３０´ を介して接続した態様である。
【００２７】尚、当該態様に於ては、サイトグラス３１
´ は適宜の部位に配設され適宜数だけ配設される。
´ は適宜の部位に配設され適宜数だけ配設される。
【００２８】そして、漏出液タンク８のカバーであり、
該漏出液タンク８を液封式に保持することができるもの
である。
該漏出液タンク８を液封式に保持することができるもの
である。
【００２９】尚、この出願の発明の実施形態は、上述各
実施例の態様に限らず、例えば、図３に示す様に、プラ
ンジャー３のチャンバー２３の前後に往復動する部分の
段差部３１を介してのシールパッキンタイプにするもの
をピストンリング３２タイプに代える様にすることも可
能であり、又、上述ダイヤフラムポンプ以外のプランジ
ャーポンプ等に用いることも可能である。
実施例の態様に限らず、例えば、図３に示す様に、プラ
ンジャー３のチャンバー２３の前後に往復動する部分の
段差部３１を介してのシールパッキンタイプにするもの
をピストンリング３２タイプに代える様にすることも可
能であり、又、上述ダイヤフラムポンプ以外のプランジ
ャーポンプ等に用いることも可能である。
【００３０】そして、サイトグラスは単基配設するよう
にするタイプも採用可能である。
にするタイプも採用可能である。
【００３１】
【発明の効果】以上、この出願の発明によれば、基本的
に在来型のポンプにあってグランドパッキン等による多
くの利点を有しながらも、その作動液の漏出による種々
のトラブルが避けられなかったものが基本的に複段的な
液封式による第一義的なリーク防止、或いは、自己洗浄
が自動的に行われて、初期組付の機構の維持が常に図ら
れるという優れた効果が奏される。
に在来型のポンプにあってグランドパッキン等による多
くの利点を有しながらも、その作動液の漏出による種々
のトラブルが避けられなかったものが基本的に複段的な
液封式による第一義的なリーク防止、或いは、自己洗浄
が自動的に行われて、初期組付の機構の維持が常に図ら
れるという優れた効果が奏される。
【００３２】したがって、当該ダイヤフラムポンプ等の
ポンプ等の使用作業においては、作業員が常時目視によ
るトラブル発生をチェックしたり、又、自動的にその検
出を行う装置を配設せずに済むためにコスト的にも易
く、又、安心してその機能を図ることが出来るという優
れた効果が奏される。
ポンプ等の使用作業においては、作業員が常時目視によ
るトラブル発生をチェックしたり、又、自動的にその検
出を行う装置を配設せずに済むためにコスト的にも易
く、又、安心してその機能を図ることが出来るという優
れた効果が奏される。
【００３３】又、グランドパッキン等のシールパッキン
がプランジャーに沿って前後複段に設置されていること
により、単一のグランドパッキン等によるシール機能よ
りもよりリーク防止することが出来る効果がある上に、
これらのシールパッキンの間に液溜りチャンバーが形成
されていることにより、不測にして作動液の漏出が発生
しても、当該リークの防止が図られるという優れた効果
がある。
がプランジャーに沿って前後複段に設置されていること
により、単一のグランドパッキン等によるシール機能よ
りもよりリーク防止することが出来る効果がある上に、
これらのシールパッキンの間に液溜りチャンバーが形成
されていることにより、不測にして作動液の漏出が発生
しても、当該リークの防止が図られるという優れた効果
がある。
【００３４】又、当該液溜りチャンバーが漏出液タンク
に接続されていたり、独立した漏出液タンクに循環的に
接続されていることにより複段のシールパッキンにより
漏出作動液とは別に第三義的に漏出離隔防止が図られる
という優れた効果が奏される。
に接続されていたり、独立した漏出液タンクに循環的に
接続されていることにより複段のシールパッキンにより
漏出作動液とは別に第三義的に漏出離隔防止が図られる
という優れた効果が奏される。
【００３５】又、液溜りチャンバー部分を往復動するプ
ランジャー部分に段差部が形成されていることにより、
該プランジャーのクロスヘッドを介しての往復動に自動
的に追従してポンピング作用が行われて、不測にして漏
出する作動液を漏出液タンクの間に循環させて液溜りチ
ャンバーや該液溜りチャンバーの機構部に設けらたチェ
ックバルブボールの機構部を自己洗浄出来るという優れ
た効果が奏される。
ランジャー部分に段差部が形成されていることにより、
該プランジャーのクロスヘッドを介しての往復動に自動
的に追従してポンピング作用が行われて、不測にして漏
出する作動液を漏出液タンクの間に循環させて液溜りチ
ャンバーや該液溜りチャンバーの機構部に設けらたチェ
ックバルブボールの機構部を自己洗浄出来るという優れ
た効果が奏される。
【００３６】又、該漏出液タンク部分や外部に接続され
る通路にサイトグラスを配設することにより、作動液の
漏出の目視が可能であり、又、液面計等を通じて液変化
による発生を検出出来るという優れた効果が奏される。
る通路にサイトグラスを配設することにより、作動液の
漏出の目視が可能であり、又、液面計等を通じて液変化
による発生を検出出来るという優れた効果が奏される。
【００３７】又、構造を簡単にするために、漏出液タン
クが作動液タンク内に仕切壁を介し、隔成して設けるこ
とにより漏出液タンクが単基で済むというコンパクトな
メリットもあり、該タンクは漏出液の性状によってさま
ざまなタイプのものが用いられることは勿論のことであ
り、開放型、密閉型等が採られることは勿論のことであ
る。
クが作動液タンク内に仕切壁を介し、隔成して設けるこ
とにより漏出液タンクが単基で済むというコンパクトな
メリットもあり、該タンクは漏出液の性状によってさま
ざまなタイプのものが用いられることは勿論のことであ
り、開放型、密閉型等が採られることは勿論のことであ
る。
【００３８】又、該漏出液タンクが作動液タンクとは独
立的に形成することにより、自己洗浄されたリーク作動
液を系外及び系内に対して、完全に独立遮断させておく
ことが出来るという優れた効果が奏される。
立的に形成することにより、自己洗浄されたリーク作動
液を系外及び系内に対して、完全に独立遮断させておく
ことが出来るという優れた効果が奏される。
【００３９】又、プランジャーに沿って配設シールする
パッキンは二段以上等の三段以上の複数段にすることに
より、機構的には複雑であるが、より完全に近く作動液
（オイル液）の漏出作動液（オイル液）を防止すること
が出来るという保証が成されるという効果もある。
パッキンは二段以上等の三段以上の複数段にすることに
より、機構的には複雑であるが、より完全に近く作動液
（オイル液）の漏出作動液（オイル液）を防止すること
が出来るという保証が成されるという効果もある。
【００４０】尚、８´ は漏出液タンク８のカバーであ
り、該漏出液タンク８を液封式に保持することが出来る
ものである。
り、該漏出液タンク８を液封式に保持することが出来る
ものである。
【００４１】
【図１】この出願の発明の基本的実施例の全体概略側断
面図である。
面図である。
【図２】同別の実施形態の全体概略側面図である。
【図３】別の実施形態のプランジャーの部分側面図であ
る。
る。
【図４】外来態様に基ずくダイヤフラムポンプの概略断
面図である。
面図である。
７ ダイヤフラムカバー ５ 作動液（オイル液）室６被処理液室 ３ プランジャー １７´ ，１７ シールパッキン １６ ブラケット ２３ 液溜りチャンバー １´ ダイヤフラムポンプ ８，８´´ 漏出液タンク ３１ 段差部 ２５，２５´ チェックバルブ １７，１７´ シールパッキン（グランドパッキ
ン） ３０，３０´ 通路 ３２ ピストンリング ３１´ サイトグラス ２６ 仕切壁
ン） ３０，３０´ 通路 ３２ ピストンリング ３１´ サイトグラス ２６ 仕切壁
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年１２月２５日（２０００．１２．
２５）
２５）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】追加
【補正内容】
【図２】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】追加
【補正内容】
【図３】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】追加
【補正内容】
【図４】
Claims (9)
- 【請求項１】ブラケット内に作動液室と被処理液室が隔
成されている該作動液室に連係するプランジャーとブラ
ケットとの間にシールパッキンが配設されているポンプ
構造において、該シールパッキンをプランジャーに沿っ
て前後複数段に配設し、該前後複数段のシールパッキン
間に液溜りチャンバーが形成されていることを特徴とす
るポンプ構造。 - 【請求項２】上記液溜りチャンバーが漏出液タンクに接
続されていることを特徴とする請求項１記載のポンプ構
造。 - 【請求項３】上記液溜りチャンバーを往復動するプラン
ジャー部分に段差部を有して前後に径差をもたせてある
ことを特徴とする請求項１記載のポンプ構造。 - 【請求項４】上記液溜りチャンバーと上記漏出液タンク
との間の通路に漏出液に対する吸入排出用のバルブが介
装されていることを特徴とする請求項３記載のポンプ構
造。 - 【請求項５】上記漏出液タンクに洗浄作用のある洗浄液
を収納し、該洗浄液を自在にを循環するようにすること
を特徴とする請求項３記載のポンプ構造。 - 【請求項６】上記シールパッキンがグランドパッキン又
はピストンリングにされていることを特徴とする請求項
１記載のポンプ構造。 - 【請求項７】上記通路部分又は漏出液タンクにサイトグ
ラスが配設されていることを特徴とする請求項４記載の
ポンプ構造。 - 【請求項８】上記漏出液タンクが作動液タンク内に仕切
壁を介して配設されていることを特徴とする請求項１記
載のポンプ構造。 - 【請求項９】上記漏出液タンクが作動液タンクとは別に
独立に形成されていることを特徴とする請求項２記載の
ポンプ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000390561A JP4680379B2 (ja) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | ポンプ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000390561A JP4680379B2 (ja) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | ポンプ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002195161A true JP2002195161A (ja) | 2002-07-10 |
| JP4680379B2 JP4680379B2 (ja) | 2011-05-11 |
Family
ID=18856896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000390561A Expired - Lifetime JP4680379B2 (ja) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | ポンプ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4680379B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101865103A (zh) * | 2010-06-23 | 2010-10-20 | 徐正国 | 一种液压往复注水泵及使用方法 |
| CN114320805A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-12 | 北京华德液压工业集团有限责任公司 | 轴向液压泵的柱塞结构及包括其的轴向液压泵 |
| CN116816651A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-09-29 | 浙江东铠泵业科技有限公司 | 一种高强度往复式液压隔膜泵 |
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-
2000
- 2000-12-22 JP JP2000390561A patent/JP4680379B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4680379B2 (ja) | 2011-05-11 |
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