JP2002192447A

JP2002192447A - リセス皿取り扱い治具

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Publication number: JP2002192447A
Application number: JP2000392059A
Authority: JP
Inventors: Kunio Nakagawa; 邦男中川; Susumu Kanda; 享神田; Atsushi Yano; 敦矢野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-12-25
Filing date: 2000-12-25
Publication date: 2002-07-10

Abstract

(57)【要約】【課題】１個貼りあるいは多数個貼りのリセス皿を用
いるリセス加工においてレンズの貼り剥がし作業や冷却
作業を効率良くかつ的確に行うことができるリセス皿取
り扱い治具を提供する。【解決手段】１個または多数個のレンズＬをリセス皿
１、１１に加熱接着し、レンズを工具に押し付けて相対
運動させることによりレンズを研削研磨加工するリセス
加工におけるリセス皿１、１１に対するレンズＬの貼り
剥がし作業に際して、リセス皿１、１１を真空吸引力に
よりリセス皿を吸着する真空吸引手段２２〜２４または
磁力によりリセス皿を吸着する磁石手段を備えたリセス
皿固定治具２１（２５）を用いる。また、レンズＬを加
熱接着したリセス皿１、１１の冷却に際しては、リセス
皿１、１１の一部分に集中的に冷却用風を当てて冷却
し、冷却時間を短縮するとともにレンズＬに発生する接
着歪等による変形をなくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、１個または多数個
のレンズ等の光学素子をリセス皿（レンズ保持具）に加
熱接着して加工するリセス加工において、リセス皿に対
する光学素子の貼り剥がし作業や光学素子を加熱接着し
たリセス皿の冷却作業に際してリセス皿を保持するリセ
ス皿取り扱い治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】カメラやビデオ等に用いられる球面レン
ズをはじめとする球面形状の光学素子（以下、単にレン
ズという）を研削あるいは研磨加工する場合、リセス皿
に１個ないし多数個のレンズを貼り付け、このリセス皿
に貼り付けられた１個ないし多数個のレンズに研削ある
いは研磨工具等を押し付けて相対回転させることにより
レンズを加工している。

【０００３】このようにレンズを貼り付けるリセス皿を
用いて加工するリセス加工においては、加工前にレンズ
をリセス皿に加熱接着により貼り付け、加工後にリセス
皿からレンズを剥がす作業が行われる。リセス皿へのレ
ンズの貼り付けは、リセス皿本体を８０℃〜１２０℃に
加熱し、熱可塑性接着剤等の接着剤をレンズ保持面に熔
着、塗布して、レンズを貼り付け、その後に、リセス皿
を冷却することにより接着面を固化してレンズをレンズ
保持面に仮止め保持する。そして、リセス皿に貼り付け
られたレンズは、レンズの球面形状の曲率を凹凸反転し
た皿状の研削あるいは研磨工具に押し付けられ相対的に
回転させることにより、研削あるいは研磨加工される。
加工が終了すると、レンズは再び加熱されたリセス皿か
ら剥がされ、洗浄、検査された後に、次工程へ流され
る。すなわち、レンズの貼り付けまたは剥がしの際に
は、熱可塑性接着剤等の接着剤が塗り易くかつレンズが
貼り易い温度、また、塗布した接着剤が溶け出しレンズ
を剥がし易い状態になる温度、にリセス皿を加熱し、接
着剤が固化しない間にレンズを素早く貼り付けまた剥が
している。

【０００４】以下に従来のレンズの貼り剥がし作業およ
び冷却作業について、図９ないし図１３を参照して説明
する。

【０００５】図９には多数個貼りリセス皿を示し、図１
０には１個貼りリセス皿を示す。また、図１１の（ａ）
および（ｂ）にはそれぞれ凸レンズＬａと凹レンズＬｂ
の一例を示す。図９の（ａ）および（ｂ）に示す多数個
貼りリセス皿１は、略半球面状のレンズ保持面２と加工
装置等への取付け部としてねじ等が形成された軸部３と
その基準面４とを備え、レンズ保持面２にはレンズＬ
（ＬａまたはＬｂ）（図１１の（ａ）および（ｂ）参
照）を受け入れて位置決めするリセス穴５が複数形成さ
れ、このリセス穴５は加工するレンズＬ（Ｌａ、Ｌｂ）
の外径や曲率半径、または加工の難易度などによりリセ
ス穴５の数が決定される。リセス穴５は、レンズＬの外
周部Ｌ₁ を保持する外輪帯部６とレンズ裏面Ｌ₂ を保持
する内輪帯部７とを有し、レンズＬを貼り付けるリセス
穴５の中心部には、多数個貼りリセス皿の加熱時の熱膨
張によりレンズＬとリセス皿１の間に閉じ込められた空
気がレンズＬを押し上げてしまうことを防止するために
排気孔９が設けられており、レンズＬがリセス穴５に確
実に貼り付けられ保持される構造となっている。また、
図１０に図示する１個貼りリセス皿１１は、１個のリセ
ス穴１５からなり、外輪帯部１６、内輪帯部１７および
排気孔１９を同様に備えた構造となっている。

【０００６】次に、多数個貼りリセス皿を用いた時の従
来のレンズの貼り剥がし作業を例にして、凸レンズＬａ
の貼り剥がし作業の手順について図１２を用いて説明す
る。

【０００７】先ず、レンズの貼り付けは、同図（ａ）に
示すように、多数個貼りリセス皿１をヒータ１５０の上
に置き、接着剤が塗り易くかつレンズＬａが貼り易い所
定の温度に加熱する。次いで、同図（ｂ）に示すよう
に、加熱された多数個貼りリセス皿１を、手袋１５１を
はめた手でヒータ１５０から移動させて作業台１５３の
上に載せ、他方の手で多数個貼りリセス皿１を保持しな
がら、接着剤１５２をリセス穴５の内輪帯部７に塗布す
る。そして、同図（ｃ）に示すように、同様に他方の手
で多数個貼りリセス皿１を保持しながら、リセス皿１の
余熱を利用し塗布した接着剤１５２が軟化している間
に、レンズ裏面Ｌ₂ が内輪帯部７全体に均一になるよう
に押し付け、レンズ外周部Ｌ₁ が外輪帯部６からはみ出
して傾かないようにレンズＬａを貼り付ける。所定数の
レンズＬａの貼り付けが終わると、同図（ｄ）に示すよ
うに、多数個貼りリセス皿１は冷却され、接着剤１５２
の固化が行われる。この冷却に際しては、レンズＬａを
貼り付けたリセス皿１は冷却用ファン（不図示）にて冷
却用風１５４が当てられて強制冷却され、常温へと冷却
移行されている。通常、リセス皿の材質としては、鋳物
やアルミ材が多用されており、材質が鋳物である場合、
冷却時間は体積３８０〜４００ｃｍ³ のもので４０分〜
６０分を要している。その後に、研削あるいは研磨加工
により所望の球面精度に加工される。

【０００８】一方、レンズの加工終了後におけるレンズ
の剥がしは、同図（ｅ）に示すように、多数個貼りリセ
ス皿１をヒータ１５０の上に置き、貼り付け時に塗布し
た接着剤１５２が溶け出してレンズＬａが剥がし易い所
定の温度に加熱し、そして、同図（ｆ）に示すように、
加熱された多数個貼りリセス皿１を、手袋１５１をはめ
た手でヒータ１５０から移動させて作業台１５３の上に
載せ、レンズ加工面Ｌ ₃ を吸着ペン１５５等により吸い
付け多数個貼りリセス皿１のリセス穴５からレンズＬａ
を剥がす。

【０００９】また、図１３は、１個貼りリセス皿を用い
たときの従来のレンズＬの貼り剥がし作業を説明するた
めの図であり、特に、凹レンズＬｂを貼り剥がす場合に
ついて図示する。リセス皿１１の形状およびレンズＬの
貼り付け数に違いがあるものの、前述した多数個貼りリ
セス皿１の貼り剥がし作業と同様に行われている。

【００１０】前述した一連の作業は手作業により行わ
れ、作業者は加熱されたリセス皿１、１１を作業台１５
３の上に載せ、手でリセス皿１、１１を保持しながらレ
ンズＬ（Ｌａ、Ｌｂ）の貼り剥がし作業を行っており、
また、レンズＬを加熱接着したリセス皿１、１１の冷却
は、強制冷却によって行われている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、リセス
皿にレンズを貼り付ける作業およびリセス皿からレンズ
を剥がす作業は手作業で行われており、多数個貼りリセ
ス皿の場合には、レンズの貼り数やレンズの径によっ
て、リセス皿自体の重量が５．０ｋｇｆ程度にまで及
び、手で保持するには重くそして不安定である。また、
レンズの貼り数が多いリセス皿は貼り時間が長くなるの
で、リセス皿を保持する手が熱くなる。すなわち、貼り
剥がしの際、加熱された自重の重いリセス皿で、貼り付
け数の多い皿を長時間保持しながら作業するには至難の
技であった。さらに、１個貼りリセス皿の場合、小径で
あるために接着剤の汚れが手袋に付着しやすいため、手
袋の指先にリセス皿やレンズが付いてしまうなど、貼り
剥がしに手間がかかるという問題を有していた。

【００１２】また、外周部の肉厚が薄くなっている形状
の凸レンズや凸メニスカスレンズ等においては、レンズ
外周部は剛性が低く外部からの力に対して変形しやす
い。このような形状のレンズをリセス穴に貼り付ける場
合、前述したと同様にリセス皿で保持するとき、リセス
皿を加熱してからレンズ接着後、リセス皿を強制冷却す
ると、接着剤が固化するに至る過程で、リセス皿上で表
層部にあるレンズおよび接着剤の急冷却が進み、レンズ
は歪みを起こして変形したまま固着保持されることとな
る。このように変形が生じたままレンズを研削あるいは
研磨加工すると、加工後にリセス皿からレンズを剥がす
と、接着歪が開放されることにより、レンズが歪曲現象
を起こし、加工面に「クセ」や「アス」と呼ばれるうね
り形状が生じるという問題があった。このような変形を
回避する方法として、強制冷却ではなく、自然放置にて
冷却速度を緩慢にすることにより歪の発生度合いを少な
くすることが一般的であるが、この方法では、リセス皿
材質が鋳物材で体積３８０〜４００ｃｍ³ のものでは２
００分〜２１０分も冷却時間に要し、非効率的であると
いう問題があった。

【００１３】そこで、本発明は、前述した従来技術の有
する未解決の課題に鑑みてなされたものであって、１個
貼りあるいは多数個貼りのリセス皿を用いるリセス加工
においてレンズの貼り剥がし作業や冷却作業を効率良く
かつ的確に行うことができるリセス皿取り扱い治具を提
供すること、さらに詳細には、レンズの貼り剥がし作業
を簡便にかつ的確に行うことができるリセス皿を固定し
保持する治具、および凸レンズや凸メニスカスレンズ等
の外周部の肉厚の薄いレンズを加熱接着したリセス皿を
冷却する際の接着歪みを回避することができるとともに
冷却時間の短縮を図ることができるリセス皿冷却用の治
具を提供することを目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のリセス皿取り扱い治具は、１個または多数
個の光学素子をリセス皿に加熱接着し、前記光学素子を
研削あるいは研磨工具に押し付けて相対運動させること
により前記光学素子を研削あるいは研磨加工するリセス
加工において用いるリセス皿の取り扱い治具において、
加工前の光学素子の貼り付けおよび加工後の光学素子の
剥がしに際してリセス皿を固定し保持する治具が、真空
吸引力によりリセス皿を吸着する真空吸引手段または磁
力によりリセス皿を吸着する磁石手段を備えていること
を特徴とする。

【００１５】本発明のリセス皿取り扱い治具は、１個ま
たは多数個の光学素子をリセス皿に加熱接着し、前記光
学素子を研削あるいは研磨工具に押し付けて相対運動さ
せることにより前記光学素子を研削あるいは研磨加工す
るリセス加工において用いるリセス皿の取り扱い治具に
おいて、加工前の光学素子の貼り付けおよび加工後の光
学素子の剥がしに際してリセス皿を固定し保持する治具
が、リセス皿を回転自在に保持する手段を備えているこ
とを特徴とする。

【００１６】本発明のリセス皿取り扱い治具において
は、前記リセス皿を固定し保持する治具がリセス皿を直
接加熱することができるヒータを内蔵していることが好
ましい。

【００１７】本発明のリセス皿取り扱い治具において
は、前記リセス皿を回転自在に保持する手段は、リセス
皿の軸部を受け入れるリセス皿受け台と該リセス皿受け
台を回転可能に支持する本体部とを備えていることが好
ましい。

【００１８】また、本発明のリセス皿取り扱い治具は、
１個または多数個の光学素子をリセス皿に加熱接着し、
前記光学素子を研削あるいは研磨工具に押し付けて相対
運動させることにより前記光学素子を研削あるいは研磨
加工するリセス加工において用いるリセス皿の取り扱い
治具において、光学素子を加熱接着したリセス皿を冷却
するための治具は、リセス皿を載置する冷却台にリセス
皿の一部分に冷却用風を当てることができる貫通穴が形
成されており、前記貫通穴を介してリセス皿の一部分に
冷却用風を当ててリセス皿を冷却するように構成されて
いることを特徴とする。

【００１９】本発明のリセス皿取り扱い治具において
は、前記冷却台の貫通穴にリセス皿の軸部を挿入して、
該軸部に冷却用風を当ててリセス皿を冷却することが好
ましい。

【００２０】本発明のリセス皿取り扱い治具において
は、光学素子を加熱接着したリセス皿を冷却するための
治具は、前記冷却台上に前記リセス皿を上部から蓋をす
る風避けカバーを備えていることが好ましい。

【００２１】

【作用】本発明によれば、一個のレンズまたは多数個の
レンズをリセス皿に加熱接着により貼り付けてから加工
するリセス加工において、加工前のレンズの貼り付けあ
るいは加工後のレンズの剥がし作業を、真空吸引手段、
磁石手段あるいは回転自在に保持する手段を備えたリセ
ス皿固定治具を用いて行うことにより、レンズの貼り剥
がし作業を簡便にかつ正確に行うことができ、作業ロス
を最小限に抑えることができる。

【００２２】また、凸レンズや凸メニスカスレンズが加
熱接着されたリセス皿の一部分を集中的に冷却すること
により、レンズのリセス加工におけるリセス皿の冷却時
間を短縮するとともにリセス皿のレンズ面を冷却用風か
ら保護してレンズの接着歪み等の変形を確実に抑えるこ
とができ、所定の精度を確実に効率よく得ることができ
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。

【００２４】（実施例１）図１の（ａ）は、本発明の一
実施例としての真空吸引タイプのリセス皿固定治具の構
成を示す斜視図であり、図１の（ｂ）ないし（ｆ）は、
１個貼りリセス皿に対するレンズの貼り剥がし作業を示
す概略図である。

【００２５】図１の（ａ）に示すリセス皿固定治具２１
は、真空吸引力によりリセス皿を吸着する真空吸引手段
を備えるものであり、固定治具２１の上面には複数の吸
引孔２２が開けられ、これらの吸引孔２２には固定治具
２１の内部の穴２３を介してバキュームポンプ２４に連
通され、バキュームポンプ２４の作動により固定治具２
１の上面に真空吸引力を作用させ、固定治具上面に載置
される１個貼りリセス皿１１を吸引孔２２を介して吸引
して吸着保持することができる構成となっている。１個
貼りリセス皿１１は、加熱および冷却を繰り返しても変
形しにくい材質で、しかも磁性体あるいは非磁性体のい
ずれであっても良い。

【００２６】以下に、凹レンズＬｂ（図１１の（ｂ）参
照）を例にして１個貼りリセス皿１１（図１０参照）に
対するレンズの貼り剥がし作業を説明する。

【００２７】図１の（ｂ）ないし（ｆ）において、作業
者は、火傷対策のため、手袋５１をはめて作業する。先
ず、レンズＬｂを貼り付ける際には、リセス皿１１をヒ
ータ５０の上に置き、接着剤５２が塗り易くかつ凹レン
ズＬｂが貼り易い所定の温度に加熱し（同図（ｂ）参
照）、所定の温度に達した１個貼りリセス皿１１を手袋
５１をはめた手で掴み、ヒータ５０から真空吸引タイプ
のリセス皿固定治具２１に移動させて固定治具上面に載
せ、熱可塑性接着剤等の接着剤５２をリセス皿１１のリ
セス穴１５の内輪帯部１７に均一に塗布する（同図
（ｃ）参照）。このとき、バキュームポンプ２４を作動
させることにより、リセス皿固定治具２１の表面の吸引
孔２２に真空吸引力が作用して、１個貼りリセス皿１１
は固定治具上面に吸着保持される。これにより、リセス
皿１１は安定するため、接着剤５２が塗りやすくなり、
手でリセス皿１１を保持する必要がない。そして、同図
（ｄ）に示すように、接着剤５２がリセス皿１１の余熱
で軟化している間にレンズＬｂを素早く貼り付け、レン
ズ裏面Ｌ₂ が内輪帯部１７全体に均一になるように押し
付け、レンズ外周部Ｌ₁ が外輪帯部１６からはみ出して
傾かないようにレンズＬｂを貼り付ける。この際に、リ
セス皿１１は、真空吸引力によりリセス皿固定治具２１
の上面にしっかりと固定されているために、仮にはみ出
した接着剤５２で手袋５１が汚れてもリセス皿１１が手
袋５１につくことがない。レンズＬｂの貼り付けが終わ
ると、１個貼りリセス皿１１は冷却される。その後、１
個貼りリセス皿１１に貼り付けられたレンズＬｂは、研
削あるいは研磨加工により所望の球面精度に加工され
る。

【００２８】一方、研削あるいは研磨加工の終了したレ
ンズＬｂの剥がしは、同図（ｅ）および（ｆ）に示すよ
うに、１個貼りリセス皿１１をヒータ５０の上に置き、
貼り付け時に塗布した接着剤５２が溶け出してレンズＬ
ｂが剥がし易い所定の温度に加熱し、所定の温度に達し
た１個貼りリセス皿１１を、手袋５１をはめた手で掴
み、ヒータ５０から前記のリセス皿固定治具２１に移動
しその上面に載せる。レンズＬｂは、１個貼りリセス皿
１１の余熱によって接着剤５２が軟化している間に素早
くレンズ加工面Ｌ₃ を吸着ペン５５等により吸引しまた
は指で掴み１個貼りリセス皿１１のリセス穴１５からレ
ンズＬｂを剥がす。この際に１個貼りリセス皿１１はリ
セス皿固定治具２１の上面に真空吸引力によりしっかり
と保持されているために、レンズＬｂが剥がし易くなっ
ている。

【００２９】以上のように、本実施例の真空吸引タイプ
のリセス皿固定治具を用いることにより、レンズの貼り
剥がしが容易で、しかも作業が素早くできるので、貼り
剥がし作業時の熱による指先の負担や作業の手間を極力
抑えることができる。

【００３０】次に、１個貼り凹レンズの貼り剥がし時間
を例にとって、本実施例の真空吸引タイプのリセス皿固
定治具と従来のリセス皿固定治具（図１３参照）との分
析結果を表１に示す。

【００３１】

【表１】

【００３２】以上のように、本実施例の真空吸引タイプ
のリセス皿固定治具により、１皿当たりの年間貼り剥が
しの省力時間は２分で、月産３万個加工のレンズでは年
間で５０時間の省力が可能になる。なお、本実施例では
真空吸引タイプのリセス皿固定治具で凹形状のレンズの
貼り剥がしの一例について説明したが、レンズの径が変
わっても、また凸形状のレンズであっても、同様になん
ら問題なく使用が可能である。

【００３３】（実施例２）図２の（ａ）は、本発明の他
の実施例としての磁石タイプのリセス皿固定治具の構成
を示す斜視図であり、図２の（ｂ）ないし（ｆ）は、１
個貼りリセス皿に対するレンズの貼り剥がし作業を示す
概略図である。

【００３４】図２の（ａ）に示すリセス皿固定治具２５
は、磁石手段を備え、レバースイッチ２６により磁力の
ｏｎ、ｏｆｆが可能で、レンズの貼り剥がし時に、磁石
により１個貼りリセス皿を吸着して固定保持することが
できる構成となっている。

【００３５】本実施例における１個貼りリセス皿１１に
対するレンズの貼り剥がし作業を、凹レンズＬｂを例に
して、図２の（ｂ）ないし（ｆ）に図示する。本実施例
においては、１個貼りリセス皿１１は加熱および冷却を
繰り返しても変形しにくい磁性体の材質で作製され、リ
セス皿固定治具２５は、レバースイッチ２６によって磁
力をｏｎすることで、１個貼りリセス皿１１を固定治具
上面に磁力によって吸着保持する。また、作業者は、同
様に火傷対策のため、手袋５１をはめて貼り剥がし作業
を行う。本実施例においては、図２の（ｂ）ないし
（ｆ）に図示するように、前述した実施例１の真空吸引
タイプの固定治具とはリセス皿を保持する方式が異なる
けれども、作業手順は同様であるので省略する。

【００３６】本実施例の磁石タイプのリセス皿固定治具
２５においても、前述した実施例１の真空吸引タイプの
リセス皿固定治具２１と同様に、レンズＬｂの貼り剥が
しが容易でしかも作業が素早くできるので、貼り剥がし
作業時の熱による指先の負担や、作業の手間を極力抑え
ることができる。

【００３７】次に、１個貼り凹レンズの貼り剥がし時間
を例にとって、本実施例の磁石タイプのリセス皿固定治
具と従来のリセス皿固定治具（図１３参照）との分析結
果を表２に示す。

【００３８】

【表２】

【００３９】以上のように、本実施例の磁石タイプのリ
セス皿固定治具により、１皿当たりの年間貼り剥がしの
省力時間は２分で、月産３万個加工のレンズでは年間で
５０時間の省力が可能になる。なお、本実施例では磁石
タイプのリセス皿固定治具で凹形状のレンズの貼り剥が
しの一例について説明したが、レンズの径が変わって
も、また凸形状のレンズであっても、前述した実施例１
と同様になんら問題なく使用が可能である。

【００４０】（実施例３）図３の（ａ）は、本発明の他
の実施例としての回転機能タイプのリセス皿固定治具の
構成を示す断面図であり、図３の（ｂ）ないし（ｆ）
は、多数個貼りリセス皿に対するレンズの貼り剥がし作
業を示す概略図である。

【００４１】図３の（ａ）に示すリセス皿固定治具３１
は、中央部に凹部３４が設けられた固定治具本体部３２
と、多数個貼りリセス皿１の軸部３を受け入れてリセス
皿１を保持することができる形状に形成されたリセス皿
受け台３３とから構成され、リセス皿受け台３３は、固
定治具本体部３２の凹部３４に挿入され、凹部３４とリ
セス皿受け台３３との間に配設したベアリング３５によ
り、固定治具本体部３２に対して回転し得るように構成
されている。また、多数個貼りリセス皿１においては、
その軸部３と基準面４はレンズの加工の際にレンズの精
度を決定する重要な役割をもっており、リセス皿１をリ
セス皿受け台３３に装着する際には、保護布３６を用い
て、軸部３や基準面４を保護するとともにリセス皿受け
台３３に固定的に保持するようにする。また、多数個貼
りリセス皿１は加工する装置により異なるためリセス皿
１の軸部３の径も加工する装置に応じて異なるけれど
も、保護布３６の充填量をコントロールすることによ
り、軸部３の径の違いに対応可能となっている。

【００４２】以下に、図３の（ｂ）ないし（ｆ）を参照
し、多数個貼りリセス皿１と凸レンズＬａを例にして、
レンズの貼り剥がし作業について説明する。

【００４３】作業者は、火傷対策のため、手袋５１をは
めて貼り剥がし作業を行う。先ず、レンズＬａを貼り付
ける際には、多数個貼りリセス皿１をヒータ５０の上に
置き、接着剤５２が塗り易くかつレンズＬが貼り易い所
定の温度に加熱する。所定の温度に達した多数個貼りリ
セス皿１を手袋５１をはめた手で掴み（同図（ｂ）参
照）、ヒータ５０からリセス皿固定治具３１へ移動させ
てそのリセス皿受け台３３の中に挿入する（同図（ｃ）
参照）。この挿入時、予めリセス受け台３３内の入れて
おいた保護布３６の弾性およびリセス皿受け台３６とリ
セス皿１の軸部３の隙間充填によって、前述したレンズ
の精度を決定するのに重要な軸部３と基準面４の保護と
貼り剥がし時の安定化に重要なリセス皿１を確実に保持
することができる。

【００４４】加熱された多数個貼りリセス皿１に接着剤
５２を塗布するには、同図（ｃ）に示すように、回転自
在なリセス皿受け台３３あるいはリセス皿１を手で軽く
回転させながら、リセス皿１のリセス穴５の内輪帯部７
に接着剤５２を均一に塗布する。そして、レンズＬａの
貼りは、接着剤５２が多数個貼りリセス皿１の余熱で軟
化している間に、多数個貼りリセス皿１を手で軽く回転
させながら、レンズＬａを素早く貼り付け、レンズ裏面
Ｌ₂が内輪帯部７全体に均一になるように押し付けてレ
ンズＬａを貼り付ける（同図（ｄ）参照）。この際に、
多数個貼りリセス皿１は、回転機能タイプのリセス皿固
定治具３１のリセス皿受け台３３にしっかりと保持され
ているため、自重の重い多数個貼りリセス皿１を支える
ための手の力がほとんど必要としない。その後、所定の
冷却時間を経過した多数個貼りリセス皿１に貼られたレ
ンズＬａは、研削あるいは研磨加工により所望の球面精
度に加工される。

【００４５】一方、研削あるいは研磨加工が終了したレ
ンズＬａの剥がしは、同図（ｅ）および（ｆ）に示すよ
うに、多数個貼りリセス皿１を前記貼り付け時と同様の
ヒータ５０の上に置き、貼り付け時に塗布した接着剤５
２が溶け出してレンズＬａが剥がし易い所定の温度に加
熱し、所定の温度に達した多数個貼りリセス皿１を、手
袋５１をはめた手で掴み、ヒータ５０から回転機能タイ
プのリセス皿固定治具３１に移動し、リセス皿１の軸部
３をリセス皿受け台３３の中に貼り付け時と同様に保護
布３６を介して挿入する。レンズＬａは、リセス皿１の
余熱によって接着剤５２が軟化している間に吸着ペン５
５等によりレンズ加工面Ｌ₃ を吸引して素早くリセス皿
１のリセス穴５からレンズＬａを剥がす。この際に、リ
セス皿１は、貼り付け時と同様に、回転機能タイプのリ
セス皿固定治具３１のリセス皿受け台３３にしっかりと
保持されているため、自重の重い多数個貼りリセス皿１
を支えるための手の力が殆ど必要としない。

【００４６】以上のように、本実施例の回転機能タイプ
のリセス皿固定治具においても、レンズの貼り剥がしが
容易でしかも作業が素早くできるので、貼り剥がし作業
時の熱による指先の負担や作業の手間を極力抑えること
ができる。

【００４７】次に、平均的な多数個貼り数の３０個貼り
凸レンズの貼り剥がし時間を例にとって、本実施例の回
転機能タイプのリセス皿固定治具と従来のリセス皿固定
治具（図１２参照）との分析結果を表３示す。

【００４８】

【表３】

【００４９】以上のように、本実施例の回転機能タイプ
のリセス皿固定治具により、平均的な貼り数３０個貼り
の凸レンズの１皿当たりの年間貼り剥がしの省力時間は
１．２時間になり、月産５万個のレンズの年間省力時間
は１００時間に及ぶ。なお、本実施例では、多数個貼り
のリセス皿で凸形状の３０個貼りレンズの貼り剥がしの
一例について説明したが、レンズの貼り数やリセス皿の
径の大小を問わず、また、凹形状のリセス皿で凹形状の
レンズの貼り剥がしであっても、同様になんら問題なく
使用することができ、十分な対応が可能となる。

【００５０】（実施例４）図４および図５は、それぞ
れ、本発明のさらに他の実施例としてのヒータ内蔵型の
真空吸引タイプと磁石タイプのリセス皿固定治具の構成
を示し、図４の（ａ）および（ｂ）に図示するヒータ内
蔵型の真空吸引タイプのリセス皿固定治具２１ａは、前
述した実施例１で示した真空吸引タイプのリセス皿固定
治具２１にヒータ２８を内蔵するリセス皿固定治具であ
り、図５の（ａ）および（ｂ）に図示するヒータ内蔵型
の磁石タイプのリセス皿固定治具２５ａは、前述した実
施例２で示した磁石タイプのリセス皿固定治具２５にヒ
ータ２８を内蔵するリセス皿固定治具である。これらの
リセス皿固定治具２１ａ、２５ａは、ともにヒータ２８
を内蔵するものであって、図４の（ｂ）および図５の
（ｂ）に示すように、リセス皿固定治具上でリセス皿を
加熱することができ、リセス皿１１の加熱とレンズＬａ
（またはＬｂ）の貼り剥がしを同じリセス皿固定治具上
で行うことを可能にするものであり、その間にリセス皿
１１を移動させる作業を不要にする。

【００５１】以下に、１個貼りリセス皿に対するレンズ
の貼り剥がし作業を凹レンズを例にして図４の（ｂ）お
よび図５の（ｂ）を用いて説明する。ヒータ内蔵型のリ
セス皿固定治具２１ａ、２５ａの貼り作業は、前述した
実施例とは異なり、リセス皿固定治具２１ａ、２５ａ上
に１個貼りリセス皿１１を載置してこれを内蔵するヒー
タ２８で加熱する。この加熱に際しては、接着剤５２が
塗り易くかつ凹レンズＬｂが貼り易い所定の温度に加熱
する。また、加熱しながら同時に接着剤５２を塗布する
こともできる。そして、接着剤５２を塗布した後に直ぐ
にレンズＬｂを貼り付けることができる。これにより、
リセス皿１１を加熱した後にリセス皿１１をリセス皿固
定治具２１ａ、２５ａ上に移動させる作業が不要になる
とともに、加熱しながら接着剤５２を塗布し、その後に
直ぐにレンズＬｂの貼り付けができるため作業時間を大
幅に短縮することもできる。

【００５２】一方、ヒータ内蔵型のリセス皿固定治具２
１ａ、２５ａの剥がし作業は、前述したように、ヒータ
２８とリセス皿固定治具２１ａ、２５ａとの間でのリセ
ス皿１１の移動作業が不要になるので、レンズＬｂの研
削あるいは研磨加工が終了した１個貼りリセス皿１１を
直接ヒータ内蔵型のリセス皿固定治具２１ａ、２５ａの
上に載置し、接着剤５２が溶け出してレンズＬｂが剥が
し易い所定の温度に加熱しながらリセス皿１１のリセス
穴１５からレンズＬｂを剥がすことができる。

【００５３】以上のように、本実施例のヒータ内蔵型の
リセス皿固定治具２１ａ、２５ａを用いることにより、
レンズＬの貼り剥がしが容易でしかも作業が素早くでき
るので、貼り剥がし作業時の熱による指先の負担や作業
の手間を極力抑えることができる。

【００５４】次に、１個貼り凹レンズの貼り剥がし時間
を例に、本実施例のヒータ内蔵型の磁石タイプおよび真
空吸着タイプのリセス固定治具と従来のリセス固定治具
との分析結果を表４に示す。

【００５５】

【表４】

【００５６】以上のように、本実施例のヒータ内蔵型の
真空吸引タイプおよび磁石タイプのリセス皿固定治具に
より、１皿当たりの年間貼り剥がしの省力時間は４．４
分で、月産３万個加工のレンズでは年間で１１０時間の
省力が可能になる。なお、本実施例では、リセス皿固定
治具で凹形状のレンズの貼り剥がしの一例について説明
したが、レンズの径が変わっても、また凸形状のレンズ
であっても、前述と同様になんら問題なく使用が可能な
リセス皿固定治具である。

【００５７】（実施例５）図６は本発明の他の実施例と
してのリセス皿冷却用の治具の構成を示す概略図であ
り、多数個貼りリセス皿を冷却する態様を示し、図７は
本発明の他の実施例としてのリセス皿冷却用の治具の構
成を示す概略図であり、１個貼りリセス皿を冷却する態
様を示す。

【００５８】多数個貼りリセス皿１や１個貼りリセス皿
１１においては、これらのリセス皿を加熱して接着剤を
塗布した後にレンズＬを貼り付けるために、レンズの加
工前に接着剤を固化するために冷却する必要があるが、
この冷却には通常冷却用ファンにて冷却用風を当てて冷
却する強制冷却が行われている（図１２の（ｄ）および
図１３の（ｄ）参照）。しかしながら、レンズＬの外周
部の肉厚が薄くなっている凸レンズや凸メニスカスレン
ズの貼り付けに際して、強制冷却を行うと、前述したよ
うに、リセス皿上で表層部にあるレンズおよび接着剤の
急冷却が進み、レンズは歪みを起こして変形したまま固
着保持されることとなり、このように変形が生じたまま
レンズを加工すると、研削あるいは研磨加工後に、リセ
ス皿からレンズを剥がすと、接着歪が開放されることに
より、レンズが歪曲現象を起こし、加工面に「クセ」や
「アス」と呼ばれるうねり形状が生じるという問題があ
った。そのため、レンズＬの外周部の肉厚が薄くなって
いる凸レンズや凸メニスカスレンズの貼り付けでは、
「クセ」や「アス」と呼ばれるうねり形状の発生を回避
するために、自然放置による自然冷却が行われている。
ところで、図６に示すような多数個貼りリセス皿１にお
いて、例えば、材質が鋳物材で体積３８０〜４００ｃｍ
³ のものを１００℃から室温（２６℃）まで強制冷却す
ると、図８に示すように、その冷却時間は４０分〜６０
分程度となるが、自然冷却では、冷却時間は２００分〜
２１０分を要し、非効率的である。

【００５９】そこで、本実施例においては、凸レンズや
凸メニスカスレンズ等の外周部の肉厚の薄いレンズを加
熱接着により貼り付けるリセス皿を冷却する際の問題点
を回避するとともに冷却時間の短縮を図るものである。

【００６０】図６には、多数個貼りリセス皿１を冷却す
る態様を示し、多数個貼りリセス皿１を冷却するための
作業台（冷却台）４１には、リセス皿１の軸部３を挿入
しうるように貫通穴４２が設けられ、作業台４１の下方
において、冷却ファン（不図示）にて冷却用風４５を生
じさせるように構成されている。また、冷却用風４５の
向きが外因（作業台４１の支持部や空調等）にて変わ
り、冷却用風４５がリセス皿１上のレンズＬａに当たる
ことがあるため、リセス皿１を覆うことができる風避け
カバー４３を設け、冷却用風４５がリセス皿１に貼り付
けられているレンズＬａに直接当たらない構造とする。
このように構成される冷却用の治具を用いることによ
り、レンズＬａを加熱接着した多数個貼りリセス皿１
を、その軸部３が作業台４１の貫通穴４２に挿入するよ
うに、作業台４１上に載置し、作業台４１の下方でリセ
ス皿１の軸部３に冷却用風４５を当ててリセス皿１を強
制冷却する。このように、加熱されたリセス皿１の一部
分を集中的に冷却して冷却時間の短縮を図ると同時にリ
セス皿１のレンズ面を冷却用風４５から保護することが
できる。

【００６１】図８には、体積３８０ｃｍ³ の鋳物で作製
された多数個貼りリセス皿１を１００℃に加熱した後に
強制冷却、自然放置による冷却および本実施例による冷
却を行った場合の冷却時間の推移を示し、本実施例によ
る冷却では、自然冷却に比較し、約１／２の時間で室温
の２６〜２７℃に達している。さらに、レンズＬａの形
状が図６に示すような凸レンズである場合、レンズの研
磨面に発生する「クセ」や「アス」は、本実施例による
冷却や自然放置による自然冷却の場合には発生しない
が、強制冷却の場合には約１５％の発生率となってい
る。

【００６２】また、図７には１個貼りリセス皿を冷却す
る態様を示す。１個貼りリセス皿の冷却においても、冷
却するための作業台４１に貫通する貫通穴４２を設け
て、該貫通穴４２から１個貼りリセス皿１１の一部分を
集中的に冷却する。これによって、１個貼りリセス皿１
１においても冷却時間の短縮を図ることができると同時
にリセス皿のレンズ面を冷却用風から保護し、レンズの
研磨面に発生する「クセ」や「アス」の発生を回避する
ことができる。

【００６３】以上のように、本実施例では、リセス皿の
表層部のレンズや接着剤は、自然放置に近い形で冷却速
度が抑えられ、熱伝導性の鈍いリセス皿を強制冷却する
ことができ、リセス加工におけるリセス皿の冷却時間を
短縮するとともにリセス皿のレンズ面を冷却用風から保
護してレンズの接着歪み等の変形を確実に抑えることが
でき、所定の精度を確実に効率よく得ることができる。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
一個のレンズまたは多数個のレンズをリセス皿に加熱接
着により貼り付けてから加工するリセス加工において、
加工前のレンズの貼り付けあるいは加工後のレンズの剥
がし作業を簡便にかつ正確に行うことができ、作業ロス
を最小限に抑えることができ、さらに、貼り剥がし作業
を安全に遂行することができるよう配慮され作業性に優
れたリセス皿固定治具を提供することができる。

【００６５】また、リセス皿を冷却するための治具を用
いて凸レンズや凸メニスカスレンズが加熱接着されたリ
セス皿の一部分を集中的に冷却することにより、レンズ
のリセス加工におけるリセス皿の冷却時間を短縮すると
ともにリセス皿のレンズ面を冷却用風から保護してレン
ズの接着歪み等の変形を確実に抑えることができ、所定
の精度を確実に効率よく得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の一実施例としての真空吸引タ
イプのリセス皿固定治具の構成を示す斜視図であり、
（ｂ）ないし（ｆ）は１個貼りリセス皿に対するレンズ
の貼り剥がし作業を示す概略図である。

【図２】（ａ）は本発明の他の実施例としての磁石タイ
プのリセス皿固定治具の構成を示す斜視図であり、
（ｂ）ないし（ｆ）は１個貼りリセス皿に対するレンズ
の貼り剥がし作業を示す概略図である。

【図３】（ａ）は本発明の他の実施例としての回転機能
タイプのリセス皿固定治具の構成を示す断面図であり、
（ｂ）ないし（ｆ）は多数個貼りリセス皿に対するレン
ズの貼り剥がし作業を示す概略図である。

【図４】（ａ）は本発明の他の実施例としてのヒータ内
蔵型の真空吸引タイプのリセス皿固定治具の構成を示す
斜視図であり、（ｂ）は１個貼りリセス皿に対するレン
ズの貼り剥がし作業を示す概略図である。

【図５】（ａ）は本発明の他の実施例としてのヒータ内
蔵型の磁石タイプのリセス皿固定治具の構成を示す斜視
図であり、（ｂ）は１個貼りリセス皿に対するレンズの
貼り剥がし作業を示す概略図である。

【図６】本発明の他の実施例としてのリセス皿冷却用の
治具の構成を示す概略図であり、多数個貼りリセス皿を
冷却する態様を示す。

【図７】本発明の他の実施例としてのリセス皿冷却用の
治具の構成を示す概略図であり、多数個貼りリセス皿を
冷却する態様を示す。

【図８】多数個貼りリセス皿の冷却に際して、冷却方法
別のリセス皿温度推移を示す図表である。

【図９】（ａ）は多数個貼りリセス皿の上面図であり、
（ｂ）は多数個貼りリセス皿の一部を破断して示す側面
図である。

【図１０】（ａ）は１個貼りリセス皿の上面図であり、
（ｂ）は１個貼りリセス皿の断面図である。

【図１１】（ａ）は凸レンズを示し、（ｂ）は凹レンズ
を示す。

【図１２】従来の多数個貼りリセス皿に対するレンズの
貼り剥がし作業を示す概略図である。

【図１３】従来の１個貼りリセス皿に対するレンズの貼
り剥がし作業を示す概略図である。

【符号の説明】

Ｌａ凸レンズＬｂ凹レンズＬ₁ レンズ外周部Ｌ₂ レンズ裏面Ｌ₃ レンズ加工面１多数個貼りリセス皿２レンズ保持面３軸部４基準面５リセス穴６外輪帯部７内輪帯部９排気孔１１１個貼りリセス皿１５リセス穴１６外輪帯部１７内輪帯部１９排気孔２１（真空吸引タイプ）リセス皿固定治具２１ａヒータ内蔵型（真空吸引タイプ）リセス皿固
定治具２２（２２ａ）吸引孔２４（２４ａ）バキュームポンプ２５（磁石タイプ）リセス皿固定治具２５ａヒータ内蔵型（磁石タイプ）リセス皿固定治
具２６（２６ａ）レバースイッチ２８（内蔵）ヒータ３１（回転機能タイプ）リセス皿固定治具３２本体部３３リセス皿受け台３４凹部３５ベアリング３６保護布４１（冷却用）作業台４２貫通穴４３風避けカバー４５冷却用風５０ヒータ５１手袋５２接着剤５５吸着ペン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者矢野敦東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 3C016 DA01 DA15 3C049 AA02 AB05 CA01 CB04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】１個または多数個の光学素子をリセス皿
に加熱接着し、前記光学素子を研削あるいは研磨工具に
押し付けて相対運動させることにより前記光学素子を研
削あるいは研磨加工するリセス加工において用いるリセ
ス皿の取り扱い治具において、加工前の光学素子の貼り
付けおよび加工後の光学素子の剥がしに際してリセス皿
を固定し保持する治具が、真空吸引力によりリセス皿を
吸着する真空吸引手段または磁力によりリセス皿を吸着
する磁石手段を備えていることを特徴とするリセス皿取
り扱い治具。
【請求項２】前記リセス皿を固定し保持する治具が、
リセス皿を直接加熱することができるヒータを内蔵して
いることを特徴とする請求項１記載のリセス皿取り扱い
治具。
【請求項３】１個または多数個の光学素子をリセス皿
に加熱接着し、前記光学素子を研削あるいは研磨工具に
押し付けて相対運動させることにより前記光学素子を研
削あるいは研磨加工するリセス加工において用いるリセ
ス皿の取り扱い治具において、加工前の光学素子の貼り
付けおよび加工後の光学素子の剥がしに際してリセス皿
を固定し保持する治具が、リセス皿を回転自在に保持す
る手段を備えていることを特徴とするリセス皿取り扱い
治具。
【請求項４】前記リセス皿を回転自在に保持する手段
は、リセス皿の軸部を受け入れるリセス皿受け台と該リ
セス皿受け台を回転可能に支持する本体部とを備えてい
ることを特徴とする請求項３記載のリセス皿取り扱い治
具。
【請求項５】１個または多数個の光学素子をリセス皿
に加熱接着し、前記光学素子を研削あるいは研磨工具に
押し付けて相対運動させることにより前記光学素子を研
削あるいは研磨加工するリセス加工において用いるリセ
ス皿の取り扱い治具において、光学素子を加熱接着した
リセス皿を冷却するための治具は、リセス皿を載置する
冷却台にリセス皿の一部分に冷却用風を当てることがで
きる貫通穴が形成されており、前記貫通穴を介してリセ
ス皿の一部分に冷却用風を当ててリセス皿を冷却するよ
うに構成されていることを特徴とするリセス皿取り扱い
治具。
【請求項６】前記冷却台の貫通穴にリセス皿の軸部を
挿入して、該軸部に冷却用風を当ててリセス皿を冷却す
ることを特徴とする請求項５記載のリセス皿取り扱い治
具。
【請求項７】光学素子を加熱接着したリセス皿を冷却
するための治具は、前記冷却台上に前記リセス皿を上部
から蓋をする風避けカバーを備えていることを特徴とす
る請求項５または６記載のリセス皿取り扱い治具。