JP2002187581A - クローラ走行装置 - Google Patents

クローラ走行装置

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JP2002187581A
JP2002187581A JP2000386975A JP2000386975A JP2002187581A JP 2002187581 A JP2002187581 A JP 2002187581A JP 2000386975 A JP2000386975 A JP 2000386975A JP 2000386975 A JP2000386975 A JP 2000386975A JP 2002187581 A JP2002187581 A JP 2002187581A
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JP
Japan
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crawler
wheel
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traveling device
movable
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JP2000386975A
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English (en)
Inventor
Toshio Hosoki
俊男 細木
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Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 クローラ走行装置において、作業時のクロー
ラ外れが抑制出来、また、クローラ交換時等の脱着や交
換作業を容易とし、且つクローラの張り具合調整の目安
と出来るクローラ走行装置を提供する。 【解決手段】 可動転輪10の下方への揺動を規制する
下限ストッパを設け、該下限ストッパによる可動転輪1
0の下限位置を、クローラ2が適正に張られている状態
でクローラ走行装置1を地面から浮かせた時に、前記可
動転輪10がクローラ2に近接又は接触する位置に設
定。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、不整地を走行する
農業用のトラクタ,コンバイン,ハーベスタ及び運搬車
等のクローラ作業車輛の走行装置に係り、特にクローラ
の取付け及び交換作業に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のクローラ作業車輛の走行
装置において、クローラ取付け及び交換作業に支障をき
たさないように可動転輪を規制する下限ストッパを設け
たクローラ走行装置は既に知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
クローラ走行装置においては、機体をジャッキアップし
てクローラを交換した際にクローラの張り具合を調整す
るためには、従動輪の位置をアジャスタにより前後に移
動しながら、クローラ内周側と固定転輪の間の距離を適
正値に合わせるという面倒な作業を行っていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明においては、前方に駆動輪3、後方に前後位
置調節固定自在の従動輪4を設け、前記駆動輪3及び従
動輪4との間に巻掛けられたクローラ2の接地側内周を
支持する複数個の固定転輪9と可動転輪10をトラック
フレーム5に設けてなるクローラ走行装置において、前
記可動転輪10の下方への揺動を規制する下限ストッパ
を設け、該下限ストッパによる可動転輪10の下限位置
を、クローラ2が適正に張られている状態でクローラ走
行装置1を地面から浮かせた時に、前記可動転輪10が
クローラ2に近接又は接触する位置に設定したことを第
1の特徴とする。
【0005】また、前記下限ストッパを、前記可動転輪
10を揺動自在に支持する前記トラックフレーム5より
突出したシャフト19に固定したロックプレート24に
より構成したことを第2の特徴とする。
【0006】また、前記下限ストッパを、前記トラック
フレーム5に設けたクローラ外れ防止ガイド14で兼用
するように構成したことを第3の特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、以
下図面に基づいて説明する。図1は、クローラ走行装置
の全体側面図であって、1はクローラ走行装置、2はク
ローラであって、該クローラ2は前方の駆動輪3と、後
方の従動輪4との間に巻掛けられ、その前後の両輪3,
4との間に隆起部8を設けたトラックフレーム5を有し
ている。
【0008】また、上記トラックフレーム5の下部側に
は、複数個の固定転輪9・・とその前後方向の略中央に
位置して単一の可動転輪10がスプリング等で常時下方
に強く付勢されており、更に前後方向の略中間部上部側
には単一の上部転輪11を備えていて、後方のアジャス
タ12の張り調節により、クローラ2が常時内側からこ
れら駆動輪3と従動輪4及び複数の固定転輪9,可動転
輪10及び上部転輪11で張設支持されながら上記駆動
輪3の歯(図示なし)がクローラ2の係止孔(図示な
し)に係止して回動することにより、クローラ2が前後
に回転するようになっている。
【0009】更に、上記クローラ2は、可撓性の材料で
形成され、その内側及び外側に多数の突起2a及び2b
を有し、外側の突起2bは、その先端が土中に貫入し、
クローラ2の下面で機体の重量を支えると共に、突起2
b部が移動することにより、土に剪断抵抗を与えて駆動
力を発揮し、クローラ走行装置1が前後進するようにな
っている。なお、14,14はクローラ2の横幅方向の
略中間部にあって、トラックフレーム5に固定された前
後方向に長い一対のクローラ外れ防止ガイドであって、
前方と後方の位置より夫々可動転輪10側に向けて設け
られている。また、15,15は上方の機体フレーム1
6を支持するための前後に設けた支柱、17は前方に設
けたトランスミッションである。
【0010】次に、図2は図1の作用説明図であって、
クローラ2の交換や内部点検整備等でクローラ2を外す
際に、クローラ走行装置1の前後の2ヵ所をガレージジ
ャッキ18,18で支持して地面より浮かせた状態を示
す。そして、この時には、クローラ走行装置1の前後方
向の略中央下部にある上記可動転輪10は、後述する下
限ストッパ装置の作用により、それ以上下降しない構成
となっている。
【0011】図3は本案の要部の側面図であって、
(a)は通常の走行状態を示し、(b)は下限ストッパ
の作用状態を示す。また、図4は要部の一部平断面図で
ある。図3,4において、可動転輪10は、トラックフ
レーム5に溶着されて左右に突出したシャフト19に、
カラー20を介して、該カラー20と一体の一対の支持
アーム21,21の先端部にピン22で回動自在に装着
されており、前述のようにスプリング等により従来と同
様、下方に付勢回動するようになっている。一方、上記
シャフト19の外側端には、係止部23付のロックプレ
ート24がボルト25にて固定されている。従って、可
動転輪10は上記支持アーム21がロックプレート24
の係止部23に当接した位置で停止し、それ以上下方に
傾動することはない。
【0012】そして、下限ストッパとなるロックプレー
ト24による可動転輪10の下限位置は、クローラ2が
適正に張られている状態でクローラ走行装置1を図2の
如く浮かせた時に、前記可動転輪10がクローラ2に近
接又は接触する位置に設定してある。なお、26はクロ
ーラ外れ防止ガイド14の支持部材である。
【0013】次に、図5は他例の要部の側面図であっ
て、(a)は通常の走行状態を示し、(b)は下限スト
ッパの作用状態を示す。図5において、アーム21は下
方に強く付勢されているものであるが、この例において
は、可動転輪10が下方回動しようとしても、クローラ
外れ防止ガイド14の先端が支持アーム21のプレート
27に当接してそれ以上に下方回動出来ないように構成
されているものである。また、この場合のクローラ2の
張り調整も上記の例と同様である。
【0014】更に、上記下限ストッパは、予めトラック
フレーム5の片側または両側に突設したガイドストッパ
(図示なし)に可動転輪10の支持アーム21が当接す
ることによっても達成されるものである。
【0015】更にまた、従来はクローラ走行装置1を接
地させた状態ではクローラ2の張り具合を確認する方法
がなかったが、張り具合の確認は、クローラ2に作業者
が足を架けて外力を与えた時、クローラ2の内側突起2
aがトラックフレーム5の隆起部8に接当するか否かに
よって判断することが出来、これによりクローラ2の弛
み等の不具合を早期に発見出来るものである。
【0016】次に、本願発明の作用について説明する
に、不整地を走行する図1の如きクローラ走行装置1で
作業を行う際、前後方向略中央部の可動転輪10がその
凹凸部に対応して揺動するので、オペレータの乗り心地
を快適にするものである。
【0017】また、クローラ2の交換等の際には、上記
可動転輪10が必要以上に下降しないので、従来の如
く、常時可動転輪10を持ち上げ支持しているような煩
わしい作業から開放され、クローラ2の脱着作業を良好
とし、交換性が容易となるものである。
【0018】更に、下限ストッパによる可動転輪10の
下限位置を、クローラ2が適正に張られている状態でク
ローラ走行装置1を地面から浮かせた時に、前記可動転
輪10がクローラ2に近接又は接触する位置に設定した
ので、クローラ交換後のクローラ2の張り具合は、アジ
ャスタ12により従動輪4を前後に位置調節して、可動
転輪10がクローラ2に近接又は接触する位置で従動輪
4を固定することにより簡単に行える。
【0019】更にまた、下限ストッパを、前記トラック
フレーム5に設けたクローラ外れ防止ガイド14で兼用
するように構成した場合には、可動転輪10の下限スト
ッパを別部品にて構成することなく、支持アーム21に
若干の加工を施すだけで、上記の諸効果を容易に達成す
ることが出来るものである。
【0020】
【発明の効果】本発明は、前方に駆動輪3、後方に前後
位置調節固定自在の従動輪4を設け、前記駆動輪3及び
従動輪4との間に巻掛けられたクローラ2の接地側内周
を支持する複数個の転輪9と可動転輪10をトラックフ
レーム5に設けてなるクローラ走行装置において、前記
可動転輪10の下方への揺動を規制する下限ストッパを
設け、該下限ストッパによる可動転輪10の下限位置
を、クローラ2が適正に張られている状態でクローラ走
行装置1を地面から浮かせた時に、前記可動転輪10が
クローラ2に近接又は接触する位置に設定したので、ク
ローラ2の交換等の際には、上記可動転輪10が必要以
上に下降しないので、従来の如く、常時可動転輪10を
持ち上げ支持しているような煩わしい作業から開放さ
れ、クローラ2の脱着作業を良好とし、交換が容易とな
るものである。
【0021】また、下限ストッパによる可動転輪10の
下限位置を、クローラ2が適正に張られている状態でク
ローラ走行装置1を地面から浮かせた時に、前記可動転
輪10がクローラ2に近接又は接触する位置に設定した
ので、クローラ交換後のクローラ2の張り具合は、アジ
ャスタ12により従動輪4を前後に位置調節して、可動
転輪10がクローラ2に近接又は接触する位置で従動輪
4を固定することにより簡単に行える。
【0022】また、下限ストッパを、前記トラックフレ
ーム5に設けたクローラ外れ防止ガイド14で兼用する
ように構成した場合には、可動転輪10の下限ストッパ
を別部品にて構成することなく、支持アーム21に若干
の加工を施すだけで、上記の諸効果を容易に達成するこ
とが出来るものでありながら、同時にコストダウンも出
来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】クローラ走行装置の全体側面図である。
【図2】同上図1の作用説明図である。
【図3】要部の側面図であって、(a)は通常の走行状
態を示し、(b)は下限ストッパの作用状態を示す。
【図4】要部の一部平断面図である。
【図5】他例の要部の側面図であって、(a)は通常の
走行状態を示し、(b)は下限ストッパの作用状態を示
す。
【符号の説明】
1 クローラ走行装置 2 クローラ 3 駆動輪 4 従動輪 5 トラックフレーム 9 固定転輪 10 可動転輪 14 クローラ外れ防止ガイド 19 シャフト 24 ロックプレート

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 前方に駆動輪(3)、後方に前後位置調
    節固定自在の従動輪(4)を設け、前記駆動輪(3)及
    び従動輪(4)との間に巻掛けられたクローラ(2)の
    接地側内周を支持する複数個の固定転輪(9)と可動転
    輪(10)をトラックフレーム(5)に設けてなるクロ
    ーラ走行装置において、前記可動転輪(10)の下方へ
    の揺動を規制する下限ストッパを設け、該下限ストッパ
    による可動転輪(10)の下限位置を、クローラ(2)
    が適正に張られている状態でクローラ走行装置(1)を
    地面から浮かせた時に、前記可動転輪(10)がクロー
    ラ(2)に近接又は接触する位置に設定したことを特徴
    とするクローラ走行装置。
  2. 【請求項2】 前記下限ストッパを、前記可動転輪(1
    0)を揺動自在に支持する前記トラックフレーム(5)
    より突出したシャフト(19)に固定したロックプレー
    ト(24)により構成したことを特徴とする請求項1記
    載のクローラ走行装置。
  3. 【請求項3】 前記下限ストッパを、前記トラックフレ
    ーム(5)に設けたクローラ外れ防止ガイド(14)で
    兼用するように構成したことを特徴とする請求項1記載
    のクローラ走行装置。
JP2000386975A 2000-12-20 2000-12-20 クローラ走行装置 Pending JP2002187581A (ja)

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