JPH0710110A - 無菌充填包装装置 - Google Patents
無菌充填包装装置Info
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- JPH0710110A JPH0710110A JP18197293A JP18197293A JPH0710110A JP H0710110 A JPH0710110 A JP H0710110A JP 18197293 A JP18197293 A JP 18197293A JP 18197293 A JP18197293 A JP 18197293A JP H0710110 A JPH0710110 A JP H0710110A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 包装袋に内容物を充填する充填装置６と、内
容物が充填された包装袋の開口部を熱封着する熱封着装
置７とを具備し、これらの装置が無菌室８内に設置され
ていると共に、上記熱封着された無菌室内の密封充填包
装袋１ｃを排出開口部２１ａから無菌室外に排出する製
品排出装置を有する無菌充填包装装置において、上記排
出開口部２１ａを水プール２２の水２３にて閉塞すると
共に、密封充填包装袋１ｃを該水プール内２２を通して
外部に排出するように構成したことを特徴とする無菌充
填包装装置。 【効果】 本発明の無菌充填包装装置によれば、無菌室
内の空気が製品排出装置から外部に漏れることがなく、
外部の無殺菌空気が無菌室内に侵入することもなく、無
菌室の無菌状態を安定に保つと共に、無菌室に送り込む
空気量が少なくて済むので、エアーフィルターの寿命が
長くなり、しかも製品に付着した内容物を除去すること
ができ、製品表面にかびや汚れが発生することを可及的
に防止することができる。
容物が充填された包装袋の開口部を熱封着する熱封着装
置７とを具備し、これらの装置が無菌室８内に設置され
ていると共に、上記熱封着された無菌室内の密封充填包
装袋１ｃを排出開口部２１ａから無菌室外に排出する製
品排出装置を有する無菌充填包装装置において、上記排
出開口部２１ａを水プール２２の水２３にて閉塞すると
共に、密封充填包装袋１ｃを該水プール内２２を通して
外部に排出するように構成したことを特徴とする無菌充
填包装装置。 【効果】 本発明の無菌充填包装装置によれば、無菌室
内の空気が製品排出装置から外部に漏れることがなく、
外部の無殺菌空気が無菌室内に侵入することもなく、無
菌室の無菌状態を安定に保つと共に、無菌室に送り込む
空気量が少なくて済むので、エアーフィルターの寿命が
長くなり、しかも製品に付着した内容物を除去すること
ができ、製品表面にかびや汚れが発生することを可及的
に防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無菌室内において食
品、医薬品等を無菌状態で密封充填包装する無菌充填包
装装置に関し、特に該装置における無菌室の密封性の改
良に関する。
品、医薬品等を無菌状態で密封充填包装する無菌充填包
装装置に関し、特に該装置における無菌室の密封性の改
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、食品、医薬品、飼料等の保存安定
性を高めるための手法として、これらの物品を合成樹脂
製の包装袋で密封して無菌状態を維持する無菌包装が行
われている。
性を高めるための手法として、これらの物品を合成樹脂
製の包装袋で密封して無菌状態を維持する無菌包装が行
われている。
【０００３】このような無菌包装を行う方法の一つとし
て、密封した包装袋を多数連結した密封袋帯を用いる無
菌充填包装方法が知られている。この包装方法に用いる
無菌充填包装装置を説明すると、この装置は、図２に示
すように、予め内部が殺菌された密封袋を帯状に連ねた
袋帯１を用いるもので、該密封袋帯１を巻いたロール２
と、このロール２から密封袋帯１を繰り出し、その外表
面を過酸化水素水などで殺菌し、乾燥する殺菌装置３
と、外表面が殺菌された密封袋帯の各袋間を切断して個
々の袋に切り離すと共に、切り離した包装袋１ａの一側
縁を切断して開口部を形成する切断開口装置４と、開口
部を形成した包装袋１ｂの開口部を広げる拡開装置５
と、包装袋１ｂの開口部から内容物を充填する充填装置
６と、内容物が充填された包装袋１ｂの開口部をヒート
シールする熱封着装置７とを具備し、これらの装置が無
菌室８内に順次配置され、密封袋帯１から各包装袋毎に
その内部に内容物を無菌充填包装し、製品たる密封充填
包装袋１ｃを製造するものである。この場合、無菌室８
は、外部より圧力が高く設定され、陽圧となっており、
そのため無菌室８内にはフィルターを通してろ過した外
部の空気が圧送されている。
て、密封した包装袋を多数連結した密封袋帯を用いる無
菌充填包装方法が知られている。この包装方法に用いる
無菌充填包装装置を説明すると、この装置は、図２に示
すように、予め内部が殺菌された密封袋を帯状に連ねた
袋帯１を用いるもので、該密封袋帯１を巻いたロール２
と、このロール２から密封袋帯１を繰り出し、その外表
面を過酸化水素水などで殺菌し、乾燥する殺菌装置３
と、外表面が殺菌された密封袋帯の各袋間を切断して個
々の袋に切り離すと共に、切り離した包装袋１ａの一側
縁を切断して開口部を形成する切断開口装置４と、開口
部を形成した包装袋１ｂの開口部を広げる拡開装置５
と、包装袋１ｂの開口部から内容物を充填する充填装置
６と、内容物が充填された包装袋１ｂの開口部をヒート
シールする熱封着装置７とを具備し、これらの装置が無
菌室８内に順次配置され、密封袋帯１から各包装袋毎に
その内部に内容物を無菌充填包装し、製品たる密封充填
包装袋１ｃを製造するものである。この場合、無菌室８
は、外部より圧力が高く設定され、陽圧となっており、
そのため無菌室８内にはフィルターを通してろ過した外
部の空気が圧送されている。
【０００４】得られた製品は、続いて製品排出装置１０
によって、無菌室８から外部に排出される。この製品排
出装置１０について更に詳述すると、図３に示すよう
に、無菌室８の壁面８ａに無菌室８と連通して先端面が
閉塞した筒状排出部１１が突設され、排出部１１の先端
下部が開口して排出開口部１２が設けられていると共
に、この排出開口部１２に常時は排出開口部１２を閉塞
するように付勢され、製品１ｃがその上に落下するとそ
の重力で開口すると共に、製品１ｃが除かれると弾性的
にもとの状態に復帰する蓋体１３が回動可能に枢着され
ている。上記排出部１１内には第１コンベヤー１４が設
置され、製品１ｃを排出部１１の先端側に搬送するよう
になっており、一方、排出開口部１２の下方には第２コ
ンベヤー１５が設置され、排出開口部１２から落下して
きた製品１ｃを受け取り、更に別の場所に製品１ｃを搬
送するようになっている。
によって、無菌室８から外部に排出される。この製品排
出装置１０について更に詳述すると、図３に示すよう
に、無菌室８の壁面８ａに無菌室８と連通して先端面が
閉塞した筒状排出部１１が突設され、排出部１１の先端
下部が開口して排出開口部１２が設けられていると共
に、この排出開口部１２に常時は排出開口部１２を閉塞
するように付勢され、製品１ｃがその上に落下するとそ
の重力で開口すると共に、製品１ｃが除かれると弾性的
にもとの状態に復帰する蓋体１３が回動可能に枢着され
ている。上記排出部１１内には第１コンベヤー１４が設
置され、製品１ｃを排出部１１の先端側に搬送するよう
になっており、一方、排出開口部１２の下方には第２コ
ンベヤー１５が設置され、排出開口部１２から落下して
きた製品１ｃを受け取り、更に別の場所に製品１ｃを搬
送するようになっている。
【０００５】製品１ｃは、第１コンベヤー１４で排出部
１１の先端に搬送され、次いでコンベヤー１４の先端か
ら落下する。すると、製品１ｃは蓋体１３を押し下げて
排出部１１から脱して第２コンベヤー１５上に落下する
と共に、蓋体１３が弾性復帰して排出開口部１２を再び
閉塞するようになっている。
１１の先端に搬送され、次いでコンベヤー１４の先端か
ら落下する。すると、製品１ｃは蓋体１３を押し下げて
排出部１１から脱して第２コンベヤー１５上に落下する
と共に、蓋体１３が弾性復帰して排出開口部１２を再び
閉塞するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな製品排出装置１０によると、製品１ｃが排出部１１
の排出開口部１２から落下する毎に製品１ｃが蓋体１３
を押し下げて排出開口部１２を一時的に開放にする結
果、無菌室８内と外部とが一時的に通気状態になる。こ
のため、陽圧にされている無菌室８内の空気が外部に漏
れるばかりでなく、無菌室８内に外部の空気が逆流して
汚染するおそれもある。しかもこの場合、無菌室から漏
れた空気を補充する必要があり、このためフィルターの
寿命が短くなり、コストが増大するという問題がある。
うな製品排出装置１０によると、製品１ｃが排出部１１
の排出開口部１２から落下する毎に製品１ｃが蓋体１３
を押し下げて排出開口部１２を一時的に開放にする結
果、無菌室８内と外部とが一時的に通気状態になる。こ
のため、陽圧にされている無菌室８内の空気が外部に漏
れるばかりでなく、無菌室８内に外部の空気が逆流して
汚染するおそれもある。しかもこの場合、無菌室から漏
れた空気を補充する必要があり、このためフィルターの
寿命が短くなり、コストが増大するという問題がある。
【０００７】また、包装袋にジュース等の液状内容物を
充填する際、充填機の液切れのタイミングが合わずにジ
ュースなどが包装袋の外面に付着することがしばしば生
じる。このように付着した内容物は、その後保存してお
いた場合に、かびや汚れの原因になり、このため製品の
外観を検査していちいち除去しなければならず、手間を
要するものであった。
充填する際、充填機の液切れのタイミングが合わずにジ
ュースなどが包装袋の外面に付着することがしばしば生
じる。このように付着した内容物は、その後保存してお
いた場合に、かびや汚れの原因になり、このため製品の
外観を検査していちいち除去しなければならず、手間を
要するものであった。
【０００８】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、無菌室内から製品排出装置を介して空気が漏れるこ
とを可及的に防止できると共に、製品に付着した汚れを
除去することができる無菌充填包装装置を提供すること
を目的とする。
で、無菌室内から製品排出装置を介して空気が漏れるこ
とを可及的に防止できると共に、製品に付着した汚れを
除去することができる無菌充填包装装置を提供すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、包装袋に内容物を充填する充填装置と、内
容物が充填された包装袋の開口部を熱封着する熱封着装
置とを具備し、これらの装置が無菌室内に設置されてい
ると共に、上記熱封着された無菌室内の密封充填包装袋
を排出開口部から無菌室外に排出する製品排出装置を有
する無菌充填包装装置において、上記排出開口部を水プ
ールの水にて閉塞すると共に密封充填包装袋を該水プー
ル内を通して外部に排出するように構成したことを特徴
とする無菌充填包装装置を提供する。
成するため、包装袋に内容物を充填する充填装置と、内
容物が充填された包装袋の開口部を熱封着する熱封着装
置とを具備し、これらの装置が無菌室内に設置されてい
ると共に、上記熱封着された無菌室内の密封充填包装袋
を排出開口部から無菌室外に排出する製品排出装置を有
する無菌充填包装装置において、上記排出開口部を水プ
ールの水にて閉塞すると共に密封充填包装袋を該水プー
ル内を通して外部に排出するように構成したことを特徴
とする無菌充填包装装置を提供する。
【００１０】
【作用】本発明の無菌充填包装装置は、製品排出装置の
排出開口部を水プールの水にて閉塞すると共に、密封充
填包装袋を該水プールを通して外部に排出するように構
成したことにより、排出開口部が水で常に閉塞されてい
るので、無菌室内の空気が排出開口部から外部に漏れる
ことがないと共に、外部の無菌殺菌状態の空気が排出開
口部より遮断される。また、密封充填包装袋は水プール
を通過してから外部に排出されるので、水プールを通過
する間に密封充填包装袋の外面に付着した内容物は洗い
流され、かびや汚れの原因となることがなく、このため
内容物の付着の検査をする必要もなくなるものである。
排出開口部を水プールの水にて閉塞すると共に、密封充
填包装袋を該水プールを通して外部に排出するように構
成したことにより、排出開口部が水で常に閉塞されてい
るので、無菌室内の空気が排出開口部から外部に漏れる
ことがないと共に、外部の無菌殺菌状態の空気が排出開
口部より遮断される。また、密封充填包装袋は水プール
を通過してから外部に排出されるので、水プールを通過
する間に密封充填包装袋の外面に付着した内容物は洗い
流され、かびや汚れの原因となることがなく、このため
内容物の付着の検査をする必要もなくなるものである。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例につき図１を参照して
説明する。この実施例の無菌充填包装装置は、図示して
いないが、図２に示した如き殺菌装置、開口装置、充填
装置及び熱封着装置が順次無菌室８内に配設されている
と共に、熱封着装置の次に製品排出装置２０が配設され
ているものである。この場合、この製品排出装置２０
は、図１に示したように、先端側が下方に屈曲されたＬ
字状筒体からなる排出部２１の基端部が無菌室８内の壁
面８ａにその基端開口部が無菌室８に連通した状態で接
続されていると共に、先端部が水プール２２内の水２３
中に浸漬され、これにより先端開口部（排出開口部）２
１ａが水２３により閉塞されているものである。なお、
上記排出部２１内には第１コンベヤー２４が配置され、
製品１ｃがこの第１コンベヤー２４により無菌室８内か
ら搬送されて排出部２１を通って排出開口部２１ａから
プール２２内の水２３中に落下するようになっている。
また、この水プール２２内には排出開口部２１ａの下方
からプールの外部に向かって第２コンベヤー２５が斜め
に設置され、更に第２コンベヤー２５からの製品を受け
取る第３コンベヤー２６が乾燥機２７内に配置されてい
る。
説明する。この実施例の無菌充填包装装置は、図示して
いないが、図２に示した如き殺菌装置、開口装置、充填
装置及び熱封着装置が順次無菌室８内に配設されている
と共に、熱封着装置の次に製品排出装置２０が配設され
ているものである。この場合、この製品排出装置２０
は、図１に示したように、先端側が下方に屈曲されたＬ
字状筒体からなる排出部２１の基端部が無菌室８内の壁
面８ａにその基端開口部が無菌室８に連通した状態で接
続されていると共に、先端部が水プール２２内の水２３
中に浸漬され、これにより先端開口部（排出開口部）２
１ａが水２３により閉塞されているものである。なお、
上記排出部２１内には第１コンベヤー２４が配置され、
製品１ｃがこの第１コンベヤー２４により無菌室８内か
ら搬送されて排出部２１を通って排出開口部２１ａから
プール２２内の水２３中に落下するようになっている。
また、この水プール２２内には排出開口部２１ａの下方
からプールの外部に向かって第２コンベヤー２５が斜め
に設置され、更に第２コンベヤー２５からの製品を受け
取る第３コンベヤー２６が乾燥機２７内に配置されてい
る。
【００１２】而して、図２、３で説明した場合と同様に
して内容物が密封充填包装された製品１ｃは、無菌室８
から第１コンベヤー２４を介して排出部２１の先端に搬
送され、ここで第１コンベヤー２４から落下して、排出
開口部２１ａより水プール２２内の水２３中を落下し、
第２コンベヤー２５上に到達する。次いで第２コンベヤ
ー２５で水２３中からプール２２外に搬送され、引き続
き第３コンベヤー２６により運ばれる間に乾燥機２７で
付着した水分が乾燥される。
して内容物が密封充填包装された製品１ｃは、無菌室８
から第１コンベヤー２４を介して排出部２１の先端に搬
送され、ここで第１コンベヤー２４から落下して、排出
開口部２１ａより水プール２２内の水２３中を落下し、
第２コンベヤー２５上に到達する。次いで第２コンベヤ
ー２５で水２３中からプール２２外に搬送され、引き続
き第３コンベヤー２６により運ばれる間に乾燥機２７で
付着した水分が乾燥される。
【００１３】ここで、水プールの水は、通常の無菌水や
５％程度の過酸化水素水などが使用できる。
５％程度の過酸化水素水などが使用できる。
【００１４】本実施例の製品排出装置２０は、排出開口
部２１ａが水プール２２の水２３で常に閉塞されている
ので、この排出開口部２１ａを通じて外部の空気が逆流
することがなく、無菌室８内の空気の無菌状態を安定に
維持できる。しかも、無菌室８内の空気が外部に漏れる
ことがないので、無菌室８への空気供給量を減少でき、
このためエアーフィルターの寿命が長くなり、コスト低
減ができる。また、密封充填包装袋１ｃは、プール２２
の水２３中に落下して第２コンベヤー２５で水面上に搬
送される間に水中を移動するので、この間に表面が洗浄
され、表面に内容物が付着していても、洗い流すことが
できて衛生的である。
部２１ａが水プール２２の水２３で常に閉塞されている
ので、この排出開口部２１ａを通じて外部の空気が逆流
することがなく、無菌室８内の空気の無菌状態を安定に
維持できる。しかも、無菌室８内の空気が外部に漏れる
ことがないので、無菌室８への空気供給量を減少でき、
このためエアーフィルターの寿命が長くなり、コスト低
減ができる。また、密封充填包装袋１ｃは、プール２２
の水２３中に落下して第２コンベヤー２５で水面上に搬
送される間に水中を移動するので、この間に表面が洗浄
され、表面に内容物が付着していても、洗い流すことが
できて衛生的である。
【００１５】なお、本発明にかかる製品排出装置は、上
記実施例に限られるものではなく、例えば製品の搬入
は、コンベヤーによらず他の手段でも良く、また、プー
ル内に電動ブラシ等の洗浄装置を配しても良く、その他
の構成についても本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
変更して差し支えない。
記実施例に限られるものではなく、例えば製品の搬入
は、コンベヤーによらず他の手段でも良く、また、プー
ル内に電動ブラシ等の洗浄装置を配しても良く、その他
の構成についても本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
変更して差し支えない。
【００１６】
【発明の効果】本発明の無菌充填包装装置によれば、無
菌室内の空気が製品排出装置から外部に漏れることがな
く、外部の無殺菌空気が無菌室内に侵入することもな
く、無菌室の無菌状態を安定に保つと共に、無菌室に送
り込む空気量が少なくて済むので、エアーフィルターの
寿命が長くなり、しかも製品に付着した内容物を除去す
ることができ、製品表面にかびや汚れが発生することを
可及的に防止することができる。
菌室内の空気が製品排出装置から外部に漏れることがな
く、外部の無殺菌空気が無菌室内に侵入することもな
く、無菌室の無菌状態を安定に保つと共に、無菌室に送
り込む空気量が少なくて済むので、エアーフィルターの
寿命が長くなり、しかも製品に付着した内容物を除去す
ることができ、製品表面にかびや汚れが発生することを
可及的に防止することができる。
【図１】本発明の無菌充填包装装置の製品排出装置の一
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
【図２】従来の無菌充填包装装置を示す斜視図である。
【図３】同例の無菌充填包装装置の製品排出装置を示す
断面図である。
断面図である。
１ 密封袋帯 １ｃ 無菌充填包装袋（製品） ２ 密封袋帯のロール ３ 殺菌装置 ４ 切断開口装置 ５ 拡開装置 ６ 充填装置 ７ 熱封着装置 ８ 無菌室 １０ 製品排出装置 ２０ 製品排出装置 ２１ 排出部 ２２ 水プール ２３ 水 ２４ 第１コンベヤー ２５ 第２コンベヤー ２６ 第３コンベヤー ２７ 乾燥機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平本 眞一 東京都港区浜松町１丁目27番12号 秀和交 差▲点▼ビル３階 東洋自動機株式会社内 (72)発明者 平田 恵造 東京都港区浜松町１丁目27番12号 秀和交 差▲点▼ビル３階 東洋自動機株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 包装袋に内容物を充填する充填装置と、
内容物が充填された包装袋の開口部を熱封着する熱封着
装置とを具備し、これらの装置が無菌室内に設置されて
いると共に、上記熱封着された無菌室内の密封充填包装
袋を排出開口部から無菌室外に排出する製品排出装置を
有する無菌充填包装装置において、上記排出開口部を水
プールの水にて閉塞すると共に、密封充填包装袋を該水
プール内を通して外部に排出するように構成したことを
特徴とする無菌充填包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18197293A JPH0710110A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 無菌充填包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18197293A JPH0710110A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 無菌充填包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710110A true JPH0710110A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=16110091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18197293A Pending JPH0710110A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 無菌充填包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710110A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1217244A2 (en) * | 2000-12-22 | 2002-06-26 | Nisshinbo Industries Inc. | Drum brake device with parking brake actuator, |
| JP2011050611A (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-17 | Nakano Shokuhin Kk | 包装茹で麺製造装置及び包装茹で麺製造方法 |
| WO2012086087A1 (ja) * | 2010-12-24 | 2012-06-28 | 中野食品株式会社 | 包装茹で麺製造装置及び包装茹で麺製造方法 |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP18197293A patent/JPH0710110A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1217244A2 (en) * | 2000-12-22 | 2002-06-26 | Nisshinbo Industries Inc. | Drum brake device with parking brake actuator, |
| EP1217244B1 (en) * | 2000-12-22 | 2007-02-21 | Nisshinbo Industries Inc. | Drum brake device with parking brake actuator, |
| JP2011050611A (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-17 | Nakano Shokuhin Kk | 包装茹で麺製造装置及び包装茹で麺製造方法 |
| WO2012086087A1 (ja) * | 2010-12-24 | 2012-06-28 | 中野食品株式会社 | 包装茹で麺製造装置及び包装茹で麺製造方法 |
| CN102711565A (zh) * | 2010-12-24 | 2012-10-03 | 中野食品株式会社 | 包装煮食面制造装置及包装煮食面制造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021119 |