JPH07109975A - 振動型圧縮機 - Google Patents
振動型圧縮機Info
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- JPH07109975A JPH07109975A JP25836693A JP25836693A JPH07109975A JP H07109975 A JPH07109975 A JP H07109975A JP 25836693 A JP25836693 A JP 25836693A JP 25836693 A JP25836693 A JP 25836693A JP H07109975 A JPH07109975 A JP H07109975A
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- JP
- Japan
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- piston
- compressor
- ceramics
- yoke
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ピストン及びシリンダの耐久性を向上させ
る。 【構成】 共振ばね（２０，２１）で往復動自在に支持
されたピストン（１８）、底面を共通にした同心円筒を
有する円筒状のヨーク（７）、当該ヨーク（７）の外筒
部（７─１）内面に固着された永久磁石（１１）、当該
永久磁石（１１）と当該ヨーク（７）の内筒部（７─
２）との間隙（１４）に配設された駆動コイル（１
６）、ピストン（１８）が摺動自在に嵌挿されてなるシ
リンダ（８）及びピストン（１８）の往復動に応じて高
圧流体を吐出する高圧流体吐出機構を備えた圧縮機本体
（３）が密閉容器（２）内に弾性支持されてなる振動型
圧縮機において、上記シリンダ（８）をセラミックスで
構成すると共に、当該セラミックスに駆動コイル（１
６）に電流を供給するためのリード線用貫通穴が設けら
れて構成される。
る。 【構成】 共振ばね（２０，２１）で往復動自在に支持
されたピストン（１８）、底面を共通にした同心円筒を
有する円筒状のヨーク（７）、当該ヨーク（７）の外筒
部（７─１）内面に固着された永久磁石（１１）、当該
永久磁石（１１）と当該ヨーク（７）の内筒部（７─
２）との間隙（１４）に配設された駆動コイル（１
６）、ピストン（１８）が摺動自在に嵌挿されてなるシ
リンダ（８）及びピストン（１８）の往復動に応じて高
圧流体を吐出する高圧流体吐出機構を備えた圧縮機本体
（３）が密閉容器（２）内に弾性支持されてなる振動型
圧縮機において、上記シリンダ（８）をセラミックスで
構成すると共に、当該セラミックスに駆動コイル（１
６）に電流を供給するためのリード線用貫通穴が設けら
れて構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、振動型圧縮機、特に圧
縮機本体に用いられるシリンダに軽量で磨耗性の少ない
セラミックス材を使用し、振動型圧縮機の耐久性とその
軽量化をはかるようにした振動型圧縮機に関するもので
ある。
縮機本体に用いられるシリンダに軽量で磨耗性の少ない
セラミックス材を使用し、振動型圧縮機の耐久性とその
軽量化をはかるようにした振動型圧縮機に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば車載用冷蔵庫などの圧縮機
として使用される振動型圧縮機は、図２に示すような構
造となっている。
として使用される振動型圧縮機は、図２に示すような構
造となっている。
【０００３】すなわち同図において、振動型圧縮機１
は、円筒２ａ及び該円筒２ａの両開口端を閉塞する蓋板
２ｂ，２ｃにより構成される円筒状の密閉容器２内に圧
縮機本体３が、ばね４，５により弾性的に支持されて構
成されている。
は、円筒２ａ及び該円筒２ａの両開口端を閉塞する蓋板
２ｂ，２ｃにより構成される円筒状の密閉容器２内に圧
縮機本体３が、ばね４，５により弾性的に支持されて構
成されている。
【０００４】圧縮機本体３のケーシング６は、円筒部７
ａの一端即ち上端を壺状のボトム７ｂによって閉塞され
たヨーク７の他端即ち下端に、シリンダ８を固定して構
成されている。上記ボトム７ｂは、例えば鍛造により壺
状に形成した上で、例えば旋削加工により上記円筒部７
ａの内周面に対して垂直に交差する段差部７ｃと、該内
周面に嵌合する嵌合部７ｄとが形成されたものである。
そして、図示されているように上記嵌合部７ｄを円筒部
７ａの内周面に嵌合させるようにして、上記ボトム７ｂ
と円筒部７ａとを、例えば溶接等で固定することによっ
て上記ヨーク７が構成されている。また、上記シリンダ
８はヨーク７の下端に嵌合される。そして、上記ヨーク
７の下端側内周面には、リング状の円板の一部が切り欠
かれて形成された取付板９が装着されており、上記シリ
ンダ８を貫通する複数個のねじ部材１０を取付板９に螺
合して締め付けることにより、シリンダ８がヨーク７の
下端に固定されている。
ａの一端即ち上端を壺状のボトム７ｂによって閉塞され
たヨーク７の他端即ち下端に、シリンダ８を固定して構
成されている。上記ボトム７ｂは、例えば鍛造により壺
状に形成した上で、例えば旋削加工により上記円筒部７
ａの内周面に対して垂直に交差する段差部７ｃと、該内
周面に嵌合する嵌合部７ｄとが形成されたものである。
そして、図示されているように上記嵌合部７ｄを円筒部
７ａの内周面に嵌合させるようにして、上記ボトム７ｂ
と円筒部７ａとを、例えば溶接等で固定することによっ
て上記ヨーク７が構成されている。また、上記シリンダ
８はヨーク７の下端に嵌合される。そして、上記ヨーク
７の下端側内周面には、リング状の円板の一部が切り欠
かれて形成された取付板９が装着されており、上記シリ
ンダ８を貫通する複数個のねじ部材１０を取付板９に螺
合して締め付けることにより、シリンダ８がヨーク７の
下端に固定されている。
【０００５】ケーシング６の内部には、円弧状の永久磁
石１１がヨーク７の内周面と段差部７ｃとに当接するよ
うに固定されている。また、ボトム７ｂには、上記永久
磁石１１との間に環状の間隙１４を形成するためのポー
ル・ピース１３が永久磁石（アルニコ磁石）１２を介
し、例えばねじ部材１５によって固設されている。
石１１がヨーク７の内周面と段差部７ｃとに当接するよ
うに固定されている。また、ボトム７ｂには、上記永久
磁石１１との間に環状の間隙１４を形成するためのポー
ル・ピース１３が永久磁石（アルニコ磁石）１２を介
し、例えばねじ部材１５によって固設されている。
【０００６】上記間隙１４には、駆動コイル１６がケー
シング６の軸線方向すなわち上下方向に往復自在に配置
されている。この駆動コイル１６は支持部材１７に固定
されており、当該支持部材１７はケーシング６の軸線と
同心円筒状のピストン１８に固着される。従って、上記
駆動コイル１６とピストン１８とは実質的に一体化され
ている。このピストン１８は、ケーシング６内に突入す
るようにして、上記シリンダ８に一体的に設けられたシ
リンダ部１９に摺合さる。また、ポール・ピース１３と
支持部材１７との間に共振ばね２０が介装され、当該支
持部材１７と上記シリンダ８上のターミナルとなる接続
部材３４ｄとの間にも共振ばね２１が介装される。従っ
て上記ピストン１８は、上下一対の共振ばね２０，２１
によって支持されることになる。更に、当該ピストン１
８の下端には吸入弁２２が装備される。
シング６の軸線方向すなわち上下方向に往復自在に配置
されている。この駆動コイル１６は支持部材１７に固定
されており、当該支持部材１７はケーシング６の軸線と
同心円筒状のピストン１８に固着される。従って、上記
駆動コイル１６とピストン１８とは実質的に一体化され
ている。このピストン１８は、ケーシング６内に突入す
るようにして、上記シリンダ８に一体的に設けられたシ
リンダ部１９に摺合さる。また、ポール・ピース１３と
支持部材１７との間に共振ばね２０が介装され、当該支
持部材１７と上記シリンダ８上のターミナルとなる接続
部材３４ｄとの間にも共振ばね２１が介装される。従っ
て上記ピストン１８は、上下一対の共振ばね２０，２１
によって支持されることになる。更に、当該ピストン１
８の下端には吸入弁２２が装備される。
【０００７】シリンダ８の下部には、例えば図示省略し
たボルトにより帽状蓋２３が固着される。この帽状蓋２
３と上記シリンダ８との間には、シリンダ部１９内でピ
ストン１８の下方に位置するシリンダ室２４の更に下方
に位置する吐出弁室２５が設けられると共に、上記シリ
ンダ８に設けられた穴を帽状蓋２３で塞ぐことにより、
高圧室２６および低圧室２７が形成される。また、上記
帽状蓋２３には、吐出弁室２５と高圧室２６との間を連
通する連通路２８が穿設される。また、上記高圧室２６
に連通する吐出管２９が設けられ、当該吐出管２９は、
蓋板２ｃを貫通して外部に引き出され、例えば図示省略
した冷蔵庫のコンデンサに接続される。つまり、圧縮機
で圧縮された高圧冷媒が当該コンデンサに排出される。
当該高圧冷媒は、コンデンサ、キャピラリーチューブ、
エバポレータを経て低圧冷媒となり、上記蓋板２ｃを貫
通して設けられている吸入管３０ａ，帽状蓋２３を貫通
して低圧室２７に連通する吸入管３０ｂ，および低圧室
２７とケーシング６の内部とを連通する吸入管３０ｃを
介してケーシング６、すなわち圧縮機本体３の内部に導
入される。
たボルトにより帽状蓋２３が固着される。この帽状蓋２
３と上記シリンダ８との間には、シリンダ部１９内でピ
ストン１８の下方に位置するシリンダ室２４の更に下方
に位置する吐出弁室２５が設けられると共に、上記シリ
ンダ８に設けられた穴を帽状蓋２３で塞ぐことにより、
高圧室２６および低圧室２７が形成される。また、上記
帽状蓋２３には、吐出弁室２５と高圧室２６との間を連
通する連通路２８が穿設される。また、上記高圧室２６
に連通する吐出管２９が設けられ、当該吐出管２９は、
蓋板２ｃを貫通して外部に引き出され、例えば図示省略
した冷蔵庫のコンデンサに接続される。つまり、圧縮機
で圧縮された高圧冷媒が当該コンデンサに排出される。
当該高圧冷媒は、コンデンサ、キャピラリーチューブ、
エバポレータを経て低圧冷媒となり、上記蓋板２ｃを貫
通して設けられている吸入管３０ａ，帽状蓋２３を貫通
して低圧室２７に連通する吸入管３０ｂ，および低圧室
２７とケーシング６の内部とを連通する吸入管３０ｃを
介してケーシング６、すなわち圧縮機本体３の内部に導
入される。
【０００８】吐出弁室２５には、上記シリンダ室２４の
下端においてシリンダ８に設けられた弁座３１に着座し
得る吐出弁３２と、当該吐出弁３２を弁座３１に着座す
る方向に付勢する押圧ばね３３とが収納される。
下端においてシリンダ８に設けられた弁座３１に着座し
得る吐出弁３２と、当該吐出弁３２を弁座３１に着座す
る方向に付勢する押圧ばね３３とが収納される。
【０００９】また、蓋板２ｃには給電端子３４ａが取り
付けられている。そして当該給電端子３４ａと共振ばね
２１とを接続する接続部材３４ｂ，３４ｃ，３４ｄが設
けられている。また、駆動コイル１６と共振ばね２１と
の間はリード線３５ａによって接続され、駆動コイル１
６と共振ばね２０との間はリード線３５ｂによって接続
されている。従って、駆動コイル１６の一方の端末はリ
ード線３５ａ，共振ばね２１，接続部材３４ｄ，３４
ｃ，３４ｂを介して給電端子３４ａに接続され、また、
他方の端末はリード線３５ｂ，共振ばね２０，ポール・
ピース１３，ねじ部材１５，ボトム７ｂ，ばね４を介し
て密閉容器２に接続されている。従って、上記給電端子
３４ａと密閉容器２との間に交番電圧を印加することに
よって、上記駆動コイル１６に交番電流を供給すること
が可能である。
付けられている。そして当該給電端子３４ａと共振ばね
２１とを接続する接続部材３４ｂ，３４ｃ，３４ｄが設
けられている。また、駆動コイル１６と共振ばね２１と
の間はリード線３５ａによって接続され、駆動コイル１
６と共振ばね２０との間はリード線３５ｂによって接続
されている。従って、駆動コイル１６の一方の端末はリ
ード線３５ａ，共振ばね２１，接続部材３４ｄ，３４
ｃ，３４ｂを介して給電端子３４ａに接続され、また、
他方の端末はリード線３５ｂ，共振ばね２０，ポール・
ピース１３，ねじ部材１５，ボトム７ｂ，ばね４を介し
て密閉容器２に接続されている。従って、上記給電端子
３４ａと密閉容器２との間に交番電圧を印加することに
よって、上記駆動コイル１６に交番電流を供給すること
が可能である。
【００１０】更に、ボトム７ｂおよび帽状蓋２３には、
突起部７ｂ, および２３, に対応する位置に、例えばゴ
ムなどの弾性体によってリング状に形成されている緩衝
部材３６および３７が設けられている。従って、圧縮機
本体３の非所望な揺動を、上記緩衝部材３６，３７によ
って最小限度の範囲に抑制することが可能である。
突起部７ｂ, および２３, に対応する位置に、例えばゴ
ムなどの弾性体によってリング状に形成されている緩衝
部材３６および３７が設けられている。従って、圧縮機
本体３の非所望な揺動を、上記緩衝部材３６，３７によ
って最小限度の範囲に抑制することが可能である。
【００１１】以上の構成により、駆動コイル１６に交番
電流を流すことにより、当該交番電流の極性に応じて、
ピストン１８が上記駆動コイル１６と共に上下に振動す
る。そして、当該ピストン１８の上下振動は、上下一対
の共振ばね２０，２１によって増幅される。当該増幅さ
れたピストン１８の上下振動により、吸入弁２２および
吐出弁３２がいわばポンプ作用を行い、当該ポンプ作用
により密閉容器２に導入された冷媒等の流体は、吸入管
３０ａ，３０ｂ，低圧室２７，吸入管３０ｃを介してケ
ーシング６の内部に流入し、ピストン１８，吸入弁２
２，シリンダ室２４および吐出弁３２を経て吐出弁室２
５に流入し、更に連通路２８，高圧室２６および吐出管
２９を介して冷蔵庫のコンデンサなどに吐出される。
電流を流すことにより、当該交番電流の極性に応じて、
ピストン１８が上記駆動コイル１６と共に上下に振動す
る。そして、当該ピストン１８の上下振動は、上下一対
の共振ばね２０，２１によって増幅される。当該増幅さ
れたピストン１８の上下振動により、吸入弁２２および
吐出弁３２がいわばポンプ作用を行い、当該ポンプ作用
により密閉容器２に導入された冷媒等の流体は、吸入管
３０ａ，３０ｂ，低圧室２７，吸入管３０ｃを介してケ
ーシング６の内部に流入し、ピストン１８，吸入弁２
２，シリンダ室２４および吐出弁３２を経て吐出弁室２
５に流入し、更に連通路２８，高圧室２６および吐出管
２９を介して冷蔵庫のコンデンサなどに吐出される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】図２に示された様に、
シリンダ８に金属のものを用いる従来の構造では、共振
ばね２１のみならず、ピストン１８側にも電流がなが
れ、電蝕が発生するおそれがあり、またシリンダ８が磨
耗し耐久性に問題点があった。
シリンダ８に金属のものを用いる従来の構造では、共振
ばね２１のみならず、ピストン１８側にも電流がなが
れ、電蝕が発生するおそれがあり、またシリンダ８が磨
耗し耐久性に問題点があった。
【００１３】本発明は、上記の点に鑑みなされたもので
あり、シリンダに絶縁性と共に耐久性の優れたセラミッ
クスを用いることにより、電蝕発生防止と共に耐久性を
確保し、当該シリンダに絶縁性のセラミックスを用いる
ことから駆動コイルに電流を供給する電流通路の確保を
解決した振動型圧縮機を提供することを目的としてい
る。
あり、シリンダに絶縁性と共に耐久性の優れたセラミッ
クスを用いることにより、電蝕発生防止と共に耐久性を
確保し、当該シリンダに絶縁性のセラミックスを用いる
ことから駆動コイルに電流を供給する電流通路の確保を
解決した振動型圧縮機を提供することを目的としてい
る。
【００１４】
【課題を解決しようとする手段】上記の目的を解決する
ために、本発明の振動型圧縮機は共振ばねで往復動自在
に支持されたピストン、底面を共通にした同心円筒を有
する円筒状のヨーク、当該ヨークの外筒部内面に固着さ
れた永久磁石、当該永久磁石と当該ヨークの内筒部との
間隙に配設された駆動コイル、ピストンが摺動自在に嵌
挿されてなるシリンダ及びピストンの往復動に応じて高
圧流体を吐出する高圧流体吐出機構を備えた圧縮機本体
が密閉容器内に弾性支持されてなる振動型圧縮機におい
て、上記シリンダをセラミックスで構成すると共に、駆
動コイルに電流を供給するためのリード線用貫通穴が当
該セラミックスに設けられていることを特徴としてい
る。
ために、本発明の振動型圧縮機は共振ばねで往復動自在
に支持されたピストン、底面を共通にした同心円筒を有
する円筒状のヨーク、当該ヨークの外筒部内面に固着さ
れた永久磁石、当該永久磁石と当該ヨークの内筒部との
間隙に配設された駆動コイル、ピストンが摺動自在に嵌
挿されてなるシリンダ及びピストンの往復動に応じて高
圧流体を吐出する高圧流体吐出機構を備えた圧縮機本体
が密閉容器内に弾性支持されてなる振動型圧縮機におい
て、上記シリンダをセラミックスで構成すると共に、駆
動コイルに電流を供給するためのリード線用貫通穴が当
該セラミックスに設けられていることを特徴としてい
る。
【００１５】
【作用】シリンダがセラミックスで構成されているの
で、電蝕発生防止と共に耐久性が向上する。又セラミッ
クスに穴をあけリード線を通すことにより電気通路を確
保できる。
で、電蝕発生防止と共に耐久性が向上する。又セラミッ
クスに穴をあけリード線を通すことにより電気通路を確
保できる。
【００１６】
【実施例】図１は本発明に係る振動型圧縮機の一実施例
断面説明図を示している。同図において、図２と同じも
のは同一の符号が付されている。
断面説明図を示している。同図において、図２と同じも
のは同一の符号が付されている。
【００１７】本発明の振動型圧縮機１は、一方が開口端
を有し、当該開口端を閉塞する蓋板２ｃにより構成され
る円筒状の密閉容器２内に圧縮機本体３が、ばね４，５
により弾性的に支持されて構成されている。
を有し、当該開口端を閉塞する蓋板２ｃにより構成され
る円筒状の密閉容器２内に圧縮機本体３が、ばね４，５
により弾性的に支持されて構成されている。
【００１８】圧縮機本体３は、底面を共通にした２個の
同心円筒部を備えた円筒状のヨーク７、当該ヨーク７を
構成する外筒部７─１の一端すなわち上端を閉塞する上
蓋７─３、当該ヨーク７の他端すなわち下端を閉塞して
いるシリンダ８及び帽状蓋２３等で構成されている。な
お当該シリンダ８はセラミックスで形成されている。
同心円筒部を備えた円筒状のヨーク７、当該ヨーク７を
構成する外筒部７─１の一端すなわち上端を閉塞する上
蓋７─３、当該ヨーク７の他端すなわち下端を閉塞して
いるシリンダ８及び帽状蓋２３等で構成されている。な
お当該シリンダ８はセラミックスで形成されている。
【００１９】当該シリンダ８はヨーク７を構成する内筒
部７─２の下端に嵌合される。そして、上記帽状蓋２３
及びシリンダ８が複数個のねじ部材１０でヨーク７を構
成する内筒部７─２の下端に固定されている。
部７─２の下端に嵌合される。そして、上記帽状蓋２３
及びシリンダ８が複数個のねじ部材１０でヨーク７を構
成する内筒部７─２の下端に固定されている。
【００２０】当該内筒部７─２の内面部には、円弧状の
永久磁石１１が固定されている。当該永久磁石１１と内
筒部７─２との間に形成される環状の間隙１４には、駆
動コイル１６がヨーク７の軸線方向すなわち上下方向に
往復自在に配置されている。この駆動コイル１６は支持
部材１７に固定されており、当該支持部材１７はヨーク
７の軸線に対し同心円筒状のピストン１８に固着され
る。従って、上記駆動コイル１６とピストン１８とは実
質的に一体化されている。
永久磁石１１が固定されている。当該永久磁石１１と内
筒部７─２との間に形成される環状の間隙１４には、駆
動コイル１６がヨーク７の軸線方向すなわち上下方向に
往復自在に配置されている。この駆動コイル１６は支持
部材１７に固定されており、当該支持部材１７はヨーク
７の軸線に対し同心円筒状のピストン１８に固着され
る。従って、上記駆動コイル１６とピストン１８とは実
質的に一体化されている。
【００２１】このピストン１８は、ヨーク７の内筒部７
─２に突入するようにして、上記シリンダ８に一体的に
設けられたシリンダ部１９に摺合される。また、上蓋７
─３と支持部材１７との間に共振ばね２０が介装され、
当該支持部材１７と上記シリンダ８上のターミナルとな
る接続部材３４ｄとの間にも共振ばね２１が介装され
る。従って上記ピストン１８は、上下一対の共振ばね２
０，２１によって支持されることになる。更に、当該ピ
ストン１８の下端には吸入弁作用を行うピストンヘッド
１８─１が装備される。
─２に突入するようにして、上記シリンダ８に一体的に
設けられたシリンダ部１９に摺合される。また、上蓋７
─３と支持部材１７との間に共振ばね２０が介装され、
当該支持部材１７と上記シリンダ８上のターミナルとな
る接続部材３４ｄとの間にも共振ばね２１が介装され
る。従って上記ピストン１８は、上下一対の共振ばね２
０，２１によって支持されることになる。更に、当該ピ
ストン１８の下端には吸入弁作用を行うピストンヘッド
１８─１が装備される。
【００２２】シリンダ８の下部に固着されている帽状蓋
２３と上記シリンダ８との間には、シリンダ部１９内で
ピストン１８の下方に位置するシリンダ室２４の更に下
方に位置する吐出弁室２５が設けられると共に、当該記
吐出弁室２５に連通する吐出管２９が設けられる。当該
吐出管２９は、蓋板２ｃを貫通して外部に引き出され、
例えば図示省略した冷蔵庫のコンデンサに接続される。
つまり、圧縮機で圧縮された高圧冷媒が当該コンデンサ
に排出される。当該高圧冷媒は、コンデンサ、キャピラ
リーチューブ、エバポレータを経て低圧冷媒となり、当
該低圧冷媒は上記蓋板２ｃを貫通して設けられている吸
入管３０ａ，そして帽状蓋２３とシリンダ８と内筒部７
─２とを貫通して設けられている吸入管３０ｂを介して
圧縮機本体３の内部に導入される。
２３と上記シリンダ８との間には、シリンダ部１９内で
ピストン１８の下方に位置するシリンダ室２４の更に下
方に位置する吐出弁室２５が設けられると共に、当該記
吐出弁室２５に連通する吐出管２９が設けられる。当該
吐出管２９は、蓋板２ｃを貫通して外部に引き出され、
例えば図示省略した冷蔵庫のコンデンサに接続される。
つまり、圧縮機で圧縮された高圧冷媒が当該コンデンサ
に排出される。当該高圧冷媒は、コンデンサ、キャピラ
リーチューブ、エバポレータを経て低圧冷媒となり、当
該低圧冷媒は上記蓋板２ｃを貫通して設けられている吸
入管３０ａ，そして帽状蓋２３とシリンダ８と内筒部７
─２とを貫通して設けられている吸入管３０ｂを介して
圧縮機本体３の内部に導入される。
【００２３】吐出弁室２５には、上記シリンダ室２４の
下端においてシリンダ８に設けられた弁座３１に着座し
得る吐出弁３２と、当該吐出弁３２を弁座３１に着座す
る方向に付勢する押圧ばね３３とが収納される。
下端においてシリンダ８に設けられた弁座３１に着座し
得る吐出弁３２と、当該吐出弁３２を弁座３１に着座す
る方向に付勢する押圧ばね３３とが収納される。
【００２４】また、蓋板２ｃには給電端子３４ａが取り
付けられている。そして当該給電端子３４ａと共振ばね
２１とを接続する接続部材３４ｂ，３４ｄが設けられて
いる。また、駆動コイル１６と共振ばね２１との間は、
支持部材１７に絶縁されて設けられている接続部材３４
─１を中継点にし、帽状蓋２３，シリンダ８，内筒部７
─２が一体的に貫通された穴３６に通された接続部材３
４ｂのリード線によって接続され、駆動コイル１６と共
振ばね２０との間は、支持部材１７を介したリード線３
５ｂによって接続されている。従って、駆動コイル１６
の一方の端末はリード線３５ａ，接続部材３４─１，共
振ばね２１，接続部材３４ｄ，３４ｂを介して給電端子
３４ａに接続され、また、他方の端末はリード線３５
ｂ，支持部材１７，共振ばね２０，上蓋７─３，ばね４
を介して密閉容器２に接続されている。従って、上記給
電端子３４ａと密閉容器２との間に交番電圧を印加する
ことによって、上記駆動コイル１６に交番電流を供給す
ることが可能である。
付けられている。そして当該給電端子３４ａと共振ばね
２１とを接続する接続部材３４ｂ，３４ｄが設けられて
いる。また、駆動コイル１６と共振ばね２１との間は、
支持部材１７に絶縁されて設けられている接続部材３４
─１を中継点にし、帽状蓋２３，シリンダ８，内筒部７
─２が一体的に貫通された穴３６に通された接続部材３
４ｂのリード線によって接続され、駆動コイル１６と共
振ばね２０との間は、支持部材１７を介したリード線３
５ｂによって接続されている。従って、駆動コイル１６
の一方の端末はリード線３５ａ，接続部材３４─１，共
振ばね２１，接続部材３４ｄ，３４ｂを介して給電端子
３４ａに接続され、また、他方の端末はリード線３５
ｂ，支持部材１７，共振ばね２０，上蓋７─３，ばね４
を介して密閉容器２に接続されている。従って、上記給
電端子３４ａと密閉容器２との間に交番電圧を印加する
ことによって、上記駆動コイル１６に交番電流を供給す
ることが可能である。
【００２５】以上の構成により、駆動コイル１６に交番
電流を流すことにより、当該交番電流の極性に応じて、
ピストン１８が上記駆動コイル１６と共に上下に振動す
る。そして、当該ピストン１８の上下振動は、上下一対
の共振ばね２０，２１によって増幅される。当該増幅さ
れたピストン１８の上下振動により、ピストンヘッド１
８─１および吐出弁３２がいわばポンプ作用を行い、当
該ポンプ作用により密閉容器２に導入された冷媒等の流
体は、吸入管３０ａ，３０ｂを介して圧縮機本体３の内
部に流入し、ピストン１８，ピストンヘッド１８─１，
シリンダ室２４および吐出弁３２を経て吐出弁室２５に
流入し、更に吐出管２９を介して冷蔵庫のコンデンサな
どに吐出される。
電流を流すことにより、当該交番電流の極性に応じて、
ピストン１８が上記駆動コイル１６と共に上下に振動す
る。そして、当該ピストン１８の上下振動は、上下一対
の共振ばね２０，２１によって増幅される。当該増幅さ
れたピストン１８の上下振動により、ピストンヘッド１
８─１および吐出弁３２がいわばポンプ作用を行い、当
該ポンプ作用により密閉容器２に導入された冷媒等の流
体は、吸入管３０ａ，３０ｂを介して圧縮機本体３の内
部に流入し、ピストン１８，ピストンヘッド１８─１，
シリンダ室２４および吐出弁３２を経て吐出弁室２５に
流入し、更に吐出管２９を介して冷蔵庫のコンデンサな
どに吐出される。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明によればシ
リンダにセラミックスを用いたので、軽量化ができると
共に、磨耗性が少なくなり耐久性が向上する。そしてシ
リンダに穴をあけてリード線を通す構造により、電気通
路が確保されると共にシリンダとピストンとの絶縁がで
き、ピストンに電流が流れないので電蝕防止となり、耐
久性が向上する。
リンダにセラミックスを用いたので、軽量化ができると
共に、磨耗性が少なくなり耐久性が向上する。そしてシ
リンダに穴をあけてリード線を通す構造により、電気通
路が確保されると共にシリンダとピストンとの絶縁がで
き、ピストンに電流が流れないので電蝕防止となり、耐
久性が向上する。
【図１】本発明に係る振動型圧縮機の一実施例断面説明
図である。
図である。
【図２】従来の振動型圧縮機の断面説明図である。
１ 振動型圧縮機 ２ 密閉容器 ３ 圧縮機本体 ７ ヨーク ８ シリンダ １１ 永久磁石 １６ 駆動コイル １８ ピストン ２０，２１ 共振ばね
Claims (1)
- 【請求項１】 共振ばねで往復動自在に支持されたピス
トン、底面を共通にした同心円筒を有する円筒状のヨー
ク、当該ヨークの外筒部内面に固着された永久磁石、当
該永久磁石と当該ヨークの内筒部との間隙に配設された
駆動コイル、ピストンが摺動自在に嵌挿されてなるシリ
ンダ及びピストンの往復動に応じて高圧流体を吐出する
高圧流体吐出機構を備えた圧縮機本体が密閉容器内に弾
性支持されてなる振動型圧縮機において、 上記シリンダをセラミックスで構成すると共に、 駆動コイルに電流を供給するためのリード線用貫通穴が
当該セラミックスに設けられていることを特徴とする振
動型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25836693A JPH07109975A (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 振動型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25836693A JPH07109975A (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 振動型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07109975A true JPH07109975A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17319249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25836693A Pending JPH07109975A (ja) | 1993-10-15 | 1993-10-15 | 振動型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07109975A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0745773A1 (en) * | 1995-05-31 | 1996-12-04 | Sawafuji Electric Co., Ltd. | Vibrating compressor |
| KR20000051409A (ko) * | 1999-01-22 | 2000-08-16 | 윤종용 | 리니어 압축기의 토출배관 |
| WO2002095232A1 (en) * | 2001-05-25 | 2002-11-28 | Lg Electronics Inc. | Reciprocating compressor |
| WO2003048573A1 (en) * | 2000-03-17 | 2003-06-12 | Bombardier Recreational Products Inc. | Reciprocating fluid pump employing reversing polarity motor |
| WO2007046593A1 (en) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Lg Electronics Inc. | Linear compressor |
| CN100383381C (zh) * | 2002-12-13 | 2008-04-23 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 往复移动式压缩机的磁铁框架结构 |
| US7753657B2 (en) | 2005-02-02 | 2010-07-13 | Brp Us Inc. | Method of controlling a pumping assembly |
| EP3617518A1 (fr) | 2018-08-31 | 2020-03-04 | Safran Aero Boosters SA | Pompe de turbomachine |
-
1993
- 1993-10-15 JP JP25836693A patent/JPH07109975A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0745773A1 (en) * | 1995-05-31 | 1996-12-04 | Sawafuji Electric Co., Ltd. | Vibrating compressor |
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| CN100432429C (zh) * | 2000-03-17 | 2008-11-12 | 庞巴迪动力产品美国公司 | 应用反向极性电动机的往复流体泵 |
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| US7410347B2 (en) | 2000-03-17 | 2008-08-12 | Brp Us Inc. | Reciprocating fluid pump assembly employing reversing polarity motor |
| EP2048360A1 (en) * | 2000-03-17 | 2009-04-15 | Bombardier Recreational Products Inc. | Reciprocating fluid pump employing reversing polarity motor |
| US6881042B2 (en) | 2001-05-25 | 2005-04-19 | Lg Electronics Inc. | Reciprocating compressor having reduced vibration |
| WO2002095232A1 (en) * | 2001-05-25 | 2002-11-28 | Lg Electronics Inc. | Reciprocating compressor |
| CN100383381C (zh) * | 2002-12-13 | 2008-04-23 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 往复移动式压缩机的磁铁框架结构 |
| US7753657B2 (en) | 2005-02-02 | 2010-07-13 | Brp Us Inc. | Method of controlling a pumping assembly |
| WO2007046593A1 (en) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Lg Electronics Inc. | Linear compressor |
| EP3617518A1 (fr) | 2018-08-31 | 2020-03-04 | Safran Aero Boosters SA | Pompe de turbomachine |
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