JP2002157568A - Ｒｆｉｄタグの設置構造及びｒｆｉｄタグの設置方法及びｒｆｉｄタグの通信方法 - Google Patents

Ｒｆｉｄタグの設置構造及びｒｆｉｄタグの設置方法及びｒｆｉｄタグの通信方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、極めて小型化出来るシリンダ状ア
ンテナコイルを有するＲＦＩＤタグを導電性部材に設置
することを可能としたＲＦＩＤタグの設置構造、設置方
法、並びに通信方法を提供することを可能にすることを
目的としている。 【解決手段】 シリンダ状のアンテナコイル２を有し、
全体が棒状に形成されたＲＦＩＤタグ１を、その軸方向
を導電性部材５に形成された設置溝部７の底面７ａから
なる設置面と平行にし、且つ該設置面に対して略接する
ように設置した構成であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アンテナコイル
と、制御部とを有するＲＦＩＤタグを導電性部材に設け
る場合の設置構造及び設置方法及び通信方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＲＦＩＤタグ（Radio Frequency
IDentification TAG）には、電磁誘導型と電磁結合型が
あり、何れも電磁波を利用してリードライト端末機等と
非接触で通信を行うようになっている。
【０００３】ＲＦＩＤタグはアンテナコイルと制御部を
有し、リードライト端末機からの送信信号をアンテナコ
イルが受信すると、制御部がそれを電力としてコンデン
サに蓄積すると共に、その電力を利用して記憶部に記憶
されたＩＤコード等の情報を再びアンテナコイルからリ
ードライト端末機に送信する。
【０００４】送受信方式としては、ＡＳＫ（Amplitude
Shift Keying）方式と、ＦＳＫ（Frequency Shift Keyi
ng）方式があり、前者は電磁波の振幅偏移変調により送
受信を行い、後者は電磁波の周波数変調により送受信を
行う。
【０００５】一般的なＲＦＩＤタグをアンテナコイル形
式で分けると、円形の空心コイルを使用した円盤状のア
ンテナコイルと、棒状のフェライトコアにエナメル線等
の絶縁被覆銅線を巻き付けたシリンダ状のアンテナコイ
ルの２種類が存在し、外形は夫々のアンテナコイルの形
状に対応して前者は円盤状に形成され、後者は棒状に形
成される。
【０００６】尚、円盤状のアンテナコイルを有するＲＦ
ＩＤタグは円形コイルの面方向の磁束変化を利用して通
信を行い、シリンダ状のアンテナコイルを有するＲＦＩ
Ｄタグは軸方向の磁束変化を利用して通信を行う。
【０００７】ところで、電磁波は交流変化する電界と磁
界が９０度の位相で伝播するものであるが、その磁界変
化による交番磁束が鉄、アルミニウム、銅等の導電性部
材と交差すると、該導電性部材中に渦電流が発生し、そ
の渦電流により交番磁界を打ち消す方向に磁束が発生す
る。
【０００８】そのため、従来からＲＦＩＤタグは、出来
るだけ導電性部材から遠ざけて設置するのが一般的であ
った。
【０００９】しかしながら、ＲＦＩＤタグをどうしても
導電性部材に近接して設置しなければならない場合に
は、前述の円盤状のアンテナコイルを有するＲＦＩＤタ
グを使用して、先ずは、ＲＦＩＤタグのコイル面と導電
性部材の表面とを平行に配置し、その間に非導電性のス
ペーサを介在させて導電性部材から遠ざけて渦電流の発
生を抑制する場合や、コイル面と導電性部材の表面との
間に高い透磁率を有するフェライトコアやアモルファス
磁性体シートを介在させて、導電性部材に漏れる磁束
を、それ等高透磁率材料に導いて渦電流の発生を抑制す
る場合がある。
【００１０】これ等の方法により、導電性部材の影響を
少なくすることが出来、何れの方法においてもコイル面
に垂直な方向、即ち、円盤状のアンテナコイルにおける
磁束分布が広がる方向から通信を行うことが出来る。
【００１１】一方、シリンダ状のアンテナコイルを有す
るＲＦＩＤタグは、円盤状のアンテナコイルを有するＲ
ＦＩＤタグよりも著しく小型化出来るので、あらゆる用
途への適応性に優れている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
このシリンダ状のアンテナコイルを有するＲＦＩＤタグ
を導電性部材の表面に設置することは原理的に無理があ
ると考えられていたため、試みられていなかった。
【００１３】即ち、前述のように、このシリンダ状のア
ンテナコイルを有するＲＦＩＤタグにおける磁束はアン
テナコイルの軸方向であり、リードライト端末機と通信
する場合にはアンテナコイルの内部に挿通されたコア部
材の先端部方向から行うことが感度的に有利になる。
【００１４】そこで、このＲＦＩＤタグを導電性部材の
表面に設置する場合、常識的には通信し易いように、そ
の軸方向を導電性部材の表面から垂直に立てて設置する
ことになるが、そのためには導電性部材の表面に垂直な
設置穴（設置溝部）を設け、その中に垂直に設置する方
法が実用的である。
【００１５】しかし、ＲＦＩＤタグをその寸法に合わせ
て形成した設置穴内に設置してリードライト端末機と通
信しようとしても、周囲を取り囲む導電性部材の影響を
受けて通信が出来ないという問題があり、そのため、従
来から導電性部材への設置には円盤状のアンテナコイル
を有するＲＦＩＤタグが使用されていた。
【００１６】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、極めて小型化出来るシリンダ
状アンテナコイルを有するＲＦＩＤタグを導電性部材に
設置することを可能としたＲＦＩＤタグの設置構造、設
置方法、並びに通信方法を提供せんとするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、種々研究
の結果、棒状に形成されたシリンダ状のアンテナコイル
を有するＲＦＩＤタグを、その長手方向（軸方向）を導
電性部材の設置面に平行に略接するように設置すれば、
ＲＦＩＤタグを介した設置面上の空間における磁束を利
用して通信が可能なことを見出し、この知見を基に本発
明を完成したものである。
【００１８】即ち、請求項１に記載した本発明に係るＲ
ＦＩＤタグの設置構造は、アンテナコイルと、制御部と
を有するＲＦＩＤタグを導電性部材に設置する構造にお
いて、前記ＲＦＩＤタグは、シリンダ状のアンテナコイ
ルを有して全体が棒状に形成され、その軸方向を前記導
電性部材の設置面と平行にし、且つ該設置面に略接する
ように設置したことを特徴とする。
【００１９】上記構成によれば、シリンダ状のアンテナ
コイルの先端部から軸方向に延長する磁束の一部は導電
性部材に入り込み、該導電性部材に形成する渦電流に応
じて全体の磁束は多少減少するが、残った磁束の一部は
ＲＦＩＤタグを介した該導電性部材の設置面上の空間を
ループ状に通るので、その磁束を利用してリードライト
端末機等と通信することが出来る。
【００２０】そして、導電性部材に対するＲＦＩＤタグ
の設置許容面積が極めて狭い場合であっても極めて小型
化出来るシリンダ状アンテナコイルを有するＲＦＩＤタ
グであれば容易に設置出来る。
【００２１】また、ＲＦＩＤタグを介した導電性部材の
設置面上の空間における磁束を利用して通信出来るので
操作性が良い。
【００２２】また、上記設置構造において、前記導電性
部材の設置面に表面を開放した設置溝部が形成され、前
記ＲＦＩＤタグがその軸方向を、前記設置溝部の底面か
らなる設置面と平行にして設置することが出来る。この
ようにすると、ＲＦＩＤタグを安定して導電性部材に設
置出来ると共にＲＦＩＤタグを介した導電性部材の設置
面上の空間における磁束を利用して通信が出来る。
【００２３】また、上記何れかの設置構造において、前
記ＲＦＩＤタグを前記導電性部材の設置面に対して１０
μｍ以上、且つ５ｍｍ以下の離間距離を有して設置する
ことが出来る。このようにすると、導電性部材の影響を
低減出来るので通信感度をより高めることが出来る。
【００２４】また、請求項４に記載した本発明に係るＲ
ＦＩＤタグの設置構造は、アンテナコイルと、制御部と
を有するＲＦＩＤタグを導電性部材に設置する構造にお
いて、前記導電性部材の表面に設置溝部が設けられ、前
記ＲＦＩＤタグは、シリンダ状のアンテナコイルを有し
て全体が棒状に形成され、その軸方向を前記設置溝部の
底面に対して傾斜させて設置したことを特徴とする。
【００２５】上記構成によれば、導電性部材に対する設
置投影面積が請求項１、２に記載の発明よりも更に小さ
く出来る。しかも傾斜設置により形成される空間から磁
束が設置溝部の外部に漏洩することを利用してリードラ
イト端末機と通信することが出来る。
【００２６】また、上記何れかの設置構造において、前
記設置溝部に設置した状態における前記ＲＦＩＤタグの
側面及び／または設置面側を導電性材料で作られた保護
部材で保護することが出来、このようにすると、より安
定してＲＦＩＤタグを保護することが出来る。
【００２７】また、上記設置構造において、前記保護部
材に表面を開放した収納部が形成され、その収納部内に
前記ＲＦＩＤタグを収納することによって該ＲＦＩＤタ
グの側面及び設置面側を保護した場合には、ＲＦＩＤタ
グが保護部材によって精確に位置決めされて設置され
る。
【００２８】また、上記何れかの設置構造において、前
記導電性部材に設置したＲＦＩＤタグの表面側を非導電
性材料で作られた保護体で覆うことが出来、このように
すると、ＲＦＩＤタグを外部からの応力や衝撃、或いは
外部環境に対して有効に保護することが出来る。
【００２９】また、上記何れかの設置構造において、前
記ＲＦＩＤタグはＡＳＫ（振幅偏移変調）方式で通信を
行うものを使用することが出来、このようなＡＳＫ方式
のＲＦＩＤタグを使用すると、ＦＳＫ方式のように導電
性部材の影響による周波数ずれによる通信感度の低下等
を生じないので、本発明のように導電性部材に接して設
置する場合においては、その影響を少なくして高い通信
感度と安定性を持って通信出来る。
【００３０】また、請求項９に記載した本発明に係るＲ
ＦＩＤタグの設置方法は、アンテナコイルと、制御部と
を有するＲＦＩＤタグを導電性部材に設置する方法にお
いて、シリンダ状のアンテナコイルを有して全体が棒状
に形成されたＲＦＩＤタグを、導電性材料で作られた保
護部材に形成された表面の開放された収納部に収納する
と共に、導電性部材に表面の開放された設置溝部を形成
し、前記収納部の開放側を表面にして前記保護部材を前
記設置溝部に設置し、その際にＲＦＩＤタグの軸方向を
前記設置溝部の底面と平行若しくは傾斜するようにして
設置することを特徴とする。
【００３１】上記設置方法によれば、ＲＦＩＤタグを先
ず保護部材に収納し、その保護部材を導電性部材に形成
された表面の開放された設置溝部に設置するようにした
ので、極めて小さい寸法のＲＦＩＤタグを、それに応じ
た小さい設置溝部内に容易に設置することが出来る。
【００３２】そのため、設置に要する時間が短縮される
と共に精確に位置決めした状態でＲＦＩＤタグを設置出
来る。
【００３３】また、請求項10に記載した本発明に係るＲ
ＦＩＤタグの通信方法は、アンテナコイルと、制御部と
を有するＲＦＩＤタグを導電性部材に設置して通信する
方法において、シリンダ状のアンテナコイルを有して全
体が棒状に形成された前記ＲＦＩＤタグを、その軸方向
を前記導電性部材の設置面と平行に且つ略接するように
設置し、該ＲＦＩＤタグを介した前記導電性部材の設置
面上の空間における磁束を利用して通信を行うことを特
徴とする。
【００３４】上記通信方法によれば、導電性部材に接し
てＲＦＩＤタグを設置した状態でＲＦＩＤタグを介した
導電性部材の設置面上の空間における磁束を利用して通
信することが出来る。
【００３５】また、請求項11に記載した本発明に係るＲ
ＦＩＤタグの通信方法は、アンテナコイルと、制御部と
を有するＲＦＩＤタグを導電性部材に設置して通信する
方法において、前記導電性部材の表面に設置溝部を形成
し、シリンダ状のアンテナコイルを有して全体が棒状に
形成された前記ＲＦＩＤタグを、その軸方向を前記設置
溝部の底面と平行にし、且つ該底面に略接するように設
置し、またはその底面に対して傾斜させて設置し、該Ｒ
ＦＩＤタグを介した前記設置溝部上の空間における磁束
を利用して通信を行うことを特徴とする。
【００３６】上記通信方法によれば、導電性部材に設け
られる設置溝部の許容寸法が小さい場合であっても、そ
こに小型化可能なシリンダ状のアンテナコイルを有する
ＲＦＩＤタグを設置して、容易に通信を行うことが出来
る。
【００３７】
【発明の実施の形態】図により本発明に係るＲＦＩＤタ
グの設置構造、設置方法、並びに通信方法の一実施形態
を具体的に説明する。図１（ａ）は本発明に係るＲＦＩ
Ｄタグの設置構造の一例であって、導電性部材の設置面
に表面を開放した断面方形状の設置溝部が設けられ、該
設置溝部に非導電性材料であるガラス容器からなる保護
体で覆われたＲＦＩＤタグを設置し、更にその表面が非
導電性材料である樹脂からなる保護体で覆われた様子を
示す斜視説明図、図１（ｂ）は図１（ａ）の断面説明図
である。
【００３８】また、図２はＲＦＩＤタグの構成を示す正
面説明図、図３はＲＦＩＤタグの制御系の構成を示すブ
ロック図、図４はＲＦＩＤタグに発生する磁界の様子を
示す模式図、図５は外部のリーダライタ端末機に設けら
れたアンテナから発生した磁界が導電性部材の設置面に
設けた表面を開放した設置溝部に到達する様子を示す模
式図、図６は導電性部材の設置面に設けた表面を開放し
た設置溝部に埋設したＲＦＩＤタグから発生した磁界が
導電性部材の外部に伝搬する様子を示す模式図である。
【００３９】また、図７（ａ）は本発明に係るＲＦＩＤ
タグの設置構造の他の例であって、導電性部材の設置面
に表面を開放した円弧状の設置溝部が設けられ、該設置
溝部に非導電性材料であるガラス容器からなる保護体で
覆われたＲＦＩＤタグを設置し、更にその表面が非導電
性材料である樹脂からなる保護体で覆われた様子を示す
斜視説明図、図７（ｂ）は図７（ａ）の断面説明図であ
る。
【００４０】また、図８（ａ）は本発明に係るＲＦＩＤ
タグの設置構造の他の例であって、導電性部材の設置面
に表面を開放した設置溝部が設けられ、該設置溝部に設
置したＲＦＩＤタグの表面が非導電性材料である樹脂か
らなる保護体で覆われた様子を示す断面説明図、図８
（ｂ）は図８（ａ）の設置溝部が断面方形状に形成され
た構成を示す平面説明図、図８（ｃ）は図８（ａ）の設
置溝部が断面円形状に形成された構成を示す平面説明図
である。
【００４１】図９はＲＦＩＤタグの軸方向を設置溝部の
底面に対して傾斜させて設置した様子を示す断面説明
図、図10（ａ）は非導電性材料である樹脂からなる保護
体で覆われたＲＦＩＤタグを導電性部材の設置面に設置
した様子を示す斜視説明図、図10（ｂ）は図10（ａ）の
断面説明図である。
【００４２】また、図11はＲＦＩＤタグの側面及び設置
面側を導電性材料で作られた保護部材で保護した様子を
示す断面説明図、図12は図11の設置溝部及び保護部材が
断面円形状に形成された様子を示す分解説明図、図13は
図11の設置溝部及び保護部材が断面方形状に形成された
様子を示す分解説明図、図14はＲＦＩＤタグの側面及び
設置面側を導電性材料で作られ、中央に直線状の設置溝
部を有する断面円形状の保護部材で保護した様子を示す
分解説明図である。
【００４３】先ず、図１〜図６を用いて本発明に係るＲ
ＦＩＤタグの設置構造、設置方法、並びに通信方法の第
１実施形態について説明する。尚、以下の各実施形態で
好適に採用されるＲＦＩＤタグ１は、電磁結合方式、電
磁誘導方式のＲＦＩＤタグであり、以下の各実施形態で
は、電磁誘導方式のＲＦＩＤタグを用いた場合の一実施
形態について以下に説明する。
【００４４】図１及び図２に示すＲＦＩＤタグ１は、シ
リンダ状のアンテナコイル２と、制御部となる半導体Ｉ
Ｃチップ４とがプリント回路基板等を介さずに直結して
一体的に形成されており、これによりＲＦＩＤタグ１の
小型化を実現している。
【００４５】単線巻きでシリンダ状に形成されたアンテ
ナコイル２の内部には軸方向（図１（ｂ）の左右方向）
に鉄心やフェライト等の円柱状のコア部材３が挿入され
ており、アンテナコイル２、コア部材３、半導体ＩＣチ
ップ４等が一体的に形成されて全体が棒状に構成されて
いる。
【００４６】半導体ＩＣチップ４はＩＣ（半導体集積回
路）チップやＬＳＩ（半導体大規模集積回路）チップ等
の一体的にパッケージされて構成されたものであり、該
半導体ＩＣチップ４の内部には、図３に示すように、制
御部となるＣＰＵ４ａ、記憶部となるメモリ４ｂ、送受
信機４ｃ及び蓄電手段となるコンデンサ４ｄが設けられ
ている。
【００４７】図５に示す外部のリーダライタ端末機のア
ンテナ９から発信された信号は、送受信機４ｃを介して
ＣＰＵ４ａに伝達され、電力はコンデンサ４ｄに蓄電さ
れる。尚、蓄電手段となるコンデンサ４ｄが無く、外部
のリーダライタ端末機から連続的に半導体ＩＣチップ４
に電力が供給されるものでも良い。
【００４８】ＣＰＵ４ａは中央演算処理装置であり、メ
モリ４ｂに格納されたプログラムや各種データを読み出
し、必要な演算や判断を行い、各種制御を行うものであ
る。
【００４９】メモリ４ｂにはＣＰＵ４ａが動作するため
の各種プログラムやＲＦＩＤタグ１が設置された導電性
部材５を含む製品や部品等に関する履歴データやロット
管理データ等の各種情報が記憶されている。
【００５０】本実施形態のＲＦＩＤタグ１は、無線周波
が１波の振幅偏移変調（ＡＳＫ；Amplitude Shift Keyi
ng）の無線通信方式を使い、共振周波数帯域も広い、線
径も数十ミクロンの空心或いはコア部材３を有するアン
テナコイル２で特殊な送受信回路を組み込んだ消費電力
の非常に少ないＣＭＯＳ−ＩＣを使ったＲＦＩＤタグ１
を採用した。
【００５１】このＲＦＩＤタグ１は導電性部材が近くに
あっても振幅偏移変調（ＡＳＫ）の無線通信方式を使
い、ＦＳＫに比べて共振周波数帯域が広いため、周波数
がずれても受信電力は低下せず、無線通信も殆んど影響
を受けないことが本発明者等が行った実験結果により判
明した。
【００５２】更に、本発明者等が行った実験結果によれ
ば、磁界Ｈは狭い隙間であっても回析現象により狭い隙
間から伝搬することが判明したものであり、物理的な僅
かな隙間が形成されるだけでＲＦＩＤタグ１と外部のリ
ーダライタ端末機との間で電力送電媒体及び情報通信媒
体である交流磁界を相互に送受信することが出来ること
を見い出したものである。
【００５３】尚、ＲＦＩＤタグ１の通信や電力搬送を行
う際に生じる磁界Ｈにより渦電流を発生して元の磁束を
減衰する反対方向の磁束を発生し、通信に影響を及ぼす
導電性材料としては、ステンレス板、銅板、アルミニウ
ム板の他に鉄、コバルト、ニッケル、及びそれ等の合
金、フェライト等の強磁性を有する金属、或いはアルミ
ニウム、銅、クローム等の常磁性を有する金属、更には
導電性プラスチック等が適用可能である。
【００５４】図２に示すように、ＲＦＩＤタグ１はアン
テナコイル２の径方向の外径Ｄ2に応じた外径Ｄ1を有す
る非導電性材料となるガラス材料で作られた保護体とな
るガラス容器６により封止して表面側を含む全周が覆わ
れている。
【００５５】本実施形態で採用したＲＦＩＤタグ１のガ
ラス容器６の軸方向の長さＬ1は７mm〜１５．７mm程度
であり、外径Ｄ1は２．１２mm〜４．１２mm程度であ
る。従って、導電性部材５の設置溝部７はＲＦＩＤタグ
１の長さＬ1及び外径Ｄ1に応じた大きさで形成される。
また、ＲＦＩＤタグ１の重量は、５５mg〜４００mg程度
である。
【００５６】以下に本実施形態で採用したＲＦＩＤタグ
１のガラス容器６の軸方向の長さＬ 1、外径Ｄ1、及びア
ンテナコイル２の軸方向の長さＬ2、外径Ｄ2の一例を示
す。
【００５７】
【表１】
【００５８】アンテナコイル２の一例としては、例え
ば、直径３０μｍ程度の銅線が単線巻きで径方向に多重
層で軸方向にシリンダ状に巻かれており、そのアンテナ
コイル２の内部にコア部材３が有る状態でのインダクタ
ンスは９．５mH（周波数１２５kHz）程度で、アンテナ
コイル２に共振用に別途接続されたコンデンサの静電容
量は１７０pF（周波数１２５kHz）程度であった。
【００５９】一方、導電性部材５の表面５ａ側には表面
を開放した断面方形状の設置溝部７が設けられており、
ＲＦＩＤタグ１は該設置溝部７に挿入され、その軸方向
（図１（ｂ）の左右方向）を該設置溝部７の設置面とな
る底面７ａと平行にして該底面７ａに略接するようにし
てスペーサ等を介さずに直に設置される。
【００６０】設置溝部７内に埋設されたＲＦＩＤタグ１
のガラス容器６の表面側を含む外周には非導電性材料で
作られた保護体となる樹脂８や接着剤等を充填して固定
する。尚、ＲＦＩＤタグ１の表面側を覆う非導電性材料
としては、ガラス容器６や樹脂８の代わりに樹脂モール
ドやプラスチックの蓋やキャップ等で覆うことでも良
い。
【００６１】尚、アンテナコイル２の導電性部材５の設
置溝部７の設置面である底面７ａ側の導電性の外表面
と、これに対面する該底面７ａとの間の離間距離Ｇ
1は、アンテナコイル２の巻線の電気的絶縁被膜程度の
１０μｍ以上で、且つ５ｍｍ以下に設定されている。
【００６２】また、アンテナコイル２は導電性部材５の
表面５ａから突出しても構わないが、ＲＦＩＤタグ１の
保全を確保するためには表面５ａから突出していない方
が望ましい。
【００６３】図４はフリーの状態のＲＦＩＤタグ１から
発生する磁界Ｈの様子を示し、図５（ａ）〜（ｃ）は外
部のリーダライタ端末機に設けられたアンテナ９から発
生した磁界Ｈが導電性部材５に設けた設置溝部７に到達
する様子を示す。
【００６４】アンテナ９の軸方向（磁束方向）とＲＦＩ
Ｄタグ１のアンテナコイル２の軸方向（磁束方向）とは
一致しており、図５（ａ）は軸方向から見た図、図５
（ｂ）は軸方向と直交する正面方向から見た図、図５
（ｃ）は図５（ｂ）の設置溝部７近傍での拡大図であ
る。
【００６５】また、図６（ａ），（ｂ）は図１に示すよ
うに導電性部材５の設置溝部７の内部に埋設されたＲＦ
ＩＤタグ１から発生した磁界Ｈが導電性部材５の外部に
伝搬する様子を示し、図６（ａ）は軸方向から見た図、
図６（ｂ）は軸方向と直交する正面方向から見た図であ
る。
【００６６】図２に示すように、ＲＦＩＤタグ１のアン
テナコイル２の軸方向の端部と、ガラス容器６の軸方向
の端部とは上記表１に示したＬ1，Ｌ2の寸法差に応じた
位置関係にあり、図１に示す設置溝部７の側面７ｂと、
アンテナコイル２の軸方向の端部との間に所定の離間間
隔が形成され、これによりアンテナコイル２を貫く磁束
が形成され易く、磁界Ｈの形成に寄与する。
【００６７】ＲＦＩＤタグ１を導電性部材５に設けた表
面を開放した設置溝部７の底面７ａに略密着して直付け
で設置しても図６に示すように導電性部材５の表面側に
漏れ磁束による磁界Ｈが発生している。
【００６８】磁界Ｈは設置溝部７の開口部が狭い隙間で
あってもアンテナコイル２の軸方向の長さＬ2を確保す
れば回析現象により隙間を通して伝搬することが出来、
これにより、ＲＦＩＤタグ１と図示しない外部のリーダ
ライタ端末機との間で電力送電媒体及び情報通信媒体で
ある交流磁界を相互に送受信することが出来るものであ
る。
【００６９】上記構成によれば、シリンダ状のアンテナ
コイル２の先端部から軸方向に延長する磁束の一部は導
電性部材５に入り込み、該導電性部材５に形成する渦電
流に応じて全体の磁束は多少減少するが、残った磁束の
一部はＲＦＩＤタグ１を介した該導電性部材５の設置面
上の空間をループ状に通るので、その磁束を利用して外
部のリードライト端末機と通信することが出来る。
【００７０】そして、導電性部材５に対するＲＦＩＤタ
グ１の設置許容面積が極めて狭い場合であっても極めて
小型化出来るシリンダ状アンテナコイル２を有するＲＦ
ＩＤタグ１であれば容易に設置出来る。
【００７１】また、ＲＦＩＤタグ１を介した導電性部材
５の設置面上の空間における磁束を利用して通信出来る
ので操作性が良い。
【００７２】図７では、導電性部材５に形成する設置溝
部７を簡易な方法で形成した一例を示す。図１の設置溝
部７は略直方体の溝を形成するため予め設置溝部７を想
定して導電性部材５の形状を製作するか、若しくはドリ
ル等で複数の穴を連続的に並設して設置溝部７を形成す
る等が考えられる。
【００７３】しかしながら、既存の導電性部材５に後付
けでＲＦＩＤタグ１を埋設したい場合には図１に示す設
置溝部７の形成工程は面倒であるため、図７では円盤状
の回転切削刃を有するフライス盤や旋盤等により導電性
部材５を切削して円弧状の設置溝部７を穿設し、これに
ＲＦＩＤタグ１を挿入して該ＲＦＩＤタグ１を設置溝部
７の底面７ａに略密着させて直付けで設置した後、設置
溝部７内に埋設されたＲＦＩＤタグ１の外周に非導電性
材料で作られた保護体となる樹脂８や接着剤等を充填し
て固定し、表面側を含む外周を覆ったものである。
【００７４】これにより、既存の製品の導電性部材５に
ＲＦＩＤタグ１を設置する場合に設置溝部７の加工上有
利である。
【００７５】上記構成によれば、設置溝部７の深さも小
さくて済み、導電性部材５の性能や強度を確保すること
が出来る。特に導電性部材５が薄手の物に対してＲＦＩ
Ｄタグ１を設置する場合に有利である。
【００７６】従って、従来のようにＲＦＩＤタグ１と導
電性部材５との間に空間を確保したり非導電性材料から
なるスペーサー等を介在させることを排除して導電性部
材５に形成する設置溝部７を浅くすることが出来、構成
が簡単で別途、スペーサとして非導電性材料等を用意す
る必要もない。
【００７７】図８では、ガラス容器６を除去してアンテ
ナコイル２と半導体ＩＣチップ４を裸のまま設置溝部７
内に埋設したものである。アンテナコイル２の電気的絶
縁被膜と、半導体ＩＣチップ４のパッケージにより電気
的絶縁が施されていればガラス容器６がなくとも支障が
無く、これにより設置溝部７のスペースを更に小さく出
来、導電性部材５の性能や強度を維持することが出来
る。
【００７８】尚、導電性部材５に形成される表面を開放
した設置溝部７は、図８（ｂ）に示すように、断面方形
状であっても良いし、図８（ｃ）に示すように、断面円
形状であっても良い。断面円形状の設置溝部７であれ
ば、ドリル等で簡単に形成出来るので有利である。
【００７９】図９はＲＦＩＤタグ１の軸方向を設置溝部
７の底面７ａに対して傾斜させて設置したものである。
この構成によれば、導電性部材５に対する設置投影面積
が前述の各実施形態の場合よりも更に小さく出来、しか
も傾斜設置により形成される空間から磁束が設置溝部７
の外部に漏洩することを利用して外部のリードライト端
末機と通信することが出来る。
【００８０】図10では、アンテナコイル２、コア部材３
及び半導体ＩＣチップ４を非導電性材料で作られた保護
体となる樹脂８により表面を含む外周を覆ってモールド
したＲＦＩＤタグ１が、その軸方向を導電性部材５の設
置面となる表面５ａと平行にし、且つ該表面５ａに当接
してビス10等により固定されている。
【００８１】尚、ビス10の代わりに接着剤等により固定
しても良いし、アンテナコイル２や半導体ＩＣチップ４
を裸のまま導電性部材５の表面５ａに固定しても良い。
【００８２】本実施形態の場合もアンテナコイル２の導
電性部材５側の導電性の外表面と、これに対面する導電
性部材５の設置面となる表面５ａとの間の離間距離Ｇ1
は、アンテナコイル２の巻線の電気的絶縁被膜程度の１
０μｍ以上で、且つ５ｍｍ以下に設定されている。
【００８３】上記構成によれば、前記各実施形態のよう
に導電性部材５に設置溝部７を形成する必要がなく、導
電性部材５の性能や強度を維持することが出来る。ま
た、アンテナコイル２や半導体ＩＣチップ４を被覆する
ケースの強度を高めれば、ＲＦＩＤタグ１の保全を確保
することが出来る。
【００８４】図11〜図14はＲＦＩＤタグ１の側面及び設
置面側が導電性材料で作られた保護部材11により保護さ
れた一例を示すものである。図12に示す保護部材11は、
ＲＦＩＤタグ１の大きさに応じた円筒形状の側板11ａと
円盤状の底板11ｂを有する金属製の保護部材として構成
され、導電性部材５に形成された表面の開放された設置
溝部７は保護部材11の大きさに応じた断面円形状で構成
されている。
【００８５】また、図13に示す保護部材11は、ＲＦＩＤ
タグ１の大きさに応じた方形状の側板11ａと方形状の底
板11ｂとを有して構成され、導電性部材５に形成された
表面の開放された設置溝部７は保護部材11の大きさに応
じた断面方形状で構成されている。保護部材11としては
鉄材や黄銅材、ステンレス材等の種々の金属材料が適用
可能である。
【００８６】先ず、ＲＦＩＤタグ１が保護部材11の内部
である表面の開放された収納部に収納され、非導電性材
料で作られ得た保護体となる樹脂８や接着剤等により表
面を含む外周が覆われて固定されている。
【００８７】本実施形態の場合もアンテナコイル２の導
電性部材５側の導電性の外表面と、これに対面する導電
性材料からなる保護部材11の設置面となる底板11ｂとの
間の離間距離Ｇ1は、アンテナコイル２の巻線の電気的
絶縁被膜程度の１０μｍ以上で、且つ５ｍｍ以下に設定
されている。
【００８８】そして、保護部材11の側面部と底面部、或
いは導電性部材５の設置溝部７内に接着剤12が塗布され
た状態で、保護部材11の収納部の開放側を表面にして該
保護部材11が設置溝部７内に挿入され、接着剤12により
接合固定されて設置される。その際、ＲＦＩＤタグ１の
軸方向を設置溝部７の底面７ａと平行若しくは図９に示
したように傾斜するようにして設置する。
【００８９】尚、接着剤12は保護部材11か導電性部材５
の設置溝部７内の少なくともどちらか一方の一部に塗布
されても良い。
【００９０】本実施形態では保護部材11の側板11ａの上
面11a1と保護体となる樹脂８の上面と導電性部材５の表
面５ａとが略面一になるように設定された一例について
図示したが、保護部材11の側板11ａの上面11a1が導電性
部材５の表面５ａよりも上方に突出した状態で固定され
ても良い。
【００９１】ＲＦＩＤタグ１のアンテナコイル２のコア
部材３の端部と、保護部材11の側板11ａの内側面11a2と
の間に所定の離間間隔が形成され、これによりアンテナ
コイル２ａを貫く磁束が形成され易く、磁界Ｈの形成に
寄与する。
【００９２】磁界Ｈは保護部材11の開放された上部から
伝搬することが出来、これにより、ＲＦＩＤタグ１と図
示しない外部のリーダライタ端末機の間で電力送電媒体
及び情報通信媒体である交流磁界を相互に送受信するこ
とが出来るものである。
【００９３】上記構成によれば、ＲＦＩＤタグ１が保護
部材11の内部に収容され、導電性部材５の設置溝部７の
内部に該保護部材11がＲＦＩＤタグ１の側面及び設置面
側を覆って保護した状態で導電性部材５に固定されたこ
とでＲＦＩＤタグ１の保全を確保することが出来る。
【００９４】また、ＲＦＩＤタグ１は、導電性部材５の
設置溝部７に表面側が開放された保護部材11に収納され
た状態で設置されるので該ＲＦＩＤタグ１を介した導電
性部材５の設置面上の空間における磁束を利用して外部
のリーダライタ端末機との間で電力送電媒体及び情報通
信媒体である交流磁界を感度良く相互に送受信すること
が出来る。
【００９５】また、保護部材11が側板11ａと底板11ｂを
有して器状に構成されたことで、側板11ａによりＲＦＩ
Ｄタグ１の側面側を覆い、底板11ｂによりＲＦＩＤタグ
１の設置面側を覆って補強することが出来る。また、保
護部材11にＲＦＩＤタグ１を予め固定する際に樹脂８を
側板11ａと底板11ｂからなる器内に充填してＲＦＩＤタ
グ１を容易に固定することが出来る。
【００９６】また、ＲＦＩＤタグ１を収納する保護部材
11の収納部に緩衝材を設けた場合には、外力による衝撃
を吸収して緩和することが出来、ＲＦＩＤタグ１の保全
を確保することが出来る。また、断熱材を設けた場合に
はＲＦＩＤタグ１の温度を安定化させることが出来、共
振周波数のずれ等を防止して電力や信号の授受が安定し
て出来る。
【００９７】また、ＲＦＩＤタグ１を予め保護部材11の
収納部に収納して固定しておくことで、導電性部材５に
対する取り付け及びＲＦＩＤタグ１の位置合わせが容易
に出来る。
【００９８】図14は導電性材料で作られた円柱状の保護
部材11の表面側に直線状の収納部となる溝11ｃが形成さ
れており、その溝11ｃ内にＲＦＩＤタグ１の軸方向を溝
11ｃの設置面と平行になるように且つ該設置面に対して
１０μｍ以上、且つ５ｍｍ以下の離間距離を有して収納
され、該保護部材11によりＲＦＩＤタグ１の側面及び設
置面側を保護したものである。
【００９９】そして、保護部材11の側面部と底面部、或
いは導電性部材５の設置溝部７内に接着剤12が塗布され
た状態で、保護部材11の収納部の開放側を表面にして該
保護部材11が設置溝部７内に挿入され、接着剤12により
接合固定されて設置される。
【０１００】尚、図示しないが、ＲＦＩＤタグ１の大き
さに応じた他の種々の形状の設置溝部７内に設置される
場合であっても良く、ＲＦＩＤタグ１の大きさに応じた
他の種々の形状の保護部材11がその形状に応じた設置溝
部７内に挿入されて固定されるものであっても良い。
【０１０１】また、設置溝部７や保護部材11内に埋設さ
れたＲＦＩＤタグ１の外周に非導電性材料からなるスポ
ンジやガラスウール等の緩衝材や断熱材を充填して表面
側を樹脂８等により覆っても良い。
【０１０２】
【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、棒状に形成されたシリンダ状のアンテナコイ
ルを有するＲＦＩＤタグを、その長手方向（軸方向）を
導電性部材の設置面に平行に略接するように設置し、Ｒ
ＦＩＤタグを介した設置面上の空間における磁束を利用
して通信が可能である。
【０１０３】即ち、請求項１に記載した本発明に係るＲ
ＦＩＤタグの設置構造によれば、シリンダ状のアンテナ
コイルの先端部から軸方向に延長する磁束の一部は導電
性部材に入り込み、該導電性部材に形成する渦電流に応
じて全体の磁束は多少減少するが、残った磁束の一部は
ＲＦＩＤタグを介した該導電性部材の設置面上の空間を
ループ状に通るので、その磁束を利用してリードライト
端末機と通信することが出来る。
【０１０４】そして、導電性部材に対するＲＦＩＤタグ
の設置許容面積が極めて狭い場合であっても極めて小型
化出来るシリンダ状アンテナコイルを有するＲＦＩＤタ
グであれば容易に設置出来る。
【０１０５】また、ＲＦＩＤタグを介した導電性部材の
設置面上の空間における磁束を利用して通信出来るので
操作性が良い。
【０１０６】また、導電性部材の設置面に表面を開放し
た設置溝部が形成され、ＲＦＩＤタグがその軸方向を、
設置溝部の底面と平行にして設置することが出来、これ
により、ＲＦＩＤタグを安定して導電性部材に設置出来
ると共にＲＦＩＤタグを介した導電性部材の設置面上の
空間における磁束を利用して通信が出来る。
【０１０７】また、ＲＦＩＤタグを前記導電性部材の設
置面に対して１０μｍ以上、且つ５ｍｍ以下の離間距離
を有して設置することが出来、これにより、導電性部材
の影響を低減出来るので通信感度をより高めることが出
来る。
【０１０８】また、ＲＦＩＤタグを前記導電性部材の設
置面に対して離間距離を５ｍｍ以下に設定したことで、
導電性部材の表面からのＲＦＩＤタグの突出量、或いは
導電性部材の設置溝部の深さを小さくすることが出来
る。従って、導電性部材の性能や強度を維持することが
出来る。
【０１０９】また、請求項４に記載した本発明に係るＲ
ＦＩＤタグの設置構造によれば、導電性部材に対する設
置投影面積が請求項１、２に記載の発明よりも更に小さ
く出来、しかも傾斜設置により形成される空間から磁束
が設置溝部の外部に漏洩することを利用してリードライ
ト端末機と通信することが出来る。
【０１１０】また、設置溝部に設置した状態におけるＲ
ＦＩＤタグの側面及び／または設置面側を導電性材料で
作られた保護部材で保護することが出来、これにより、
より安定してＲＦＩＤタグを保護することが出来る。
【０１１１】また、保護部材に表面を開放した収納部が
形成され、その収納部内にＲＦＩＤタグを収納すること
によって該ＲＦＩＤタグの側面及び設置面側を保護した
場合には、ＲＦＩＤタグが保護部材によって精確に位置
決めされて設置される。
【０１１２】また、導電性部材に設置したＲＦＩＤタグ
の表面側を非導電性材料で作られた保護体で覆うことに
よりＲＦＩＤタグを外部からの応力や衝撃、或いは外部
環境に対して有効に保護することが出来る。
【０１１３】また、ＲＦＩＤタグはＡＳＫ（振幅偏移変
調）方式で通信を行うものを使用することが出来、この
ようなＡＳＫ方式のＲＦＩＤタグを使用すると、ＦＳＫ
方式のように導電性部材の影響による周波数ずれによる
通信感度の低下等を生じないので、本発明のように導電
性部材に接して設置する場合においては、その影響を少
なくして高い通信感度と安定性を持って通信出来る。
【０１１４】また、請求項９に記載した本発明に係るＲ
ＦＩＤタグの設置方法によれば、ＲＦＩＤタグを先ず保
護部材に収納し、その保護部材を導電性部材に表面の開
放された設置溝部に設置するようにしたので、極めて小
さい寸法のＲＦＩＤタグを、それに応じた小さい設置溝
部内に容易に設置することが出来る。
【０１１５】そのため、設置に要する時間が短縮される
と共に精確に位置決めした状態でＲＦＩＤタグを設置出
来る。
【０１１６】また、請求項10に記載した本発明に係るＲ
ＦＩＤタグの通信方法によれば、導電性部材に接してＲ
ＦＩＤタグを設置した状態でＲＦＩＤタグを介した導電
性部材の設置面上の空間における磁束を利用して通信す
ることが出来る。
【０１１７】また、請求項11に記載した本発明に係るＲ
ＦＩＤタグの通信方法によれば、導電性部材に設けられ
る設置溝部の許容寸法が小さい場合であっても、そこに
小型化可能なシリンダ状のアンテナコイルを有するＲＦ
ＩＤタグを設置して、容易に通信を行うことが出来る。
【０１１８】また、ＲＦＩＤタグが導電性部材の表面に
設けられた場合には、ＲＦＩＤタグの取付構造が簡単で
あり、ＲＦＩＤタグが導電性部材の設置溝部内に埋設さ
れた場合には、ＲＦＩＤタグの保全が確保出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明に係るＲＦＩＤタグの設置構造
の一例であって、導電性部材の設置面に表面を開放した
断面方形状の設置溝部が設けられ、該設置溝部に非導電
性材料であるガラス容器からなる保護体で覆われたＲＦ
ＩＤタグを設置し、更にその表面が非導電性材料である
樹脂からなる保護体で覆われた様子を示す斜視説明図、
（ｂ）は（ａ）の断面説明図である。
【図２】ＲＦＩＤタグの構成を示す正面説明図である。
【図３】ＲＦＩＤタグの制御系の構成を示すブロック図
である。
【図４】ＲＦＩＤタグに発生する磁界の様子を示す模式
図である。
【図５】外部のリーダライタ端末機に設けられたアンテ
ナから発生した磁界が導電性部材の設置面に設けた表面
を開放した設置溝部に到達する様子を示す模式図であ
る。
【図６】導電性部材の設置面に設けた表面を開放した設
置溝部に埋設したＲＦＩＤタグから発生した磁界が導電
性部材の外部に伝搬する様子を示す模式図である。
【図７】（ａ）は本発明に係るＲＦＩＤタグの設置構造
の他の例であって、導電性部材の設置面に表面を開放し
た円弧状の設置溝部が設けられ、該設置溝部に非導電性
材料であるガラス容器からなる保護体で覆われたＲＦＩ
Ｄタグを設置し、更にその表面が非導電性材料である樹
脂からなる保護体で覆われた様子を示す斜視説明図、
（ｂ）は（ａ）の断面説明図である。
【図８】（ａ）は本発明に係るＲＦＩＤタグの設置構造
の他の例であって、導電性部材の設置面に表面を開放し
た設置溝部が設けられ、該設置溝部に設置したＲＦＩＤ
タグの表面が非導電性材料である樹脂からなる保護体で
覆われた様子を示す断面説明図、（ｂ）は（ａ）の設置
溝部が断面方形状に形成された構成を示す平面説明図、
（ｃ）は（ａ）の設置溝部が断面円形状に形成された構
成を示す平面説明図である。
【図９】ＲＦＩＤタグの軸方向を設置溝部の底面に対し
て傾斜させて設置した様子を示す断面説明図である。
【図10】（ａ）は非導電性材料である樹脂からなる保護
体で覆われたＲＦＩＤタグを導電性部材の設置面に設置
した様子を示す斜視説明図、（ｂ）は（ａ）の断面説明
図である。
【図11】ＲＦＩＤタグの側面及び設置面側を導電性材料
で作られた保護部材で保護した様子を示す断面説明図で
ある。
【図12】図11の設置溝部及び保護部材が断面円形状に形
成された様子を示す分解説明図である。
【図13】図11の設置溝部及び保護部材が断面方形状に形
成された様子を示す分解説明図である。
【図14】ＲＦＩＤタグの側面及び設置面側を導電性材料
で作られ、中央に直線状の設置溝部を有する断面円形状
の保護部材で保護した様子を示す分解説明図である。
【符号の説明】
１…ＲＦＩＤタグ ２…アンテナコイル ３…コア部材 ４…半導体ＩＣチップ ４ａ…ＣＰＵ ４ｂ…メモリ ４ｃ…送受信機 ４ｄ…コンデンサ ５…導電性部材 ５ａ…表面 ６…ガラス容器 ７…設置溝部 ７ａ…底面 ７ｂ…側面 ８…樹脂 ９…アンテナ 10…ビス 11…保護部材 11ａ…側板 11a1…上面 11a2…内側面 11ｂ…底板 11ｃ…溝 12…接着剤
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｑ 7/06 Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｋ Ｈ０４Ｂ 5/02 Ｈ Ｊ (72)発明者 藤井 潤 東京都新宿区西新宿１丁目22番２号 羽田 ヒューム管株式会社内 (72)発明者 内山 知樹 東京都新宿区西新宿１丁目22番２号 羽田 ヒューム管株式会社内 (72)発明者 木田 茂 東京都新宿区西新宿１丁目22番２号 羽田 ヒューム管株式会社内 Ｆターム(参考） 5B035 BA03 BB09 CA01 CA12 CA23 5J046 AA09 AA10 AB11 AB12 QA02 QA08 5J047 AA09 AA10 AB11 AB12 BG06 BG10 5K012 AA03 AC06

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 アンテナコイルと、制御部とを有するＲ
    ＦＩＤタグを導電性部材に設置する構造において、 前記ＲＦＩＤタグは、シリンダ状のアンテナコイルを有
    して全体が棒状に形成され、その軸方向を前記導電性部
    材の設置面と平行にし、且つ該設置面に略接するように
    設置したことを特徴とするＲＦＩＤタグの設置構造。
  2. 【請求項２】 前記導電性部材に表面を開放した設置溝
    部が形成され、前記ＲＦＩＤタグがその軸方向を、前記
    設置溝部の底面からなる設置面と平行にして設置された
    ことを特徴とする請求項１に記載のＲＦＩＤタグの設置
    構造。
  3. 【請求項３】 前記ＲＦＩＤタグは前記導電性部材の設
    置面に対して１０μｍ以上、且つ５ｍｍ以下の離間距離
    を有して設置したことを特徴とする請求項１または請求
    項２に記載のＲＦＩＤタグの設置構造。
  4. 【請求項４】 アンテナコイルと、制御部とを有するＲ
    ＦＩＤタグを導電性部材に設置する構造において、 前記導電性部材の表面に設置溝部が設けられ、前記ＲＦ
    ＩＤタグは、シリンダ状のアンテナコイルを有して全体
    が棒状に形成され、その軸方向を前記設置溝部の底面に
    対して傾斜させて設置したことを特徴とするＲＦＩＤタ
    グの設置構造。
  5. 【請求項５】 前記設置溝部に設置した状態における前
    記ＲＦＩＤタグの側面及び／または設置面側が導電性材
    料で作られた保護部材で保護されていることを特徴とす
    る請求項１〜４のいずれか１項に記載のＲＦＩＤタグの
    設置構造。
  6. 【請求項６】 前記保護部材に表面を開放した収納部が
    形成され、その収納部内に前記ＲＦＩＤタグを収納する
    ことによって該ＲＦＩＤタグの側面及び設置面側を保護
    したことを特徴とする請求項５に記載のＲＦＩＤタグの
    設置構造。
  7. 【請求項７】 前記導電性部材に設置したＲＦＩＤタグ
    の表面側を非導電性材料で作られた保護体で覆ったこと
    を特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のＲＦ
    ＩＤタグの設置構造。
  8. 【請求項８】 前記ＲＦＩＤタグはＡＳＫ方式で通信を
    行うことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記
    載のＲＦＩＤタグの設置構造。
  9. 【請求項９】 アンテナコイルと、制御部とを有するＲ
    ＦＩＤタグを導電性部材に設置する方法において、 シリンダ状のアンテナコイルを有して全体が棒状に形成
    されたＲＦＩＤタグを、導電性材料で作られた保護部材
    に形成された表面の開放された収納部に収納すると共
    に、導電性部材に表面の開放された設置溝部を形成し、
    前記収納部の開放側を表面にして前記保護部材を前記設
    置溝部に設置し、その際にＲＦＩＤタグの軸方向を前記
    設置溝部の底面と平行若しくは傾斜するようにして設置
    することを特徴とするＲＦＩＤタグの設置方法。
  10. 【請求項１０】 アンテナコイルと、制御部とを有する
    ＲＦＩＤタグを導電性部材に設置して通信する方法にお
    いて、 シリンダ状のアンテナコイルを有して全体が棒状に形成
    された前記ＲＦＩＤタグを、その軸方向を前記導電性部
    材の設置面と平行に且つ略接するように設置し、該ＲＦ
    ＩＤタグを介した前記導電性部材の設置面上の空間にお
    ける磁束を利用して通信を行うことを特徴とするＲＦＩ
    Ｄタグの通信方法。
  11. 【請求項１１】 アンテナコイルと、制御部とを有する
    ＲＦＩＤタグを導電性部材に設置して通信する方法にお
    いて、 前記導電性部材の表面に設置溝部を形成し、シリンダ状
    のアンテナコイルを有して全体が棒状に形成された前記
    ＲＦＩＤタグを、その軸方向を前記設置溝部の底面と平
    行にし、且つ該底面に略接するように設置し、またはそ
    の底面に対して傾斜させて設置し、該ＲＦＩＤタグを介
    した前記設置溝部上の空間における磁束を利用して通信
    を行うことを特徴とするＲＦＩＤタグの通信方法。
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