JP2002187348A

JP2002187348A - 画像形成方法及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2002187348A
Application number: JP2000387790A
Authority: JP
Inventors: Akio Miyamoto; 昭男宮本; Toshiaki Endo; 俊明遠藤
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2000-12-20
Filing date: 2000-12-20
Publication date: 2002-07-02

Abstract

(57)【要約】【課題】中間調ベタ転写画像を形成する場合にも濃度
ムラの発生を防止し、また、同一受像シートに複数回転
写像を重ねて形成する場合にも二次色カブリを防止する
ことができる画像形成方法を提供する。【解決手段】該転写シート５の転写記録層表面又は該
受像シート１１の受像面のいずれかに、転写記録層の転
写温度を低下させ得る転写性促進材料を吐出ヘッド１３
を介して画像様に付与して潜像を形成する潜像形成工程
と、該転写シート５の転写記録層表面と該受像シート１
１の受像面とを密着させて加熱し、転写記録層の潜像に
対応する部分を該受像シート１１上に転写する転写工程
と、潜像形成工程と転写工程との間、及び該転写工程と
前記潜像工程に続く次の潜像形成工程との間にそれぞれ
赤外線ランプ２６、２７、２８等の加熱手段により乾燥
する乾燥工程と、を含むことを特徴とする画像形成方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写方式を応用
した画像形成方法及びそれに用いる画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】紙、フィルム等の記録媒体に画像を形成
する方法の一つに熱転写方式がある。この熱転写方式で
は、色素及びバインダーを含む転写記録層を支持体上
に形成した転写シートを、記録媒体としての受像シート
と重ね、転写シートの受像シートと接触していない側か
らサーマルヘッド、レーザーヘッド等にて画像様に熱又
は光を加え、顔料を受像シートヘ転写して、受像シート
上に画像を形成する。色素としては昇華性の色素も用い
られる。

【０００３】しかし、サーマルヘッドを使用する熱転写
方式では、ヘッドの表面温度が場所によってバラツキ易
く、その結果、形成される画像にむらが発生するおそれ
がある。また、画像部のみを一定時間加熱するため、加
熱部分の支持体が変形し、シワが発生しやすい。また、
レーザーヘッドを使用する熱転写方式では、一定の領域
に対する照射時間は短いが、サーマルヘッド使用時より
も瞬間的に高温となり、支持体の変形が起こる場合があ
る。また、装置が高価であり、また照射部がかなりの高
温になるため色素等の成分が分解し、最終的に形成され
た画像にムラが発生するおそれがある。

【０００４】また、インク液滴を紙等に吐出して、画像
を形成するインクジェット方式が知られている。インク
ジェット方式には、ピエゾ型、サーマル型、ヘルツ型等
の種々の方法が存在し、「ジャーナルオブサイエン
スアンドテクノロジー」４２巻、Ｎｏ．１（１９９６
年、米国）に詳述されている。このうちピエゾ型のイン
クジェット装置は、複数のノズル孔が形成されたインク
ヘッドと、このノズル孔に連通し、壁の一部が振動板と
なる独立の吐出室と、振動板上に取り付けられた圧電素
子と、吐出室にインクを供給する共通のインクキャビテ
ィとから構成され、画像情報に基づいたパルス電圧を圧
電素子に印加することにより、ノズル孔からインク液滴
を吐出して記録媒体上に画像を形成する。このインクジ
ェット方式では、熱転写方式と異なり、支持体の変形や
成分の分解の問題はない。

【０００５】しかし、一般に使用されているインクジェ
ット用のインクは染料水溶液であり、記録媒体上で滲み
易いため、インク液滴の径よりも大きいドットが形成さ
れやすく、解像度に劣る。また、滲みを防止するには特
殊な記録媒体を用いる必要がある。さらに、得られた画
像は耐水性や耐光性に劣る。このような染料水溶液の欠
点を解消するインクとして、顔料を用いたインクも開発
されているが、インクの溶媒が蒸発した後で記録媒体か
ら顔料が剥離するのを防止する等のために、通常造膜性
の樹脂類がインクに添加されている。この樹脂類は、イ
ンク液滴が記録媒体に付着し、液滴中の溶媒が蒸発し始
めたときに造膜を開始するものであるが、吐出を停止し
たままキャップをしないでノズルを放置すると、その先
端での溶媒の蒸発により造膜を開始し、ノズルを詰まら
せる。このノズルの目詰まりは極めて短い時間ノズルを
放置するだけで起こるものであり、完全に防止するのは
困難である。そして、ノズルの一部が詰まっただけで
も、インク液滴の飛翔方向が変わってしまうため、イン
ク液滴の付着位置を制御するのが困難であり、精細な位
置合わせが必要な多色画像の形成に顔料を含むインクを
用いるインクジェット方式を適用することは困難であ
る。

【０００６】また、像担持体上に、インクジェット記録
方式により液体と着色剤とを含む記録液からなる画像を
形成し、これを記録媒体上に転写するいわゆる転写型イ
ンクジェット方式もあるが(例えば、特開平５−４２７
５５)、上記のインクジェット方式の問題は解決されて
いない。

【０００７】さらに、インクジェット方式を応用した画
像形成方法としては、例えば、特開平１１−７０６３３
号公報に、架橋性材料からなる記録層にインクジェット
装置により架橋剤液滴を画像様に付与し、付与した部分
を架橋、硬化させ、架橋されていない部分の材料を洗浄
にて除去し、画像を形成する方法が開示されている。

【０００８】しかし、この方法で得られる画像はいわゆ
るスクリーン印刷版上のレリーフ画像であり、紙等の記
録媒体上に形成された画像を得るには、上記方法による
印刷版の製版後、さらに、この印刷版を用いた印刷工程
を経なければならない。また、製版における洗浄により
生じた廃液を処理する必要がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は、上記問題
点を改善する画像形成方法として、支持体上に転写記録
層を有する転写シートと受像シートとを用いる画像形成
方法において、該転写シートの転写記録層表面又は該受
像シートの受像面のいずれかに、転写記録層の転写温度
を低下させ得る転写性促進材料を画像様に付与して潜像
を形成する潜像形成工程と、該転写シートの転写記録層
表面と該受像シートの受像面とを密着させて加熱し、転
写記録層の潜像に対応する部分を該受像シート上に転写
する転写工程と有する画像形成方法を提案した。

【００１０】この画像形成方法は、未公知であるが、中
間調ベタ転写画像を形成する場合、濃度ムラが発生する
場合があり、また、同一受像シートに複数回転写像を重
ねて形成する場合、先に形成された像の影響（二次色カ
ブリと称す）が出る場合があった。

【００１１】本発明の目的は、インクジェット方式の欠
点である記録媒体や色材に対する制限とノズルの目詰ま
りを解決し、さらに、熱転写方式の欠点である熱による
支持体の損傷と画像のムラを防止しつつ、中間調ベタ転
写画像を形成する場合にも濃度ムラの発生を防止し、ま
た、同一受像シートに複数回転写像を重ねて形成する場
合にも二次色カブリを防止することができる画像形成方
法を提供することにある。さらに、本発明はこの画像形
成方法に使用する画像形成装置を提供することを目的と
する。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記した目的は、下記の
画像形成方法及び下記の画像形成装置によって達成され
る。（１）支持体上に転写記録層を有する転写シートと受
像シートとを用いる画像形成方法において、該転写シー
トの転写記録層表面又は該受像シートの受像面のいずれ
かに、転写記録層の転写温度を低下させ得る転写性促進
材料を画像様に付与して潜像を形成する潜像形成工程
と、該転写シートの転写記録層表面と該受像シートの受
像面とを密着させて加熱し、転写記録層の潜像に対応す
る部分を該受像シート上に転写する転写工程と、潜像形
成工程と転写工程との間、及び該転写工程と前記潜像工
程に続く次の潜像形成工程との間にそれぞれ設けられた
乾燥工程と、を含むことを特徴とする画像形成方法。（２）潜像形成工程と転写工程の間の乾燥工程の温度
（Ｔ₁）、及び該転写工程と前記潜像工程に続く次の潜
像形成工程と間の乾燥工程の温度（Ｔ₂）としたとき、
Ｔ₂＞Ｔ₁であることを特徴とする前記（１）に記載の画
像形成方法。（３）潜像形成工程と転写工程の間の乾燥工程の温度
（Ｔ₁）、及び該転写工程と前記潜像工程に続く次の潜
像形成工程と間の乾燥工程の温度（Ｔ₂）としたとき、
Ｔ₂≦Ｔ₁であることを特徴とする前記（１）に記載の画
像形成方法。（４）支持体上に転写記録層を有する転写シートと受
像シートとを用いる画像形成装置であって、該転写シー
トの転写記録層表面又は該受像シートの受像面のいずれ
かに、転写記録層の転写温度を低下させ得る転写性促進
材料を画像様に付与して潜像を形成する潜像形成手段
と、該転写シートの転写記録層の潜像に対応する部分を
該受像シート上に転写する転写手段と、潜像形成手段に
よる潜像形成工程と前記転写手段による転写工程との
間、及び前記転写手段による転写工程と前記潜像形成手
段による潜像工程に続く次の潜像形成工程との間にそれ
ぞれ設けられた乾燥手段と、を含むことを特徴とする画
像形成装置。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。本発明の画像形成方法では、支持体上に転写記録層
を有する転写シートの該転写記録層表面及び受像シート
の受像面のいずれか一方に、転写記録層の転写温度を低
下させ得る転写性促進材料を画像様に付与して潜像を形
成する。

【００１４】転写性促進材料は、経時安定性やノズルの
詰まりの懸念がないなどの観点から、顔料粒子のような
固形分や経時的に析出する化合物などを含有せず、さら
に、転写記録層に色材を使用する場合には、色調に影響
を与えないという観点から、無色又は淡色で、その色材
に対して化学的に作用せず、加熱などのエネルギー付与
によっても発色反応などを起こさないことが好ましい。

【００１５】具体的には、転写性促進材料は溶媒を含む
ことができる。溶媒としては、水や有機溶剤等が挙げら
れる。これらは単独で使用しても混合してもよい。安全
性及び環境に対する影響等の点からは、水、水及び有機
溶剤の混合物が好ましい。水と有機溶剤を併用する場合
には、使用する有機溶剤は水溶性であることが好まし
い。

【００１６】有機溶剤としては、具体的には、メチルア
ルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、
ｓｅｃ−ブチルアルコール、１，３−ブタンジオール、
エチレングリコール、プロピレングリコール、１，２−
ヘキサンジオール、チオジエチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、グリセリン
等の１価又は多価アルコール類；ジオキサン、エチレン
グリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジ
メチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレング
リコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモ
ノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエ
ーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プ
ロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレング
リコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコール
モノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチ
ルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエー
テル等のエーテル類；アセトン、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン、ジアセトンアルコール等のケ
トン類及びケトアルコール類；Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドン、２−ピロリドン等のピロリドン類等がある。有機
溶剤を使用する場合、用いる有機溶剤は１種類以上とす
ることができ、その蒸発しやすさ、装置の乾燥能力等に
より決定される。

【００１７】また、転写性促進材料とは、上記溶媒及び
上記溶媒に可溶の界面活性剤を含むことができる。界面
活性剤としては、アニオン、カチオン、ノニオン、両性
の界面活性剤が挙げられる。具体的には、脂肪酸塩、ア
ルキル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルスルホ
コハク酸塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸
塩、アルキルリン酸塩、ナフタレンスルホン酸とホルマ
リンの縮合物のナトリウム塩、ポリオキシエチレンアル
キルエーテル、ポリオキシエチレンアルキレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン、アルキルアルカノールア
ミン、アルキルアミン塩、アルキルベタイン等が挙げら
れる。これらは単独で使用しても２種以上を併用しても
よく、使用する転写シートの転写特性や転写性促進材料
に含まれる溶媒の種類等に応じて適宜選択される。界面
活性剤を用いる場合、転写性促進材料中における界面活
性剤の使用量は、２次色カブリを防止するには、１０重
量％以下であることが好ましい。

【００１８】さらに、転写性促進材料は、吐出適性を調
整し、また液の保存安定性を向上するために、表面張力
調整材、防黴材、ポリマー等の粘度調整材、ｐＨ調整
材、消泡材、可塑剤、吸湿性素材等を含有することがで
きる。本発明の転写性促進材料の表面張力は２０〜６０
ｍＮ／ｍであることが好ましく、粘度は５０ｍＰａ・ｓ
以下であることが好ましい。

【００１９】本発明に使用する転写シートは支持体上に
転写記録層を有している。転写シートの支持体の材料に
は特に限定はなく、各種の支持体材料を目的に応じて用
いることができる。支持体材料の好ましい例としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−
ナフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、スチ
レン−アクリロニトリル共重合体等の合成樹脂材料を挙
げることができる。中でも、二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートが、機械的強度や熱に対する寸法安定性を考
慮すると好ましい。

【００２０】支持体には、その上に設けられる転写記録
層との密着性を向上させるために、表面の粗面化処理及
び／又は一層又は二層以上の下塗層の付設を行なうこと
が好ましい。表面の粗面化処理の例としては、グロー放
電処理、コロナ放電処理等を挙げることができる。下塗
層の材料としては、支持体と転写記録層の両表面に高い
接着性を示し、かつ熱伝導性が小さく、また耐熱性に優
れたものであることが好ましい。そのような下塗層の材
料の例としては、スチレン、スチレン−ブタジエン共重
合体、ゼラチン等を挙げることができる。下塗層全体の
厚さは通常０．０１〜２μｍである。また、転写シート
の転写記録層付設側とは反対側の表面には、必要に応じ
て、離型層等の各種の機能層の付設、あるいは表面処理
を行なうこともできる。

【００２１】転写記録層は、有色画像を形成する場合に
は、受像シートに転写されて着色画像を形成するための
顔料を少なくとも含有し、さらに、層を形成するための
バインダー樹脂、および所望により、その他の成分を含
有する。なお、本発明においては転写記録層は必ずしも
有色の記録層に限定されず、例えば、平版印刷版などの
形成に用いる場合には無色の樹脂層などであってもよい
が、前述の転写性促進材料により転写性が向上する特性
を有することが必要である。

【００２２】顔料は一般に有機顔料と無機顔料とに大別
され、前者は特に塗膜の透明性に優れ、後者は一般に隠
蔽性に優れる等の特性を有しているので、用途に応じ
て、適宜選択すればよい。転写シートをカラープルーフ
としての印刷色校正用に用いる場合には、印刷インキに
一般に使用されるイエロー、マゼンタ、シアン、および
ブラックと一致するか、あるいは色調が近い有機顔料が
好適に使用される。またその他にも、金属粉、蛍光顔料
等も用いる場合がある。好適に使用される顔料の例とし
ては、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、アントラキ
ノン系顔料、ジオキサジン系顔料、キナクリドン系顔
料、イソインドリノン系顔料、ニトロ系顔料を挙げるこ
とができる。転写記録層に用いられる顔料を、色相別に
分けて、以下に列挙するが、これらに限定されるもので
はない。１）黄色顔料ハンザイエローＧ、ハンザイエロー５Ｇ、ハンザイエロ
ー１０Ｇ、ハンザイエローＡ、ピグメントイエローＬ、
パーマネントイエローＮＣＧ、パーマネントイエローＦ
ＧＬ、パーマネントイエローＨＲ。２）赤色顔料パーマネントレッド４Ｒ、パーマネントレッドＦ２Ｒ、
パーマネントレッドＦＲＬ、レーキレッドＣ、レーキレ
ッドＤ、ピグメントスカーレット３Ｂ、ボルドー５Ｂ、
アリザリンレーキ、ローダミンレーキＢ。３）青色顔料フタロシアニンブルー、ビクトリアブルーレーキ、ファ
ストスカイブルー。４）黒色顔料カーボンブラック。

【００２３】転写記録層のバインダー樹脂としては、軟
化点が４０℃〜１５０℃の非晶質有機高分子重合体が好
ましい。前記非晶質有機高分子重合体としては、例えば
ブチラール樹脂；ポリアミド樹脂；ポリエチレンイミン
樹脂；スルホンアミド樹脂；ポリエステルポリオール樹
脂；石油樹脂；スチレン、ビニルトルエン、α−メチル
スチレン、２−メチルスチレン、クロルスチレン、ビニ
ル安息香酸、ビニルベンゼンスルホン酸ソーダ、アミノ
スチレン等のスチレン及びその誘導体、置換体の単独重
合体や共重合体；メチルメタクリレート、エチルメタク
リレート、ブチルメタクリレート、ヒドロキシエチルメ
タクリレート等のメタクリル酸エステル類及びメタクリ
ル酸、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレート、α−エチルヘキシルアクリレート等の
アクリル酸エステル及びアクリル酸、ブタジエン、イソ
プレン等のジエン類、アクリロニトリル、ビニルエーテ
ル類、マレイン酸及びマレイン酸エステル類、無水マレ
イン酸、ケイ皮酸、塩化ビニル、酢酸ビニル等のビニル
系単量体の単独あるいは他の単量体等との共重合体を用
いることができる。これらの樹脂は２種以上混合して用
いることもできる。

【００２４】転写記録層は、顔料を３０〜７０重量％含
有しているのが好ましく、３０〜５０重量％含有してい
るのがより好ましい。また、転写記録層は、樹脂を７０
〜３０重量％含有しているのが好ましく、７０〜５０重
量％含有しているのがより好ましい。

【００２５】また、同一の受像シート上に多数の画像層
（画像が形成された転写記録層）を繰返し重ね合せて多
色画像を作製する場合には、画像間の密着性を高めるた
めに転写記録層は可塑剤を含むことが好ましい。そのよ
うな可塑剤の例としては、フタル酸ジブチル、フタル酸
ジ−ｎ−オクチル、フタル酸ジ（２−エチルヘキシ
ル）、フタル酸ジノニル、フタル酸ジラウリル、フタル
酸ブチルラウリル、フタル酸ブチルベンジル等のフタル
酸エステル類；アジピン酸ジ（２−エチルヘキシル）、
セバシン酸ジ（２−エチルヘキシル）等の脂肪族二塩基
酸エステル；リン酸トリクレジル、リン酸トリ（２−エ
チルヘキシル）等のリン酸トリエステル類；ポリエチレ
ングリコールエステル等のポリオールポリエステル類；
エポキシ脂肪酸エステル等のエポキシ化合物が挙げられ
る。また、上記のような一般的な可塑剤以外にも、ポリ
エチレングリコールジメタクリレート、１，２，４−ブ
タントリオールトリメタクリレート、トリメチロールエ
タントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアク
リレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、
ジペンタエリスリトール−ポリアクリレートのようなア
クリル酸エステル類も、用いられるバインダーの種類に
よっては好適に併用される。なお、可塑剤は二以上組合
せて用いてもよい。

【００２６】前記可塑剤は、転写記録層において、顔料
と樹脂の総量と、可塑剤との重量比が、一般的には、１
００：１〜１００：３、好ましくは１００：１．５〜１
００：２となるように用いられる。転写記録層には、更
に必要に応じて、界面活性剤、増粘度剤等が添加され
る。

【００２７】転写記録層は、顔料と前記バインダー樹脂
等とを溶解または分散した塗布液を調製し、これを支持
体上（支持体上の前記下塗り層上）に塗布し、乾燥する
ことにより設けることができる。塗布液の調製に使用さ
れる溶媒としては、ｎ−プロピルアルコール、メチルエ
チルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテル
（ＭＦＧ）、メタノール等が挙げられる。塗布、乾燥
は、通常の塗布、乾燥方法を利用して行うことができ
る。

【００２８】尚、転写記録層の層厚（乾燥層厚）は０．
１〜５．０μｍ、好ましくは０．３〜３．０μｍであ
る。また、転写シートは転写記録層の他、所望により他
の層を有していてもよい。

【００２９】一方、本発明の方法に用い得る受像シート
としては、通常、支持体上に、１以上の受像層が設けら
れ、所望により、支持体と受像層との間にクッション
層、剥離層、および中間層のいずれか１層または２層以
上が設けられるが、転写シートの転写記録層との親和性
が良好な支持体を用いる場合には、受像層等を省略する
ことができる。

【００３０】支持体としては、プラスチックシート、金
属シート、ガラスエポキシシート等のガラスシート、紙
等のような通常のシート状の基材が挙げられる。プラス
チックシートの例としては、ポリエチレンテレフタレー
トシート、ポリカーボネートシート、ポリエチレンシー
ト、ポリ塩化ビニルシート、ポリ塩化ビニリデンシー
ト、ポリスチレンシート、スチレン−アクリロニトリル
シート、ポリエステルシート等を挙げることができる。
また、紙支持体としては印刷本紙、普通紙、コート紙等
を用いることができる。

【００３１】支持体が、微小な空隙（ボイド）を有する
と、カールを防止でき、画質を向上させることができる
ので好ましい。このような支持体は、例えば、熱可塑性
樹脂と、無機顔料や前記熱可塑性樹脂と非相溶性の高分
子等からなる填料とを混合した混合溶融物を、溶融押出
機によって単層または多層のフィルムとし、さらに１な
いし２軸に延伸することにより作製することができる。
この場合、樹脂および填料の選定、混合比率、延伸条件
などによって空隙率が決定される。

【００３２】前記熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン樹脂、およびポリエチレンテレフ
タレート樹脂が、結晶性が良く、延伸性が良く、ボイド
の形成も容易であるので好ましい。前記ポリオレフィン
樹脂、またはポリエチレンテレフタレート樹脂を主成分
とし、それに適宜少量の他の熱可塑性樹脂を併用するこ
とが好ましい。前記填料として用いられる無機顔料とし
ては、平均粒径が１μｍ以上２０μｍ以下のものが好ま
しく、炭酸カルシウム、クレー、けいそう土、酸化チタ
ン、水酸化アルミニウム、シリカ等を用いることができ
る。また、填料として用いられる非相溶性の樹脂として
は、熱可塑性樹脂としてポリプロピレンを用いる場合
は、ポリエチレンテレフタレートを用いるのが好まし
い。なお、支持体における、無機顔料等の填料の含有率
は、体積で２〜３０％程度が一般的である。

【００３３】受像シートの支持体の厚さは、通常１０〜
４００μｍであり、２５〜２００μｍであるのが好まし
い。また、支持体の表面は、受像層（あるいはクッショ
ン層）との密着性、または転写シートの転写記録層との
密着性を高めるために、コロナ放電処理、グロー放電処
理等の表面処理が施されていてもよい。

【００３４】受像シートの支持体上には、転写記録層を
受け取り、固定するために、受像層を１以上設けること
が好ましい。受像層は有機重合体バインダーを主体とし
て形成される層であるのが好ましい。前記バインダー
は、熱可塑性樹脂であることが好ましく、その例として
は、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、
メタクリル酸エステル等のアクリル系モノマーの単独重
合体およびその共重合体；メチルセルロース、エチルセ
ルロース、セルロースアセテートのようなセルロース系
ポリマー；ポリスチレン、ポリビニルピロリドン、ポリ
ビニルブチラール、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビ
ニル等のようなビニル系モノマーの単独重合体およびそ
の共重合体；ポリエステル、ポリアミド等のような縮合
系ポリマー；ブタジエン−スチレン共重合体のようなゴ
ム系ポリマーを挙げることができる。受像層のバインダ
ーは、転写記録層との間の適度な接着力を得るために、
ガラス転移温度（Ｔｇ）が９０℃より低いポリマーであ
ることが好ましい。このために、受像層に可塑剤を添加
することも可能である。また、バインダーポリマーのＴ
ｇは、シート間のブロッキングを防ぐために、３０℃以
上であることが好ましい。受像層のバインダーポリマー
としては、転写記録時の転写記録層との密着性を向上さ
せ、感度や画像強度を向上させる点で、転写記録層のバ
インダーポリマーと同一、若しくは類似のポリマーを用
いることが特に好ましい。

【００３５】受像層の厚みは０．３〜７μｍ、好ましく
は０．７〜４μｍである。厚みが０．３μｍ未満の場
合、膜強度が不足し破れ易く、７μｍを超えると画像の
光沢が増し、印刷物への近似性が低下する。受像シート
の受像面とは反対側の面に、搬送性向上のためのバック
層を設けることが好ましい。

【００３６】転写性促進材料を画像様に付与する方法と
しては、インクジェット用ヘッド、ディスペンサー等を
利用することができる。また、インクジェット用ヘッド
を使用する場合、単一のノズル孔が形成された吐出ヘッ
ド、ノズルが等間隔に一列に配置された吐出ヘッド、ノ
ズルがマトリックス状に配置された吐出ヘッドのいずれ
を使用してもよい。また、ピエゾ型、サーマル型、ヘル
ツ型等種々のものを使用できる。

【００３７】ところで、デジタル式カメラ等では、一般
に、取りこんだ光画像は分光器でＲ（レッド）、Ｇ（グ
リーン）、Ｂ（ブルー）の各色の光に分けられ、各色の
光はその色に対応するフィルターを通過した後、ＣＣＤ
等によりその光強度に対応する電圧を有する電気信号に
変換され、該電気信号がＡ／Ｄ（アナログ・デジタル）
変換器によりオン及びオフの２値で表されるデジタルデ
ータに変換され、これが各色毎の画像情報になる。例え
ば、被写体が青である場合、ブルー画像用の画像情報の
みがオンから構成され、レッド及びグリーン画像用の画
像情報はオフで構成される。この画像情報をそのまま使
用して転写性促進材料を付与すると、ブルーの画像情報
についてのみ、潜像が形成され、結果として、ブルーの
補色であるイエローの転写記録層が転写されてしまうの
で、得られた画像情報を反転させる等の必要な処理を施
した吐出情報を転写性促進材料の付与に使用する。

【００３８】本発明の画像形成方法では、転写性促進材
料が付与された転写（受像）シートが、転写性促進材料
により濡れた状態のまま受像（転写）シートと密着する
と、ドットが大きくなる傾向があるため、これを防止す
るには、転写性促進材料の付与後転写シートと受像シー
トとを密着させる転写工程の間に転写性促進材料の少な
くとも一部を蒸発（乾燥）させるための乾燥工程を有す
る。この乾燥工程には用いられる装置としては、電気ヒ
ーター、ハロゲンランプ、赤外線ランプ等を使用するこ
とができる。

【００３９】本発明の画像形成方法では、潜像形成後、
転写シートの転写記録層と受像シートの受像面とを密着
させて加熱する。転写性促進材料により潜像が形成され
た部分の転写可能最低温度は、転写記録層の潜像以外の
部分のそれより低い。従って、加熱温度を、潜像が形成
された部分の転写可能最低温度以上で、かつ転写記録層
の潜像以外の部分の転写可能最低温度よりも低い温度に
設定すれば、潜像に対応する先鋭な画像を転写できる転
写シートと受像シートを密着する手段としては、ニップ
ローラ等が使用できる。

【００４０】また、加熱には、潜像の乾燥に使用できる
装置として列挙したものを使用することができるが、加
熱温度を上記の温度に設定できるように、温度が可変な
ものを使用することが好ましい。なお、密着前に転写シ
ートや受像シートを予め加熱しておいてもよい。密着手
段と加熱手段は一体化されていてもよい。そのようなも
のとしては電気ヒーター等を内蔵した加熱ニップローラ
等がある。

【００４１】潜像が形成された部分の転写可能最低温度
は、転写記録層の潜像以外の部分のそれより３℃以上低
いことが好ましい。転写可能最低温度は後述する図１の
装置と、支持ドラム３とピンチローラー７のニップ部に
配置した熱電対とを用い、転写記録層が受像シートに転
写されているか否かを観察しながら、ピンチローラー７
内の電気ヒーターの温度を除々に上げていき、初めて転
写記録層が受像シートに転写されたときの温度を熱電対
で測定することにより得られる。加熱後、転写シートと
受像シートとを剥離することで受像シート上に画像が転
写され、受像シート上の転写画像は乾燥される。

【００４２】本発明の画像形成方法では、転写シートの
転写記録層の色相を変えながら、以上の潜像形成、転
写、及び乾燥を同一の受像シートについて繰り返すこと
により、多色画像を形成する。この多色画像形成方法に
おいて、画像を転写する毎にこの画像を乾燥し、乾燥後
に次の潜像を形成する。この場合、潜像形成工程と転写
工程の間の乾燥工程と、該転写工程と前記潜像工程に続
く次の潜像形成工程と間にそれぞれ乾燥工程を有してい
る。この場合、潜像形成工程と転写工程の間の乾燥工程
において、溶媒の一部を蒸散させることによって潜像部
のドット位置を固定することができ、不要なドット凍結
を防ぐことができ、画像の濃度ムラの発生を防止するこ
とができる。また、該転写工程と前記潜像工程に続く次
の潜像形成工程と間の乾燥工程によって、転写後の乾燥
によって転写画像に残留する溶媒を蒸散又は受像シート
の塗布層中深く拡散させ、２次色カブリを防止すること
ができる。

【００４３】上記したそれぞれの乾燥工程における乾燥
温度は、転写性促進材料として用いられる溶媒の種類、
組み合わせ等により任意に選定することができる。１）沸点の異なる溶媒を複数種使用する場合、例えば、
水と水よりも沸点の低い溶媒を用いる場合、潜像形成工
程と転写工程の間の乾燥工程の温度（Ｔ₁）、及び該転
写工程と前記潜像工程に続く次の潜像形成工程と間の乾
燥工程の温度（Ｔ₂）としたとき、Ｔ₂＞Ｔ₁であること
が好ましい。なお、これらの温度は、膜表面の温度をい
う。このような乾燥温度の関係にあると、潜像形成工程
と転写工程の間の乾燥工程中で速乾性の溶媒を蒸散させ
てドット位置を固定した後、該転写工程と前記潜像工程
に続く次の潜像形成工程と間の乾燥工程において、残る
水等の沸点の高い溶媒をより高温状態で蒸散させること
によって、次の潜像を形成する際に先に形成された潜像
の影響が受けににくなる。Ｔ₂とＴ₁の温度差は、５℃〜
５０℃が好ましく、より好ましくはは５℃〜３０℃、さ
らに好ましくは５℃〜２０℃であるが、潜像を形成する
吐出液の構成、溶媒種により異なる。なお、Ｔ₂は２次
色かぶりを防止する温度に設定する。Ｔ₂とＴ₁の温度差
が５℃よりも高いと急激な溶媒の蒸発を抑え、装置安定
性を増すことができる。この温度差が５０℃よりも低い
と潜像部のドット広がりを抑え、高解像度の像を得るこ
とができる。シートの搬送速度等によって、同一溶媒を
用いる場合ないし沸点が同種の溶媒を使用する場合にも
前記のＴ₂＞Ｔ₁とすることができる。潜像形成工程と転
写工程の間の乾燥工程中で溶媒の一部を蒸散させてドッ
ト位置を固定した後、該転写工程と前記潜像工程に続く
次の潜像形成工程と間の乾燥工程において、残る溶媒を
より高温状態で蒸散させることによって、次の潜像を形
成する際に先に形成された潜像の影響が受けににくな
る。

【００４４】２）同一溶媒を用いる場合ないし沸点が同
種の溶媒を使用する場合、潜像形成工程と転写工程の間
の乾燥工程の温度（Ｔ₁）、及び該転写工程と前記潜像
工程に続く次の潜像形成工程と間の乾燥工程の温度（Ｔ
₂）としたとき、Ｔ₂≦Ｔ₁であることが好ましい。この
場合、上記した乾燥工程の温度の関係とすることによっ
て潜像形成工程と転写工程の間の乾燥工程中で溶媒の大
部分を蒸散させてドット位置を固定した後、該転写工程
と前記潜像工程に続く次の潜像形成工程と間の乾燥工程
において、残る一部の溶媒を蒸散させることによって、
次の潜像を形成する際に先に形成された潜像を影響を受
けににくなる。

【００４５】乾燥の方法としては、転写画像に影響を与
えなければ、いかなる方法も使用でき、例えば、加熱、
風による乾燥等が挙げられる。乾燥は、２次色カブリを
防止できる程度に転写画像が乾けばよく、必ずしも画像
を完全に乾燥させる程度まで実施されなくてもよい。

【００４６】本発明の画像形成方法により受像シート上
に形成された画像は、印刷本紙等の他の受像シートへ再
転写してもよい。再転写の方法としては、公知のものを
使用することができる。

【００４７】図１〜５は本発明の第１から第５の実施の
形態に係る画像形成装置の概略構成を示す。図１の画像
形成装置１は、転写手段として、反時計周りに回転可能
な支持ドラム３と、支持ドラム３の下に配置され、時計
周りに回転可能なピンチローラー７とを備える。ピンチ
ローラー７は電気ヒーターを内蔵している。この電気ヒ
ーターは設定温度の変更が可能であり、少なくとも支持
ドラム３とピンチローラー７のニップ部を加熱する。ま
た、この画像形成装置１は、転写シート５を搬送するロ
ーラー（図示省略）と、受像シート１１を搬送するロー
ラー（図示省略）を備え、転写シート５は転写記録層が
下に配置されるようにこれらのローラと支持ドラム３に
巻きかけられ、受像シート１１は受像面が上になるよう
に水平に搬送され、支持ドラム３とピンチローラー７の
間を通過する。支持ドラム３とピンチローラー７との間
隔は、転写シート５と受像シート１１の厚みの和よりも
短く設定されており、転写シート５と受像シート１１は
支持ドラム３とピンチローラー７との間を通過すること
により加圧され、密着される。

【００４８】また、画像形成装置１は、転写シート５の
搬送路の支持ドラム３より上流側であって、転写シート
５の転写記録層側に、転写性促進材料の液滴を吐出する
付与手段としての吐出ヘッド１３を備える。この吐出ヘ
ッド１３はピエゾ型のインクヘッドであり、転写シート
５の進行方向に直交するように配置された図示しないレ
ールに沿って往復運動を繰り返す。この吐出ヘッド１３
は複数のノズル孔を有し、往復運動の幅は転写シート５
の幅と等しくなっている。

【００４９】さらに、画像形成装置１は、転写シート５
の搬送路の、吐出ヘッド１３と支持ドラム３の間に、転
写シート５上に吐出された転写性促進材料の少なくとも
一部を蒸発させるための赤外線ランプ２６を備える。ま
た、画像形成装置１は、受像シート１１の搬送路の、ピ
ンチローラー７より下流側に転写された画像を乾燥する
ための乾燥手段としての赤外線ランプ２７を備えてい
る。

【００５０】また、画像形成装置１は、ピンチローラー
７内の電気ヒーターの温度を設定したり、装置からの情
報を表示したり、転写の開始又は停止を指示するための
図示しない操作パネル、画像情報を入力するための入力
装置（図示省略）、及び、入力された画像情報を処理し
てこれを各色毎の吐出情報に変換したり、前記全ての構
成部材を制御するためのコントローラー（図示省略）を
備えている。

【００５１】次にこの画像形成装置１の作用を説明す
る。画像形成装置１の電源を入れ、操作パネルによりピ
ンチローラー７内の電気ヒーターの温度として、潜像が
形成された部分の温度がその転写可能最低温度以上でか
つ転写記録層の潜像以外の部分の転写可能最低温度より
も低い温度となるような温度を入力すると、この電気ヒ
ーターが設定された温度まで加熱され、赤外線ランプ２
６、２７が所定温度まで加熱され、転写が可能である旨
が操作パネルに表示される。入力装置により画像情報を
入力し、操作パネルにより転写を開始させると、支持ド
ラム３とピンチローラー７が回転し、転写シート５と受
像シート１１が搬送される。また、吐出ヘッド１３が転
写シート５の色相に対応する吐出情報に従って転写性促
進材料の液滴を吐出する。この吐出ヘッド１３による吐
出と、転写シート５の移動により転写シート５の転写記
録層に画像様の潜像が形成される。

【００５２】転写シート５の転写記録層に形成された潜
像は、搬送に伴い、赤外線ランプ２６近傍を通過して乾
燥される。さらなる搬送により転写シート５は支持ドラ
ム３に到達し、一方、受像シート１１も搬送されてピン
チローラー７に到達する。転写シート５と受像シート１
１は支持ドラム３とピンチローラー７の間を通ることに
より密着され、加熱される。加熱は受像シート１１及び
転写シート５の全面にわたって行われるが、ピンチロー
ラー７内の電気ヒーターの温度は上述の温度に設定され
ているため、転写記録層の潜像部分のみが転写可能とな
る。

【００５３】転写シート５及び受像シート１１が各々の
搬送路に沿ってさらに搬送されると、転写シート５が受
像シート１１から剥離され、受像シート１１の表面に、
潜像に対応した画像が形成される。この画像は電気ヒー
ター２７により乾燥される。

【００５４】この場合、転写シート５及び受像シート１
１のそれぞれの密着される面の膜面温度は、転写性促進
材料として用いられる溶媒の種類、溶媒の組み合わせ等
により予め設定されており、この設定温度に基づいて赤
外線ランプ２６と赤外線ランプ２７による加熱温度が設
定される。

【００５５】上記操作により単色の画像が得られ、この
操作を、同一の受像シート１１について転写シート５の
色相を変えながら繰り返すことにより、多色画像を形成
することができる。その際、次の潜像を形成する前に、
受像シート１１上の転写画像を乾燥しているため、２次
色カブリが防止される。また、シートの密着前に潜像を
乾燥させているため、ドットの広がりを防止でき、解像
度の高い画像が得られる。

【００５６】次に図２の画像形成装置２０について説明
する。なお、図１の構成と同一の構成には同一の符号を
付して、説明を省略する。

【００５７】この画像形成装置２０は、受像シート１１
の受像面に転写性促進材料の液滴を付与する付与手段と
しての吐出ヘッド２１と、転写シート５の搬送路の最後
に設けられた巻き取りローラー２５と、転写シート５の
搬送路の、支持ドラム３より下流側に配置された直方体
状の剥離バー２３とを備える。吐出ヘッド２１は図１中
の吐出ヘッド１３と同様の構造を有し、受像シート１１
の進行方向と直交する方向（幅方向）に往復運動を行
う。この往復運動の幅は受像シート１１の幅と等しくな
っている。また、画像形成装置２０は、受像シート１１
の搬送路の、記録ヘッド２１とピンチローラー７の間
に、受像シート１１に吐出された転写性促進材料の少な
くとも一部を蒸発させるための赤外線ランプ２８を備え
ている。

【００５８】さらに、剥離バー２３の下面は支持ドラム
３の下端部と略同じ高さに配置されており、支持ドラム
３とこの剥離バー２３の間は転写シート５と受像シート
１１が重なったまま搬送される。さらに、巻き取りロー
ラー２５は、この巻き取りローラー２５と剥離バー２３
の間で転写シート５に所定の張力が加えられるように、
転写シート５を巻き取る。また、画像形成装置２０は、
画像形成装置１と同様の図示しない操作パネル、入力装
置（図示省略）、及びコントローラー（図示省略）を備
えている。

【００５９】この画像形成装置２０では、操作パネルに
より転写を開始させると、支持ドラム３とピンチローラ
ー７が回転し、転写シート５と受像シート１１が搬送さ
れる。また、吐出ヘッド２１が転写シート５の色相に対
応する吐出情報に従って転写性促進材料の液滴を吐出す
る。この吐出ヘッド２１による吐出と、受像シート１１
の移動により受像シート１１の受像面に画像様の潜像が
形成される。

【００６０】受像シート１１の受像面に形成された潜像
は、搬送に伴い、赤外線ランプ２８近傍を通過して乾燥
される。さらなる搬送により受像シート１１はピンチロ
ーラー７に到達し、一方、転写シート５も搬送されて支
持ドラム３に到達する。転写シート５と受像シート１１
は支持ドラム３とピンチローラー７の間を通ることによ
り密着され、加熱され、これにより転写記録層の潜像部
分のみが転写可能となる。

【００６１】転写シート５及び受像シート１１はさらに
搬送されて、剥離バー２３に到達する。さらなる搬送に
より転写シート５は剥離バー２３を通過し、剥離バー２
３の角部により屈曲される。このとき、転写シート５の
支持体と転写記録層の許容曲げ半径の違いにより、両者
の剥離が促進される。さらなる搬送により転写シート５
と受像シート１１は剥離され、転写シート５の支持体か
ら剥離した画像様の転写記録層が受像シート１１に転写
される。この画像は赤外線ランプ２７により乾燥され
る。

【００６２】この場合、転写シート５及び受像シート１
１のそれぞれの密着される面の膜面温度は、転写性促進
材料として用いられる溶媒の種類、溶媒の組み合わせに
より予め設定されており、この設定温度に基づいて赤外
線ランプ２８と電気ヒーター２７による加熱温度が設定
される。

【００６３】上記操作により単色の画像が得られ、この
操作を、同一の受像シート１１について転写シート５の
転写記録層の色相を変えながら繰り返すことにより、多
色画像を形成することができる。この画像形成装置２０
においても、電気ヒーター２７、２８により２次色カブ
リ、ドットの広がりが防止される。

【００６４】なお、この画像形成装置２０はロール状の
転写シート５を用いるため、この転写シート上に色相の
異なる複数の転写記録層を、受像シート１１の長さと同
じ幅に一定の順序で繰り返し形成することにより、多色
画像を転写する場合の転写シート５の交換の手間を省く
ことができる。

【００６５】また、この画像形成装置２０では、転写性
促進材料を水平に配置された受像シート１１に向けて真
下に吐出しているため、インクの飛翔方向を制御しやす
く、また、シートに付着した転写性促進材料が垂れるお
それがなく、潜像形成における位置精度を上げることが
できる。

【００６６】なお、この画像形成装置２０では、転写シ
ート５の支持体と転写記録層の剥離をより促進するため
に、巻き取りローラ２５を剥離バー２３の真上に近い位
置に配置し、直角に近い角度で転写シート５が受像シー
ト１１から剥離されるようにすることが好ましい。

【００６７】次に図３の画像形成装置３０について説明
する。この画像形成装置３０は、時計周りに回転可能な
中空の担持ドラム３２と、担持ドラム３２から離間され
た供給ドラム３４と、供給ドラム３４より担持ドラム３
２の回転方向の下流側に、担持ドラム３２と離間して配
置された巻き取りドラム３６とを備えている。供給ドラ
ム３４と巻き取りドラム３６には、転写シート５が、そ
の転写記録層が担持ドラム３２側に配置されるように、
巻きつけられている。この転写シート５には、支持体上
に色相の異なる複数の転写記録層が所定の幅で繰り返し
形成されたものが使用される。

【００６８】供給ドラム３４と巻き取りドラム３６の間
には、両端部がアーム３８に連結された、電気ヒーター
を内臓した加熱押さえローラ４０が転写シート５の転写
記録層とは反対側に配置されている。アーム３８の加熱
押さえローラ４０とは反対側の端部３８Ａは固定されて
いる。また、アーム３８は図示しない駆動手段に連結さ
れており、これにより加熱押さえローラ４０が、図中矢
印Ａで示されるように、アーム３８の固定された端部３
８Ａを支点として、担持ドラム３２と近接する位置から
担持ドラム３２と離間した位置まで移動できるようにな
っている。

【００６９】加熱押さえローラ４０が担持ドラム３２と
近接する位置に配置されたときの担持ドラム３２と加熱
押さえローラ４０との間隔は、転写シート５と受像シー
ト１１の厚みの和よりも短く設定されており、転写シー
ト５と受像シート１１は担持ドラム３２と加熱押さえロ
ーラ４０との間を通過することにより加圧され、密着さ
れる。

【００７０】担持ドラム３２内部には、加熱押さえロー
ラ４０と担持ドラム３２のニップ部と、このニップ部よ
り担持ドラム３２の回転方向上流側を加熱するための温
度可変の電気ヒーター４２が配置されている。

【００７１】また、画像形成装置３０は、この担持ドラ
ム３２の、加熱押さえローラ４０より回転方向上流側の
位置に配置された押さえローラ４４と、この押さえロー
ラ４４まで受像シート１１を、その受像面とは反対側の
面が担持ドラム３２側に配置されるように、搬送する図
示しない搬送ロールとを備えている。

【００７２】この押さえローラ４４は一端が固定された
支持板４６に連結されている。また、支持板４６は図示
しない駆動手段に連結されており、これにより押さえロ
ーラ４４が、図中矢印Ｂで示されるように、担持ドラム
３２と接触する位置から担持ドラム３２と離間した位置
まで移動できるようになっている。

【００７３】担持ドラム３２の外周には円周方向に沿っ
て複数のスリットが形成されており、このスリットの底
には担持ドラム３２の内部へ通じる図示しない複数の貫
通孔が穿設されている。また、担持ドラム３２の内部は
図示しない排気ポンプに連結されており、排気ポンプで
その内部を減圧することによって外周面に受像シート１
１を吸着できるようになっている。

【００７４】担持ドラム３２の、押さえローラ４４より
回転方向上流側には、受像シート１１の受像面に転写性
促進材料の液滴を画像様に吐出するための吐出ヘッド４
８が配置されている。この吐出ヘッド４８は図１中の吐
出ヘッド１３と同様の構造で福数のノズルを有し、受像
シート１１の幅方向に沿って往復運動を繰り返す。この
往復運動の幅は受像シート１１の幅と等しくなってい
る。

【００７５】また、この担持ドラム３２の回転方向の、
吐出ヘッド４８と押さえローラ４４の間には、受像シー
ト１１上に吐出された転写性促進材料を加熱するための
赤外線ランプ５０が設けられている。さらに、担持ドラ
ム３２の回転方向の、加熱押さえローラ４０と吐出ヘッ
ド４８の間には、楔形排出板５２が担持ドラム３２の軸
方向に沿って配置されている。

【００７６】この楔形排出板５２の担持ドラム３２とは
反対側の縁部は固定されており、また、楔形排出板５２
は、担持ドラム３２側の縁部が担持ドラム３２と接触で
きる大きさを有している。また、楔形排出板５２は図示
しない駆動手段に連結されており、これにより図中矢印
Ｃで示されるように、担持ドラム３２側の縁部が担持ド
ラム３２に接触する位置から担持ドラム３２と離間した
位置まで移動できるようになっている。

【００７７】また、楔形排出板５２より、担持ドラム３
２の回転方向上流側には、乾燥手段としての赤外線ラン
プ５４が配置されている。また、画像形成装置３０は、
画像形成装置１と同様の図示しない操作パネル、入力装
置（図示省略）、及びコントローラー（図示省略）を備
えている。

【００７８】次にこの画像形成装置３０の作用を説明す
る。この画像形成装置３０では、操作パネルにより転写
を開始させると、担持ドラム３２が回転され、また排気
ポンプが駆動される。所定のサイズに裁断された受像シ
ート１１は図示しない搬送手段により担持ドラム３２ま
で搬送される。このとき押さえローラ４４は担持ドラム
３２と接触する位置に配置されており、これにより押さ
えローラ４４は受像シート１１を担持ドラム３２に押さ
えつける。押さえつけられた受像シート１１は担持ドラ
ム３２の外周面に吸着され、担持ドラム３２の回転に伴
い加熱押さえローラ４０の近傍に到達する。このとき、
加熱押さえローラ４０は担持ドラム３２と離間した位置
に配置されており、受像シート１１は加熱押さえローラ
４０と接触することなく、これを通過し、次いで赤外線
ランプ５４を通過し、楔形排出板５２の近傍に到達す
る。このとき、楔形排出板５２の担持ドラム３２側の縁
部は担持ドラム３２と離間した位置に配置されており、
受像シート１１は楔形排出板５２と接触することなく、
これを通過する。

【００７９】次いで、受像シート１１は搬送されて吐出
ヘッド４８の近傍に到達する。この吐出ヘッド４８は、
転写シート５の担持ドラム３２に対向する領域に配置さ
れた転写記録層の色相に対応する吐出情報に基づき、転
写性促進材料を受像シート１１に向けて吐出する。幅方
向に移動するこの吐出ヘッド４８による吐出と受像シー
ト１１の移動により画像様の潜像が形成される。潜像が
形成された受像シート１１は担持ドラム３２の回転に伴
い、赤外線ランプ５０の近くを通り、これにより潜像中
の成分の少なくとも一部が蒸発する。次いで、受像シー
ト１１は押さえローラ４４の近傍に到達する。このとき
押さえローラ４４は担持ドラム３２から離間した位置に
配置されており、受像シート１１は押さえローラ４４と
接触することなく、これを通過する。

【００８０】次いで、受像シート１１は担持ドラム３２
の回転に伴い、電気ヒーター４２の近傍に配置され、加
熱が開始され、潜像部に接着性が発現しはじめる。受像
シート１１はさらなる搬送により加熱押さえローラ４０
の近傍に到達する。このとき加熱押さえローラ４０は担
持ドラム３２の近傍に移動されており、受像シート１１
は、潜像を挟むように転写シート５と密着され、加熱さ
れる。受像シート１１は担持ドラム３２の回転に伴い転
写シート５から剥離される。剥離後の受像シート１１上
には潜像に対応する画像が転写され、この画像は赤外線
ランプ５４により乾燥される。一方、転写シート５は受
像シート１１の移動に伴って、移動し、巻き取りローラ
３６に巻き取られる。別の色相（２色目）の転写記録層
が担持ドラム３２に対向する領域に配置されたときに、
加熱押さえローラ４０は担持ドラム３２から離間した位
置に配置される。

【００８１】乾燥された画像が形成された受像シート１
１は、担持ドラム３２の回転に伴い楔形排出板５２の近
傍に到達し、担持ドラム３２から離間した位置に配置さ
れた楔形排出板５２と接触することなく、これを通過す
る。

【００８２】次いで、受像シート１１は、担持ドラム３
２の回転に伴い、吐出ヘッド４８の近傍に到達する。以
下、前述と同様に、潜像の形成、潜像の乾燥、転写、画
像の乾燥という一連の操作が転写シート５上の転写記録
層の残りの色相について行われる。

【００８３】所望の多色画像が形成された受像シート１
１は担持ドラム３２の回転に伴い、楔形排出板５２の近
傍に到達する。このとき楔形排出板５２の担持ドラム３
２側の縁部は担持ドラム３２と接触する位置に配置され
ており、受像シート１１は楔形排出板３２により担持ド
ラム３２から剥離される。

【００８４】この画像形成装置３０においても、転写シ
ート５及び受像シート１１のそれぞれの密着される面の
膜面温度は、転写性促進材料として用いられる溶媒の種
類、溶媒の組み合わせ等により予め設定されており、こ
の設定温度に基づいて赤外線ランプ５４と赤外線ランプ
５０による加熱温度が設定され、これにより２次色カブ
リ、ドットの広がりが防止される。なお、電気ヒーター
４２、赤外線ランプ５０、５４は、これらの設定温度が
同じである場合には、担持ドラム３２の表面全体を加熱
する一つの電気ヒーターで置換することができる。

【００８５】次に図４の画像形成装置６０について説明
する。なお、図３の画像形成装置３０の構成と同一の構
成には同一の符号を付して説明を省略する。この画像形
成装置６０は、時計周りに回転可能で、担持ドラム３２
の軸方向とその軸方向が平行になっている供給ドラム６
２を備える。この供給ドラム６２は、Ｙ（イエロー）、
Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の転写
記録層を有する転写シート５がそれぞれ巻きつけられた
ボビン６２Ａ〜Ｄ、と予備ボビン６２Ｅを備えている。

【００８６】また、画像形成装置６０は、担持ドラム３
２上であって、楔形排出板５２より担持ドラム３２の回
転方向上流側に、上下方向に移動可能で、反時計周りに
回転可能な押さえドラム６４を備えている。押さえドラ
ム６４が担持ドラム３２と近接する位置に配置されたと
きの担持ドラム３２と押さえドラム６４との間隔は、転
写シート５と受像シート１１の厚みの和よりも短く設定
されており、転写シート５と受像シート１１は担持ドラ
ム３２と押さえドラム６４との間を通過することにより
加圧され、密着される。

【００８７】この押さえドラム６４にも、担持ドラム３
２と同様、スリットと貫通孔が形成されている。また、
押さえドラム６４の内部は図示しない排気ポンプに連結
されており、排気ポンプでその内部の減圧が可能となっ
ている。

【００８８】この押さえドラム６４内には、担持ドラム
３２と押さえドラム６４のニップ部と、このニップ部よ
り押さえドラム６４の回転方向上流側を加熱するための
温度可変の電気ヒーター６６が配置されている。

【００８９】また、担持ドラム３２内には、担持ドラム
３２と押さえドラム６４のニップ部と、このニップ部よ
り担持ドラム３２の回転方向上流側を加熱するための温
度可変の電気ヒーター６８が配置されている。

【００９０】さらに、押さえドラム６４より、担持ドラ
ム３２の回転方向上流側には、押さえローラ７０が配置
されている。この押さえローラ７０は、一端は固定され
た支持板７２の他端と連結されている。また、この支持
板７２は図示しない駆動手段に連結されており、これに
より押さえローラ７０は、図中矢印Ｄで示されるよう
に、担持ドラム３２と接触する位置から担持ドラム３２
と離間した位置まで移動できるようになっている。

【００９１】また、画像形成装置６０は、供給ドラム６
２から供給された転写シート５を転写記録層が上に配置
された状態で押さえローラ７０まで搬送する搬送ローラ
７４と、転写シート５の搬送路上、且つ供給ドラム６２
近傍に配置されたカッター７６を備えている。

【００９２】さらに、画像形成装置６０は、押さえドラ
ム６４の上に押さえローラ７８を備えている。この押さ
えローラ７８は、一端が固定された支持板８０の他端と
連結されている。また、この支持板８０は図示しない駆
動手段に連結されており、これにより押さえローラ７８
は、図中矢印Ｅで示されるように、押さえドラム６４と
接触する位置から押さえドラム６４と離間した位置まで
移動できるようになっている。押さえローラ７８より、
押さえドラム６４の回転方向の下流側には、楔形排出板
８２が押さえドラム６４の軸方向に沿って配置されてい
る。

【００９３】この楔形排出板８２の押さえドラム７８と
は反対側の縁部は固定されており、また、楔形排出板８
２は、押さえドラム６４側の縁部が押さえドラム６４と
接触できる大きさを有している。さらに、楔形排出板８
２は図示しない駆動手段に連結されており、図中矢印Ｆ
で示されるように、押さえドラム６４側の縁部が押さえ
ドラム６４に接触する位置から押さえドラム６４と離間
した位置まで移動できるようになっている。

【００９４】さらに、押さえローラ７８の楔形排出板８
２とは反対側には、受像シート１１が巻きつけられた供
給ドラム８４、受像シート１１を、受像面が上に配置さ
れた状態で、供給ドラム８４から押さえローラ７８まで
搬送する搬送ローラ８６、供給ドラム８４の近傍に配置
されたカッター８８を備えている。

【００９５】また、画像形成装置６０は、担持ドラム３
２より、押さえドラム６４の回転方向下流側に配置され
た乾燥手段としての赤外線ランプ９０を備えている。画
像形成装置６０は、画像形成装置１と同様の図示しない
操作パネル、入力装置（図示省略）、及びコントローラ
ー（図示省略）を備えている。

【００９６】次にこの画像形成装置６０の作用を説明す
る。この画像形成装置６０では、操作パネルにより転写
を開始させると、押さえドラム６４が担持ドラム３２か
ら離間した位置に配置され、押さえドラム６４は反時計
周りに、担持ドラム３２は時計周りにそれぞれ回転され
る。また、排気ポンプが駆動される。次いで供給ドラム
６２が回転されて、所望の色相の転写シート５が巻かれ
たボビン６２がカッター７６の近傍に配置され、供給ド
ラム６２の回転が停止される。

【００９７】次いで、このボビン６２が回転され、転写
シート５が搬送され、所定の長さの転写シート５がボビ
ン６２から引き出されたときに、カッター７６により切
断される。ボビン６２の回転は停止され、切断された転
写シート５は搬送ローラ７４により搬送されて、押さえ
ローラ７０の近傍に配置される。このとき、押さえロー
ラ７０は担持ドラム３２に接触する位置に配置されてお
り、転写シート５は押さえローラ７０によって担持ドラ
ム３２に押さえつけられ、担持ドラム３２に吸着され
る。

【００９８】吸着された転写シート５は担持ドラム３２
の回転に伴い、楔形排出板５２の近傍に到達する。この
とき、楔形排出板５２は担持ドラム３２から離間した位
置に配置されており、転写シート５は楔形排出板５２と
接触することなく、これを通過する。

【００９９】次いで、転写シート５は吐出ヘッド４８の
近傍に配置され、吐出ヘッド４８は転写シートの色相に
対応する吐出情報に応じて転写性促進材料を吐出し、吐
出ヘド４８による吐出と転写シート５の移動により転写
シート５上に画像様の潜像が形成される。潜像が形成さ
れた転写シート５は担持ドラム３２の回転に伴い、赤外
線ランプ５０の近傍を通過し、これにより潜像が乾燥さ
れる。さらなる搬送により、転写シート５は電気ヒータ
ー６８の近傍に到達し、加熱が開始され、次いで押さえ
ローラ７０の近傍に搬送される。

【０１００】このとき、押さえローラ７０は担持ドラム
３２から離間した位置に配置されており、転写シート５
は押さえローラ７０と接触することなく、これを通過
し、押さえドラム６４とのニップ部に向けて移動され
る。

【０１０１】一方、供給ドラム８４が回転されると、受
像シート１１が搬送され、所定の長さの受像シート１１
がこの供給ドラム８４から引き出されたときに、カッタ
ー８８により切断される。供給ドラム８４の回転は停止
され、切断された受像シート１１は搬送ローラ８６によ
り搬送されて、押さえローラ７８の近傍に配置される。
このとき、押さえローラ７８は押さえドラム６４に接触
する位置に配置されており、受像シート１１は押さえロ
ーラ７８によって押さえドラム６４に押さえつけられ、
押さえドラム６４に吸着される。

【０１０２】吸着された受像シート１１は押さえドラム
６４の回転に伴い、楔形排出板８２の近傍に到達する。
このとき、楔形排出板８２は押さえドラム６４から離間
した位置に配置されており、受像シート１１は楔形排出
板８２と接触することなく、これを通過する。次いで、
さらなる搬送により、受像シート１１は電気ヒーター６
６の近傍に到達し、加熱が開始され、さらに担持ドラム
３２とのニップ部に向けて移動される。

【０１０３】受像シート１１と転写シート５が所定のタ
イミングで押さえドラム６４と担持ドラム３２の間に搬
送されると、押さえドラム６４は担持ドラム３２の近傍
に移動される。受像シート１１と転写シート５はそれぞ
れ押さえドラム６４、担持ドラム３２の回転に伴い、押
さえドラム６４と担持ドラム３２の間を同時に通過し、
これらのドラムにより加圧されて、密着され、加熱され
る。密着された受像シート１１と転写シート５はそれぞ
れ押さえドラム６４、担持ドラム３２の回転に伴い、剥
離され、受像シート上に潜像に対応した画像が形成され
る。

【０１０４】剥離後、押さえドラム６４は担持ドラム３
２から離間した位置に移動される。受像シート１１は押
さえドラム６４の回転に伴い、赤外線ランプ９０の近傍
を通過し、これにより転写画像が乾燥される。次いで、
乾燥された転写画像を有する受像シート１１は押さえロ
ーラ７８の近傍に到達する。このとき押さえローラ７８
は押さえドラム６４から離間した位置に配置されてお
り、受像シート１１は押さえローラ７８と接触すること
なく、これを通過する。

【０１０５】引き続き、受像シート１１は押さえドラム
６４の回転に伴い、楔形排出板８２の近傍に到達し、押
さえドラム６４から離間した位置に配置された楔形排出
板８２と接触することなく、これを通過し、担持ドラム
３２とのニップ部に向けて搬送される。押さえドラム６
４は、潜像が形成された次の転写シート５が押さえドラ
ム６４と担持ドラム３２の間に搬送されるまで、必要に
応じて回転を停止してもよい。

【０１０６】他方、剥離後、転写シート５は担持ドラム
３２の回転に伴い、楔形排出板５２の近傍に到達する。
このとき楔形排出板５２の担持ドラム３２側の縁部が担
持ドラム３２と接触する位置に配置されており、転写シ
ート５は楔形排出板５２により担持ドラム３２から剥離
される。

【０１０７】次いで供給ドラム６２が回転されて、別の
色相の転写シート５が巻かれたボビン６２がカッター７
６の近傍に配置される。このボビン６２から供給された
転写シート５は、上記と同じ手順により、切断され、搬
送され、担持ドラム３２に吸着され、潜像を形成され、
潜像が乾燥されて、押さえドラム６４とのニップ部に向
けて搬送される。

【０１０８】転写画像が形成された受像シート１１と潜
像が形成された転写シート５が所定のタイミングで押さ
えドラム６４と担持ドラム３２の間に搬送されると、押
さえドラム６４は担持ドラム３２の近傍に移動される。
これにより転写シート５と受像シート１１は、上記と同
様に密着され、加熱され、剥離される。剥離後、受像シ
ート１１に形成された転写画像は上記と同様に乾燥さ
れ、一方転写シート５は排出される。

【０１０９】以上の操作を繰り返し、所望の多色画像が
受像シート上に転写され、乾燥されると、楔形排出板８
２の押さえドラム６４側の縁部が押さえドラム６４と接
触する位置に配置され、受像シート１１は楔形排出板８
２により押さえドラム６４から剥離される。

【０１１０】この画像形成装置６０においても、転写シ
ート５及び受像シート１１のそれぞれの密着される面の
膜面温度は、転写性促進材料として用いられる溶媒の種
類、溶媒の組み合わせ等により予め設定されており、こ
の設定温度に基づいて赤外線ランプ９０と赤外線ランプ
５０による加熱温度が設定され、これにより２次色カブ
リ、ドットの広がりが防止される。なお、赤外線ランプ
５０、電気ヒーター６８は、これらの設定温度が同じで
ある場合には、担持ドラム３２の表面全体を加熱する一
つの電気ヒーターで置換することができる。また、電気
ヒーター６６は省略してもよいが、電気ヒーター６６が
ある場合には受像層への転写が確実に行われるという効
果が得られる。

【０１１１】次に図５の画像形成装置１００について説
明する。この画像形成装置１００は時計周りに回転可能
な担持ドラム１０２を備えている。担持ドラム１０２
も、担持ドラム３２と同様、スリットと貫通孔が形成さ
れている。また、担持ドラム１０２の内部は図示しない
排気ポンプに連結されており、排気ポンプでその内部の
減圧が可能となっている。

【０１１２】この担持ドラム１０２の周りには、４つの
転写部１０４、即ち、第１転写部１０４Ａ、第２転写部
１０４Ｂ、第３転写部１０４Ｃ、及び第４転写部１０４
Ｄが時計周りに配置されている。各転写部１０４は、担
持ドラム１０２の回転方向上流側から順に、吐出ヘッド
１０６、支持ローラ１０８、及び赤外線ランプ１１０を
備えている。吐出ヘッド１０６は図１中の吐出ヘッド１
３と同様の構造を有し、担持ドラム１０２の軸方向に沿
って往復運動を行う。また、この吐出ヘッド１０６は複
数のノズル孔を有している。

【０１１３】また、支持ローラ１０８は温度可変の電気
ヒーターを内蔵しており、担持ドラム１０２と近接した
位置に配置されている。担持ドラム１０２と支持ローラ
１０８との間隔は、転写シート５と受像シート１１の厚
みの和よりも短く設定されており、転写シート５と受像
シート１１は担持ドラム１０２と支持ローラ１０８との
間を通過することにより加圧され、密着される。

【０１１４】支持ローラ１０８の両側には、転写シート
５を搬送するための搬送ローラ１１２が配置されてお
り、転写シート５は転写記録層が担持ドラム１０２側に
配置されるようにこれらの搬送ローラ１１２及び支持ロ
ーラ１０８に巻き掛けられている。なお、各転写部１０
４はそれぞれ色相の異なる転写シート５を備えている。

【０１１５】第１転写部１０４Ａ、第２転写部１０４
Ｂ、第３転写部１０４Ｃ、第４転写部１０４Ｄにおける
吐出ヘッド１０６と支持ローラ１０８との間にはそれぞ
れ赤外線ランプ１０９が設けられている。第１転写部１
０４Ａの吐出ヘッド１０６より担持ドラム１０２の回転
方向上流側には、押さえローラ１１４が配置されてい
る。この押さえローラ１１４は、一端が固定された支持
板１１６の他端と連結している。この支持板１１６は図
示しない駆動手段に連結されており、これにより押さえ
ローラ１１４は、図中矢印Ｇで示されるように、担持ド
ラム１０２と接触する位置から担持ドラム１０２と離間
した位置まで移動できるようになっている。

【０１１６】また、画像形成装置１００は、この押さえ
ローラ１１４まで、受像シート１１を搬送する図示しな
い搬送ロールを有している。受像シート１１は、各転写
部１０４の吐出ヘッド１０６の往復運動の幅と等しい幅
を有し、受像面とは反対側が担持ドラム１０２側に配置
されるように搬送される。

【０１１７】また、第２転写部１０４Ｂと第３転写部１
０４Ｃの間には、楔形排出板１１８が担持ドラム１０２
の軸方向に沿って配置されている。この楔形排出板１１
８の担持ドラム１０２とは反対側の縁部は固定されてお
り、また、楔形排出板１１８は、担持ドラム１０２側の
縁部が担持ドラム１０２と接触できる大きさを有してい
る。さらに、楔形排出板１１８は図示しない駆動手段に
連結されており、これにより、図中矢印Ｈで示されるよ
うに、担持ドラム１１８側の縁部が担持ドラム１０２に
接触する位置から担持ドラム１０２と離間した位置まで
移動できるようになっている。また、画像形成装置１０
０は、画像形成装置１と同様の図示しない操作パネル、
入力装置（図示省略）、及びコントローラー（図示省
略）を備えている。

【０１１８】次にこの画像形成装置１００の作用を説明
する。この画像形成装置１００では、操作パネルにより
転写を開始させると、担持ドラム１０２が回転され、排
気ポンプが駆動される。次いで、図示しない搬送ローラ
により受像シート１１が押さえローラ１１４まで搬送さ
れる。このとき、押さえローラ１１４は担持ドラム１０
２と接触する位置に配置されており、受像シート１１は
押さえローラ１１４により担持ドラム１０２に押さえつ
けられ、担持ドラム１０２に吸着される。

【０１１９】担持ドラム１０２の回転に伴い、受像シー
ト１１は第１転写部１０４Ａの吐出ヘッド１０６の近傍
に到達する。この吐出ヘッド１０６は、第１転写部１０
４Ａの転写シート５の色相に対応する吐出情報に基づき
転写性促進材料を受像シート１１に向けて吐出する。吐
出ヘッド１０６による吐出と受像シート１１の移動によ
り受像シート１１上に画像様の潜像が形成される。潜像
が形成された受像シート１１は、赤外線ランプ１０９に
より乾燥された後、第１転写部１０４Ａの支持ローラ１
０８に到達し、ここで転写シート５と密着され、支持ロ
ーラ１０８内の電気ヒーターにより加熱される。さらな
る搬送により、受像シート１１は転写シート５と剥離さ
れ、受像シート１１上には潜像に対応した画像が形成さ
れる。画像が形成された受像シート１１は、担持ドラム
１０２の回転に伴い、第１転写部１０４Ａの赤外線ラン
プ１１０の近傍を通過し、この赤外線ランプ１１０によ
り画像が乾燥される。

【０１２０】画像が乾燥された受像シート１１は、さら
なる搬送により、第２転写部１０４Ｂに到達し、ここで
前記と同様により、潜像形成、転写、乾燥が行われる。
２色の画像が形成された受像シート１１は、担持ドラム
１０２の回転に伴い、楔形排出板１１８の近傍に到達す
る。このとき、楔形排出板１１８の担持ドラム１０２側
の縁部は担持ドラム１０２と離間した位置に配置されて
おり、受像シート１１は楔形排出板１１８と接触するこ
となく、これを通過し、第３転写部１０４Ｃに到達す
る。ここで、同様に潜像形成、転写、乾燥が行われ、続
く第４転写部１０４Ｄでも、同様に画像が転写され、乾
燥される。

【０１２１】所望の多色画像が形成された受像シート１
１は、さらなる搬送により、押さえローラ１１４に到達
する。このとき、押さえローラ１１４は担持ドラム１０
２と離間した位置に配置されており、受像シート１１は
押さえローラ１１４と接触することなく、これを通過す
る。

【０１２２】受像シート１１はさらに搬送されて、第１
転写部１０４Ａに到達する。このとき第１転写部１０４
Ａの吐出ヘッド１０６は転写性促進材料を吐出せず、受
像シート１１は吐出ヘッド１０６を通過し、さらに支持
ローラ１０８と担持ドラム１０２のニップ部を通過す
る。しかし、受像シート１１上には新たな潜像が形成さ
れていないため、画像は転写されない。引き続いて、受
像シート１１は赤外線ランプ１１０を通過し、第２転写
部１０４Ｂに到達する。

【０１２３】受像シート１１はこの第２転写部１０４Ｂ
も同様に素通りし、楔形排出板１１８の近傍に到達す
る。このとき、楔形排出板１１８の担持ドラム１０２側
の縁部は担持ドラム１０２と接触する位置に配置されて
おり、受像シート１１は楔形排出板１１８により担持ド
ラム１０２から剥離される。

【０１２４】この画像形成装置１００においても、転写
シート５及び受像シート１１のそれぞれの密着される面
の膜面温度は、転写性促進材料として用いられる溶媒の
種類、溶媒の組み合わせにより予め設定されており、こ
の設定温度に基づいて赤外線ランプ１０９と赤外線ラン
プ１１０による加熱温度が設定され、これにより２次色
カブリ、ドットの広がりが防止される。なお、各転写部
１０４を直線状に配置し、受像シート１１をこれらの転
写部１０４の下で水平に搬送してもよい。その場合に
は、吐出ヘッド１０６は下向きに転写性促進材料を吐出
できるため、位置精度を向上させることができ、また、
受像シート１１は各転写部１０４を一度通過するだけな
ので、時間を短縮でき、転写シート５の無駄を省くこと
もできる。しかしながら、画像形成装置１００の構成に
よれば、装置を小型化することができる。この画像形成
装置１００において、転写シート５の無駄を省くため
に、第１転写部１０４Ａと、第２転写部１０４Ｂの支持
ローラ１０８を移動可能にしてもよい。

【０１２５】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらに制限されるものではない。な
お、本実施例においては、特に断りのない限り、「部」
は「重量部」を、「％」は「重量％」を示す。実施例１＜転写性促進材料１の作製＞蒸留水１０部プロピレングリコールモノメチルエーテル９０部上記成分を均一に攪拌し、転写性促進材料１を得た。＜転写シートの作製＞（１）イエロー転写記録層の形成ブチラール樹脂１２．０部（積水化学工業（株）製、エスレックＦＰＤ−１、軟化点７０℃、平均重合度３００以下）イエロー顔料１２．０部（東洋インキ（株）製、ＣＩ．Ｐ．Ｙ１４）ｎ−プロピルアルコール１１０．４部分散助剤０．８部（ＩＣＩジャパン（株）製ソルスパースＳ−２００００）上記成分を分散機で十分分散させた分散液１０部に対し
てステアリン酸アミド０．２４部、ｎ−プロピルアルコ
ール６０部を加えイエロー転写記録層塗布液を形成し、
裏面に離型処理された厚み５μｍのロール状のポリエス
テルフィルム支持体上に所定の幅に等間隔でこの塗布液
を塗布して、乾燥膜厚が０．３６から０．３８μｍとな
るようにイエロー転写記録層を形成した。

【０１２６】（２）マゼンタ転写記録層の形成イエロー顔料の代わりに、マゼンタ顔料（東洋インキ
製、ＣＩ．Ｐ．Ｒ．５７：１）を用いた他は、上記イエ
ロー転写記録層塗布液と同様にしてマゼンタ転写記録層
塗布液を調整し、前記ポリエステルフィルム支持体上の
イエロー転写記録層に隣接するように所定の幅でこのマ
ゼンタ転写記録層塗布液を塗布して、乾燥膜厚が０．３
６から０．３８μｍとなるようにマゼンター転写記録層
を形成した。

【０１２７】（３）シアン転写記録層の形成イエロー顔料の代わりに、シアン顔料（東洋インキ製、
ＣＩ．Ｐ．Ｂ．１５：４）を用いた他は、上記イエロー
転写記録層塗布液と同様にしてシアン転写記録層塗布液
を調整し、前記ポリエステルフィルム支持体上のマゼン
タ転写記録層に隣接するように所定の幅でこのシアン転
写記録層塗布液を塗布して、乾燥膜厚が０．３６から
０．３８μｍとなるようにシアン転写記録層を形成し
た。

【０１２８】（４）ブラック転写記録層の形成イエロー顔料の代わりに、黒色顔料（三菱化成製、カー
ボンブラックＭＡ−１００）を用いた他は、上記イエロ
ー転写記録層塗布液と同様にしてブラック転写記録層塗
布液を調整し、前記ポリエステルフィルム支持体上のイ
エロー転写記録層とシアン転写記録層の間に所定の幅で
このブラック転写記録層塗布液を塗布して、乾燥膜厚が
０．３６から０．３８μｍとなるようにブラック転写記
録層を形成して、転写シートを得た。＜受像シートの作製＞「第一層用塗布液」塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体１６０部（日信化学（株）製、ソルバインＣＬ２）エチレン−酢酸ビニル共重合体６１部（三井デュポンケミカル（株）製、エルバロイ７４２）セバシン酸ポリエステル２８部（日本曹達（株）製、ＦＮ−Ｇ２５）パーフルオロアルキル基含有オリゴマー４部（大日本インキ化学工業（株）製、メガフアックＦ−１７８Ｋ）メチエチルケトン６３０部トルエン２１０部ジメチルホルムアミド３０部「第二層用塗布液」ポリビニルブチラール樹脂１６部（電気化学工業（株）製、デンカブチラール＃２０００−Ｌ）Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド−ブチルアクリレート共重合体４部パーフルオロアルキル基含有オリゴマー０．５部（大日本インキ化学工業（株）製、メガフアックＦ−１７７）ｎ−プロピルアルコール２００部厚さ１３０μｍのＰＥＴフイルム支持体上に回転塗布機
を使用して上記第一層用塗布液を塗布し、１００℃で乾
燥させ、乾燥時の膜厚が２０μｍの第１層を形成した。
上記第一層上に回転塗布機を使用して、上記第二層用塗
布液を塗布し、１００℃で乾燥させ、乾燥時の膜厚が２
μｍの第二層を形成して、受像シートを作製した。＜転写＞受像シートに向けて下向きに転写性促進材料１
を吐出する図２に示した画像形成装置２０でピンチロー
ラ７の温度を８０℃に設定し、上記の転写シート及び受
像シートを用いて、まず、受像シートの第２層上にイエ
ロー画像を転写した。このとき、転写シート上の潜像形
成面の温度が７０℃になるように、赤外線ランプ２８を
調整し、転写画像形成面の温度が８０℃になるように赤
外線ランプ２７を調整した。

【０１２９】同様の操作を、同一の受像シート及び各色
について繰り返し、フルカラーの画像を得た。得られた
画像には、２次色カブリが見られなかった。また、中間
調ベタ転写画像に濃度ムラがなかった。さらに、支持体
のしわや変形は見られなかった。また、吐出ヘッド２１
をキャップをしないで９６時間放置してもノズルの目詰
まりは発生しなかった。

【０１３０】実施例２転写シート上の潜像形成面の温度が７０℃になるよう
に、赤外線ランプ２８を調整し、転写画像形成面の温度
が８５℃になるように赤外線ランプ２７を調整した他
は、実施例１と同様にして画像を形成した。得られたフ
ルカラー画像には、２次色カブリが見られなかった。ま
た、中間調ベタ転写画像に濃度ムラがなかった。さら
に、支持体のしわや変形は見られなかった。また、吐出
ヘッド２１をキャップをしないで９６時間放置してもノ
ズルの目詰まりは発生しなかった。

【０１３１】実施例３転写性促進材料を下記に示すものに変えた他は、実施例
１と同様に、フルカラーの画像を得た。＜転写性促進材料２＞ポリオキシエチレン（５）ラウリルエーテル５．０部プロピレングリコールモノメチルエーテル３５．０部蒸留水６０部得られたフルカラー画像には、２次色カブリが見られな
かった。また、中間調ベタ転写画像に濃度ムラがなかっ
た。さらに、支持体のしわや変形は見られなかった。さ
らに、吐出ヘッド２１をキャップをしないで９６時間放
置してもノズルの目詰まりは発生しなかった。

【０１３２】

【発明の効果】本発明によれば、転写記録層の転写温度
を低下させ得る転写性促進材料を転写シート又は受像シ
ートに画像様に付与して潜像を形成し、転写記録層の潜
像に対応する部分のみを受像シートに転写できるので、
インクジェット方式の欠点である記録媒体や色材に対す
る制限とノズルの目詰まりを解決でき、さらに、熱転写
方式の欠点である熱による支持体の損傷と画像のムラを
防止できる。また、同一受像シートに複数回転写像を重
ねて形成する場合にも二次色カブリを防止することがで
き、中間調ベタ転写画像に濃度ムラが発生することを防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装
置を示す概略構成図である。

【図２】本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装
置を示す概略構成図である。

【図３】本発明の第３の実施の形態に係る画像形成装
置を示す概略構成図である。

【図４】本発明の第４の実施の形態に係る画像形成装
置を示す概略構成図である。

【図５】本発明の第５の実施の形態に係る画像形成装
置を示す概略構成図である。

【符号の説明】

１、２０、３０、６０、１００画像形成装置３支持ドラム（転写手段）５転写シート７ピンチローラー（転写手段）１１受像シート１３、２１、４８、１０６吐出ヘッド（付与手段）２６、２７、２８、５０、５４、９０、１０９、１１０
赤外線ランプ３２、１０２担持ドラム（転写手段）４０押さえローラ（転写手段）４２、６６、６８電気ヒーター（転写手段）６４押さえドラム（転写手段）１０８支持ローラ(転写手段)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ４４Ｃ 1/165 Ｂ４４Ｃ 1/17 Ｋ 1/17 ＬＢ４１Ｊ 3/00 Ｅ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に転写記録層を有する転写シー
トと受像シートとを用いる画像形成方法において、該転写シートの転写記録層表面又は該受像シートの受像
面のいずれかに、転写記録層の転写温度を低下させ得る
転写性促進材料を画像様に付与して潜像を形成する潜像
形成工程と、該転写シートの転写記録層表面と該受像シートの受像面
とを密着させて加熱し、転写記録層の潜像に対応する部
分を該受像シート上に転写する転写工程と、潜像形成工程と転写工程との間、及び該転写工程と前記
潜像工程に続く次の潜像形成工程との間にそれぞれ設け
られた乾燥工程と、を含むことを特徴とする画像形成方
法。
【請求項２】潜像形成工程と転写工程の間の乾燥工程
の温度（Ｔ₁）、及び該転写工程と前記潜像工程に続く
次の潜像形成工程と間の乾燥工程の温度（Ｔ ₂）とした
とき、Ｔ₂＞Ｔ₁であることを特徴とする請求項１に記載
の画像形成方法。
【請求項３】潜像形成工程と転写工程の間の乾燥工程
の温度（Ｔ₁）、及び該転写工程と前記潜像工程に続く
次の潜像形成工程と間の乾燥工程の温度（Ｔ ₂）とした
とき、Ｔ₂≦Ｔ₁であることを特徴とする請求項１に記載
の画像形成方法。
【請求項４】支持体上に転写記録層を有する転写シー
トと受像シートとを用いる画像形成装置であって、該転写シートの転写記録層表面又は該受像シートの受像
面のいずれかに、転写記録層の転写温度を低下させ得る
転写性促進材料を画像様に付与して潜像を形成する潜像
形成手段と、該転写シートの転写記録層の潜像に対応する部分を該受
像シート上に転写する転写手段と、潜像形成手段による潜像形成工程と前記転写手段による
転写工程との間、及び前記転写手段による転写工程と前
記潜像形成手段による潜像工程に続く次の潜像形成工程
との間にそれぞれ設けられた乾燥手段と、を含むことを
特徴とする画像形成装置。