JP2002013969A - 液面検出装置の回動部材位置規制構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フロートアームなどの回動部材の回動支点軸
方向の動きを抑制する液面検出装置の回動部材位置規制
構造を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 液体の液面に浮くフロートを備えたフロ
ートアーム２と、フロートアーム２を保持するアームホ
ルダ４と、フロートアーム２とアームホルダ４からなる
回動部材６７と、回動部材６７の回動支点を軸支するフ
レーム３と、フレーム３に固定される回路基板７と、回
路基板７上を摺動する摺動接点６を有しアームホルダ４
に固定される摺動体５とを備えた液面検出装置１と、こ
の液面検出装置１が取り付けられる取付部材である燃料
ポンプ支持体５６と、この燃料ポンプ支持体５６に回動
部材６７の回動方向に沿って伸びるとともに回動部材６
７に相対し回動部材６７の回動支点の軸方向の動きを規
制する第１の規制部（規制部）６８を設けたものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フロートアームな
どの回動部材を用いて液面を検出する液面検出装置に関
するもので、特にフロートアームなどの回動部材の回動
方向以外の動きで、特に回動部材の回動支点の軸方向の
動きを規制する液面検出装置の回動部材位置規制構造に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の液面検出装置１は、実開平５−２
０２９号公報で示されており、図１４，１５で示すよう
に、液面の変動により移動する図示しないフロートを先
端に付設したフロートアーム２をアームホルダ４を介し
て本体フレーム３に回動可能に支持する。

【０００３】アームホルダ４に摺動体５を固定し、この
摺動体５の先端に摺動接点６を突設する。アームホルダ
４上部には、フロートアーム２と摺動体５とを位置決め
するために一対の保持片４ａが形成されており、この保
持片４ａの開放部分から保持片４ａを押し広げながらフ
ロートアーム２を圧入し、保持片４ａの弾性復元力によ
ってフロートアーム２が上方に抜け出さないように構成
されている。

【０００４】摺動接点６は本体フレーム３に設けたセラ
ミックからなる回路基板７に所定の接圧で摺動する。

【０００５】回路基板７はその表面に図示しない帯状の
抵抗体と、この帯状の抵抗体に沿って図示しない帯状に
配置した櫛歯電極とを備えており、この櫛歯電極上に所
定の接圧で摺動接点６を摺動接地させ、摺動接点６と前
記抵抗体の基端との可変する抵抗量に応じた電流変化を
出力し、液量を検知するものである。

【０００６】このような液面検出装置１においてフロー
トアーム２の軸受構造は、本体フレーム３に軸受嵌合部
８を形成し、この軸受嵌合部８に径の異なる二段の円柱
状の軸受部材９を回動自在に嵌合し、この軸受部材９に
設けた軸孔１０並びにアームホルダ４の基部に設けた軸
孔１１にフロートアーム２をほぼ直角方向にＬ字状に折
り曲げた端部１２を貫通挿入し、軸受部材９下面より突
出した端部１２の貫通端部１２ａに抜け防止部材１３と
してプッシュナットを圧入嵌合する。

【０００７】そして、フロートアーム２の端部１２途中
に形成した鍔状の係止部１４を、アームホルダ４の軸孔
１１の周囲に形成した受面１５で受け、軸受部材９を受
面１５の裏側に設けた当接面１６で受けている。

【０００８】従って、プッシュナット１３を締め付ける
と、アームホルダ４と軸受部材９を係止部１４とプッシ
ュナット１３とで共締めする状態で固定される。そし
て、アームホルダ４は摺動体５と電気的に接続するコイ
ルばね１７によって図１５中上側に常に力が加えられて
いる。コイルばね１７の上側への力を軸受嵌合部８の段
差部８ａと軸受部材９の段差部９ａとで受けて、フロー
トアーム２が軸受部材９とともに上側へ抜けないように
なっている。そして、軸受部材９が本体フレーム３から
突出し、本体フレーム３がアームホルダ４から離間して
いるので、フロートアーム２，アームホルダ４，摺動体
５そして軸受部材９が一緒に本体フレーム３に対して回
動する。

【０００９】なお、１８、１９は端子であり、一方の端
子１８は回路基板７に接続し、他方の端子１９はコイル
ばね１７を介して摺動体５に接続している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の液面
検出装置１では、適用される燃料タンクの形状によって
は、フロートアーム２の長さが長いものを採用する場合
があった。この場合に、フロートアーム２の長さが長く
なったために、液面の変動によるフロートアーム２の回
動支点の軸方向の動きを抑えにくく、摺動接点６の回路
基板７への接触圧が変動し、この接触圧の変動により摺
動接点６と回路基板７との通電に影響を与え、ひいては
液面の検出にも影響を与えてしまう虞があった。そこ
で、本発明はフロートアームなどの回動部材の回動支点
の軸方向の動きを抑制する液面検出装置の回動部材位置
規制構造を提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、液体の液面に浮くフロートを備えたフロート
アームと前記フロートアームを保持するアームホルダと
からなる回動部材と、前記回動部材の回動支点を軸支す
るフレームと、前記フレームに固定される回路基板と、
前記回路基板上を摺動する摺動接点を有し前記アームホ
ルダに固定される摺動体とを備えた液面検出装置と、こ
の液面検出装置が取り付けられる取付部材と、この取付
部材に前記回動部材の回動方向に沿って伸びるとともに
前記回動部材に相対し前記回動部材の回動支点の軸方向
の動きを規制する規制部を設けたものである。

【００１２】また、前記回動部材を構成する前記フロー
トアームが前記規制部に相対するものである。

【００１３】また、前記フレームに前記回動部材に相対
する第２の規制部を設けたものである。

【００１４】また、前記第２の規制部は前記回動部材の
回動方向に沿うとともに前記回動部材を挟むように設け
たものである。

【００１５】また、前記第２の規制部は前記回動部材の
回動方向に沿うとともに前記規制部に対して前記回動部
材を挟んで反対側に位置するように設けたものである。

【００１６】また、前記取付部材が前記液体を送出する
ポンプを支持するポンプ支持体である。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の液面検出装置の回動部材
位置規制構造は、液体の液面に浮くフロートを備えたフ
ロートアーム２とフロートアーム２を保持するアームホ
ルダ４とからなる回動部材６７と、回動部材６７の回動
支点を軸支するフレーム３と、フレーム３に固定される
回路基板７と、回路基板７上を摺動する摺動接点６を有
しアームホルダ４に固定される摺動体５とを備えた液面
検出装置１と、この液面検出装置１が取り付けられる取
付部材である燃料ポンプ支持体５６と、この燃料ポンプ
支持体５６に回動部材６７の回動方向に沿って伸びると
ともに回動部材６７に相対し回動部材６７の回動支点の
軸方向の動きを規制する規制部６８を設けたものであ
る。このように構成したことにより、回動部材６７の回
動支点の軸方向の動きを規制することができ、摺動接点
６の回路基板７への接触圧の変動を抑えることができる
液面検出装置の回動部材位置規制構造を提供することが
できる。

【００１８】また、回動部材６７を構成するフロートア
ーム２が規制部６８に相対するものである。このように
構成したことにより、フロートアーム２を固定するアー
ムホルダ４を小型とすることができ、小型の液面検出装
置の回動部材位置規制構造を提供することができる。

【００１９】また、フレーム３に回動部材６７に相対す
る第２の規制部４３ａ，４３ｂを設けたものである。こ
のように構成したことにより、回動支点の近傍を抑える
ことで、さらに回動部材６７の回動支点の軸方向の動き
を規制することができ、摺動接点６の回路基板７への接
触圧の変動を抑えることができる液面検出装置の回動部
材位置規制構造を提供することができる。

【００２０】また、第２の規制部４３ａ，４３ｂは回動
部材６７の回動方向に沿うとともに回動部材６７を挟む
ように設けたものである。このように構成したことによ
り、回動支点の近傍を抑えることで、さらに回動部材６
７の回動支点の軸方向の動きを規制することができ、摺
動接点６の回路基板７への接触圧の変動を抑えることが
できる液面検出装置の回動部材位置規制構造を提供する
ことができる。

【００２１】また、第２の規制部４３ｂは回動部材６７
の回動方向に沿うとともに規制部６８に対して回動部材
６７を挟んで反対側に位置するように設けたものであ
る。このように構成したことにより、前記フロート側の
規制部６８と回動支点の近傍の第２の規制部４３ｂとの
２点で、回動部材６７の回動支点の軸方向の動きを規制
することができ、摺動接点６の回路基板７への接触圧の
変動を抑えることができる液面検出装置の回動部材位置
規制構造を提供することができる。

【００２２】また、取付部材が液体を送出するポンプを
支持するポンプ支持体５６である。このように構成した
ことにより、液面検出装置１をポンプ支持体５６に設け
た燃料ポンプモジュールにおいても、摺動接点６の回路
基板７への接触圧の変動を抑えることができる液面検出
装置の回動部材位置規制構造を提供することができる。

【００２３】

【実施例】以下図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図１から図１３は、本発明の一実施例を示すもので
ある。なお、前記従来例と同一及び相当箇所には同一符
号を付してその詳細な説明は省略する。

【００２４】本発明の液面検出装置１は、図示しない燃
料タンク内の液体の液面に浮く図示しないフロートを備
えたフロートアーム２と、このフロートアーム２を保持
し、フロートアーム２の回動に伴って動くアームホルダ
４と、このアームホルダ４を回動可能に軸支する本体フ
レーム３と、この本体フレーム３に固定される回路基板
７と、この回路基板７上を摺動する摺動接点６を備えア
ームホルダ４に固定される摺動体５とを備えている。な
お、２０は回路基板７に電気的に接続される端子であ
り、２１は端子２０と図示しない外部回路とを接続する
リード線であり、液面の変動に伴い前記フロート、フロ
ートアーム２、アームホルダ４を介して摺動接点６が回
路基板７上を摺動することで回路基板７に設けた図示し
ない抵抗体によって生じる電圧変動をリード線２１によ
り、図示しない外部回路に出力するものである。

【００２５】また、本実施例の液面検出装置１は、図８
に示すように、前記燃料タンク内の液体を前記燃料タン
ク外へ送り出す図示しない燃料ポンプを前記燃料タンク
内に取り付けるのに用いる取付部材である燃料ポンプ支
持体５６に取り付けられている。この燃料ポンプ支持体
５６には、フロートアーム２とアームホルダ４とで構成
される回動部材６７の動きを規制する規制部６８が設け
られている。

【００２６】フロートアーム２は金属製の棒状で、その
先端に液面に浮く図示しないフロートを備えている。ま
た、他方の端部１２は折り曲げられている。

【００２７】アームホルダ４は合成樹脂からなり、フロ
ートアーム２の折り曲げた端部１２が貫通する孔２２
（図２参照）を有する保持部２３を備えるとともに、フ
ロートアーム２を保持する断面形状がＣの字状の保持片
４ａを備えている。この保持片４ａは、水平方向に開放
した開口４ｃ（図３参照）を備えている。この保持部２
３と保持片４ａとにより、フロートアーム２はアームホ
ルダ４に位置決め固定されている。

【００２８】また、図２に示すように、アームホルダ４
の胴部２６を挟んで２つの離間した軸部２４を備え、こ
の軸部２４はアームホルダ４において同一軸上両端に位
置して形成されており、胴部２６と軸部２４とは、その
中心部に貫通した孔２７を備えた筒状である。軸部２４
はフロートアーム２の回動支点であり、回動部材６７の
回動支点である。さらに、アームホルダ４には、回路基
板７上を摺動する一組が３つの接点からなる２組の摺動
接点６を備えた摺動体５が固定されている。摺動体５と
摺動接点６とは金属からなり、摺動接点６は摺動体５に
プレス加工により形成され、摺動体５は熱溶着部４ｂに
よりアームホルダ４に固定されている。

【００２９】アームホルダ４へのフロートアーム２の組
み付けは、フロートアーム２をアームホルダ４に対して
図６の矢印方向に組み付けるものである。つまり、フロ
ートアーム２の端部１２を保持部２３の孔２２に挿入
し、同時にアームホルダ４の保持片４ａの開口４ｃから
挿入し、保持片４ａを弾性変形させてフロートアーム２
がアームホルダ４に組み付けられる。以上のように組み
付けることにより、フロートアーム２をアームホルダ４
に容易に組み付けることができる。

【００３０】フロートアーム２と摺動体５とは、アーム
ホルダ４の胴部２６に突出形成した保持腕片２５に固定
されている。この保持腕片２５は軸部２４の軸方向に対
して垂直方向に突出している。

【００３１】本体フレーム３も合成樹脂からなり、第１
フレーム２８と第２フレーム２９とから構成され、第２
フレーム２９は平板状で、図１で示すように窓３９を備
えており、フロートアーム２やアームホルダ４の一部を
露出するものである。第１フレーム２８は回路基板７を
収納する側面を壁で囲んで底を備え図２中の上方が開放
した箱形状である。この第１，第２フレーム２８，２９
それぞれにはアームホルダ４を回動可能に軸支するため
に、アームホルダ４の軸部２４を受ける第１，第２の軸
受部３０，３１を備えている（図２参照）。この第１，
第２の軸受部３０，３１間にフロートアーム２と摺動体
５とを備えたアームホルダ４の保持腕片２５が位置して
いる。

【００３２】第２フレーム２９には図３に示すように、
係止爪３２を備えた弾性片３３が４つ設けられており、
第１フレーム２８には、係止爪３２が係合する係止部３
４が同じく４つ設けられている。また、図１に示すよう
に、第１フレーム２８には４本のピン３５ａ，３５ｂが
突出形成されており、第２フレーム２９にはこのピン３
５ａ、３５ｂが貫通する孔３６ａ，３６ｂが設けられて
いる。ピン３５ａ，３５ｂを孔３６ａ，３６ｂに挿入後
溶着して固定するものである。また、ピン３５ａと孔３
６ａは位置決め部材を兼ねている。

【００３３】第１，第２フレーム２８，２９の組み付け
固定は、第１，第２フレーム２８，２９それぞれに設け
た係止爪３２と係止部３４とを係合させて仮固定し、孔
３６ａ，３６ｂから露出したピン３５ａ，３５ｂの端部
を熱溶着で変形させることで完了する。

【００３４】第１，第２の軸受部３０，３１の近傍に設
けられたピン３７と孔３８は図２に示すように、凹凸嵌
合部を構成し、第１，第２フレーム２８，２９の位置決
めを行うものであるとともに、第１，第２の軸受部３
０，３１の近傍に設けたことにより、第１，第２の軸受
部３０，３１の軸心がずれないようにするものである。

【００３５】第１フレーム２８は回路基板７の周囲を囲
む壁（図４中上側の壁）２８ａの一部を切り欠いた切り
欠き部４０を備えている。この切り欠き部４０の両端に
は、フロートアーム２に当接し、回動範囲を規制する当
接部４１，４２を備えている。なお、フロートアーム２
ではなく、アームホルダ４が当接部４１，４２に当接
し、回動範囲を規制するものでも良い。この切り欠き部
４０は、後述する第１の規制部（規制部）６８ととも
に、回動部材６７であるフロートアーム２の回動支点の
軸方向の動きを規制する後述する第２の規制部であるガ
イド部４３ａ，４３ｂを構成するものである。このガイ
ド部４３ａ，４３ｂ（図２，９参照）はフロートアーム
２の回動方向に沿って伸びている。また、前述したピン
３５ｂと孔３６ｂは当接部４１，４２の近傍に設けられ
ているために、第１，第２フレーム２８，２９の剛性が
上昇し、液面の変動によりフロートが動き、フロートア
ーム２が回転支点の軸方向に動いてガイド部４３ａ，４
３ｂに当たり、第１，第２フレーム２８，２９に力が加
わっても、係止爪３２と係止部３４の係合も外れない強
固なフレーム構造を得ることができる。

【００３６】回路基板７はセラミックからなり、その表
面に櫛歯状に配置した導電体４４（詳細には図示してお
らず概略的に図示してある）や図示しない抵抗体を備え
ている。この回路基板７は第１フレーム２８に固定され
ている。第１フレーム２８は図３に示すように、回路基
板７を収納する凹部４５を備えており、矩形の回路基板
７の相対する一辺にそれぞれ係止する係止爪４６，４７
を備えた弾性片４８，４９を備えている。この係止爪４
６，４７を備えた弾性片４８，４９により、回路基板７
は突起５０側に押しつけられて固定される。

【００３７】端子２０は金属製で、板状部材を折り曲げ
加工して形成したものであり、回路基板７の導電体４４
につながっている図示しないランドと接触するものであ
る。

【００３８】近年、液面検出装置１を前記燃料ポンプと
一体化した状態で前記燃料タンク内に組み付けること
で、前記燃料タンクへの組み付け作業の簡略化を図って
いる。

【００３９】本実施例の取付部材である燃料ポンプ支持
体５６（図８参照）は合成樹脂で中空の円筒形状に形成
され、その内面で前記燃料ポンプを支持し、その外面に
回動部材６７の動きを規制する第１の規制部（規制部）
６８と、液面検出装置１を案内するガイド部５７を備え
ている。

【００４０】第１の規制部６８はフロートアーム２の回
動方向に沿って伸びる突出壁からなり、本実施例におい
ては直線状に形成しており、フロートアーム２に相対
し、フロートアーム２の回動支点の軸方向に動いた場合
に、フロートアーム２が第１の規制部６８に当たり、フ
ロートアーム２の回動支点の軸方向への動きを規制する
ものである。このように構成することにより、摺動接点
６の回路基板７への接触圧の過度の変動を抑えることが
でき、良好な液面検出を行うことができる。また、本実
施例のように、第１，第２フレーム２８，２９でアーム
ホルダ４の軸部２４を回動可能に支持する構造において
は、フロートアーム２の回動支点の軸方向の動きによ
り、アームホルダ４を介して第１，第２フレーム２８，
２９に力が加わることがなく、より良好な液面検出を行
うこともできる。

【００４１】また、本実施例では、回動部材を構成する
フロートアーム２が第１の規制部６８に相対している。
このように構成することにより、フロートアーム２を支
持するアームホルダ４を小型のものとすることができ、
小型の液面検出装置を提供することができる。なお、本
実施例に限定されるものではなく、アームホルダ４が第
１の規制部６８に相対する構成としても、本発明の作用
効果を得ることができる。

【００４２】また、本実施例では、回動部材６７の回動
支点と回動部材６７の第１の規制部６８に相対する部分
との間に位置するフレーム３箇所に、フロートアーム２
に相対する第２の規制部であるガイド部４３ａ，４３ｂ
を設けてある。このように構成することにより、フロー
トアーム２の回動支点の軸方向の動きを複数箇所で抑え
ることができ、さらに、フロートアーム２が第１の規制
部６８に当接して、回動部材６７の回動支点と第１の規
制部６８との間のフロートアーム２の弾性変形によるぶ
れを抑えることができ、摺動接点６の回路基板７への接
触圧の変動を抑えることができ、良好な液面検出を行う
ことができる。また、本実施例のように、ガイド部４３
ａ，４３ｂは互いに向き合った状態であり、ガイド部４
３ａ，４３ｂ間にフロートアーム２が位置している。こ
のように構成することにより、フロートアーム２の弾性
変形によるぶれを抑えることができ、摺動接点６の回路
基板７への接触圧の変動を抑えることができ、良好な液
面検出を行うことができる。

【００４３】なお、本実施例では、第２の規制部４３
ａ，４３ｂは、フロートアーム２を挟んで上下に設けて
あるが、第２の規制部４３ａ，４３ｂを二つ設ける必要
はなく、第１の規制部６８に対してフロートアーム２を
挟んで反対側に位置する第２の規制部４３ｂのみの構成
としてもよい。このように構成しても、フロートアーム
２の回動支点の軸方向の動きを抑えることができ、摺動
接点６の回路基板７への接触圧の変動を抑えることがで
き、良好な液面検出を行うことができる。

【００４４】ガイド部５７は図１０に示すように、燃料
ポンプ支持体５６に一体に２つ形成されており、その断
面が逆Ｌ字状の溝部５８を形成している。そして、互い
に開放した開放部５９が向い合っている。

【００４５】溝部５８には、溝部５８を構成する上側の
壁６０の一部を四角形状に切り欠いて形成した係合部６
１を備えている。

【００４６】液面検出装置１の第１フレーム２８にガイ
ド部５７に案内される被ガイド部として、壁部６２を備
えている。本実施例では、この壁部６２は第１フレーム
２８の四隅に４つ形成されている。そして、壁部６２が
溝部５８にはまることで、壁部６２が溝部５８で案内さ
れるものである。

【００４７】そして、液面検出装置１の壁部６２の一方
には、係合部６１に係止する係止部６３を備えた弾性片
６４が設けられている。なお、弾性片６４は壁部６２か
ら設ける必要はなく、本体フレーム６から直接設けても
よい。また、本実施例では、係止部６３は係合部６１に
合致するように四角柱状をなしている。このため、係止
部６３が係合部６１にはまり、液面検出装置１は動かな
い。

【００４８】また、各壁部６２の側面の一部と弾性片６
４の先端には丸みを帯びた突出部６５が設けられてお
り、この突出部６５が溝部５８の奥の面５８ａに当接
し、ガイド部５７間に圧入されている。このため、液面
検出装置１はガイド部５７間でガタつくことはない。

【００４９】また、図１０中の壁部６２に設けた突起６
６は、ガイド部５７の壁６０に当接し、液面検出装置１
がガイド部５７に沿ってガタつかずに移動できるように
設けたものである。

【００５０】液面検出装置１を燃料ポンプ支持体５６に
取り付ける方法を以下に説明する。液面検出装置１の壁
部６２を溝部５８にはめ、溝部５８にそって移動させ
る。そして、係止部６３は弾性片６４が撓んで溝部５８
を移動することが可能となる。そして、溝部５８の係合
部６１を設けた部分に係止部６３が到達すると、弾性片
６４で溝部５８の内面を押していた係止部６３が係合部
６１にはまって係止し、液面検出装置１が燃料ポンプ支
持体５６に固定される。

【００５１】このように、溝部５８に沿って液面検出装
置１を案内移動させて係止部６３を係合部６１に係止す
るだけで液面検出装置１の燃料ポンプ支持体５６への固
定が完了するので、従来のようなネジなどの部品を使用
しなくとも液面検出ユニットを取付部材に固定すること
ができるようになったので、作業が容易になった。ま
た、ネジなどを用いる必要がない分製造コストを削減す
ることが可能となった。

【００５２】なお、本実施例では、燃料ポンプ支持体５
６を取付部材としていたが、取付部材は燃料ポンプ支持
体５６に限定されるものではなく、従来例の液面検出装
置１のみを固定するステー９に適用し、ステー９に第１
の規制部６８を設けてもよい。また、前記実施例のガイ
ド部，被ガイド部は溝部５８，壁部６２にのみ限定され
るものではなく、液面検出装置１を案内するものであれ
ば、ガイド部，被ガイド部にどのような構成を用いても
良く、例えば、ガイド部に前記実施例の壁部６２の構造
を採用し、被ガイド部に前記実施例の溝部５８の構造を
採用しても良い。

【００５３】なお、本発明は前記実施例のようなアーム
ホルダ４の支持構造にのみ適用されるものではなく、従
来例に記載したようなアームホルダ４の支持構造に適用
してもよい。

【００５４】

【発明の効果】以上、本発明によれば、初期の目的を達
成することができ、フロートアームなどの回動部材の回
動支点軸方向の動きを抑制する液面検出装置の回動部材
位置規制構造を提供することを目的とするものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の液面検出装置の上面図であ
る。

【図２】図１中のＡ−Ａ線の断面図である。

【図３】図１中のＢ−Ｂ線の断面図である。

【図４】同実施例の第２フレームとアームホルダを外し
た状態の上面図である。

【図５】同実施例の側面図である。

【図６】同実施例のフロートアームとアームホルダの上
面図である。

【図７】同実施例のフロートアームとアームホルダの裏
面図である。

【図８】同実施例の上面図である。

【図９】図８中のＣ−Ｃ線の断面図である。

【図１０】同実施例の液面検出装置の組み付け前の正面
図である。

【図１１】図１０中のＤ−Ｄ線の断面図である。

【図１２】図１０中のＥ−Ｅ線の断面図である。

【図１３】図１０中のＦ−Ｆ線の断面図である。

【図１４】従来例の液面検出装置の上面図である。

【図１５】図１４中のＧ−Ｇ線の断面図である。

【符号の説明】

１ 液面検出装置 ２ フロートアーム ３ 本体フレーム ４ アームホルダ ５ 摺動体 ６ 摺動接点 ７ 回路基板 ４３ａ，４３ｂ 第２の規制部（ガイド部） ５６ 燃料ポンプ支持体 ６７ 回動部材 ６８ 規制部（第１の規制部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂牧 明 新潟県長岡市東蔵王２丁目２番34号 日本 精機株式会社内 Ｆターム(参考） 2F013 AA07 BB02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体の液面に浮くフロートを備えたフロ
   ートアームと前記フロートアームを保持するアームホル
   ダとからなる回動部材と、前記回動部材の回動支点を軸
   支するフレームと、前記フレームに固定される回路基板
   と、前記回路基板上を摺動する摺動接点を有し前記アー
   ムホルダに固定される摺動体とを備えた液面検出装置
   と、この液面検出装置が取り付けられる取付部材と、こ
   の取付部材に前記回動部材の回動方向に沿って伸びると
   ともに前記回動部材に相対し前記回動部材の回動支点の
   軸方向の動きを規制する規制部を設けたことを特徴とす
   る液面検出装置の回動部材位置規制構造。
2. 【請求項２】 前記回動部材を構成する前記フロートア
   ームが前記規制部に相対することを特徴とする請求項１
   記載の液面検出装置の回動部材位置規制構造。
3. 【請求項３】 前記フレームに前記回動部材に相対する
   第２の規制部を設けたことを特徴とする請求項１記載の
   液面検出装置の回動部材位置規制構造。
4. 【請求項４】 前記第２の規制部は前記回動部材の回動
   方向に沿うとともに前記回動部材を挟むように設けたこ
   とを特徴とする請求項３記載の液面検出装置の回動部材
   位置規制構造。
5. 【請求項５】 前記第２の規制部は前記回動部材の回動
   方向に沿うとともに前記規制部に対して前記回動部材を
   挟んで反対側に位置するように設けたことを特徴とする
   請求項３記載の液面検出装置の回動部材位置規制構造。
6. 【請求項６】 前記取付部材が前記液体を送出するポン
   プを支持するポンプ支持体であることを特徴とする請求
   項１から請求項５のうちの何れかに記載の液面検出装置
   の回動部材位置規制構造。