JPH11341972A

JPH11341972A - 小袋包装物を収納した袋での冷却方法および冷却装置

Info

Publication number: JPH11341972A
Application number: JP19092098A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Tanaka; 和彦田中
Original assignee: BM SHOWA KK
Current assignee: BM SHOWA KK
Priority date: 1998-06-02
Filing date: 1998-06-02
Publication date: 1999-12-14

Abstract

(57)【要約】【課題】袋体を利用して、多量の小袋包装物を表面に
水分を付着させることなく、従って小袋包装物の表面
（フイルムの表面）が冷却水によって汚染されることな
く、効率良く一挙に冷却することができ、構造が簡単、
取扱いも容易であるなど安価なコストにしたことを目的
とする。【解決手段】冷却方法としては、所要箇所にエア抜き
弁を設け、かつ一方に開閉手段付開口部を設けた袋体に
小袋包装物を収納して密封し、この密封した袋体内から
エアを抜いた後、このエア抜きした袋体を冷却用液体内
に供給して冷却するようにしたものであり、冷却装置と
しては、所要箇所にエア抜き弁を設け、かつ一方に開閉
手段付開口部を設けた袋体に小袋包装物を収納して密封
する手段と、この密封した袋体内からエアを抜くエア抜
き手段と、このエア抜きした袋体を冷却する冷却用液体
による冷却手段とを設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば通常ホット
パックと称される高温で処理された焼肉のタレ、麺つ
ゆ、ソース、ミソ、その他適宜調味料および適宜の食品
などの内容物が充填されているプラスチックフイルムま
たはプラスチックフイルムと金属箔などのラミネートフ
イルムなどからなる小袋包装物を所要の大きさの袋体に
収納して密封させ、この袋体からエアを抜いた後、この
袋体を冷却用液体により冷却させ、さらに必要に応じて
水切りを行うようにした小袋包装物を収納した袋での冷
却方法および冷却装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば通常ホットパックと称され
る高温で処理された焼肉のタレ、麺つゆ、ソース、ミ
ソ、その他適宜調味料および適宜の食品あるいは飲料
水、医薬品、化粧品などを内容物として充填したプラス
チックフイルムまたはプラスチックフイルムと金属箔な
どのラミネートフイルムなどからなる小袋包装物を冷却
する方法としては、内容物を充填した小袋包装物を１個
づつ冷却槽へ投入して冷却を行ったり、バスケットなど
に積み重ねてからホイストで冷却槽へ入れたりするバッ
チ式のもの（以下、第１従来技術という）、または、冷
却槽内に搬送用コンベアを装備し小袋包装物を並べて連
続搬送して冷却を行うようにした自動式のもの、あるい
はスパイラルまたは搬送用コンベアで搬送しながらシャ
ワーにより冷却するようにしたもの（以下、第２従来技
術という）、さらにまた、特公平６−２９０７９号公報
に示すように小袋包装物を連続帯状のまま冷却槽へ投入
通過させ、冷却するようにしたもの（以下、第３従来技
術という）、あるいは特開平７−９１７８６号公報に示
すように循環する冷却用液体を水流経路体内で所定方向
に流すとともに、この水流経路体の一方側から多数の小
袋包装物を収納した網袋を前記水流経路体内の循環する
冷却用液体に浮遊させ、かつ前記冷却用液体を回転させ
ながら前記網袋を所定方向に回転移送させ、前記水流経
路体の他方側から前記網袋を取り出し、これを回転式水
切り機にかけて小袋包装物の水切りを行うようにした液
体循環による浴式冷却方法（以下、第４従来技術とい
う）などがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記第１、
第２の従来技術の冷却方法は、いずれも冷却時間がかか
り、冷却処理効率が悪いという問題点があったばかりで
なく、冷却後の小袋包装物の表面に付着している水分を
拭き取る、所謂水切り作業（水分が残ると雑菌発生の原
因となり、食品の場合は、特に三方シールの場合、縦シ
ールの合せ部分（耳の部分とも言う）に付着している水
分の水切り作業が重要である。）が非常に面倒であり、
このため各小袋包装物のライン毎に高価な水切り装置を
必要とし、設備費が膨大になると共に、装置の設置面積
も大となるなどの問題点があった。また、冷却に時間を
要するため、高速対応ができず、包装物が例えば１５０
ｇ（容量）以上になると冷却時間が大幅に延長され、益
々高速対応が困難になるという問題点があり、また、冷
却水がフイルム表面に滑りを良くするために付着してあ
る滑り粉（パウダー）によって汚れるという問題点があ
った。さらにまた、折角、ホット充填によってフイルム
の表面までが殺菌されているにも拘らず、前記汚れた冷
却水によって小袋包装物の表面（フイルムの表面）が再
び汚染されてしまうという問題点があった。

【０００４】また、上記第３の従来技術の場合は、帯状
に連続形成した小袋包装物を冷却槽内のロールに巻き付
けた状態で冷却するため、フイルムに傷が入り易く、ア
ルミ系のような金属箔で包装された包装物は敬遠される
ばかりでなく、内容物の充填包装から冷却、水切りまで
が連続工程で行われるため、ラインの一部でトラブルが
発生した場合は、全工程を停止し修復しなければなら
ず、ロスが大きいという問題点があった。また、計数、
カット装置が必要となる連続包装物であるため、小容量
（例えば１５０ｇ（容量）程度）のものしか用いること
ができず、その上前記第１、第２の従来技術と同様に各
小袋包装物のライン毎に高価な水切り装置を必要とする
ため、それに起因する前記第１、第２の従来技術の場合
と同様の問題点および滑り粉（パウダー）で冷却水が汚
れ、小袋包装物の表面（フイルムの表面）が再び汚染さ
れてしまうという問題点があった。

【０００５】さらにまた、上記第４の従来技術の場合
は、多量の小袋包装物を効率良く一挙に冷却することが
できるという利点はあるが、冷却後の小袋包装物の水切
り装置を必要とするため、それに起因する前記第１、第
２、第３の従来技術と同様の問題点があったばかりでな
く、滑り粉（パウダー）で冷却水が汚れ、小袋包装物の
表面（フイルムの表面）が再び汚染されてしまうという
問題点があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の小袋包装物を収
納した袋での冷却方法および冷却装置は、上記課題を解
決することを目的とし、その冷却方法としては、所要箇
所にエア抜き弁を設け、かつ一方に開閉手段付開口部を
設けた袋体に小袋包装物を収納して密封し、この密封し
た袋体内からエアを抜いた後、このエア抜きした袋体を
冷却用液体内に供給して冷却するようにしたことを特徴
とする。

【０００７】また、その冷却方法としては、所要箇所に
開閉手段付開口部を設けた袋体に、この開閉手段付開口
部から小袋包装物を収納し、この袋体内からエアを抜い
て前記開閉手段付開口部を密封し、このエア抜きした袋
体を冷却用液体内に供給して冷却するようにしたことを
特徴とする。

【０００８】また、その冷却方法としては、開口部を有
する袋体に小袋包装物を収納し、この開口部から袋体内
のエアを抜いて前記開口部を密封し、このエア抜きした
袋体を冷却用液体内に供給して冷却するようにしたこと
を特徴とする。

【０００９】また、その冷却方法としては、所要箇所に
エア抜き弁を設け、かつ一方に開閉手段付開口部を設け
た袋体に小袋包装物を収納して密封し、この密封した袋
体内からエアを抜いた後、このエア抜きした袋体を冷却
用液体内に供給して冷却し、この冷却用液体から取り出
した袋体を水切りするようにしたことを特徴とする。

【００１０】また、その冷却方法としては、所要箇所に
開閉手段付開口部を設けた袋体に、この開閉手段付開口
部から小袋包装物を収納し、この袋体内からエアを抜い
て前記開閉手段付開口部を密封し、このエア抜きした袋
体を冷却用液体内に供給して冷却し、この冷却用液体か
ら取り出した袋体を水切りするようにしたことを特徴と
する。

【００１１】また、その冷却方法としては、開口部を有
する袋体に小袋包装物を収納し、この開口部から袋体内
のエアを抜いて前記開口部を密封し、このエア抜きした
袋体を冷却用液体内に供給して冷却し、この冷却用液体
から取り出した袋体を水切りするようにしたことを特徴
とする。

【００１２】また、その冷却装置としては、所要箇所に
エア抜き弁を設け、かつ一方に開閉手段付開口部を設け
た袋体に小袋包装物を収納して密封する手段と、この密
封した袋体内からエアを抜くエア抜き手段と、このエア
抜きした袋体を冷却する冷却用液体による冷却手段とを
設けたことを特徴とする。

【００１３】また、その冷却装置としては、所要箇所に
開閉手段付開口部を設けた袋体に小袋包装物を収納し
て、この袋体内からエアを抜いて前記開閉手段付開口部
を密封する手段と、前記エア抜きした袋体を冷却する冷
却用液体による冷却手段とを設けたことを特徴とする。

【００１４】また、その冷却装置としては、開口部を有
する袋体に小袋包装物を収納し、この開口部から袋体内
のエアを抜いて前記開口部を密封する手段と、前記エア
抜きした袋体を冷却する冷却用液体による冷却手段とを
設けたことを特徴とする。

【００１５】また、その冷却装置としては、所要箇所に
エア抜き弁を設け、かつ一方に開閉手段付開口部を設け
た袋体に小袋包装物を収納して密封する手段と、この密
封した袋体内からエアを抜くエア抜き手段と、このエア
抜きした袋体を冷却する冷却用液体による冷却手段と、
この冷却手段から取り出した袋体を水切りする水切り手
段とを設けたことを特徴とする。

【００１６】また、その冷却装置としては、所要箇所に
開閉手段付開口部を設けた袋体に小袋包装物を収納し
て、この袋体内からエアを抜いて前記開閉手段付開口部
を密封する手段と、前記エア抜きした袋体を冷却する冷
却用液体による冷却手段と、この冷却手段から取り出し
た袋体を水切りする水切り手段とを設けたことを特徴と
する。

【００１７】また、その冷却装置としては、開口部を有
する袋体に小袋包装物を収納し、この開口部から袋体内
のエアを抜いて前記開口部を密封する手段と、前記エア
抜きした袋体を冷却する冷却用液体による冷却手段と、
この冷却手段からから取り出した袋体を水切りする水切
り手段とを設けたことを特徴とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的形態につい
て図面を参照して説明する。図１は、本発明による小袋
包装物を収納した袋での冷却方法および冷却装置の好適
な第一実施例を略示的に示した概略図であり、図２は、
図１で使用する袋体の一実施例を示した概略外観図であ
る。図３は、袋体の他の実施例を示した概略外観図であ
る。

【００１９】図１において、１０は、充填機で、例えば
通常ホットパックと称される高温で処理された焼肉のタ
レ、麺つゆ、ソース、ミソ、その他適宜調味料および適
宜の食品あるいは飲料水、医薬品、化粧品などの内容物
をプラスチックフイルムまたはプラスチックフイルムと
金属箔などのラミネートフイルムなどからなる小袋に充
填して熱シールで多量に小袋包装物１０ａを製造してい
る。この充填機１０は、複数台（実施例では５台）配置
されている。これらの充填機１０の下部には、振り分け
機１１がそれぞれ取り付けられている。この振り分け機
１１の下方には、例えば図２に示すごとき市販されてい
る所要箇所にエア抜き弁１２ａを設け、かつ一方にチャ
ックなどの開閉手段付開口部１２ｂを設けた袋体１２
が、その開口部１２ｂを上方に向けてそれぞれ配置さ
れ、この袋体１２内に小袋包装物１０ａを所要数収納し
て密封する自動袋詰め密封装置１３が配置されている。

【００２０】この袋体１２内に小袋包装物１０ａを所要
数収納して密封する自動袋詰め密封装置１３では、袋体
１２が２袋づつ前記振り分け機１１の下部に取り付けら
れており、一方の袋体１２に小袋包装物１０ａが所要数
袋詰め密封されると、他方の袋体１２に小袋包装物１０
ａが所要数袋詰め密封されるようになっている。なお、
前記自動袋詰め密封装置１３は、必ずしも必要とするも
のでなく、必要に応じて人手により密封する場合もあ
る。

【００２１】小袋包装物１０ａが所要数袋詰め密封され
ている袋体１２は、ホールド用コンベヤ１４によって自
動袋詰め密封装置１３からエア抜き装置１５まで移送さ
れ、このエア抜き装置１５において、エア抜き弁１２ａ
を介して自動または手動によつて袋体１２からエアが抜
かれる。

【００２２】エアを抜かれた袋体１２は、適宜循環する
冷却用液体１６ａによる冷却装置１６に順次供給され、
この袋体１２を例えば噴流ノズルにより回転させながら
冷却させている。なお、この冷却装置１６へは、重なっ
て供給しても良いため、充填後のホールドタイム（ホッ
ト充填は、その内容物でフイルム内外面の殺菌効果を得
るための手段であるので、一般的には、２〜３分程度の
時間が要求される）が平コンベア１台で、簡単に自由な
時間が設定できる。

【００２３】前記冷却装置１６からコンベア１９により
取り出された袋体１２は、水切り装置１７に移送されて
水切りが行われ、その後梱包ラインを経由し別途の梱包
手段を講じることなく、小袋包装物１０ａを袋体１２に
収納したまま梱包して、出荷することができる。また、
水切りを必要としない場合は、水切り装置１７を経由し
ないで、そのまま梱包ライン１８を経由して適宜の量を
梱包する。なお、小袋包装物１０ａを袋体１２のチャッ
クなどの開閉手段付開口部１２ｂから取り出して箱詰め
する場合は、前記水切り装置１７で水切りする必要がな
いこと勿論である。また、小袋包装物１０ａを顧客の要
望に応じた任意の仕分袋（エア抜き孔を適宜穿設してあ
る袋か、あるいは穿設していない袋でも良い）などに所
要数入れ、これらを梱包箱に入れることもある。

【００２４】この実施例では、前記冷却装置１６が１ラ
インで、５台程度の充填機１０に対応でき、また、水切
り装置１７も簡単なもので良く、あるいは不要にするこ
とができ、安価なコストとなる。また、設置スペースが
小さくて良く、簡単に高速ラインにも対応できる。さら
に、袋体１２に収納する多数の小袋包装物や袋体１２そ
のものを、それぞれ色分けすることにより１ラインの冷
却装置で多品種の充填物の冷却にも対応することができ
る。

【００２５】次に本発明の小袋包装物を収納した袋での
冷却方法の第一実施例について説明する。まず、充填機
１０で、例えば通常ホットパックと称される高温で処理
された焼肉のタレ、麺つゆ、ソース、ミソ、その他適宜
調味料および適宜の食品あるいは飲料水、医薬品、化粧
品などの内容物をプラスチックフイルムまたはプラスチ
ックフイルムと金属箔などのラミネートフイルムなどか
らなる小袋に充填して熱シールで多量に小袋包装物１０
ａを製造している。この小袋包装物１０ａは、振り分け
機１１でそれぞれ所要数に振り分けて所要箇所にエア抜
き弁１２ａを設け、かつ一方にチャックなどの開閉手段
付開口部１２ｂを設けた袋体１２内に収納し、自動袋詰
め密封装置１３で密封する。なお、必要に応じて、この
自動袋詰め密封装置１３を使用しないで、人手によって
袋詰め密封する場合もある。

【００２６】この小袋包装物１０ａが所要数袋詰め密封
されている袋体１２は、ホールド用コンベヤ１４によっ
て自動袋詰め密封装置１３からエア抜き装置１５まで移
送して、このエア抜き装置１５において、エア抜き弁１
２ａを介して自動または手動によつて袋体１２からエア
が抜かれる。エアを抜かれた袋体１２は、冷却用液体１
６ａによる冷却装置１６に順次供給されて冷却される。

【００２７】その後、この冷却装置１６からコンベア１
９により取り出された袋体１２は、水切り装置１７に移
送されて水切りが行われ、その後梱包ライン１８に送ら
れる。

【００２８】なお、図２に示すような前記エア抜き弁１
２ａを設けないで、図３に示す所要箇所にチャックなど
の開閉手段付開口部１２ｂのみを設けた袋体２０を用い
て、この開閉手段付開口部１２ｂから小袋包装物１０ａ
を袋体２０内に収納して、人手によりこの袋体２０内か
らエアを抜きながら密封させる場合は、前記エア抜き装
置１５を必要とすることなく、エアを抜かれた袋体２０
は、冷却用液体１６ａによる冷却装置１６に順次供給さ
れて冷却されるものである。

【００２９】図４は、本発明による小袋包装物を収納し
た袋での冷却方法および冷却装置の好適な第二実施例を
略示的に示した概略図であり、図５は、図４で使用する
袋体の一実施例を示した概略外観図である。

【００３０】図４において、図１における部材に付した
る符号と同じ符号を付したる部材については、説明を省
略する。２１は、例えば図８に示すごとき市販されてい
る開口部２１ａを有する袋体である。この実施例では、
前記袋体２１が２袋づつ前記振り分け機１１の下部に取
り付けられており、一方の袋体２１に小袋包装物１０ａ
が所要数袋詰めされると、他方の袋体２１に小袋包装物
１０ａが所要数袋詰めされるようになっている。

【００３１】小袋包装物１０ａが所要数袋詰めされてい
る袋体２１は、ホールド用コンベヤ１４によって周知の
例えば真空脱気シーラー（商品名）のごとき自動エア抜
きシール機２２まで移送され、この自動エア抜きシール
機２２において、前記袋体２１から自動的にエアが抜か
れ、前記開口部２１ａはシール密封（真空包装）され
る。

【００３２】エアを抜かれた袋体２１は、適宜循環する
冷却用液体１６ａによる冷却装置１６に順次供給され、
この袋体２１を例えば噴流ノズルにより回転させながら
冷却させている。なお、この袋体２１の冷却後の工程
は、第一実施例に記載の方法、装置と同じであるので、
説明を省略する。また、本発明で称するエア抜きとは、
袋体内からエアを抜く技術の総称であって、例えば脱
気、真空、真空脱気などの技術を含むものである。

【００３３】また、本発明の各実施例で使用される冷却
装置１６としては、冷却用液体１６ａによる浴式冷却で
あれば、特許請求の範囲を逸脱しない範囲内において適
宜の構造のものが適用されること勿論である。

【００３４】

【発明の効果】本発明の小袋包装物を収納した袋での冷
却方法は、以上説明したとおりであり、前記袋体を利用
したので、冷却装置が１ラインで、複数台の充填機に対
応でき、多量の小袋包装物を表面に水分を付着させるこ
となく、従って、小袋包装物の表面（フイルムの表面）
が冷却水によって汚染されることなく、効率良く一挙に
冷却することができ、また、各小袋包装物のライン毎に
高価な水切り装置を必要とせず、設備費が膨大とならず
安価なコストとなる。また、設置スペースが小さくて良
く、取扱いも容易であるなどの効果がある。

【００３５】また、本発明の小袋包装物を収納した袋で
の冷却装置は、以上説明したとおりであるから、多量の
小袋包装物を表面に水分を付着させることなく、従っ
て、小袋包装物の表面（フイルムの表面）が冷却水によ
って汚染されることなく、効率良く一挙に冷却すること
ができ、また、各小袋包装物のライン毎に高価な水切り
装置を必要とせず、設備費が膨大とならず安価なコスト
となる。また、設置スペースが小さくて良く、容易に高
速ラインにも対応できる狭いスペースで多量の小袋包装
物を極めて短時間に冷却させることができるばかりでな
く、小袋包装物の表面および内容物を損傷させることな
く、冷却処理効率を極めて良好にすることができると共
に、冷却用液体をパウダーで汚すことなく、構造が簡単
であり、取扱いも容易であるなどの効果を有する。

【００３６】また、袋体に収納する多数の小袋包装物や
袋体そのものを、それぞれ色分けすることにより１ライ
ンの冷却装置で多品種の充填物の冷却に対応することが
でき、出荷管理を容易にして、確実に行うことができる
などの効果もある。

【００３７】また、本発明の小袋包装物を収納した袋で
の冷却方法や冷却装置では、さらに、前記冷却手段から
取り出した袋体を水切りする水切り手段を設けたので、
小袋包装物を袋体に収納したままで梱包したり、あるい
は、この袋体をそのまま梱包箱に箱詰めして出荷できる
状態にしうる効果がある。

【００３８】さらにまた、小袋包装物を収納し、真空シ
ール（密封）した袋体での冷却方法や冷却装置では、さ
らに、前記冷却手段から取り出した袋体を水切りする水
切り手段を設けたので、顧客の要望に応じた任意の数量
の小袋包装物を収納して真空状態のまま、梱包出荷でき
ることにより、酸化防止対策は勿論のこと、ホット充填
の殺菌効果を保持したまま顧客に届けることができるの
で、特に別添調味料として弁当などに使用される場合
は、衛生面で大きなメリットとなる。また、このように
小袋包装物を収納し、真空シール（密封）した袋体のま
ま梱包出荷する場合、小袋包装物が袋体内で固定されて
いるため、運送中の振動で発生するピンホールによる液
漏れが大幅に減少できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による小袋包装物を収納した袋での冷却
方法および冷却装置の好適な第一実施例を略示的に示し
た概略図である。

【図２】図１で使用する袋体の一実施例を示した概略外
観図である。

【図３】袋体の他の実施例を示した概略外観図である。

【図４】本発明による小袋包装物を収納した袋での冷却
方法および冷却装置の好適な第二実施例を略示的に示し
た概略図である。

【図５】図４で使用する袋体の一実施例を示した概略外
観図である。

【符号の説明】

１０充填機１０ａ小袋包装物１１振り分け機１２袋体１２ａエア抜き弁１２ｂ開閉手段付開口部１３自動袋詰め密封装置１４ホールド用コンベヤ１５エア抜き装置１６冷却装置１６ａ冷却用液体１７水切り装置１８梱包ライン１９コンベヤ２０袋体２１袋体２１ａ開口部２２自動エア抜きシール機

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所要箇所にエア抜き弁を設け、かつ一方
に開閉手段付開口部を設けた袋体に小袋包装物を収納し
て密封し、この密封した袋体内からエアを抜いた後、こ
のエア抜きした袋体を冷却用液体内に供給して冷却する
ようにしたことを特徴とする小袋包装物を収納した袋で
の冷却方法。
【請求項２】所要箇所に開閉手段付開口部を設けた袋
体に、この開閉手段付開口部から小袋包装物を収納し、
この袋体内からエアを抜いて前記開閉手段付開口部を密
封し、このエア抜きした袋体を冷却用液体内に供給して
冷却するようにしたことを特徴とする小袋包装物を収納
した袋での冷却方法。
【請求項３】開口部を有する袋体に小袋包装物を収納
し、この開口部から袋体内のエアを抜いて前記開口部を
密封し、このエア抜きした袋体を冷却用液体内に供給し
て冷却するようにしたことを特徴とする小袋包装物を収
納した袋での冷却方法。
【請求項４】所要箇所にエア抜き弁を設け、かつ一方
に開閉手段付開口部を設けた袋体に小袋包装物を収納し
て密封し、この密封した袋体内からエアを抜いた後、こ
のエア抜きした袋体を冷却用液体内に供給して冷却し、
この冷却用液体から取り出した袋体を水切りするように
したことを特徴とする小袋包装物を収納した袋での冷却
方法。
【請求項５】所要箇所に開閉手段付開口部を設けた袋
体に、この開閉手段付開口部から小袋包装物を収納し、
この袋体内からエアを抜いて前記開閉手段付開口部を密
封し、このエア抜きした袋体を冷却用液体内に供給して
冷却し、この冷却用液体から取り出した袋体を水切りす
るようにしたことを特徴とする小袋包装物を収納した袋
での冷却方法。
【請求項６】開口部を有する袋体に小袋包装物を収納
し、この開口部から袋体内のエアを抜いて前記開口部を
密封し、このエア抜きした袋体を冷却用液体内に供給し
て冷却し、この冷却用液体から取り出した袋体を水切り
するようにしたことを特徴とする小袋包装物を収納した
袋での冷却方法。
【請求項７】所要箇所にエア抜き弁を設け、かつ一方
に開閉手段付開口部を設けた袋体に小袋包装物を収納し
て密封する手段と、この密封した袋体内からエアを抜く
エア抜き手段と、このエア抜きした袋体を冷却する冷却
用液体による冷却手段とを設けたことを特徴とする小袋
包装物を収納した袋での冷却装置。
【請求項８】所要箇所に開閉手段付開口部を設けた袋
体に小袋包装物を収納して、この袋体内からエアを抜い
て前記開閉手段付開口部を密封する手段と、前記エア抜
きした袋体を冷却する冷却用液体による冷却手段とを設
けたことを特徴とする小袋包装物を収納した袋での冷却
装置。
【請求項９】開口部を有する袋体に小袋包装物を収納
し、この開口部から袋体内のエアを抜いて前記開口部を
密封する手段と、前記エア抜きした袋体を冷却する冷却
用液体による冷却手段とを設けたことを特徴とする小袋
包装物を収納した袋での冷却装置。
【請求項１０】所要箇所にエア抜き弁を設け、かつ一
方に開閉手段付開口部を設けた袋体に小袋包装物を収納
して密封する手段と、この密封した袋体内からエアを抜
くエア抜き手段と、このエア抜きした袋体を冷却する冷
却用液体による冷却手段と、この冷却手段から取り出し
た袋体を水切りする水切り手段とを設けたことを特徴と
する小袋包装物を収納した袋での冷却装置。
【請求項１１】所要箇所に開閉手段付開口部を設けた
袋体に小袋包装物を収納して、この袋体内からエアを抜
いて前記開閉手段付開口部を密封する手段と、前記エア
抜きした袋体を冷却する冷却用液体による冷却手段と、
この冷却手段から取り出した袋体を水切りする水切り手
段とを設けたことを特徴とする小袋包装物を収納した袋
での冷却装置。
【請求項１２】開口部を有する袋体に小袋包装物を収
納し、この開口部から袋体内のエアを抜いて前記開口部
を密封する手段と、前記エア抜きした袋体を冷却する冷
却用液体による冷却手段と、この冷却手段からから取り
出した袋体を水切りする水切り手段とを設けたことを特
徴とする小袋包装物を収納した袋での冷却装置。