JPH0113820Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、振動圧縮機、特に一端が閉じられた
円筒状ヨークの他端が閉塞部材で閉塞されて成る
ケーシング内に、永久磁石と、該永久磁石との間
に環状の間隙を形成するポール・ピースとが固定
的に配設され、上記間隙には、交番電力で付勢さ
れる駆動コイルがケーシングの軸方向移動自在に
配置され、該コイルと実質的に一体のピストンが
上記閉塞部材に設けられたシリンダ部に摺合され
る振動圧縮機において、上記ヨークと閉塞部材と
の固定手段を改良した振動圧縮機に関するもので
ある。

（従来の技術と考案が解決しようとする問題点） 従来、例えば車載用冷蔵庫などの圧縮機として
用いられる振動圧縮機においては、ヨークの他端
面にねじ穴が穿設され、閉塞部材を貫通するねじ
部材を上記ねじ穴に螺合して締付けることによ
り、閉塞部材がヨークの他端に固定されている。
従つて、当該従来の振動圧縮機においては、ヨー
クの他端面にねじ穴を穿設するために、少なくと
もそのねじ穴の部分でヨークの他端部の肉厚を大
きくせざるを得ず、その厚肉部ではヨーク内面が
アンダーカツト形状となり、加工が煩雑であつ
た。またケーシングの軸方向に沿う上記厚肉部の
長さを極力小さくするためには、ヨークの他端と
閉塞部材との間にねじ部材を螺合し得るねじ孔を
有する円筒状介在物を介在させる必要があつた。
このためヨークおよび閉塞部材の芯合わせを行う
ために加工精度を高くする必要が生じ、さらにね
じ部材の首下長さが長くなるので、ねじ部材に大
きな強度を持たせる必要が生じ、コスト高にな
る。

上記の如き問題点を解決することを目的とし
て、本願出願人は、先に第３図ないし第５図に図
示されているような振動圧縮機を提案（実願昭60
−8839号）している。第３図は全体縦断面図、第
４図はヨークの下端部分の斜視図、第５図はヨー
クに取付板を装着した状態を示す斜視図を示して
いる。以下、上記提案の振動圧縮機の一実施例に
ついて説明する。

第３図において、振動圧縮機１は、上下に長い
円筒状密閉容器２内に圧縮機本体３をばね４，５
で浮動支持して構成される。

圧縮機本体３のケーシング６は、一端すなわち
上端を閉じて上下に延びる円筒状ヨーク７の他端
すなわち下端に閉塞部材８を固定して構成され
る。すなわち、閉塞部材８は、基本的に厚肉の円
盤状に形成されており、ヨーク７の下端に嵌合さ
れる。そして、第４図および第５図に関連して後
述する如くヨーク７の下端側内面には取付板９が
装着されており、閉塞部材８を貫通するねじ部材
１０を取付板９に螺合して締付けることにより、
閉塞部材８がヨーク７の下端に固定されて構成さ
れている。以下、当該振動圧縮機１の動作を簡単
に説明する。

上記ヨーク７の内面に固定された円弧状の永久
磁石１１と円筒状のポール・ピース１２との間の
間隙に配置された駆動コイル１３に給電端子１４
およびリード線１５を介して交番電流を流すこと
により、該駆動コイル１３は上下方向に振動す
る。その結果、該駆動コイル１３を支持すると共
に共振バネ１６，１７によつて支持されている支
持部材１８を介して該支持部材１８に支持されて
いるピストン１９も上下方向に振動する。該ピス
トン１９の上下振動により、吸入弁２０および吐
出弁２１がポンプ作用を行い、容器２内に導入さ
れた冷媒は吸入管２２を介して低圧室２３に流入
し、ピストン１９、吸入弁２０、シリンダ室２４
および吐出弁２１と経て吐出弁室２５に流入し、
更に該吐出弁室２５と高圧室２６とを連通する連
通路２７、高圧室２６および吐出管２８を介して
冷蔵庫のコンデンサ（図示省略）などに吐出され
る。

以上説明した上記提案の振動圧縮機１における
ケーシング６は、ヨーク７と閉塞部材８とによつ
て構成され、ヨーク７の下端側内面に装着された
取付板９に、閉塞部材８を貫通するねじ部材１０
を螺合せしめることにより、閉塞部材８がヨーク
７の下端に固定されている。以下、第４図および
第５図に関連して、上記ヨーク７と閉塞部材８と
の固定態様を説明する。

上記ヨーク７の下端側内面には、第４図に図示
されている如く、突起部２９を残して上記取付板
９を装着せしめるための取付溝３０が全周にわた
つて穿溝されている。また、取付板９は、第５図
に図示されている如く、リング状の円板の一部が
切り取られたほぼ360度にわたる円弧状に、例え
ばバネ材などの弾性材によつて形成されており、
ねじ部材１０（第３図図示）に螺合する複数個の
ねじ孔３１がもうけられている。そして、当該取
付板９の外径は上記取付溝３０の底面の直径より
も僅かに大きく定められている。取付板９を上記
取付溝３０に装着するに当たつては、円周方向両
端（切欠き部９′の両端）を相互に近接させるよ
うにして縮径した状態でヨーク７内に挿入され、
その縮径状態を解除することにより上記取付溝３
０に嵌合される。しかも、嵌合された状態のもと
では、上記取付板９は放射方向へ弾発力を発揮
し、上記取付溝３０内において強固に固定され
る。

このようにして取付板９が装着されたヨーク７
と閉塞部材８とは、第３図を参照して前述した如
く、上記取付板９にもうけられているねじ孔３１
に上記閉塞部材８を貫通するねじ部材１０を螺合
せしめることにより結合される。

以上、本願出願人が先に提案した振動圧縮機
は、上記ヨーク７と閉塞部材８との固定手段にお
いて数々のすぐれた特徴を有するものであるが、
第３図ないし第５図図示例においては、取付板９
が取付溝３０に装着された状態において、前述し
た放射方向の弾発力が必ずしも充分でない（ヨー
ク７に挿入する際に取付板９を縮径状態にするた
め）ため、取付板９の外周面が取付溝３０の底面
に強固に密着しないことがある。そのため、ヨー
ク７と閉塞部材８との円周方向の相対位置が不安
定になるということが生じる。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記の如き問題点を解決することは
目的としており、そのため本考案の振動圧縮機
は、一端が閉じられた円筒状ヨークの他端が閉塞
部材で閉塞されて成るケーシング内に、永久磁石
と、該永久磁石との間に環状の間隙を形成するポ
ール・ピースとが固定的に配設され、上記間隙に
は、交番電力で付勢される駆動コイルがケーシン
グの軸方向移動自在に配置され、該コイルと実質
的に一体のピストンが上記閉塞部材に設けられた
シリンダ部に摺合される振動圧縮機において、上
記ヨークは、該ヨークの上記他端側内面に全周に
わたつて穿溝された取付溝と、該取付溝の上記ヨ
ーク他端側の側面を構成する突起部と、上記取付
溝に装着されかつ複数個のねじ孔を有する弾性材
からなるリング状の円板の一部が切り欠かれたか
たちに形成されかつ円周方向における両端に近接
した夫々の位置に位置決め孔を有する円弧状の取
付板とをそなえ、上記閉塞部材が該閉塞部材を貫
通して上記取付板のねじ孔に螺合するねじ部材に
より、上記ヨークの他端に固定されるよう構成さ
れてなり、上記取付板は、上記位置決め孔の間隔
を押拡げて該取付板の全外周面を上記取付溝の底
面に密着せしめた状態のもとで、上記突起部によ
りかしめられていることを特徴としている。以
下、図面を参照しつつ説明する。

（実施例） 第１図は本考案の振動圧縮機に用いられる取付
板の一実施例斜視図、第２図は本考案における取
付板の装着態様を説明するための説明図、第３図
は本考案の振動圧縮機の一実施例における全体縦
断面図を示す。なお、当該第３図は本願明細書冒
頭における本願出願人による既提案の振動圧縮機
の説明に用いたが、該既提案の振動圧縮機と本考
案の振動圧縮機との縦断面図は同様に表されるた
め、以後第３図を本考案の振動圧縮機における縦
断面図とする。

本考案の振動圧縮機は、本願明細書冒頭に説明
した上記既提案の振動圧縮機におけるヨーク７と
閉塞部材８との固定手段を改良したものであつ
て、当該固定手段を除く他の構成および動作は上
記既提案の振動圧縮機と全く同様である。従つ
て、第３図に図示されている本考案の振動圧縮機
１の全体的な構成および動作の説明は省略し、第
１図および第２図を参照しつつ、本考案における
上記ヨーク７と閉塞部材８との固定手段について
詳細に説明する。

本考案に用いられる取付板３２は、第１図に図
示されている如く、基本的には前述した上記既提
案の振動圧縮機における取付板９（第５図図示）
と同様に弾性材によつて円弧状に形成されてお
り、切欠き部３２′が存在している。しかしなが
ら、本考案の取付板３２には両端に近接した位置
に位置決め孔３３が夫々もうけられている。ま
た、上記切欠き部３２′は、第１図に図示されて
いる如く、段差部３４が突起した形状に形成され
ている。上記位置決孔３３は、周知の治具によつ
て上記取付板３２の縮径および拡径を容易に行う
ようにするものである。なお、上記取付板３２が
装着される取付溝３０および突起部２９は第４図
を参照して説明した上記既提案の振動圧縮機と同
様にヨーク７の下端側に形成されている。従つ
て、以後第４図を本考案に適用するものとする。

第１図図示取付板３２は、円周方向両端を相互
に近接させるように縮径（該縮径動作は上記位置
決め孔３３を利用して治具を用いて行うようにし
ても良い）した状態でヨーク７内に挿入し、縮径
状態を解除することにより取付溝３０に嵌合され
る。該嵌合状態のもとで上記取付板３２の円周方
向の位置合わせを行つた上で、前述した位置決め
孔３３を利用して切欠き部３２′を充分に押拡げ
る。このように位置決め孔３３を利用して切欠き
部３２′を押拡げることによつて、取付板３２の
外周面を全周にわたつて上記取付溝３０の底面を
押圧した状態で該底面に密着させることができ
る。この状態のもとで、第２図に図示されている
如く、突起部２９により上記取付板３２を切欠き
部３２′においてかしめるようにする。なお、第
２図における符号２９′は、上記突起部２９のか
しめ部を表している。このようにして、取付板３
２は、ヨーク７に対して正確な位置かつ強固に装
着されることになる。

なお、本考案における取付板３２の切欠き部３
２′の形状は、第１図図示の如く段差を有する形
状に限られるものではなく、例えば第５図図示切
欠き部９′の如く段差のない形状でも良く、要す
るに前述したかしめの効果が充分に発揮される形
状であれば良い。

（考案の効果） 以上説明した如く、本考案によれば、ヨークと
閉塞部材との固定手段として用いられる取付板を
上記ヨークに対して正確な位置に、しかも強固に
装着することが可能となるため、簡素化された固
定手段でもつて上記ヨークと閉塞部材との固定状
態を安定化させることが可能となる振動圧縮機を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の振動圧縮機に用いられる取付
板の一実施例斜視図、第２図は本考案における取
付板の装着態様に関する説明図、第３図は本考案
の全体縦断面図、第４図は本考案におけるヨーク
の下端部分の斜視図、第５図は本考案の前提であ
る既提案の振動圧縮機における取付板とその装着
態様に関する説明図を示す。 図中、１は振動圧縮機、６はケーシング、７は
ヨーク、８は閉塞部材、１０はねじ部材、１１は
永久磁石、１２はポール・ピース、１３は駆動コ
イル、１９はピストン、２９は突起部、２９′は
かしめ部、３０は取付溝、３１はねじ孔、３２は
取付板、３２′は切欠き部、３３は位置決め孔、
３４は段差部を表す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端が閉じられた円筒状ヨークの他端が閉塞部
   材で閉塞されて成るケーシング内に、永久磁石
   と、該永久磁石との間に環状の間隙を形成するポ
   ール・ピースとが固定的に配設され、上記間隙に
   は、交番電力で付勢される駆動コイルがケーシン
   グの軸方向移動自在に配置され、該コイルと実質
   的に一体のピストンが上記閉塞部材に設けられた
   シリンダ部に摺合される振動圧縮機において、上
   記ヨークは、該ヨークの上記他端側内面に全周に
   わたつて穿溝された取付溝と、該取付溝の上記ヨ
   ーク他端側の側面を構成する突起部と、上記取付
   溝に装着されかつ複数個のねじ孔を有する弾性材
   からなるリング状の円板の一部が切り欠かれたか
   たちに形成されかつ円周方向における両端に近接
   した夫々の位置に位置決め孔を有する円弧状の取
   付板とをそなえ、上記閉塞部材が該閉塞部材を貫
   通して上記取付板のねじ孔に螺合するねじ部材に
   より、上記ヨークの他端に固定されるよう構成さ
   れてなり、上記取付板は、上記位置決め孔の間隔
   を押拡げて該取付板の全外周面を上記取付溝の底
   面に密着せしめた状態のもとで、上記突起部によ
   りかしめられていることを特徴とする振動圧縮
   機。