JP2002168584A - 熱交換器のブラケット取付構造 - Google Patents
熱交換器のブラケット取付構造Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
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- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱交換器のタンクの外面にマウントピンやパ
イプ等を突設するためのブラケットを容易に固定するこ
とができる取付構造の提供。 【解決手段】 タンク本体１の開口縁部に拡開部４を形
成し、チューブプレート２の立ち上げ部５とタンク本体
１の外周面との間に空間を形成する。そして立ち上げ部
５に係合部６を設け、門型に形成されたブラケット３の
両脚部７に係止部８を設け、その係止部８を係合部６に
係止して抜け止め固定する。このブラケット３は合成樹
脂の成形体からなる。
イプ等を突設するためのブラケットを容易に固定するこ
とができる取付構造の提供。 【解決手段】 タンク本体１の開口縁部に拡開部４を形
成し、チューブプレート２の立ち上げ部５とタンク本体
１の外周面との間に空間を形成する。そして立ち上げ部
５に係合部６を設け、門型に形成されたブラケット３の
両脚部７に係止部８を設け、その係止部８を係合部６に
係止して抜け止め固定する。このブラケット３は合成樹
脂の成形体からなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属製タンクを有
する熱交換器の外面に突設されるマウントピンやパイプ
等を取付るブラケットに関する。
する熱交換器の外面に突設されるマウントピンやパイプ
等を取付るブラケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】一例として車両用熱交換器のタンク外面
には、熱交換器をエンジンルームの支持材に取付けるた
めのマウントピンが突設されている。タンクが金属製の
場合にはそれに適宜な係止孔を設け、そこに金属製のピ
ンを圧入し、ついで両者間を一体にろう付け固定してい
た。
には、熱交換器をエンジンルームの支持材に取付けるた
めのマウントピンが突設されている。タンクが金属製の
場合にはそれに適宜な係止孔を設け、そこに金属製のピ
ンを圧入し、ついで両者間を一体にろう付け固定してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のタンク外面に突
設するマウントピン等の取付構造は、その取付工数が多
くなると共に、各種支持材の配置状況に応じて取付用の
孔の位置を変化させる必要があり面倒であった。そこで
本発明は、製造および取付け容易でタンク外面に安定し
て取付けることができるブラケット取付構造を提供する
ことを課題とする。
設するマウントピン等の取付構造は、その取付工数が多
くなると共に、各種支持材の配置状況に応じて取付用の
孔の位置を変化させる必要があり面倒であった。そこで
本発明は、製造および取付け容易でタンク外面に安定し
て取付けることができるブラケット取付構造を提供する
ことを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、一端が開口する箱状に形成されたタンク本体(1)
と、その開口を閉塞するチューブプレート(2) とからな
る金属製タンクを有して、そのタンクに固定されたブラ
ケット(3) において、前記タンク本体(1) の開口縁部に
は、外側に拡開された拡開部(4) が設けられ、前記チュ
ーブプレート(2) には、その外周縁がタンク本体(1) の
開口縁から立ち上げられた周壁部を有し、その周壁部の
付根部にタンク本体(1) の前記拡開部(4) の端縁が接合
されて、そのチューブプレート(2) の周壁部の端部側に
タンク本体(1) の外面から分離した立ち上げ部(5) が形
成され、その立ち上げ部(5) に一以上の係合部(6) が形
成され、樹脂成形体よりなるブラケット(3) が、前記タ
ンク本体(1) の幅方向外周に略整合する門型に形成さ
れ、その両脚部(7) の先端部に前記係合部(6) に整合す
る係止部(8) が夫々形成され、そのブラケット(3) の内
面がタンク本体(1) の外周に接触被嵌されて、その係止
部(8) がチューブプレート(2) の前記係合部(6) に係止
されて、抜け止め固定されたことを特徴とする熱交換器
のブラケット取付構造である。
は、一端が開口する箱状に形成されたタンク本体(1)
と、その開口を閉塞するチューブプレート(2) とからな
る金属製タンクを有して、そのタンクに固定されたブラ
ケット(3) において、前記タンク本体(1) の開口縁部に
は、外側に拡開された拡開部(4) が設けられ、前記チュ
ーブプレート(2) には、その外周縁がタンク本体(1) の
開口縁から立ち上げられた周壁部を有し、その周壁部の
付根部にタンク本体(1) の前記拡開部(4) の端縁が接合
されて、そのチューブプレート(2) の周壁部の端部側に
タンク本体(1) の外面から分離した立ち上げ部(5) が形
成され、その立ち上げ部(5) に一以上の係合部(6) が形
成され、樹脂成形体よりなるブラケット(3) が、前記タ
ンク本体(1) の幅方向外周に略整合する門型に形成さ
れ、その両脚部(7) の先端部に前記係合部(6) に整合す
る係止部(8) が夫々形成され、そのブラケット(3) の内
面がタンク本体(1) の外周に接触被嵌されて、その係止
部(8) がチューブプレート(2) の前記係合部(6) に係止
されて、抜け止め固定されたことを特徴とする熱交換器
のブラケット取付構造である。
【０００５】請求項２に記載の本発明は、請求項１にお
いて、前記チューブプレート(2) の立ち上げ部(5) に形
成された複数の係合部(6) のうち、適宜位置のものが選
択されて、そこに前記ブラケット(3) の係止部(8) が係
止される熱交換器のブラケット取付構造である。請求項
３に記載の本発明は、請求項１または請求項２におい
て、ブラケット(3) の両脚部(7) の先端部が前記タンク
本体(1) の外面と前記立ち上げ部(5) との隙間に位置さ
れた熱交換器のブラケット取付構造である。
いて、前記チューブプレート(2) の立ち上げ部(5) に形
成された複数の係合部(6) のうち、適宜位置のものが選
択されて、そこに前記ブラケット(3) の係止部(8) が係
止される熱交換器のブラケット取付構造である。請求項
３に記載の本発明は、請求項１または請求項２におい
て、ブラケット(3) の両脚部(7) の先端部が前記タンク
本体(1) の外面と前記立ち上げ部(5) との隙間に位置さ
れた熱交換器のブラケット取付構造である。
【０００６】請求項４に記載の本発明は、請求項１〜請
求項３のいずれかにおいて、チューブプレート(2) の前
記立ち上げ部(5) に形成された前記係合部(6) が、その
長手方向に並列された複数の係合孔(6a)からなり、ブラ
ケット(3) の両脚部(7) の先端部に設けられた前記係止
部(8) が、外側に一体に突出するフック状に形成された
フック部(8a)からなり、そのフック部(8a)が前記係合孔
(6a)に係止される熱交換器のブラケット取付構造であ
る。請求項５に記載の本発明は、請求項１〜請求項３の
いずれかにおいて、チューブプレート(2) の前記立ち上
げ部(5) に形成された前記係合部(6) が、その長手方向
に並列された複数の略Ｔ字状の係合爪(6b)からなり、ブ
ラケット(3) の両脚部(7) の先端部に設けられた前記係
止部(8) が、タンク本体の長手方向に一体にフック状に
突設形成されたフック部(8b)からなり、そのフック部(8
b)が前記係合爪(6b)に係止される熱交換器のブラケット
取付構造である。
求項３のいずれかにおいて、チューブプレート(2) の前
記立ち上げ部(5) に形成された前記係合部(6) が、その
長手方向に並列された複数の係合孔(6a)からなり、ブラ
ケット(3) の両脚部(7) の先端部に設けられた前記係止
部(8) が、外側に一体に突出するフック状に形成された
フック部(8a)からなり、そのフック部(8a)が前記係合孔
(6a)に係止される熱交換器のブラケット取付構造であ
る。請求項５に記載の本発明は、請求項１〜請求項３の
いずれかにおいて、チューブプレート(2) の前記立ち上
げ部(5) に形成された前記係合部(6) が、その長手方向
に並列された複数の略Ｔ字状の係合爪(6b)からなり、ブ
ラケット(3) の両脚部(7) の先端部に設けられた前記係
止部(8) が、タンク本体の長手方向に一体にフック状に
突設形成されたフック部(8b)からなり、そのフック部(8
b)が前記係合爪(6b)に係止される熱交換器のブラケット
取付構造である。
【０００７】請求項６に記載の本発明は、請求項１〜請
求項３のいずれかにおいて、チューブプレート(2) の前
記立ち上げ部(5) に形成された前記係合部(6) が、その
長手方向に並列された複数の略Ｔ字状のカシメ用爪(6c)
からなり、ブラケット(3) の両脚部(7) の先端部に設け
られた前記係止部(8) が、係止孔(8c)または係止用凹陥
部よりなり、隣り合う一対の前記カシメ用爪(6c)の前記
長手方向に沿う突出部がカシメにより変形されて前記係
止孔(8c)または係止用凹陥部に夫々係止された熱交換器
のブラケット取付構造である。
求項３のいずれかにおいて、チューブプレート(2) の前
記立ち上げ部(5) に形成された前記係合部(6) が、その
長手方向に並列された複数の略Ｔ字状のカシメ用爪(6c)
からなり、ブラケット(3) の両脚部(7) の先端部に設け
られた前記係止部(8) が、係止孔(8c)または係止用凹陥
部よりなり、隣り合う一対の前記カシメ用爪(6c)の前記
長手方向に沿う突出部がカシメにより変形されて前記係
止孔(8c)または係止用凹陥部に夫々係止された熱交換器
のブラケット取付構造である。
【０００８】請求項７に記載の本発明は、請求項１〜請
求項３のいずれかにおいて、チューブプレート(2) の前
記立ち上げ部(5) に形成された前記係合部(6) が、その
長手方向に並列された複数のカシメ用爪(6d)からなり、
ブラケット(3) の両脚部(7) の先端部に設けられた前記
係止部(8) が、係止孔(8d)または係止用凹陥部よりな
り、前記カシメ用爪(6d)が立ち上げ部(5) の根元側にカ
シメにより変形されて前記係止孔(8d)または係止用凹陥
部に係止された熱交換器のブラケット取付構造である。
求項３のいずれかにおいて、チューブプレート(2) の前
記立ち上げ部(5) に形成された前記係合部(6) が、その
長手方向に並列された複数のカシメ用爪(6d)からなり、
ブラケット(3) の両脚部(7) の先端部に設けられた前記
係止部(8) が、係止孔(8d)または係止用凹陥部よりな
り、前記カシメ用爪(6d)が立ち上げ部(5) の根元側にカ
シメにより変形されて前記係止孔(8d)または係止用凹陥
部に係止された熱交換器のブラケット取付構造である。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の各
実施の形態につき説明する。図１は本発明の第１の実施
の形態を示すブラケットの取付説明図であり、図２はそ
の取付状態を示す正面図、図３は同縦断面図である。こ
の例のブラケットは熱交換器支持用のマンウトピンを取
付るためののである。この熱交換器はエンジン冷却水冷
却用のラジエータであって、上下に離間して一対のタン
ク（下部側を省略）が配置され、それらの間にチューブ
10及びフィン11からなるコアが設けられたものである。
なお本発明は上記ラジエータの代わりにカークーラ用の
コンデンサやインタークーラにも適用できる。タンクは
夫々アルミニューム板等からなる金属製のタンク本体１
とチューブプレート２とからなり、そのタンク本体１は
一端側が開放された細長い箱状に形成され且つ、その開
口縁部が外側に拡開された拡開部４を有する。
実施の形態につき説明する。図１は本発明の第１の実施
の形態を示すブラケットの取付説明図であり、図２はそ
の取付状態を示す正面図、図３は同縦断面図である。こ
の例のブラケットは熱交換器支持用のマンウトピンを取
付るためののである。この熱交換器はエンジン冷却水冷
却用のラジエータであって、上下に離間して一対のタン
ク（下部側を省略）が配置され、それらの間にチューブ
10及びフィン11からなるコアが設けられたものである。
なお本発明は上記ラジエータの代わりにカークーラ用の
コンデンサやインタークーラにも適用できる。タンクは
夫々アルミニューム板等からなる金属製のタンク本体１
とチューブプレート２とからなり、そのタンク本体１は
一端側が開放された細長い箱状に形成され且つ、その開
口縁部が外側に拡開された拡開部４を有する。
【００１０】次に、チューブプレート２はタンク本体１
の開口縁に整合し、全周に僅かに立ち上げられた周壁部
を有し、その周壁部の付根部にタンク本体１の拡開部４
の縁部が嵌着する。そして、そのチューブプレート２の
周壁部の端部側にタンク本体１の外面側から離間した立
ち上げ部５が形成される。即ち、立ち上げ部５とタンク
本体１の外周面との間には一定の空間が形成される。そ
の立ち上げ部５には、１以上の係合部６として多数の矩
形の係合孔6aが定間隔に穿設されている。
の開口縁に整合し、全周に僅かに立ち上げられた周壁部
を有し、その周壁部の付根部にタンク本体１の拡開部４
の縁部が嵌着する。そして、そのチューブプレート２の
周壁部の端部側にタンク本体１の外面側から離間した立
ち上げ部５が形成される。即ち、立ち上げ部５とタンク
本体１の外周面との間には一定の空間が形成される。そ
の立ち上げ部５には、１以上の係合部６として多数の矩
形の係合孔6aが定間隔に穿設されている。
【００１１】なお、チューブプレート２には多数の偏平
孔が穿設され、夫々の偏平孔にはチューブ10の先端部が
挿入され、各チューブ10間にはフィン11が配置され、チ
ューブプレート２にタンク本体１が嵌着される。そして
互いに接触する少なくとも一方の部品の外表面にはろう
材が被覆されたものが用いられ、全体が組立てられた状
態で高温の炉内に挿入され、ろう材を溶融し次いでそれ
を冷却固化することによって、各部品間を一体的にろう
付け固定するものである。そのようにして完成された熱
交換器のタンク外周にブラケット３が嵌着固定されるも
のである。
孔が穿設され、夫々の偏平孔にはチューブ10の先端部が
挿入され、各チューブ10間にはフィン11が配置され、チ
ューブプレート２にタンク本体１が嵌着される。そして
互いに接触する少なくとも一方の部品の外表面にはろう
材が被覆されたものが用いられ、全体が組立てられた状
態で高温の炉内に挿入され、ろう材を溶融し次いでそれ
を冷却固化することによって、各部品間を一体的にろう
付け固定するものである。そのようにして完成された熱
交換器のタンク外周にブラケット３が嵌着固定されるも
のである。
【００１２】次に、ブラケット３は合成樹脂の射出成形
体により一体成形され、タンク本体１の幅方向外周に整
合する門型に形成されると共に、その脚部７の先端部中
央にスリット12が設けられ、そのスリット12の夫々の両
側においてチューブプレート２の先端縁に係止部８とし
てフック部8aが外面側に突設されている。この係止部８
は、チューブプレート２の係合孔6aに整合する。また
は、ブラケット３の上端中央にはマウントピン部９が一
体に突設されている。このマウントピン部の代わりに後
述する図１０に示すパイプ部14を一体に突出することも
できる。
体により一体成形され、タンク本体１の幅方向外周に整
合する門型に形成されると共に、その脚部７の先端部中
央にスリット12が設けられ、そのスリット12の夫々の両
側においてチューブプレート２の先端縁に係止部８とし
てフック部8aが外面側に突設されている。この係止部８
は、チューブプレート２の係合孔6aに整合する。また
は、ブラケット３の上端中央にはマウントピン部９が一
体に突設されている。このマウントピン部の代わりに後
述する図１０に示すパイプ部14を一体に突出することも
できる。
【００１３】図１のように形成されたブラケット３は、
タンク本体１の外周に接触して被嵌され、そのフック部
8aが係合孔6aに係止されて抜け止め固定される。即ち、
ブラケット３をタンク本体１の外周に圧入すると、フッ
ク部8aの先端が立ち上げ部５の先端縁に接触して、脚部
７が内面側に変形し、次いでフック部8aが係合孔6aに嵌
着することにより脚部７は元の状態に復帰し、図２及び
図３の如くそのフック部8aが係合孔6aに係止される。そ
してブラケット３はタンクに三次元的に位置決め固定さ
れる。即ち、水平方向にも垂直方向にも移動することな
く、ブラケット３は図の状態に抜け止め固定される。
タンク本体１の外周に接触して被嵌され、そのフック部
8aが係合孔6aに係止されて抜け止め固定される。即ち、
ブラケット３をタンク本体１の外周に圧入すると、フッ
ク部8aの先端が立ち上げ部５の先端縁に接触して、脚部
７が内面側に変形し、次いでフック部8aが係合孔6aに嵌
着することにより脚部７は元の状態に復帰し、図２及び
図３の如くそのフック部8aが係合孔6aに係止される。そ
してブラケット３はタンクに三次元的に位置決め固定さ
れる。即ち、水平方向にも垂直方向にも移動することな
く、ブラケット３は図の状態に抜け止め固定される。
【００１４】次に、図４は本発明の第２の実施の形態を
示すブラケットの取付説明図であり、図５はその取付状
態を示す正面図である。この例が前記第１の例と異なる
点は、ブラケット３の脚部７の下端両側近傍に一対のス
リット12が形成され、その一対のスリット12間に凹壁部
13が配置されている。そしてスリット12の外側であっ
て、脚部７の下端の両側に係止部８としてフック部8bが
タンク本体１の壁面方向に平行に突設されている。そし
てチューブプレート２の係合部６として、多数の略Ｔ字
状の係合爪6bが多数定間隔に並列されている。
示すブラケットの取付説明図であり、図５はその取付状
態を示す正面図である。この例が前記第１の例と異なる
点は、ブラケット３の脚部７の下端両側近傍に一対のス
リット12が形成され、その一対のスリット12間に凹壁部
13が配置されている。そしてスリット12の外側であっ
て、脚部７の下端の両側に係止部８としてフック部8bが
タンク本体１の壁面方向に平行に突設されている。そし
てチューブプレート２の係合部６として、多数の略Ｔ字
状の係合爪6bが多数定間隔に並列されている。
【００１５】このようにしてなる係止部８をタンク本体
１の外周の適宜位置に被嵌すると、フック部8bが係合部
６の先端に接触し、それがタンク本体１の壁面方向に変
形し、次いで、そのフック部8bが係合部６の下端縁に嵌
着する。このときブラケット３の内面は、タンク本体１
の外周面に密着する。それと共に、凹壁部13は係合部６
とタンク本体１の外周面との間に挿入される。
１の外周の適宜位置に被嵌すると、フック部8bが係合部
６の先端に接触し、それがタンク本体１の壁面方向に変
形し、次いで、そのフック部8bが係合部６の下端縁に嵌
着する。このときブラケット３の内面は、タンク本体１
の外周面に密着する。それと共に、凹壁部13は係合部６
とタンク本体１の外周面との間に挿入される。
【００１６】次に、図６は本発明の第３の実施の形態を
示すブラケットの取付説明図であり、図７はその取付状
態を示す斜視図である。この例はブラケット３の脚部７
の下端部に係止部８として矩形の係止孔8cが形成されて
いる。さらにチューブプレート２の立ち上げ部５に多数
の略Ｔ字状のカシメ用爪6cが並列されている。そしてブ
ラケット３をタンク本体１の外周に被嵌すると共に、隣
り合う一対のカシメ用爪6cをタンク本体１の外周側にカ
シメて、脚部７の係止孔8cに嵌入する。それにより、ブ
ラケット３はタンクの外周に安定して固定される。
示すブラケットの取付説明図であり、図７はその取付状
態を示す斜視図である。この例はブラケット３の脚部７
の下端部に係止部８として矩形の係止孔8cが形成されて
いる。さらにチューブプレート２の立ち上げ部５に多数
の略Ｔ字状のカシメ用爪6cが並列されている。そしてブ
ラケット３をタンク本体１の外周に被嵌すると共に、隣
り合う一対のカシメ用爪6cをタンク本体１の外周側にカ
シメて、脚部７の係止孔8cに嵌入する。それにより、ブ
ラケット３はタンクの外周に安定して固定される。
【００１７】次に、図８は本発明の他の実施の形態を示
すブラケットの取付説明図であり、図９はその取付状態
を示す縦断面図である。この例は、ブラケット３の両脚
部７の下端部に夫々係止部８として矩形の係止孔8dが形
成され、チューブプレート２の立ち上げ部５には多数の
係合部６としてカシメ用爪6dが並列されている。そして
ブラケット３をタンク本体１の外周に被嵌し、カシメ用
爪6dをタンク本体１の外面側にカシメ変形することによ
り、図９の如くカシメ用爪6dを係止孔8d内に挿入し、係
止部８をタンク外周に固定するものである。
すブラケットの取付説明図であり、図９はその取付状態
を示す縦断面図である。この例は、ブラケット３の両脚
部７の下端部に夫々係止部８として矩形の係止孔8dが形
成され、チューブプレート２の立ち上げ部５には多数の
係合部６としてカシメ用爪6dが並列されている。そして
ブラケット３をタンク本体１の外周に被嵌し、カシメ用
爪6dをタンク本体１の外面側にカシメ変形することによ
り、図９の如くカシメ用爪6dを係止孔8d内に挿入し、係
止部８をタンク外周に固定するものである。
【００１８】このようにして固定されたブラケット３の
マウントピン部９は、そこに図示しないマウントゴムを
被嵌し、次いでそれを図示ない支持材の孔に挿通するこ
とにより、熱交換器をエンジンルームの支持材等に固定
するものである。次に、図10は図９におけるマウントピ
ン部９の代わりに、ブラケットの脚部７に冷却水出入口
用のパイプ部14が突設されたものである。そして、その
パイプ部14の根元部がタンク本体１の開口16に挿通さ
れ、その挿通部がＯリング15を介して液密に形成された
ものである。
マウントピン部９は、そこに図示しないマウントゴムを
被嵌し、次いでそれを図示ない支持材の孔に挿通するこ
とにより、熱交換器をエンジンルームの支持材等に固定
するものである。次に、図10は図９におけるマウントピ
ン部９の代わりに、ブラケットの脚部７に冷却水出入口
用のパイプ部14が突設されたものである。そして、その
パイプ部14の根元部がタンク本体１の開口16に挿通さ
れ、その挿通部がＯリング15を介して液密に形成された
ものである。
【００１９】
【発明の作用・効果】請求項１に記載のブラケット取付
構造は、樹脂成形体よりなるブラケット３をタンク本体
１の外周に接触被嵌させ、その係止部８がチューブプレ
ート２の係合部６に係止されて抜け止め固定されるもの
であるから、ブラケット３の取付けが極めて容易で且
つ、それを安定して熱交換器のタンクに固定することが
可能となる。請求項２に記載の本発明は、立ち上げ部５
に形成された複数の係合部６のうち適宜位置のものが選
択されて、そこにブラケット３の係止部８が係止される
ものであるから、ブラケット３の取付位置を必要に応じ
て変化することができ、汎用性の高いブラケット取付構
造となり得る。
構造は、樹脂成形体よりなるブラケット３をタンク本体
１の外周に接触被嵌させ、その係止部８がチューブプレ
ート２の係合部６に係止されて抜け止め固定されるもの
であるから、ブラケット３の取付けが極めて容易で且
つ、それを安定して熱交換器のタンクに固定することが
可能となる。請求項２に記載の本発明は、立ち上げ部５
に形成された複数の係合部６のうち適宜位置のものが選
択されて、そこにブラケット３の係止部８が係止される
ものであるから、ブラケット３の取付位置を必要に応じ
て変化することができ、汎用性の高いブラケット取付構
造となり得る。
【００２０】請求項３に記載の本発明は、ブラケット３
の両脚部７の先端部がタンク本体１の外面と立ち上げ部
５との隙間に位置されるものであるから、ブラケット３
の安定性がさらによくなり、信頼性の高い取付構造とな
り得る。請求項４に記載のブラケットの取付構造は、チ
ューブプレート２の係合孔6aにブラケット３のフック部
8aが係止されるものであるので、ブラケット３をタンク
に安定よく固定することができる。請求項５に記載の本
発明は、チューブプレート２の略Ｔ字状の係合爪6bにブ
ラケット３のフック部8bが係止されるものであり、両者
の係合状態を安定的に保持できる。
の両脚部７の先端部がタンク本体１の外面と立ち上げ部
５との隙間に位置されるものであるから、ブラケット３
の安定性がさらによくなり、信頼性の高い取付構造とな
り得る。請求項４に記載のブラケットの取付構造は、チ
ューブプレート２の係合孔6aにブラケット３のフック部
8aが係止されるものであるので、ブラケット３をタンク
に安定よく固定することができる。請求項５に記載の本
発明は、チューブプレート２の略Ｔ字状の係合爪6bにブ
ラケット３のフック部8bが係止されるものであり、両者
の係合状態を安定的に保持できる。
【００２１】請求項６に記載の本発明は、ブラケット３
の係止孔8cまたは係止用凹陥部にチューブプレート２の
略Ｔ字状のカシメ用爪6cがカシメにより変形されて係止
されるものであるから、より安定的にブラケット３をタ
ンクの外周に固定することができる。請求項７に記載の
本発明は、ブラケット３の係止孔8dにチューブプレート
２のカシメ用爪6dがカシメにより変形されて係止される
ものであるから、両者の係止状態を安定的に保持して、
ブラケット３をタンクの外周に確実に固定することがで
きる。
の係止孔8cまたは係止用凹陥部にチューブプレート２の
略Ｔ字状のカシメ用爪6cがカシメにより変形されて係止
されるものであるから、より安定的にブラケット３をタ
ンクの外周に固定することができる。請求項７に記載の
本発明は、ブラケット３の係止孔8dにチューブプレート
２のカシメ用爪6dがカシメにより変形されて係止される
ものであるから、両者の係止状態を安定的に保持して、
ブラケット３をタンクの外周に確実に固定することがで
きる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すブラケットの
取付説明図。
取付説明図。
【図２】同ブラケットの取付状態を示す正面図。
【図３】同ブラケットの取付状態を示す縦断面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示すブラケットの
取付説明図。
取付説明図。
【図５】同ブラケットの取付状態を示す正面図。
【図６】本発明の第３の実施の形態を示すブラケットの
取付説明図。
取付説明図。
【図７】同ブラケットの取付状態を示す斜視図。
【図８】本発明の第４の実施の形態を示すブラケットの
取付説明図。
取付説明図。
【図９】同ブラケットの取付状態を示す縦断面図。
【図10】本発明の他のブラケットの取付構造を示す縦断
面図であって、図８，図９のブラケットにおけるマウン
トピン部の代わりにパイプ部14が形成されたもの。
面図であって、図８，図９のブラケットにおけるマウン
トピン部の代わりにパイプ部14が形成されたもの。
１ タンク本体 ２ チューブプレート ３ ブラケット ４ 拡開部 ５ 立ち上げ部 ６ 係合部 6a 係合孔 6b 係合爪 6c カシメ用爪 6d カシメ用爪 ７ 脚部 ８ 係止部 8a フック部 8b フック部 8c 係止孔 8d 係止孔 ９ マウントピン部 10 チューブ 11 フィン 12 スリット 13 凹壁部 14 パイプ部 15 Ｏリング 16 開口
Claims (7)
- 【請求項１】 一端が開口する箱状に形成されたタンク
本体(1) と、その開口を閉塞するチューブプレート(2)
とからなる金属製タンクを有して、そのタンクに固定さ
れたブラケット(3) において、 前記タンク本体(1) の開口縁部には、外側に拡開された
拡開部(4) が設けられ、 前記チューブプレート(2) には、その外周縁がタンク本
体(1) の開口縁から立ち上げられた周壁部を有し、 その周壁部の付根部にタンク本体(1) の前記拡開部(4)
の端縁が接合されて、そのチューブプレート(2) の周壁
部の端部側にタンク本体(1) の外面から分離した立ち上
げ部(5) が形成され、 その立ち上げ部(5) に一以上の係合部(6) が形成され、 樹脂成形体よりなるブラケット(3) が、前記タンク本体
(1) の幅方向外周に略整合する門型に形成され、その両
脚部(7) の先端部に前記係合部(6) に整合する係止部
(8) が夫々形成され、 そのブラケット(3) の内面がタンク本体(1) の外周に接
触被嵌されて、その係止部(8) がチューブプレート(2)
の前記係合部(6) に係止されて、抜け止め固定されたこ
とを特徴とする熱交換器のブラケット取付構造。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記チューブプレート(2) の立ち上げ部(5) に形成され
た複数の係合部(6) のうち、適宜位置のものが選択され
て、そこに前記ブラケット(3) の係止部(8) が係止され
る熱交換器のブラケット取付構造。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２において、 ブラケット(3) の両脚部(7) の先端部が前記タンク本体
(1) の外面と前記立ち上げ部(5) との隙間に位置された
熱交換器のブラケット取付構造。 - 【請求項４】 請求項１〜請求項３のいずれかにおい
て、 チューブプレート(2) の前記立ち上げ部(5) に形成され
た前記係合部(6) が、その長手方向に並列された複数の
係合孔(6a)からなり、 ブラケット(3) の両脚部(7) の先端部に設けられた前記
係止部(8) が、外側に一体に突出するフック状に形成さ
れたフック部(8a)からなり、そのフック部(8a)が前記係
合孔(6a)に係止される熱交換器のブラケット取付構造。 - 【請求項５】 請求項１〜請求項３のいずれかにおい
て、 チューブプレート(2) の前記立ち上げ部(5) に形成され
た前記係合部(6) が、その長手方向に並列された複数の
略Ｔ字状の係合爪(6b)からなり、 ブラケット(3) の両脚部(7) の先端部に設けられた前記
係止部(8) が、タンク本体(1) の長手方向に一体にフッ
ク状に突設形成されたフック部(8b)からなり、そのフッ
ク部(8b)が前記係合爪(6b)に係止される熱交換器のブラ
ケット取付構造。 - 【請求項６】 請求項１〜請求項３のいずれかにおい
て、 チューブプレート(2) の前記立ち上げ部(5) に形成され
た前記係合部(6) が、その長手方向に並列された複数の
略Ｔ字状のカシメ用爪(6c)からなり、 ブラケット(3) の両脚部(7) の先端部に設けられた前記
係止部(8) が、係止孔(8c)または係止用凹陥部よりな
り、 隣り合う一対の前記カシメ用爪(6c)の前記長手方向に沿
う突出部がカシメにより変形されて前記係止孔(8c)また
は係止用凹陥部に夫々係止された熱交換器のブラケット
取付構造。 - 【請求項７】 請求項１〜請求項３のいずれかにおい
て、 チューブプレート(2) の前記立ち上げ部(5) に形成され
た前記係合部(6) が、その長手方向に並列された複数の
カシメ用爪(6d)からなり、 ブラケット(3) の両脚部(7) の先端部に設けられた前記
係止部(8) が、係止孔(8d)または係止用凹陥部よりな
り、前記カシメ用爪(6d)が立ち上げ部(5) の根元側にカ
シメにより変形されて前記係止孔(8d)または係止用凹陥
部に係止された熱交換器のブラケット取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000366216A JP4447149B2 (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 熱交換器のブラケット取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000366216A JP4447149B2 (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 熱交換器のブラケット取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002168584A true JP2002168584A (ja) | 2002-06-14 |
| JP4447149B2 JP4447149B2 (ja) | 2010-04-07 |
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|---|---|---|---|
| JP2000366216A Expired - Fee Related JP4447149B2 (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | 熱交換器のブラケット取付構造 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4447149B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1491840A3 (en) * | 2003-06-25 | 2005-01-05 | Delphi Technologies, Inc. | Fastenerless mounting bracket for heat exchangers |
| WO2005000622A1 (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-06 | Toyo Radiator Co., Ltd. | ラジエータの取付構造 |
| WO2005033608A1 (de) * | 2003-09-22 | 2005-04-14 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertragermodul für ein kraftfahrzeug |
| JP2006213298A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | T Rad Co Ltd | ラジエータの取付構造 |
| JP2010008020A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Showa Denko Kk | 熱交換器 |
| US7775265B2 (en) | 2004-09-15 | 2010-08-17 | Flex-A-Lite Consolidated, Inc. | Side tank design |
| US7791883B2 (en) | 2005-11-18 | 2010-09-07 | International Business Machines Corporation | Fastening heat exchanger apparatus |
| JP2012224327A (ja) * | 2011-04-04 | 2012-11-15 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器保護構造 |
| EP3578914A1 (en) * | 2018-06-07 | 2019-12-11 | Valeo Termico, S.A. de C.V. | A heat exchanger tank with reinforcement element |
| CN114294990A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 散热器安装结构和工程机械 |
-
2000
- 2000-11-30 JP JP2000366216A patent/JP4447149B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6901992B2 (en) | 2003-06-25 | 2005-06-07 | Delphi Technologies, Inc. | Fastenerless mounting bracket for heat exchangers |
| WO2005000622A1 (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-06 | Toyo Radiator Co., Ltd. | ラジエータの取付構造 |
| WO2005033608A1 (de) * | 2003-09-22 | 2005-04-14 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertragermodul für ein kraftfahrzeug |
| US7552757B2 (en) | 2003-09-22 | 2009-06-30 | Behr Gmbh & Co. Kg | Heat exchanger module for a motor vehicle |
| US7775265B2 (en) | 2004-09-15 | 2010-08-17 | Flex-A-Lite Consolidated, Inc. | Side tank design |
| JP2006213298A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | T Rad Co Ltd | ラジエータの取付構造 |
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| JP2012224327A (ja) * | 2011-04-04 | 2012-11-15 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器保護構造 |
| EP3578914A1 (en) * | 2018-06-07 | 2019-12-11 | Valeo Termico, S.A. de C.V. | A heat exchanger tank with reinforcement element |
| CN114294990A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 散热器安装结构和工程机械 |
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| JP4447149B2 (ja) | 2010-04-07 |
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