JP2002167892A

JP2002167892A - 耐力壁パネル及びその耐力壁パネルを使用した建物

Info

Publication number: JP2002167892A
Application number: JP2000368077A
Authority: JP
Inventors: Akira Taniguchi; 明谷口
Original assignee: TANIGUCHI KK
Current assignee: TANIGUCHI KK
Priority date: 2000-12-04
Filing date: 2000-12-04
Publication date: 2002-06-11

Abstract

(57)【要約】【課題】鉄骨製の耐力壁パネルに充分な強度を持たせ
ながら軽量化を図り、耐力壁パネルを組み合わせて構築
した建物の強度を高めながら軽量化を図り、結果とし
て、建物の構築時の施工性を高め、安全性及び施工精度
を向上させる。【解決手段】鉄骨製の梁１の下面側に直交させるとと
もに長さ方向に間隔を隔てて鉄骨製の間柱２を連結す
る。梁１の両端部下面に上記間柱２と略同強度の柱材３
を連結する。全ての柱材３及び間柱２を下端面において
鉄骨製の連結材４にて連結している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐力壁パネル及び
その耐力壁パネルを使用した建物に関し、詳しくは、鉄
骨製の耐力壁パネルに充分な強度を持たせながら軽量化
を図り、耐力壁パネルを組み合わせて構築した建物の強
度を高めながら軽量化を図り、結果として、建物の構築
時の施工性を高め、安全性及び施工精度を向上させよう
とする技術に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の鉄骨構造の建物は、軸組構法が主
流であり、柱と梁の接合部を剛接合にしたラーメン構法
か、柱と梁の接合部をピン接合して壁面内にブレースを
用いるブレース構法のいずれかでおこなわれている。こ
れらのいずれの構法においても、柱・梁・ブレースの組
み合わせにより所定の要求強度を満たすようにしてあ
る。

【０００３】そのため、建物の下階から上階に貫通する
通し柱には上階からの荷重をすべて受けることができる
強度が要求され、又、梁には床の荷重を安全に柱に伝え
るために必要な強度が要求されるものである。このた
め、従来の柱や梁のサイズを大幅に小さくすることが難
しく、鉄骨量の低減による軽量化、コストダウン、工期
の短縮が困難であるという問題があった。

【０００４】更に、軸組構法においては、現場で組み立
てる構法となっていて、現場への各部材の搬入、組み上
げに際してのボルト接合に高い精度が求められ、又、部
材の肉厚が薄い場合には、溶接にも高度な技術が必要に
なるものである。しかも、部材を薄くする場合には、ね
じれが生じやすく、複数の部材を組み合わせるのに際し
て多大な手間がかかることになり、安全性に問題があ
り、施工性が低く施工精度を高め難い等という問題があ
った。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたものであり、梁や柱の各々に充分な
強度を持たせなくてもパネル化することで耐力壁パネル
として充分な強度を持たせ、梁や柱の各々に充分な強度
を持たせる軸組構法に比べて軽量化を図り、結果とし
て、耐力壁パネルを組み合わせて構築した建物の強度を
高めながら大幅な軽量化を図ることができ、かつ、パネ
ル化することで、現場への各部材の搬入、施工性及び安
全性を高め、施工精度も高めることができる耐力壁パネ
ル及びその耐力壁パネルを使用した建物を提供すること
を課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１においては、鉄
骨製の梁１の下面側に直交させるとともに長さ方向に間
隔を隔てて鉄骨製の間柱２を連結し、梁１の両端部下面
に上記間柱２と略同強度の柱材３を連結し、全ての柱材
３及び間柱２を下端面において鉄骨製の連結材４にて連
結していることを特徴とするものである。

【０００７】このような構成によれば、耐力壁パネルＡ
においては、梁１の下面側に直交させるとともに長さ方
向に間隔を隔てた間柱２、及び、梁１の両端部下面の間
柱２と略同強度の柱材３によって梁１に掛かる荷重を分
散して受けることができ、つまり、本発明においては、
従来のように、充分の強度を備えた柱に梁を連結して建
物の荷重を通し柱にて受ける柱貫通型ではなく、梁１に
かかる荷重を梁１の下面に直交させた複数本の間柱２及
び柱材３にて分散して受ける梁貫通型にすることによっ
て、梁１からの垂直荷重を充分に受けることができ、し
たがって、梁１、柱材３、間柱２及び連結材４の各部材
に充分な強度を備えさせる必要がなく、強度部材を必要
とすることがなく、結果として、各部材の強度を低減で
きて細く、軽い部材を採用することができ、建物全体の
重量を軽減することができ、耐震性を高めることがで
き、更に、梁１や柱材３等のサイズは大きくならずに耐
力壁パネルＡ（壁）の厚み内に納めることができること
から、例えば、３階建の建物であっても室内に柱や梁１
の形が出ることがなく、広くすっきりとした室内を整然
と造ることができ、それでいて、耐力壁パネルＡとして
パネル化することで、梁１及び柱材３の強度を充分に高
めることができ、パネル化することで、現場への搬入、
施工性及び安全性を高め、かつ、施工精度を高めること
ができ、又、本発明の耐力壁パネル化構法においては、
鉄筋コンクリート造や木造の壁式構法とは異なり、大き
さ（間取り）や開口部の位置やサイズなどの制限が少な
く、従来の鉄骨ラーメン構造と略同程度の自由度をもっ
て間取りや開口を設計することが可能となり、したがっ
て、３階建以上５階建程度の建物の構築が可能になるも
のである。

【０００８】請求項２においては、連結材４は梁１より
も軽量化していることを特徴とするものである。このよ
うな構成によれば、連結材４には連結強度があればよ
く、耐力壁パネルＡを、一層、軽量化できるものであ
る。

【０００９】請求項３においては、梁１はフランジ５、
５を上下に対向させるＨ型鋼であり、連結材４は上方が
開放されたチャンネル材であり、間柱２及び柱材３は下
端部が連結材４に挿入されて嵌合される角パイプ材であ
ることを特徴とするものである。このような構成によれ
ば、角パイプ材の複数の間柱２及び柱材３の下端部をチ
ャンネル材の連結材４に挿入して嵌合させることで、間
柱２及び柱材３と連結材４との連結強度を高めることが
でき、耐力壁パネルＡの強度を、一層、高めやすくな
る。

【００１０】しかも、耐力壁パネルＡ、Ａの連結に際し
て、下階の耐力壁パネルＡのＨ型鋼の梁１の上のフラン
ジ５に上階の耐力壁パネルＡの上方に開口したチャンネ
ル材の連結材４の底片６を例えばボルト・ナットによっ
て容易に連結することができ、耐力壁パネルＡ、Ａの連
結をピン接合を採用しながら連結を容易・迅速におこな
うことができる。

【００１１】因みに、「ピン接合」とは、接合部分が自
由に回転することで軸力・せん断力は伝えるが曲げモー
メントを伝えない接合を言い、「剛接合」とは柱と梁の
接合部分が変形することなくすべての外部や内部からの
力（軸力・せん断力・曲げモーメント）を伝える接合を
言う。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１は概略正面図である。図２は部分概略正面図
である。図３は部分斜視図である。図４は部分拡大正面
図である。

【００１３】耐力壁パネルＡは、鉄骨製でフランジ５、
５を上下に対向させるＨ型鋼を梁１とし、梁１の下面側
に直交させるとともに長さ方向に間隔を隔てて鉄骨製の
角パイプ製の間柱２を連結している。梁１の両端部下面
に上記間柱２と同材の柱材３を連結している。全ての柱
材３及び間柱２を下端面において上記梁１よりも強度を
低くした鉄骨製のチャンネル材の連結材４にて連結して
いる。梁１は各階の床からの荷重はもちろん屋根を支持
する荷重に対して充分に耐える強度に設定している。耐
力壁パネルＡは、各階の高さに相当する高さにしてい
る。

【００１４】梁１の下面側のフランジ５に柱材３及び間
柱２が例えばアングル材７を介して溶接され、又、角パ
イプ材の複数の間柱２及び柱材３の下端部をチャンネル
材の連結材４に挿入して嵌合させて例えばアングル材７
を介して溶接している。耐力壁パネルＡの端部において
は、柱材３と間柱２との間にターンバックルを備えたブ
レース８、８を設けて耐力壁パネルＡの端部の強度を高
めている。このように、ブレース８、８による補強は耐
力壁パネルＡの中間部においても実施してもよいもので
ある。

【００１５】このような耐力壁パネルＡは、例えばコン
クリート製の基礎６に載置され、アンカーボルト（図示
せず）において固定される。図１に示すように、階下の
耐力壁パネルＡの梁１と屋外の例えばベランダ支柱１０
とは梁１と同じＨ型鋼の接続材１１にて接続される。こ
のようなベランダ支柱１０は建物の仕様に応じて設けら
れるものであり、なくてもよい。図３に示すように、階
下の耐力壁パネルＡの梁１の上に階上の耐力壁パネルＡ
の連結材４を載置してボルト１２、ナットによって連結
する。階上の耐力壁パネルＡの梁１とベランダ支柱１０
とは接続材１１にて接続される。しかして、上階の耐力
壁パネルＡにかかる荷重は下階の耐力壁パネルＡの梁１
にかかるのであり、下階の複数本の間柱２及び柱材３に
て分散されて荷重が支持されるものであり、各耐力壁パ
ネルＡの連結材４には連結強度がありさえすればよく、
梁１のような強度部材でなくてもよいものである。階上
の耐力壁パネルＡの上には３階の耐力壁パネルＡが同様
に接続される。耐力壁パネルＡは図５に示すように、桁
１３にて連結され、必要にならば、水平ブレース１４が
架設されて対向する耐力壁パネルＡ、Ａの連結強度、桁
材１３、１３間等の連結強度を高めている。耐力壁パネ
ルＡは建物の仕様に応じて種々の位置に配置するのであ
り、耐力壁パネルＡの幅は図５、図６に示すように、建
物の全幅にわたるものであっても、又、幅方向において
複数枚に分割するものであってもよいものである。符号
ＧＬは地面を示す。

【００１６】このような耐力壁パネルＡにおいては、梁
１の下面側に直交させるとともに長さ方向に間隔を隔て
た間柱２、及び、梁１の両端部下面の間柱２と略同材の
柱材３によって梁１に掛かる荷重を分散して受けること
ができるのであり、梁１や柱材３の各部材に充分な強度
を備えさせる必要がなく、強度部材を必要とすることが
なく、結果として、各部材の強度を低減できて細く、軽
い部材の採用ができ、建物全体の重量を軽減することが
でき、耐震性を高めることができるものである。

【００１７】更に、梁１や柱材３のサイズは大きくなら
ずに耐力壁パネルＡ（壁）の厚み内に納めることができ
ることから、例えば、３階建の建物であっても室内に柱
や梁１の形が出ることがなく、広くすっきりとした室内
を整然と造ることができるのである。

【００１８】それでいて、耐力壁パネルＡとしてパネル
化することで、柱及び梁１の強度を充分に高めることが
でき、パネル化することで、施工性及び安全性を高め、
かつ、施工精度を高めることができるのである。又、現
場へは耐力壁パネルＡ…をトラック等に積載して搬入
し、クレーンにて耐力壁パネルＡの建て込みをおこなう
ものである。

【００１９】このように、本発明の耐力壁パネル化構法
においては、鉄筋コンクリート造や木造の壁式構法とは
異なり、大きさ（間取り）や開口部の位置やサイズなど
の制限が少なく、従来の鉄骨ラーメン構造と略同程度の
自由度をもって間取りや開口を設計することが可能とな
り、３階建以上５階建程度の建物の構築が可能になるも
のである。

【００２０】この場合、梁１はフランジ５、５を上下に
対向させるＨ型鋼であり、連結材４は上方が開放された
チャンネル材であり、間柱２及び柱材３は下端部が連結
材４に嵌合される角パイプ材であることから、角パイプ
材の複数の間柱２及び柱材３の下端部をチャンネル材の
連結材４に挿入して嵌合させることで、間柱２及び柱材
３と連結材４との連結強度を高めることができ、耐力壁
パネルＡの強度を、一層、高めやすくなるものである。

【００２１】しかも、耐力壁パネルＡ、Ａの連結に際し
て、下階の耐力壁パネルＡのＨ型鋼の梁１の上のフラン
ジ５に上階の耐力壁パネルＡの上方に開口したチャンネ
ル材の連結材４の底片９を例えばボルト・ナットによっ
て容易に連結することができ、耐力壁パネルＡ、Ａの連
結を容易・迅速におこなうことができる。

【００２２】ところで、耐力壁パネルＡ、Ａ同士の接続
は、ボルト・ナット及び他の連結手段にて連結するもの
である。

【００２３】尚、梁１はＨ型鋼の他に角パイプ材であっ
てもよく、他の形態のものであってもよく、同様に、間
柱２及び柱材３は角パイプ材の他、種々の形態のもので
あってもよく、又、連結材４はチャンネル材でなくても
よく、更に、間柱２と柱材３は同材でなくてもよいが、
同強度のものが好ましい。

【００２４】

【発明の効果】請求項１においては、鉄骨製の梁の下面
側に直交させるとともに長さ方向に間隔を隔てて鉄骨製
の間柱を連結し、梁の両端部下面に上記間柱と略同強度
の柱材を連結し、全ての柱材及び間柱を下端面において
上記梁よりも強度を低くした鉄骨製の連結材４にて連結
しているから、耐力壁パネルにおいては、梁の下面側に
直交させるとともに長さ方向に間隔を隔てた間柱、及
び、梁の両端部下面の間柱と略同強度の柱材によって梁
に掛かる荷重を分散して受けることができ、つまり、本
発明においては、従来のように、充分の強度を備えた柱
に梁を連結して建物の荷重を通し柱にて受ける柱貫通型
ではなく、梁にかかる荷重を梁の下面に直交させた複数
本の間柱及び柱材にて分散して受ける梁貫通型にするこ
とによって、梁からの垂直荷重を充分に受けることがで
き、したがって、梁、柱材、間柱及び連結材の各部材に
充分な強度を備えさせる必要がなく、強度部材を必要と
することがなく、結果として、各部材の強度を低減でき
て細く、軽い部材を採用することができ、建物全体の重
量を軽減することができ、耐震性を高めることができ、
更に、梁や柱材等のサイズは大きくならずに耐力壁パネ
ル（壁）の厚み内に納めることができることから、例え
ば、３階建の建物であっても室内に柱や梁の形が出るこ
とがなく、広くすっきりとした室内を整然と造ることが
でき、それでいて、耐力壁パネルとしてパネル化するこ
とで、梁及び柱材の強度を充分に高めることができ、パ
ネル化することで、現場への搬入、施工性及び安全性を
高め、かつ、施工精度を高めることができ、又、本発明
の耐力壁パネル化構法においては、鉄筋コンクリート造
や木造の壁式構法とは異なり、大きさ（間取り）や開口
部の位置やサイズなどの制限が少なく、従来の鉄骨ラー
メン構造と略同程度の自由度をもって間取りや開口を設
計することが可能となり、したがって、３階建以上５階
建程度の建物の構築が可能になるものである。

【００２５】請求項２においては、請求項１の構成に加
えて、連結材４は梁１よりも軽量化しているから、請求
項１の効果に加えて、連結材には連結強度があればよ
く、耐力壁パネルを、一層、軽量化できてよいという利
点がある。

【００２６】請求項３においては、請求項１の構成に加
えて、梁はフランジを上下に対向させるＨ型鋼であり、
連結材は上方が開放されたチャンネル材であり、間柱及
び柱材は下端部が連結材に挿入されて嵌合される角パイ
プ材であるから、請求項１の効果に加えて、角パイプ材
の複数の間柱及び柱材の下端部をチャンネル材の連結材
に挿入して嵌合させることで、間柱及び柱材と連結材と
の連結強度を高めることができ、耐力壁パネルの強度
を、一層、高めやすくなるという利点がある。

【００２７】しかも、耐力壁パネルの連結に際して、下
階の耐力壁パネルのＨ型鋼の梁の上のフランジに上階の
耐力壁パネルの上方に開口したチャンネル材の連結材の
底片を例えばボルト・ナットによって容易に連結するこ
とができ、耐力壁パネルの連結をピン接合を採用しなが
ら連結を容易・迅速におこなうことができるという利点
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示す概略正面図であ
る。

【図２】同上の部分概略正面図である。

【図３】同上の部分斜視図である。

【図４】同上の部分側面図である。

【図５】同上の概略平面図である。

【図６】同上の他の実施の形態の正面図である。

【符号の説明】

１梁２間柱３柱材４連結材５フランジ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鉄骨製の梁の下面側に直交させるととも
に長さ方向に間隔を隔てて鉄骨製の間柱を連結し、梁の
両端部下面に上記間柱と略同強度の柱材を連結し、全て
の柱材及び間柱を下端面において鉄骨製の連結材にて連
結して成ることを特徴とする耐力壁パネル。
【請求項２】連結材は梁よりも軽量化して成ることを
特徴とする請求項１記載の耐力壁パネル。
【請求項３】梁はフランジを上下に対向させるＨ型鋼
であり、連結材は上方が開放されたチャンネル材であ
り、間柱及び柱材は下端部が連結材に挿入して嵌合され
る角パイプ材であることを特徴とする請求項１記載の耐
力壁パネル。
【請求項４】請求項１乃至３のいずかの耐力壁パネル
を複数に垂直に積み重ねて連結して複数階建物を構築し
て成ることを特徴とする耐力壁パネルを使用した建物。