JP3056614U - 小袋包装物を収納した袋での冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 袋体を利用して、多量の小袋包装物を表面に
水分を付着させることなく、従って小袋包装物の表面
（フイルムの表面）が冷却水によって汚染されることな
く、効率良く一挙に冷却することができ、構造が簡単、
取扱いも容易であるなど安価なコストにしたことを目的
とする。 【解決手段】 所要箇所にエア抜き弁を設け、かつ一方
に開閉手段付開口部を設けた袋体に小袋包装物を収納し
て密封する手段と、この密封した袋体内からエアを抜く
エア抜き手段と、このエア抜きした袋体を冷却する冷却
用液体による冷却手段とを設けたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、例えば通常ホットパックと称される高温で処理された焼肉のタレ、 麺つゆ、ソース、ミソ、その他適宜調味料および適宜の食品などの内容物が充填 されているプラスチックフイルムまたはプラスチックフイルムと金属箔などのラ ミネートフイルムなどからなる小袋包装物を所要の大きさの袋体に収納して密封 させ、この袋体からエアを抜いた後、この袋体を冷却用液体により冷却させ、さ らに必要に応じて水切りを行うようにした小袋包装物を収納した袋での冷却装置 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば通常ホットパックと称される高温で処理された焼肉のタレ、麺、 つゆ、ソース、ミソ、その他適宜調味料および適宜の食品あるいは飲料水、医薬 品、化粧品などを内容物として充填したプラスチックフイルムまたはプラスチッ クフイルムと金属箔などのラミネートフイルムなどからなる小袋包装物を冷却す る技術としては、内容物を充填した小袋包装物を１個つつ冷却槽へ投入して冷却 を行ったり、バスケットなどに積み重ねてからホイストで冷却槽へ入れたりする ハッチ式のもの（以下、第１従来技術という）、または、冷却槽内に搬送用コン ベアを装備し小袋包装物を並べて連続搬送して冷却を行うようにした自動式のも の、あるいはスパイラルまたは搬送用コンベアで搬送しながらシャワーにより冷 却するようにしたもの（以下、第２従来技術という）、さらにまた、特公平６− ２９０７９号公報に示すように小袋包装物を連続帯状のまま冷却槽へ投入通過さ せ、冷却するようにしたもの（以下、第３従来技術という）、あるいは特開平７ −９１７８６号公報に示すように循環する冷却用液体を水流経路体内で所定方向 に流すとともに、この水流経路体の一方側から多数の小袋包装物を収納した網袋 を前記水流経路体内の循環する冷却用液体に浮遊させ、かつ前記冷却用液体を回 転させながら前記網袋を所定方向に回転移送させ、前記水流経路体の他方側から 前記網袋を取り出し、これを回転式水切り機にかけて小袋包装物の水切りを行う ようにした液体循環による浴式冷却装置（以下、第４従来技術という）などがあ った。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記第１、第２の従来技術の冷却手段は、いずれも冷却時間がかか り、冷却処理効率が悪いという問題点があったばかりでなく、冷却後の小袋包装 物の表面に付着している水分を拭き取る、所謂水切り作業（水分が残ると雑菌発 生の原因となり、食品の場合は、特に三方シールの場合、縦シールの合せ部分（ 耳の部分とも言う）に付着している水分の水切り作業が重要である。）が非常に 面倒であり、このため各小袋包装物のライン毎に高価な水切り装置を必要とし、 設備費が膨大になると共に、装置の設置面積も大となるなどの問題点があった。 また、冷却に時間を要するため、高速対応ができず、包装物が例えば１５０ｇ（ 容量）以上になると冷却時間が大幅に延長され、益々高速対応が困難になるとい う問題点があり、また、冷却水がフイルム表面に滑りを良くするために付着して ある滑り粉（パウダー）によって汚れるという問題点があった。 さらにまた、折角、ホット充填によってフイルムの表面までが殺菌されている にも拘らず、前記汚れた冷却水によって小袋包装物の表面（フイルムの表面）が 再び汚染されてしまうという問題点があった。

【０００４】 また、上記第３の従来技術の場合は、帯状に連続形成した小袋包装物を冷却槽 内のロールに巻き付けた状態で冷却するため、フイルムに傷が入り易く、アルミ 系のような金属箔で包装された包装物は敬遠されるばかりでなく、内容物の充填 包装から冷却、水切りまでが連続工程で行われるため、ラインの一部でトラブル が発生した場合は、全工程を停止し修復しなければならず、ロスが大きいという 問題点があった。また、計数、カット装置が必要となる連続包装物であるため、 小容量（例えば１５０ｇ（容量）程度）のものしか用いることができず、その上 前記第１、第２の従来技術と同様に各小袋包装物のライン毎に高価な水切り装置 を必要とするため、それに起因する前記第１、第２の従来技術の場合と同様の問 題点および滑り粉（パウダー）で冷却水が汚れ、小袋包装物の表面（フイルムの 表面）が再び汚染されてしまうという問題点があった。

【０００５】 さらにまた、上記第４の従来技術の場合は、多量の小袋包装物を効率良く一挙 に冷却することができるという利点はあるが、冷却後の小袋包装物の水切り装置 を必要とするため、それに起因する前記第１、第２、第３の従来技術と同様の問 題点があったばかりでなく、滑り扮（パウダー）で冷却水が汚れ、小袋包装物の 表面（フイルムの表面）が再び汚染されてしまうという問題点があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の小袋包装物を収納した袋での冷却装置は、上記課題を解決することを 目的とし、その冷却装置としては、所要箇所にエア抜き弁を設け、かつ一方に開 閉手段付開口部を設けた袋体に小袋包装物を収納して密封する手段と、この密封 した袋体内からエアを抜くエア抜き手段と、このエア抜きした袋体を冷却する冷 却用液体による冷却手段とを設けたことを特徴とする。

【０００７】 また、その冷却装置としては、所要箇所に開閉手段付開口部を設けた袋体に小 袋包装物を収納して、この袋体同からエアを抜いて前記開閉手段付開口部を密封 する手段と、前記エア抜きした袋体を冷却する冷却用液体による冷却手段とを設 けたことを特徴とする。

【０００８】 また、その冷却装置としては、開口部を有する袋体に小袋包装物を収納し、こ の開口部から袋体内のエアを抜いて前記開口部を密封する手段と、前記エア抜き した袋体を冷却する冷却用液体による冷却手段とを設けたことを特徴とする。

【０００９】 また、その冷却装置としては、所要箇所にエア抜き弁を設け、かつ一方に開閉 手段付開口部を設けた袋体に小袋包装物を収納して密封する手段と、この密封し た袋体内からエアを抜くエア抜き手段と、このエア抜きした袋体を冷却する冷却 用液体による冷却手段と、この冷却手段から取り出した袋体を水切りする水切り 手段とを設けたことを特徴とする。

【００１０】 また、その冷却装置としては、所箇所に開閉手段付開口部を設けた袋体に小袋 包装物を収納して、この袋体内からエアを抜いて前記開閉手段付開口部を密封す る手段と、前記エア抜きした袋体を冷却する冷却用液体による冷却手段と、この 冷却手段から取り出した袋体を水切りする水切り手段とを設けたことを特徴とす る。

【００１１】 また、その冷却装置としては、開口部を有する袋体に小袋包装物を収納し、 この開口部から袋体内のエアを抜いて前記開口部を密封する手段と、前記エア抜 きした袋体を冷却する冷却用液体による冷却手段と、この冷却手段から取り出し た袋体を水切りする水切り手段とを設けたことを特徴とする。

【００１２】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の具体的形態について図面を参照して説明する。 図１は、本考案による小袋包装物を収納した袋での冷却装置の好適な第一実施 例を略示的に示した概略図であり、図２は、図１で使用する袋体の一実施例を示 した概略外観図である。図３は、袋体の他の実施例を示した概略外観図である。

【００１３】 図１において、１０は、充填機で、例えば通常ホットパックと称される高温で 処理された焼肉のタレ、麺つゆ、ソース、ミソ、その他適宜調味料および適宜の 食品あるいは飲料水、医薬品、化粧品などの内容物をプラスチックフイルムまた はプラスチックフイルムと金属箔などのラミネートフイルムなどからなる小袋に 充填して、熱シールで多量に小袋包装物１０ａを製造している。この充填機１０ は、複数台（実施例では５台）配置されている。これらの充填機１０の下部には 、振り分け機１１がそれぞれ取り付けられている。この振り分け機１１の下方に は、例えば図２に示すごとき市販されている所要箇所にエア抜き弁１２ａを設け 、かつ一方にチャックなどの開閉手段付開口部１２ｂを設けた袋体１２が、その 開口部１２ｂを上方に向けてそれぞれ配置され、この袋体１２内に小袋包装物１ ０ａを所要数収納して密封する自動袋詰め密封装置１３が配置されている。

【００１４】 この袋体１２内に小袋包装物１０ａを所要数収納して密封する自動袋詰め密封 装置１３では、袋体１２が２袋つづ前記振り分け機１１の下部に取り付けられて おり、一方の袋体１２に小袋包装物１０ａが所要数袋詰め密封されると、他方の 袋体１２に小袋包装物１０ａが所要数袋詰め密封されるようになっている。 なお、前記自動袋詰め密封装置１３は、必ずしも必要とするものでなく、必要 に応じて人手により密封する場合もある。

【００１５】 小袋包装物１０ａが所要数袋詰め密封されている袋体１２は、ホールド用コン ベヤ１４によって自動袋詰め密封装置１３からエア抜き装置１５まで移送され、 このエア抜き装置１５において、エア抜き弁１２ａを介して自動または手動によ って袋体１２からエアが抜かれる。

【００１６】 エアを抜かれた袋体１２は、適宜循環する冷却用液体１６ａによる冷却装置１ ６に順次供給され、この袋体１２を例えば噴流ノズルにより回転させながら冷却 させている。 なお、この冷却装置１６へは、重なって供給しても良いため、充填後のホール ドタイム（ホット充填は、その内容物でフイルム内外面の殺菌効果を得るための 手段であるので、一般的には、２〜３分程度の時間が要求される）が平コンベア １台で、簡単に自由な時間が設定できる。

【００１７】 前記冷却装置１６からコンベア１９により取り出された袋体１２は、水切り装 置１７に移送されて水切りが行われ、その後梱包ラインを経由し別途の梱包手段 を構じることなく、小袋包装物１０ａを袋体１２に収納したまま梱包して、出荷 することができる。 また、水切りを必要としない場合は、水切り装置１７を経由しないで、そのま ま梱包ライン１８を経由して適宜の量を梱包する。 なお、小袋包装物１０ａを袋体１２のチャックなどの開閉手段付開口部１２ｂ から取り出して箱詰めする場合は、前記水切り装置１７で水切りする必要がない こと勿論である。 また、小袋包装物１０ａを顧客の要望に応じた任意の仕分袋（エア抜き孔を適 宜穿設してある袋か、あるいは穿設していない袋でも良い）などに所要数入れ、 これらを梱包箱に入れることもある。

【００１８】 この実施例では、前記冷却装置１６が１ラインで、５台程度の充填機１０に対 応でき、また、水切り装置１７も簡単なもので良く、あるいは不要にすることが でき、安価なコストとなる。また、設置スペースが小さくて良く、簡単に高速ラ インにも対応できる。さらに、袋体１２に収納する多数の小袋包装物や袋体１２ そのものを、それぞれ色分けすることにより１ラインの冷却装置で多品種の充填 物の冷却にも対応することができる。

【００１９】 次に本考案の小袋包装物を収納した袋での冷却装置の第一実施例について説明 する。 まず、充填機１０で、例えば通常ホットパックと称される高温で処理された焼 肉のタレ、麺つゆ、ソース、ミソ、その他適宜調味料および適宜の食品あるいは 飲料水、医薬品、化粧品などの内容物をプラスチックフイルまたはプラスチック フイルと金属箔などのラミネートフイルムなどからなる小袋に充填して熱シール で多量に小袋包装物１０ａを製造している。 この小袋包装物１０ａは、振り分け機１１でそれぞれ所要数に振り分けて所要 箇所にエア抜き弁１２ａを設け、かつ一方にチャックなどの開閉手段付開口部１ ２ｂを設けた袋体１２内に収納し、自動袋詰め密封装置１３で密封する。 なお、必要に応じて、この自動袋詰め密封装置１３を使用しないて、人手によ って袋詰め密封する場合もある。

【００２０】 この小袋包装物１０ａが所要数袋詰め密封されている袋体１２は、ホールド用 コンベヤ１４によって自動袋詰め密封装置１３からエア抜き装置１５まで移送さ れ、このエア抜き装置１５において、エア抜き弁１２ａを介して自動または手動 によって袋体１２からエアが抜かれる。 エアを抜かれた袋体１２は、冷却用液体１６ａによる冷却装置１６に順次供給 されて冷却される。

【００２１】 その後、この冷却装置１６からコンベア１９により取り出された袋体１２は、 水切り装置１７に移送されて水切りが行われ、その後梱包ライン１８に送られる 。

【００２２】 なお、図２に示すような前記エア抜き弁１２ａを設けないで、図３に示す所要 箇所にチャックなどの開閉手段付開口部１２ｂのみを設けた袋体２０を用いて、 この開閉手段付開口部１２ｂから小袋包装物１０ａを袋体２０内に収納して、人 手によりこの袋体２０内からエアを抜きながら密封させる場合は、前記エア抜き 装置１５を必要とすることなく、エアを抜かれた袋体２０は、冷却用液体１６ａ による冷却装置１６に順次供給されて冷却されるものである。

【００２３】 図４は、本考案による小袋包装物を収納した袋での冷却装置の好適な第二実施 例を略示的に示した概略図であり、図５は、図４で使用する袋体の一実施例を示 した概略外観図である。

【００２４】 図４において、図１における部材に付した 符号と同じ符号を付した 部材に ついては、説明を省略する。 ２１は、例えば図８に示すごとき市販されている開口部２１ａを有する袋体で ある。この実施例では、前記袋体２１が２袋づつ前記振り分け機１１の下部に取 り付けられており、一方の袋体２１に小袋包装物１０ａが所要数袋詰めされると 、他方の袋体２１に小袋包装物１０ａが所要数袋詰めされるようになっている。

【００２５】 小袋包装物１０ａが所要数袋詰めされている袋体２１は、ホールド用コンベヤ １４によって周知の例えば真空脱気シーラー（商品名）のごとき自動エア抜きシ ール機２２まで移送され、この自動エア抜きシール機２２において、前記袋体２ １から自動的にエアが抜かれ、前記開口部２１ａはシール密封（真空包装）され る。

【００２６】 エアを抜かれた袋体２１は、適宜循環する冷却用液体１６ａによる冷却装置１ ６に順次供給され、この袋体２１を例えば噴流ノズルにより回転させながら冷却 させている。 なお、この袋体２１の冷却後の工程は、第一実施例に記載の装置と同じである ので、説明を省略する。 また、本考案で称するエア抜きとは、袋体内からエアを抜く技術の総称であっ て、例えば脱気、真空、真空脱気などの技術を含むものである。

【００２７】 また、本考案の各実施例で使用される冷却装置１６としては、冷却用液体１６ ａによる浴式冷却であれば、実用新案登録請求の範囲を逸脱しない範囲内におい て適宜の構造のものが適用されること勿論である。

【００２８】

【考案の効果】

本考案の小袋包装物を収納した袋での冷却装置は、以上説明したとおりである から、多量の小袋包装物を表面に水分を付着させることなく、従って、小袋包装 物の表面（フイルムの表面）が冷却水によって汚染されることなく、効率良く一 挙に冷却することができ、また、各小袋包装物のライン毎に高価な水切り装置を 必要とせず、設備費が膨大とならず安価なコストとなる。また、設置スペースが 小さくて良く、容易に高速ラインにも対応できる狭いスペースで多量の小袋包装 物を極めて短時間に冷却させることができるばかりでなく、小袋包装物の表面お よび内容物を損傷させることなく、冷却処理効率を極めて良好にすることができ ると共に、冷却用液体をパウダーで汚すことなく、構造が簡単であり、取扱いも 容易であるなどの効果を有する。

【００２９】 また、袋体に収納する多数の小袋包装物や袋体そのものを、それぞれ色分けす ることにより１ラインの冷却装置で多品種の充填物の冷却に対応することができ 、出荷管理を容易にして、確実に行うことができるなどの効果もある。

【００３０】 また、本考案の小袋包装物を収納した袋での冷却装置では、さらに、前記冷却 手段から取り出した袋体を水切りする水切り手段を設けたので、小袋包装物を袋 体に収納したままで梱包したり、あるいは、この袋体をそのまま梱包箱に箱詰め して出荷できる状態にしうる効果がある。

【００３１】 さらにまた、小袋包装物を収納し、真空シール（密封）した袋体での冷却装置 では、さらに、前記冷却手段から取り出した袋体を水切りする水切り手段を設け たので、顧客の要望に応じた任意の数量の小袋包装物を収納して真空状態のまま 、梱包出荷できることにより、酸化防止対策は勿論のこと、ホット充填の殺菌効 果を保持したまま顧客に届けることができるので、特に別添調味料として弁当な どに使用される場合は、衛生面で大きなメリットとなる。 また、このように小袋包装物を収納し、真空シール（密封）した袋体のまま梱 包出荷する場合、小袋包装物が袋体内で固定されているため、運送中の振動で発 生するピンホールによる液漏れが大幅に減少きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による小袋包装物を収納した袋での冷却
装置の好適な第一実施例を略示的に示した概略図であ
る。

【図２】図１で使用する袋体の一実施例を示した概略図
である。

【図３】袋体の他の実施例を示した概略外観図である。

【図４】本考案による小袋包装物を収納した袋での冷却
装置の好適な第二実施例を略示的に示した概略図であ
る。

【図５】図４で使用する袋体の一実施例を示した概略外
観図である。

【符号の説明】

１０ 充填機 １０ａ 小袋包装物 １１ 振り分け機 １２ 袋体 １２ａ エア抜き弁 １２ｂ 開閉手段付開口部 １３ 自動袋詰め密封装置 １４ ホールド用コンベヤ １５ エア抜き装置 １６ 冷却装置 １６ａ 冷却用液体 １７ 水切り装置 １８ 梱包ライン １９ コンベヤ ２０ 袋体 ２１ 袋体 ２１ａ 開口部 ２２ 自動エア抜きシール機

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】所要箇所にエア抜き弁を設け、かつ一方に
   開閉手段付開口部を設けた袋体に小袋包装物を収納して
   密封する手段と、この密封した袋体内からエアを抜くエ
   ア抜き手段と、このエア抜きした袋体を冷却する冷却用
   液体による冷却手段とを設けたことを特徴とする小袋包
   装物を収納した袋での冷却装置。
2. 【請求項２】所要箇所に開閉手段付開口部を設けた袋体
   に小袋包装物を収納して、この袋体内からエアを抜いて
   前記開閉手段付開口部を密封する手段と、前記エア抜き
   した袋体を冷却する冷却用液体による冷却手段とを設け
   たことを特徴とする小袋包装物を収納した袋での冷却装
   置。
3. 【請求項３】開口部を有する袋体に小袋包装物を収納
   し、この開口部から袋体内のエアを抜いて前記開口部を
   密封する手段と、前記エア抜きした袋体を冷却する冷却
   用液体による冷却手段とを設けたことを特徴とする小袋
   包装物を収納した袋での冷却装置。
4. 【請求項４】所要箇所にエア抜き弁を設け、かつ一方に
   開閉手段付開口部を設けた袋体に小袋包装物を収納して
   密封する手段と、この密封した袋体同からエアを抜くエ
   ア抜き手段と、このエア抜きした袋体を冷却する冷却用
   液体による冷却手段と、この冷却手段から取り出した袋
   体を水切りする水切り手段とを設けたことを特徴とする
   小袋包装物を収納した袋での冷却装置。
5. 【請求項５】所要箇所に開閉手段付開口部を設けた袋体
   に小袋包装物を収納して、この袋体内からエアを抜いて
   前記開閉手段付開口部を密封する手段と、前記エア抜き
   した袋体を冷却する冷却用液体による冷却手段と、この
   冷却手段から取り出した袋体を水切りする水切り手段と
   を設けたことを特徴とする小袋包装物を収納した袋での
   冷却装置。
6. 【請求項６】開口部を有する袋体に小袋包装物を収納
   し、この開口部から袋体内のエアを抜いて前記開口部を
   密封する手段と、前記エア抜きした袋体を冷却する冷却
   用液体による冷却手段と、この冷却手段から取り出した
   袋体を水切りする水切り手段とを設けたことを特徴とす
   る小袋包装物を収納した袋での冷却装置。