JP2002156855A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2002156855A JP2002156855A JP2000353139A JP2000353139A JP2002156855A JP 2002156855 A JP2002156855 A JP 2002156855A JP 2000353139 A JP2000353139 A JP 2000353139A JP 2000353139 A JP2000353139 A JP 2000353139A JP 2002156855 A JP2002156855 A JP 2002156855A
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- roll
- image forming
- circumferential groove
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
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- G—PHYSICS
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】画像形成装置の薄肉化した加熱ロールの軸受と
の当接面を、撓みや凹みに対して補強すると共に、軸受
の初期摩耗を軽減する。 【解決手段】定着ロール１０の軸受２０との当接面に、
半径１〜３ｍｍの円弧状断面の円周溝１２を筒体金属の
絞り加工によって成形し、軸受の初期組み付け時の潤滑
剤保持部を兼ねるようにした。
の当接面を、撓みや凹みに対して補強すると共に、軸受
の初期摩耗を軽減する。 【解決手段】定着ロール１０の軸受２０との当接面に、
半径１〜３ｍｍの円弧状断面の円周溝１２を筒体金属の
絞り加工によって成形し、軸受の初期組み付け時の潤滑
剤保持部を兼ねるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、さらに詳しくは定着ロールの支持部構造に係るもの
である。
し、さらに詳しくは定着ロールの支持部構造に係るもの
である。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置の定着装置は加熱ロールと
加圧ロールとから成り、未定着のトナーを用紙上に定着
させる装置である。この定着装置では始動時のウォーミ
ングアップ時間を短縮することができるように、加熱ロ
ールの筒体を薄肉化することが行われている。加熱ロー
ルは筒体の表面を防錆処理したのち、プライマコートを
塗布しその上に厚さ２０μｍ程度の弗素樹脂チューブを
かぶせ、焼成して弗素樹脂チューブを筒体の外周に密着
させてある。近時、加熱ロールは、上記薄肉化の要請に
より、有効定着部の筒体肉厚を０．１５〜０．３ｍｍと
し、両端部の厚さは０．２〜０．５ｍｍ程度となってい
る。加熱ロールは加圧ロールにより押圧され、そのニッ
プに用紙を進入させて挟持しトナーを定着しながら用紙
を押出し搬送する。
加圧ロールとから成り、未定着のトナーを用紙上に定着
させる装置である。この定着装置では始動時のウォーミ
ングアップ時間を短縮することができるように、加熱ロ
ールの筒体を薄肉化することが行われている。加熱ロー
ルは筒体の表面を防錆処理したのち、プライマコートを
塗布しその上に厚さ２０μｍ程度の弗素樹脂チューブを
かぶせ、焼成して弗素樹脂チューブを筒体の外周に密着
させてある。近時、加熱ロールは、上記薄肉化の要請に
より、有効定着部の筒体肉厚を０．１５〜０．３ｍｍと
し、両端部の厚さは０．２〜０．５ｍｍ程度となってい
る。加熱ロールは加圧ロールにより押圧され、そのニッ
プに用紙を進入させて挟持しトナーを定着しながら用紙
を押出し搬送する。
【０００３】加熱ロールは加圧ロールから約１３０Ｎの
押圧力を受けるので、端部は筒体を内径側に折り曲げて
強度を保つようになっている。加熱ロールは両端部を軸
受で支持されている。この軸受は一般にＰＰＳ，ＰＩ及
び液晶ポリマー等の高耐熱性の樹脂のリングから成るス
リーブ軸受である。この軸受は例えば弗素系の潤滑剤を
混入してあり、使用開始後、なじみを生じた後は自己潤
滑性を有する。しかし、最初の使用時には潤滑性能が悪
く、初期摩耗が大きい。
押圧力を受けるので、端部は筒体を内径側に折り曲げて
強度を保つようになっている。加熱ロールは両端部を軸
受で支持されている。この軸受は一般にＰＰＳ，ＰＩ及
び液晶ポリマー等の高耐熱性の樹脂のリングから成るス
リーブ軸受である。この軸受は例えば弗素系の潤滑剤を
混入してあり、使用開始後、なじみを生じた後は自己潤
滑性を有する。しかし、最初の使用時には潤滑性能が悪
く、初期摩耗が大きい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、薄肉
化した加熱ロール筒体を支承する軸受との当接面を撓み
や凹みに対して補強すると共に、軸受の初期摩耗を軽減
し、円滑になじむようにする技術を提供することにあ
る。
化した加熱ロール筒体を支承する軸受との当接面を撓み
や凹みに対して補強すると共に、軸受の初期摩耗を軽減
し、円滑になじむようにする技術を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたもので、その技術手段は定着ロー
ル筒体の軸受との当接面に円周溝を設けたことを特徴と
する画像形成装置である。
成するためになされたもので、その技術手段は定着ロー
ル筒体の軸受との当接面に円周溝を設けたことを特徴と
する画像形成装置である。
【０００６】前記円周溝は、定着ロールの筒体金属の絞
り成形体とすれば好適である。また、前記円周溝の一方
又は両方の側縁部に、定着ロール中心線に対して５°〜
３０°の傾斜をもつ円錐形テーパを設けることが好まし
い。この円錐形テーパは弗素樹脂チューブを加熱ロール
の一端側から加熱ロール外周に円滑に嵌めて被覆するこ
とができるようにするためのものである。また、前記円
周溝の横断形状は、半径１〜３ｍｍの円弧状とするとよ
い。そして、前記円周溝は軸受の初期を組み付け時の潤
滑剤保持部とし、軸受がなじむまでの初期摩耗を軽減す
る。
り成形体とすれば好適である。また、前記円周溝の一方
又は両方の側縁部に、定着ロール中心線に対して５°〜
３０°の傾斜をもつ円錐形テーパを設けることが好まし
い。この円錐形テーパは弗素樹脂チューブを加熱ロール
の一端側から加熱ロール外周に円滑に嵌めて被覆するこ
とができるようにするためのものである。また、前記円
周溝の横断形状は、半径１〜３ｍｍの円弧状とするとよ
い。そして、前記円周溝は軸受の初期を組み付け時の潤
滑剤保持部とし、軸受がなじむまでの初期摩耗を軽減す
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。
説明する。
【０００８】図５は、本発明の適用される画像形成装置
１００の全体を示す説明図である。画像形成装置１００
は、感光体ドラム１０２に静電ロール１０４から静電気
を付与して帯電させ、露光装置１０６からレーザ等の光
を照射して感光体ドラム１０２上に潜像を形成し、現像
器１０８の現像ロール１１０で粉体を供給して感光体ド
ラム１０２上に画像を現出させる。用紙供給路１２６を
経て供給された紙を感光体ドラム１０２と転写ロール１
１２の間を通過させ、紙に画像を転写させ、ついで定着
ロール１１４が画像を紙に定着させる。用紙供給経路は
給紙カセット１２０から用紙を引き出し、フィードロー
ル１２２、１２４で前進させ、レジロール１２６で位置
決めを行い、送紙タイミングに用紙供給路１２８を経て
感光体ロール１０２と転写ロール１１２との間に供給す
る。画像を転写された紙は、定着ロール１１４で定着さ
れ、排出ロール１４０により排出される。１３０、１３
２は用紙送出レバーである。本発明はこの画像形成装置
１００の熱定着装置１５０の部分の加熱ロールの支持部
構造に特徴のある発明を提供するものである。
１００の全体を示す説明図である。画像形成装置１００
は、感光体ドラム１０２に静電ロール１０４から静電気
を付与して帯電させ、露光装置１０６からレーザ等の光
を照射して感光体ドラム１０２上に潜像を形成し、現像
器１０８の現像ロール１１０で粉体を供給して感光体ド
ラム１０２上に画像を現出させる。用紙供給路１２６を
経て供給された紙を感光体ドラム１０２と転写ロール１
１２の間を通過させ、紙に画像を転写させ、ついで定着
ロール１１４が画像を紙に定着させる。用紙供給経路は
給紙カセット１２０から用紙を引き出し、フィードロー
ル１２２、１２４で前進させ、レジロール１２６で位置
決めを行い、送紙タイミングに用紙供給路１２８を経て
感光体ロール１０２と転写ロール１１２との間に供給す
る。画像を転写された紙は、定着ロール１１４で定着さ
れ、排出ロール１４０により排出される。１３０、１３
２は用紙送出レバーである。本発明はこの画像形成装置
１００の熱定着装置１５０の部分の加熱ロールの支持部
構造に特徴のある発明を提供するものである。
【０００９】図４は図５の熱定着装置１５０の部分を詳
細に示した断面図で加熱ロール１０に加圧ロール３０が
圧接されており、そのニップを用紙３６が通過し、用紙
に付着しているトナーを加熱して用紙に定着させる。用
紙３６は加熱ロールと加圧ロールのニップを通過し排出
ロール３４によって外部に排出される。
細に示した断面図で加熱ロール１０に加圧ロール３０が
圧接されており、そのニップを用紙３６が通過し、用紙
に付着しているトナーを加熱して用紙に定着させる。用
紙３６は加熱ロールと加圧ロールのニップを通過し排出
ロール３４によって外部に排出される。
【００１０】図３は図５の熱定着装置１５０の分解斜視
図を示すもので、手前側にある加圧ロールを撤去して加
熱ロール１０を露出させたものである。加熱ロール１０
は両端を軸受２０で支持されている。
図を示すもので、手前側にある加圧ロールを撤去して加
熱ロール１０を露出させたものである。加熱ロール１０
は両端を軸受２０で支持されている。
【００１１】図１は加熱ロール１０と軸受２０とを分解
して示した斜視図である。加熱ロール１０の両端近傍に
円周溝１２が設けられている。この円周溝１２はリング
状のスリーブ軸受２０が外嵌する支承部である。軸受２
０は矢印２２で示すように加熱ロール１０の端部から外
嵌されて組立てられる。図２は図１の円周溝１２上に軸
受２０が外嵌した状態を示す加熱ロール１０の部分断面
図である。軸受２０は、幅が６〜１０ｍｍ程度であり、
円周溝１２の幅は２〜３ｍｍである。円周溝１２の断面
形状は半径Ｒの円弧状であり、Ｒの大きさは１〜３ｍｍ
程度である。円周溝１２の側縁部には、片側勾配角αの
円錐形テーパを設ける。この側縁部は、加熱ロール１０
の外周に被せてある厚さ２０μｍ程度の弗素樹脂チュー
ブを嵌めるときに、円滑に装着できるようにするためで
ある。勾配角αは５〜３０°が好ましい。５°未満では
勾配を付した効果が乏しく、３０°を越えると弗素チュ
ーブの円滑な装入に寄与しなくなるので、５〜３０°が
好ましい。なお、なめらかな曲面とすると一層よい。加
熱ロール１０の筒体の肉厚は０．５ｍｍより薄く、例え
ば０．１５〜０．３ｍｍ程度となっている。円周溝１２
の成形は加熱ロール筒体金属を絞り加工して成形する。
肉厚が薄いので切削加工等はできない。この絞り加工に
よって円周溝１２を形成するので薄肉の筒体の強度を高
めた形状とすることができる。
して示した斜視図である。加熱ロール１０の両端近傍に
円周溝１２が設けられている。この円周溝１２はリング
状のスリーブ軸受２０が外嵌する支承部である。軸受２
０は矢印２２で示すように加熱ロール１０の端部から外
嵌されて組立てられる。図２は図１の円周溝１２上に軸
受２０が外嵌した状態を示す加熱ロール１０の部分断面
図である。軸受２０は、幅が６〜１０ｍｍ程度であり、
円周溝１２の幅は２〜３ｍｍである。円周溝１２の断面
形状は半径Ｒの円弧状であり、Ｒの大きさは１〜３ｍｍ
程度である。円周溝１２の側縁部には、片側勾配角αの
円錐形テーパを設ける。この側縁部は、加熱ロール１０
の外周に被せてある厚さ２０μｍ程度の弗素樹脂チュー
ブを嵌めるときに、円滑に装着できるようにするためで
ある。勾配角αは５〜３０°が好ましい。５°未満では
勾配を付した効果が乏しく、３０°を越えると弗素チュ
ーブの円滑な装入に寄与しなくなるので、５〜３０°が
好ましい。なお、なめらかな曲面とすると一層よい。加
熱ロール１０の筒体の肉厚は０．５ｍｍより薄く、例え
ば０．１５〜０．３ｍｍ程度となっている。円周溝１２
の成形は加熱ロール筒体金属を絞り加工して成形する。
肉厚が薄いので切削加工等はできない。この絞り加工に
よって円周溝１２を形成するので薄肉の筒体の強度を高
めた形状とすることができる。
【００１２】この円周溝１２には最初の組立のときにシ
リコンオイルやグリース等の潤滑剤を供給して、潤滑性
を付与し軸受１２の初期摩耗を軽減すると共に円滑なな
じみを促進する。潤滑剤としては上記シリコンオイルや
グリースが好ましいが、その他の油脂でもよい。
リコンオイルやグリース等の潤滑剤を供給して、潤滑性
を付与し軸受１２の初期摩耗を軽減すると共に円滑なな
じみを促進する。潤滑剤としては上記シリコンオイルや
グリースが好ましいが、その他の油脂でもよい。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、加熱ロールの軸受部の
撓み、凹み等に対する強度を高めることができ、加熱ロ
ール筒体の薄肉化を一層促進することが可能となった。
例えば中央部筒体厚さを０．１６ｍｍとすることも可能
となった。また、溝の側縁部に加熱ロール軸に対して円
錐形をなすテーパを設けたので弗素樹脂チューブ等を被
せて溶着させる場合、チューブを円滑に挿入することが
でき、作業工数を低減することができる。また潤滑剤の
維持性が向上し、軸受の初期摩耗を軽減することが可能
となった。
撓み、凹み等に対する強度を高めることができ、加熱ロ
ール筒体の薄肉化を一層促進することが可能となった。
例えば中央部筒体厚さを０．１６ｍｍとすることも可能
となった。また、溝の側縁部に加熱ロール軸に対して円
錐形をなすテーパを設けたので弗素樹脂チューブ等を被
せて溶着させる場合、チューブを円滑に挿入することが
でき、作業工数を低減することができる。また潤滑剤の
維持性が向上し、軸受の初期摩耗を軽減することが可能
となった。
【図１】実施例の加熱ロールと軸受とを分解して示した
斜視図である。
斜視図である。
【図２】加熱ロールの円周溝部の部分断面図である。
【図３】加熱ロールを露出させて描いた定着装置の斜視
図である。
図である。
【図４】定着装置の断面図である。
【図５】画像形成装置の全体説明図である。
１０ 加熱ロール １２ 円周溝 ２０ 軸受 ２２ 矢印 ３０ 加圧ロール ３４ 排出ロール ３６ 用紙 １００ 画像形成装置 １０２ 感光体ドラム １０４ 静電ロール １０６ 露光装置 １０８ 現像器 １１０ 現像ロール １１２ 転写ロール １１４ 定着ロール １２０ 給紙カセット １２２，１２４ フィードロール １２６ レジロール １２８ 用紙供給路 １３０，１３２ 用紙送出レバー １４０ 排出ロール １５０ 熱定着装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 實方 啓二 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号 富士ゼ ロックス株式会社岩槻事業所内 (72)発明者 難波 仁之 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号 富士ゼ ロックス株式会社岩槻事業所内 Ｆターム(参考） 2H033 AA23 BB13 BB30 BB36 3J103 AA02 AA13 AA24 AA41 AA51 AA69 AA81 BA31 CA52 DA01 EA01 EA07 EA11 FA02 FA13 FA26 GA02 GA57 GA58 GA60 GA66 HA04 HA08 HA41 HA43 HA54
Claims (5)
- 【請求項１】 定着ロール筒体の軸受との当接面に円周
溝を設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記円周溝は、定着ロールの筒体金属の
絞り成形体であることを特徴とする請求項１記載の画像
形成装置。 - 【請求項３】 前記円周溝の一方又は両方の側縁部に、
定着ロール中心線に対して５°〜３０°の傾斜をもつ円
錐形テーパを設けたことを特徴とする請求項１又は２記
載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記円周溝の横断形状は、半径１〜３ｍ
ｍの円弧状であることを特徴とする請求項１〜３の何れ
かに記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記円周溝は軸受の初期組み付け時の潤
滑剤保持部であることを特徴とする請求項１〜４の何れ
かに記載の画像形成装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353139A JP2002156855A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 画像形成装置 |
| KR1020010048190A KR20020039224A (ko) | 2000-11-20 | 2001-08-10 | 가열 롤 및 그것을 사용한 화상 형성 장치 |
| CNB011329114A CN1254720C (zh) | 2000-11-20 | 2001-09-04 | 加热滚筒和使用该加热滚筒的图像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000353139A JP2002156855A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002156855A true JP2002156855A (ja) | 2002-05-31 |
Family
ID=18825939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000353139A Pending JP2002156855A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 画像形成装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002156855A (ja) |
| KR (1) | KR20020039224A (ja) |
| CN (1) | CN1254720C (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010002578A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Kyocera Mita Corp | 軸受構造及びこれを備えたクリーニング装置、画像形成装置 |
-
2000
- 2000-11-20 JP JP2000353139A patent/JP2002156855A/ja active Pending
-
2001
- 2001-08-10 KR KR1020010048190A patent/KR20020039224A/ko active Search and Examination
- 2001-09-04 CN CNB011329114A patent/CN1254720C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020039224A (ko) | 2002-05-25 |
| CN1254720C (zh) | 2006-05-03 |
| CN1354398A (zh) | 2002-06-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040916 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050422 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061205 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070403 |