JP2002175014A

JP2002175014A - 剥離票付き配送伝票とその製造方法、使用方法

Info

Publication number: JP2002175014A
Application number: JP2000370853A
Authority: JP
Inventors: Tomoyoshi Taniguchi; 智良谷口
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2000-12-06
Filing date: 2000-12-06
Publication date: 2002-06-21

Abstract

(57)【要約】【課題】ラベル等の剥離票を簡単に剥がすことができ
る剥離票付き配送伝票とその製造方法、使用方法を提供
する。【解決手段】少なくとも１つの剥離票部１１ａを有す
る伝票基材１１と、伝票基材１１の裏面に形成され、そ
の伝票基材１１を荷物に貼付する粘着層１２と、剥離票
部１１ａの裏面の粘着層１２に形成され、その剥離票部
１１ａを剥離可能に保持する剥離票保持基材１３ａとを
備え、剥離票部１１ａは、剥離するときのキッカケとな
って剥離を容易にする易剥離部１１ｃを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バーコードラベル
等の剥離票部を備え、配達荷物等に貼り付けて使用す
る、剥離票付き配送伝票とその製造方法、使用方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は、従来のラベル付き配送伝票を示
す図であり、図５（Ａ）は表面図、図５（Ｂ）は断面
図、図５（Ｃ）はラベル近辺の斜視図である。従来よ
り、配達管理等に使用されるラベルを有するラベル付き
配送伝票が、海外、特に、米国等で広く使用されてい
る。

【０００３】ラベル付き配送伝票１０は、ラベル１１ａ
を有する伝票基材１１の裏面全面に粘着層１２が形成さ
れており、さらに、ラベル１１ａの下方には、ラベル保
持基材１３ａが裏打ちされている。配送伝票１０は、こ
の状態で配達荷物に貼付される。ラベル１１ａは、配達
途中に剥がされて、荷物管理等に使用される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
のラベル付き配送伝票１０は、ラベル１１ａの全面に粘
着層１２が形成されているので、ラベル１１ａを剥がし
難かった。特に、ラベル付き配送伝票１０を荷物に貼付
してしまうと、折り曲げることができないので、ラベル
１１ａは、非常に剥がし難い。

【０００５】本発明の課題は、ラベル等の剥離票を簡単
に剥がすことができる剥離票付き配送伝票とその製造方
法、使用方法を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、以下のような
解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容
易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付
して説明するが、これに限定されるものではない。前記
課題を解決するために、請求項１の発明は、少なくとも
１つの剥離票部（１１ａ）を有する伝票基材（１１）
と、前記伝票基材（１１）の裏面に形成され、その伝票
基材（１１）を荷物に貼付する粘着層（１２）と、前記
剥離票部（１１ａ）の裏面の粘着層（１２）に形成さ
れ、その剥離票部（１１ａ）を剥離可能に保持する剥離
票保持基材（１３ａ）とを備え、前記剥離票部（１１
ａ）は、剥離するときのキッカケとなって剥離を容易に
する易剥離部（１１ｃ）を有することを特徴とする剥離
票付き配送伝票である。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１に記載の剥離
票付き配送伝票において、前記剥離票保持基材（１３
ａ）は、前記粘着層（１２）に剥離可能に貼付された剥
離基材（１３）の一部であって、分離予定線（１３ｂ）
で囲まれてその剥離基材（１３）から分離可能に形成さ
れており、その剥離基材（１３）を剥離したときに前記
粘着層（１２）に残置することを特徴とする剥離票付き
配送伝票である。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載の剥離票付き配送伝票において、前記粘着層（１
２）は、前記易剥離部（１３ｃ）を接着しない非接着部
（１２ａ）を有することを特徴とする剥離票付き配送伝
票である。

【０００９】請求項４の発明は、請求項３に記載の剥離
票付き配送伝票において、前記非接着部（１２ａ）は、
一列に設けられていることを特徴とする剥離票付き配送
伝票である。

【００１０】請求項５の発明は、請求項１から請求項４
までのいずれか１項に記載の剥離票付き配送伝票におい
て、前記易剥離部（１１ｃ）は、前記粘着層（１２）の
接着力を抑制する接着力抑制層（１１ｄ）が印刷されて
形成されていることを特徴とする剥離票付き配送伝票で
ある。

【００１１】請求項６の発明は、請求項５に記載の剥離
票付き配送伝票において、前記接着力抑制層（１１ｄ）
は、一列に形成されていることを特徴とする剥離票付き
配送伝票である。

【００１２】請求項７の発明は、請求項１から請求項４
までのいずれか１項に記載の剥離票付き配送伝票を製造
する剥離票付き配送伝票の製造方法であって、粘着剤が
塗布されていない非接着部（１２ａ）を有する粘着層
（１２）があらかじめ形成されているタック紙（１０
Ａ）に対して、その非接着部（１２ａ）を含む部分に分
離予定線（１１ｂ）を設けて前記易剥離部（１１ｃ）を
有する剥離票部（１１ａ）を形成する剥離票形成工程
（＃１０１）を備えることを特徴とする剥離票付き配送
伝票の製造方法である。

【００１３】請求項８の発明は、請求項７に記載の剥離
票付き配送伝票の製造方法において、前記タック紙（１
０Ａ）の剥離基材（１３）に対して、分離予定線（１３
ｂ）を設けて前記剥離票保持基材（１３ａ）を形成する
剥離票保持基材形成工程（＃１０３）を備えることを特
徴とする剥離票付き配送伝票の製造方法である。

【００１４】請求項９の発明は、請求項２に記載の剥離
票付き配送伝票を使用する剥離票付き配送伝票の使用方
法であって、前記剥離票保持基材（１３ａ）を残置して
前記剥離基材（１３）を剥離し、荷物に貼付することを
特徴とする剥離票付き配送伝票の使用方法である。

【００１５】請求項１０の発明は、請求項１から請求項
６までのいずれか１項に記載の剥離票付き配送伝票を使
用する剥離票付き配送伝票の使用方法であって、前記易
剥離部（１１ｃ）を剥離のキッカケとして前記剥離票部
（１１ａ）を剥離することを特徴とする剥離票付き配送
伝票の使用方法である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面等を参照して、本発明
の実施の形態について、さらに詳しく説明する。（第１実施形態）図１は、本発明によるラベル付き配送
伝票の第１実施形態を示す図であり、図１（Ａ）は表面
図、図１（Ｂ）は裏面図、図１（Ｃ）は図１（Ａ）のＣ
−Ｃ断面図である。なお、前述した従来例と同様の機能
を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明
を適宜省略する。ラベル付き配送伝票１０は、伝票基材
１１と、粘着層１２と、剥離紙１３とを備える。

【００１７】伝票基材１１は、荷物の配達先等を表示す
る基材である。伝票基材１１は、シート状物からなり、
一般用紙、上質紙、複写用紙、クラフト紙、グラシン
紙、パーチメント紙、レーヨン紙、コート紙、合成紙、
樹脂フィルムによりラミネートされた紙等の紙が好適に
用いられるが、セロファン、延伸ポリプロピレン、ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、発泡ＰＥＴ、延伸
ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等の樹脂フィルムであっ
てもよい。伝票基材１１の厚さは、通常、２０〜２００
μｍ程度が好ましい。伝票基材１１は、バーコードが印
字されたラベル１１ａを備える。このラベル１１ａは、
周囲にハーフカットされて形成された分離予定線１１ｂ
より分離可能になっている。また、ラベル１１ａの一端
には、後述のように粘着層１２で接着されておらず、剥
離するときのキッカケとなって剥離を容易にする易剥離
部１１ｃが形成されている。

【００１８】粘着層１２は、この配送伝票１０を配達荷
物に貼付する層である。粘着層１２は、アクリル系粘着
剤、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、シリコーン
系粘着剤などが好適に用いられる。粘着層１２の塗布量
・塗布厚は、特に限定されないが、好ましくは、塗布量
０．１〜５０ｇ／ｍ² 、塗布厚０．１〜５０μｍであ
る。また、粘着層１２は、ラベル１１ａの易剥離部１１
ｃにあたる部分に、粘着剤が塗布されておらず易剥離部
１１ｃを接着しない非接着部１２ａを形成する。

【００１９】剥離紙１３は、粘着層１２の下に配置され
ている基材であり、使用前の粘着層１２を保護する。剥
離紙１３は、紙、織物、プラスチックフィルムなどで形
成されており、この上面、すなわち、粘着層１２の側の
面には、シリコーン系やアクリル系、ＰＶＡ系などの離
型剤による剥離処理がなされている。剥離紙１３の厚さ
は、特に限定はされないが、通常２０〜２００μｍ、好
ましくは４０〜１００μｍ程度である。剥離紙１３は、
ラベル保持基材１３ａを備える。ラベル保持基材１３ａ
は、伝票基材１１を裏打ちし、粘着層１２を介してラベ
ル１１ａを剥離可能に貼付している。ラベル保持基材１
３ａは、分離予定線１３ｂで囲まれており、後述のよう
に、剥離紙１３を剥がしても、ラベル保持基材１３ａ
は、粘着層１２に貼付されたままである。そして、後述
の通り、この状態で、荷物に貼付するので、ラベル１１
ａの下には、ラベル保持基材１３ａが残っており、ラベ
ル１１ａを剥離させることができる。

【００２０】図２は、本発明の第１実施形態の製造方法
を示す図である。ラベル付き配送伝票１０は、以下のよ
うに、タック紙１０Ａを使用して作製する。なお、タッ
ク紙１０Ａは、上紙１１と、粘着層１２と、剥離紙１３
とが順次積層されており、粘着層１２には、天地方向に
一列に粘着剤が塗布されずに抜かれている非接着部１２
ａが形成されている。

【００２１】タック紙１０Ａの表面から、上紙１１に対
して、剥離紙１３を切断しないようにハーフカットして
分離予定線１１ｂを設けて、ラベル１１ａを形成する
（ラベル形成工程＃１０１；図２（Ａ））。このとき、
ラベル１１ａの易剥離部１１ｃの下に粘着層１２の非接
着部１２ａがくる位置に分離予定線１１ｂを形成する。
次に、ラベル１１ａに、バーコードを印字する（バーコ
ード印字工程＃１０２；図２（Ｂ））。

【００２２】一方、タック紙１０Ａの裏面から、剥離紙
１３に対して、上紙１１を切断しないようにハーフカッ
トして分離予定線１３ｂを設けて、ラベル保持基材１３
ａを形成する（ラベル保持基材形成工程＃１０３；図２
（Ｃ））。以上により、配送伝票１０が完成する。

【００２３】図３は、本発明の第１実施形態の使用方法
を示す図である。発送者は、ラベル付き配送伝票１０の
裏面から剥離紙１３を剥がす（図３（Ａ）（Ｂ））。こ
のとき、ラベル保持基材１３ａは、分離予定線１３ｂよ
り分離して粘着層１２に接着したまま残っている（図３
（Ｂ））。そして、ラベル保持基材１３ａを接着したま
ま、ラベル付き配送伝票１０を荷物に貼付して（図３
（Ｃ））、配達者に引き渡す。

【００２４】荷物を受けた配達者は、配達途中で、易剥
離部１１ｃからラベル１１ａを剥がして（図３（Ｄ）
（Ｅ））、配達管理等に使用する。このとき、易剥離部
１１ｃには、粘着層１２が接着していないので、容易に
捲ることができる。

【００２５】本実施形態によれば、ラベル１１ａは、一
端に、易剥離部１１ｃを有するため、ラベル端を容易に
摘むことができ、剥離作業性が向上する。また、易剥離
部１１ｃは、あらかじめ所定位置が糊抜きされているタ
ック紙１０Ａを使用して作製するので、簡単に作製する
ことができ、また、コストも安価である。

【００２６】（第２実施形態）図４は、本発明によるラ
ベル付き配送伝票の第２実施形態を示す図であり、図４
（Ａ）は表面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ断面
図である。ラベル付き配送伝票１０は、易剥離部１１ｃ
の下面に、粘着層１２の接着力を抑制する接着力抑制層
１１ｄを有する。この接着力抑制層１１ｄは、例えば、
網点面積がほぼ１００％のベタ印刷などを施すことで形
成することができる。

【００２７】本実施形態によれば、易剥離部１１ｃの下
面に、ベタ印刷等を施すことで、接着力が抑制され、ラ
ベル端を容易に摘むことができ、剥離作業性が向上す
る。また、接着力抑制層１１ｄは、ベタ印刷等すること
で、簡単に製造することができる。

【００２８】（変形形態）以上説明した実施形態に限定
されることなく、種々の変形や変更が可能であって、そ
れらも本発明の均等の範囲内である。例えば、ラベル１
１ａに印刷する内容は、バーコードに限定されない。ま
た、第２実施形態において、接着力抑制層１１ｄは、ベ
タ印刷に限られない。網点面積を変更することで、接着
力を調整してもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上詳しく説明したように、請求項１の
発明によれば、剥離するときのキッカケとなる易剥離部
を有するので、剥離票部を容易に摘むことができる。

【００３０】請求項２の発明によれば、剥離票保持基材
は、粘着層に剥離可能に貼付された剥離基材の一部であ
るので、容易に作製することができる。

【００３１】請求項３の発明によれば、粘着層は、易剥
離部を接着しない非接着部を有するので、剥離票部を簡
単に摘むことができる。

【００３２】請求項４の発明によれば、非接着部は、一
列に設けられているので、容易に形成することができ
る。

【００３３】請求項５の発明によれば、易剥離部は、粘
着層の接着力を抑制する接着力抑制層が印刷されて形成
されているので、簡単に形成することができる。

【００３４】請求項６の発明によれば、接着力抑制層
は、一列に形成されているので、容易に形成することが
できる。

【００３５】請求項７の発明によれば、粘着剤が塗布さ
れていない非接着部を有する粘着層があらかじめ形成さ
れているタック紙に対して、その非接着部を含む部分に
分離予定線を設けて易剥離部を有する剥離票部を形成す
るので、安価である。

【００３６】請求項８の発明によれば、タック紙の剥離
基材に対して、分離予定線を設けて剥離票保持基材を形
成するので、簡単に作製することができる。

【００３７】請求項９の発明によれば、剥離票保持基材
を残置して剥離基材を剥離し、荷物に貼付するので、簡
単に使用することができる。

【００３８】請求項１０の発明によれば、易剥離部を剥
離のキッカケとして剥離票部を剥離するので、簡単に剥
離することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるラベル付き配送伝票の第１実施形
態を示す図である。

【図２】本発明の第１実施形態の製造方法を示す図であ
る。

【図３】本発明の第１実施形態の使用方法を示す図であ
る。

【図４】本発明によるラベル付き配送伝票の第２実施形
態を示す図である。

【図５】従来のラベル付き配送伝票を示す図である。

【符号の説明】１０ラベル付き配送伝票１０Ａタック紙１１伝票基材１１ａラベル１１ｂ分離予定線１１ｃ易剥離部１２粘着層１２ａ非接着部１３剥離紙１３ａラベル保持基材１３ｂ分離予定線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも１つの剥離票部を有する伝票
基材と、前記伝票基材の裏面に形成され、その伝票基材を荷物に
貼付する粘着層と、前記剥離票部の裏面の粘着層に形成され、その剥離票部
を剥離可能に保持する剥離票保持基材とを備え、前記剥離票部は、剥離するときのキッカケとなって剥離
を容易にする易剥離部を有することを特徴とする剥離票
付き配送伝票。
【請求項２】請求項１に記載の剥離票付き配送伝票に
おいて、前記剥離票保持基材は、前記粘着層に剥離可能に貼付さ
れた剥離基材の一部であって、分離予定線で囲まれてそ
の剥離基材から分離可能に形成されており、その剥離基
材を剥離したときに前記粘着層に残置することを特徴と
する剥離票付き配送伝票。
【請求項３】請求項１又は請求項２に記載の剥離票付
き配送伝票において、前記粘着層は、前記易剥離部を接着しない非接着部を有
することを特徴とする剥離票付き配送伝票。
【請求項４】請求項３に記載の剥離票付き配送伝票に
おいて、前記非接着部は、一列に設けられていることを特徴とす
る剥離票付き配送伝票。
【請求項５】請求項１から請求項４までのいずれか１
項に記載の剥離票付き配送伝票において、前記易剥離部は、前記粘着層の接着力を抑制する接着力
抑制層が印刷されて形成されていることを特徴とする剥
離票付き配送伝票。
【請求項６】請求項５に記載の剥離票付き配送伝票に
おいて、前記接着力抑制層は、一列に形成されていることを特徴
とする剥離票付き配送伝票。
【請求項７】請求項１から請求項４までのいずれか１
項に記載の剥離票付き配送伝票を製造する剥離票付き配
送伝票の製造方法であって、粘着剤が塗布されていない非接着部を有する粘着層があ
らかじめ形成されているタック紙に対して、その非接着
部を含む部分に分離予定線を設けて前記易剥離部を有す
る剥離票部を形成する剥離票形成工程を備えることを特
徴とする剥離票付き配送伝票の製造方法。
【請求項８】請求項７に記載の剥離票付き配送伝票の
製造方法において、前記タック紙の剥離基材に対して、分離予定線を設けて
前記剥離票保持基材を形成する剥離票保持基材形成工程
を備えることを特徴とする剥離票付き配送伝票の製造方
法。
【請求項９】請求項２に記載の剥離票付き配送伝票を
使用する剥離票付き配送伝票の使用方法であって、前記剥離票保持基材を残置して前記剥離基材を剥離し、
荷物に貼付することを特徴とする剥離票付き配送伝票の
使用方法。
【請求項１０】請求項１から請求項６までのいずれか
１項に記載の剥離票付き配送伝票を使用する剥離票付き
配送伝票の使用方法であって、前記易剥離部を剥離のキッカケとして前記剥離票部を剥
離することを特徴とする剥離票付き配送伝票の使用方
法。