JPH0311426Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、振動圧縮機、特に一端が閉じられた
円筒状ヨークの他端が閉塞部材で閉塞されて成る
ケーシング内に、永久磁石と、該永久磁石に対す
る間に環状の間隙を形成するポール・ピースとが
固定的に配設され、上記間隙には、交番電力で付
勢される駆動コイルがケーシングの軸方向移動自
在に配置され、該駆動コイルと実質的に一体のピ
ストンが上記閉塞部材に設けられたシリンダ部に
摺合される振動圧縮機において、上記ヨークを円
筒部と該円筒部の一方の端面に当接しかつ該円筒
部の内径側に接する壷状のボトムとから構成する
ことにより、上記ヨークの加工工程の簡素化を図
るとともに上記駆動コイルに対向する永久磁石と
上記ヨークとの密着度を向上させて上記駆動コイ
ルに対する磁束密度を増大せしめるようにした振
動圧縮機に関するものである。

（従来の技術） 従来、例えば車載用冷蔵庫などの圧縮機として
用いられる振動圧縮機においては、圧縮機本体の
ケーシングは、一端が閉じられた円筒状のヨーク
と該ヨークの開口端を閉塞する閉塞部材とによつ
て構成され、駆動コイルに対向するように断面が
円弧状に形成された永久磁石が上記ヨークの円周
面に当接するように配設されている。そして、上
記永久磁石の最適な配設位置は、上記駆動コイル
の位置に対応して予め定められている。従つて、
上記永久磁石の位置決めを確実に行うために、上
記ヨークの内周面に段差部（例えば、後述する本
考案の一実施例を示す第１図における段差部７ｃ
に対応するもの）がもうけられている。以下、従
来の振動圧縮機における上記ヨークの構造を説明
するに当たつて、当該ヨークを除く部分は後述す
る本考案の一実施例を示す全体縦断面図（第１
図）と同じであるため、当該全体縦断面図に関連
させて説明する。

本考案においては、ヨーク７が円筒部７ａとボ
トム７ｂとから構成されているが、従来の振動圧
縮機におけるヨークは、第２図に図示されている
如く、上記円筒部７ａとボトム７ｂとが一体にな
つたかたちの素材に対して、例えば旋盤などの工
作機械を用いて旋削加工を行うことにより、円周
面および上記段差部７ｃに対応する段差部が形成
されていた。

（本考案が解決しようとする問題点） 上記従来の振動圧縮機におけるヨークの内周面
と段差部とは、前述したように旋削加工によつて
成形されるものであるが、上記段差部がヨークの
開口端から深い位置にあるため、上記旋削加工は
容易でなく加工工数が多くかかる。また、上記ヨ
ークの内周面と段差部とを旋削加工によつて成形
するため、該内周面と段差部との交差部（第２図
図示矢印Ｒ）に或る程度のＲ（例えば0.4mm程度の
Ｒ）ができることは避けられない。

一方、上記駆動コイル１６に対向する永久磁石
１１には、振動圧縮機の小型化を図る上で、ヨー
クの内周面に沿う円弧形状かつ薄厚に成形する必
要があるため、所望する形状に成形することが容
易であると共に、磁気特性も優れているフエライ
ト磁石が用いられている。そして、当該フエライ
ト磁石（永久磁石１１）は、前述したように上記
ヨークの内周面および段差部に当接するように配
設される。このとき、上記永久磁石１１とヨーク
との間に空隙が存在しないことが望ましいことは
言うまでもない。

しかしながら、前述した如く、上記ヨークの内
周面と段差部との交差部はＲ面であり、該交差部
に対応する上記永久磁石の角度は一般的にシヤー
プな直角であつて上記交差部のＲ面と一致しな
い。そのため、上記永久磁石とヨークとの間に空
隙（第２図図示矢印Ｇ）が生じるという非所望な
問題があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記の如き問題点を解決することを
目的としており、そのため本考案の振動圧縮機
は、一端が閉じられた円筒状ヨークの他端が閉塞
部材で閉塞されて成るケーシング内に、上記円筒
状ヨークの内周面にもうけた段差部につきあてら
れた状態で固定される永久磁石と、該永久磁石に
対する間に環状の間隙を形成するポール・ピース
とが固定的に配設され、上記間隙には、交番電力
で付勢される駆動コイルがケーシングの軸方向移
動自在に配置され、該駆動コイルと実質的に一体
のピストンが上記閉塞部材に設けられたシリンダ
部に摺合される圧縮機本体をそなえ、該圧縮機本
体が長手方向の少なくとも一方の端面において、
弾性部材によつて支持されるように構成されてい
る振動圧縮機において、上記ヨークは、円筒部と
該円筒部の一方の端面に当接しかつ当該円筒部の
内径よりも小さい内径を有して一部が当該円筒部
の内径側に接する壷状のボトムとをそなえてな
り、上記駆動コイルに対向する永久磁石は、該永
久磁石の外周面が上記円筒部の内周面に当接しか
つ該永久磁石の一方の端面が上記ボトムの開口端
面に当接するように配設されていることを特徴と
している。以下、図面を参照しつつ説明する。

（実施例） 第１図は本考案の振動圧縮機の一実施例を示す
全体縦断面図である。

本考案の振動圧縮機１は、第１図に図示されて
いる如く、円筒２ａおよび該円筒２ａの両開口端
を閉塞する蓋板２ｂ，２ｃにより構成される円筒
状の密閉容器２内に圧縮機本体３がばね４，５な
どにより弾性的に支持されて構成されている。

圧縮機本体３のケーシング６は、円筒部７ａの
一端即ち上端を壷状のボトム７ｂによつて閉塞さ
れたヨーク７の他端即ち下端に、閉塞部材８を固
定して構成されている。上記ボトム７ｂは、例え
ば鍛造により壷状に形成した上で例えば旋削加工
により上記円筒部７ａの内周面に対して垂直に交
差する段差部７ｃと、該内周面に嵌合する嵌合部
７ｄとが形成されたものである。そして図示され
ているように上記嵌合部７ｄを円筒部７ａの内周
面に嵌合せしめるようにして、上記ボトム７ｂと
円筒部７ａとを固定（例えば溶接）することによ
つて、上記ヨーク７は構成されている。また、上
記閉塞部材８は、基本的に厚肉の円盤状に形成さ
れており、ヨーク７の下端に嵌合される。そし
て、上記ヨーク７の下端側内周面には、リング状
の円板の一部が切り欠かれたかたちに形成された
取付板９が装着されており、上記閉塞部材８を貫
通する複数個のねじ部材１０を上記取付板９に螺
合して締付けることにより、閉塞部材８がヨーク
７の下端に固定されている。

ケーシング６の内部には、円弧状の永久磁石１
１がヨーク７の内周面と段差部７ｃとに当接する
ように固定されている。本考案においては、前述
した如く、上記ヨーク７の内周面と段差部７ｃと
の交差部はシヤープな直角をなしており、上記永
久磁石１１の外周面と端面とが交差する角部も上
記ヨーク７の内周面と段差部７ｃとの交差部と同
様にシヤープな直角をなしているため、上記永久
磁石１１は、上記ヨーク７との間に空隙が存在し
ない状態即ちヨーク７に密着した状態で固定され
ることになる。このことは、永久磁石１１、ヨー
ク７、永久磁石（アルニコ磁石）１２、および上
記永久磁石１１との間に環状の間隙１４を形成す
るためのポール・ピース１３によつて構成される
磁路に非所望な空隙が発生しないことを保証する
ものであつて、当該磁路における磁気抵抗を小さ
くすることに大きく貢献することができる。な
お、上記ポール・ピース１３は、永久磁石１２を
介しねじ部材１５によつて上記ボトム７ｂに固定
されている。

上記間隙１４には駆動コイル１６がケーシング
６の軸線方向すなわち上下方向に往復動自在に配
置される。この駆動コイル１６は支持部材１７に
巻回されており、支持部材１７はケーシング６の
軸線と同心の円筒状ピストン１８に固着される。
したがつて駆動コイル１６とピストン１８とは実
質的に一体化されている。このピストン１８は、
ケーシング６内に突入するようにして閉塞部材８
に一体的に設けられたシリンダ部１９に摺合され
る。またポール・ピース１３および支持部材１７
間には共振ばね２０が介装され、支持部材１７お
よび閉塞部材８間にも共振ばね２１が介装され
る。したがつてピストン１８は上下一対の共振ば
ね２０，２１によつて支持されることになる。さ
らにピストン１８の下端には吸入弁２２が装備さ
れる。

閉塞部材８の下部には、図示省略したボルトに
よつて帽状蓋２３が固着される。この帽状蓋２３
と閉塞部材８との間には、シリンダ部１９内でピ
ストン１８の下方に位置するシリンダ室２４のさ
らに下方に位置する吐出弁室２５がもうけられる
とともに、閉塞部材８に設けられた穴を帽状蓋２
３で塞ぐことにより高圧室２６および低圧室２７
がもうけられる。また帽状蓋２３には、吐出弁室
２５および高圧室２６間を連通する連通路２８が
穿設される。また、上記高圧室２６に連通する吐
出管２９がもうけられ、該吐出管２９は蓋板２ｃ
を貫通して外部に引き出され、例えば図示省略し
た冷蔵庫のコンデンサに接続される。また、該コ
ンデンサから排出される低圧冷媒は、上記蓋板２
ｃを貫通してもうけられている吸入管３０ａ、帽
状蓋２３を貫通して低圧室２７に連通する吸入管
３０ｂ、および低圧室２７とケーシング６の内部
とを連通する吸入管３０ｃを介してケーシング６
即ち圧縮機本体３の内部に導入される。

吐出弁室２５には、シリンダ室２４の下端にお
いて閉塞部材８に設けられた弁座３１に着座し得
る吐出弁３２と、吐出弁３２を弁座３１に着座す
る方向に付勢する押圧ばね３３とが収納される。

また、蓋板２ｃには給電端子３４ａが取付けら
れている。そして、該給電端子３４ａと共振ばね
２１とを接続する接続部材３４ｂ，３４ｃとがも
うけられている。また、駆動コイル１６と共振ば
ね２１との間はリード線３５ａによつて接続さ
れ、駆動コイル１６と共振ばね２０との間はリー
ド線３５ｂによつて接続されている。従つて、駆
動コイル１６の一方の端末はリード線３５ａ、共
振ばね２１、接続部材３４ｃ，３４ｂを介して給
電端子３４ａに接続され、また他方の端末はリー
ド線３５ｂ、共振ばね２０、ポール・ピース１
３、ねじ部材１５、ボトム７ｂ、ばね４を介して
密閉容器２に接続されている。従つて、上記給電
端子３４ａと密閉容器２との間に交番電圧を印加
することによつて、上記駆動コイル１６に交番電
流を供給することが可能である。

更に、第１図に図示されている如く、ボトム７
ｂおよび帽状蓋２３には突起部７b′および２３′
をそなえると共に、蓋板２ｂおよび２ｃには上記
突起部７b′および２３′に対応する位置に例えば
ゴムなどの弾性体によつてリング状に形成されて
いる緩衝部材３６および３７がもうけれている。
従つて、圧縮機本体３の非所望な揺動を、上記緩
衝部材３６および３７によつて最小限度の範囲に
抑制することが可能である。

次に、図示実施例の作用について説明すると、
駆動コイル１６に交番電流を流すことにより、そ
の交番電流の極性に応じて、ピストン１８が駆動
コイル１６とともに上下に振動する。しかもその
ピストン１８の上下振動は、上下一対の共振ばね
２０，２１によつて増幅される。増幅されたピス
トン１８の上下振動により、吸入弁２２および吐
出弁３２がポンプ作用を行い、容器２内に導入さ
れた冷媒などの流体は吸入管３０ａ，３０ｂ、低
圧室２７、吸入管３０ｃを介してケーシング６の
内部に流入し、ピストン１８、吸入弁２２、シリ
ンダ室２４および吐出弁３２を経て吐出弁室２５
に流入し、さらに連通路２８、高圧室２６および
吐出管２９を介して冷蔵庫のコンデンサどに吐出
される。

以上、本考案の振動圧縮機における構成と作用
について説明したが、当該振動圧縮機の駆動源
は、永久磁石１１とポール・ピース１３との間隙
１４に配設されている駆動コイル１６である。そ
して、上記間隙１４における駆動コイル１６に交
差する磁束は、上記永久磁石１１および１２によ
つて発生するものであるが、上記永久磁石１１お
よび１２を含む磁路中に非所望な空隙が発生して
いるとすると、上記間隙１４における磁束密度が
減少し、駆動力が低下する。本考案においては、
ポール・ピース１３と永久磁石１２、永久磁石１
２とヨーク７、ヨーク７を構成する円筒部７ａと
ボトム７ｂの夫々の間は勿論のこと、永久磁石１
１とヨーク７との間も非所望な空隙が存在せず密
着した状態で接合されている。そのため、上記間
隙１４における磁束密度に損失が生じない。

（考案の効果） 以上説明した如く、本考案によれば、駆動コイ
ルに交差する磁束を発生せしめる永久磁石を含む
磁路中に空隙が存在しないようにすることが可能
となるため、上記永久磁石の磁気力が最大限に利
用されることにより、性能が一層優れた振動圧縮
機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の振動圧縮機の一実施例を示す
全体縦断面図、第２図は従来の振動圧縮機の全体
縦断面図である。 図中、１は振動圧縮機、３は圧縮機本体、６は
ケーシング、７はヨーク、７ａは円筒部、７ｂは
ボトム、７ｃは段差部、８は閉塞部材、１１およ
び１２は永久磁石、１３はポール・ピース、１４
は間隙、１６は駆動コイル、１８はピストン、１
９はシリンダ部を表す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一端が閉じられた円筒状ヨークの他端が閉塞部
   材で閉塞されて成るケーシング内に、 上記円筒状ヨークの内周面にもうけた段差部に
   つきあてられた状態で固定される永久磁石と、 該永久磁石に対する間に環状の間隙を形成する
   ポール・ピースと が固定的に配設され、 上記間隙には、交番電力で付勢される駆動コイ
   ルがケーシングの軸方向移動自在に配置され、 該駆動コイルと実質的に一体のピストンが上記
   閉塞部材に設けられたシリンダ部に摺合される 振動圧縮機において、 上記ヨークは、円筒部と該円筒部の一方の端面
   に当接しかつ当該円筒部の内径よりも小さい内径
   を有して一部が当該円筒部の内径側に接する壷状
   のボトムとをそなえてなり、 上記駆動コイルに対向する永久磁石は、該永久
   磁石の外周面が上記円筒部の内周面に当接しかつ
   該永久磁石の一方の端面が上記ボトムの開口端面
   に当接するよう配設されている ことを特徴とする振動圧縮機。