JP2002174177A - 振動型圧縮機の連結リード線組み付け体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 振動型圧縮機の外部より掛かる振動等による
リード線の周辺の他の装置部との接触を阻止し、安定し
た電気的接続を確保する。 【解決手段】 連結リード線組み付け体４０は、リード
線６０、グロメット４４及び位置決め突起４５−３を備
えるホルダー４５、及びコネクターから構成され、振動
型圧縮機の帽子状蓋内の切り欠き部及びシリンダブロッ
ク内の貫通孔を経由し接続配置され、ホルダーを位置決
めし、ネジ等により帽子状蓋に固定される構造とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、振動型圧縮機、特
に密閉容器内に内蔵の有底円筒状の外部鉄心、外部鉄心
と共に磁路を構成する内部鉄心、その磁路の内部鉄心に
配設された永久磁石、及び永久磁石と外部鉄心とで形成
される環状の間隙に配置され機械的振動系に振動可能に
支持された電磁コイル、電磁コイルに連結されたピスト
ン、およびピストンを収納するシリンダ・ブロックを備
え、電磁コイルに交番電流を供給して上記電磁コイルに
連結されたピストンを振動させ、密閉容器内に低圧の冷
媒を流入し圧縮された高圧の冷媒を吐出する振動型圧縮
機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、密閉容器内に低圧の冷媒を流入し
圧縮された高圧の冷媒を吐出する振動型圧縮機は、本願
出願人の提案に係る特公昭６３−８３１５号公報などに
よって既に知られている。

【０００３】図８は従来の振動型圧縮機の断面図を示
す。図８において、符号７１は電磁コイル、７２はフェ
ライト磁石、７３は外部鉄心、７４は内部鉄心、７５は
環状磁気間隙、７６，７７は共振バネ、７８はコイル支
持体、７９はピストン、８０は吸気弁、８１は圧縮シリ
ンダ、８２は排気弁、８３はシリンダ・ブロック、８４
はディスタンス・ケース、８５はスクリュ、８６は吸入
口、８６−１は内部吸入パイプ、８７は吐出口、８７−
１，８７−２は吐出パイプ、８８はリード端子、８８−
１はリード線、８９はハウジングをそれぞれ表してい
る。

【０００４】フェライト磁石７２は弧状に形成されて壺
状の外部鉄心７３の内周面に沿って配置されている。そ
して、上記フェライト磁石７２は厚み方向に着磁されて
いる。従って、外部鉄心７３と共に磁気路を形成する内
部鉄心７４に、上記フェライト磁石７２の内周面に対向
するよう形成されている磁極７４−１と上記フェライト
磁石７２との対向する空間に磁気空間、すなわち環状磁
気間隙７５が形成されている。

【０００５】当該環状磁気間隙７５には、相対する一対
の共振バネ７６，７７にコイル支持体７８を介して振動
可能に支持された電磁コイル７１が配置されている。さ
らに、ピストン７９は上記コイル支持体７８を介して実
質的に上記電磁コイル７１と一体に構成されており、当
該電磁コイル７１によって駆動される。また、上記ピス
トン７９に嵌合する圧縮シリンダ８１を備えているシリ
ンダ・ブロック８３は、ディスタンス・ケース８４を介
してシリンダ固定用のスクリュ８５によって外部鉄心７
３に固定されている。

【０００６】この様に構成された振動型圧縮機におい
て、上記電磁コイル７１に供給される交番電流は、外部
電源（図示しない）からリード端子８８に入力され、リ
ード線８８−１及び共振バネ７６を介して上記電磁コイ
ル７１に流れ、更に共振バネ７７及びシリンダブロック
８３を経由してハウジング８９に接地される。交番電流
が供給されると、当該電磁コイル７１は供給される交番
電流の周波数に対応して振動し上記ピストン７９が駆動
される。当該ピストン７９の往復運動によって、吸入口
８６から流入する冷媒、例えばフレオン・ガスはハウジ
ング８９内を図示矢印（点線）方向に誘導され、更に内
部吸入パイプ８６−１内を通過して図示矢印（点線）に
示す如く圧縮シリンダ８１内に導入される。

【０００７】そして、上記ピストン７９によって圧縮さ
れた高圧の冷媒は図示矢印（実線）方向に吐出され、吐
出パイプ８７−１，８７−２、吐出口８７を介して例え
ば、冷却システムの凝縮器に噴出される。なお、上記圧
縮シリンダ８１における冷媒の吸気・排気は、吸気弁８
０と排気弁８２とが、上記ピストン７９の往復運動に対
応して交互に開閉することによって行われることは言う
までもない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の振動型圧縮機に
用いられているリード線８８−１は、圧縮機に外部より
掛かる振動等に対してもリード端子８８及び共振バネ７
１間の安定した電気的な接続を確保するため、充分な長
さ的余裕を持って配置されている。即ち、圧縮機に外部
より掛かる振動等により、リード線８８−１に引っ張り
応力が掛かることがないように配置されている。

【０００９】さて、最近振動型圧縮機を備える冷蔵庫等
の使用環境が広範囲になってきており、使用環境によっ
ては従来想定していた条件を遙かに越える環境が存在す
ることが判明してきた。その中に、圧縮機に外部より掛
かる振動等が従来に比して極めて高い環境が存在し、こ
のような環境においては、リード線８８−１が周辺の他
の装置部と接触する可能性が想定される。本願発明は、
このような環境においても安定した電気的接続を確保す
る構成を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を解決するた
めに、本発明の振動型圧縮機は、密閉容器２の内部に圧
縮機本体３が収納され、当該圧縮機本体３は、円筒状の
ヨーク７−１及び当該円筒状のヨーク７−１の一端を閉
塞すると共に内部に同軸状に突出した円柱状のコアポー
ル７−２から形成された磁路部材７、当該磁路部材間の
磁気路に固定配置された円筒状の永久磁石１２、当該磁
路部材間の空隙内に機械的振動系に振動可能に支持され
配置される電磁コイル１４、支持部材１５を介して電磁
コイル１４に電気的機械的に連結する二個の共振バネ１
８、１９、一方の共振バネ１９をシリンダブロック８か
ら電気的に絶縁し機械的に固定支持すると共に共振バネ
１９への電気的接続手段である接続プレート４３及び電
磁コイル連結端子４１を備える絶縁支持部４２、給電端
子３２及び電磁コイル連結端子４１間を接続する連結リ
ード線組み付け体４０、電磁コイル１４に連結されたピ
ストン１６、及び上記円筒状のヨーク７−１の他端を閉
塞すると共に上記ピストン１６を収納するシリンダ部と
が形成されたシリンダブロック８を備え、給電端子３２
及び連結リード線組み付け体４０経由で上記電磁コイル
１４に交番電流を供給することにより上記電磁コイル１
４に連結されたピストン１６を振動させ、圧縮された高
圧の冷媒を排出する構造の振動型圧縮機１において、上
記連結リード線組み付け体４０は、グロメット４４及び
ホルダー４５を装着し、帽子状蓋２１の切り欠き部２１
−２及びシリンダブロック８内の貫通孔８−１を貫通し
配置され、ホルダー４５により帽子状蓋２１に固定され
ることを特徴とする。

【００１１】更に、上記連結リード線組み付け体４０
は、ホルダー４５の貫通孔４５−１によりグロメット４
４の段部４４−１を押圧することを特徴とし、

【００１２】更にまた、上記ホルダー４５は、位置決め
突起部４５−３を備え、この位置決め突起部４５−３に
より帽子状蓋２１の所定位置に装着されることを特徴と
している。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る振動型圧縮機
の一実施例断面図を示している。図１において、振動型
圧縮機１は、円筒２−１及び当該円筒２−１の両開口端
を閉塞する蓋２−２，２−３により構成される円筒状の
密閉容器２内に圧縮機本体３がバネ４，５などにより弾
性的に支持されて構成されている。

【００１４】圧縮機本体３のケーシング６は、磁路部材
７即ち、外部鉄心たる円筒状のヨーク７−１、ヨーク７
−１の一端、即ち上端を閉塞すると共に内部に同軸状の
円柱体が突出したフランジ付の内部鉄心たるコアポール
７−２の集合体、及び上記磁路部材７の他端、即ち下端
にシリンダブロック８を固定して構成されている。

【００１５】上記コアポール７−２の上部は、上記ヨー
ク７−１の内周面に対して垂直に交差する段差部７−３
と、当該ヨーク７−１の内周面に嵌合する嵌合部７−４
とが形成されている。そして図１に示されている様に、
上記嵌合部７−４を上記ヨーク７−１の内周面に嵌合せ
しめるようにして、上記コアポール７−２とヨーク７−
１とをねじ止めや溶接で固定することによって、上記磁
路部材７が構成される。

【００１６】また、上記シリンダブロック８は、基本的
に厚肉の円盤状に形成されており、磁路部材７の下端に
嵌合されている。そして、上記磁路部材７の下端、即ち
ヨーク７−１の先端部分にカシメ部７−５が形成されて
おり、当該カシメ部７−５でヨーク７−１の内径部に嵌
め込まれたシリンダブロック８の下端面の全周または複
数箇所がカシメられ、シリンダブロック８が磁路部材７
の下端に固定される構造が用いられている。

【００１７】コアポール７−２の一端は段付小径部とな
って磁石装着溝１１が形成されており、この環状側部外
面、即ち磁石装着溝１１の外周面に沿って永久磁石１２
が固着されている。当該円筒状の永久磁石１２と上記円
筒状のヨーク７−１との間には、環状磁気間隙１３が形
成されている。上記永久磁石１２にはネオジム磁石若し
くは希土類磁石が用いられており、その磁気特性と振動
型圧縮機１の外径寸法を小さくするために弧状に形成さ
れ、厚み方向即ち放射方向（半径方向）に着磁される。

【００１８】当該ネオジム磁石若しくは希土類磁石は高
性能磁石であり、高残留磁束密度Ｂｒであるため、電磁
コイル１４が配置される場所での空隙、即ち環状磁気間
隙１３の高効率化が図られ、振動型圧縮機１の高効率が
得られる。

【００１９】上記環状磁気間隙１３には、電磁コイル１
４がケーシング６の軸線方向、即ち上下方向に往復自在
に配置されている。この電磁コイル１４は支持部材１５
に巻回されており、当該支持部材１５はケーシング６の
軸線と同心の円筒状ピストン１６に固着されている。

【００２０】従って、電磁コイル１４とピストン１６と
は実質的に一体化されている。このピストン１６は、ケ
ーシング６内に突入するようにして、シリンダブロック
８に一体的に設けられたシリンダ部１７に摺合されてい
る。コアポール７−２と支持部材１５との間には共振バ
ネ１８が介装され、支持部材１５とシリンダブロック８
との間は共振バネ１９が介装されている。従って、二個
の共振バネ１８、１９は、支持部材１５を介して電磁コ
イル１４に電気的機械的に連結する。共振バネ１９への
電気的接続手段である接続プレート４３及び電磁コイル
連結端子４１を備える絶縁支持部４２は、一方の共振バ
ネ１９をシリンダブロック８から電気的に絶縁すると共
に、シリンダブロック８へ機械的に固定支持する。従っ
て、ピストン１６は上下一対の共振バネ１８，１９によ
って支持されることになる。更に、ピストン１６の下端
には吸入弁２０が装備されている。

【００２１】シリンダブロック８の下部には、図示省略
したスクリュによって帽子状蓋２１が固着されている。
この帽子状蓋２１とシリンダブロック８との間には、シ
リンダ部１７内でピストン１６の下方に位置するシリン
ダ室２２の更に下方に吐出弁室２３が設けられると共
に、シリンダブロック８に設けられた穴を帽子状蓋２１
で塞ぐことにより高圧室２４及び低圧室（図示しない）
が形成されている。

【００２２】帽子状蓋２１には、吐出弁室２３と高圧室
２４との間を連通する連通路２６が穿設されている。ま
た、上記高圧室２４に連通する吐出管２７が設けられ、
当該吐出管２７は蓋２−３を貫通して外部に引き出さ
れ、例えば図示省略した冷蔵庫のコンデンサに接続され
る。つまり、圧縮機本体３で圧縮された高圧冷媒が当該
コンデンサに吐出される。当該圧縮された高圧冷媒はコ
ンデンサその他の機器を経て低圧冷媒となる。この低圧
冷媒は、上記蓋２−３を貫通して設けられている吸入管
（図示しない）、帽子状蓋２１を貫通して低圧室に連通
するチューブ（図示しない）、及び低圧室とケーシング
６の内部とを連通するチューブ（図示しない）を介して
ケーシング６、即ち圧縮機本体３の内部に導入される。

【００２３】吐出弁室２３には、シリンダ室２２の下端
においてシリンダブロック８に設けられた弁座２９に着
座し得る吐出弁３０と、吐出弁３０を弁座２９に着座す
る方向に付勢する抑圧バネ３１とが収納されている。

【００２４】蓋２−３には、上記電磁コイル１４に供給
される交番電流をケーシング６内に導入する給電端子３
２が取り付けられる。給電端子３２のケーシング６内側
には、連結リード線組み付け体４０がコネクタ等の方法
により接続配置される。連結リード線組み付け体４０
は、グロメット４４及びホルダー４５を一体に装着し、
帽子状蓋２１内の切り欠き部２１−２及びシリンダブロ
ック８内の貫通孔８−１を貫通し、絶縁支持部４２に固
定装着される電磁コイル連結端子４１にコネクタ等の方
法により接続配置される。絶縁支持部４２は、内部に電
磁コイル連結端子４１と電気的に接続する接続プレート
４３を備え、シリンダブロック８に固着され、共振バネ
１９をシリンダブロック８から電気的に絶縁し且つ機械
的に固定支持すると共に、接続プレート４３を介して交
番電流を共振バネ１９に通電する。

【００２５】従って、給電端子３２からケーシング６内
に導入された交番電流は、連結リード線組み付け体４
０、絶縁支持部４２に固定装着される電磁コイル連結端
子４１及び電磁コイル連結端子４１に接続する接続プレ
ート４３を介して、共振バネ１９へ流れる。その後交番
電流は、支持部材１５に一体に形成される電流回路を介
して電磁コイル１４に流れ、更に、支持部材１５に一体
に形成される他の電流回路を介して共振バネ１８へ流
れ、その後、コアポール７−２及び圧縮機本体３を経由
し密閉容器２に接地される。

【００２６】更に、コアポール７−２及び帽子状蓋２１
には、突起部７−６及び２１−１に対応する位置に、例
えばゴム等の弾性体によってリング状に形成された緩衝
部材３３及び３４が設けられている。従って圧縮機本体
３の非所望な揺動を当該緩衝部材３３，３４によって最
小限度の範囲に抑制できるようになっている。

【００２７】いま、電磁コイル１４に交番電流が流れる
と、当該交番電流の極性に応じて、ピストン１６が上記
電磁コイル１４と共に上下に振動し、ピストン１６の上
下振動は一対の共振バネ１８，１９によって増幅され
る。増幅された当該ピストン１６の上下振動により、吸
入弁２０及び吐出弁３０がポンプ作用を行い、当該ポン
プ作用により密閉容器２内に導入された冷媒などの流体
は、吸入管，チューブ、低圧室、チューブを介してケー
シング６の内部に流入し、ピストン１６、吸入弁２０、
シリンダ室２２及び吐出弁３０を経て吐出弁室２３に流
入し、更に連通路２６、高圧室２４及び吐出管２７を介
して冷蔵庫のコンデンサなどに吐出される。

【００２８】図２は第１図のＡ方向矢視図であり、また
図３は第２図のＢ方向矢視図であり、共に連結リード線
組み付け体４０の装着状態を示す図である。

【００２９】図２、図３を参照して、コネクタ等の方法
により一端部を給電端子３２に接続配置される連結リー
ド線組み付け体４０は、ケーシング６内に周回配置され
る吐出管２７の周回する内部に配置され、帽子状蓋２１
内に挿入される。帽子状蓋２１内への挿入部分は、リー
ド線６０が貫通するグロメット４４の貫通部４４−１の
外周部をホルダー４５の貫通孔４５−１により押圧固定
し、ホルダー４５のネジ止め孔４５−２を貫通するネジ
５０により、帽子状蓋２１にネジ止め固定することによ
り固定される。このとき、ホルダー４５は、位置決め突
起４５−３が帽子状蓋２１の所定位置に噛み合うことに
より帽子状蓋２１の所定位置に固定される。図７は、図
３において連結リード線組み付け体４０を取り外した状
態を示す。図３において一部点線で示される帽子状蓋２
１の切り欠き部２１−２が実線で示され、連結リード線
組み付け体４０が配置される空間部が明瞭に示されてい
る。切り欠き部２１−２は、下端部及び両袖部をほぼ円
形とする逆富士山状形状である。その下端部内には、シ
リンダブロック８内の貫通孔８−１及び絶縁支持部４２
に固定装着される電磁コイル連結端子４１が見られる。
連結リード線組み付け体４０は、ネジ部５１にホルダー
４５をネジ５０によりネジ止めすることにより、帽子状
蓋２１に固定される。図３と併せて参照して、ホルダー
４５の切り欠き部４５−３が噛み合わされる帽子状蓋２
１の所定位置は、逆富士山状形状の図面に向かい左側袖
部のほぼ円形部の始点近傍、即ちネジ孔５１の近傍の切
り欠き部２１−２であることが明瞭となる。

【００３０】図４は、連結リード線組み付け体４０を示
す。リード線６０は、グロメット４４のリード線孔４４
−２に挿入され、更にグロメット４４の段部４４−１
は、ホルダ４５の貫通孔４５−１に挿入され、その後リ
ード線６０の両端には、コネクター４６及び４７がカシ
メにより装着固定される。しかる後、ホルダー４５は、
ネジ止め孔４５−２を帽子状蓋２１にネジ止めされる
（図３参照）。

【００３１】図５は、グロメット４４を示す断面図であ
る。グロメット４４は、電気絶縁性材である樹脂等（例
えばフェノール、ベーク、エポシキ等）から一体に成形
される。リード線６０が挿入されるリード線孔４４−２
は、図面に向かい右側より大径のテーパ部、中径の円筒
部、及び小径の円筒部から構成される。リード線６０
は、図面向かって右側より挿入されることにより、前述
の大径のテーパ部、中径の円筒部、及び小径の円筒部へ
と挿入され、容易に挿入が達成される。段部４４−１
は、ホルダー４５の貫通孔４５−１に挿入される。更
に、グロメット４４の段部４４−１の終端部４４−３は
Ｒ形状に形成され、ホルダー４５の貫通孔４５−１への
挿入が容易に行われる形状となっている。

【００３２】図６は、ホルダー４５を示す。ホルダー４
５は、鉄、アルミ等の金属プレート、或いは樹脂材から
プレス等により一体に形成され、貫通孔４５−１、ネジ
止め孔４５−２を備えるプレート部、及びプレート部の
一側部に一体に形成され、プレート部に対してほぼ垂直
に突起する位置決め突起４５−３を備える。位置決め突
起４５−３は、矩形、その他の形状に形成される。

【００３３】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明によれば、連
結リード線組み付け体４０は、グロメット及び位置決め
突起を備えるホルダーを備えることにより、連結リード
線組み付け体４０を振動圧縮機に固定する際、リード線
の中間部を帽子状蓋の所定位置に正確に容易に固定する
ことが出来、またリード線の長さを最適な最小値にする
ことが可能となる。また、振動圧縮機の使用時には、振
動圧縮機に掛かる従来想定条件を遙かに越える振動に対
して、リード線部が異常に振れることなく（異常振動す
ることなく）、リード線の断線を防止できる。

【００３４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る振動型圧縮機の一実施例断面図で
ある。

【図２】図１のＡ方向矢視図であり、本発明に係るリー
ド線組み付け体部の詳細を示す図である。

【図３】図２のＢ方向矢視図であり、図２と共に、本発
明に係るリード線組み付け体部の詳細を示す図である。

【図４】本発明に係るリード線組み付け体を示す、部分
断面図である。

【図５】本発明に係るグロメットを示す断面図である。

【図６】本発明に係るホルダーを示す正面図及び二側面
図である。

【図７】図３において、リード線組み付け体を省略した
図であり、リード線組み付け体を装着固定する部位の帽
子状蓋の形状を詳細に示す。

【図８】従来の振動型圧縮機の断面図である。

【符号の説明】

１ 振動型圧縮機 ２ 密閉容器 ３ 圧縮機本体 ７ 磁路部材 ７−１ ヨーク ７−２ コアポール ８ シリンダブロック １２ 永久磁石 １３ 環状磁気間隙 １４ 電磁コイル １６ ピストン １８、１９ 共振バネ ２１ 帽子状蓋 ２４ 高圧室 ２７ 吐出管 ３２ 給電端子 ４０ 連結リード線組み付け体 ４１ 電磁コイル連結端子 ４２ 絶縁支持部 ４３ 接続プレート ４４ グロメット ４５ ホルダー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉容器２の内部に圧縮機本体３が収納
   され、当該圧縮機本体３は、円筒状のヨーク７−１及び
   当該円筒状のヨーク７−１の一端を閉塞すると共に内部
   に同軸状に突出した円柱状のコアポール７−２から形成
   された磁路部材７、当該磁路部材間の磁気路に固定配置
   された円筒状の永久磁石１２、当該磁路部材間の空隙内
   に機械的振動系に振動可能に支持され配置される電磁コ
   イル１４、支持部材１５を介して電磁コイル１４に電気
   的機械的に連結する二個の共振バネ１８、１９、一方の
   共振バネ１９をシリンダブロック８から電気的に絶縁し
   機械的に固定支持すると共に共振バネ１９への電気的接
   続手段である接続プレート４３及び電磁コイル連結端子
   ４１を備える絶縁支持部４２、給電端子３２及び電磁コ
   イル連結端子４１間を接続する連結リード線組み付け体
   ４０、電磁コイル１４に連結されたピストン１６、及び
   上記円筒状のヨーク７−１の他端を閉塞すると共に上記
   ピストン１６を収納するシリンダ部とが形成されたシリ
   ンダブロック８を備え、給電端子３２及び連結リード線
   組み付け体４０経由で上記電磁コイル１４に交番電流を
   供給することにより上記電磁コイル１４に連結されたピ
   ストン１６を振動させ、圧縮された高圧の冷媒を排出す
   る構造の振動型圧縮機１において、 上記連結リード線組み付け体４０は、グロメット４４及
   びホルダー４５を装着し、帽子状蓋２１の切り欠き部２
   １−２及びシリンダブロック８内の貫通孔８−１を貫通
   し配置され、ホルダー４５により帽子状蓋２１に固定さ
   れることを特徴とする振動型圧縮機１の連結リード線組
   み付け体４０。
2. 【請求項２】上記連結リード線組み付け体４０は、ホル
   ダー４５の貫通孔４５−１によりグロメット４４の段部
   ４４−１を押圧固定することを特徴とする請求項１記載
   の振動型圧縮機１の連結リード線組み付け体４０。
3. 【請求項３】 上記ホルダー４５は、位置決め突起部４
   ５−３を備え、この位置決め突起部４５−３により帽子
   状蓋２１の所定位置に装着されることを特徴とする請求
   項１または２記載の振動型圧縮機１の連結リード線組み
   付け体４０。