JP2002179030A - 殺菌方法、充填装置及び充填殺菌装置 - Google Patents
殺菌方法、充填装置及び充填殺菌装置Info
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- JP2002179030A JP2002179030A JP2000383549A JP2000383549A JP2002179030A JP 2002179030 A JP2002179030 A JP 2002179030A JP 2000383549 A JP2000383549 A JP 2000383549A JP 2000383549 A JP2000383549 A JP 2000383549A JP 2002179030 A JP2002179030 A JP 2002179030A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内容物が密封された容器に対する殺菌等の作
業を合理化する。 【解決手段】 本発明は、管状をなす口部１ｂと、口部
１ｂの径方向外方に突出するフランジ部１ｃとを有する
容器１に内容物を密封後、この容器１を殺菌する方法で
あって、特に、筒状をなし、長手方向に沿って、スリッ
ト状の開口部７２が、その対向する開口端７３の間隔が
口部１ｂの径より広くフランジ部１ｃの径より狭くなる
よう形成された支持体７１を、開口部７３が下方を向く
よう配置し、口部１ｂを、フランジ部１ｃが上記対向す
る開口端７３により下方から支持されるよう開口部５３
に係合させることにより、容器１を支持体５１から垂下
させ、この状態で殺菌を行うことを特徴としている。
業を合理化する。 【解決手段】 本発明は、管状をなす口部１ｂと、口部
１ｂの径方向外方に突出するフランジ部１ｃとを有する
容器１に内容物を密封後、この容器１を殺菌する方法で
あって、特に、筒状をなし、長手方向に沿って、スリッ
ト状の開口部７２が、その対向する開口端７３の間隔が
口部１ｂの径より広くフランジ部１ｃの径より狭くなる
よう形成された支持体７１を、開口部７３が下方を向く
よう配置し、口部１ｂを、フランジ部１ｃが上記対向す
る開口端７３により下方から支持されるよう開口部５３
に係合させることにより、容器１を支持体５１から垂下
させ、この状態で殺菌を行うことを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管状をなす口部
と、この口部から径方向外方に突出するフランジ部とを
有する容器に適用される殺菌方法、充填装置及び充填殺
菌装置に関する。
と、この口部から径方向外方に突出するフランジ部とを
有する容器に適用される殺菌方法、充填装置及び充填殺
菌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体等が充填される容器に、例えば図４
で示すような形状のものがある。この容器１は、樹脂製
フィルムの積層体、あるいはこれら樹脂製フィルムとア
ルミニウム製フィルム等との積層体で構成された、袋状
をなす柔軟な容器本体１ａと、容器本体１ａの一端から
突出し、容器本体１ａ内への上記物品の出し入れを行う
管状をなす口部１ｂと、口部１ｂから径方向外方に突出
するフランジ部１ｃとを備えている。
で示すような形状のものがある。この容器１は、樹脂製
フィルムの積層体、あるいはこれら樹脂製フィルムとア
ルミニウム製フィルム等との積層体で構成された、袋状
をなす柔軟な容器本体１ａと、容器本体１ａの一端から
突出し、容器本体１ａ内への上記物品の出し入れを行う
管状をなす口部１ｂと、口部１ｂから径方向外方に突出
するフランジ部１ｃとを備えている。
【０００３】容器１への内容物の充填に際しては、図示
しない充填装置を用いる。充填装置では、容器１をフラ
ンジ部１ｃにて支持しつつ、口部１ｂを介して容器本体
１ａ内に物品を充填し、更に図示しない蓋またはシール
にて口部１ｂを閉鎖することにより、内容物を密封す
る。内容物密封後の容器１はレトルト殺菌釜等の殺菌装
置に収容され、殺菌装置内にて、高温蒸気等により殺菌
される。
しない充填装置を用いる。充填装置では、容器１をフラ
ンジ部１ｃにて支持しつつ、口部１ｂを介して容器本体
１ａ内に物品を充填し、更に図示しない蓋またはシール
にて口部１ｂを閉鎖することにより、内容物を密封す
る。内容物密封後の容器１はレトルト殺菌釜等の殺菌装
置に収容され、殺菌装置内にて、高温蒸気等により殺菌
される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、容器１の殺
菌に際しては、容器１をトレイ上に寝かせた状態で整列
後、このトレイを複数段重ねて殺菌装置に収容してい
る。しかしながら、トレイ上への容器１の整列作業を手
作業で行っているため、整列作業に人手及び時間を要す
るという問題があった。また、容器１が寝かせた状態で
トレイ上に載置され、かつ容器１とともに複数枚のトレ
イを殺菌装置に収容しているため、殺菌装置に収容可能
な容器１の数が制限されるという問題や、殺菌のための
容器１の加熱及び殺菌終了後の冷却に使用されるエネル
ギの一部がトレイに奪われ、容器１の加熱及び冷却効率
が低下するという問題もあった。
菌に際しては、容器１をトレイ上に寝かせた状態で整列
後、このトレイを複数段重ねて殺菌装置に収容してい
る。しかしながら、トレイ上への容器１の整列作業を手
作業で行っているため、整列作業に人手及び時間を要す
るという問題があった。また、容器１が寝かせた状態で
トレイ上に載置され、かつ容器１とともに複数枚のトレ
イを殺菌装置に収容しているため、殺菌装置に収容可能
な容器１の数が制限されるという問題や、殺菌のための
容器１の加熱及び殺菌終了後の冷却に使用されるエネル
ギの一部がトレイに奪われ、容器１の加熱及び冷却効率
が低下するという問題もあった。
【０００５】更に、容器１が載置されたトレイが複数段
重ねられているため、加熱に伴うトレイの変形等によ
り、加熱中の容器本体１ａが上下に位置するトレイに上
下から挟まれ、その結果、殺菌後の容器本体１ａにトレ
イの跡（特に、トレイの底板に設けられたパンチ穴の
跡）が付いたり、更には皺やピンホール等が形成される
等して、容器１の外観や気密性が損なわれる場合があっ
た。また、トレイを介して上下に重なり合った容器１で
は、特に重なり合った部分における加熱及び冷却に長時
間を要し、しかも、殺菌後の製品の品質に差異が生じる
という問題があった。更に、殺菌後の容器１の乾燥に際
しては、容器１をトレイ上で自然乾燥させたり、容器１
に付着した水分を布で拭き取る等の工程を経るため、時
間や手間を要するという問題もあった。
重ねられているため、加熱に伴うトレイの変形等によ
り、加熱中の容器本体１ａが上下に位置するトレイに上
下から挟まれ、その結果、殺菌後の容器本体１ａにトレ
イの跡（特に、トレイの底板に設けられたパンチ穴の
跡）が付いたり、更には皺やピンホール等が形成される
等して、容器１の外観や気密性が損なわれる場合があっ
た。また、トレイを介して上下に重なり合った容器１で
は、特に重なり合った部分における加熱及び冷却に長時
間を要し、しかも、殺菌後の製品の品質に差異が生じる
という問題があった。更に、殺菌後の容器１の乾燥に際
しては、容器１をトレイ上で自然乾燥させたり、容器１
に付着した水分を布で拭き取る等の工程を経るため、時
間や手間を要するという問題もあった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたもので、管状をなす口部と、この口
部から径方向外方に突出するフランジ部とを有する容器
に内容物を密封後、この容器を殺菌する方法に係り、特
に、筒状をなし、長手方向に沿って、スリット状の開口
部が、その対向する開口端の間隔が上記口部の径より広
く上記フランジ部の径より狭くなるよう形成された支持
体を、上記開口部が下方を向くよう配置し、上記口部
を、上記フランジ部が上記対向する開口端により下方か
ら支持されるよう上記開口部に係合させることにより、
上記内容物密封後の上記容器を上記支持体から垂下さ
せ、この状態で上記容器を殺菌することを特徴としてい
る。
するためになされたもので、管状をなす口部と、この口
部から径方向外方に突出するフランジ部とを有する容器
に内容物を密封後、この容器を殺菌する方法に係り、特
に、筒状をなし、長手方向に沿って、スリット状の開口
部が、その対向する開口端の間隔が上記口部の径より広
く上記フランジ部の径より狭くなるよう形成された支持
体を、上記開口部が下方を向くよう配置し、上記口部
を、上記フランジ部が上記対向する開口端により下方か
ら支持されるよう上記開口部に係合させることにより、
上記内容物密封後の上記容器を上記支持体から垂下さ
せ、この状態で上記容器を殺菌することを特徴としてい
る。
【０００７】また、本発明は、上記容器に上記内容物を
充填、密封する充填装置にも係り、特に、上記内容物密
封後の上記容器の搬出側に、上記支持体を、上記開口部
が下方を向くよう配置し、上記口部を、上記フランジ部
が上記対向する開口端により下方から支持されるよう上
記開口部に係合させることにより、上記内容物密封後の
上記容器を上記支持体から垂下させることを特徴として
いる。
充填、密封する充填装置にも係り、特に、上記内容物密
封後の上記容器の搬出側に、上記支持体を、上記開口部
が下方を向くよう配置し、上記口部を、上記フランジ部
が上記対向する開口端により下方から支持されるよう上
記開口部に係合させることにより、上記内容物密封後の
上記容器を上記支持体から垂下させることを特徴として
いる。
【０００８】更に、本発明は、上記充填装置を用いた充
填殺菌装置にも係り、特に、上記内容物密封後の上記容
器を、上記支持体から垂下させたまま殺菌することを特
徴としている。
填殺菌装置にも係り、特に、上記内容物密封後の上記容
器を、上記支持体から垂下させたまま殺菌することを特
徴としている。
【０００９】ここで、上記内容物密封前の上記容器の搬
入側に、上記支持体と同様の構造を有する第二の支持体
を、その開口部が下方を向くよう配置し、上記内容物充
填前の上記容器を上記第二の支持体から垂下させた状態
で搬入する構成としてもよい。
入側に、上記支持体と同様の構造を有する第二の支持体
を、その開口部が下方を向くよう配置し、上記内容物充
填前の上記容器を上記第二の支持体から垂下させた状態
で搬入する構成としてもよい。
【００１０】また、上記内容物密封後の上記容器を、上
記支持体から垂下させたまま冷却してもよい。
記支持体から垂下させたまま冷却してもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の具
体的な実施の形態について説明する。なお、本発明に適
用される容器は、図４に示す上記従来の容器１と同様の
構成を有するため、以下の記載中においては、図４と同
一の符号を付して、その説明を省略する。
体的な実施の形態について説明する。なお、本発明に適
用される容器は、図４に示す上記従来の容器１と同様の
構成を有するため、以下の記載中においては、図４と同
一の符号を付して、その説明を省略する。
【００１２】本発明に係る充填殺菌装置の例を図１に示
す。この充填殺菌装置２は、容器１に内容物を充填した
後、口部１ｂを閉鎖して容器１に内容物を密封する充填
装置３と、内容物密封後の容器１を殺菌する殺菌装置４
とを備えている。また、充填装置２は、空の容器１を搬
入する搬入部５と、搬入された容器１への内容物の充
填、密封を行う充填部６と、内容物密封後の容器１を搬
出する搬出部７とを備えている。
す。この充填殺菌装置２は、容器１に内容物を充填した
後、口部１ｂを閉鎖して容器１に内容物を密封する充填
装置３と、内容物密封後の容器１を殺菌する殺菌装置４
とを備えている。また、充填装置２は、空の容器１を搬
入する搬入部５と、搬入された容器１への内容物の充
填、密封を行う充填部６と、内容物密封後の容器１を搬
出する搬出部７とを備えている。
【００１３】搬入部５及び搬出部７は、図２及び図３に
示すような支持体５１，７１を備えている（符号５１で
示す支持体が請求項における「第二の支持体」に該当す
る）。これら支持体５１，７１は、フランジ部１ｃより
広幅の方形状断面を有する四角筒状をなす金属製の部材
で、その一側面には、長手方向に沿って、スリット状の
開口部５２，７２が、その対向する開口端５３，７３の
間隔Ｗ1が容器１の口部１ｂの径Ｗ2より広く、フランジ
部１ｃの径Ｗ3より狭くなるよう形成されている。ま
た、支持体５１，７１の高さ（開口部５２，７２から対
向する側面までの距離。図２中符号Ｗ4）は、後述する
ようにフランジ部１ｃが上記対向する開口端５３，７３
により下方から支持されるよう容器１の口部１ｂを開口
部５２，７２に係合させた際に、蓋またはシールにて閉
鎖された口部１ｂの先端が上記対向する側面に接触しな
いよう設定されている。これら支持体５１，７１は、図
１に示すように、充填部６に対する容器１の搬入側（図
では左方）及び搬出側（図では右方）に、それぞれ開口
部５２，７２を下方に向け、かつ一端が充填部６側を向
くよう、水平に延設されている。
示すような支持体５１，７１を備えている（符号５１で
示す支持体が請求項における「第二の支持体」に該当す
る）。これら支持体５１，７１は、フランジ部１ｃより
広幅の方形状断面を有する四角筒状をなす金属製の部材
で、その一側面には、長手方向に沿って、スリット状の
開口部５２，７２が、その対向する開口端５３，７３の
間隔Ｗ1が容器１の口部１ｂの径Ｗ2より広く、フランジ
部１ｃの径Ｗ3より狭くなるよう形成されている。ま
た、支持体５１，７１の高さ（開口部５２，７２から対
向する側面までの距離。図２中符号Ｗ4）は、後述する
ようにフランジ部１ｃが上記対向する開口端５３，７３
により下方から支持されるよう容器１の口部１ｂを開口
部５２，７２に係合させた際に、蓋またはシールにて閉
鎖された口部１ｂの先端が上記対向する側面に接触しな
いよう設定されている。これら支持体５１，７１は、図
１に示すように、充填部６に対する容器１の搬入側（図
では左方）及び搬出側（図では右方）に、それぞれ開口
部５２，７２を下方に向け、かつ一端が充填部６側を向
くよう、水平に延設されている。
【００１４】充填部６は、搬入部５から容器１を受け取
るターンテーブル６１と、ターンテーブル６１から容器
１を受け取り、自らの延設方向に沿って搬送する搬送装
置６２と、搬送装置６２から容器１を受け取り、搬出部
７に供給するターンテーブル６３と、搬送装置６２によ
り搬送中の容器１に内容物を充填する充填機構６４とを
備えている。ターンテーブル６１，６３は、垂直な軸回
りに回転可能とされた環状の部材で、図１に矢印Ｃ及び
Ｅで示すように、搬送装置６２と連動して一方向に回転
することにより、搬入部５から供給された容器１が搬送
装置６２へと搬送されるとともに、搬送装置６２を通過
した容器１が搬出部７へと供給されるようになってい
る。
るターンテーブル６１と、ターンテーブル６１から容器
１を受け取り、自らの延設方向に沿って搬送する搬送装
置６２と、搬送装置６２から容器１を受け取り、搬出部
７に供給するターンテーブル６３と、搬送装置６２によ
り搬送中の容器１に内容物を充填する充填機構６４とを
備えている。ターンテーブル６１，６３は、垂直な軸回
りに回転可能とされた環状の部材で、図１に矢印Ｃ及び
Ｅで示すように、搬送装置６２と連動して一方向に回転
することにより、搬入部５から供給された容器１が搬送
装置６２へと搬送されるとともに、搬送装置６２を通過
した容器１が搬出部７へと供給されるようになってい
る。
【００１５】ここで、ターンテーブル６１，４３及び搬
送装置６２の下端には、容器１のフランジ部１ｃを上方
から着脱自在に支持するホルダ（図示せず。）が、周方
向（搬送装置６２の場合には延設方向）に沿って、等間
隔で設けられている。また、充填機構６４は、搬送装置
６２の上方に位置し、搬送装置６２により搬送中の容器
１に対し、内容物の充填、容器１内の脱気、蓋またはシ
ールによる口部１ｂの閉鎖、不良品の検知及び除去等の
動作を順次行うものである。
送装置６２の下端には、容器１のフランジ部１ｃを上方
から着脱自在に支持するホルダ（図示せず。）が、周方
向（搬送装置６２の場合には延設方向）に沿って、等間
隔で設けられている。また、充填機構６４は、搬送装置
６２の上方に位置し、搬送装置６２により搬送中の容器
１に対し、内容物の充填、容器１内の脱気、蓋またはシ
ールによる口部１ｂの閉鎖、不良品の検知及び除去等の
動作を順次行うものである。
【００１６】殺菌装置４は、支持体７１に支持された容
器１を支持体７１ごと収容し、殺菌するもので、支持体
７１の他端側（充填部６と反対の側）に、その開口部４
ａを支持体７１側に向けて設置されている。本実施形態
の場合、殺菌装置４には、支持体７１に支持された容器
１を支持体７１ごとレトルト殺菌するレトルト殺菌釜が
使用される。
器１を支持体７１ごと収容し、殺菌するもので、支持体
７１の他端側（充填部６と反対の側）に、その開口部４
ａを支持体７１側に向けて設置されている。本実施形態
の場合、殺菌装置４には、支持体７１に支持された容器
１を支持体７１ごとレトルト殺菌するレトルト殺菌釜が
使用される。
【００１７】次に、上記構成を有する充填殺菌装置２に
おける容器１への内容物の充填及び殺菌の手順について
以下に説明する。容器１は、口部１ｂを上方に向けた状
態で、図２に矢印Ａで示すように、搬入部５の支持体５
１に他端側から順次供給され、図３に示すように、フラ
ンジ部１ｃが対向する開口端５３により下方から支持さ
れるよう、口部１ｂを開口部５２に係合させることによ
り、支持体５１から垂下される。支持体５１から垂下さ
れた容器１は、新たな容器１の供給に伴い、図１に矢印
Ｂで示すように支持体５１に沿って一端側へと移動し、
支持体５１の一端から、図１に矢印Ｃで示す方向に回転
するターンテーブル６１に順次供給される。
おける容器１への内容物の充填及び殺菌の手順について
以下に説明する。容器１は、口部１ｂを上方に向けた状
態で、図２に矢印Ａで示すように、搬入部５の支持体５
１に他端側から順次供給され、図３に示すように、フラ
ンジ部１ｃが対向する開口端５３により下方から支持さ
れるよう、口部１ｂを開口部５２に係合させることによ
り、支持体５１から垂下される。支持体５１から垂下さ
れた容器１は、新たな容器１の供給に伴い、図１に矢印
Ｂで示すように支持体５１に沿って一端側へと移動し、
支持体５１の一端から、図１に矢印Ｃで示す方向に回転
するターンテーブル６１に順次供給される。
【００１８】ターンテーブル６１に供給された容器１
は、ターンテーブル６１が備えるホルダに支持されて所
定間隔でターンテーブル６１から垂下され、搬送装置６
２に順次供給される。搬送装置６２に供給された容器１
は、搬送装置６２が備えるホルダに支持されて所定間隔
で搬送装置６２から垂下され、図１に矢印Ｄで示すよう
に、搬送装置６２の延設方向に沿って順次搬送される。
また、搬送装置６２による搬送中、上方に位置する充填
機構６４により、容器１への内容物の充填、容器１内の
脱気、蓋またはシールによる口部１ｂの閉鎖、不良品の
検知及び除去等の動作が順次行われる。
は、ターンテーブル６１が備えるホルダに支持されて所
定間隔でターンテーブル６１から垂下され、搬送装置６
２に順次供給される。搬送装置６２に供給された容器１
は、搬送装置６２が備えるホルダに支持されて所定間隔
で搬送装置６２から垂下され、図１に矢印Ｄで示すよう
に、搬送装置６２の延設方向に沿って順次搬送される。
また、搬送装置６２による搬送中、上方に位置する充填
機構６４により、容器１への内容物の充填、容器１内の
脱気、蓋またはシールによる口部１ｂの閉鎖、不良品の
検知及び除去等の動作が順次行われる。
【００１９】内容物充填後の容器１は、図１に矢印Ｅで
示す方向に回転するターンテーブル６３に順次供給さ
れ、ターンテーブル６３が備えるホルダに支持されて所
定間隔でターンテーブル６３から垂下され、搬出部７の
支持体７１に一端側から順次供給される。支持体７１に
供給された容器１は、図３に示すように、フランジ部１
ｃが対向する開口端７３により下方から支持されるよ
う、口部１ｂを開口部７２に係合させることにより、支
持体７１から垂下される。支持体７１から垂下された容
器１は、新たな容器１の供給に伴い、図１に矢印Ｆで示
すように支持体７１に沿って他端側へと移動し、所定個
数の容器１が支持体７１に支持された時点で、支持体７
１ごと、開口部４ａから殺菌装置４内に収容される。そ
して、一定量の容器１及び支持体７１が収容された時点
で、開口部４ａを閉鎖し、殺菌装置４内に収容された容
器１を、支持体７１ごと殺菌する。
示す方向に回転するターンテーブル６３に順次供給さ
れ、ターンテーブル６３が備えるホルダに支持されて所
定間隔でターンテーブル６３から垂下され、搬出部７の
支持体７１に一端側から順次供給される。支持体７１に
供給された容器１は、図３に示すように、フランジ部１
ｃが対向する開口端７３により下方から支持されるよ
う、口部１ｂを開口部７２に係合させることにより、支
持体７１から垂下される。支持体７１から垂下された容
器１は、新たな容器１の供給に伴い、図１に矢印Ｆで示
すように支持体７１に沿って他端側へと移動し、所定個
数の容器１が支持体７１に支持された時点で、支持体７
１ごと、開口部４ａから殺菌装置４内に収容される。そ
して、一定量の容器１及び支持体７１が収容された時点
で、開口部４ａを閉鎖し、殺菌装置４内に収容された容
器１を、支持体７１ごと殺菌する。
【００２０】殺菌後の容器１は、殺菌装置４内に設置さ
れたシャワー等の手段を介して上方から噴射される水に
より冷却された後、支持体７１ごと殺菌装置４から取り
出され、次工程に搬送される。また、所定個数の容器１
が支持された支持体７１の殺菌装置４への移動に伴い、
搬出部７には、新たな支持体７１が供給される。そし
て、上記操作を繰り返し行うことにより、容器１への内
容物の充填及び密封と、内容物密封後の容器１の殺菌と
が、連続的に行われる。
れたシャワー等の手段を介して上方から噴射される水に
より冷却された後、支持体７１ごと殺菌装置４から取り
出され、次工程に搬送される。また、所定個数の容器１
が支持された支持体７１の殺菌装置４への移動に伴い、
搬出部７には、新たな支持体７１が供給される。そし
て、上記操作を繰り返し行うことにより、容器１への内
容物の充填及び密封と、内容物密封後の容器１の殺菌と
が、連続的に行われる。
【００２１】上記構成を有する充填殺菌装置２によれ
ば、容器１の口部１ｂを、フランジ部１ｃが支持体７１
の対向する開口端７３により下方から支持されるよう、
開口部７２に係合させることにより、容器１が、支持体
７１から垂下された状態で支持体７１に支持される。従
って、この状態で容器１を支持体７１とともに殺菌装置
４に収容して殺菌を行うことにより、容器１の殺菌に際
し、容器１を改めてトレイ等に載置する作業が不要とな
る。また、容器１を支持体７１に支持させる作業は、上
記の通り、口部１ｂを、フランジ部１ｃが開口端７３に
支持されるよう開口部７２に係合させるという極めて簡
単な操作であるため、容易に自動化が可能である。従っ
て、この充填殺菌装置２及びこれを用いた殺菌方法によ
れば、容器１の殺菌装置４への収容作業を、人手によら
ず短時間で実施可能となり、上記収容作業が合理化され
る。
ば、容器１の口部１ｂを、フランジ部１ｃが支持体７１
の対向する開口端７３により下方から支持されるよう、
開口部７２に係合させることにより、容器１が、支持体
７１から垂下された状態で支持体７１に支持される。従
って、この状態で容器１を支持体７１とともに殺菌装置
４に収容して殺菌を行うことにより、容器１の殺菌に際
し、容器１を改めてトレイ等に載置する作業が不要とな
る。また、容器１を支持体７１に支持させる作業は、上
記の通り、口部１ｂを、フランジ部１ｃが開口端７３に
支持されるよう開口部７２に係合させるという極めて簡
単な操作であるため、容易に自動化が可能である。従っ
て、この充填殺菌装置２及びこれを用いた殺菌方法によ
れば、容器１の殺菌装置４への収容作業を、人手によら
ず短時間で実施可能となり、上記収容作業が合理化され
る。
【００２２】また、容器１が、上記従来のトレイに比し
て遥かに小型の支持体７１から垂下された状態で殺菌装
置４に収容されるため、容器１をトレイ上に寝かせて殺
菌装置に収容する場合に比べ、殺菌装置に収容可能な容
器１の数が相対的に増加する。しかも、殺菌のための容
器１の加熱及び殺菌終了後の冷却に使用されるエネルギ
の一部が支持体７１に奪われた場合でも、容器１の加熱
／冷却効率の低下が極めて少なくて済む。
て遥かに小型の支持体７１から垂下された状態で殺菌装
置４に収容されるため、容器１をトレイ上に寝かせて殺
菌装置に収容する場合に比べ、殺菌装置に収容可能な容
器１の数が相対的に増加する。しかも、殺菌のための容
器１の加熱及び殺菌終了後の冷却に使用されるエネルギ
の一部が支持体７１に奪われた場合でも、容器１の加熱
／冷却効率の低下が極めて少なくて済む。
【００２３】更に、容器１が支持体７１から垂下された
状態で殺菌されるため、容器１の表面に支持体７１の跡
が付いたり、皺やピンホール等が形成される等の問題も
なく、個々の容器１間における、加熱時間及び冷却時間
のばらつきも少ない。しかも、支持体７１から垂下され
た容器１は水切り性に優れるため、殺菌後の容器１を支
持体７１から垂下させたまま水冷した場合でも、容器１
を短時間で乾燥させることができる。
状態で殺菌されるため、容器１の表面に支持体７１の跡
が付いたり、皺やピンホール等が形成される等の問題も
なく、個々の容器１間における、加熱時間及び冷却時間
のばらつきも少ない。しかも、支持体７１から垂下され
た容器１は水切り性に優れるため、殺菌後の容器１を支
持体７１から垂下させたまま水冷した場合でも、容器１
を短時間で乾燥させることができる。
【００２４】また、殺菌後の容器１が、支持体７１ごと
殺菌装置４から取り出されて次工程や他の装置（集積装
置等）に搬送可能で、しかも、支持体７１の端部から順
次供給可能であるため、次工程や他の装置への容器１の
搬送及び供給も容易化される。更に、支持体７１には搬
入部５に使用される支持体５１と同様のものが使用可能
であるため、トレイのような専用の部材を新たに用意す
る必要がないという効果や、支持体５１への容器１の供
給から支持体７１に垂下された容器１の殺菌までを、図
１に示すような充填殺菌装置２により連続的かつ自動的
に短時間で実施可能となるため、充填殺菌装置２の運用
が効率化されるという効果もある。
殺菌装置４から取り出されて次工程や他の装置（集積装
置等）に搬送可能で、しかも、支持体７１の端部から順
次供給可能であるため、次工程や他の装置への容器１の
搬送及び供給も容易化される。更に、支持体７１には搬
入部５に使用される支持体５１と同様のものが使用可能
であるため、トレイのような専用の部材を新たに用意す
る必要がないという効果や、支持体５１への容器１の供
給から支持体７１に垂下された容器１の殺菌までを、図
１に示すような充填殺菌装置２により連続的かつ自動的
に短時間で実施可能となるため、充填殺菌装置２の運用
が効率化されるという効果もある。
【００２５】なお、本発明の内容は上記実施形態に示し
たものに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲内における各種の変形や改良も本発明に含ま
れることは言うまでもない。例えば、容器１の具体的な
形状やサイズ等は、容器１に充填される内容物の種類や
容量に応じて適宜変更され、それに応じ、支持体５１，
７１の形状やサイズも適宜変更される。
たものに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲内における各種の変形や改良も本発明に含ま
れることは言うまでもない。例えば、容器１の具体的な
形状やサイズ等は、容器１に充填される内容物の種類や
容量に応じて適宜変更され、それに応じ、支持体５１，
７１の形状やサイズも適宜変更される。
【００２６】また、殺菌装置４への支持体７１の収容に
際しては、複数の支持体７１を殺菌装置４外にて何らか
の支持手段（枠体等）に順次支持させた後、この支持手
段ごと殺菌装置４内に収容してもよく、殺菌装置４内に
支持手段を設け、この支持手段に個々の支持体７１を順
次支持させることにより、支持体７１を収容する構成と
してもよい。更に、ターンテーブル６１，６３のいずれ
か一方または双方を、搬送装置６２と支持体５１，７１
との間で容器１を受け渡す他の装置に変更することもも
ちろん可能である。
際しては、複数の支持体７１を殺菌装置４外にて何らか
の支持手段（枠体等）に順次支持させた後、この支持手
段ごと殺菌装置４内に収容してもよく、殺菌装置４内に
支持手段を設け、この支持手段に個々の支持体７１を順
次支持させることにより、支持体７１を収容する構成と
してもよい。更に、ターンテーブル６１，６３のいずれ
か一方または双方を、搬送装置６２と支持体５１，７１
との間で容器１を受け渡す他の装置に変更することもも
ちろん可能である。
【００２７】一方、殺菌装置４を、レトルト殺菌装置に
換えてボイル殺菌装置とすることも可能である。更に、
内容物密封後の容器１を殺菌する代わりに、高温の内容
物を充填することにより容器１内の殺菌を行う（いわゆ
るホットパック）場合には、殺菌装置４を設けず、充填
装置３のみの構成とすることも可能である。これらの場
合も、内容物充填後の容器１が高温である時には、上記
充填殺菌装置２と同様に、内容物密封後の容器１を支持
体７１から垂下させたまま冷却することにより、効率的
な冷却が可能となる。
換えてボイル殺菌装置とすることも可能である。更に、
内容物密封後の容器１を殺菌する代わりに、高温の内容
物を充填することにより容器１内の殺菌を行う（いわゆ
るホットパック）場合には、殺菌装置４を設けず、充填
装置３のみの構成とすることも可能である。これらの場
合も、内容物充填後の容器１が高温である時には、上記
充填殺菌装置２と同様に、内容物密封後の容器１を支持
体７１から垂下させたまま冷却することにより、効率的
な冷却が可能となる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、内
容物密封後の容器に対する殺菌等の作業を、人手によら
ず短時間で容易に実施可能となり、上記作業が合理化さ
れるという効果が得られる。
容物密封後の容器に対する殺菌等の作業を、人手によら
ず短時間で容易に実施可能となり、上記作業が合理化さ
れるという効果が得られる。
【図１】 本発明に係る充填殺菌装置の構造の例を示す
図である。
図である。
【図２】 本発明に係る支持体による容器の支持状況の
例を示す一部上方斜視図である。
例を示す一部上方斜視図である。
【図３】 本発明に係る支持体による容器の支持状況の
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図４】 本発明に適用される容器の例を示す図であ
る。
る。
１ 容器 １ｂ 口部 １ｃ フランジ部 ２ 充填殺菌装置 ３ 充填装置 ５１ 支持体（第二の支持体） ５２，７２ 開口部 ５３，７３ 開口端 ７１ 支持体 Ｗ1 対向する開口端の間隔 Ｗ2 口部の径 Ｗ3 フランジ部の径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 裕史 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目４番16号 藤森工業株式会社内 (72)発明者 竹松 厚 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目４番16号 藤森工業株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 管状をなす口部と、この口部から径方向
外方に突出するフランジ部とを有する容器に内容物を密
封後、この容器を殺菌する方法であって、 筒状をなし、長手方向に沿って、スリット状の開口部
が、その対向する開口端の間隔が上記口部の径より広く
上記フランジ部の径より狭くなるよう形成された支持体
を、上記開口部が下方を向くよう配置し、上記口部を、
上記フランジ部が上記対向する開口端により下方から支
持されるよう上記開口部に係合させることにより、上記
内容物密封後の上記容器を上記支持体から垂下させ、こ
の状態で上記容器を殺菌することを特徴とする殺菌方
法。 - 【請求項２】 上記容器の殺菌後、上記容器を、上記支
持体から垂下させたまま冷却することを特徴とする請求
項１に記載の殺菌方法。 - 【請求項３】 管状をなす口部と、この口部から径方向
外方に突出するフランジ部とを有する容器に内容物を充
填、密封する充填装置であって、 上記内容物密封後の上記容器の搬出側に、筒状をなし、
長手方向に沿って、スリット状の開口部が、その対向す
る開口端の間隔が上記口部の径より広く上記フランジ部
の径より狭くなるよう形成された支持体を、上記開口部
が下方を向くよう配置し、上記口部を、上記フランジ部
が上記対向する開口端により下方から支持されるよう上
記開口部に係合させることにより、上記内容物密封後の
上記容器を上記支持体から垂下させることを特徴とする
充填装置。 - 【請求項４】 上記内容物密封前の上記容器の搬出側
に、上記支持体と同様の構造を有する第二の支持体を、
上記開口部が下方を向くよう配置し、 上記内容物充填前の上記容器を上記第二の支持体から垂
下させた状態で搬入することを特徴とする請求項３に記
載の充填装置。 - 【請求項５】 請求項３または４に記載の充填装置を用
いた充填殺菌装置であって、上記内容物密封後の上記容
器を、上記支持体から垂下させたまま殺菌することを特
徴とする充填殺菌装置。 - 【請求項６】 上記内容物密封後の上記容器を、上記支
持体から垂下させたまま冷却することを特徴とする請求
項５に記載の充填殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000383549A JP2002179030A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 殺菌方法、充填装置及び充填殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000383549A JP2002179030A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 殺菌方法、充填装置及び充填殺菌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002179030A true JP2002179030A (ja) | 2002-06-26 |
Family
ID=18851182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000383549A Pending JP2002179030A (ja) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | 殺菌方法、充填装置及び充填殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002179030A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0385229A (ja) * | 1989-08-14 | 1991-04-10 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 回転レトルト用殺菌トレイ |
| JPH0838355A (ja) * | 1994-07-04 | 1996-02-13 | Barilla Ger Flli Spa | 調理済即席食品の製造プラント |
| JPH08215289A (ja) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Haniyuu Tec Kk | ビンの表面及び内溶液除菌装置 |
| JPH11157502A (ja) * | 1997-11-25 | 1999-06-15 | Morinaga & Co Ltd | 流動食品の充填装置 |
| JP2000023651A (ja) * | 1998-07-07 | 2000-01-25 | Fuji Seal Inc | 注出具付きパウチのレトルト殺菌方法 |
| JP2000255520A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Q P Corp | 処理物搬送装置 |
| JP2001122225A (ja) * | 1999-10-20 | 2001-05-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 注出口付きパウチのレトルト殺菌方法 |
-
2000
- 2000-12-18 JP JP2000383549A patent/JP2002179030A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0385229A (ja) * | 1989-08-14 | 1991-04-10 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 回転レトルト用殺菌トレイ |
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071015 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100215 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100302 |
|
| A02 | Decision of refusal |
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