JP2002162810A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP2002162810A JP2002162810A JP2000356279A JP2000356279A JP2002162810A JP 2002162810 A JP2002162810 A JP 2002162810A JP 2000356279 A JP2000356279 A JP 2000356279A JP 2000356279 A JP2000356279 A JP 2000356279A JP 2002162810 A JP2002162810 A JP 2002162810A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing
- image forming
- toner
- forming apparatus
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 カラープリントが可能な画像形成装置におい
て、黒の連続プリント時に現像器をホームポジションに
戻す時間がある場合を考慮して現像器の寿命を伸ばし得
るようにする。 【解決手段】 Ａ３サイズブラック両面プリントの場
合、１枚の用紙への表面、裏面の作像間隔は２１秒、１
枚目の表面をプリントするためのＦＧＡＴＥ信号のＯＮ
から２枚目のＦＧＡＴＥ信号のＯＮまでの時間は７．０
秒であるとすると、区間Ａと区間Ｂではリボルバをホー
ムポジションに戻す時間がある。この区間Ａ、Ｂではず
っとブラックの現像器を現像位置に位置させず、いった
んリボルバをホームポジションに移動させ、改めて現像
位置に移動させる。これにより、現像器の現像ローラが
駆動されている時間が短くなり、現像ローラの寿命を伸
ばすことができる。
て、黒の連続プリント時に現像器をホームポジションに
戻す時間がある場合を考慮して現像器の寿命を伸ばし得
るようにする。 【解決手段】 Ａ３サイズブラック両面プリントの場
合、１枚の用紙への表面、裏面の作像間隔は２１秒、１
枚目の表面をプリントするためのＦＧＡＴＥ信号のＯＮ
から２枚目のＦＧＡＴＥ信号のＯＮまでの時間は７．０
秒であるとすると、区間Ａと区間Ｂではリボルバをホー
ムポジションに戻す時間がある。この区間Ａ、Ｂではず
っとブラックの現像器を現像位置に位置させず、いった
んリボルバをホームポジションに移動させ、改めて現像
位置に移動させる。これにより、現像器の現像ローラが
駆動されている時間が短くなり、現像ローラの寿命を伸
ばすことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転型の現像装置
を有する複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成
装置に関する。
を有する複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】感光体
に回転型現像装置を対向設置して現像を行うタイプの画
像形成装置としては、例えば特開平８−２２７１９９号
公報に開示のようなものがある。この装置は、画像情報
が黒単色である場合の動作では、現像装置が基準位置か
ら黒現像器の現像位置まで時計回りに４０度回転し、現
像終了後、現像装置が基準位置まで回転するものである
が、この時には移動距離を最短にするように制御するの
で、反時計回りに４０度回転するようにして、トナー収
容部及び現像ローラ上のトナーが不足して満足な現像が
行われなくなってしまうことを防ぎ、良質な画像を形成
することができるようにしている。
に回転型現像装置を対向設置して現像を行うタイプの画
像形成装置としては、例えば特開平８−２２７１９９号
公報に開示のようなものがある。この装置は、画像情報
が黒単色である場合の動作では、現像装置が基準位置か
ら黒現像器の現像位置まで時計回りに４０度回転し、現
像終了後、現像装置が基準位置まで回転するものである
が、この時には移動距離を最短にするように制御するの
で、反時計回りに４０度回転するようにして、トナー収
容部及び現像ローラ上のトナーが不足して満足な現像が
行われなくなってしまうことを防ぎ、良質な画像を形成
することができるようにしている。
【０００３】しかしながら上記装置では、黒の連続プリ
ント時の現像器の動作については考慮されておらず、現
像ローラの寿命等についてはさらに改良の余地がある。
そこで本発明は、黒の連続プリント時に現像器をホーム
ポジションに戻す時間がある場合を考慮して現像器の寿
命を伸ばし得る画像形成装置を提供することを目的とす
る。
ント時の現像器の動作については考慮されておらず、現
像ローラの寿命等についてはさらに改良の余地がある。
そこで本発明は、黒の連続プリント時に現像器をホーム
ポジションに戻す時間がある場合を考慮して現像器の寿
命を伸ばし得る画像形成装置を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
画像形成装置は、上記目的を達成するために、回転自在
に支持された複数の現像器と、該現像器にトナーを補給
するように上記各現像器に対応させて設けたトナーカー
トリッジとを有し、上記複数の現像器を上記トナーカー
トリッジと共に回転させて潜像担持体に対向する現像位
置に移動させ、上記潜像担持体に形成された潜像を可視
像化する現像器を有する画像形成装置において、単色両
面連続プリント時に、上記現像ポジションをホームポジ
ションに戻す時間と次の作像のための現像位置への移動
時間がある場合に、紙間タイミングで現像ポジションを
現像位置に戻すことを特徴とする。
画像形成装置は、上記目的を達成するために、回転自在
に支持された複数の現像器と、該現像器にトナーを補給
するように上記各現像器に対応させて設けたトナーカー
トリッジとを有し、上記複数の現像器を上記トナーカー
トリッジと共に回転させて潜像担持体に対向する現像位
置に移動させ、上記潜像担持体に形成された潜像を可視
像化する現像器を有する画像形成装置において、単色両
面連続プリント時に、上記現像ポジションをホームポジ
ションに戻す時間と次の作像のための現像位置への移動
時間がある場合に、紙間タイミングで現像ポジションを
現像位置に戻すことを特徴とする。
【０００５】同請求項２に係るものは、上記目的を達成
するために、請求項１の画像形成装置において、現像色
とトナーエンド検知色が異なるようにトナーエンド検知
手段を配置し、上記紙間タイミングで該トナーエンド検
知手段がトナーエンド検知を行う時間がある場合にトナ
ーエンド検知を行うことを特徴とする。
するために、請求項１の画像形成装置において、現像色
とトナーエンド検知色が異なるようにトナーエンド検知
手段を配置し、上記紙間タイミングで該トナーエンド検
知手段がトナーエンド検知を行う時間がある場合にトナ
ーエンド検知を行うことを特徴とする。
【０００６】同請求項３に係るものは、上記目的を達成
するために、請求項２の画像形成装置において、トナー
エンド検知手段が上記紙間タイミングでトナーエンドと
判定した場合でも、装置内にあるプリント中のすべての
用紙を排出してから動作を停止させることを特徴とす
る。
するために、請求項２の画像形成装置において、トナー
エンド検知手段が上記紙間タイミングでトナーエンドと
判定した場合でも、装置内にあるプリント中のすべての
用紙を排出してから動作を停止させることを特徴とす
る。
【０００７】
【発明の実施の形態及び実施例】以下本発明の実施の形
態及び実施例を図面を参照して説明する。図１は、本発
明の一実施形態であるカラー画像形成装置を示す断面図
である。図１において、１はベルト状像担持体たる可撓
性のベルトからなる感光体ベルトであり、この感光体ベ
ルト１は、回動ローラ２、３間に架設され、回動ローラ
２の回転駆動により図中矢印Ａ方向（時計方向）に搬送
される。図中４は感光体ベルト１表面を均一に帯電する
帯電手段たる帯電チャージャ、図中５は静電像露光手段
たるレーザー書き込み系ユニットである。また図中６は
イエロー、マゼンタ、シアン、黒の現像剤（トナー）を
有する４つの現像器を一体的に形成したカラー回転型現
像装置（以下単に回転型現像装置）である。４つの現像
器を一体にしたものを以下ではリボルバという。
態及び実施例を図面を参照して説明する。図１は、本発
明の一実施形態であるカラー画像形成装置を示す断面図
である。図１において、１はベルト状像担持体たる可撓
性のベルトからなる感光体ベルトであり、この感光体ベ
ルト１は、回動ローラ２、３間に架設され、回動ローラ
２の回転駆動により図中矢印Ａ方向（時計方向）に搬送
される。図中４は感光体ベルト１表面を均一に帯電する
帯電手段たる帯電チャージャ、図中５は静電像露光手段
たるレーザー書き込み系ユニットである。また図中６は
イエロー、マゼンタ、シアン、黒の現像剤（トナー）を
有する４つの現像器を一体的に形成したカラー回転型現
像装置（以下単に回転型現像装置）である。４つの現像
器を一体にしたものを以下ではリボルバという。
【０００８】さらに図中１０は中間転写体たる中間転写
ベルトである。この中間転写ベルト１０は回動ローラ１
１、１２間に架設され、回動ローラ１１の回転駆動によ
り図中矢印Ｂ方向（反時計方向）に搬送される。感光体
ベルト１と中間転写ベルト１０は、感光体ベルト１の回
動ローラ３部で接触している。この接触部の中間転写ベ
ルト１０側には、導電性を有するバイアスローラ１３が
中間転写ベルト１０裏面に所定の条件で接触している。
ベルトである。この中間転写ベルト１０は回動ローラ１
１、１２間に架設され、回動ローラ１１の回転駆動によ
り図中矢印Ｂ方向（反時計方向）に搬送される。感光体
ベルト１と中間転写ベルト１０は、感光体ベルト１の回
動ローラ３部で接触している。この接触部の中間転写ベ
ルト１０側には、導電性を有するバイアスローラ１３が
中間転写ベルト１０裏面に所定の条件で接触している。
【０００９】このカラー画像形成装置の画像形成動作に
ついて説明する。感光体ベルト１は、帯電チャージャ４
により一様に帯電された後、レーザ光学装置５により画
像情報に基づいて走査露光され、表面に静電潜像を形成
される。ここで、露光する画像情報は所望のフルカラー
画像をイエロー、シアン、マゼンタ及び黒の色情報に分
解した単色の画像情報であり、この情報により半導体レ
ーザー（図示せず）で発生されたレーザービームＬは、
図示を省略した光学装置により走査、及び光路調整され
たものである。
ついて説明する。感光体ベルト１は、帯電チャージャ４
により一様に帯電された後、レーザ光学装置５により画
像情報に基づいて走査露光され、表面に静電潜像を形成
される。ここで、露光する画像情報は所望のフルカラー
画像をイエロー、シアン、マゼンタ及び黒の色情報に分
解した単色の画像情報であり、この情報により半導体レ
ーザー（図示せず）で発生されたレーザービームＬは、
図示を省略した光学装置により走査、及び光路調整され
たものである。
【００１０】形成された静電潜像は、回転型現像装置６
により各々所定のイエロー、シアン、マゼンタ及び黒ト
ナーで各々単色現像され、感光体ベルト１上に各々の色
画像が順次形成される。
により各々所定のイエロー、シアン、マゼンタ及び黒ト
ナーで各々単色現像され、感光体ベルト１上に各々の色
画像が順次形成される。
【００１１】感光体ベルト１上に形成された各単色画像
は、感光体ベルト１と同期して図中矢印Ｂ方向に回転す
る中間転写ベルト１０上に、イエロー、シアン、マゼン
タ及び黒の単色毎に、バイアスローラ１３に印加された
所定の転写バイアスにより順次重ね転写される。中間転
写ベルト１０上に重ね合わされたイエロー、シアン、マ
ゼンタ及び黒の画像は、給紙台（給紙カセット）１７か
ら給紙ローラ１８、搬送ローラ対１９、レジストローラ
対２０を経て転写部へ搬送される転写紙１７ａ上に、転
写ローラ１４により一括転写される。転写終了後、転写
紙１７ａは定着装置８０により画像を定着され、これに
よりフルカラー画像が完成し、転写紙１７ａは装置外へ
排出されるか、両面装置に送られて第２面の作像、転
写、定着工程を上述した第１面と同じように施される。
は、感光体ベルト１と同期して図中矢印Ｂ方向に回転す
る中間転写ベルト１０上に、イエロー、シアン、マゼン
タ及び黒の単色毎に、バイアスローラ１３に印加された
所定の転写バイアスにより順次重ね転写される。中間転
写ベルト１０上に重ね合わされたイエロー、シアン、マ
ゼンタ及び黒の画像は、給紙台（給紙カセット）１７か
ら給紙ローラ１８、搬送ローラ対１９、レジストローラ
対２０を経て転写部へ搬送される転写紙１７ａ上に、転
写ローラ１４により一括転写される。転写終了後、転写
紙１７ａは定着装置８０により画像を定着され、これに
よりフルカラー画像が完成し、転写紙１７ａは装置外へ
排出されるか、両面装置に送られて第２面の作像、転
写、定着工程を上述した第１面と同じように施される。
【００１２】図示のように両面装置は、定着装置８０後
方に設けられた排紙部４０、装置後方にある搬送部５
０、装置下方にあり転写紙１７ａをスイッチバック装置
内へ再給紙する反転装置６０の３ユニットにより構成さ
れている。
方に設けられた排紙部４０、装置後方にある搬送部５
０、装置下方にあり転写紙１７ａをスイッチバック装置
内へ再給紙する反転装置６０の３ユニットにより構成さ
れている。
【００１３】定着装置８０から出た転写紙１７ａは、切
り替えレバー４１により搬送経路を切り替えられる。装
置外に排出されるべき転写紙１７ａは、排紙ローラ対４
２により排出され排紙スタック部４３にスタックされる
ことになる。第２面を印字する転写紙１７ａは、切り替
えレバー４１により排紙スタック部４３の下を通り搬送
ローラ対４４、ガイド板４５を通過し、搬送部５０へ搬
送される。搬送部５０では、搬送ローラ対５２、ガイド
板５１により転写紙１７ａを下方反転部６０に案内す
る。
り替えレバー４１により搬送経路を切り替えられる。装
置外に排出されるべき転写紙１７ａは、排紙ローラ対４
２により排出され排紙スタック部４３にスタックされる
ことになる。第２面を印字する転写紙１７ａは、切り替
えレバー４１により排紙スタック部４３の下を通り搬送
ローラ対４４、ガイド板４５を通過し、搬送部５０へ搬
送される。搬送部５０では、搬送ローラ対５２、ガイド
板５１により転写紙１７ａを下方反転部６０に案内す
る。
【００１４】転写紙１７ａは、反転部６０でガイド板６
１、搬送ローラ６２により後方から手前（操作者側）に
搬送され、搬送ガイド板６５、反転ローラ６３により向
きを変えられ、今まで後端であった方を先端として反転
ローラ６３の逆転により搬送ローラ６４方向へ搬送さ
れ、給紙カセット１７の手前側に設けられた搬送路１７
ｂ、搬送ローラ対１９、レジストローラ２０へ案内さ
れ、以降は第１面と同様な工程を経て排出される。
１、搬送ローラ６２により後方から手前（操作者側）に
搬送され、搬送ガイド板６５、反転ローラ６３により向
きを変えられ、今まで後端であった方を先端として反転
ローラ６３の逆転により搬送ローラ６４方向へ搬送さ
れ、給紙カセット１７の手前側に設けられた搬送路１７
ｂ、搬送ローラ対１９、レジストローラ２０へ案内さ
れ、以降は第１面と同様な工程を経て排出される。
【００１５】図２に、Ａ３サイズの転写紙の片面にブラ
ックプリントを行う例のシーケンスを示す。回転型現像
装置６のリボルバの３１５度回転開始からＦＧＡＴＥ信
号がＯＮとなるまでの時間は１．５秒、リボルバの４５
度回転から回転終了までは０．４秒である。図３に、Ａ
３サイズブラック両面プリントの例のシーケンスを示
す。両面プリントの場合、１枚の用紙への表面、裏面の
作像間隔は２１秒となる。１枚目の表面をプリントする
ためのＦＧＡＴＥ信号のＯＮから２枚目のＦＧＡＴＥ信
号のＯＮまでの時間は７．０秒である。
ックプリントを行う例のシーケンスを示す。回転型現像
装置６のリボルバの３１５度回転開始からＦＧＡＴＥ信
号がＯＮとなるまでの時間は１．５秒、リボルバの４５
度回転から回転終了までは０．４秒である。図３に、Ａ
３サイズブラック両面プリントの例のシーケンスを示
す。両面プリントの場合、１枚の用紙への表面、裏面の
作像間隔は２１秒となる。１枚目の表面をプリントする
ためのＦＧＡＴＥ信号のＯＮから２枚目のＦＧＡＴＥ信
号のＯＮまでの時間は７．０秒である。
【００１６】図３の区間Ａと区間Ｂではリボルバをいっ
たんホームポジションに戻す時間があるために、これら
の区間ではずっとブラックの現像器を現像位置に位置さ
せておくのではなく、いったんリボルバをホームポジシ
ョンに移動させ、改めて現像位置に現像器を移動させ
る。これにより、現像器の現像ローラが駆動されている
時間が短くなり、現像ローラの寿命を伸ばすことができ
る。
たんホームポジションに戻す時間があるために、これら
の区間ではずっとブラックの現像器を現像位置に位置さ
せておくのではなく、いったんリボルバをホームポジシ
ョンに移動させ、改めて現像位置に現像器を移動させ
る。これにより、現像器の現像ローラが駆動されている
時間が短くなり、現像ローラの寿命を伸ばすことができ
る。
【００１７】図４はトナーエンド検知装置の一例を示す
斜視図である。図中１００はトナーエンド検知センサ、
１０１は発光部、１０２は受光部、１０３は監視窓、１
０４は清掃具、１０５はミラー、１０６は反射板、１１
０はホッパーである。各色のホッパー１１０・・・には
４５度ミラー１０５を採用したトナー監視窓１０３が設
けてある。２個のミラー１０５、１０５間のトナーを、
図５に示す反射型センサにて検知している。また、ミラ
ー１０５、１０５間を振り子式清掃具１０４で清掃して
いる。
斜視図である。図中１００はトナーエンド検知センサ、
１０１は発光部、１０２は受光部、１０３は監視窓、１
０４は清掃具、１０５はミラー、１０６は反射板、１１
０はホッパーである。各色のホッパー１１０・・・には
４５度ミラー１０５を採用したトナー監視窓１０３が設
けてある。２個のミラー１０５、１０５間のトナーを、
図５に示す反射型センサにて検知している。また、ミラ
ー１０５、１０５間を振り子式清掃具１０４で清掃して
いる。
【００１８】トナーエンド検知は現像中に行うが、トナ
ーエンド検知装置は画像形成装置下方に設置してあるた
め、現像色とは違う色のトナーエンド検知を行うことに
なる。例えばイエローの現像中にはブラックのトナーエ
ンド検知を行うことになる。トナーエンド検知の開始は
リボルバの回転終了から２秒後とする。これは回転のた
めにホッパー１１０中のトナーが落ち着くのを待ち、正
確に検知を行うためである。
ーエンド検知装置は画像形成装置下方に設置してあるた
め、現像色とは違う色のトナーエンド検知を行うことに
なる。例えばイエローの現像中にはブラックのトナーエ
ンド検知を行うことになる。トナーエンド検知の開始は
リボルバの回転終了から２秒後とする。これは回転のた
めにホッパー１１０中のトナーが落ち着くのを待ち、正
確に検知を行うためである。
【００１９】図６にブラックのトナーエンドを検知する
ためのシーケンスを示す。総時間は４．１秒である。こ
れより図３の区間Ａでトナーエンド検知を行う時間があ
ることがわかる。よってこの区間ではいったんブラック
のトナーエンド検知動作を行う。これにより正確なトナ
ーエンド検知を行うことができる。
ためのシーケンスを示す。総時間は４．１秒である。こ
れより図３の区間Ａでトナーエンド検知を行う時間があ
ることがわかる。よってこの区間ではいったんブラック
のトナーエンド検知動作を行う。これにより正確なトナ
ーエンド検知を行うことができる。
【００２０】上記タイミングの時にトナーエンドである
と確定されてもプリント中の用紙はすべて通常のプリン
と動作を行い、用紙を機外に排出してから停止すること
とする。これにより用紙を機内に残すことなく無駄な用
紙を発生させないことになる。
と確定されてもプリント中の用紙はすべて通常のプリン
と動作を行い、用紙を機外に排出してから停止すること
とする。これにより用紙を機内に残すことなく無駄な用
紙を発生させないことになる。
【００２１】
【発明の効果】請求項１の画像形成装置は、以上説明し
てきたように、複数の現像器とトナーカートリッジを有
するカラー回転型現像装置を有する画像形成装置におい
て、単色両面連続プリント時に現像ポジションをホーム
ポジションに戻す時間と次の作像のための現像位置への
移動時間がある場合、紙間タイミングにおいて現像ポジ
ションを現像位置に戻すようにしたので、作像時以外は
現像ポジションをホームポジションに戻すことにより、
各現像器の現像ローラの寿命を伸ばすことができるよう
になるという効果がある。
てきたように、複数の現像器とトナーカートリッジを有
するカラー回転型現像装置を有する画像形成装置におい
て、単色両面連続プリント時に現像ポジションをホーム
ポジションに戻す時間と次の作像のための現像位置への
移動時間がある場合、紙間タイミングにおいて現像ポジ
ションを現像位置に戻すようにしたので、作像時以外は
現像ポジションをホームポジションに戻すことにより、
各現像器の現像ローラの寿命を伸ばすことができるよう
になるという効果がある。
【００２２】請求項２の画像形成装置は、以上説明して
きたように、現像色とトナーエンド検知色が異なる場合
に、紙間タイミングにおいてトナーエンド検知を行う時
間がある場合、トナーエンド検知を行うようにしたの
で、上記共通の効果に加え、正確なトナーエンド検知を
行うことができるという効果がある。
きたように、現像色とトナーエンド検知色が異なる場合
に、紙間タイミングにおいてトナーエンド検知を行う時
間がある場合、トナーエンド検知を行うようにしたの
で、上記共通の効果に加え、正確なトナーエンド検知を
行うことができるという効果がある。
【００２３】請求項３の画像形成装置は、以上説明して
きたように、紙間タイミングにおいてトナーエンドと判
定した場合でも、すぐに動作を停止させるのではなく装
置内にあるプリント中のすべての用紙を排出してから動
作を停止するようにしたので、上記共通の効果に加え、
無駄な用紙を発生させないで済むという効果がある。
きたように、紙間タイミングにおいてトナーエンドと判
定した場合でも、すぐに動作を停止させるのではなく装
置内にあるプリント中のすべての用紙を排出してから動
作を停止するようにしたので、上記共通の効果に加え、
無駄な用紙を発生させないで済むという効果がある。
【図１】本発明の一実施形態であるカラー画像形成装置
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】Ａ３サイズの転写紙の片面にブラックプリント
を行う例のシーケンスを示す図である。
を行う例のシーケンスを示す図である。
【図３】Ａ３サイズブラック両面プリントの例のシーケ
ンスを示す図である。
ンスを示す図である。
【図４】トナーエンド検知装置の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図５】反射型センサの一例を示す斜視図である。
【図６】ブラックのトナーエンドを検知するためのシー
ケンスを示す図である。
ケンスを示す図である。
１ 感光体ベルト ２、３ 回動ローラ ４ 帯電チャージャ ５ レーザ書き込み系ユニット ６ カラー現像装置 １０ 中間転写ベルト １１、１２ 回動ローラ １３ バイアスローラ １４ 転写ローラ １７ 給紙台（給紙カセット） １７ａ 転写紙 １８ 給紙ローラ １９ 搬送ローラ対 ２０ レジストローラ対 ８０ 定着装置 ５０ 搬送部 ５１ ガイド板 ５２ 搬送ローラ対 ６０ 反転部 ６１ ガイド板 ６２ 搬送ローラ ６３ 反転ローラ ６５ 搬送ガイド板 １００ トナーエンド検知センサ １０１ 発光部 １０２ 受光部 １０３ 監視窓 １０４ 清掃具 １０５ ミラー １０６ 反射板 １１０ ホッパー
Claims (3)
- 【請求項１】 回転自在に支持された複数の現像器と、
該現像器にトナーを補給するように上記各現像器に対応
させて設けたトナーカートリッジとを有し、上記複数の
現像器を上記トナーカートリッジと共に回転させて潜像
担持体に対向する現像位置に移動させ、上記潜像担持体
に形成された潜像を可視像化する現像器を有する画像形
成装置において、単色両面連続プリント時に、上記現像
ポジションをホームポジションに戻す時間と次の作像の
ための現像位置への移動時間がある場合に、紙間タイミ
ングで現像ポジションを現像位置に戻すことを特徴とす
る画像形成装置。 - 【請求項２】 請求項１の画像形成装置において、現像
色とトナーエンド検知色が異なるようにトナーエンド検
知手段を配置し、上記紙間タイミングで該トナーエンド
検知手段がトナーエンド検知を行う時間がある場合にト
ナーエンド検知を行うことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 請求項２の画像形成装置において、トナ
ーエンド検知手段が上記紙間タイミングでトナーエンド
と判定した場合でも、装置内にあるプリント中のすべて
の用紙を排出してから動作を停止させることを特徴とす
る画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000356279A JP2002162810A (ja) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000356279A JP2002162810A (ja) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002162810A true JP2002162810A (ja) | 2002-06-07 |
Family
ID=18828558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000356279A Pending JP2002162810A (ja) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002162810A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7437102B2 (en) | 2004-03-18 | 2008-10-14 | Seiko Epson Corporation | Image forming apparatus with controlled adjustment of toner stored in developing cartridge |
| JP2010276915A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置、画像形成システムおよびプログラム |
-
2000
- 2000-11-22 JP JP2000356279A patent/JP2002162810A/ja active Pending
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| US8482795B2 (en) | 2009-05-29 | 2013-07-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and system for selecting a double-side printing method based on the remaining toner amount |
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