JP2002167122A - ナイフ軸上のナイフ軸装着部材を調節する装置、およびナイフ軸装着部材を調節する方法 - Google Patents
ナイフ軸上のナイフ軸装着部材を調節する装置、およびナイフ軸装着部材を調節する方法Info
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Abstract
る。 【解決手段】 折り機用のナイフ軸112上のナイフ軸
装着部材113を調整する装置は、ジグとして機能する
指針116の位置を検出するために、長さスケールとし
ての、磁気を帯びた測定基準体110と、それに対して
相対的に可動な磁場検出器である検出部材114を有し
ている。検出部材114によって、指針116の測定基
準体110に沿った位置を自動的に検出することによっ
て、指針116を、したがってナイフ軸装着部材113
を調節するのを補助する。
Description
フ軸上のナイフ軸装着部材を調節する装置に関する。
テーションなどで実現できる。ポケット折り機または複
合折り機(ポケット折りユニットとナイフ型折りユニッ
トを組み合わせたもの)のポケット折りユニットまたは
押圧折りユニットでは、また郵便装置のような、折り機
から導き出された特殊機械では、様々な紙サイズまたは
折りの種類を有する様々な最終製品のために、調節工程
の間に様々な構成部材を正しい正確な所望の位置へ動か
す必要がある。このような構成部材としては、特に、折
りポケット、様々な側部ストッパ、揃え定規、2重流れ
装置用のストッパ、搬送ローラのようなナイフ軸装着部
材、ミシン目付け・裁断ナイフなどがある。折りポケッ
トの前方および/または後方に配置されたナイフ軸は、
今これから行われる折り動作に応じて交換し、および/
または軸方向に様々な位置に配置する必要がある個々の
処理工具を装着する機能を有する。これらの処理工具に
は、搬送ローラ、円形ナイフ、ミシン目付け・裁断ナイ
フ、溝付け工具などの装着部材が用いられる。
に、給紙装置、傾斜ベルト台、前方または後方に支持さ
れたナイフ軸を備える、および備えないポケット折りユ
ニット、場合によってはナイフ型折りユニット、および
排紙システムといった構成部材を有している。公知の折
り機における個々の構成部材には、従来、表示ユニッ
ト、通常はミリメートルおよび/またはインチの目盛を
有するスケールを部分的に備えた様々な装置が、機械を
装置交換するための調節を意のままに行えるようにする
ために備えられている。しかし、通常は簡単な巻尺を用
いた手作業による測定が、必要な長さを計測するために
さらに必要である。
みと溝からなるミシン目、裁断ラインなどの位置が決め
られる。これは、最初の枚葉紙を手作業で折ったり、色
鉛筆で折りライン、切断ライン、またはミシン目ライン
の目印を付けたりすることによって行われる場合が多
い。特別な折りマークがほとんど同時に印刷される場合
もある。それによって、機械の予備調節のための調節量
が算出される。スケール、例えば巻尺によって、この量
は計測される。この調節作業の結果は、この機械によっ
て処理される個々の試験枚葉紙をもとにして再検査され
る。
公報では、少なくとも1つのナイフ軸対と、機械フレー
ム内でこれらのナイフ軸に平行に延びる1つの横方向支
柱を備えるポケット折りユニットにおけるナイフ軸装着
部材の調節を補助するのに用いられる装置が開示されて
いる。この横方向支柱上には、軸方向にスライド移動可
能に支持され、任意の位置に固定可能なクランプ部材
が、装着部材の参照面または参照点と一列に並べて揃え
ることができるように配置されている。これによって、
ナイフ軸上の装着部材を正確な位置に定める調節を行う
のを、必然的に手が届きにくいナイフ軸から、ジグのよ
うな任意に固定可能なクランプ部材が正確に位置決めさ
れる簡単に手が届く横方向支柱へ移すことができ、その
結果、装着部材を正確に揃えることができる。
更の工程は、変更しなければならないユニットが多いの
ので、非常に時間を要し、結果としてコストがかかる。
準備時間が長くなり、初期段階の通し数が少なくなると
ともに、折り枚葉紙あたりの準備コストの割合が増加す
る。通し数が少なくなる傾向は、顧客にますます求めら
れるにつれて、頻繁な装置交換と結びついて、折り機に
おいて準備時間を最短にする要求を生み出している。
短縮し、折り機の予備調節をより迅速に行えるように調
節を補助することにある。
って、請求項1の特徴を有する装置によって、また、請
求項15の特徴を有する方法によって達成される。
検出する検出部材を備えた、ナイフ軸装着部材を調節す
る装置に意のままに処理をさせることができる。本発明
の有利な実施態様では、測定基準体、例えば長さスケー
ルを、取付け装置であれ、または裁断装置、例えば折り
ユニットまたは折り機であれその内部の横方向支柱に備
えることによって、指針のその時点での位置を検出部材
を用いて測定できる。検出部材、指針、および測定基準
体の3つのうち少なくとも2つを互いに相対的に動ける
ように構成するのが有利である。
れ、任意の固定可能なクランプ部材に取り付けられた検
出部材によって指針の位置を自動的に検出することによ
り一連の利点が得られる。ジグのようにして指示器とし
て機能するこのクランプ部材の位置は、指針に対して相
対的に決めることができる。スケール、通常は巻尺を用
いた手間のかかる調節量の計測は不要であり、この結
果、この工程でエラーが生じにくくなる。機械の予備調
節は、自動計測システムを用いることによって、わずら
わしい手作業による測定を行う場合よりも迅速に行うこ
とができる。アクチュエータ、例えばサーボモータまた
は電動モータを用いて自動的に計算と調節を行うのが特
に有利である。
にスライド移動可能に支持された、任意に固定可能なク
ランプ部材、および/または指針のその時点での位置に
関する情報を、当該裁断装置または他の少なくとも1つ
の裁断装置内のナイフ軸装着部材を調節する他の装置を
自動的に位置決めできるようにさらに処理してもよい。
さらに、自動検出装置、および/または、指針の位置を
変える修正装置を備えてもよい。
図面を参照して説明する。
る、折り機内の代表的な構成部材が、また、様々な制御
・計測ユニットの構成が模式的に示されている。折り丁
10が、調節可能な側部ストッパ11、第1の前方に支持さ
れたナイフ軸13、および第1の後方に支持されたナイフ
軸14を有する、前方に支持された構成部材12を搬送方向
Aに離れ、この折り丁10が前述の方向に直角な搬送方向A
にさらに搬送される傾斜ベルト台または傾斜ローラ台15
上に達する。折り丁10を揃えるために、この折り丁10の
大きさまたは製作ジョブに応じて調節される調節可能な
側部ストッパ16が備えられている。側部ストッパ16は方
向Bに可動である。
トの入口には、ナイフ軸装着部材113を有する、前方に
支持されたナイフ軸112が、測定基準体110が長さスケー
ルとして取り付けられた横方向支柱18と並んで設けられ
ている。好適な実施形態では測定基準体110は磁気を帯
びたものである。すなわち、測定基準体110は、所定の
位置に対向してN極とS極が配置された少なくとも1次
元の磁石モデルを有している。このモデルは、磁場検出
器である検出部材114によって、測定基準体110の表面に
わたって位置測定ができるように選択されている。通常
のように参照点を出発点として、磁場の空間分布の公知
の長さの周期性を、所定の長さ単位の数を数えるのに用
いることができる。
実施形態においては、磁気を帯びた測定基準体110の磁
場を測定することによって横方向支柱18に沿って指針11
6または側部ストッパ16の位置を測定する計測機構とし
て機能するセンサ、例えばホールプローブが、指針116
または側部ストッパ16の位置を伝える手段としてのデー
タ接続120を介して、評価ユニットまたは後続処理ユニ
ットとしての制御・計測ユニット118に接続されてい
る。指針116または側部ストッパ16のその時点での位置
をアナログおよび/またはデジタル表示できる位置表示
装置122が備えられている。位置表示装置122は、直線上
にない様々な場所から自由に見ることができるように構
成するのが有利である。位置表示装置122は、データ接
続124を介して、制御・計測ユニット118に接続されてい
る。機械の操作者は、表示に基づいて、指針116を所望
の位置に簡単に調節でき、その結果、側部ストッパ16を
容易に調節することができる。指針116は、この場合、
例えば簡単な機械的なジグ、または光学的な指針、すな
わち、調節されるナイフ軸装着部材113の参照面上また
は参照点上に一列に揃えられた、束ねられた光線または
レーザビームであってよい。
6は、アクチュエータ、例えばサーボモータによって自
動的に所望の位置に動かされる。この場合、アクチュエ
ータを制御するのに必要な値は、機械制御装置によって
算出するのが有利である。
れに付属する検出部材114は、フォトダイオードやCCDな
どの光学的なものであってもよく、この場合、典型的な
測定基準体110は、適切な照射によって、反射される光
に強度差が生じるように一定の間隔を有するラインから
構成される。測定基準体110に対して相対的に可動な光
学的な検出部材114による位置測定は、上述のものと同
様に可能である。
軸装着部材113を調節する、通常は機械の外側で調節す
る取付け装置の場合でも実現可能である。この装置は、
折り機全体、または折り装置または郵便装置全体の様々
な折りユニットまたは裁断ユニットに用いることができ
る。
支持されたナイフ軸112上のナイフ軸装着部材113および
/または側部ストッパ16の位置についての情報が、後方
に支持されたナイフ軸126上のナイフ軸装着部材127を調
節するのに用いられる。側部ストッパ16は、この場合、
簡単なスケールとして構成してもよく、または、同様に
少なくとも1つの検出部材と少なくとも1つの長さスケ
ールを備えてもよい。同様に、側部ストッパ16の位置に
ついての情報を、ナイフ軸装着部材113の少なくとも1
つのその時点での位置を算出するか、または伝えるかし
て、いずれにせよ前方に支持されたナイフ軸112上のナ
イフ軸装着部材113を調節するのに用いることができ
る。多くの製作ジョブの場合、機械内の様々なナイフ軸
装着部材を調節する必要がある。通常、個々のナイフ軸
装着部材それぞれの調節は、当面のジョブのパラメータ
によって、前方に支持された部材を調節することによっ
て、結果として、後方に支持された部材が調節されるよ
うに定められる。したがって、機械の操作者にとって有
利なのは、前方に支持されたナイフ軸のみを調節すれば
よいことであり、この場合、後方に支持されたナイフ軸
の調節は、前方に支持されたナイフ軸のその時点での位
置を自動的に検出する相応の補助手段によって容易にな
る。本発明の有利な他の実施形態では、後方に支持され
たナイフ軸の場所の範囲で行われた、前方に支持された
ナイフ軸の調節を例えば指針131によって示す、または
位置表示装置122上に表示するか、または、相応の計
算、すなわち後続処理に応じて、前方に支持されたナイ
フ軸112上のナイフ軸装着部材113の、行われた調節に応
じた、後方に支持されたナイフ軸126上のナイフ軸装着
部材127の必要な調節を示すかしてもよい。同様に、後
方に支持されたナイフ軸126上のナイフ軸装着部材127、
および/または前方に支持されたナイフ軸112上のナイ
フ軸装着部材113を、側部ストッパ16の側方の位置に基
づいて位置決めすることができる。ナイフ軸装着部材11
3,127の所望の位置を算出する際に、当面の製作ジョブ
のパラメータを考慮してもよい。
を帯びた測定基準体130を備える横方向支柱128が付属し
ている。また、指針131には、磁場検出器である検出部
材132用のセンサが備えられている。指針131は、ナイフ
軸装着部材127の調節が、示される位置によって容易に
なるように、方向Bに沿ってスライド移動可能である。
磁場検出器である検出部材132用のセンサは、作用的接
続によって、この実施形態ではデータ接続134によって
制御・計測ユニット118に接続されている。制御・計測
ユニット118は、指針131の所望の位置を、指針116の位
置の関数として設定できる。この位置も位置表示装置12
2上に表示するのが有利である。
フ軸126に、光学的に作動する、測定基準体110とこれに
属する検出部材114が付属してもよい。当業者にとっ
て、光学的な実施形態と磁気的な実施形態を、折り機ま
たは郵便装置における様々な裁断装置内の検出部材に組
み合わせて用いることもできることは明らかである。
な変換器を含む検出部材が用いられる。検出部材の、裁
断装置または取付け装置に対する相対的な位置について
の位置情報は、検出部材が動作している間に、電気的な
変換器によって、アナログであれデジタルであれ、電気
的または電子的な信号に変換される。
機械制御装置136が、作用的接続によって、この実施形
態ではデータ接続140によって、制御・計測ユニット118
に接続されている。機械制御装置136では、指針116また
は指針131の位置に関する情報を、他の構成部材、例え
ば給紙システムまたは排紙システムの設定をできるよう
にさらに処理してもよい。すなわち、この場合、作用的
接続134,140は、機械の他の構成部材用、例えば、磁場
検出器である検出部材132用のセンサまたは機械制御装
置136用に備えられている。同様に、他の構成部材に対
する作用的接続も容易に考えられる。データ接続144に
よって機械制御装置136に接続されたマン・マシン・イ
ンターフェース142は特に有利である。機械の操作者
は、エラー、例えば測定間違いまたは計算間違いが頻発
するのを防ぐために、このマン・マシン・インターフェ
ース142によって様々な調節を行うことができる。さら
に、製作ジョブの間に調節されたその時点での位置の値
を、データ記憶媒体に格納してもよい。調節データを格
納し、この調節データを所定のジョブに適用すること
が、より迅速に予備調節を行い、それによって繰り返し
ジョブを行う際の準備時間を短縮するための基礎とな
る。位置調節工程と位置入力データについての情報は、
制御とエラー検出を行う制御装置に用いてもよい。
ータ接続120,124,134,140,144は、この場合、導線また
はケーブル無しで、すなわち例えば送受信装置によって
構成してもよい。
による裁断装置を有する代表的な構成部材と、これに付
属する相応の制御・計測ユニットの構成を示す模式図で
ある。
Claims (22)
- 【請求項1】 裁断装置用のナイフ軸(112)上のナイフ
軸装着部材(113)を調節する装置において、 指針(116)の位置を検出する検出部材(114)が備えられて
いることを特徴とする装置。 - 【請求項2】 長さスケールとして測定基準体(110)が
備えられている、請求項1に記載の装置。 - 【請求項3】 前記検出部材(114)、前記指針(116)、お
よび前記測定基準体(110)のうちの少なくとも2つが互
いに相対的に動くことができるように構成されている、
請求項2に記載の装置。 - 【請求項4】 前記検出部材(114)は、センサまたは電
気的な変換器である、請求項1〜3のいずれか1項に記
載の装置。 - 【請求項5】 前記測定基準体(110)は磁気を帯びたも
のであり、該測定基準体に対して相対的に可動な前記セ
ンサ(114)は磁場検出器である、請求項4記載の装置。 - 【請求項6】 前記測定基準体(110)は光学的なもので
あり、該測定基準体に対して相対的に可動な前記センサ
(114)は光強度検出器である、請求項4記載の装置。 - 【請求項7】 前記指針(116)の位置を、評価・後続処
理ステーションと制御・計測ユニット(118)に伝える手
段が備えられている、請求項1〜6のいずれか1項に記載
の装置。 - 【請求項8】 位置表示装置(122)を備える、請求項1〜
7のいずれか1項に記載の装置。 - 【請求項9】 前記位置表示装置(122)は、デジタル式
の表示装置として構成されている、請求項8記載の装
置。 - 【請求項10】 前記指針(116)は、レーザビームとし
て構成されている、請求項1〜9のいずれか1項に記載の
装置。 - 【請求項11】 前記指針(116)はアクチュエータによ
って動かすことができる、請求項1〜10のいずれか1項に
記載の装置。 - 【請求項12】 マン・マシン・インターフェース(14
2)を備えている、請求項1〜11のいずれか1項に記載の装
置。 - 【請求項13】 機械の他の構成部材(132,136)への作
用的接続(134,140)が行われている、請求項1〜12のいず
れか1項に記載の装置。 - 【請求項14】 前記指針(116)の位置を変える自動検
出装置および/または修正装置を備えている、請求項1
〜13のいずれか1項に記載の装置。 - 【請求項15】折り機または折り装置用のナイフ軸装着
部材(113)を調節する方法であって、 第1のナイフ軸装着部材(113)を所定の位置に調節する
ステップと、 前記第1のナイフ軸装着部材(113)のその時点での位置
を自動的に検出するステップと、 第2のナイフ軸装着部材(127)の所望の位置を設定する
ステップとを有する方法において、 前記第1のナイフ軸装着部材のその時点の位置を前記第
2のナイフ軸装着部材の位置表示装置(122)または指針
(131)に伝え、または前記第2のナイフ軸装着部材(127)
の所望の位置を前記第1のナイフ軸装着部材(113)のそ
の時点の位置から算出するステップを有する方法。 - 【請求項16】 当面の製作ジョブのパラメータを前記
第2のナイフ軸装着部材(127)の所望の位置を算出する
際に考慮する、請求項15記載の方法。 - 【請求項17】 折り機または折り装置用のナイフ軸装
着部材を調節する方法であって、 側部ストッパ(16)を所定の位置に調節するステップ
と、 前記側部ストッパ(16)のその時点の位置を自動的に検出
するステップと、 少なくとも1つのナイフ軸装着部材(113,127)の所望の
位置を設定するステップとを有する方法において、 前記側部ストッパ(16)のその時点での位置を、少なくと
も1つの前記ナイフ軸装着部材(113,127)の位置表示装
置(122)または指針(131)に伝える、または前方に支持さ
れたナイフ軸(112)上の少なくとも1つのナイフ軸装着
部材(113)、および/または後方に支持されたナイフ軸
(126)上の少なくとも1つの前記ナイフ軸装着部材(127)
の所望の位置を、前記側部ストッパ(16)のその時点の位
置から算出するステップを有することを特徴とする方
法。 - 【請求項18】 前方に支持された前記ナイフ軸(112)
上の少なくとも1つの前記ナイフ軸装着部材(113)、お
よび/または後方に支持された前記ナイフ軸(126)の少
なくとも1つの前記ナイフ軸装着部材(127)の所望の位
置を、前記側部ストッパ(16)のその時点の位置から算出
する際に、当面の製作ジョブのパラメータを考慮する、
請求項15記載の方法。 - 【請求項19】 折りユニットにおいて、 請求項1〜14のいずれか1項に記載の、ナイフ軸(112,12
6)上のナイフ軸装着部材(113,127)を調節する装置を少
なくとも1つ有することを特徴とする折りユニット。 - 【請求項20】 裁断ユニットにおいて、 請求項1〜14のいずれか1項に記載の、ナイフ軸(112,12
6)上のナイフ軸装着部材(113,127)を調節する装置を少
なくとも1つ有することを特徴とする裁断ユニット。 - 【請求項21】 折り機または折り装置において、 請求項19記載の折りユニット、および/または請求項20
記載の裁断ユニットを少なくとも1つ備えることを特徴
とする折り機または折り装置。 - 【請求項22】 郵便装置において、 請求項1〜14のいずれか1項に記載の、ナイフ軸(112,1
26)上のナイフ軸装着部材(113,127)を調節する装置を少
なくとも1つ備えることを特徴とする郵便装置。
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