JP2002161989A - 定水位弁 - Google Patents
定水位弁Info
- Publication number
- JP2002161989A JP2002161989A JP2000358606A JP2000358606A JP2002161989A JP 2002161989 A JP2002161989 A JP 2002161989A JP 2000358606 A JP2000358606 A JP 2000358606A JP 2000358606 A JP2000358606 A JP 2000358606A JP 2002161989 A JP2002161989 A JP 2002161989A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- valve
- chamber
- pressure
- pressure chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/36—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
- F16K31/38—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side
- F16K31/385—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side the fluid acting on a diaphragm
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K21/00—Fluid-delivery valves, e.g. self-closing valves
- F16K21/04—Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation
- F16K21/18—Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation closed when a rising liquid reaches a predetermined level
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Float Valves (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイヤフラムの両面を同圧支持して負担を軽
減する。 【解決手段】 本体１下部と側部の夫々に設けた流入口
５と流出口６とに夫々連通する一次側圧力室７と二次側
圧力室８とを本体１内部に区画形成し、両室７、８を流
入口５と同軸方向で上向きに開口形成した弁口10を介し
て連通させ、弁口10を開閉する様に設けた弁体11をバネ
12にて閉弁方向に付勢し、弁体11に連繋して設けたダイ
ヤフラム13にて、本体１内部でダイヤフラム13の背面側
に設けたダイヤフラム室15と一次側圧力室７とを区画
し、一次側圧力室７側よりもダイヤフラム室15側のダイ
ヤフラム有効受圧面積を大きくし、一次側圧力室７とダ
イヤフラム室15とはバイパス流路22で連通し、ダイヤフ
ラム室15をボールタップＳの一次側に連通することによ
り、給水停止状態では、ダイヤフラム13の両受圧面を同
一圧力にて支持させ、ダイヤフラム13自体にかかる負荷
を低減して破損する度合いを軽減する。
減する。 【解決手段】 本体１下部と側部の夫々に設けた流入口
５と流出口６とに夫々連通する一次側圧力室７と二次側
圧力室８とを本体１内部に区画形成し、両室７、８を流
入口５と同軸方向で上向きに開口形成した弁口10を介し
て連通させ、弁口10を開閉する様に設けた弁体11をバネ
12にて閉弁方向に付勢し、弁体11に連繋して設けたダイ
ヤフラム13にて、本体１内部でダイヤフラム13の背面側
に設けたダイヤフラム室15と一次側圧力室７とを区画
し、一次側圧力室７側よりもダイヤフラム室15側のダイ
ヤフラム有効受圧面積を大きくし、一次側圧力室７とダ
イヤフラム室15とはバイパス流路22で連通し、ダイヤフ
ラム室15をボールタップＳの一次側に連通することによ
り、給水停止状態では、ダイヤフラム13の両受圧面を同
一圧力にて支持させ、ダイヤフラム13自体にかかる負荷
を低減して破損する度合いを軽減する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、受水槽と、該受水
槽に隣接配置した鉛直な給水管との間に直角な流路を構
成する様に取付けられる定水位弁に関する。
槽に隣接配置した鉛直な給水管との間に直角な流路を構
成する様に取付けられる定水位弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の定水位弁としては、図
４、５に示す構成のものが挙げられる。この定水位弁ａ
は、その下部に給水管Ｐに接続される流入口ｂを有する
と共に、定水位弁ａ側部に受水槽Ｔに接続される流出口
ｃを有するアングル形弁箱ｄを設け、該弁箱ｄにその蓋
となるボンネットｅを接合し、その内部に定水位機構部
ｆを設けている。定水位弁機構部ｆは、流入口ｂと流出
口ｃの夫々に連通する一次側圧力室ｇと二次側圧力室ｈ
とを連通させる弁口ｉを、流入口ｂと同軸方向で上向き
に開口形成し、弁口ｉにこれを開閉する弁体ｊを着離自
在に設け、該弁体ｊをバネｋにて閉弁方向へ付勢してい
る。又、弁体ｊはその上部に弁棒ｍを介してダイヤフラ
ムｎを設け、該ダイヤフラムｎを弁箱ｄとその上部に設
けたボンネットｅとの間に介在し、ダイヤフラムｎとボ
ンネットｅとで囲繞される空間をダイヤフラム室ｐと成
し、該ダイヤフラム室ｐと二次側圧力室ｈとをダイヤフ
ラムｎで区画しており、ダイヤフラム室ｐと一次側圧力
室ｇとは、分岐管ｑにより受水槽Ｔに設けたパイロット
弁となるボールタップＳの一次側に連通している。そし
て、定水位弁ａの給水停止状態では、ダイヤフラム室ｐ
内に作用する一次側圧力とバネｋの閉弁方向への弾性力
にて弁棒ｍを介して弁体ｊを閉弁させており、受水槽Ｔ
の水位が下がりボールタップＳが開弁すると、ダイヤフ
ラム室ｐ内の圧力が一次側圧力室ｇ内の圧力より低下す
るため、一次側圧力室ｇ内の圧力がバネｋの弾性力に抗
して弁体ｊを開弁させ、受水槽Ｔに給水する様に成して
いる。
４、５に示す構成のものが挙げられる。この定水位弁ａ
は、その下部に給水管Ｐに接続される流入口ｂを有する
と共に、定水位弁ａ側部に受水槽Ｔに接続される流出口
ｃを有するアングル形弁箱ｄを設け、該弁箱ｄにその蓋
となるボンネットｅを接合し、その内部に定水位機構部
ｆを設けている。定水位弁機構部ｆは、流入口ｂと流出
口ｃの夫々に連通する一次側圧力室ｇと二次側圧力室ｈ
とを連通させる弁口ｉを、流入口ｂと同軸方向で上向き
に開口形成し、弁口ｉにこれを開閉する弁体ｊを着離自
在に設け、該弁体ｊをバネｋにて閉弁方向へ付勢してい
る。又、弁体ｊはその上部に弁棒ｍを介してダイヤフラ
ムｎを設け、該ダイヤフラムｎを弁箱ｄとその上部に設
けたボンネットｅとの間に介在し、ダイヤフラムｎとボ
ンネットｅとで囲繞される空間をダイヤフラム室ｐと成
し、該ダイヤフラム室ｐと二次側圧力室ｈとをダイヤフ
ラムｎで区画しており、ダイヤフラム室ｐと一次側圧力
室ｇとは、分岐管ｑにより受水槽Ｔに設けたパイロット
弁となるボールタップＳの一次側に連通している。そし
て、定水位弁ａの給水停止状態では、ダイヤフラム室ｐ
内に作用する一次側圧力とバネｋの閉弁方向への弾性力
にて弁棒ｍを介して弁体ｊを閉弁させており、受水槽Ｔ
の水位が下がりボールタップＳが開弁すると、ダイヤフ
ラム室ｐ内の圧力が一次側圧力室ｇ内の圧力より低下す
るため、一次側圧力室ｇ内の圧力がバネｋの弾性力に抗
して弁体ｊを開弁させ、受水槽Ｔに給水する様に成して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の定水位弁ａにあっては、給水停止状態において、ダ
イヤフラム室ｐに作用する一次側圧力にてダイヤフラム
ｎを閉弁方向（下方）に変位させているため、つまりダ
イヤフラムｎの片面（ダイヤフラム室ｐ側）にのみ圧力
が作用する構成のため、剛性を強くせねば破損し易い。
したがって、上記定水位弁ａでは厚肉なダイヤフラムｎ
を使用せねばならず、この様なダイヤフラムｎでは柔軟
な動作が期待できず、弁体の開閉操作に支障を来して機
能しないため、この不具合を解消すべく、ダイヤフラム
ｎの受圧径を極端に大きくして対応せねばならないが、
これでは定水位弁ａが大型となる課題を有していた。
成の定水位弁ａにあっては、給水停止状態において、ダ
イヤフラム室ｐに作用する一次側圧力にてダイヤフラム
ｎを閉弁方向（下方）に変位させているため、つまりダ
イヤフラムｎの片面（ダイヤフラム室ｐ側）にのみ圧力
が作用する構成のため、剛性を強くせねば破損し易い。
したがって、上記定水位弁ａでは厚肉なダイヤフラムｎ
を使用せねばならず、この様なダイヤフラムｎでは柔軟
な動作が期待できず、弁体の開閉操作に支障を来して機
能しないため、この不具合を解消すべく、ダイヤフラム
ｎの受圧径を極端に大きくして対応せねばならないが、
これでは定水位弁ａが大型となる課題を有していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題に鑑
み、本体下部に流入口を設けると共に、本体側部に流出
口を設け、流入口と流出口とが夫々連通する様に本体内
部に区画形成した一次側圧力室と二次側圧力室とを、流
入口と同軸方向で上向きに開口形成した弁口を介して連
通させ、該弁口を開閉する様に設けた弁体をバネにて閉
弁方向に付勢すると共に、弁体に連繋して設けたダイヤ
フラムにて、本体内部でダイヤフラムの背面側に設けた
ダイヤフラム室と一次側圧力室とを区画すると共に、一
次側圧力室側のダイヤフラムの有効受圧面積よりもダイ
ヤフラム室側のダイヤフラムの有効受圧面積を大きく設
定し、一次側圧力室とダイヤフラム室とは、バイパス流
路で連通すると共に、ダイヤフラム室をパイロット弁と
なるボールタップの一次側に連通することにより、定水
位弁の給水停止状態では、ダイヤフラムを介して区画さ
れた一次側圧力室内とダイヤフラム室内に一次側圧力が
作用、即ちダイヤフラムの両受圧面に同一圧力が作用し
てダイヤフラム自体にかかる負荷を低減させ、ダイヤフ
ラムの有効受圧面積が一次側圧力室側よりもダイヤフラ
ム室側の方が大きいことにより生ずる受圧力の差による
閉弁力と、バネによる閉弁方向への弾性力にて弁体を閉
弁させる様にして、上記課題を解決する。
み、本体下部に流入口を設けると共に、本体側部に流出
口を設け、流入口と流出口とが夫々連通する様に本体内
部に区画形成した一次側圧力室と二次側圧力室とを、流
入口と同軸方向で上向きに開口形成した弁口を介して連
通させ、該弁口を開閉する様に設けた弁体をバネにて閉
弁方向に付勢すると共に、弁体に連繋して設けたダイヤ
フラムにて、本体内部でダイヤフラムの背面側に設けた
ダイヤフラム室と一次側圧力室とを区画すると共に、一
次側圧力室側のダイヤフラムの有効受圧面積よりもダイ
ヤフラム室側のダイヤフラムの有効受圧面積を大きく設
定し、一次側圧力室とダイヤフラム室とは、バイパス流
路で連通すると共に、ダイヤフラム室をパイロット弁と
なるボールタップの一次側に連通することにより、定水
位弁の給水停止状態では、ダイヤフラムを介して区画さ
れた一次側圧力室内とダイヤフラム室内に一次側圧力が
作用、即ちダイヤフラムの両受圧面に同一圧力が作用し
てダイヤフラム自体にかかる負荷を低減させ、ダイヤフ
ラムの有効受圧面積が一次側圧力室側よりもダイヤフラ
ム室側の方が大きいことにより生ずる受圧力の差による
閉弁力と、バネによる閉弁方向への弾性力にて弁体を閉
弁させる様にして、上記課題を解決する。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の一実施例を図面に基
づいて説明する。１は受水槽Ｔと、該受水槽Ｔに隣接し
て、鉛直に立ち上がって配管した給水管Ｐとの間に直角
な流路を構成する様に取付けられる定水位弁の本体であ
り、該本体１は弁箱２とボンネット３、及び定水位機構
部４とから主に構成されている。
づいて説明する。１は受水槽Ｔと、該受水槽Ｔに隣接し
て、鉛直に立ち上がって配管した給水管Ｐとの間に直角
な流路を構成する様に取付けられる定水位弁の本体であ
り、該本体１は弁箱２とボンネット３、及び定水位機構
部４とから主に構成されている。
【０００６】弁箱２は、給水管Ｐに接続される流入口５
と受水槽Ｔの側壁上方に開口した吐水口に接続される流
出口６を設けて成り、流入口５は弁箱２の下部に開設さ
れ、流出口６は弁箱２の側部に開設され、流入口５と流
出口６の中心線が直交する様に成している。弁箱２の内
部には、流入口５及び流出口６の夫々に連通する一次側
圧力室７及び二次側圧力室８とを設け、該二次側圧力室
８と一次側圧力室７とは隔壁９により夫々が弁箱２内部
で内側と外側に区画形成され、該隔壁９には流入口５と
同軸方向で上向きの弁口10を開口形成し、該弁口10を介
して一次側圧力室７と二次側圧力室８とを連通させてい
る。又、弁箱２の上部には一次側圧力室７と、弁口10を
介して二次側圧力室８に連通する開口部2aが設けられて
いる。
と受水槽Ｔの側壁上方に開口した吐水口に接続される流
出口６を設けて成り、流入口５は弁箱２の下部に開設さ
れ、流出口６は弁箱２の側部に開設され、流入口５と流
出口６の中心線が直交する様に成している。弁箱２の内
部には、流入口５及び流出口６の夫々に連通する一次側
圧力室７及び二次側圧力室８とを設け、該二次側圧力室
８と一次側圧力室７とは隔壁９により夫々が弁箱２内部
で内側と外側に区画形成され、該隔壁９には流入口５と
同軸方向で上向きの弁口10を開口形成し、該弁口10を介
して一次側圧力室７と二次側圧力室８とを連通させてい
る。又、弁箱２の上部には一次側圧力室７と、弁口10を
介して二次側圧力室８に連通する開口部2aが設けられて
いる。
【０００７】定水位機構部４は、弁口10を開閉する様に
設けた弁体11と、該弁体11を閉弁方向に付勢するバネ12
と、弁体11に連繋して設けたダイヤフラム13と、弁体11
の弁棒14とから主に構成されている。ここにボンネット
３は、その内側に凹状の空間15を設け、弁箱２の開口部
2aを閉塞する蓋であり、このボンネット３と弁箱２上部
とはダイヤフラム13を介して接合され、該ダイヤフラム
13にて弁箱２の開口部2aに連通する一次側圧力室７と、
ダイヤフラム13の背面（上面）側に存するボンネット３
の内部空間15とを区画し、該内部空間15をダイヤフラム
室15と成している。
設けた弁体11と、該弁体11を閉弁方向に付勢するバネ12
と、弁体11に連繋して設けたダイヤフラム13と、弁体11
の弁棒14とから主に構成されている。ここにボンネット
３は、その内側に凹状の空間15を設け、弁箱２の開口部
2aを閉塞する蓋であり、このボンネット３と弁箱２上部
とはダイヤフラム13を介して接合され、該ダイヤフラム
13にて弁箱２の開口部2aに連通する一次側圧力室７と、
ダイヤフラム13の背面（上面）側に存するボンネット３
の内部空間15とを区画し、該内部空間15をダイヤフラム
室15と成している。
【０００８】弁体11は、弁口10の周囲に設けた弁座16に
対応する様にダイヤフラム13の下面を略環条に突設して
成り、弁体11の内側のダイヤフラム13下面と、弁体11に
対応したダイヤフラム13上面の夫々に略円板状のダイヤ
フラム押さえ17、17ａを接合している。そして、一次側
圧力室７側のダイヤフラム13の有効受圧面積Ｌ１（ダイ
ヤフラム13下面における弁体11外側の環状面積）より
も、ダイヤフラム室15側のダイヤフラム13の有効受圧面
積Ｌ２（ダイヤフラム押さえ17を含むダイヤフラム13の
上面全体の面積）を大きく設定している。弁体11の中心
（ダイヤフラム13の中心に相当）には、その上下を突出
する様に弁棒14が固定され、該弁棒14の上端は、ダイヤ
フラム室15の上部に配設した調節ネジ18下端に凹設して
成る弁棒ガイド19に摺動自在に挿通され、又弁棒14の下
端は二次側圧力室８の底部に突設した筒状の弁棒ガイド
20に摺動自在に挿通されている。調節ネジ18は、ボンネ
ット３の上部中心に外部より突入する様に螺着され、ボ
ンネット３上部より突出した調節ネジ18の上端部を回転
させ、調節ネジ18を上下動させることにより、ダイヤフ
ラム13が変位する時に、調節ネジ18の下端をダイアフラ
ム押さえ17に接触、又は未接触する様にして、ダイヤフ
ラム13の変位量を調整し、弁体11の開度、即ち吐水量を
調整する様に成している。又、バネ12は、弁棒14を挿通
すると共に、ダイヤフラム室15とダイアフラム押さえ17
との間に圧縮介装して成り、弁体11を閉弁方向へ付勢す
る様に成している。又、一次側圧力室７において、弁口
10の周囲にはストレナー21を設けている。尚、本実施例
において、弁体11はダイヤフラム13に一体形成すること
で、弁体11にダイヤフラム13を連繋する様に設け、これ
により本体１をコンパクトにしたものを示したが、図５
に示す定水位弁ａと同様に、弁体11とダイヤフラム13を
別体として、ダイヤフラム13の中心下部に突出した弁棒
14に弁体11を連結することにより、弁体11にダイヤフラ
ム13を連繋する様に成しても良い。この様に弁体11とダ
イヤフラム13とを別体にして連繋した場合、後述する様
に、一次側圧力室７とダイヤフラム室15とは連通してい
るため、弁体11はその背面（ダイヤフラム13の下面との
対向面）側に一次側圧力を閉弁方向に受けるので、一次
側圧力室７側のダイヤフラム13の有効受圧面積Ｌ１は、
ダイヤフラム13下面全体の面積から、一次側圧力を閉弁
方向に受ける弁体11の背面の面積を引いたものであり、
よってダイヤフラム13上面全体の面積に相当するダイヤ
フラム室15側のダイヤフラム13の有効面積Ｌ２の方が一
次側圧力室７側のダイヤフラム13の有効受圧面積Ｌ１よ
りも大きく設定されたことと成る。
対応する様にダイヤフラム13の下面を略環条に突設して
成り、弁体11の内側のダイヤフラム13下面と、弁体11に
対応したダイヤフラム13上面の夫々に略円板状のダイヤ
フラム押さえ17、17ａを接合している。そして、一次側
圧力室７側のダイヤフラム13の有効受圧面積Ｌ１（ダイ
ヤフラム13下面における弁体11外側の環状面積）より
も、ダイヤフラム室15側のダイヤフラム13の有効受圧面
積Ｌ２（ダイヤフラム押さえ17を含むダイヤフラム13の
上面全体の面積）を大きく設定している。弁体11の中心
（ダイヤフラム13の中心に相当）には、その上下を突出
する様に弁棒14が固定され、該弁棒14の上端は、ダイヤ
フラム室15の上部に配設した調節ネジ18下端に凹設して
成る弁棒ガイド19に摺動自在に挿通され、又弁棒14の下
端は二次側圧力室８の底部に突設した筒状の弁棒ガイド
20に摺動自在に挿通されている。調節ネジ18は、ボンネ
ット３の上部中心に外部より突入する様に螺着され、ボ
ンネット３上部より突出した調節ネジ18の上端部を回転
させ、調節ネジ18を上下動させることにより、ダイヤフ
ラム13が変位する時に、調節ネジ18の下端をダイアフラ
ム押さえ17に接触、又は未接触する様にして、ダイヤフ
ラム13の変位量を調整し、弁体11の開度、即ち吐水量を
調整する様に成している。又、バネ12は、弁棒14を挿通
すると共に、ダイヤフラム室15とダイアフラム押さえ17
との間に圧縮介装して成り、弁体11を閉弁方向へ付勢す
る様に成している。又、一次側圧力室７において、弁口
10の周囲にはストレナー21を設けている。尚、本実施例
において、弁体11はダイヤフラム13に一体形成すること
で、弁体11にダイヤフラム13を連繋する様に設け、これ
により本体１をコンパクトにしたものを示したが、図５
に示す定水位弁ａと同様に、弁体11とダイヤフラム13を
別体として、ダイヤフラム13の中心下部に突出した弁棒
14に弁体11を連結することにより、弁体11にダイヤフラ
ム13を連繋する様に成しても良い。この様に弁体11とダ
イヤフラム13とを別体にして連繋した場合、後述する様
に、一次側圧力室７とダイヤフラム室15とは連通してい
るため、弁体11はその背面（ダイヤフラム13の下面との
対向面）側に一次側圧力を閉弁方向に受けるので、一次
側圧力室７側のダイヤフラム13の有効受圧面積Ｌ１は、
ダイヤフラム13下面全体の面積から、一次側圧力を閉弁
方向に受ける弁体11の背面の面積を引いたものであり、
よってダイヤフラム13上面全体の面積に相当するダイヤ
フラム室15側のダイヤフラム13の有効面積Ｌ２の方が一
次側圧力室７側のダイヤフラム13の有効受圧面積Ｌ１よ
りも大きく設定されたことと成る。
【０００９】又、一次側圧力室７とダイヤフラム室15と
は、図３の如くバイパス流路22で連通している。このバ
イパス流路22は、弁箱２とボンネット３とを接合するた
めに設けたフランジ23、24に内装され、バイパス流路22
の入口22ａを一次側圧力室７に連通する様に開設すると
共に、出口22ｂをダイヤフラム室15に連通する様に開設
している。尚、バイパス流路22において、フランジ23、
24間に介装されるダイヤフラム13の外縁には貫通孔13ａ
が形成され、バイパス流路22中の通水を妨げない様に成
している。又、図３に示す様に、バイパス流路22におい
て、出口22ｂ近傍の上流側には流入絞り25を設けてい
る。この流入絞り25は、上下に重ね合わされた略円板状
のブロック体26、26ａの内部を極端に細くて長く迂曲し
た流路Ａ〜Ｅから成る。即ち、下方ブロック体26ａに
は、バイパス流路22の下流側に連続する様にして、上下
方向に貫通した極細な第一鉛直流路Ａを形成し、上方ブ
ロック体26には、その底面部に第一鉛直流路Ａの上流端
部に連続する極細な第一環状流路Ｂを形成し、該第一環
状流路Ｂにおいて、第一鉛直流路Ａの上流端部との連続
部位に対向する部位には、第一鉛直流路Ａに平行にし
て、且つ上方ブロック体26を上下方向に貫通した極細な
第二鉛直流路Ｃを連続形成し、該第二鉛直流路Ｃの上流
端部に連続する極細な第二環状流路Ｄを上方ブロック体
26の上面部に形成し、第二環状流路Ｄにおいて、第二鉛
直流路Ｃの上流端部との連続部位に対向する部位には、
出口22ｂに連通する様に降下状に傾斜した極細な傾斜流
路Ｅを連続形成して、流入絞り25を構成している。ここ
に、ブロック体26、26ａとは、流路Ａ〜Ｅを避けた中心
部にスプリングピンＳＰを挿着して両者26、26ａの底面
部と上面部とを接合して流路Ａ、Ｂが連続する様に成す
と共に、流路Ｄは上方ブロック体26の上面部とその接合
面Ｊにより構成されている。又、ダイヤフラム室15は、
パイロット弁となるボールタップＳの一次側にも連通し
て成り、このボールタップＳとの連通路27の下流端部に
は、流入絞り25より流路面積を大きく設定した流出絞り
28を設けている。尚、バイパス流路22の入口22ａには、
ストレナー29を被冠している。
は、図３の如くバイパス流路22で連通している。このバ
イパス流路22は、弁箱２とボンネット３とを接合するた
めに設けたフランジ23、24に内装され、バイパス流路22
の入口22ａを一次側圧力室７に連通する様に開設すると
共に、出口22ｂをダイヤフラム室15に連通する様に開設
している。尚、バイパス流路22において、フランジ23、
24間に介装されるダイヤフラム13の外縁には貫通孔13ａ
が形成され、バイパス流路22中の通水を妨げない様に成
している。又、図３に示す様に、バイパス流路22におい
て、出口22ｂ近傍の上流側には流入絞り25を設けてい
る。この流入絞り25は、上下に重ね合わされた略円板状
のブロック体26、26ａの内部を極端に細くて長く迂曲し
た流路Ａ〜Ｅから成る。即ち、下方ブロック体26ａに
は、バイパス流路22の下流側に連続する様にして、上下
方向に貫通した極細な第一鉛直流路Ａを形成し、上方ブ
ロック体26には、その底面部に第一鉛直流路Ａの上流端
部に連続する極細な第一環状流路Ｂを形成し、該第一環
状流路Ｂにおいて、第一鉛直流路Ａの上流端部との連続
部位に対向する部位には、第一鉛直流路Ａに平行にし
て、且つ上方ブロック体26を上下方向に貫通した極細な
第二鉛直流路Ｃを連続形成し、該第二鉛直流路Ｃの上流
端部に連続する極細な第二環状流路Ｄを上方ブロック体
26の上面部に形成し、第二環状流路Ｄにおいて、第二鉛
直流路Ｃの上流端部との連続部位に対向する部位には、
出口22ｂに連通する様に降下状に傾斜した極細な傾斜流
路Ｅを連続形成して、流入絞り25を構成している。ここ
に、ブロック体26、26ａとは、流路Ａ〜Ｅを避けた中心
部にスプリングピンＳＰを挿着して両者26、26ａの底面
部と上面部とを接合して流路Ａ、Ｂが連続する様に成す
と共に、流路Ｄは上方ブロック体26の上面部とその接合
面Ｊにより構成されている。又、ダイヤフラム室15は、
パイロット弁となるボールタップＳの一次側にも連通し
て成り、このボールタップＳとの連通路27の下流端部に
は、流入絞り25より流路面積を大きく設定した流出絞り
28を設けている。尚、バイパス流路22の入口22ａには、
ストレナー29を被冠している。
【００１０】ボールタップＳは、受水槽Ｔの天板に設置
された本体に一次側と二次側を断続させる弁体（図示せ
ず）を内装し、二次側を受水槽Ｔに接続している。そし
て、弁体は、これを開閉操作する様に上下揺動自在に設
けたレバーＳＲにリンク機構部ＳＬを介して連繋され、
レバーＳＲの先端には、浮玉ＳＦをスライド自在に挿通
した垂下軸ＳＶの上端部を枢着している。尚、垂下軸Ｓ
Ｖの上端は、一対の平行リンクＳＴにより、同一軸線上
を上下動する様に構成され、平行リンクＳＴの一方に
は、垂下軸ＳＶの押し上げ方向に作用する釣り合い重り
ＳＷを設けている。垂下軸ＳＶは、レバーＳＲに枢着さ
れた上端側を残して受水層Ｔ内に突入して成り、垂下軸
ＳＶの突入部位において、その上下の適所に浮玉ＳＦの
ストッパーＳＳと抜け止めＳＮを夫々設けている。スト
ッパーＳＳは、これに浮玉ＳＦが当接する様に浮上して
いる状態を、受水層Ｔ内の設定水位に対応させて成り、
この状態では浮玉ＳＦがストッパーＳＳを介して垂下軸
ＳＶを押し上げると共に、レバーＳＲも押し上げて弁体
の閉弁状態を保持する様に成している。尚、かかる状態
にあっては、浮玉ＳＦによる垂下軸ＳＶの押し上げ力に
釣り合い重りＳＷが助勢している。又、受水層Ｔの水位
が上記設定値より所定範囲以下に変位、即ち、浮玉ＳＦ
がストッパーＳＳより所定距離下方へ離間することで、
浮玉ＳＦの浮力と釣り合い重りＳＷにより押し上げ保持
されていた垂下軸ＳＶが降下し、レバーＳＲが下方揺動
して弁体を開弁させ、ボールタップＳの一次側と二次側
が連通することにより、本体１のダイヤフラム室15に存
する圧力水が受水槽Ｔへ吐水される様に成している。
尚、ボールタップＳは上記構成に限定されず、要する
に、定水位弁のパイロット弁として受水槽Ｔの水位変化
に応じ開閉弁する構成であれば良い。
された本体に一次側と二次側を断続させる弁体（図示せ
ず）を内装し、二次側を受水槽Ｔに接続している。そし
て、弁体は、これを開閉操作する様に上下揺動自在に設
けたレバーＳＲにリンク機構部ＳＬを介して連繋され、
レバーＳＲの先端には、浮玉ＳＦをスライド自在に挿通
した垂下軸ＳＶの上端部を枢着している。尚、垂下軸Ｓ
Ｖの上端は、一対の平行リンクＳＴにより、同一軸線上
を上下動する様に構成され、平行リンクＳＴの一方に
は、垂下軸ＳＶの押し上げ方向に作用する釣り合い重り
ＳＷを設けている。垂下軸ＳＶは、レバーＳＲに枢着さ
れた上端側を残して受水層Ｔ内に突入して成り、垂下軸
ＳＶの突入部位において、その上下の適所に浮玉ＳＦの
ストッパーＳＳと抜け止めＳＮを夫々設けている。スト
ッパーＳＳは、これに浮玉ＳＦが当接する様に浮上して
いる状態を、受水層Ｔ内の設定水位に対応させて成り、
この状態では浮玉ＳＦがストッパーＳＳを介して垂下軸
ＳＶを押し上げると共に、レバーＳＲも押し上げて弁体
の閉弁状態を保持する様に成している。尚、かかる状態
にあっては、浮玉ＳＦによる垂下軸ＳＶの押し上げ力に
釣り合い重りＳＷが助勢している。又、受水層Ｔの水位
が上記設定値より所定範囲以下に変位、即ち、浮玉ＳＦ
がストッパーＳＳより所定距離下方へ離間することで、
浮玉ＳＦの浮力と釣り合い重りＳＷにより押し上げ保持
されていた垂下軸ＳＶが降下し、レバーＳＲが下方揺動
して弁体を開弁させ、ボールタップＳの一次側と二次側
が連通することにより、本体１のダイヤフラム室15に存
する圧力水が受水槽Ｔへ吐水される様に成している。
尚、ボールタップＳは上記構成に限定されず、要する
に、定水位弁のパイロット弁として受水槽Ｔの水位変化
に応じ開閉弁する構成であれば良い。
【００１１】次に本発明に係る定水位弁の作用について
説明する。受水槽Ｔ内の貯留水が設定水位にある図１の
状態では、ボールタップＳは閉弁し、定水位弁本体１
は、給水停止状態にある。この給水停止状態では、ダイ
ヤフラム13を介して区画された一次側圧力室７内とダイ
ヤフラム室15内に一次側圧力が作用しており、このため
ダイヤフラム13の両受圧面には同一圧力が作用すること
となるが、一次側圧力室７側のダイヤフラム13の有効受
圧面積Ｌ１よりもダイヤフラム室15側のダイヤフラム13
の有効受圧面積Ｌ２が大きいことにより生ずる受圧力の
差による閉弁力と、バネ12による閉弁方向への弾性力が
弁体11に作用して閉弁状態を保持している。そして、受
水槽Ｔ内の水位が設定水位より所定範囲以下になると、
ボールタップＳが開弁し、これによりボールタップＳの
一次側と二次側が連通し、ダイヤフラム室15に存する圧
力水がボールタップＳを経て受水槽Ｔに吐水される。こ
のため、ダイヤフラム室15内は圧力降下して一次側圧力
室７内の圧力より低下し、一次側圧力室７内の圧力が、
ダイヤフラム室15の圧力とバネ12の弾性力に抗して弁体
11を開弁させ、受水槽Ｔに給水する。その後、受水槽Ｔ
の水位が設定値に達すると、ボールタップＳが閉弁する
ため、ダイヤフラム室15からボールタップＳへの流水が
停止し、一次側圧力室７からバイパス流路22を経たダイ
ヤフラム室15への流水により、該ダイヤフラム室15が一
次側圧力室７と同圧になることで弁体11が閉弁し、受水
槽Ｔへの給水を停止する。又、ダイヤフラム室15内の圧
力水がボールタップＳへ通水される時において、ダイヤ
フラム室15にはバイパス流路22を介して一次側圧力室７
より通水されており、この通水は、バイパス流路22の上
流側に設けられた流入絞り25によって、流れの断面積を
減少させて圧力損失を増大させているため、ダイヤフラ
ム室15への流れを緩やかと成している。一方、ダイヤフ
ラム室15からボールタップＳへの通水にあっても、流出
絞り28によってその流れを緩やかと成しているが、流入
絞り25よりも流出絞り28の方がその流路断面積が大きい
ので、ダイヤフラム室15への流入量よりボールタップＳ
への流出量の方が多くなり、ダイヤフラム室15内は圧力
降下し、ダイヤフラム13を閉弁方向へ変位させる。
説明する。受水槽Ｔ内の貯留水が設定水位にある図１の
状態では、ボールタップＳは閉弁し、定水位弁本体１
は、給水停止状態にある。この給水停止状態では、ダイ
ヤフラム13を介して区画された一次側圧力室７内とダイ
ヤフラム室15内に一次側圧力が作用しており、このため
ダイヤフラム13の両受圧面には同一圧力が作用すること
となるが、一次側圧力室７側のダイヤフラム13の有効受
圧面積Ｌ１よりもダイヤフラム室15側のダイヤフラム13
の有効受圧面積Ｌ２が大きいことにより生ずる受圧力の
差による閉弁力と、バネ12による閉弁方向への弾性力が
弁体11に作用して閉弁状態を保持している。そして、受
水槽Ｔ内の水位が設定水位より所定範囲以下になると、
ボールタップＳが開弁し、これによりボールタップＳの
一次側と二次側が連通し、ダイヤフラム室15に存する圧
力水がボールタップＳを経て受水槽Ｔに吐水される。こ
のため、ダイヤフラム室15内は圧力降下して一次側圧力
室７内の圧力より低下し、一次側圧力室７内の圧力が、
ダイヤフラム室15の圧力とバネ12の弾性力に抗して弁体
11を開弁させ、受水槽Ｔに給水する。その後、受水槽Ｔ
の水位が設定値に達すると、ボールタップＳが閉弁する
ため、ダイヤフラム室15からボールタップＳへの流水が
停止し、一次側圧力室７からバイパス流路22を経たダイ
ヤフラム室15への流水により、該ダイヤフラム室15が一
次側圧力室７と同圧になることで弁体11が閉弁し、受水
槽Ｔへの給水を停止する。又、ダイヤフラム室15内の圧
力水がボールタップＳへ通水される時において、ダイヤ
フラム室15にはバイパス流路22を介して一次側圧力室７
より通水されており、この通水は、バイパス流路22の上
流側に設けられた流入絞り25によって、流れの断面積を
減少させて圧力損失を増大させているため、ダイヤフラ
ム室15への流れを緩やかと成している。一方、ダイヤフ
ラム室15からボールタップＳへの通水にあっても、流出
絞り28によってその流れを緩やかと成しているが、流入
絞り25よりも流出絞り28の方がその流路断面積が大きい
ので、ダイヤフラム室15への流入量よりボールタップＳ
への流出量の方が多くなり、ダイヤフラム室15内は圧力
降下し、ダイヤフラム13を閉弁方向へ変位させる。
【００１２】
【発明の効果】要するに本発明は、定水位弁本体１下部
に流入口５を設けて、該流入口５を鉛直な給水管Ｐに接
続できると共に、本体１側部に流出口６を設けて、該流
出口６を受水槽Ｔに接続できるので、鉛直な給水管Ｐと
受水槽Ｔの間に直角な流路を構成する様に本体１を取付
けできる。又、流入口５と流出口６とが夫々連通する様
に本体１内部に区画形成した一次側圧力室７と二次側圧
力室８とを、流入口５と同軸方向で上向きに開口形成し
た弁口10を介して連通させ、該弁口10を開閉する様に弁
体11を設けたので、鉛直な給水管Ｐの同一軸線上に弁口
10を配置して、該弁口10を開閉する弁体11、該弁体を駆
動させるダイヤフラム13及びバネ12を本体１の上部に設
けることができるため、例えば弁口や弁体等の一連の機
構部が本体側部に組み付けられたものに比し、本体１の
メンテナンスを行う時の作業姿勢に無理がなく、その作
業を効率良く行うことができる。又、弁体11をバネ12に
て閉弁方向に付勢すると共に、弁体11に連繋して設けた
ダイヤフラム13にて、本体１内部でダイヤフラム13の背
面側に設けたダイヤフラム室15と一次側圧力室７とを区
画すると共に、一次側圧力室７側のダイヤフラム13の有
効受圧面積Ｌ１よりもダイヤフラム室15側のダイヤフラ
ム13の有効受圧面積Ｌ２を大きく設定し、一次側圧力室
７とダイヤフラム室15とは、バイパス流路22で連通して
成るので、本体１の給水停止状態では、ダイヤフラム13
を介して区画された一次側圧力室７内とダイヤフラム室
15内に一次側圧力が作用し、一次側圧力室７側とダイヤ
フラム室15側とのダイヤフラム13の有効受圧面積Ｌ１、
Ｌ２の差による閉弁力とバネ12による閉弁方向への弾性
力にて、弁体11を閉弁させているため、ダイヤフラム13
の両受圧面を同一圧力にて支持させることができ、ダイ
ヤフラム13自体にかかる負荷を低減して破損する度合い
を軽減できる。よって、本発明のものは、従来の定水位
弁ａの様に、給水停止状態において、ダイヤフラム室ｐ
側のダイヤフラムｎの片面にのみ圧力が作用する構成で
あるがために生ずる不具合、即ち、ダイヤフラムｎを厚
肉すると共に、その受圧径を極端に大きくするために、
定水位弁ａ本体を大型化せねばならない欠点を解消で
き、通常の厚み及び受圧径を有するダイヤフラム13を使
用しても柔軟な動作が可能なため、定格流量に見合った
大きさの定水位弁本体１を提供できる。又、一次側圧力
室７にバイパス流路22を介して連通したダイヤフラム室
15をパイロット弁となるボールタップＳの一次側に連通
したので、ボールタップＳの開弁にてダイヤフラム室15
内の圧力水がボールタップＳへ流出することにより、一
次側圧力室７内の圧力よりダイヤフラム室15内の圧力が
低下し、一次側圧力室７内の圧力が、ダイヤフラム室15
の圧力とバネ12の弾性力に抗して弁体11を開弁させら
れ、受水槽Ｔに自動給水できる。
に流入口５を設けて、該流入口５を鉛直な給水管Ｐに接
続できると共に、本体１側部に流出口６を設けて、該流
出口６を受水槽Ｔに接続できるので、鉛直な給水管Ｐと
受水槽Ｔの間に直角な流路を構成する様に本体１を取付
けできる。又、流入口５と流出口６とが夫々連通する様
に本体１内部に区画形成した一次側圧力室７と二次側圧
力室８とを、流入口５と同軸方向で上向きに開口形成し
た弁口10を介して連通させ、該弁口10を開閉する様に弁
体11を設けたので、鉛直な給水管Ｐの同一軸線上に弁口
10を配置して、該弁口10を開閉する弁体11、該弁体を駆
動させるダイヤフラム13及びバネ12を本体１の上部に設
けることができるため、例えば弁口や弁体等の一連の機
構部が本体側部に組み付けられたものに比し、本体１の
メンテナンスを行う時の作業姿勢に無理がなく、その作
業を効率良く行うことができる。又、弁体11をバネ12に
て閉弁方向に付勢すると共に、弁体11に連繋して設けた
ダイヤフラム13にて、本体１内部でダイヤフラム13の背
面側に設けたダイヤフラム室15と一次側圧力室７とを区
画すると共に、一次側圧力室７側のダイヤフラム13の有
効受圧面積Ｌ１よりもダイヤフラム室15側のダイヤフラ
ム13の有効受圧面積Ｌ２を大きく設定し、一次側圧力室
７とダイヤフラム室15とは、バイパス流路22で連通して
成るので、本体１の給水停止状態では、ダイヤフラム13
を介して区画された一次側圧力室７内とダイヤフラム室
15内に一次側圧力が作用し、一次側圧力室７側とダイヤ
フラム室15側とのダイヤフラム13の有効受圧面積Ｌ１、
Ｌ２の差による閉弁力とバネ12による閉弁方向への弾性
力にて、弁体11を閉弁させているため、ダイヤフラム13
の両受圧面を同一圧力にて支持させることができ、ダイ
ヤフラム13自体にかかる負荷を低減して破損する度合い
を軽減できる。よって、本発明のものは、従来の定水位
弁ａの様に、給水停止状態において、ダイヤフラム室ｐ
側のダイヤフラムｎの片面にのみ圧力が作用する構成で
あるがために生ずる不具合、即ち、ダイヤフラムｎを厚
肉すると共に、その受圧径を極端に大きくするために、
定水位弁ａ本体を大型化せねばならない欠点を解消で
き、通常の厚み及び受圧径を有するダイヤフラム13を使
用しても柔軟な動作が可能なため、定格流量に見合った
大きさの定水位弁本体１を提供できる。又、一次側圧力
室７にバイパス流路22を介して連通したダイヤフラム室
15をパイロット弁となるボールタップＳの一次側に連通
したので、ボールタップＳの開弁にてダイヤフラム室15
内の圧力水がボールタップＳへ流出することにより、一
次側圧力室７内の圧力よりダイヤフラム室15内の圧力が
低下し、一次側圧力室７内の圧力が、ダイヤフラム室15
の圧力とバネ12の弾性力に抗して弁体11を開弁させら
れ、受水槽Ｔに自動給水できる。
【００１３】又、バイパス流路22と、ボールタップＳと
の連通路27には、流入絞り25と流出絞り28を夫々設けた
ので、ボールタップＳの開弁時において、一次側圧力室
７からダイヤフラム室15へバイパス流路22を経て流入す
る水の流れと、ダイヤフラム室15からボールタップＳへ
流出する水の流れとを緩やかと成す様に制御できると共
に、流出絞り28は流入絞り25よりその流路断面積を大き
く設定して成るので、ダイヤフラム室15に急激な圧力変
動を生じさせない様にダイヤフラム13及び弁体11を変位
させられる。よって、ダイヤフラム室15の急激な圧力変
動により、激しく上下変位するダイヤフラム13に生ずる
負荷やこの時ダイヤフラム13から生ずるバタツキ音を飛
躍的に低減でき、しかもボールタップＳが閉弁した時
に、給水管Ｐ側に生ずるウォーターハンマーをも防止で
きる等その実用的効果甚だ大である。
の連通路27には、流入絞り25と流出絞り28を夫々設けた
ので、ボールタップＳの開弁時において、一次側圧力室
７からダイヤフラム室15へバイパス流路22を経て流入す
る水の流れと、ダイヤフラム室15からボールタップＳへ
流出する水の流れとを緩やかと成す様に制御できると共
に、流出絞り28は流入絞り25よりその流路断面積を大き
く設定して成るので、ダイヤフラム室15に急激な圧力変
動を生じさせない様にダイヤフラム13及び弁体11を変位
させられる。よって、ダイヤフラム室15の急激な圧力変
動により、激しく上下変位するダイヤフラム13に生ずる
負荷やこの時ダイヤフラム13から生ずるバタツキ音を飛
躍的に低減でき、しかもボールタップＳが閉弁した時
に、給水管Ｐ側に生ずるウォーターハンマーをも防止で
きる等その実用的効果甚だ大である。
【図１】定水位弁の使用状態を示す図である。
【図２】定水位弁の断面図である。
【図３】バイパス流路を示す拡大断面図である。
【図４】従来の定水位弁の使用状態を示す図である。
【図５】従来の定水位弁の断面図である。
１ 本体 ５ 流入口 ６ 流出口 ７ 一次側圧力室 ８ 二次側圧力室 10 弁口 11 弁体 12 バネ 13 ダイヤフラム 15 ダイヤフラム室 22 バイパス流路 25 流入絞り 27 連通路 28 流出絞り Ｌ１ 有効受圧面積 Ｌ２ 有効受圧面積 Ｓ ボールタップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H056 AA01 AA07 BB02 BB31 CA08 CB02 CB08 CC03 CD01 DD04 EE03 GG05 3H068 AA01 BB62 DD02 EE16 GG02
Claims (2)
- 【請求項１】 本体下部に流入口を設けると共に、本体
側部に流出口を設け、流入口と流出口とが夫々連通する
様に本体内部に区画形成した一次側圧力室と二次側圧力
室とを、流入口と同軸方向で上向きに開口形成した弁口
を介して連通させ、該弁口を開閉する様に設けた弁体を
バネにて閉弁方向に付勢すると共に、弁体に連繋して設
けたダイヤフラムにて、本体内部でダイヤフラムの背面
側に設けたダイヤフラム室と一次側圧力室とを区画する
と共に、一次側圧力室側のダイヤフラムの有効受圧面積
よりもダイヤフラム室側のダイヤフラムの有効受圧面積
を大きく設定し、一次側圧力室とダイヤフラム室とは、
バイパス流路で連通すると共に、ダイヤフラム室をパイ
ロット弁となるボールタップの一次側に連通したことを
特徴とする定水位弁。 - 【請求項２】 バイパス流路と、ボールタップとの連通
路には、流入絞りと流出絞りを夫々設けると共に、該流
出絞りは流入絞りよりその流路面積を大きく設定したこ
とを特徴とする請求項１記載の定水位弁。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000358606A JP2002161989A (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | 定水位弁 |
| SG200103834A SG118078A1 (en) | 2000-11-27 | 2001-06-22 | Water level regulating valve |
| US09/891,113 US20020063227A1 (en) | 2000-11-27 | 2001-06-25 | Water level regulating valve |
| CN01120329A CN1355389A (zh) | 2000-11-27 | 2001-07-24 | 水位调节阀 |
| HK02109019.6A HK1047307A1 (zh) | 2000-11-27 | 2002-12-12 | 水位調節閥 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000358606A JP2002161989A (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | 定水位弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002161989A true JP2002161989A (ja) | 2002-06-07 |
Family
ID=18830469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000358606A Pending JP2002161989A (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | 定水位弁 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020063227A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002161989A (ja) |
| CN (1) | CN1355389A (ja) |
| HK (1) | HK1047307A1 (ja) |
| SG (1) | SG118078A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283927A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Inax Corp | ボールタップ |
| JP2013148191A (ja) * | 2012-01-23 | 2013-08-01 | Swing Corp | 自動弁及びその開閉方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101922565A (zh) * | 2010-07-30 | 2010-12-22 | 山东江河科技咨询中心 | 自动给水栓 |
| JP6914476B2 (ja) * | 2018-02-14 | 2021-08-04 | Smc株式会社 | バルブ |
| US20200071919A1 (en) * | 2018-08-06 | 2020-03-05 | Hari Prasad | Leak proof toilet flushing system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57107078U (ja) * | 1980-12-22 | 1982-07-01 | ||
| JPH04277385A (ja) * | 1991-03-01 | 1992-10-02 | Toto Ltd | 外部パイロット式バルブ |
| JPH11208293A (ja) * | 1998-01-20 | 1999-08-03 | Nok Corp | 差圧弁及び液体遮断弁装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2519871A1 (de) * | 1975-05-03 | 1976-11-11 | Reed International Ltd | Schwimmergesteuertes ventil |
| US4327891A (en) * | 1980-07-30 | 1982-05-04 | Sloan Valve Company | Flush valve diaphragm having plastic insert |
| DE19508258A1 (de) * | 1995-03-08 | 1996-09-12 | Rost & Co Gmbh | WC-Spülkasten-Füllventil |
-
2000
- 2000-11-27 JP JP2000358606A patent/JP2002161989A/ja active Pending
-
2001
- 2001-06-22 SG SG200103834A patent/SG118078A1/en unknown
- 2001-06-25 US US09/891,113 patent/US20020063227A1/en not_active Abandoned
- 2001-07-24 CN CN01120329A patent/CN1355389A/zh active Pending
-
2002
- 2002-12-12 HK HK02109019.6A patent/HK1047307A1/zh unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57107078U (ja) * | 1980-12-22 | 1982-07-01 | ||
| JPH04277385A (ja) * | 1991-03-01 | 1992-10-02 | Toto Ltd | 外部パイロット式バルブ |
| JPH11208293A (ja) * | 1998-01-20 | 1999-08-03 | Nok Corp | 差圧弁及び液体遮断弁装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283927A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Inax Corp | ボールタップ |
| JP2013148191A (ja) * | 2012-01-23 | 2013-08-01 | Swing Corp | 自動弁及びその開閉方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020063227A1 (en) | 2002-05-30 |
| CN1355389A (zh) | 2002-06-26 |
| HK1047307A1 (zh) | 2003-02-14 |
| SG118078A1 (en) | 2006-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4250915A (en) | Automatic controlling valve for maintaining the rate of fluid flow at a constant value | |
| US6263905B1 (en) | Automatic regulating valve apparatus | |
| US5735308A (en) | Automatic constant-pressure regulating lift device | |
| JP2002161989A (ja) | 定水位弁 | |
| CA1210664A (en) | Valve assemblies | |
| JPH0454496Y2 (ja) | ||
| JP3341198B2 (ja) | パイロット式背圧弁 | |
| JPS647370Y2 (ja) | ||
| JP4291403B1 (ja) | 逆止機能付きパイロット式背圧弁 | |
| JPH06289941A (ja) | 調圧弁 | |
| JPH0716167Y2 (ja) | ガバナー | |
| JPH0893926A (ja) | オンオフ弁 | |
| JP2003067056A (ja) | 減圧弁のシート構造 | |
| JP3297819B2 (ja) | 調圧弁 | |
| JP2844950B2 (ja) | 定流量電磁弁 | |
| JPS62103717A (ja) | 減圧弁 | |
| JPH08194543A (ja) | 弁 | |
| JPH06241395A (ja) | パイロット式スチ―ムトラップ | |
| JPS60215219A (ja) | ガバナ− | |
| JP2971604B2 (ja) | ボールタップ | |
| JP2758927B2 (ja) | 弁装置 | |
| JPH0318907A (ja) | 自動調圧弁 | |
| JPS62249211A (ja) | 自動圧力調整弁 | |
| JPH0535888B2 (ja) | ||
| JPH0932963A (ja) | 緊急開放機能付き緊急遮断弁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070910 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100128 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100216 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100622 |