JP2002169334A5 - - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項１】 液状重合性単量体を少なくとも含有している液状単量体混合物に微粒状着色剤を添加して微粒状着色剤分散液状単量体混合物を得て、
得られた微粒状着色剤分散液状単量体混合物を水系媒体に分散して重合性単量体組成物の粒子を生成する造粒工程、及び、
水系媒体中で重合性単量体組成物の粒子中の重合性単量体を重合してトナー粒子を生成する重合工程を少なくとも有する重合トナーの製造方法において、
該造粒工程がバッチ式であり、造粒工程で得られた少なくとも２バッチ分の重合性単量体組成物の粒子を該重合工程で受け入れ、トナー粒子を生成することを特徴とする重合トナーの製造方法。
【請求項２】 該重合容器の有効容量Ｖｂと該造粒容器の有効容量Ｖａの関係が
１＜Ｖｂ／Ｖａ＜１０
であることを特徴とする請求項１に記載の重合トナーの製造方法。
【請求項３】 該造粒工程から該重合工程への受け入れバッチ数が２〜９の間の任意のバッチ数であることを特徴とする請求項１又は２に記載の重合トナーの製造方法。
【請求項４】 該造粒工程は撹拌装置が具備され、高速回転する撹拌羽根と撹拌室とを備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の重合トナーの製造方法。
【請求項５】 該撹拌室への液状流体が、該撹拌室の上方及び下方から吸引され側面から噴出する様に構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の重合トナーの製造方法。
【請求項６】 該造粒工程において高速回転する該撹拌羽根の最大周速が１５〜４５ｍ／ｓｅｃであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の重合トナーの製造方法。
【請求項７】 該造粒工程において、高速回転する該撹拌羽根の最大周速が１７〜４０ｍ／ｓｅｃであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の重合トナーの製造方法。
【請求項８】 トナーが、コア／シェル構造を有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の重合トナーの製造方法。
【請求項９】 コア部の主たる成分が、融点４０〜９０℃の低軟化点物質であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の重合トナーの製造方法。
【請求項１】 液状重合性単量体を少なくとも含有している液状単量体混合物に微粒状着色剤を添加して微粒状着色剤分散液状単量体混合物を得て、
得られた微粒状着色剤分散液状単量体混合物を水系媒体に分散して重合性単量体組成物の粒子を生成する造粒工程、及び、
水系媒体中で重合性単量体組成物の粒子中の重合性単量体を重合してトナー粒子を生成する重合工程を少なくとも有する重合トナーの製造方法において、
該造粒工程がバッチ式であり、造粒工程で得られた少なくとも２バッチ分の重合性単量体組成物の粒子を該重合工程で受け入れ、トナー粒子を生成することを特徴とする重合トナーの製造方法。
【請求項２】 該重合容器の有効容量Ｖｂと該造粒容器の有効容量Ｖａの関係が
１＜Ｖｂ／Ｖａ＜１０
であることを特徴とする請求項１に記載の重合トナーの製造方法。
【請求項３】 該造粒工程から該重合工程への受け入れバッチ数が２〜９の間の任意のバッチ数であることを特徴とする請求項１又は２に記載の重合トナーの製造方法。
【請求項４】 該造粒工程は撹拌装置が具備され、高速回転する撹拌羽根と撹拌室とを備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の重合トナーの製造方法。
【請求項５】 該撹拌室への液状流体が、該撹拌室の上方及び下方から吸引され側面から噴出する様に構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の重合トナーの製造方法。
【請求項６】 該造粒工程において高速回転する該撹拌羽根の最大周速が１５〜４５ｍ／ｓｅｃであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の重合トナーの製造方法。
【請求項７】 該造粒工程において、高速回転する該撹拌羽根の最大周速が１７〜４０ｍ／ｓｅｃであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の重合トナーの製造方法。
【請求項８】 トナーが、コア／シェル構造を有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の重合トナーの製造方法。
【請求項９】 コア部の主たる成分が、融点４０〜９０℃の低軟化点物質であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の重合トナーの製造方法。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液状重合性単量体を少なくとも含有している液状単量体混合物に微粒状着色剤を添加して微粒状着色剤分散液状単量体混合物を得て、
得られた微粒状着色剤分散液状単量体混合物を水系媒体に分散して重合性単量体組成物の粒子を生成する造粒工程、及び、
水系媒体中で重合性単量体組成物の粒子中の重合性単量体を重合してトナー粒子を生成する重合工程を少なくとも有する重合トナーの製造方法において、
該造粒工程がバッチ式であり、造粒工程で得られた少なくとも２バッチ分の重合性単量体組成物の粒子を該重合工程で受け入れ、トナー粒子を生成することを特徴とする重合トナーの製造方法に関する。
【課題を解決するための手段】
本発明は、液状重合性単量体を少なくとも含有している液状単量体混合物に微粒状着色剤を添加して微粒状着色剤分散液状単量体混合物を得て、
得られた微粒状着色剤分散液状単量体混合物を水系媒体に分散して重合性単量体組成物の粒子を生成する造粒工程、及び、
水系媒体中で重合性単量体組成物の粒子中の重合性単量体を重合してトナー粒子を生成する重合工程を少なくとも有する重合トナーの製造方法において、
該造粒工程がバッチ式であり、造粒工程で得られた少なくとも２バッチ分の重合性単量体組成物の粒子を該重合工程で受け入れ、トナー粒子を生成することを特徴とする重合トナーの製造方法に関する。
また、該重合容器における有効容量Ｖｂと該造粒容器の有効容量Ｖａの関係が
１＜Ｖｂ／Ｖａ＜１０
であることが好ましい。
１＜Ｖｂ／Ｖａ＜１０
であることが好ましい。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000366548A JP2002169334A (ja) | 2000-12-01 | 2000-12-01 | 重合トナーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000366548A JP2002169334A (ja) | 2000-12-01 | 2000-12-01 | 重合トナーの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002169334A JP2002169334A (ja) | 2002-06-14 |
| JP2002169334A5 true JP2002169334A5 (ja) | 2008-01-24 |
Family
ID=18837154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000366548A Pending JP2002169334A (ja) | 2000-12-01 | 2000-12-01 | 重合トナーの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002169334A (ja) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08146667A (ja) * | 1994-11-16 | 1996-06-07 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 電子写真用トナーの製造方法 |
| JPH08179552A (ja) * | 1994-12-21 | 1996-07-12 | Canon Inc | トナーおよびトナーの製造方法 |
| JPH08179554A (ja) * | 1994-12-22 | 1996-07-12 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 重合トナーの製造方法 |
| JPH10249176A (ja) * | 1997-03-17 | 1998-09-22 | Lion Corp | 界面活性剤組成物の希釈方法 |
| JP3466872B2 (ja) * | 1997-05-13 | 2003-11-17 | キヤノン株式会社 | 静電荷像現像用トナーの製造方法 |
| FR2780764B1 (fr) * | 1998-07-02 | 2000-09-01 | Geci | Procede de montage d'un raccord a l'extremite d'un tube et nouveau type de raccord permettant sa mise en oeuvre |
| JP2000191727A (ja) * | 1998-12-25 | 2000-07-11 | Mitsui Chemicals Inc | 塩化ビニル系重合体の製造方法 |
-
2000
- 2000-12-01 JP JP2000366548A patent/JP2002169334A/ja active Pending
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