JP2002185031A

JP2002185031A - 太陽電池モジュールの設置方法および太陽電池幕構造体

Info

Publication number: JP2002185031A
Application number: JP2000384678A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Maruyama; 茂丸山; Masahiro Osawa; 正弘大澤; Hiroshi Fujii; 浩藤井; Yujiro Watanuki; 勇次郎綿貫
Original assignee: Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2000-12-19
Filing date: 2000-12-19
Publication date: 2002-06-28
Anticipated expiration: 2020-12-19
Also published as: JP4325107B2

Abstract

(57)【要約】【課題】建物などの構造物の変形から太陽電池モジュー
ルを保護できる太陽電池モジュールの設置方法と幕体と
モジュールを一体化した太陽電池幕構造体を提供する。【解決手段】フレキシブルなフィルム基体とその上に形
成された太陽電池セルを受光面側およびその反対側（以
下背面側という）がそれぞれ表面保護フィルムにより被
覆されたフレキシブルな太陽電池モジュールの建物やテ
ントなどの構造物への設置方法において、前記太陽電池
モジュール1 を構造物L に載置または固定し、太陽電池
モジュールの受光側から網2 を被せ構造物に太陽電池モ
ジュールを沿わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブルな太
陽電池モジュールを網を用いて建屋の屋根等へ固定する
太陽電池モジュールの設置方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】太陽電池は、クリーンエネルギー源とし
て期待されている。有用な太陽電池の例としてフレキシ
ブルな太陽電池モジュールがある。図６はフレキシブル
な太陽電池モジュールを示し、（ａ）平面図であり、
（ｂ）は（ａ）におけるＸＸ断面図である。

【０００３】フレキシブルな基板に形成された太陽電池
セル1aと電力を取り出すための配線1b、1cとが封止樹脂
フィルム1d、1eおよび表面保護フィルム1f、1gにより被
覆されている。封止樹脂フィルム1d、1eとしては、シー
ト状で供給されるエチレン−酢酸ビニール共重合樹脂
（以下、ＥＶＡと記す）、エチレン・アクリル酸エステ
ル共重合体、シリコーン樹脂、テトラフルオロエチレン
・ヘキサフルオロプロピレン・ビニリデンフロライド共
重合体、エチレン・環状脂肪族共重合体等が用いられて
いる。

【０００４】表面保護フィルム1f、1gとしては、高耐候
性フィルムで、片面もしくは、両面にコロナ放電処理等
の方法で表面処理した、エチレン−テトラフルオロエチ
レン共重合体（以下、ＥＴＦＥと記す）、ヘキサフルオ
ロプロピレン・テトラフルオロエチレン共重合体（以
下、ＦＥＰと記す）等のフッ素系フィルムを用いられて
いる。さらにこれらのフィルムにＳｉＯ_X等の無機防湿
膜を蒸着したもを用いることもできる。

【０００５】太陽電池を普及させるためには、多くの建
屋の屋根等に設置する必要があり、簡便な設置方法が求
められている。フレキシブルな太陽電池モジュールを太
陽電池を屋根等に取り付ける方法として、太陽電池モジ
ュールの裏面の４つの辺や全面を直接を屋根や外壁に接
着する方法がある。しかし、屋根や外壁には、コンクリ
ートの脱水、硬化収縮、熱膨張、地盤の変化等による部
分的寸法変化があり、それに伴ない太陽電池モジュール
に歪みが引き起こされ、極端な場合には内部配線の断線
やショートなどの不具合が生じていた。

【０００６】また、たとえば特公平9-2698200 号公報に
は、屋根上に縦横に張られたワイヤに太陽電池の所定複
数個所を連結することにより、あるいは、太陽電池の周
縁部の所要複数個所にフックを設けておき、屋根上に屋
根面に沿うような金属製ネットを張り、ネット上に太陽
電池を載置し、太陽電池のフックをネットに掛けて太陽
電池をネットに取り付けることにより、太陽電池を屋根
に設置する方法が記載されている。

【０００７】用いられる太陽電池には、強化ガラス等の
基板が用いられており、特に記載はないがフック取り付
け部が風圧等の応力に十分耐える構造が必要である。こ
のためモジュールが重くなる欠点があると推察される。
また、テントなどの幕体に設置する場合には、幕体は２
から５ %伸ばされて張付けられるので、幕体に接着剤に
よる接着、および熱融着などにより固定された太陽電池
モジュールにもこの伸び応力が印加される問題があり実
現が困難である。このためモジュールの周囲に伸びる素
材で耐侯性のあるＦＥＰ等で構成し膜素材と熱融着し一
体化する方法がある。しかしこの方法では、熱融着部の
端部に集中応力がかかる欠点がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、建物
の屋根あるいはテントなどの構造物の変形から太陽電池
モジュールを保護でき、風等の自然環境に耐えられ、ま
た簡便に実施できる、フレキシブルな太陽電池モジュー
ルの設置方法を提供し、また特にテントなどの膜体に太
陽電池モジュールを設置した太陽電池幕構造体を提供す
るものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、フレキシブルなフィルム基体とその上に形成され
た太陽電池セルを受光面側およびその反対側（以下背面
側という）がそれぞれ表面保護フィルムにより被覆され
たフレキシブルな太陽電池モジュールの建物やテントな
どの構造物への設置方法において、前記太陽電池モジュ
ールを構造物に載置または固定し、太陽電池モジュール
の受光側から網を被せ構造物に太陽電池モジュールを沿
わせることとする。

【００１０】フレキシブルなフィルム基体とその上に形
成された太陽電池セルを受光面側およびその背面側がそ
れぞれ表面保護フィルムにより被覆されたフレキシブル
な太陽電池モジュールを支持枠に張架された幕体と網の
間に挟み込んだ太陽電池幕構造体とする。前記網の素線
の主体はガラス繊維であると良い。

【００１１】前記幕体に前記太陽電池モジュールが固定
されていると良い。前記太陽電池モジュールの背面保護
フィルムにはさらに伸縮性を有する織布からなる固定部
補強部材が付加され、この固定部補強部材の一部または
全体は前記幕体に固定されていると良い。前記幕体への
固定方法は熱融着であり、前記太陽電池モジュールの背
面側保護フィルムおよび前記幕体は互いに熱融着可能な
同種の材料からなり、この太陽電池モジュールの一辺の
全部または、その一部はこの幕体に熱融着固定されてい
ると良い。

【００１２】前記幕体はその表面にテトラフロロエチレ
ン−六フッ化プロピレン共重合体（以下、ＦＥＰと略
記）を被覆してあり、かつ、前記太陽電池モジュールの
背面側保護フィルムはＦＥＰまたは／およびテトラフル
オロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン・ビニリデン
フロライド共重合体（以下、ＴＨＶと略記）からなると
良い。

【００１３】前記幕体への固定方法は接着であり、前記
幕体の少なくとも太陽電池モジュールを接着する部分は
塩化ビニル系材料で被覆され、かつ前記太陽電池モジュ
ールの背面側保護フィルムの接着面側の表面は塩化ビニ
ル系材料で被覆されていると良い。前記幕体への固定方
法は太陽電池モジュールの幕体への縫合であると良い。

【００１４】構造物の伸縮には、伸縮性のあるモジュー
ル端部固定部が伸縮し応力を吸収太陽電池セルへの応力
を低減する。構造体と太陽電池モジュールを完全に一体
化しないため、すくなくとも太陽電池セル構成部のモジ
ュールは構造体と一緒に伸びることはなく太陽電池セル
の安定性が向上する。

【００１５】幕構造体との固定にフレキシブルで耐久性
のある網構造体を用いているため、風等による膜の変形
に十分追従し耐久性のある太陽電池モジュール設置構造
体がえられる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る太陽電池モジ
ュールの設置方法を示し（ａ）は平面図であり、（ｂ）
は（ａ）におけるＸＸ断面図である。平面状のまたは上
方に凸形状の屋根または外壁等の構造物L に太陽電池モ
ジュール1 の背面側の中央の一部1uのみを接着剤により
接着固定してあり、太陽電池モジュール1 の受光側を網
2 により覆ってある。網2 の周縁部は編み目より太く強
固な綱やワイヤ等からなる補強材2fで補強されている。
この補強材2fを構造物L に取り付けたフックに引っかけ
網2 を固定している。

【００１７】太陽電池モジュール1 は構造物の傾斜が小
さければ必ずしも固定せず載置するだけでも全体がずれ
て移動することはない。また、固定方法は構造物の表面
材質に応じて、熱融着や他の機械的固定でもよい。網2
の素線としては、ガラス繊維、ＳＵＳ針金あるいはプラ
スチック繊維等にフッ素系樹脂などを被覆し、太陽電池
モジュールの表面に傷を与えないものが良い。

【００１８】網の固定方法は上記にとどまらず、例えば
補強材を他の支持棒で押さえたり、補強材と建物の突起
部等とを綱やワイヤで結んだりしてもよい。また屋根が
構造物の表面の凹凸が大きければ平板あるいは支持部材
枠とこれに張架した幕体を敷き太陽電池モジュール1 を
載置または固定してもよい。太陽電池モジュール1 は固
定された以外の部分は網2 に押さえられているだけであ
り構造物L の表面方向に自由であり、構造物に歪みが生
じても太陽電池モジュール1 には歪みは生じず、太陽電
池モジュール1 に損傷は生じない。

【００１９】また、風等の風圧には網の張力で固定され
揺れることはない。また太陽電池モジュールが大きくて
も部分固定することにより構造物がテントの一部を成す
幕体である場合もあり、本発明は、幕構造物に太陽電池
モジュールを取り付けるのに特に適した太陽電池幕構造
体を提供している。

【００２０】図２は本発明に係る太陽電池幕構造体を示
し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸ
Ｘ断面図である。太陽電池モジュール1 は太陽電池セル
の無い周縁部の一部3tが幕体3 と一体化されている。幕
体3 および幕体3 は支持枠4 または支持部材部材4 に張
架されている。膜3 は取り付けの際に支持部材4 により
A-A'方向および、B-B'方向に引っ張りながら取り付けら
れ、このときの幕体3 の伸び量は、２〜５ %に達する。
網2 は太陽電池モジュール1 を覆い、支持部材4 に張架
されている。

【００２１】太陽電池モジュールの周縁部の一部の幕体
への一体化の方法には、熱融着、接着あるいは、機械的
一体化などがある。熱融着の場合は、太陽電池モジュー
ルの背面保護フィルムを熱融着に適した幕体の表面膜材
と同質材に変えておくとよい。図３は本発明に用いる改
良された太陽電池モジュールの断面図である。改良され
た太陽電池モジュールは、表面側より表面保護フィルム
1f、封止樹脂フィルム1d、ガラス不織布1h、太陽電池セ
ル1a、背面保護フィルム1g、ガラス不織布1h、固定部補
強材1iから構成される。太陽電池セルから電力を取出す
ための配線は図示してない（図６に同じである）。

【００２２】たとえば、幕体3 としてＡ種膜材（（社）
日本幕構造協会の定めた幕構造技術基準による、ガラス
繊維織物に四フッ化エチレン樹脂（ＦＥＰ）を主成分と
する樹脂がコーティングされている幕体で、高い耐久性
が要求される構造物（テント）に適している）を用いる
場合は、背面保護フィルム1gの材料はＦＥＰに限定され
る。

【００２３】幕体材料がＡ種膜材以外にも、耐久性の異
なるＢ種膜材、Ｃ種膜材が知られており、それぞれと熱
融着可能な材料を背面保護フィルム1gとして選定する必
要がある。改良された太陽電池モジュールの背面側封止
樹脂フィルム1eには、補強材としてガラス不織布1hを含
むことが好ましい。ガラス不織布のバインダーとして
は、ＥＶＡ系、アクリル樹脂系の材料が好ましい。ガラ
ス不織布を含有させることにより封止樹脂フィルムの加
熱収縮が小さくなり、接着面に働く応力を小さくするこ
とができる。

【００２４】さらに、太陽電池モジュールと幕構造体を
熱融着する太陽電池モジュールの周縁部分には、固定部
補強材1iを挿入すことが好ましい。固定部補強材1iがな
いとこの部分の強度が弱く、熱融着時に変形する恐れが
あるためである。用いられる固定部補強材1iとしては、
伸縮性のある織り方をしたガラス織布、プラスチック織
布、金属繊維織布を用いることができる。ガラス繊維織
布が柔軟性、熱伝達性の両方を満足し好ましい。

【００２５】太陽電池モジュールと幕体が同じ材質間の
熱融着であると、雨水などの浸透による剥離が起こりに
くい。幕体の表面が熱融着しにくい材質であれば、太陽
電池モジュールを接着して固定してもよい。例えば幕体
の表面が塩化ビニル系樹脂で被覆されている場合は太陽
電池モジュールの背面保護フィルムを塩化ビニル系樹脂
とし、塩化ビニル系接着剤により接着固定することがで
きる。

【００２６】あるいは、太陽電池モジュールの１辺を幕
体に縫合して固定することもできる。この場合、幕体を
構成する主繊維と同じ糸を用いると、幕体の支持枠への
取り付け時の伸長時に縫合部に大きな応力が懸からな
い。また、このような太陽電池幕構造体を単独に建造物
屋根や空き地に設置することもできる。

【００２７】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。実施例１図１参照。コンクリート打放なしの平面状の屋根に従来
の太陽電池モジュール（約０．４×０．９m²）１６枚の
各背面中央部を接着し、ガラス繊維を樹脂コートした素
線を編んだ網で覆った。網はステンレス製の四角い枠の
下側に張架し、この枠を屋根にボルトで固定した。送風
機により風速２０m/sec の風を斜め上から断続的に吹き
つけたところ、太陽電池モジュールは殆ど揺れなかっ
た。また、発生電力に変動は無かった。実施例２図２、３参照幕体には、厚さ１mmのＡ種膜材を用いた。

【００２８】Ａ種膜材は、ガラス織布の面積当たり重量
が１５０g/m²以上、テトラフロロエチレンの使用樹脂重
量比率が９０ %以上、膜材料の厚みが０．５mm以上の材
料である（前出幕構造技術基準）。図４は幕体の接合部
と太陽電池モジュールとの断面図である。Ａ種膜材は、
幅１m 、長さ１００ mで供給されるので、所定長さに裁
断し、辺を重ね合わせて熱融着し（熱融着部3t）幕体と
した。

【００２９】用いた太陽電池モジュール1 は、表面側よ
り表面保護フィルム1fとして接着面をコロナ処理したＥ
ＴＦＥ、受光面側および背面側の封止樹脂フィルム1d
1eとして厚み０．３mmのガラス不織布1hを含有した厚み
０．４mmのシート状ＥＶＡ、太陽電池セル1aとしてアラ
ミド樹脂基板およびa-Si太陽電池素子、太陽電池セルか
ら電力を取出すための配線として幅3mm 、厚み５０μm
の錫メッキ銅箔、背面保護フィルム1gとして両面をコロ
ナ処理した厚み２５μm のＦＥＰを用いた。用いた太陽
電池セル1aでは、基板の太陽電池素子面（受光面）の反
対面に正極、および負極が形成されている。

【００３０】図５は本発明に係る実施例１の太陽電池モ
ジュール固定部の断面図である。太陽電池セル1aのない
太陽電池モジュールの周縁部に固定部補強材1iとして
０．５mm厚みのガラス織布を付加した。その部分を幕体
3 への固定部1tとした。さらに幕体と同じ幕体小片3Pを
幕体3 （熱融着部3t）と固定部1tに熱融着部した。図で
封止樹脂フィルムと保護フィルムは一括して符号1Zを付
してある。

【００３１】網は、ガラス繊維をテトラフロロエチレン
で被覆した素線を編んだ網を用いた。素線のクロス部は
熱融着により突起とならないようにした。突起がある
と、太陽電池モジュールに局所的に当たり、損傷の原因
となるのでこれを避けたものである。幕体と太陽電池モ
ジュールの接合においては、太陽電池モジュールが幕体
の段差に当たらないようにした。また太陽電池モジュー
ルの端部の固定部補強材11が取り付けられた部分のみを
幕体に熱融着し、熱融着部1tにはさらに固定用のＡ種膜
材の小片3pを補強のため熱融着した。

【００３２】このような、太陽電池モジュールを搭載し
た幕体および網を公知の構造の取り付け治具を備えた支
持枠に取り付け、幕体と網に同時に縦横両方向に所定の
張力を加え、固定し、太陽電池幕構造体とした。比較例１太陽電池モジュールは固定部補強材がない以外は実施例
２と同様に構成した。幕構造体を構成するＡ種膜材の表
面には、接着性を向上させる目的であらかじめコロナ処
理を実施した。接着材としてシート状ＥＶＡを用い真空
ラミネータによりＡ種膜材と太陽電池モジュールを全面
接着した。網の被覆は行わなかった。比較例２太陽電池モジュールは固定部補強材がない以外は実施例
２と同様に構成した。幕構造体を構成するＡ種膜材の表
面には、融着性を向上させる目的であらかじめコロナ処
理を実施した。熱融着装置によりＡ種膜材と太陽電池モ
ジュールの周囲のみを熱融着した。網の被覆は行わなか
った。

【００３３】次のサイズの、上記の実施例２、比較例
１、２の幕構造体の試料に次の信頼性試験を行った。図
２に示した構造で、約１ m角の太陽電池幕構造体を作製
し、パイプに取り付けられたネジ（図２には図示せず）
により幕体に200Kg/m の張力を加えた状態とし、試験試
料とした。

【００３４】試料は、光安定化処理のため２００時間、
模擬太陽光を照射した後、各試験を実施した。試料数は
各試験ともｎ＝３とした。実施例２の試料では、幕構造
体への張力を印加によりモジュール特性および外観変化
は観察されなかった。なお、比較例１の太陽電池幕構造
体では、設置し幕構造体に張力を加えることによりモジ
ュール特性が低下しため以下の試験は実施しなかった。
また、比較例２の太陽電池モジュール設置構造体で
は、設置し幕構造体に張力を加えることによりモジュー
ル固定部近傍が伸びのため白濁すると同時に、発電効率
が３ %低下しため以下のＨＨＶ試験のみ実施し他の試験
は省略した。

【００３５】ＪＩＳＣ８９３８に記載の信頼性試験のう
ち、高温高湿放置試験（８５℃、８５ %ＲＨ、１０００
ｈ、以下ＨＨ試験と記載）、ヒートサイクル試験（−２
０℃、９０℃、２００サイクル、以下ＨＣ試験と記
載）、温湿度サイクル試験（−４０℃〜８５℃、８５%R
H 、２０サイクル、以下ＨＨＣ試験と記載）、ウエザロ
試験および風圧試験をＪＩＳに準拠し実施した。これ以
外に屋外暴露試験（３ヶ月）を実施し、特性変化、外観
観察を実施した。

【００３６】判定は、特性変動が５ %以内であり、腐食
等の外観異常が無いことを合格とした。試験前後の比較
は、モジュール製造時の発電効率を１００とし、設置後
幕構造体に張力を加えた後の発電効率の比を表す。信頼
性試験後の値は太陽電池幕構造体の光照射による安定化
後の変換効率の値を１００とした場合の各試験後の変換
効率の比である。

【００３７】なお実施例１のモジュールでは、信頼性試
験による外観変化は認められなかった。試験結果を次表
に示す。

【００３８】

【表１】比較例１および比較例２の太陽電池モジュール設置構造
体の出力特性の低下は、太陽電池セルの伸びによる応力
が原因の特性低下であると推定される。屋外暴露による
変換効率の変化は、表面汚れによるものであり、洗浄後
に測定した結果変換効率の変化は１ %であった。

【００３９】このように太陽電池モジュール幕構造体
は、各種信頼性試験および、屋外暴露試験においても太
陽電池特性、および外観に変化がなく比較例にくらべ良
好であった。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、フレキシブルなフィル
ム基体とその上に形成された太陽電池セルを受光面側お
よびその背面側がそれぞれ表面保護フィルムにより被覆
されたフレキシブルな太陽電池モジュールの建物やテン
トなどの構造物への設置方法において、前記太陽電池モ
ジュールを構造物に載置または固定し、太陽電池モジュ
ールの受光側から網を被せ構造物に太陽電池モジュール
を沿わせるようにしたため、太陽電池モジュール1 は固
定された以外の部分は網2 に押さえられているだけであ
り構造物L の表面方向に自由であり、構造物に歪みが生
じても太陽電池モジュール1 には歪みは生じず、太陽電
池モジュール1 に損傷は生じない。

【００４１】また、風等の風圧には網の張力で固定され
揺れることはない。上記の太陽電池モジュールを支持
枠に張架された幕体と網の間に挟み込んだ構造の太陽電
池幕構造体はテントなどの幕体を用いる構造物に太陽電
池モジュールを適用することが容易になる。また、この
ような太陽電池幕構造体を屋根や空き地などに簡便に設
置することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る太陽電池モジュールの設置方法を
示し（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸ
Ｘ断面図である。

【図２】本発明に係る太陽電池幕構造体を示し、（ａ）
は平面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸ断面図で
ある。

【図３】本発明に用いる改良された太陽電池モジュール
の断面図である。

【図４】幕体の接合部と太陽電池モジュールとの断面図
である。

【図５】本発明に係る実施例１の太陽電池モジュール固
定部の断面図である。

【図６】フレキシブルな太陽電池モジュールを示し、
（ａ）平面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸ断面
図である。

【符号の説明】

1 太陽電池モジュール 1a 太陽電池セル 1b 配線 1c 配線 1d 封止樹脂フィルム 1e 封止樹脂フィルム 1f 表面保護フィルム 1g 表面保護フィルム 1h ガラス不織布 1i 固定部補強材 1u モジュール固定部 2 網 3 幕体 3p 幕体小片 3t 幕体接合部 4 支持枠／支持部材 L 屋根

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤井浩神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号富士電機株式会社内 (72)発明者綿貫勇次郎神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号富士電機株式会社内Ｆターム(参考） 2E108 KK01 LL01 MM00 NN07 5F051 BA03 BA15 BA17 BA18 EA18 GA05 HA20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フレキシブルなフィルム基体とその上に形
成された太陽電池セルを受光面側およびその反対側（以
下背面側という）がそれぞれ表面保護フィルムにより被
覆されたフレキシブルな太陽電池モジュールの建物やテ
ントなどの構造物への設置方法において、前記太陽電池
モジュールを構造物に載置または固定し、太陽電池モジ
ュールの受光側から網を被せ構造物に太陽電池モジュー
ルを沿わせることを特徴とする太陽電池モジュールの設
置方法。
【請求項２】フレキシブルなフィルム基体とその上に形
成された太陽電池セルを受光面側およびその背面側がそ
れぞれ表面保護フィルムにより被覆されたフレキシブル
な太陽電池モジュールを支持枠に張架された幕体と網の
間に挟み込んだことを特徴とする太陽電池幕構造体。
【請求項３】前記網の素線の主体はガラス繊維であるこ
とを特徴とする請求項２に記載の太陽電池幕構造体。
【請求項４】前記幕体に前記太陽電池モジュールが固定
されていることを特徴とする請求項２または３に記載の
太陽電池幕構造体。
【請求項５】前記太陽電池モジュールの背面保護フィル
ムにはさらに伸縮性を有する織布からなる固定部補強部
材が付加され、この固定部補強部材の一部または全体は
前記幕体に固定されていることを特徴とする請求項２な
いし４のいずれかに記載の太陽電池幕構造体。
【請求項６】前記幕体への固定方法は熱融着であり、前
記太陽電池モジュールの背面側保護フィルムおよび前記
幕体は互いに熱融着可能な同種の材料からなり、この太
陽電池モジュールの一辺の全部または、その一部はこの
幕体に熱融着固定されていることを特徴とする請求項４
または５に記載の太陽電池幕構造体。
【請求項７】前記幕体はその表面にテトラフロロエチレ
ン−六フッ化プロピレン共重合体（以下、ＦＥＰと略
記）を被覆してあり、かつ、前記太陽電池モジュールの
背面側保護フィルムはＦＥＰまたは／およびテトラフル
オロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン・ビニリデン
フロライド共重合体（以下、ＴＨＶと略記）からなるこ
とを特徴とする請求項６に記載の太陽電池幕構造体。
【請求項８】前記幕体への固定方法は接着であり、前記
幕体の少なくとも太陽電池モジュールを接着する部分は
塩化ビニル系材料で被覆され、かつ前記太陽電池モジュ
ールの背面側保護フィルムの接着面側の表面は塩化ビニ
ル系材料で被覆されていることを特徴とする請求項４ま
たは５に記載の太陽電池幕構造体。
【請求項９】前記幕体への固定方法は太陽電池モジュー
ルの幕体への縫合であることを特徴とする請求項４また
は５に記載の太陽電池幕構造体。