JP2002156835A - 半導電性ベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 初期にベルトの反り量が小さくかつ外側に反
らず、しかも長期間にわたって反り量を小さく維持する
ことができる半導電性ベルトを提供する。 【解決手段】 電子写真記録装置の中間転写ベルト又は
転写搬送用ベルトに使用され、いずれもポリイミド系樹
脂を主体とする外層と内層とを有する半導電性ベルトに
おいて、少なくとも前記外層は導電性物質を含有してお
り、この外層と前記内層との５０〜４００℃における線
膨張係数の差が３０（ｐｐｍ／℃）であり、前記外層よ
り前記内層の線膨張係数が大きいことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリイミド系樹脂
を主体とする外層と内層とを有し、電子写真記録装置に
おける像の中間転写ベルトや中間転写を兼用する印刷シ
ート搬送用の転写搬送ベルトなどに使用される半導電ベ
ルトに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真記録装置の中間転写ベル
ト等に用いうる半導電性ベルトとしては、ポリイミドフ
イルムに導電性物質を配合して体積抵抗率を１〜１０¹³
Ω・ｃｍとしたものが知られていた（特開平５−７７２
５２号公報）。これはポリイミドフィルムを用いること
により、それまでの弗化ビニリデンやエチレン・テトラ
フルオロエチレン共重合体、ポリカーボネート等からな
るフィルムを用いた半導電性ベルト（特開平５−２００
９０４号公報、特開平５−３４５３６８号公報、特開平
６−９５５２１号公報）による問題、すなわち強度や対
摩擦・摩耗性の機械特性に不足してベルト端部等にクラ
ックが発生したり、駆動時の負荷で変形して転写画像が
変形するなどの問題を克服したものである。

【０００３】また、ポリイミド製の半導電性ベルトを複
数の層で形成し、各層の電気特性を個別に調整すること
により、電気特性や機械特性を向上させる方法が提案さ
れている。例えば特開平７−１５６２８７号公報には、
内層と外層の樹脂成分を同一のポリイミド樹脂とし、外
層への導電性物質の添加量を多くして、外層の導電性を
高めることが開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな複層ベルトにおいて、外層への導電性物質（例えば
カーボンブラック）の添加量を増加させると、それに伴
って、製造される複層ベルトが外側に反り易くなること
が判明した。そして、このような反りの有る複層ベルト
を中間転写ベルトや転写搬送ベルトに使用すると、外側
への反りによって、印刷シートが反りに追従してベルト
上で反って転写ムラや画像不良を生じるといった問題、
またベルト端部のベルト位置検出用のマーク、フラグ等
がうまく読み取れず装置自体が止まってしまうという問
題点が生じた。従って、中間転写ベルトや転写搬送ベル
トにおいては、初期のみに限らず、長期間の使用におい
てベルトの反りの少ない状態を維持する必要がある。

【０００５】そこで、本発明の目的は、初期にベルトの
反り量が小さくかつ外側に反らず、しかも長期間にわた
って反り量を小さく維持することができる半導電性ベル
トを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく、反りの原因の解明やその対策について鋭
意研究したところ、反りの主な原因が導電性物質の添加
による各層の線膨張係数の変化によるものであり、ま
た、ポリイミド系樹脂の種類を変えることにより、線膨
張係数の制御が可能で、ベルトの反り量を調整できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００７】即ち、本発明の半導電性ベルトは、いずれ
もポリイミド系樹脂を主体とする外層と内層とを有する
半導電性ベルトにおいて、少なくとも前記外層は導電性
物質を含有しており、この外層と前記内層との５０〜４
００℃における線膨張係数の差が３０（ｐｐｍ／℃）以
下であり、前記外層より前記内層の線膨張係数が大きい
ことを特徴とする。

【０００８】上記において、前記外層を形成するポリイ
ミド系樹脂は、テトラカルボン酸残基である全芳香族骨
格とジアミン残基であるｐ−フェニレン骨格とがイミド
結合してなる重合体であり、前記内層を形成するポリイ
ミド系樹脂は、テトラカルボン酸残基である全芳香族骨
格とジアミン残基であるｐ−フェニレン骨格とがイミド
結合してなるＡ成分と、テトラカルボン酸残基である全
芳香族骨格とジアミン残基であるジフェニルエーテル骨
格とがイミド結合してなるＢ成分とを繰り返してなる共
重合体、及び／又は前記Ａ成分を繰り返し単位とする重
合体と前記Ｂ成分を繰り返し単位とする重合体とを混合
してなるブレンド体であることが好ましい。

【０００９】その際、前記外層を形成するポリイミド系
樹脂は３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン
酸二無水物とｐ−フェニレンジアミンとの重合体であ
り、前記内層を形成するポリイミド系樹脂は３，３’，
４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物とｐ−
フェニレンジアミンと４，４’−ジアミノジフェニルエ
ーテルとの共重合体であることが好ましい。

【００１０】また、前記外層は表面抵抗率が１０⁹ 〜１
０¹⁶Ω／□であり、前記内層は表面抵抗率が１０¹¹Ω／
□以上で前記外層より高い値を有することが好ましい。
更に、前記導電性物質がカーボンブラックであることが
好ましい。

【００１１】［作用効果］本発明によると、実施例の結
果が示すように、反りの主な原因が導電性物質の添加に
よる各層の線膨張係数の変化によるものであるため、ポ
リイミド系樹脂の種類等を変えて外層より内層の線膨張
係数が幾分か大きくなるように制御することで、初期に
ベルトの反り量が小さくかつ外側に反らず、しかも長期
間にわたって反り量を小さく維持できるようになる。

【００１２】前記外層を形成するポリイミド系樹脂は、
テトラカルボン酸残基である全芳香族骨格とジアミン残
基であるｐ−フェニレン骨格とがイミド結合してなる重
合体であり、前記内層を形成するポリイミド系樹脂は、
上記のＡ成分とＢ成分とを繰り返してなる共重合体、及
び／又は前記Ａ成分を繰り返し単位とする重合体と前記
Ｂ成分を繰り返し単位とする重合体とを混合してなるブ
レンド体である場合、Ｂ成分を繰り返し単位又は混合成
分として追加することにより、ベルトの機械的強度を低
下させずに、樹脂の線膨張係数を大きくすることがで
き、上記のような反り量の低減効果をより好適に得るこ
とができる。

【００１３】また、前記外層を形成するポリイミド系樹
脂は３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸
二無水物とｐ−フェニレンジアミンとの重合体であり、
前記内層を形成するポリイミド系樹脂は３，３’，４，
４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物とｐ−フェ
ニレンジアミンと４，４’−ジアミノジフェニルエーテ
ルとの共重合体である場合、半導電性ベルトに多用され
ている重合体を使用しながら、４，４’−ジアミノジフ
ェニルエーテル残基を共重合成分とすることにより、ベ
ルトの機械的強度を低下させずに、樹脂の線膨張係数を
大きくして、上記のような反り量の低減効果をより好適
に得ることができる。

【００１４】また、前記外層は表面抵抗率が１０⁹ 〜１
０¹⁶Ω／□であり、前記内層は表面抵抗率が１０¹¹Ω／
□以上で前記外層より高い値を有する場合、転写特性や
除電特性、画像特性が好適に発現できるものの、導電性
物質の添加量の差により、前述の如き反りの問題が生じ
易いところ、上記の如き作用効果を奏する本発明が特に
有効になる。

【００１５】前記導電性物質がカーボンブラックである
場合、電気特性の制御が好適に行えるものの、その添加
量の差により線膨張係数が大きく変化して、前述の如き
反りの問題が生じ易いところ、上記の如き作用効果を奏
する本発明が特に有効になる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００１７】本発明の半導電性ベルトは、いずれもポリ
イミド系樹脂を主体とする外層と内層とを有し、少なく
ともその外層が導電性物質を含有すると共に、外層と内
層との線膨張係数が所定の関係を有することを特徴とす
る。本発明では、導電性物質や他の添加剤の種類や含有
量等により線膨張係数を調整してもよいが、ポリイミド
系樹脂の種類を変えることにより線膨張係数を調整する
のが好ましい。つまり、本発明の半導電性ベルトとして
は、隣接する２層を異なるポリイミド系樹脂を用いて形
成することで、前記２層間の線膨張係数の差を、前記何
れかのポリイミド系樹脂を前記２層ともに用いる場合よ
り、低減してあることが好ましい。

【００１８】特に、外層と内層の少なくとも何れかの層
に、単独重合体では線膨張係数の異なる繰り返し単位
（又はモノマー成分）からなる共重合体を使用し、その
共重合比率を変えることで、線膨張係数を調整するのが
好ましい。その際、外層と内層とで共通する繰り返し単
位を有することが、両層の接着強度の点から更に好まし
い。また、共重合体を使用する代わりに、同様の混合成
分を有するブレンド体を用いてもよい。なお、ポリイミ
ド系樹脂にはイミド成分以外の共重合成分や混合成分
を、ポリイミド系樹脂の物性等を損なわない範囲で含有
してよもい。

【００１９】具体的には例えば、外層を形成するポリイ
ミド系樹脂として、テトラカルボン酸残基である全芳香
族骨格とジアミン残基であるｐ−フェニレン骨格とがイ
ミド結合してなる重合体を用い、内層を形成するポリイ
ミド系樹脂として、テトラカルボン酸残基である全芳香
族骨格とジアミン残基であるｐ−フェニレン骨格とがイ
ミド結合してなるＡ成分と、テトラカルボン酸残基であ
る全芳香族骨格とジアミン残基であるジフェニルエーテ
ル骨格とがイミド結合してなるＢ成分とを繰り返してな
る共重合体、及び／又は前記Ａ成分を繰り返し単位とす
る重合体と前記Ｂ成分を繰り返し単位とする重合体とを
混合してなるブレンド体を用いればよい。

【００２０】その際、得られるポリイミド系樹脂の引っ
張り弾性率を維持する観点から、前記Ｂ成分の共重合比
率又は混合比率を、モル比で５０％以下とすることが好
ましい。

【００２１】上記の全芳香族骨格の生成には、テトラカ
ルボン酸二無水物等が使用され、例えばピロメリット酸
二無水物（ＰＭＤＡ）、３，３’，４，４’−ビフェニ
ルテトラカルボン酸二無水物（ＢＰＤＡ）、２，３，
６，７−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、１，
２，５，６−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、
１，４，５，８−ナフタレンテトラカルボン酸二無水
物、又はこれらの芳香環を低級アルキル基等で置換した
化合物等が挙げられる。これらのうち、特に３，３’，
４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物が好ま
しい。

【００２２】また、ｐ−フェニレン骨格の生成には、ｐ
−フェニレンジアミン又はその芳香環を低級アルキル基
等で置換した化合物等が使用される。ジフェニルエーテ
ル骨格の生成には、４，４’−ジアミノジフェニルエー
テル、３，３’−ジアミノジフェニルエーテル又はこれ
らの芳香環を低級アルキル基等で置換した化合物が使用
される。

【００２３】上記のうち、特に好ましい組合せとして
は、外層を形成するポリイミド系樹脂が３，３’，４，
４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物とｐ−フェ
ニレンジアミンとの重合体であり、内層を形成するポリ
イミド系樹脂が３，３’，４，４’−ビフェニルテトラ
カルボン酸二無水物とｐ−フェニレンジアミンと４，
４’−ジアミノジフェニルエーテルとの共重合体の場合
である。

【００２４】本発明のポリイミド系樹脂は、上記したテ
トラカルボン酸二無水物等とジアミン成分とを略等モル
で有機溶媒中で重合反応させてポリアミド酸を得た後、
これをイミド転化することで製造できる。

【００２５】反応溶媒としても適宜なものを用いうる
が、溶解性などの点により極性溶媒が好ましく用いう
る。ちなみにその極性溶媒の例としては、Ｎ，Ｎ−ジア
ルキルアミド類が有用で有り、例えばこれの低分子量の
ものであるＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアセトアミド等があげられる。これらは、蒸発、
置換または拡散によりポリアミド酸およびポリアミド酸
成形品から容易に除去することができる。また、上記以
外の有機極性溶媒として、Ｎ，Ｎ−ジエチルホルムアミ
ド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル
メトキシアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサ
メチルホスホルトリアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリド
ン、ピリジン、ジメチルスルホキシド、テトラメチレン
スルホン、ジメチルテトラメチレンスルホン等が挙げら
れる。これらは単独で使用してもよいし、併せて用いて
も差し支えない。さらに、上記有機極性溶媒にクレゾー
ル、フェノール、キシレノール等のフェノール類、ベン
ゾニトリル、ジオキサン、ブチロラクトン、キシレン、
シタロヘキサン、ヘキサン、ベンゼン、トルエン等を単
独でもしくは併せて混合することもできるが、水の添加
は好ましくない。すなわち、水の存在によってポリイミ
ド酸が加水分解して低分子量化刷るため、ポリアミド酸
の合成は実質上無水条件下で行うのが好ましい。

【００２６】上記のテトラカルボン酸二無水物（ａ）と
ジアミン（ｂ）とを有機極性溶媒中で反応させることに
よりポリアミド酸が得られる。その際のモノマー濃度
「溶媒中における（ａ）＋（ｂ）の濃度」は、種 の条
件に応じて設定されるが、通常、５〜３０重量％（以下
「％」と略す）である。また、反応温度は８０℃以下に
設定することが好ましく、特に好ましくは５〜５０℃で
あり、反応時間は約０．５〜１０時間である。

【００２７】このようにして酸二無水物成分とジアミン
成分とを有機極性溶媒中で反応させることによりポリア
ミド酸が生成し、その反応の進行に伴い溶液粘度が上昇
する。この発明においては導電性物質を含有するポリア
ミド酸溶液のＢ型粘度計における２５℃の粘度は１０〜
１００００ＰＳに調整し用いうる。

【００２８】表面抵抗率の調整には、導電性物質が配合
されるが、導電性物質としては、例えばケッチンブラッ
クやアセチレンブラックの如きカーボンブラック、アル
ミニウムやニッケルの如き金属、酸化錫の如き酸化金属
化合物やチタン酸カリウム等の導電性ないし半導電性粉
末、あるいはポリアニリンやポリアセチレンの如き導電
ポリマーなどの適宜なものの１種又は２種以上を用いる
ことができ、その種類について特に限定はない。

【００２９】用いる導電物質の平均粒径については、特
に限定はなく、偏在による電気特性のバラツキを制御す
る点などにより粒径の小さいものが好ましく用いうる。
かかる点により一般には、一次粒子に基づいて５μｍ以
下、就中３μｍ以下、特に０. ０１μｍ〜１μｍの平均
粒径のものが好ましく用いうる。

【００３０】導電物質の使用量は、前記した電気特性の
達成性などの点により、その種類や粒径や分散性などに
応じて適宜決定しうる。一般には、ポリイミドフィルム
における強度等の機械特性の低下防止などの点により、
ポリイミド（固形分）１００重量部あたり、５０重量
部、特に３〜３０重量部の使用量が好ましい。なお、ポ
リイミドフィルムにおける前記した強度等の機械特性維
持などの点により導電物質の使用量は少ないほど好まし
く、その少ない使用量で前記した電気特性を達成する点
により、ケッチンブラック等のカーボンブラックなどが
好適に用いうる。なお、カーボンブラックの使用量が多
くなるにつれ線膨張係数が大きくなるため、当該使用量
に応じて、外層又は内層のポリイミド系樹脂の種類等を
変えるのが有効となる。

【００３１】ポリイミド系樹脂中への導電物質の配合
は、例えば上記したポリアミド酸を調整する際にその溶
液にプラネタリミキサーやビーズミルや３本ロール等の
適宜な分散機にて導電性物質を混合分散して配合し、そ
れをフィルム成形に供する方式などの適宜な方式にて行
うことができる。なお、ポリアミド酸溶液を調整する際
に導電性物質を配合する場合、均一分散による電気特性
のバラツキ防止などの点により、先ず溶媒にボールミル
や超音波等の適宜な方式で導電性物質を分散させた後、
その分散液にテトラカルボン酸二無水物やその誘導体と
ジアミンを溶解させて重合処理に供する方式が好ましく
適用することができる。

【００３２】本発明の半導電性ベルトは、前述の如きポ
リイミド系樹脂を主体とする外層と内層とを有し、少な
くともその外層が導電性物質を含有するものであるが、
内層にも導電性物質を含有してもよい。また、各層には
導電性物質以外の添加剤を含有してもよい。また、外層
と内層に加えて、本発明の趣旨を損なわない範囲でさら
に多層化することもできる。

【００３３】半導電性ベルトの形成は、ベルトが無端ベ
ルトである場合には、フィルム端の接着剤等を介した接
着方式などの適宜な接続方式にて形成することもできる
し、シームレスベルトとすることもできる。シームレス
ベルトは、重畳による厚さ変化がなく任意な部分を回転
の開始位置とすることができて、回転開始位置の制御機
構を省略できる利点などを有している。

【００３４】各層の形成は、例えば前述のポリアミド酸
溶液を適宜な方式で展開し、その展開層を乾燥製膜して
フィルム状に成形し、その成形物を加熱処理してポリア
ミド酸をイミドに転化する方法などにより行うことがで
きる。外層と内層の積層は、これらの操作を繰り返すこ
とで可能となるが、イミド転化以外の工程を繰り返した
後、両層を同時にイミド転化させる方法が、各層の接着
性の点から好ましい。

【００３５】シームレスベルトを形成する場合、例えば
ポリアミド酸溶液を円筒状金型の外周面に浸漬する方式
や、内周面に塗布する方式や更に遠心する方式、或いは
注形型に充填する方式などの適宜な方式でリング状に展
開し、その展開層を乾燥製膜してベル卜形に成形し、そ
の成形物を加熱処理してポリアミド酸をイミドに転化し
て型より回収する方法などの従来に準じた適宜な方法に
より行うことができる（特開昭６１−９５３６１号公
報、特開昭６４−２２５１４号公報、特開平３−１８０
３０９号公報等）。シームレスベルトの形成に際して
は、型の離型処理や脱泡処理などの適宜な処理を施すこ
とができる。

【００３６】本発明の半導電性ベルトをシームレスベル
トとして形成する場合、例えば、前記の如き成分を有す
る各層の原料液を用い、外層と内層を順次形成して筒状
体とした後、イミド転化を行えばよい。筒状体の形成
は、例えば一層目の原料液を円筒面を有する金型の内周
面や外周面に前記塗布方式にて筒状に展開して，その展
開層を乾燥製膜し、さらに二層目の原料液を用いて同様
に展開・乾燥等すればよい。

【００３７】本発明の半導電性ベルトは、外層と内層と
の５０〜４００℃における線膨張係数の差が３０（ｐｐ
ｍ／℃）以下、好ましくは２０（ｐｐｍ／℃）以下であ
り、外層より内層の線膨張係数が大きいことを特徴とす
る。３０（ｐｐｍ／℃）を超えると、初期や使用中のベ
ルトの外側への反りによって、印刷シートが反りに追従
してベルト上で反って転写ムラや画像不良を生じるとい
った問題、またベルト端部のベルト位置検出用のマー
ク、フラグ等がうまく読み取れず装置自体が止まってし
まうという問題点が生じる。

【００３８】本発明の半導電性ベルトの厚みは、半導電
性ベルトの使用目的などに応じて適宜決定しうる。一般
には強度や柔軟性等の機械特性などの点により、５〜５
００μｍ、就中１０〜３００μｍ、特に２０〜２００μ
ｍの厚さとされる。また、外層と内層との厚みの比率
（外層／内層）は、２／４〜３／４が好ましい。

【００３９】本発明の半導電性は、電子写真記録装置の
中間転写ベルト又は転写搬送用ベルトとして、転写特性
や除電特性、画像特性を好適に発現する上で、外層の表
面抵抗率が１０⁹ 〜１０¹⁶Ω／□であり、内層の表面抵
抗率が１０¹¹Ω／□以上で外層より高い値を有すること
が好ましい。

【００４０】本発明の半導電性ベルトは、特に反りが小
さく、機械特性や電気特性に優れることにより電子写真
記録装置におる像の中間転写用の中間転写ベルトや、中
間転写を兼ねた印刷シートの転写搬送用の転写搬送ベル
トなどとして好ましく用いうる。電子写真記録装置とし
ては、電子写真記録方式を採用する複写機、プリンタ
ー、ＦＡＸなど何れでもよい。本発明によれば、ポリイ
ミドフィルムの強度や難伸長性の優れた機械特性を活か
すことができ、環境安定性に優れて外部環境により電気
特性が変動しにくく、特に、初期にベルトの反り量が小
さくかつ外側に反らず、しかも長期間にわたって反り量
を小さく維持することができるため、トナー像の変形や
転写ムラなく良好な画像を記録シートに転写でき、かつ
搬送の記録シートを良好に搬送できる性能を長期に持続
することができる。

【００４１】

【実施例】以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実
施例等について説明する。

【００４２】実施例１ １８００ｇのＮ−メチルー２−ピロリドン（ＮＭＰ）中
に乾燥したカーボンブラック（三菱化学社製，ＭＡ−１
００，粒子径２２ｎｍ）８４．１８ｇ（ポリイミド固形
分に対し２３重量％）をボールミルで６時間室温で混合
した。このＮＭＰに３，３’，４，４’−ビフェニルテ
トラカルボン酸二無水物（ＢＰＤＡ）２９４．２ｇとｐ
−フェニレンジアミン（ＰＤＡ）１０８．２ｇを溶解
し、窒素雰囲気中において、室温で６時間攪拌しながら
反応させて、１１００ポイズのカーボンブラック分散ポ
リアミド酸溶液を得た（外層用カーボンブラック分散ポ
リアミド酸溶液）。

【００４３】同様にして１５３７ｇのＮ−メチル−２−
ピロリドン（ＮＭＰ）にＢＰＤＡ２９４．２ｇとＰＤＡ
８６．４ｇと４，４’−ジアミノジフェニルエーテル
（ＤＤＥ）４０．０ｇをモル比ＰＤＡ／ＤＤＥ＝８／２
溶解し、窒素雰囲気中において、室温で６時間攪拌しな
がら反応させて、１１００ポイズのポリアミド酸溶液を
得た（内層用ポリアミド酸溶液）。

【００４４】内径４００ｍｍ、長さ５００ｍｍの内面に
上記カーボンブラック分散ポリアミド酸溶液をディスペ
ンサーで厚さ１７０μｍに塗布後、１５００ｒｐｍで１
０分間回転させ均一な塗布面を得た。次に、２５０ｒｐ
ｍで回転させながら、金型の外側より６０℃の熱風を３
０分間あてた後、１５０℃で６０分間加熱し、次いで常
温に冷却した。次にこの状態で得られたカーボンブラッ
ク分散ポリイミド前駆体の内面に、上記のポリアミド酸
溶液を同様に塗布、乾燥し、その後３００℃まで２℃／
分の昇温速度で昇温し、更に３００℃で３０分間加熱
し、溶媒の除去、脱水閉環水の除去、及びイミド転化を
行った。その後室温に戻し、金型から剥離し、目的とす
る外層に半導電性を有する半導電性ベルトを得た。この
ものの総厚さは７５μｍであり、外層の厚さが３２μ
ｍ、内層が４３μｍであった。

【００４５】比較例１ 実施例１の内層用ワニスのモル比ＰＤＡ／ＤＤＥを１０
／０とする以外は、実施例１と同じ操作を行い厚さ７５
μｍのシームレスの半導電性ベルトを得た。

【００４６】評価試験 （１）表面抵抗率 ハイレスタＩＰ、ＭＣＰ−ＨＴ２６０（三菱油化社製、
プローブ：ＨＲ−１００）にて印加電圧５００Ｖ、１分
後、測定条件２５℃、６０％ＲＨでの表面抵抗率を外層
と内層について調べた。

【００４７】（２）引っ張り強度、伸び ＪＩＳ Ｋ７１２７による帯状試験片（全長１５０ｍｍ
／幅１０ｍｍ）について引張り強度（速度５０ｍｍ／
分）、及びその破断時の伸びを調べた。

【００４８】（３）線膨張係数 前記の実施例及び比較例に対応する外層と内槽を、別々
に同一の条件で形成し、各層について、ＴＭＡ／ＳＳ６
０００（セイコーインスルメンツ製）装置にて引張り測
定、昇温速度１０℃／分、荷重２ｇ、２５〜４００℃の
温度範囲で測定した。その結果から、５０〜４００℃に
おける線膨張係数（平均値）を求めた。

【００４９】（４）反り量 上下に平行に配置した２本のφ３０のロールに、ベルト
をたるみなく架け渡し、そのロールとロールの中央部に
おいて、対向するベルトの端部間の距離を測定した（３
０ｍｍで反り無し）。測定するベルトとしては、製造後
使用せずに時間放置したもの（初期）と、下記（５）の
評価において、１５０万枚のテスト後に装置から取り出
したもの（テスト後）を用いた。

【００５０】（５）画像転写性、紙搬送性 得られた半導電性ベルトを市販の複写機に、中間転写兼
用の記録シート搬送ベルトとして組み込み、１５０万枚
のテスト中で全て良好な転写による鮮明で正確な画像が
得られた場合、及び紙の搬送不良を生じなかった場合を
良好、転写不良や不鮮明な画像、不正確な画像が得られ
た場合、及び紙の搬送不良を生じた場合を不良とした。

【００５１】以上の評価結果を表１に示す。

【００５２】

【表１】 表１の結果が示すように、比較例１の内層と外層の比較
から、導電性物質の添加による外層の線膨張係数の増加
により、ベルトの外側へ反りが生じていることが判る。
また、実施例１のように、ポリイミド系樹脂の種類を変
えて、外層より内層の線膨張係数が幾分か大きくなるよ
うに制御することで、初期にベルトの反り量が小さくか
つ外側に反らず、しかも長期間にわたって反り量を小さ
く維持できるようになる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 3/04 Ｃ０８Ｋ 3/04 Ｃ０８Ｌ 79/08 Ｃ０８Ｌ 79/08 Ｚ Ｆターム(参考） 2H032 BA09 BA18 3F024 AA06 AA10 BA02 CB02 CB07 4F100 AA37A AA37B AK49A AK49B AL05B BA02 GB51 JA20A JA20B JG01A JG01B JG04A 4J002 CM01 CM04W CM04X DA036 GQ02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 いずれもポリイミド系樹脂を主体とする
   外層と内層とを有する半導電性ベルトにおいて、少なく
   とも前記外層は導電性物質を含有しており、この外層と
   前記内層との５０〜４００℃における線膨張係数の差が
   ３０（ｐｐｍ／℃）以下であり、前記外層より前記内層
   の線膨張係数が大きいことを特徴とする半導電性ベル
   ト。
2. 【請求項２】 前記外層を形成するポリイミド系樹脂
   は、テトラカルボン酸残基である全芳香族骨格とジアミ
   ン残基であるｐ−フェニレン骨格とがイミド結合してな
   る重合体であり、前記内層を形成するポリイミド系樹脂
   は、テトラカルボン酸残基である全芳香族骨格とジアミ
   ン残基であるｐ−フェニレン骨格とがイミド結合してな
   るＡ成分と、テトラカルボン酸残基である全芳香族骨格
   とジアミン残基であるジフェニルエーテル骨格とがイミ
   ド結合してなるＢ成分とを繰り返してなる共重合体、及
   び／又は前記Ａ成分を繰り返し単位とする重合体と前記
   Ｂ成分を繰り返し単位とする重合体とを混合してなるブ
   レンド体である請求項１記載の半導電性ベルト。
3. 【請求項３】 前記外層を形成するポリイミド系樹脂は
   ３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無
   水物とｐ−フェニレンジアミンとの重合体であり、前記
   内層を形成するポリイミド系樹脂は３，３’，４，４’
   −ビフェニルテトラカルボン酸二無水物とｐ−フェニレ
   ンジアミンと４，４’−ジアミノジフェニルエーテルと
   の共重合体である請求項２記載の半導電性ベルト。
4. 【請求項４】 前記外層は表面抵抗率が１０⁹ 〜１０¹⁶
   Ω／□であり、前記内層は表面抵抗率が１０¹¹Ω／□以
   上で前記外層より高い値を有する請求項１〜３いずれか
   に記載の半導電性ベルト。
5. 【請求項５】 前記導電性物質がカーボンブラックであ
   る請求項１〜４いずれかに記載の半導電性ベルト。