JP2002159818A - フィルタエレメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多孔円筒を濾過部の内周面に設けることによ
らず、濾過部を内側から支持可能とし、開孔率が大き
く、通気抵抗の小さいフィルタエレメントを提供する。 【解決手段】 中空筒状をなす濾過部１０の端面を閉塞
する下端板３０の内周部３２から濾過部１０の内部空間
に向けて支柱４０を立設する。支柱４０は、濾過部の内
部空間の平面形における中心において互いに交叉する支
柱頭部４１を有する。濾過部の内部空間において、濾過
部の内面、周方向に沿うリング部５１ａ，５１ｂを備え
た濾過部支持体５０を支柱頭部４１に固定する。リング
部５１ａ，５１ｂは、放射状に配置された複数のフィン
５３で連結され、複数のフィン５３は、シート状濾材に
多数のひだを形成した濾過部１０のひだの間に挿入さ
れ、濾材同士の密着を防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルタエレメン
ト、特に内燃機関用その他のエアフィルタエレメントと
して好適なフィルタエレメントに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば内燃機関用のエアフィルタ
エレメントにおいては、シート状濾材に多数のひだを形
成すると共に、全体を中空円筒状となして濾過部を構成
し、該濾過部の両端部を上下端板により閉塞した、半径
方向に流体を濾過する方式のフィルタエレメントが知ら
れている。このようなフィルタエレメントにおいては、
通常、濾過部内外、半径方向の圧力差に濾過部が耐え得
るよう、上下端板にわたる高さを有する、多数の孔を形
成した金属製の円筒（チューブ）を、濾過部の内周面に
設けることが多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のフィルタエレメ
ントは、工場で濾過部、端板、金属製の円筒を一体化し
て製造する。使い捨てを前提としているため、使用によ
り寿命になると、フィルタエレメント全部を廃棄してい
る。しかし、可燃性の濾紙等を材料とする濾過部と、不
燃性の金属製の円筒や端板というように異種材料から構
成されているため、そのままでの一括処分が困難であ
る。また、一体化したフィルタエレメントを分解して分
別処分することも困難であった。

【０００４】さらに、金属製の円筒は重量が重く、開孔
率も十分とれない場合がある。軽量化するため、合成樹
脂材により円筒を形成する手段があるが、成形金型が複
雑な構造となり、コスト高となる。

【０００５】本発明は、中空筒状をなす濾過部の両端面
を端板により閉塞した、半径方向に流体を濾過する方式
のフィルタエレメントにおいて、多数の孔を形成した円
筒を濾過部の内周面に設けることによらず、濾過部を内
側から支持可能な新規な手段を提供すること、また、濾
過部を内側から支持する支持体の開孔率が大きく、通気
抵抗の小さいフィルタエレメントを提供することを目的
とする。さらには、フィルタエレメントの一括処分（廃
棄）あるいは分別処分のし易いフィルタエレメントを提
供すること等を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】〔請求項１に係る発明〕
中空筒状をなす濾過部の両端面を端板により閉塞し
た、半径方向に流体を濾過する方式のフィルタエレメン
トであって、前記端板（少なくとも一の端板）の内周部
から前記濾過部の内部空間に向けて支柱を立設すると共
に、前記濾過部の内部空間において、前記濾過部の内
面、周方向に沿うリング部を備えた濾過部支持体を、前
記支柱に固定したことを特徴とする、フィルタエレメン
トである。

【０００７】〔請求項２に係る発明〕 前記支柱は、前
記端板に一体成形により立設されている、請求項１に記
載のフィルタエレメントである。

【０００８】〔請求項３に係る発明〕 前記濾過部支持
体は、前記支柱に一体成形により固定されている、請求
項１又は２に記載のフィルタエレメントである。

【０００９】〔請求項４に係る発明〕 前記支柱は、前
記濾過部の内部空間の平面形におけるほぼ中心において
互いに交叉する支柱頭部を有し、前記濾過部支持体を、
前記支柱とは別体として形成し、前記支柱頭部に固定し
た、請求項１又は２に記載のフィルタエレメントであ
る。

【００１０】〔請求項５係る発明〕 前記濾過部支持体
は、濾過部の軸方向に距離をおいて配置された複数のリ
ング部を有する、請求項１〜４のいずれかに記載のフィ
ルタエレメントである。

【００１１】〔請求項６に係る発明〕 前記複数のリン
グ部は、放射状に配置された複数のフィンで連結され
た、請求項５に記載のフィルタエレメントである。

【００１２】〔請求項７に係る発明〕 前記複数のフィ
ンは、シート状濾材に多数のひだを形成してなる濾過部
のひだの間に挿入され、濾材同士の密着を防いでいる、
請求項６に記載のフィルタエレメントである。

【００１３】〔請求項８に係る発明〕 前記支柱が立設
された端板と対向する側の端板は、前記濾過部の内部空
間と外部空間とを区画する閉鎖部を有し、該閉鎖部と、
前記濾過部支持体と、前記支柱頭部とが分離可能に連結
される、請求項４〜７のいずれかに記載のフィルタエレ
メントである。

【００１４】〔請求項９に係る発明〕 前記閉鎖部と、
前記濾過部支持体と、前記支柱頭部とが、センターボル
トによって互いに連結され、固定される、請求項８に記
載のフィルタエレメントである。

【００１５】〔請求項１０に係る発明〕 前記濾過部の
内周径は、前記支柱が立設された端板の側からこれと対
向する側に向かって小さくなるように形成されている、
請求項１〜９のいずれかに記載のフィルタエレメントで
ある。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、実施例を挙げて説明する。

【００１７】＜実施例１＞図１は実施例１のフィルタエ
レメントの縦断面図である。このフィルタエレメント１
は、内燃機関用として好適なエアフィルタエレメントと
して構成されている。フィルタエレメント１は、中空筒
状をなす濾過部１０と、その軸方向の両端面を閉塞する
上端板２０及び下端板３０とを具備してなる。濾過部１
０の半径方向、外側から内側へと流体が通過して濾過さ
れる。

【００１８】濾過部１０は、全体が截頭円錐形の中空筒
状に構成されている。濾過部１０の内周径は、下側から
上側に向かって小さくなるように形成されている。濾過
部１０は、シート状濾材を断面ほぼ菊花状となるように
適宜交互にひだ折りしたものが好適に用いられるが、シ
ート状濾材を巻き回したもの、その他のものを用いるこ
とができ、特に限定されない。シート状濾材としては、
濾紙、不織布等の可燃性材料が用いられる。

【００１９】上端板２０は、濾過部１０の軸方向の上端
面を閉塞（シール）する。本実施例では、上端板２０
は、濾過部１０の内部空間と外部空間とを区画する閉鎖
部２２を有し、全体としてその全面が閉鎖された一の板
状部材を構成している。上端板２０と濾過部１０とは、
接着により結合するか、あるいは上端板２０の成形時に
濾過部１０と一体的に結合されるようにしてもよい。

【００２０】下端板３０は、濾過部１０の軸方向の下端
面を閉塞する。下端板３０の中央には、濾過部１０を通
過して濾過された流体を排出するための開口部３１が形
成されている。濾過部１０の内部空間とフィルタエレメ
ント１の外部とが、開口部３１を通して連通し、流体の
通路が形成されるようになっている。

【００２１】下端板３０の内周部３２には、濾過部１０
の内部空間に向けて複数本の支柱４０（図示の例では４
本）が立設されている。支柱４０は、通常、濾過部１０
の内面、軸方向に沿って複数本設けられる。支柱４０
は、筋状をなす。支柱４０は、下端板３０に一体成形に
より立設されているものが好ましい。

【００２２】支柱４０の頭部には、濾過部支持体５０が
固定されている。本実施例では、濾過部支持体５０は、
濾過部１０の内面、周方向に沿うリング部５１により構
成されている。濾過部支持体５０は、濾過部１０を内側
から支持する。好ましくは、濾過部支持体５０は、支柱
４０に一体成形により固定される。さらに好ましくは、
濾過部支持体５０と、支柱４０と、下端板３０とが、互
いに一体成形により固定される。濾過部１０の内周径
は、下側から上側に向かって小さくなるように形成され
ているので、濾過部支持体５０と、支柱４０と、下端板
３０とを一体成形する際、複雑な構造の成形金型によら
ず、成形可能である。濾過部支持体５０、支柱４０、下
端板３０及び上端板２０を、合成樹脂材で形成すれば、
フィルタエレメント１が不燃性である金属部材を含まな
いものとなるので、フィルタエレメントを分解せずにそ
のままでの一括処分（焼却等の廃棄）が可能となる。濾
過部支持体５０は、濾過部１０の軸方向に距離をおいて
配置された複数環のリング部によって構成してもよい。

【００２３】上記のフィルタエレメント１は、通常、図
示省略したケーシング内に収容して使用される。ケーシ
ング内への装着は、公知の手段を適用することができ
る。

【００２４】＜実施例２＞図２は実施例２のフィルタエ
レメントの縦断面図である。このフィルタエレメント１
は、実施例１と同様、内燃機関用として好適なエアフィ
ルタエレメントとして構成されている。フィルタエレメ
ント１は、中空筒状をなす濾過部１０と、その軸方向の
両端面を閉塞する上端板２０及び下端板３０とを具備し
てなる。濾過部１０の半径方向、外側から内側へと流体
が通過して濾過される。

【００２５】濾過部１０は、全体が截頭円錐形の中空筒
状に構成されている。濾過部１０の内周径は、下側から
上側に向かって小さくなるように形成されている。濾過
部１０は、シート状濾材を断面ほぼ菊花状となるように
適宜交互にひだ折りしたものが好適に用いられるが、シ
ート状濾材を巻き回したもの、その他のものを用いるこ
とができ、特に限定されない。シート状濾材としては、
濾紙、不織布等の可燃性材料が用いられる。

【００２６】上端板２０は、濾過部１０の軸方向の上端
面を閉塞（シール）する。本実施例では、上端板２０
は、濾過部１０の内部空間と外部空間とを区画する閉鎖
部２２を有し、全体として一の部材を構成している。上
端板２０の中心は外周側に対し凹んで形成されている。
上端板２０の中心には透孔２１が形成され、透孔２１の
周囲下面にはチューブ状部２３が突出している。透孔２
１は、センターボルト７０挿通孔として、後述する濾過
部支持体５０との連結に用いられる。上端板２０の外周
縁及びそのやや内側には下方向に側壁２４，２５が形成
され、これらの間に濾過部１０が配置される。上端板２
０と濾過部１０とは接着されていない。上端板２０と濾
過部１０との間にはシール材６０（不織布等）が介在
し、気密性を確保している。もっとも、シール材６０は
必須ではなく、上端板２０と濾過部１０とを接着しても
よい。

【００２７】下端板３０は、濾過部１０の軸方向の下端
面を閉塞する。下端板３０の中央には、濾過部１０を通
過して濾過された流体を排出するための開口部３１が形
成されている。濾過部１０の内部空間とフィルタエレメ
ント１の外部とが、開口部３１を通して連通し、流体の
通路が形成されるようになっている。

【００２８】下端板３０の外周縁及びそのやや内側には
上方向に側壁３４，３５が形成され、これらの間に濾過
部１０が配置される。下端板３０と濾過部１０とは接着
されていない。下端板３０と濾過部１０との間にはシー
ル材６０が介在し、気密性を確保している。もっとも、
シール材６０は必須ではなく、下端板２０と濾過部１０
とを接着してもよい。下端板３０の下側には筒状部３６
が形成されており、この筒状部３６は、フィルタエレメ
ント１の取付け部として使用できるようになっている。

【００２９】下端板３０の内周部３２には、濾過部１０
の内部空間に向けて複数本の支柱４０（図示の例では４
本）が立設されている。下端板３０の内周部３２は、断
面逆Ｕ字形に形成されている。支柱４０は、通常、濾過
部１０の内面、軸方向に沿って複数本設けられる。支柱
４０は、下端板３０に一体成形により立設されているも
のが好ましい。

【００３０】支柱４０は、下端板３０の内周部３２か
ら、濾過部１０の内部空間における高さ方向の中央域に
向けて斜状に伸びている。支柱４０は、筋状をなす。そ
して、濾過部１０の内部空間の平面形におけるほぼ中心
において互いに交叉して支柱頭部４１を形成している。
このため、支柱４０（及び支柱頭部４１）と下端板３０
とを一体成形する際、複雑な構造の成形金型によらず、
成形可能である。支柱頭部４１には、後述するセンター
ボルト７０が固定される固定部４３が上側に突出して設
けられている。固定部４３は、インサートナットを設け
て形成するのが好ましい。

【００３１】濾過部支持体５０は、支柱４０とは別体と
して形成され、支柱頭部４１に固定されている。濾過部
支持体５０を、図３に示す。濾過部支持体５０は、濾過
部１０の軸方向に距離をおいて配置された複数のリング
部５１ａ，５１ｂと、放射状に配置された複数のフィン
５３と、中心に位置する取付部５５と、取付部５５とリ
ング部５１ａとを連結する枝部５７と、を具備してな
る。なお、図２及び図３の濾過部支持体５０の断面にお
いて、中心線から端部にわたって本来現れるべき複数の
フィン５３については、作図の便宜上、省略している。
濾過部支持体５０は、合成樹脂あるいは金属等の材料を
用いて一体成形としたものが好ましい。濾過部１０の内
周径は、下側から上側に向かって小さくなるように形成
されているので、濾過部支持体５０を成形する際、複雑
な構造の成形金型によらず、成形可能である。

【００３２】リング部５１ａ，５１ｂは、夫々、濾過部
１０の内面、周方向に沿う形状に形成され、濾過部１０
を内側から支持する。上下方向に位置するリング部５１
ａ，５１ｂは、放射状に配置された複数のフィン５３で
連結されている。複数のフィン５３は、濾過部１０の内
面高さ方向に沿い、かつリング部５１ａ，５１ｂよりも
夫々、外側に張り出すように形成されている。複数のフ
ィン５３の各間に、半径方向の連通空間が形成される。

【００３３】複数のフィン５３は、リング部５１ａ，５
１ｂの連結部材としての機能の他、次のような機能を奏
することができる。すなわち、シート状濾材を蛇腹状に
屈曲し、多数のひだを形成して濾過部１０を構成した場
合、濾材の内周側において、図２に示すとおり、濾過部
１０のひだの間にフィン５３が挿入される（入り込む）
態様となるため、フィン５３がひだの間のスペーサとし
て機能し、濾材の保形性が保たれ、濾材同士の密着を防
ぐことができる。濾材同士の密着を防ぐことにより、濾
過性能の低下を抑制することができる。複数のフィン５
３の数は、シート状濾材のひだ数や厚さ等に応じて適宜
設定することができる。例えば、濾過部１０を構成する
シート状濾材により形成されたすべてのひだの間にフィ
ン５３が挿入される態様としてもよいし、あるいは適宜
ひだ数をおいて挿入される態様としてもよい。

【００３４】濾過部支持体５０は、中心に位置する取付
部５５を有している。この取付部５５とリング部５１ａ
とは、放射状に伸びる筋状をなす枝部５７によって連結
されている。濾過部支持体５０は、取付部５５におい
て、支柱４０（支柱頭部４１）及び上端板２０（閉鎖部
２２）と結合され、固定される。取付部５５の中心に
は、後述するセンターボルト７０が挿通される透孔５６
が形成されている。透孔５６は上側が小径部５６ａ、下
側が大径部５６ｂとなっている。小径部５６ａは、上端
板２０のチューブ状部２３が嵌合する大きさに形成さ
れ、大径部５６ｂは、支柱４０の支柱頭部４１に形成さ
れた固定部４３が嵌合する大きさに形成されている。

【００３５】濾過部支持体５０は、濾過部１０の内部空
間において、支柱４０（支柱頭部４１）に連結され、固
定される。さらに、上端板２０の閉鎖部２２がその上に
位置して、連結され、固定される。上側から上端板２
０、濾過部支持体５０、支柱４０（支柱頭部４１）の順
で配置された各部材は、互いに係合すると共に、センタ
ーボルト７０によって互いに連結され、固定されるよう
になっている。

【００３６】本実施例では、支柱４０の支柱頭部４１に
形成された固定部４３に対し、上から、濾過部支持体５
０の取付部５５が、その中心に位置する透孔５６の大径
部５６ｂが外嵌する態様で係合する。濾過部支持体５０
の取付部５５の中心に位置する透孔５６の小径部５６ａ
に対し、上から、上端板２０の閉鎖部２２に形成された
チューブ状部２３ｂが内嵌する態様で係合する。そし
て、センターボルト７０が、上端板２０（透孔２１）及
び濾過部支持体５０の取付部５５（透孔５６）を挿通し
て、支柱頭部４１に形成された固定部４３に螺着され、
各部材が固定される。

【００３７】濾過部支持体５０、支柱４０、下端板３０
及び上端板２０を、合成樹脂材で形成すれば、フィルタ
エレメント１が不燃性である金属部材を含まないものと
なるので、フィルタエレメントを分解せずにそのままで
の一括処分（焼却等の廃棄）が可能となる。もっとも、
濾過部支持体５０、支柱４０、下端板３０及び上端板２
０を、金属その他の不燃性材料で構成してもよい。

【００３８】本実施例のフィルタエレメント１は、上端
板２０（閉鎖部２２）と、濾過部支持体５０と、支柱４
０（支柱頭部４１）とが分離可能に連結される態様であ
り、濾過部１０と上端板１０、下端板２０との接合その
他に接着剤を用いることなく、センターボルト７０を用
いて簡単に組立及び分解が可能な構成である。このた
め、経時使用により濾過部１０に目詰まり等が生じ、性
能低下を来たしたとき、フィルタエレメント１全体を交
換する必要はなく、分解して濾過部１０のみを交換し、
他の構成部分は再使用することができる。したがって、
省資源、廃棄物処理等の環境対策の上できわめて有益で
ある。

【００３９】上記のフィルタエレメント１は、通常、ケ
ーシング内に収容せず、このままの形態で、装着すべき
装置等の流体導入部に適宜手段を用いて取り付けて使用
される。例えば、下端板３０の下側に形成された筒状部
３６を取付け部として、装置の流体導入部に外嵌し、取
付け部の周囲をバンドで締め付けることにより、装着し
得る。もっとも、図示省略したケーシング内に収容して
使用してもよい。ケーシング内への装着は、公知の手段
を適用することができる。

【００４０】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記の形態に限定されるものではなく、
本発明の要旨の範囲で適宜変更付加等して実施すること
ができるものである。各実施例では、濾過部１０は、全
体が截頭円錐形の中空筒状に構成されている例を示した
が、全体を中空円筒状の濾過部１０により構成すること
もできる。その場合、実施例１において、上端板２０に
も下端板３０と同様に、開口部を中央に形成し、支柱４
０を立設すると共に濾過部支持体５０を固定してもよ
い。

【００４１】

【発明の効果】〔請求項１に係る発明〕 本発明は、端
板の内周部から濾過部の内部空間に向けて支柱を立設す
ると共に、濾過部の内部空間において、濾過部の内面、
周方向に沿うリング部を備えた濾過部支持体を支柱に固
定したので、多数の孔を形成した金属製の円筒を濾過部
の内周面に設けることなく、濾過部を濾過部支持体によ
って内側から支持し、濾過部の変形を防止することがで
きる。また、上下端板にわたる高さを有する円筒と異な
り、軽量となし得、また開孔率も大きくとれ、通気抵抗
の小さいフィルタエレメントが得られる。

【００４２】〔請求項２に係る発明〕 支柱は、端板に
一体成形により立設されているので、部品点数の増加を
抑えられると共に、製造が簡単である。

【００４３】〔請求項３に係る発明〕 濾過部支持体、
支柱及び端板が一体成形により固定されているため、部
品点数を減少させることができると共に、製造が簡単で
ある。濾過部支持体、支柱及び端板は合成樹脂材により
形成できるので、そうすれば廃棄にあたっては、フィル
タエレメントの分解、分別処理が不要となり、一括処分
（焼却廃棄）ができる。

【００４４】〔請求項４に係る発明〕 支柱は、濾過部
の内部空間の平面形におけるほぼ中心において互いに交
叉する支柱頭部を有し、濾過部支持体を、支柱とは別体
として形成し、支柱頭部に固定したので、濾過部支持体
の形態の自由度を高めることができる。

【００４５】〔請求項５係る発明〕 濾過部支持体は、
濾過部の軸方向に距離をおいて配置された複数のリング
部を有するので、より確実に安定した状態で、濾過部を
濾過部支持体によって内側から支持することができる。

【００４６】〔請求項６に係る発明〕 複数のリング部
は、放射状に配置された複数のフィンで連結されたもの
であるため、複数のフィンの各間に、半径方向の連通空
間が形成され、開口率も充分にとれる。

【００４７】〔請求項７に係る発明〕 複数のフィン
は、シート状濾材に多数のひだを形成してなる濾過部の
ひだの間に挿入され、濾材同士の密着を防いでいるの
で、濾材の保形性が保たれると共に、濾過性能の低下を
抑制することができる。

【００４８】〔請求項８に係る発明〕 支柱が立設され
た端板と対向する側の端板は、濾過部の内部空間と外部
空間とを区画する閉鎖部を有し、閉鎖部と、濾過部支持
体と、支柱とが分離可能に連結されるものであるから、
濾過部支持体を濾過部の内部空間に配置するフィルタエ
レメントの組立製造及び分解が簡単に行える。経時使用
により濾過部に目詰まり等が生じ、性能低下を来たした
とき、必ずしもフィルタエレメント全体を交換する必要
はなく、分解して濾過部のみを交換し、他の構成部分は
再使用することができる。したがって、省資源、廃棄物
処理等の環境対策の上できわめて有益である。

【００４９】〔請求項９に係る発明〕 前記閉鎖部と、
前記濾過部支持体と、前記支柱とが、センターボルトに
よって、互いに連結され、固定されるため、フィルタエ
レメントの組立製造及び分解が簡単かつ確実に行える。

【００５０】〔請求項１０に係る発明〕 濾過部の内周
径は、支柱が立設された端板の側からこれと対向する側
に向かって小さくなるように形成されているため、支柱
や濾過部支持体の成形において、周方向に開く金型が不
要であり、軸方向に抜ける単純な構造の金型のみで成形
することが可能となり、低コストで製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のフィルタエレメント１を示す縦断面
図である。

【図２】実施例２のフィルタエレメント１を示す縦断面
図である。

【図３】濾過部支持体５０の構成例を示すもので、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面及側断面図である。

【符号の説明】

１ フィルタエレメント １０ 濾過部 ２０ 上端板 ２２ 閉鎖部 ３０ 下端板 ３２ 内周部 ４０ 支柱 ４１ 支柱頭部 ４３ 固定部 ５０ 濾過部支持体 ５１ リング部 ５３ フィン ５５ 取付部 ７０ センターボルト

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空筒状をなす濾過部の両端面を端板に
   より閉塞した、半径方向に流体を濾過する方式のフィル
   タエレメントであって、 前記端板の内周部から前記濾過部の内部空間に向けて支
   柱を立設すると共に、 前記濾過部の内部空間において、前記濾過部の内面、周
   方向に沿うリング部を備えた濾過部支持体を、前記支柱
   に固定したことを特徴とする、 フィルタエレメント。
2. 【請求項２】 前記支柱は、前記端板に一体成形により
   立設されている、 請求項１に記載のフィルタエレメント。
3. 【請求項３】 前記濾過部支持体は、前記支柱に一体成
   形により固定されている、 請求項１又は２に記載のフィルタエレメント。
4. 【請求項４】 前記支柱は、前記濾過部の内部空間の平
   面形におけるほぼ中心において互いに交叉する支柱頭部
   を有し、 前記濾過部支持体を、前記支柱とは別体として形成し、
   前記支柱頭部に固定した、 請求項１又は２に記載のフィルタエレメント。
5. 【請求項５】 前記濾過部支持体は、濾過部の軸方向に
   距離をおいて配置された複数のリング部を有する、 請求項１〜４のいずれかに記載のフィルタエレメント。
6. 【請求項６】 前記複数のリング部は、放射状に配置さ
   れた複数のフィンで連結された、 請求項５に記載のフィルタエレメント。
7. 【請求項７】 前記複数のフィンは、シート状濾材に多
   数のひだを形成してなる濾過部のひだの間に挿入され、
   濾材同士の密着を防いでいる、 請求項６に記載のフィルタエレメント。
8. 【請求項８】 前記支柱が立設された端板と対向する側
   の端板は、前記濾過部の内部空間と外部空間とを区画す
   る閉鎖部を有し、 該閉鎖部と、前記濾過部支持体と、前記支柱頭部とが分
   離可能に連結される、 請求項４〜７のいずれかに記載のフィルタエレメント。
9. 【請求項９】 前記閉鎖部と、前記濾過部支持体と、前
   記支柱頭部とが、センターボルトによって互いに連結さ
   れ、固定される、 請求項８に記載のフィルタエレメント。
10. 【請求項１０】 前記濾過部の内周径は、前記支柱が立
    設された端板の側からこれと対向する側に向かって小さ
    くなるように形成されている、 請求項１〜９のいずれかに記載のフィルタエレメント。