JP2002168675A - 液面検出装置 - Google Patents
液面検出装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アームホルダと接点保持部材とのガタツキを
抑制することが可能な液面検出装置を提供することを目
的とするものである。 【解決手段】 液面に浮くフロートを備えたフロートア
ーム２と、フロートアーム２を保持するアームホルダ３
と、アームホルダ３を回動可能に備えた本体フレーム４
と、本体フレーム４に固定される回路基板５と、回路基
板５上を摺動する摺動接点６を有する接点保持部材７と
を有し、アームホルダ３に位置決め部１６を設け、接点
保持部材７に位置決め部１６に挿入される位置決め孔２
７を設け、位置決め孔２７に位置決め部１６に沿って延
びる筒状部２８を設けたものである。
抑制することが可能な液面検出装置を提供することを目
的とするものである。 【解決手段】 液面に浮くフロートを備えたフロートア
ーム２と、フロートアーム２を保持するアームホルダ３
と、アームホルダ３を回動可能に備えた本体フレーム４
と、本体フレーム４に固定される回路基板５と、回路基
板５上を摺動する摺動接点６を有する接点保持部材７と
を有し、アームホルダ３に位置決め部１６を設け、接点
保持部材７に位置決め部１６に挿入される位置決め孔２
７を設け、位置決め孔２７に位置決め部１６に沿って延
びる筒状部２８を設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液面検出装置に関
するもので、特にフロートを備えた液面検出装置に関す
るものである。
するもので、特にフロートを備えた液面検出装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の液面検出装置１は、図７から図１
０に示すように例えば図示しない燃料タンクの液面に浮
く図示しないフロートに連動するフロートアーム２と、
このフロートアーム２の回動に伴って動くアームホルダ
３と、アームホルダ３の軸部１４を軸支する本体フレー
ム４と、この本体フレーム４に固定される回路基板５
と、この回路基板５上を摺動する摺動接点６を有しアー
ムホルダ３に固定される接点保持部材７と、回路基板５
に電気的に接続される端子８と、この端子８と図示しな
い外部回路とを接続するリード線９とを備え、液面の変
動に伴い前記フロート、フロートアーム２、アームホル
ダ３を介して摺動接点６が回路基板５上を摺動すること
で回路基板５に設けた図示しない抵抗体によって生じる
電圧変動をリード線９により、図示しない外部回路に出
力するものが知られている。
０に示すように例えば図示しない燃料タンクの液面に浮
く図示しないフロートに連動するフロートアーム２と、
このフロートアーム２の回動に伴って動くアームホルダ
３と、アームホルダ３の軸部１４を軸支する本体フレー
ム４と、この本体フレーム４に固定される回路基板５
と、この回路基板５上を摺動する摺動接点６を有しアー
ムホルダ３に固定される接点保持部材７と、回路基板５
に電気的に接続される端子８と、この端子８と図示しな
い外部回路とを接続するリード線９とを備え、液面の変
動に伴い前記フロート、フロートアーム２、アームホル
ダ３を介して摺動接点６が回路基板５上を摺動すること
で回路基板５に設けた図示しない抵抗体によって生じる
電圧変動をリード線９により、図示しない外部回路に出
力するものが知られている。
【０００３】フロートアーム２は金属製の棒状で、その
先端に液面に浮く図示しないフロートを備えている。ま
た、他方の端部１０は折り曲げられている。
先端に液面に浮く図示しないフロートを備えている。ま
た、他方の端部１０は折り曲げられている。
【０００４】アームホルダ３は合成樹脂からなり、フロ
ートアーム２の折り曲げた端部１０が貫通する孔１１を
有する保持部１２を備えるとともに、フロートアーム２
を両側から保持する保持片３ａを備えている。この保持
部１２と保持片３ａとにより、フロートアーム２はアー
ムホルダ３に位置決め固定されている。また、アームホ
ルダ３は胴部１３を挟んで２つに位置的に離間した軸部
１４を備え、この軸部１４はアームホルダ３において同
一軸上両端に位置して形成されており、胴部１３と軸部
１４とは、その中心部に貫通した孔１５を備えた筒状で
ある。さらに、アームホルダ３には胴部１３の近傍に後
述する接点保持部材を位置決めする２つの位置決め部１
６が形成されている。
ートアーム２の折り曲げた端部１０が貫通する孔１１を
有する保持部１２を備えるとともに、フロートアーム２
を両側から保持する保持片３ａを備えている。この保持
部１２と保持片３ａとにより、フロートアーム２はアー
ムホルダ３に位置決め固定されている。また、アームホ
ルダ３は胴部１３を挟んで２つに位置的に離間した軸部
１４を備え、この軸部１４はアームホルダ３において同
一軸上両端に位置して形成されており、胴部１３と軸部
１４とは、その中心部に貫通した孔１５を備えた筒状で
ある。さらに、アームホルダ３には胴部１３の近傍に後
述する接点保持部材を位置決めする２つの位置決め部１
６が形成されている。
【０００５】また、アームホルダ３へのフロートアーム
２の組み付けは、フロートアーム２の端部１０を保持部
１２の孔１１に挿入し、保持部１２で回動可能に保持さ
れた端部１０の軸を中心に軸部１４の軸方向に回動さ
せ、アームホルダ３の保持片３ａを弾性変形させてフロ
ートアーム２を保持することで完了する。
２の組み付けは、フロートアーム２の端部１０を保持部
１２の孔１１に挿入し、保持部１２で回動可能に保持さ
れた端部１０の軸を中心に軸部１４の軸方向に回動さ
せ、アームホルダ３の保持片３ａを弾性変形させてフロ
ートアーム２を保持することで完了する。
【０００６】本体フレーム４は合成樹脂で形成されてお
り、２つのフレーム構成体１７，１８から構成されてい
る。このフレーム構成体１７，１８それぞれにはアーム
ホルダ３を回動可能に軸支するために、アームホルダ３
の軸部１４を受ける軸受部１９，２０を備えている。
り、２つのフレーム構成体１７，１８から構成されてい
る。このフレーム構成体１７，１８それぞれにはアーム
ホルダ３を回動可能に軸支するために、アームホルダ３
の軸部１４を受ける軸受部１９，２０を備えている。
【０００７】フレーム構成体１７には係止爪を備えた弾
性片が４つ設けられており、他方のフレーム構成体１８
には、前記係止爪が係合する係止部が同じく４つ設けら
れている。また、フレーム構成体１８にはピン２１が２
本突出形成されており、フレーム構成体１７にはこのピ
ン２１が貫通する孔２２が設けられている。フレーム構
成体１７，１８の組み付け固定は、フレーム構成体１
７，１８それぞれに設けた前記係止爪と前記係止部とを
係合させ、孔２２から露出したピン２１の端部を熱溶着
により変形させることで完了する。
性片が４つ設けられており、他方のフレーム構成体１８
には、前記係止爪が係合する係止部が同じく４つ設けら
れている。また、フレーム構成体１８にはピン２１が２
本突出形成されており、フレーム構成体１７にはこのピ
ン２１が貫通する孔２２が設けられている。フレーム構
成体１７，１８の組み付け固定は、フレーム構成体１
７，１８それぞれに設けた前記係止爪と前記係止部とを
係合させ、孔２２から露出したピン２１の端部を熱溶着
により変形させることで完了する。
【０００８】フレーム構成体１８は、その一部を切り欠
いた切り欠き部２３を備えている。この切り欠き部２３
は、フレーム構成体１７とフレーム構成体１８とを組み
付けた状態でガイド部２４を構成するものである。
いた切り欠き部２３を備えている。この切り欠き部２３
は、フレーム構成体１７とフレーム構成体１８とを組み
付けた状態でガイド部２４を構成するものである。
【０００９】回路基板５はセラミックからなり、その表
面に導電体２５や図示しない抵抗体を備えている。この
回路基板５はフレーム構成体１８に固定されている。
面に導電体２５や図示しない抵抗体を備えている。この
回路基板５はフレーム構成体１８に固定されている。
【００１０】接点保持部材７は金属製の薄板状で、アー
ムホルダ３の位置決め部１６に対応する貫通孔２６と回
路基板５上を摺動する２つの摺動接点６とが設けられて
いる。摺動接点６は接点保持部材７を例えばプレス加工
により一体形成したものである。なお、接点保持部材７
とアームホルダ３との組み付けは接点保持部材７の貫通
孔２６にアームホルダ３の位置決め部１６を摺動接点６
が回路基板７側に向くように挿入し、貫通孔２６から露
出した位置決め部１６の先端を熱溶着した熱溶着部３ｂ
により固定される。
ムホルダ３の位置決め部１６に対応する貫通孔２６と回
路基板５上を摺動する２つの摺動接点６とが設けられて
いる。摺動接点６は接点保持部材７を例えばプレス加工
により一体形成したものである。なお、接点保持部材７
とアームホルダ３との組み付けは接点保持部材７の貫通
孔２６にアームホルダ３の位置決め部１６を摺動接点６
が回路基板７側に向くように挿入し、貫通孔２６から露
出した位置決め部１６の先端を熱溶着した熱溶着部３ｂ
により固定される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな液面検出装置１の場合、接点保持部材７の貫通孔２
６とアームホルダ３の位置決め部１６とを熱溶着部３ｂ
により固定していたが、このような熱溶着手段による固
定方法では貫通孔２６と位置決め部１６との寸法公差上
のガタツキを抑制することは困難である。すなわち、こ
のガタツキに伴い摺動接点６が正規の位置からズレてし
まい回路基板５に設けた図示しない抵抗体によって生じ
る電圧変動に悪影響を及ぼすことが懸念される。
うな液面検出装置１の場合、接点保持部材７の貫通孔２
６とアームホルダ３の位置決め部１６とを熱溶着部３ｂ
により固定していたが、このような熱溶着手段による固
定方法では貫通孔２６と位置決め部１６との寸法公差上
のガタツキを抑制することは困難である。すなわち、こ
のガタツキに伴い摺動接点６が正規の位置からズレてし
まい回路基板５に設けた図示しない抵抗体によって生じ
る電圧変動に悪影響を及ぼすことが懸念される。
【００１２】本発明はこの点に鑑みてなされたもので、
その主な目的は、アームホルダと接点保持部材とのガタ
ツキを抑制することが可能な液面検出装置を提供せんと
するものである。
その主な目的は、アームホルダと接点保持部材とのガタ
ツキを抑制することが可能な液面検出装置を提供せんと
するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、液面に浮くフロートを備えたフロートア
ームと、前記フロートアームを保持するアームホルダ
と、前記アームホルダを回動可能に備えた本体フレーム
と、前記本体フレームに固定される回路基板と、前記回
路基板上を摺動する摺動接点を有する接点保持部材とを
有し、前記アームホルダに位置決め部を設け、前記接点
保持部材に前記位置決め部に挿入される位置決め孔を設
け、前記位置決め孔の周縁に前記位置決め部に沿って延
びる筒状部を設けたことを特徴とする。
成するために、液面に浮くフロートを備えたフロートア
ームと、前記フロートアームを保持するアームホルダ
と、前記アームホルダを回動可能に備えた本体フレーム
と、前記本体フレームに固定される回路基板と、前記回
路基板上を摺動する摺動接点を有する接点保持部材とを
有し、前記アームホルダに位置決め部を設け、前記接点
保持部材に前記位置決め部に挿入される位置決め孔を設
け、前記位置決め孔の周縁に前記位置決め部に沿って延
びる筒状部を設けたことを特徴とする。
【００１４】また本発明は、液面に浮くフロートを備え
たフロートアームと、前記フロートアームを保持すると
ともに回動支点に２つの軸部を備えたアームホルダと、
前記アームホルダの軸部を各々軸支する２つの離間した
軸受部で回動可能に保持する本体フレームと、前記本体
フレームに固定される回路基板と、前記回路基板上を摺
動する摺動接点を有する接点保持部材とを有し、前記ア
ームホルダに位置決め部を設け、前記接点保持部材に前
記位置決め部に挿入される位置決め孔を設け、前記位置
決め孔の周縁に前記位置決め部に沿って延びる筒状部を
設けたことを特徴とする。
たフロートアームと、前記フロートアームを保持すると
ともに回動支点に２つの軸部を備えたアームホルダと、
前記アームホルダの軸部を各々軸支する２つの離間した
軸受部で回動可能に保持する本体フレームと、前記本体
フレームに固定される回路基板と、前記回路基板上を摺
動する摺動接点を有する接点保持部材とを有し、前記ア
ームホルダに位置決め部を設け、前記接点保持部材に前
記位置決め部に挿入される位置決め孔を設け、前記位置
決め孔の周縁に前記位置決め部に沿って延びる筒状部を
設けたことを特徴とする。
【００１５】また本発明は、前記位置決め部とこれに対
応する前記位置決め孔が少なくとも２組設けられ、前記
各位置決め孔のうちの一方に前記筒状部を設け、前記筒
状部が設けられない他方の前記位置決め孔を、前記一方
の位置決め孔の方向に内径の大きい長孔に形成したこと
を特徴とする。
応する前記位置決め孔が少なくとも２組設けられ、前記
各位置決め孔のうちの一方に前記筒状部を設け、前記筒
状部が設けられない他方の前記位置決め孔を、前記一方
の位置決め孔の方向に内径の大きい長孔に形成したこと
を特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の液面検出装置１は、液面
に浮くフロートを備えたフロートアーム２と、フロート
アーム２を保持するアームホルダ３と、アームホルダ３
を回動可能に備えた本体フレーム４と、本体フレーム４
に固定される回路基板５と、回路基板５上を摺動する摺
動接点６を有する接点保持部材７とを有し、アームホル
ダ３に位置決め部１６を設け、接点保持部材７に位置決
め部１６に挿入される位置決め孔２７を設け、位置決め
孔２７の周縁に位置決め部１６に沿って延びる筒状部２
８を設けたものである。このように構成したことによ
り、アームホルダ３と接点保持部材７とのガタツキを抑
制することができる。
に浮くフロートを備えたフロートアーム２と、フロート
アーム２を保持するアームホルダ３と、アームホルダ３
を回動可能に備えた本体フレーム４と、本体フレーム４
に固定される回路基板５と、回路基板５上を摺動する摺
動接点６を有する接点保持部材７とを有し、アームホル
ダ３に位置決め部１６を設け、接点保持部材７に位置決
め部１６に挿入される位置決め孔２７を設け、位置決め
孔２７の周縁に位置決め部１６に沿って延びる筒状部２
８を設けたものである。このように構成したことによ
り、アームホルダ３と接点保持部材７とのガタツキを抑
制することができる。
【００１７】また本発明の液面検出装置１は、液面に浮
くフロートを備えたフロートアーム２と、フロートアー
ム２を保持するとともに回動支点に２つの軸部１４を備
えたアームホルダ３と、アームホルダ３の軸部１４を各
々軸支する２つの離間した軸受部１９，２０で回動可能
に保持する本体フレーム４と、本体フレーム４に固定さ
れる回路基板５と、回路基板５上を摺動する摺動接点６
を有する接点保持部材７とを有し、アームホルダ３に位
置決め部１６を設け、接点保持部材７に位置決め部１６
に挿入される位置決め孔２７を設け、位置決め孔２７の
周縁に位置決め部１６に沿って延びる筒状部２８を設け
たものである。このように構成したことにより、アーム
ホルダ３と接点保持部材７とのガタツキを抑制すること
ができる。
くフロートを備えたフロートアーム２と、フロートアー
ム２を保持するとともに回動支点に２つの軸部１４を備
えたアームホルダ３と、アームホルダ３の軸部１４を各
々軸支する２つの離間した軸受部１９，２０で回動可能
に保持する本体フレーム４と、本体フレーム４に固定さ
れる回路基板５と、回路基板５上を摺動する摺動接点６
を有する接点保持部材７とを有し、アームホルダ３に位
置決め部１６を設け、接点保持部材７に位置決め部１６
に挿入される位置決め孔２７を設け、位置決め孔２７の
周縁に位置決め部１６に沿って延びる筒状部２８を設け
たものである。このように構成したことにより、アーム
ホルダ３と接点保持部材７とのガタツキを抑制すること
ができる。
【００１８】また本発明の液面検出装置１は、位置決め
部１６とこれに対応する位置決め孔２７が少なくとも２
組設けられ、２つの位置決め孔２７のうちの一方に筒状
部２８を設け、筒状部２８が設けられない他方の位置決
め孔２７を、一方の位置決め孔２７の方向に内径の大き
い長孔に形成したことにより、長孔となる他方の位置決
め孔２７で寸法公差や誤差を吸収でき、組み付け作業性
を向上させることができる。
部１６とこれに対応する位置決め孔２７が少なくとも２
組設けられ、２つの位置決め孔２７のうちの一方に筒状
部２８を設け、筒状部２８が設けられない他方の位置決
め孔２７を、一方の位置決め孔２７の方向に内径の大き
い長孔に形成したことにより、長孔となる他方の位置決
め孔２７で寸法公差や誤差を吸収でき、組み付け作業性
を向上させることができる。
【００１９】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図１から図４は、本発明の第１実施例を示すもので
ある。
る。図１から図４は、本発明の第１実施例を示すもので
ある。
【００２０】本発明を自動車等の車両の液面検出装置１
に適用した例で説明を行うが、図７から図１０に示した
従来例と共通部分には、同一符号を付してその詳細説明
は省略し、以下、本発明の適用対象となるアームホルダ
と接点保持部材について詳細に説明する。
に適用した例で説明を行うが、図７から図１０に示した
従来例と共通部分には、同一符号を付してその詳細説明
は省略し、以下、本発明の適用対象となるアームホルダ
と接点保持部材について詳細に説明する。
【００２１】アームホルダ３は合成樹脂からなり、図１
から図３に詳しく示すように所定方向に延びる板状部２
９と、この板状部２９の端面で一体に形成され略Ｔ字状
となるような胴部１３とが設けられている。この板状部
２９の一方の面３０にはフロートアーム２の折り曲げた
端部１０が貫通する孔１１を有する保持部１２を備える
とともに、フロートアーム２を両側から保持する保持片
３ａを備えている。この保持部１２と保持片３ａとによ
り、フロートアーム２はアームホルダ３に位置決め固定
されている。また、板状部２９の他方の面３１には後述
する接点保持部材を位置決め保持する突起形状の位置決
め部１６が胴部１３の近傍に２個設けられている。ま
た、胴部１３を挟んで２つに位置的に離間した軸部１４
を備え、この軸部１４はアームホルダ３において同一軸
上両端に位置して形成されており、胴部１３と軸部１４
とは、その中心部に貫通した孔１５を備えた筒状であ
る。なお、この軸部１４はフロートアーム２の回動支点
である。
から図３に詳しく示すように所定方向に延びる板状部２
９と、この板状部２９の端面で一体に形成され略Ｔ字状
となるような胴部１３とが設けられている。この板状部
２９の一方の面３０にはフロートアーム２の折り曲げた
端部１０が貫通する孔１１を有する保持部１２を備える
とともに、フロートアーム２を両側から保持する保持片
３ａを備えている。この保持部１２と保持片３ａとによ
り、フロートアーム２はアームホルダ３に位置決め固定
されている。また、板状部２９の他方の面３１には後述
する接点保持部材を位置決め保持する突起形状の位置決
め部１６が胴部１３の近傍に２個設けられている。ま
た、胴部１３を挟んで２つに位置的に離間した軸部１４
を備え、この軸部１４はアームホルダ３において同一軸
上両端に位置して形成されており、胴部１３と軸部１４
とは、その中心部に貫通した孔１５を備えた筒状であ
る。なお、この軸部１４はフロートアーム２の回動支点
である。
【００２２】接点保持部材７は金属材料からなる板材を
プレス成形してなり、図３，図４に詳しく示すようにア
ームホルダ３の板状部２９の外形と略同等の形状を有し
ており、アームホルダ３の各位置決め部１６に対応する
箇所に設けられ、位置決め部１６に挿入される２つの位
置決め孔２７と、これら位置決め孔２７を含む基部３２
から板状部２９に沿うように設けられ各々が摺動接点６
を有するコの字状の第１，第２の弾性片３３，３４とを
備えている。また、各位置決め孔２７の周縁には位置決
め部１６に沿って延びるた円筒状の筒状部２８が形成さ
れている。この筒状部２８を形成することにより、位置
決め孔２７のアームホルダ側開口端部には、末広がり状
となる傾斜面２７ａが形成されている。
プレス成形してなり、図３，図４に詳しく示すようにア
ームホルダ３の板状部２９の外形と略同等の形状を有し
ており、アームホルダ３の各位置決め部１６に対応する
箇所に設けられ、位置決め部１６に挿入される２つの位
置決め孔２７と、これら位置決め孔２７を含む基部３２
から板状部２９に沿うように設けられ各々が摺動接点６
を有するコの字状の第１，第２の弾性片３３，３４とを
備えている。また、各位置決め孔２７の周縁には位置決
め部１６に沿って延びるた円筒状の筒状部２８が形成さ
れている。この筒状部２８を形成することにより、位置
決め孔２７のアームホルダ側開口端部には、末広がり状
となる傾斜面２７ａが形成されている。
【００２３】アームホルダ３と接点保持部材７との組み
付けは、摺動接点６が回路基板５側を向くように位置さ
せて、接点保持部材７の２つの位置決め孔２７をそれぞ
れアームホルダ３の２個の位置決め部１６に挿入するこ
とにより行われる。この際、位置決め部１６に対して、
位置決め孔２７及びこの位置決め孔２７に連続する筒状
部２８の内壁面が圧入状態で挿入され、これにより接点
保持部材７がアームホルダ３に圧入保持される。
付けは、摺動接点６が回路基板５側を向くように位置さ
せて、接点保持部材７の２つの位置決め孔２７をそれぞ
れアームホルダ３の２個の位置決め部１６に挿入するこ
とにより行われる。この際、位置決め部１６に対して、
位置決め孔２７及びこの位置決め孔２７に連続する筒状
部２８の内壁面が圧入状態で挿入され、これにより接点
保持部材７がアームホルダ３に圧入保持される。
【００２４】このように本実施例では、アームホルダ３
の位置決め部１６に接点保持部材７の位置決め孔２７及
び筒状部２８が圧入状態で挿入されることにより、位置
決め部１６に対する接点保持部材７の接触面積を増加さ
せることができ、接点保持部材７を確実に保持すること
ができる。
の位置決め部１６に接点保持部材７の位置決め孔２７及
び筒状部２８が圧入状態で挿入されることにより、位置
決め部１６に対する接点保持部材７の接触面積を増加さ
せることができ、接点保持部材７を確実に保持すること
ができる。
【００２５】また本実施例では、位置決め孔２７に末広
がり状となる傾斜面２７ａが形成され、この傾斜面２７
ａによって位置決め部１６を挿入案内できるため、組み
付け作業性を向上させることができる。
がり状となる傾斜面２７ａが形成され、この傾斜面２７
ａによって位置決め部１６を挿入案内できるため、組み
付け作業性を向上させることができる。
【００２６】また本実施例では、位置決め部１６と位置
決め孔２７とが２組設けられ、各位置決め孔２７の双方
に筒状部２８を設けたことにより、接点保持部材７をよ
り確実に保持することができる。
決め孔２７とが２組設けられ、各位置決め孔２７の双方
に筒状部２８を設けたことにより、接点保持部材７をよ
り確実に保持することができる。
【００２７】図５は本発明の第２実施例を示しており、
本実施例では、２組設けられる位置決め部１６と位置決
め孔２７のうち、図中、左側に位置する組の一方の位置
決め孔２７の周縁に筒状部２８を設け、右側に位置する
組の他方の位置決め孔２７には筒状部２８を設けずに、
その形状を長孔に設定したものである。すなわち、図
中、右側に位置する他方の位置決め孔２７は、図中、左
側に位置する一方の位置決め孔２７の方向に内径が大き
く、この方向とは直交する方向に内径が小さい長孔に形
成したもので、この長孔の径小となる方向の寸法Ｗ１
は、位置決め部１６の外径に対応し、径大となる方向の
寸法Ｗ２は、位置決め部１６の外径よりも大きく形成さ
れている。このように構成したことにより、前記第１実
施例と同様の効果を期待できると共に、長孔となる他方
の位置決め孔２７で寸法公差や誤差を吸収でき、組み付
け作業性を向上させることができる。
本実施例では、２組設けられる位置決め部１６と位置決
め孔２７のうち、図中、左側に位置する組の一方の位置
決め孔２７の周縁に筒状部２８を設け、右側に位置する
組の他方の位置決め孔２７には筒状部２８を設けずに、
その形状を長孔に設定したものである。すなわち、図
中、右側に位置する他方の位置決め孔２７は、図中、左
側に位置する一方の位置決め孔２７の方向に内径が大き
く、この方向とは直交する方向に内径が小さい長孔に形
成したもので、この長孔の径小となる方向の寸法Ｗ１
は、位置決め部１６の外径に対応し、径大となる方向の
寸法Ｗ２は、位置決め部１６の外径よりも大きく形成さ
れている。このように構成したことにより、前記第１実
施例と同様の効果を期待できると共に、長孔となる他方
の位置決め孔２７で寸法公差や誤差を吸収でき、組み付
け作業性を向上させることができる。
【００２８】図６は本発明の第３実施例を示しており、
本実施例では、２組設けられる位置決め部１６と位置決
め孔２７のうち、図中、左側に位置する組の一方の位置
決め孔２７の周縁に筒状部２８を設け、右側に位置する
組の他方の位置決め孔２７には筒状部２８を設けず、こ
の筒状部２８が設けられない位置決め孔２７に対応する
位置決め部１６を溶着して接点保持部材７をアームホル
ダ３に位置決め保持したものである。このように構成し
たことによって、前記第１実施例と同様の効果を期待す
ることができると共に、位置決め部１６を溶着すること
により、接点保持部材７を確実に保持することができ
る。
本実施例では、２組設けられる位置決め部１６と位置決
め孔２７のうち、図中、左側に位置する組の一方の位置
決め孔２７の周縁に筒状部２８を設け、右側に位置する
組の他方の位置決め孔２７には筒状部２８を設けず、こ
の筒状部２８が設けられない位置決め孔２７に対応する
位置決め部１６を溶着して接点保持部材７をアームホル
ダ３に位置決め保持したものである。このように構成し
たことによって、前記第１実施例と同様の効果を期待す
ることができると共に、位置決め部１６を溶着すること
により、接点保持部材７を確実に保持することができ
る。
【００２９】なお、位置決め部１６と、これに対応する
位置決め孔２７、及び筒状部２８は前記各実施例に限定
されることはなく、アームホルダ３と接点保持部材７と
のガタツキを抑制できる形状であればどのような形状を
用いてもよい。
位置決め孔２７、及び筒状部２８は前記各実施例に限定
されることはなく、アームホルダ３と接点保持部材７と
のガタツキを抑制できる形状であればどのような形状を
用いてもよい。
【００３０】
【発明の効果】以上、本発明によれば、所期の目的を達
成することができ、アームホルダと接点保持部材とのガ
タツキを抑制することが可能な液面検出装置を提供する
ことができる。
成することができ、アームホルダと接点保持部材とのガ
タツキを抑制することが可能な液面検出装置を提供する
ことができる。
【図１】本発明の第１実施例の断面図
【図２】同実施例におけるアームホルダと接点保持部材
の組付状態での側面図
の組付状態での側面図
【図３】同実施例におけるアームホルダと接点保持部材
の組付状態図
の組付状態図
【図４】図３中のＡ−Ａ断面図
【図５】本発明の第２実施例におけるアームホルダと接
点保持部材の組付状態図
点保持部材の組付状態図
【図６】本発明の第３実施例におけるアームホルダと接
点保持部材の組付状態での断面図
点保持部材の組付状態での断面図
【図７】従来例の上面図
【図８】図７中のＢ−Ｂ線の断面図
【図９】従来例のアームホルダと接点保持部材の要部組
付状態図
付状態図
【図１０】図９中のＣ−Ｃ線の断面図
１ 液面検出装置 ２ フロートアーム ３ アームホルダ ３ｂ 熱溶着部 ４ 本体フレーム ５ 回路基板 ６ 摺動接点 ７ 接点保持部材 １６ 位置決め部 ２６ 貫通孔 ２７ 位置決め孔 ２７ａ 傾斜面 ２８ 筒状部 ２９ 板状部 ３０ 一方の面 ３１ 他方の面 ３２ 基部 ３３ 第１の弾性片 ３４ 第２の弾性片
Claims (3)
- 【請求項１】 液面に浮くフロートを備えたフロートア
ームと、前記フロートアームを保持するアームホルダ
と、前記アームホルダを回動可能に備えた本体フレーム
と、前記本体フレームに固定される回路基板と、前記回
路基板上を摺動する摺動接点を有する接点保持部材とを
有し、前記アームホルダに位置決め部を設け、前記接点
保持部材に前記位置決め部に挿入される位置決め孔を設
け、前記位置決め孔の周縁に前記位置決め部に沿って延
びる筒状部を設けたことを特徴とする液面検出装置。 - 【請求項２】 液面に浮くフロートを備えたフロートア
ームと、前記フロートアームを保持するとともに回動支
点に２つの軸部を備えたアームホルダと、前記アームホ
ルダの軸部を各々軸支する２つの離間した軸受部で回動
可能に保持する本体フレームと、前記本体フレームに固
定される回路基板と、前記回路基板上を摺動する摺動接
点を有する接点保持部材とを有し、前記アームホルダに
位置決め部を設け、前記接点保持部材に前記位置決め部
に挿入される位置決め孔を設け、前記位置決め孔の周縁
に前記位置決め部に沿って延びる筒状部を設けたことを
特徴とする液面検出装置。 - 【請求項３】 前記位置決め部とこれに対応する前記位
置決め孔が少なくとも２組設けられ、前記各位置決め孔
のうちの一方に前記筒状部を設け、前記筒状部が設けら
れない他方の前記位置決め孔を、前記一方の位置決め孔
の方向に内径の大きい長孔に形成したことを特徴とする
請求項１または請求項２記載の液面検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000365242A JP4062477B2 (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 液面検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000365242A JP4062477B2 (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 液面検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002168675A true JP2002168675A (ja) | 2002-06-14 |
| JP4062477B2 JP4062477B2 (ja) | 2008-03-19 |
Family
ID=18836051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000365242A Expired - Lifetime JP4062477B2 (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 液面検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4062477B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6792800B2 (en) | 2003-02-20 | 2004-09-21 | Denso Corporation | Liquid level detecting device |
| WO2005068946A1 (de) * | 2004-01-16 | 2005-07-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Füllstandssensor mit einem schwimmer zur ermittlung eines füllstandes an kraftstoff in einem kraftstoffbehälter und bausatz für einen solchen füllstandssensor |
| JP2008139047A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Nippon Seiki Co Ltd | 液面検出装置 |
-
2000
- 2000-11-30 JP JP2000365242A patent/JP4062477B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6792800B2 (en) | 2003-02-20 | 2004-09-21 | Denso Corporation | Liquid level detecting device |
| WO2005068946A1 (de) * | 2004-01-16 | 2005-07-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Füllstandssensor mit einem schwimmer zur ermittlung eines füllstandes an kraftstoff in einem kraftstoffbehälter und bausatz für einen solchen füllstandssensor |
| US7490514B2 (en) | 2004-01-16 | 2009-02-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Level sensor comprising a float for determining a fuel level in a fuel tank, and kit for such a level sensor |
| JP2008139047A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Nippon Seiki Co Ltd | 液面検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4062477B2 (ja) | 2008-03-19 |
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