JP2002161252A

JP2002161252A - 部品間に介在される接続部品

Info

Publication number: JP2002161252A
Application number: JP2000361437A
Authority: JP
Inventors: Nobuto Fujiwara; 伸人藤原
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2000-11-28
Filing date: 2000-11-28
Publication date: 2002-06-04

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、両面に粘着性を有するベースの取り
出し作業を容易に行え、取り扱いに手間を要しないとと
もに、ベースの破損を防止できる接続部品の提供を目的
とする。【解決手段】接続部品1は、多数の凹凸8を有する第１お
よび第２の剥離シート3,4と、これら第１および第２の
剥離シートの間に介在された柔軟なベース2とで構成さ
れている。ベースは、第１の剥シートが取り外し可能に
貼り付けられる第１の面5aと、第２の剥離シートが取り
外し可能に貼り付けられる第２の面5bとを有するととも
に、その外周部の少なくとも一部に他の部分よりも硬質
な補強部7を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一対の部品間に介
在される両面接着タイプの接続部品に係り、特にその粘
着性を有するベースおよびこのベースと組み合わされる
剥離シートの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】互いに接続すべき一対の部品間に介在さ
れる両面接着タイプの接続部品は、台紙となる第１の剥
離シートと、この第１の剥離シートの上に配置されたベ
ースと、このベースを第１の剥離シートとは反対側から
覆う第２の剥離シートとで構成されている。

【０００３】ベースは、柔軟なゴム状弾性体にて構成さ
れ、平坦な第１の面と、この第１の面の反対側に位置さ
れた平坦な第２の面とを備えている。ベースの第１およ
び第２の面は、夫々所望の粘着力を有し、この粘着力に
よってベースが接続すべき部品に貼り付けられるように
なっている。

【０００４】また、第１および第２の剥離シートとして
は、例えば上質紙、クラフト紙、ロール紙、セミグラン
紙あるいはプラスティックフィルム等が用いられてい
る。第１および第２の剥離シートは、夫々ベースの第１
および第２の面に重ね合わされる剥離面を有している。
剥離面は平滑に仕上げられており、この剥離面の全面が
ベースの第１および第２の面に面接触されている。

【０００５】そのため、第１および第２の剥離シート
は、第１および第２の面の粘着力によってベースに取り
外し可能に保持され、このベースを厚み方向から挟み込
んで保護している。

【０００６】このことから、接続部品のベースを接続す
べき一対の部品間に介在させるに当っては、まず、第２
の剥離シートをベースから引き剥がし、このベースを第
１の剥離シート上に露出させる。次に、ベースの外周縁
部に指先を引っ掛けてこのベースを第１の剥離シートか
ら引き剥がし、ベースを第１および第２の剥離シートの
間から取り出す作業を必要とする。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の接続
部品によると、第１および第２の剥離シートは、その平
滑な剥離面の全面がベースの第１および第２の面に接し
ているため、これら剥離面とベースとの接触面積が大き
くなる。

【０００８】この結果、特にベースの第１および第２の
面の粘着力が大きな接続部品では、ベースと剥離シート
との接着強度が増大するので、第２の剥離シートをベー
スから引き剥がしたり、あるいはベースを第１の剥離シ
ートから引き剥がす際に大きな抵抗が生じることがあ
り、ベースの取り出し作業が非常に厄介なものとなる。

【０００９】また、ベースが薄く、しかも脆い材料にて
構成されている場合には、ベースの外周縁部に指先を引
っ掛けて、このベースを第１の剥離シートから引き剥が
す際に、ベースが千切れたり破損する虞があるととも
に、ベースを第１の剥離シートから引き剥がすことすら
困難となることがあり得る。このため、ベースの取り扱
いに細心の注意を払う必要があり、これが原因で作業性
が悪くなるといった不具合が生じてくる。

【００１０】本発明は、このような事情にもとづいてな
されてもので、両面に粘着性を有するベースの取り出し
作業を容易に行え、取り扱いに手間を要しないととも
に、ベースの破損も防止できる接続部品の提供を目的と
する。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る本発明の接続部品は、多数の凹凸を
有する第１および第２の剥離シートと、これら第１の剥
離シートと第２の剥離シートとの間に介在され、上記第
１の剥離シートが取り外し可能に貼り付けられる第１の
粘着面と、上記第２の剥離シートが取り外し可能に貼り
付けられる第２の粘着面とを有するとともに、外周部の
少なくとも一部に他の部分よりも硬質な補強部を有する
柔軟なベースとを備えていることを特徴としている。

【００１２】このような構成によれば、第１および第２
の剥離シートは、ベース側から見て凸となる部分がベー
スの第１および第２の粘着面に接しているので、これら
ベースと第１の剥離シートおよびベースと第２の剥離シ
ートとの接触面積が夫々減少する。このため、ベースと
第１および第２の剥離シートとの接着強度が弱くなり、
これら両者間の剥離性が良好となる。

【００１３】しかも、柔軟なベースは、その外周部の少
なくとも一部に硬質な補強部を有するので、例えば第２
の剥離シートをベースから剥がした後に、このベースを
第１の剥離シートから引き剥がす際に、硬い補強部に指
先を引っ掛けるようにすれば、ベースの撓みや変形が抑
えられ、このベースを粘着力に抗して第１の剥離シート
から簡単に引き剥がすことができる。

【００１４】したがって、ベースの第１および第２の粘
着面の粘着力が大きい場合、あるいはベース自体が薄く
脆くて破れ易い場合のいずれにおいても、ベースに無理
な力が加わることはなく、ベースの取り出し作業を容易
に行えるとともに、このベースそのものが破損し難くな
る。

【００１５】上記目的を達成するため、請求項３に係る
本発明の接続部品は、第１の面と、この第１の面の反対
側に位置された第２の面とを含み、これら第１および第
２の面が夫々粘着性を有する柔軟なベースと、このベー
スの第１の面に取り外し可能に重ね合わされた第１の剥
離シートと、上記ベースの第２の面に取り外し可能に重
ね合わされた第２の剥離シートとを備えている。

【００１６】そして、第１および第２の剥離シートは、
夫々上記ベースと向かい合う多数の凹凸を有し、上記第
１の剥離シートの凹凸のうち上記ベースの方向から見て
凸となる部分の先端面が上記ベースの第１の面に接して
いるとともに、これら凸のうち上記ベースの外周部に位
置された少なくとも一つの凸は、その突出高さが他の凸
よりも大きく設定されていることを特徴としている。

【００１７】このような構成によれば、第１および第２
の剥離シートは、多数の凸の先端面がベースの第１およ
び第２の面に接しているので、これらベースと第１の剥
離シートおよびベースと第２の剥離シートとの接触面積
が夫々減少する。このため、ベースと第１および第２の
剥離シートとの接着強度が弱くなり、これら両者間の剥
離性が良好となる。

【００１８】その上、ベースの外周部に対応した位置で
は、第１の剥離シートの凸の突出高さが大きくなってい
るので、ベースの第１の面から凸の根元、つまり凹の底
までの間隔が広くなり、このベースの外周部と第１の剥
離シートとの間に指先を引っ掛けるに充分なスペースを
確保できる。そのため、例えば第２の剥離シートをベー
スから剥がした後に、このベースを第１の剥離シートか
ら引き剥がす際に、ベースの外周部に指先を容易に引っ
掛けることができ、このベースを第１の剥離シートから
簡単に引き剥がすことができる。

【００１９】この結果、ベースの第１および第２の面の
粘着力が大きい場合、あるいはベース自体が薄く脆くて
破れ易い場合のいずれにおいても、ベースに無理な力が
加わることはなく、ベースの取り出し作業を容易に行え
るとともに、このベースそのものが破損し難くなる。

【００２０】上記目的を達成するため、請求項５に係る
本発明の接続部品によると、第１および第２の剥離シー
トは、夫々ベースと向かい合う多数の凹凸を有し、上記
第１の剥離シートの凹凸のうち上記ベースの方向から見
て凸となる部分の先端面が上記ベースの第１の面に接し
ているとともに、上記ベースの方向から見て凹となる部
分のうち、上記ベースの外周部に位置された少なくとも
一つの凹は、その深さが他の凹よりも大きく設定されて
いることを特徴としている。

【００２１】このような構成によれば、ベースの外周部
に対応した位置では、第１の剥離シートの凹の深さが大
きくなっているので、ベースの第１の面から凹の底まで
の間隔が広くなり、ベースの外周部と第１の剥離シート
との間に指先を引っ掛けるに充分なスペースを確保でき
る。

【００２２】そのため、例えば第２の剥離シートをベー
スから剥がした後に、このベースを第１の剥離シートか
ら引き剥がす際に、ベースの外周部に指先を容易に引っ
掛けることができ、このベースを第１の剥離シートから
簡単に引き剥がすことができる。

【００２３】よって、ベースの第１および第２の面の粘
着力が大きい場合、あるいはベース自体が薄く脆くて破
れ易い場合のいずれにおいても、ベースに無理な力が加
わることはなく、ベースの取り出し作業を容易に行える
とともに、このベースそのものが破損し難くなる。

【００２４】上記目的を達成するため、請求項６に係る
本発明の接続部品によると、第１および第２の剥離シー
トは、夫々ベースと向かい合う多数の凹凸を有し、上記
第１の剥離シートの凹凸のうち上記ベースの方向から見
て凸となる部分の先端面が上記ベースの第１の面に接し
ているとともに、これら凸のうち上記ベースの外周部の
少なくとも一部に位置された凸の配置間隔は、他の凸の
配置間隔よりも大きく設定されていることを特徴として
いる。

【００２５】このような構成によれば、ベースの外周部
の少なくとも一部に対応する箇所では、隣り合う凸の間
隔が広くなるので、ここに指先を引っ掛けるスペースを
確保することができ、ベースを手作業により第１の剥離
シートから容易に引き剥がすことができる。

【００２６】そのため、ベースの第１および第２の面の
粘着力が大きい場合、あるいはベース自体が薄く脆くて
破れ易い場合のいずれにおいても、ベースに無理な力が
加わらずに済み、ベースの取り出し作業を容易に行える
とともに、このベースそのものが破損し難くなる。

【００２７】上記目的を達成するため、請求項９に係る
本発明の接続部品は、台紙と、この台紙の上に並べて配
置された複数の柔軟なベースと、このベースを上記台紙
とは反対側から覆う保護シートとを備えている。上記ベ
ースは、上記台紙が取り外し可能に貼り付けられる第１
の粘着面と、上記保護シートが取り外し可能に貼り付け
られる第２の粘着面とを含むとともに、上記台紙および
保護シートは、夫々上記ベースと向かい合う多数の凹凸
を有している。そして、上記台紙の凹凸のうち上記ベー
スの方向から見て凸となる部分の先端面が上記ベースの
第１の粘着面に接しており、これら凸のうち上記隣り合
うベースの境界部分に位置された少なくとも一つの凸
は、その突出高さが他の凸よりも大きく設定されている
ことを特徴としている。

【００２８】このような構成によると、台紙および保護
シートは、その多数の凸の先端面がベースの第１および
第２の粘着面に接しているので、これらベースと台紙お
よびベースと保護シートとの接触面積が夫々減少する。
このため、ベースと台紙および保護シートとの接着強度
が弱くなり、これら両者間の剥離性が良好となる。

【００２９】その上、隣り合うベースの境界部分に対応
した位置では、台紙の凸の突出高さが大きくなっている
ので、ベースの第１の粘着面から凸の根元、つまり凹の
底までの間隔が広きなり、このベースの外周部と台紙と
の間に指先を引っ掛けるに充分なスペースを確保でき
る。そのため、例えば保護シートをベースから剥がした
後に、複数のベースを一つ一つ台紙から引き剥がしてい
く際に、隣り合うベースの境界部分となる外周縁部に指
先を引っ掛けることで、個々のベースを台紙から容易に
引き剥がすことできる。

【００３０】よって、ベースの第１および第２の粘着面
の粘着力が大きい場合、あるいはベース自体が薄く脆く
て破れ易い場合のいずれにおいても、ベースに無理な力
が加わることはなく、ベースの取り出し作業を容易に行
えるのは勿論のこと、このベースそのものが破損し難く
なる。

【００３１】上記目的を達成するため、請求項１１に係
る本発明の接続部品によると、ベースは、上記台紙が取
り外し可能に貼り付けられる第１の粘着面と、上記保護
シートが取り外し可能に貼り付けられる第２の粘着面と
を含むとともに、上記台紙および保護シートは、夫々上
記ベースと向かい合う多数の凹凸を有している。そし
て、上記台紙の凹凸のうち上記ベースの方向から見て凸
となる部分の先端面が上記ベースの第１の粘着面に接し
ているとともに、これら凸は、上記ベースの一対の角部
を結ぶ対角線上を避けた領域に配置されていることを特
徴としている。

【００３２】このような構成によれば、台紙および保護
シートは、その多数の凸の先端面がベースの第１および
第２の粘着面に接しているので、これらベースと台紙お
よびベースと保護シートとの接触面積が夫々減少する。
このため、ベースと台紙および保護シートとの接着強度
が弱くなり、これら両者間の剥離性が良好となる。

【００３３】しかも、ベースの第１の粘着面に接する台
紙の凸は、ベースの対角線上を避けた領域に配置されて
いるので、ベースの角部に対応する箇所では、隣り合う
凸の間隔が広くなり、ここに指先を引っ掛けるスペース
を確保できる。そのため、例えば保護シートをベースか
ら剥がした後に、複数のベースを一つ一つ台紙から引き
剥がしていく際に、このベースの角部に指先を引っ掛け
ることで、個々のベースを台紙から容易に引き剥がすこ
とができる。

【００３４】したがって、ベースの第１および第２の粘
着面の粘着力が大きい場合、あるいはベース自体が薄く
脆くて破れ易い場合のいずれにおいても、ベースに無理
な力が加わることはなく、ベースの取り出し作業を容易
に行えるとともに、このベースそのものが破損し難くな
る。

【００３５】また、上記台紙のうち凸が存在しない領域
は、ベースの対角線に沿って延びているので、ベースを
台紙に貼り付ける製造過程において、何等かの理由によ
りベースと台紙との間に多少のずれが生じたとしても、
ベースの外周部と凸の存在しない領域とが交差するよう
な位置関係となる。このため、接続部品の製造過程にお
いて、ベースと台紙との間の厳格な位置合わせ作業が不
要となり、ベースを台紙に貼り付ける際の作業性が向上
する。

【００３６】上記目的を達成するため、請求項１２に係
る本発明の接続部品は、多数の凹凸を有する第１および
第２の剥離シートと、これら第１の剥離シートと第２の
剥離シートとの間に介在され、上記第１の剥離シートが
取り外し可能に貼り付けられる第１の粘着面と、上記第
２の剥離シートが取り外し可能に貼り付けられる第２の
粘着面とを含む柔軟なベースとを備えていることを特徴
としている。

【００３７】このような構成によれば、第１および第２
の剥離シートは、ベース側から見て凸となる部分がベー
スの第１および第２の粘着面に接しているので、これら
ベースと第１の剥離シートおよびベースと第２の剥離シ
ートとの接触面積が夫々減少する。このため、ベースと
第１および第２の剥離シートとの接着強度が弱くなり、
これら両者間の剥離性が良好に保たれるので、ベースの
第１および第２の粘着面の粘着力が大きい場合、あるい
はベース自体が薄く脆くて破れ易い場合のいずれにおい
ても、ベースの取り出し作業を容易に行えるとともに、
このベースそのものが破損し難くなる。

【００３８】

【発明の実施の形態】以下本発明の第１の実施の形態
を、図１ないし図４にもとづいて説明する。

【００３９】図２は、例えば発熱する半導体パッケージ
とヒートシンクとを熱的に接続する際に用いる接続部品
１を開示している。この接続部品１は、熱伝導性を有す
るベース２と、台紙となる第１の剥離シート３と、保護
シートとなる第２の剥離シート４とを備えている。

【００４０】ベース２は、例えば肉厚Tが0.3mm程度の柔
軟なゴム状弾性体にて構成されている。具体的には、ベ
ース２はシリコーンゴムを主成分とする母材に、窒化ボ
ロンあるいは窒化アルミニウムのような高熱伝導性を有
するセラミック系の充填材を添加したものであり、本実
施形態の場合は、互いに直交し合う第１ないし第４の外
周縁部２ａ〜２ｄを有する四角いシート状をなしてい
る。

【００４１】このベース２は、平坦な第１の面５ａと、
この第１の面５ａの反対側に位置された平坦な第２の面
５ｂとを有している。第１および第２の面５ａ，５ｂ
は、夫々半導体パッケージやヒートシンクに取り外し可
能に密着するような粘着力を有し、これら第１および第
２の面５ａ，５ｂの粘着力は、互いに同等に設定されて
いる。そのため、ベース２の両面は、夫々粘着面となっ
ている。

【００４２】図１や図２に示すように、ベース２の外周
部のうち、第１の外周縁部２ａに対応する部分には、網
状の補強材６が埋め込まれている。補強材６は、ベース
２よりも硬質な樹脂あるいは金属材料にて構成され、ベ
ース２の成形時に、シリコーンゴムが流し込まれる成形
型（図示せず）にセットされるようになっている。

【００４３】そのため、補強材６は、ベース２に一体に
モールドされており、この補強材６の存在により、上記
ベース２の第１の外周縁部に２ａに対応する部分は、そ
の他の部分よりも硬く強固に成形された補強部７として
機能している。

【００４４】第１および第２の剥離シート３，４は、例
えばポリエチレンシートのような柔軟な合成樹脂材料に
て構成され、上記ベース２よりも一回り大きな形状を有
している。台紙としての第１の剥離シート３は、ベース
２の第１の面５ａに取り外し可能に重ね合わされてお
り、この第１の面５ａの粘着力によってベース２に貼り
付けられている。保護シートとしての第２の剥離シート
４は、ベース２の第２の面５ｂに取り外し可能に重ね合
わされており、この第２の面５ｂの粘着力によってベー
ス２に保持されている。

【００４５】このため、第１および第２の剥離シート
３，４は、ベース２を間に挟んで積層されており、これ
ら剥離シート３，４によってベース２の第１および第２
の面５ａ，５ｂが保護されている。

【００４６】図１および図２に示すように、第１の剥離
シート３は、少なくともベース２の第１の面５ａと向か
い合う位置に多数の凹凸８を有している。凹凸８は、第
１の剥離シート３にエンボス加工を施すことにより構成
されている。これら凹凸８は、ベース２の方向から見て
凸となる凸部９と、同じく凹となる凹部１０との組み合
わせからなり、その多数の凸部９は、第１の剥離シート
３上においてマトリクス状に並べて配置されている。

【００４７】凸部９は、夫々平坦な先端面１１を有して
いる。これら凸部９の先端面１１は、矩形状をなすとと
もに、同一平面上に位置されている。このため、第１の
剥離シート３は、凸部９の先端面１１に対応した位置で
ベース２の第１の面５ａに接しており、凹部１０の分だ
けベース２の第１の面５ａとの接触面積が減じられてい
る。

【００４８】そして、凸部９のうち、第１の剥離シート
３の最外周に位置された凸部９ａは、図１に見られるよ
うに、ベース２の第１ないし第４の外周縁部２ａ〜２ｄ
よりも内側において、これら外周縁部２ａ〜２ｄに沿っ
て一列に並んでいる。このことから、ベース２の第１な
いし第４の外周縁部２ａ〜２ｄは、凹部１０の底１２と
向かい合っている。

【００４９】第２の剥離シート４は、少なくともベース
２の第２の面５ｂと向かい合う位置に多数の凹凸１３を
有している。凹凸１３は、第２の剥離シート４にエンボ
ス加工を施すことにより構成されている。これら凹凸１
３は、ベース２の方向から見て凸となる凸部１４と、同
じく凹となる凹部１５との組み合わせからなり、その多
数の凸部１４は、第２の剥離シート４上においてマトリ
クス状に並べて配置されている。

【００５０】凸部１４は、夫々平坦な先端面１６を有し
ている。これら凸部１４の先端面１６は、矩形状をなす
とともに、同一平面上に位置されている。このため、第
２の剥離シート４は、凸部１４の先端面１６に対応した
位置でベース２の第２の面５ｂに接しており、凹部１５
の分だけベース２の第２の面５ｂとの接触面積が減じら
れている。

【００５１】このような構成の接続部品１において、熱
伝導性を有するベース２を第１の剥離シート３と第２の
剥離シート４との間から取り出すに当っては、まず、図
３に示すように、第２の剥離シート４を手作業でベース
２から引き剥がし、台紙となる第１の剥離シート３の上
にベース２を露出させる。次に、ベース２の外周部を指
先で摘まんで引っ張ることにより、このベース２を第１
の剥離シート３から引き剥がし、半導体パッケージ又は
ヒートシンクに貼り付ける。

【００５２】この際、ベース２を挟み込んでいる第１お
よび第２の剥離シート３，４は、夫々凸部９，１４の先
端面１１，１６に対応する位置のみでベース２の第１お
よび第２の面５ａ，５ｂに接している。このため、凹部
１０，１５の分だけベース２と第１の剥離シート３およ
びベース２と第２の剥離シート４との接触面積が減じら
れ、従来の平坦な剥離シートとの比較において、ベース
２に対する接着強度が弱くなる。

【００５３】しかも、図４に見られるように、薄く柔軟
なベース２は、その第１の外周縁部２ａに対応する位置
に、その他の部分よりも硬くて強固な補強部７を有する
ので、ベース２を第１の剥離シート３から引き剥がす際
に、補強部７に指先を引っ掛けるようにすれば、ベース
２の撓みや変形が抑えられ、この補強部７を粘着力に抗
して第１の剥離シート３から簡単に引き剥がすことがで
きる。

【００５４】このため、ベース２と第１のベース３との
接着強度が低く抑えられていることと合わせて、ベース
２を補強部７の箇所から円滑かつ速やかに引き剥がすこ
とができる。したがって、ベース２の第１および第２の
面５ａ，５ｂの粘着力が大きい場合、あるいはベース２
そのものが薄く脆くて破れ易い場合のいずれにおいて
も、ベース２が千切れたり破損することはなく、この粘
着性を有するベース２を第１および第２の剥離シート
３，４の間から簡単に取り出すことができる。

【００５５】よって、接続部品１の取り扱いに手間取る
こともなくなり、作業性の向上に寄与するといった利点
がある。

【００５６】なお、本発明は、上記第１の実施の形態に
特定されるものではなく、図５に本発明の第２の実施の
形態を示す。

【００５７】この第２の実施の形態は、台紙となる第１
の剥離シ−ト３の構成が上記第１の実施の形態と相違し
ており、それ以外の接続部品１の基本的な構成は、第１
の実施の形態と同様である。

【００５８】図５に示すように、第１の剥離シート３の
ベース２とは反対側の面には、補強シート１８が貼り付
けられている。補強シート１８は、第１の剥離シート３
よりも硬く強固な材料にて構成され、この補強シート１
８の存在により、第１の剥離シート３が外側から補強さ
れて、それ自体の形状や平坦度を維持し得るに充分な強
度を有するようになっている。

【００５９】このような構成によれば、台紙となる第１
の剥離シート３の平坦度が維持されるので、接続部品１
を運搬する際に、この接続部品１が撓んだり折れ曲がる
のを防止でき、接続部品１の運搬時の取り扱いが容易と
なる。

【００６０】それとともに、第２の剥離シート４をベー
ス２から引き剥がしたり、ベース２を第１の剥離シート
３から引き剥がす際にも、これら第２の剥離シート４や
ベース２の撓み変形が阻止されるので、引き剥がし作業
を容易に行うことができ、この点でも作業性の向上に寄
与するといった利点がある。

【００６１】図６は、本発明の第３の実施の形態を開示
している。

【００６２】この第３の実施の形態は、ベース２の補強
部２０の構成が上記第１の実施の形態と相違しており、
それ以外の接続部品１の基本的な構成は、第１の実施の
形態と同様である。

【００６３】図６に示すように、ベース２の第１の面５
ａおよび第２の面５ｂには、夫々補強材２１ａ，２１ｂ
が積層されている。補強材２１ａ，２１ｂは、例えば樹
脂フィルムのようなベース２よりも硬質な材料にて構成
され、ベース２の第１の外周縁部２ａに沿って延びてい
る。そして、この補強材２１ａ，２１ｂの存在により、
ベース２の第１の外周縁部２ａに対応する外周部が外側
から補強されて、それ自体の平坦度や形状を維持し得る
ようになっている。

【００６４】また、図７は、本発明の第４の実施の形態
に係る接続部品１を開示している。

【００６５】この接続部品１によると、ベース２の補強
部２５は、ベース２の第１の外周縁部２ａに対応する部
分の肉厚T1を、その他の部分の肉厚T2よりも厚くするこ
とで構成されている。そのため、補強部２５は、格別な
補強材を用いなくとも、それ自体の平坦度や形状を維持
するに充分な強度を有している。

【００６６】このような第３および第４の実施の形態に
よれば、ベース２を第１の剥離シート３から引き剥がす
際に、補強部２０，２５に指先を引っ掛けるようにすれ
ば、ベース２の撓みや変形が抑えられ、ベース２を補強
部２０，２５の箇所から粘着力に抗して簡単に引き剥が
すことができる。

【００６７】図８ないし図１０は、本発明の第５の実施
の形態を開示している。

【００６８】この第５の実施の形態は、接続部品１のベ
ース２から補強部を省略したものであり、それ以外の構
成は、上記第１の実施の形態と同様である。そのため、
第１の実施の形態と同一の構成部分については、同一の
参照符号を付してその説明を省略する。

【００６９】この第５の実施の形態の接続部品１におい
て、ベース２を第１の剥離シート３と第２の剥離シート
４との間から取り出すに当っては、図９や図１０に示す
ように、第２の剥離シート４を手作業でベース２から引
き剥がした後、ベース２の外周部を指先で摘まんで引っ
張り、このベース２を第１の剥離シート３から引き剥が
す。

【００７０】この際、第１および第２の剥離シート３，
４は、夫々凸部９，１４の先端面１１，１６に対応する
位置のみでベース２の第１および第２の面５ａ，５ｂに
接しているにすぎないので、凹部１０，１５の分だけベ
ース２と第１の剥離シート３およびベース２と第２の剥
離シート４との接触面積が夫々減じられ、ベース２に対
する接着強度が弱くなる。

【００７１】このため、ベース２の外周縁部２ａ〜２ｄ
に指先を引っ掛けて、このベース２を第１の剥離シート
３から引き剥がす際に、このベース２を粘着力に抗して
簡単に引き剥がすことができる。よって、薄くて柔軟な
ベース２に無理な引っ張り力が加わらずに済むので、こ
のベース２が千切れたり破損し難くなり、上記第１の実
施の形態と同様に、接続部品１の取り扱いを容易に行う
ことができる。

【００７２】また、図１１および図１２は、本発明の第
６の実施の形態を開示している。

【００７３】この第６の実施の形態は、第１の剥離シー
ト３の構成が上記第１の実施の形態と相違しており、そ
れ以外の接続部品１の基本的な構成は、第１の実施の形
態と同様である。

【００７４】図１１に示すように、第１の剥離シート３
の凹部１０のうち、ベース２の第１の外周縁部２ａに対
応する凹部１０ａは、その深さ寸法d1が他の凹部１０の
深さ寸法d2よりも大きく設定されている。このため、ベ
ース２の第１の外周縁部２ａに対応する位置では、この
外周縁部２ａから凹部１０ａの底１２までの間隔が広く
なり、ここに指先を挿入し得る充分なスペースSが確保
されている。

【００７５】このような構成によると、ベース２を第１
の剥離シート３から引き剥がす際に、ベース２の第１の
外周縁部２ａに指先を容易に引っ掛けることができる。
したがって、ベース２を第１の剥離シート３から簡単に
引き剥がすことができ、このベース２の取り出し作業を
容易に行うことができる。

【００７６】図１３および図１４は、本発明の第７の実
施の形態を開示している。

【００７７】この第７の実施の形態は、第１の剥離シー
ト３の構成が上記第１の実施の形態と相違しており、そ
れ以外の接続部品１の基本的な構成は、第１の実施の形
態と同様である。

【００７８】図１３に示すように、第１の剥離シート３
の凸部９のうち、ベース２の第１の外周縁部２ａに対応
する凸部９ａは、その高さ寸法h1が他の凸部９の高さ寸
法h2よりも大きく設定されている。このため、ベース２
の第１の外周縁部２ａに対応する凸部９ａの先端面１１
は、他の凸部９の先端面１１よりも高い位置にあり、隣
り合う他の凸部９の先端面１１との間に段差Gが生じて
いる。

【００７９】このことから、ベース２の第１の外周縁部
２ａは、上記段差Gの分だけ凹部１０の底１２から遠ざ
かる方向に押し上げられており、その分、第１の外周縁
部２ａから凹部１０の底１２までの間隔が広くなって、
ここに指先を挿入し得る充分なスペースSが確保されて
いる。

【００８０】このような構成においても、ベース２を第
１の剥離シート３から引き剥がす際に、ベース２の第１
の外周縁部２ａに指先を容易に引っ掛けることができ、
このベース２を第１の剥離シート３から簡単に引き剥が
すことができる。

【００８１】図１５および図１６は、本発明の第８の実
施の形態を開示している。

【００８２】この第８の実施の形態は、第１の剥離シー
ト３の構成が上記第１の実施の形態と相違しており、そ
れ以外の接続部品１の基本的な構成は、第１の実施の形
態と同様である。

【００８３】図１５に示すように、第１の剥離シート３
の凸部９のうち、ベース２の第１の外周縁部２ａの一部
に位置された凸部９ａの配置間隔L1は、他の凸部９の配
置間隔L2よりも大きく形成されている。そのため、ベー
ス２の第１の外周縁部２ａの一部に対応する箇所では、
隣り合う凸部９ａの間隔が広げられており、ここに指先
を引っ掛けるに充分なスペースSが確保されているこの
ような構成によると、ベース２を第１の剥離シート３か
ら引き剥がす際に、ベース２の第１の外周縁部２ａに指
先を容易に引っ掛けることができ、このベース２を第１
の剥離シート３から簡単に引き剥がすことができる。

【００８４】なお、上記第６ないし第８の実施の形態で
は、ベース２の第１の外周縁部２ａに対応する位置に補
強部７を形成したが、本発明はこれに制約されるもので
はなく、例えばベース２の全周に亘って補強部７を形成
したり、あるいは上記第５の実施の形態と同様に、ベー
ス２から補強部７を省略しても良い。

【００８５】図１７ないし図２０は、本発明の第９の実
施の形態に係る接続部品３０を開示している。

【００８６】この接続部品３０は、複数のベース３１
と、これらベース３１を支持する台紙３２と、上記ベー
ス３１を台紙３２とは反対側から覆う保護シート３３と
を備えている。

【００８７】図１７に示すように、ベース３１は、ゴム
状弾性体からなる帯状のベースシート３４を矩形状にカ
ットすることで構成されており、本実施形態の場合は、
格子状に二列に並べられている。

【００８８】すなわち、ベース３１は、ベースシート３
４の幅方向に延びる複数の第１の切断線３５ａと、ベー
スシート３４の長手方向に延びる一本の第２の切断線３
５ｂとで囲まれた領域にて定められており、互いに直交
し合う第１ないし第４の外周縁部３１ａ〜３１ｄを有す
る四角いシート状をなしている。このため、第１の切断
線３５ａは、ベースシート３４の長手方向に隣り合うベ
ース３１の第１の外周縁部３１ａおよび第３の外周縁部
３１ｃを構成している。

【００８９】また、夫々のベース３１は、平坦な第１の
面３７ａと、この第１の面３７ａの反対側に位置された
平坦な第２の面３７ｂとを含み、これら第１および第２
の面３７ａ，３７ｂは、粘着力を有する粘着面となって
いる。

【００９０】台紙３２および保護シート３３は、例えば
ポリエチレンシートのような柔軟な合成樹脂材料にて構
成されている。台紙３２は、格子状に並べられたベース
３１の第１の面３７ａに取り外し可能に貼り付けられて
いる。台紙３２は、少なくともベース３１の第１の面３
７ａと向かい合う多数の凹凸３８を有している。凹凸３
８は、台紙３２にエンボス加工を施すことにより構成さ
れている。これら凹凸３８は、ベース３１の方向から見
て凸となる凸部３９と、同じく凹となる凹部４０との組
み合わせからなり、その多数の凸部３９は、夫々平坦な
先端面４１を有するとともに、台紙３２上においてマト
リクス状に並べられている。

【００９１】そのため、台紙３２は、凸部３９の先端面
４１に対応した位置でベース３１の第１の面３７ａに接
しており、凹部４０の分だけベース３１との接触面積が
減じられている。

【００９２】図１８や図１９に示すように、各ベース３
１の外周部に対応する凸部３９は、ベース３１の外周部
よりも内側に位置されている。そして、これら凸部３９
のうち、第１の切断線３５ａに沿って並べられた凸部３
９ａの高さ寸法h1は、その他の凸部３９の高さ寸法h2よ
りも大きく設定されている。このため、隣り合うベース
３１の境界部分に位置された凸部３９ａの先端面４１
は、他の凸部３９の先端面４１よりも高い位置にあり、
隣り合う他の凸部３９の先端面４１との間に段差Gが生
じている。

【００９３】このことから、図１９に示すように、第１
の切断線３５ａによって規定されるベース３１の第１の
外周縁部３１ａは、上記段差Gの分だけ凹部４０の底４
０ａから遠ざかる方向に押し上げられており、その分、
第１の外周縁部２ａから凹部４０の底４０ａまでの間隔
が広くなって、ここに指先を挿入し得る充分なスペース
Sが確保されている。それとともに、各ベース３１の第
１の外周縁部２ａは、隣り合うベース３１の第３の外周
縁部２ｃよりも押し上げられており、ベース３１の境界
部分が明らかとなっている。

【００９４】また、保護シート３３は、格子状に並べら
れたベース３１の第２の面３７ｂに取り外し可能に貼り
付けられている。保護シート３３は、少なくともベース
３１の第１の面３７ｂと向かい合う多数の凹凸４２を有
している。凹凸４２は、保護シート３３にエンボス加工
を施すことにより構成されている。これら凹凸４２は、
ベース３１の方向から見て凸となる凸部４３と、同じく
凹となる凹部４４との組み合わせからなり、その多数の
凸部４３は、夫々平坦な先端面４５を有するとともに、
保護シート３３上においてマトリクス状に並べられてい
る。

【００９５】そのため、保護シート３３２は、凸部４３
の先端面４５に対応した位置でベース３１の第２の面３
７ｂに接しており、凹部４４の分だけベース３１との接
触面積が減じられている。

【００９６】このような構成によれば、ベース３１を支
持する台紙３２およびベース３１を保護する保護シート
３３は、夫々凸部３９，４３の先端面４１，４５に対応
した位置のみでベース３１の第１および第２の面３７
ａ，３７ｂに接しているので、ベース３１と台紙３２お
よび保護シート３２との接触面積が夫々少なくなる。こ
のため、ベース３１に対する台紙３２および保護シート
３２の接着強度が弱くなり、剥離性が良好となる。

【００９７】しかも、ベース３１の第１の外周縁部３１
ａに沿って配置される複数の凸部３９ａの突出高さh1を
高くしたことにより、このベース３１の第１の外周縁部
３１ａが部分的に押し上げられるので、ベース３１を台
紙３２から引き剥がす際に、第１の外周縁部３１ａに指
先を確実に引っ掛けることができる。

【００９８】このため、格子状に並べられたベース３１
を台紙３２から一つ一つ簡単に引き剥がすことができ、
このベース３１の取り出し作業を容易に行うことができ
る。

【００９９】また、図２１ないし図２３は、本発明の第
１０の実施の形態を開示している。

【０１００】この第１０の実施の形態は、台紙３２の構
成が上記第９の実施の形態と相違しており、それ以外の
接続部品３０の基本的な構成は、第９の実施の形態と同
様である。そのため、第１０の実施の形態において、第
９の実施の形態と同一の構成部分には、同一の参照符号
を付してその説明を省略する。

【０１０１】図２１に示すように、台紙３２に支持され
た複数のベース３１は、夫々第１の外周縁部３１ａと第
４の外周縁部３１ｄとで規定される第１の角部５０ａ
と、第２の外周縁部３１ｂと第３の外周縁部３１ｃとで
規定される第２の角部５０ｂとを有している。これら第
１および第２の角部５０ａ，５０ｂは、ベース３１の対
角線X1上に位置されている。

【０１０２】また、台紙３２の凸部３９は、上記ベース
３１の対角線X1を避けた領域に配置されている。そのた
め、台紙３２の凹部４０は、ベース３１の対角線X1に沿
って連続して延びており、この凹部４０がベース３１の
第１および第２の角部５０ａ，５０ｂに位置されてい
る。

【０１０３】このような構成によれば、台紙３２の凹部
４０は、ベース３１の対角線X1に沿って延びているの
で、ベース３１の第１および第２の角部５０ａ，５０ｂ
に対応する箇所では、図２２や図２３に示すように、隣
り合う凸部３９の間隔が広くなり、ここに指先を引っ掛
け易くなる。

【０１０４】そのため、格子状に並べられたベース３１
を一つ一つ台紙３２から引き剥がしていく際に、このベ
ース３１の第１の角部５０ａ又は第２の角部５０ｂの付
近に指先を引っ掛けることで、個々のベース３１を台紙
から容易に引き剥がすことができる。

【０１０５】したがって、ベース３１の第１および第２
の面３７ａ，３７ｂの粘着力が大きい場合、あるいはベ
ース３１自体が薄く脆くて破れ易い場合のいずれにおい
ても、ベース３１の取り出し作業を容易に行えるととも
に、このベース３１そのものが破損し難くなる。

【０１０６】その上、台紙３２の凹部４０は、ベース３
１の対角線X1に沿って延びているので、例えばベースシ
ート３４を台紙３２に貼り付ける製造過程において、何
等かの理由によりベースシート３４と台紙３２との間に
多少のずれが生じたとしても、ベース３１の第１ないし
第４の外周縁部３１ａ〜３１ｄと対角線X1に沿う凹部４
０とが必ず交差するような位置関係となる。

【０１０７】このため、ベース３１の第１ないし第４の
外周縁部３１ａ〜３１ｄのいずれかが凹部４０と合致す
るので、この凹部４０の箇所でベース３１に指先を引っ
掛けることができる。よって、接続部品３０の製造過程
において、ベースシート３４と台紙３２との間の厳格な
位置合わせ作業が不要となり、台紙３２にベースシート
３４を貼り付ける際の作業性が向上するといった利点が
ある。

【０１０８】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、ベースの
両面の粘着力が大きい場合、あるいはベース自体が薄く
脆くて破れ易い場合のいずれにおいても、ベースを第１
の剥離シートから引き剥がす際に、このベースに無理な
力が加わらずに済む。したがって、ベースの取り出し作
業を容易に行うことができるのは勿論のこと、このベー
スそのものが破損し難くなるといった利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態において、第２の剥
離シートをベースから引き剥がし、このベースと第１の
剥離シートの凸部との位置関係を示す接続部品の平面
図。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る接続部品の断
面図。

【図３】本発明の第１の実施の形態において、ベースか
ら第２の剥離シートを引き剥がす状態を示す接続部品の
断面図。

【図４】本発明の第１の実施の形態において、ベースを
第１の剥離シートから引き剥がす状態を示す接続部品の
断面図。

【図５】本発明の第２の実施の形態に係る接続部品の断
面図。

【図６】本発明の第３の実施の形態に係る接続部品の断
面図。

【図７】本発明の第４の実施の形態に係る接続部品の断
面図。

【図８】本発明の第５の実施の形態に係る接続部品の断
面図。

【図９】本発明の第５の実施の形態において、ベースか
ら第２の剥離シートから引き剥がす状態を示す接続部品
の断面図。

【図１０】本発明の第５の実施の形態において、ベース
を第１の剥離シートを引き剥がす状態を示す接続部品の
断面図。

【図１１】本発明の第６の実施の形態に係る接続部品の
断面図。

【図１２】本発明の第６の実施の形態において、ベース
を第１の剥離シートから引き剥がす状態を示す接続部品
の断面図。

【図１３】本発明の第７の実施の形態に係る接続部品の
断面図。

【図１４】本発明の第７の実施の形態において、ベース
から第２の剥離シートから引き剥がした状態を示す接続
部品の断面図

【図１５】本発明の第８の実施の形態において、第２の
剥離シートをベースから引き剥がし、このベースと第１
の剥離シートの凸部との位置関係を示す接続部品の平面
図。

【図１６】本発明の第８の実施の形態に係る接続部品の
断面図。

【図１７】本発明の第９の実施の形態において、複数の
ベースが第１の剥離シートに格子状に貼り付けられた状
態を示す接続部品の平面図。

【図１８】本発明の第９の実施の形態において、第２の
剥離シートをベースから引き剥がし、隣り合うベースと
第１の剥離シートの凸部との位置関係を示す接続部品の
平面図。

【図１９】本発明の第９の実施の形態において、隣り合
うベースと第１の剥離シートの凸部との位置関係を示す
接続部品の断面図。

【図２０】本発明の第９の実施の形態において、ベース
の外周部と第１の剥離シートの凸部との位置関係を示す
接続部品の断面図。

【図２１】本発明の第１０の実施の形態において、第２
の剥離シートをベースから引き剥がし、隣り合うベース
と第１の剥離シートの凸部との位置関係を示す接続部品
の平面図。

【図２２】本発明の第１０の実施の形態において、隣り
合うベースと第１の剥離シートの凸部との位置関係を示
す接続部品の断面図。

【図２３】本発明の第１０の実施の形態において、ベー
スの外周縁部と第１の剥離シートの凸部との位置関係を
示す接続部品の断面図。

【符号の説明】

１，３０…接続部品２，３１…ベース３…第１の剥離シート４…第２の剥離シート５ａ，３７ａ…第１の面（第１の粘着面）５ｂ，３７ｂ…第２の面（第２の粘着面）７，２０，２５…補強部８，１３，３８，４２…凹凸９，１４，３９，４３…凸（凸部）１０，１５，４０，４４…凹（凹部）３２…台紙３３…保護シート５０ａ，５０ｂ…角部（第１の角部、第２の角部）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数の凹凸を有する第１および第２の剥
離シートと、これら第１の剥離シートと第２の剥離シートとの間に介
在され、上記第１の剥離シートが取り外し可能に貼り付
けられる第１の粘着面と、上記第２の剥離シートが取り
外し可能に貼り付けられる第２の粘着面とを有するとと
もに、外周部の少なくとも一部に他の部分よりも硬質な
補強部を有する柔軟なベースと、を備えていることを特徴とする接続部品。
【請求項２】請求項１の記載において、上記補強部
は、上記ベースよりも硬質な補強材をこのベースの外周
部に積層又は埋め込むことで構成されていることを特徴
とする接続部品。
【請求項３】第１の面と、この第１の面の反対側に位
置された第２の面とを含み、これら第１および第２の面
が夫々粘着性を有する柔軟なベースと、このベースの第１の面に取り外し可能に重ね合わされた
第１の剥離シートと、上記ベースの第２の面に取り外し可能に重ね合わされた
第２の剥離シートとを具備し、上記第１および第２の剥離シートは、夫々上記ベースと
向かい合う多数の凹凸を有し、上記第１の剥離シートの
凹凸のうち上記ベースの方向から見て凸となる部分の先
端面が上記ベースの第１の面に接しているとともに、こ
れら凸のうち上記ベースの外周部に位置された少なくと
も一つの凸は、その突出高さが他の凸よりも大きく設定
されていることを特徴とする接続部品。
【請求項４】請求項３の記載において、上記ベース
は、四つの外周縁部を有する矩形状をなすとともに、上
記突出高さが大きな凸は、上記ベースの一つの外周縁部
に沿って一列に並んでいることを特徴とする接続部品。
【請求項５】第１の面と、この第１の面の反対側に位
置された第２の面とを含み、これら第１および第２の面
が夫々粘着性を有する柔軟なベースと、このベースの第１の面に取り外し可能に重ね合わされた
第１の剥離シートと、上記ベースの第２の面に取り外し可能に重ね合わされた
第２の剥離シートとを具備し、上記第１および第２の剥離シートは、夫々上記ベースと
向かい合う多数の凹凸を有し、上記第１の剥離シートの
凹凸のうち上記ベースの方向から見て凸となる部分の先
端面が上記ベースの第１の面に接しているとともに、上
記ベースの方向から見て凹となる部分のうち、上記ベー
スの外周部に位置された少なくとも一つの凹は、その深
さが他の凹よりも大きく設定されていることを特徴とす
る接続部品。
【請求項６】第１の面と、この第１の面の反対側に位
置された第２の面とを含み、これら第１および第２の面
が夫々粘着性を有する柔軟なベースと、このベースの第１の面に取り外し可能に重ね合わされた
第１の剥離シートと、上記ベースの第２の面に取り外し可能に重ね合わされた
第２の剥離シートとを具備し、上記第１および第２の剥離シートは、夫々上記ベースと
向かい合う多数の凹凸を有し、上記第１の剥離シートの
凹凸のうち上記ベースの方向から見て凸となる部分の先
端面が上記ベースの第１の面に接しているとともに、こ
れら凸のうち上記ベースの外周部の少なくとも一部に位
置された凸の配置間隔は、他の凸の配置間隔よりも大き
く設定されていることを特徴とする接続部品。
【請求項７】請求項１、請求項３、請求項５又は請求
項６のいずれかの記載において、上記第１の剥離シート
は、上記ベースを支持する台紙であり、上記第２の剥離
シートは、上記ベースを上記第１の剥離シートとは反対
側から覆う保護シートであることを特徴とする接続部
品。
【請求項８】請求項７の記載において、上記ベース
は、このベースから上記第２の剥離シートを引き剥がし
た状態で、上記第１の剥離シートから取り出されること
を特徴とする接続部品。
【請求項９】台紙と、この台紙の上に並べて配置され
た複数の柔軟なベースと、このベースを上記台紙とは反
対側から覆う保護シートと、を備えている接続部品にお
いて、上記ベースは、上記台紙が取り外し可能に貼り付けられ
る第１の粘着面と、上記保護シートが取り外し可能に貼
り付けられる第２の粘着面とを含み、また、上記台紙お
よび保護シートは、夫々上記ベースと向かい合う多数の
凹凸を有し、上記台紙の凹凸のうち上記ベースの方向か
ら見て凸となる部分の先端面が上記ベースの第１の粘着
面に接しているとともに、これら凸のうち上記隣り合う
ベースの境界部分に位置された少なくとも一つの凸は、
その突出高さが他の凸よりも大きく設定されていること
を特徴とする接続部品。
【請求項１０】請求項９の記載において、上記突出高
さが大きな凸は、上記ベースの境界部分に沿って一列に
並んでいることを特徴とする接続部品。
【請求項１１】台紙と、この台紙の上に並べて配置さ
れた複数の矩形状をなす柔軟なベースと、このベースを
上記台紙とは反対側から覆う保護シートと、を備えてい
る接続部品において、上記ベースは、上記台紙が取り外し可能に貼り付けられ
る第１の粘着面と、上記保護シートが取り外し可能に貼
り付けられる第２の粘着面とを含み、また、上記台紙お
よび保護シートは、夫々上記ベースと向かい合う多数の
凹凸を有し、上記台紙の凹凸のうち上記ベースの方向か
ら見て凸となる部分の先端面が上記ベースの第１の粘着
面に接しているとともに、これら凸は、上記ベースの一
対の角部を結ぶ対角線上を避けた領域に配置されている
ことを特徴とする接続部品。
【請求項１２】多数の凹凸を有する第１および第２の
剥離シートと、これら第１の剥離シートと第２の剥離シートとの間に介
在され、上記第１の剥離シートが取り外し可能に貼り付
けられる第１の粘着面と、上記第２の剥離シートが取り
外し可能に貼り付けられる第２の粘着面とを含む柔軟な
ベースと、を備えていることを特徴とする接続部品。
【請求項１３】請求項１２の記載において、上記ベー
スは、このベースの第２の粘着面から上記保護シートを
引き剥がした状態で、上記第１の剥離シートから取り出
されることを特徴とする接続部品。
【請求項１４】請求項１、請求項３、請求項５、請求
項６、請求項９、請求項１１又は請求項１２のいずれか
の記載において、上記凹凸は、エンボス加工により構成
されていることを特徴とする接続部品。
【請求項１５】請求項１、請求項３、請求項５、請求
項６、請求項９、請求項１１又は請求項１２のいずれか
の記載において、上記ベースは、熱伝導性を有するシー
ト状のゴム状弾性体にて構成されていることを特徴とす
る接続部品。