JP2002156827A - 非磁性一成分現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トナー薄層を均一にできるトナー薄層化ロー
ラの構成において、シャフトに印加したバイアス電圧が
トナー薄層化ローラ表面にかかるようにすることを目的
とする。 【解決手段】 現像ローラ５と、トナー薄層化ローラ２
７と、感光体１と、現像バイアス電圧供給電源１２と、
トナー薄層化バイアス電圧供給電源２６とを備えた非磁
性一成分接触現像装置であって、トナー薄層化ローラ２
７の構成は金属シャフト２７ａと弾性体２７ｂから成る
弾性ローラの外周を金属パイプ２７ｃで覆ったものであ
り、弾性ローラの電気抵抗値を現像ローラ５の電気抵抗
値の１０倍以下とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナー薄層化ロー
ラの表面に十分な電位を発生させることができる非磁性
一成分現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電子写真装置は乾式トナーを
使用する機器が主流を占め、多くの複写機、レーザプリ
ンタ、普通紙ファクシミリ等として実用化され、めざま
しい発展をとげている。この電子写真装置は電子写真プ
ロセス技術を応用した機器であり、感光体上に形成され
た静電潜像をトナー粒子により顕像化するものである。
このような電子写真装置に用いられる現像装置として、
最近では装置の小型化、低コスト化に有利な非磁性一成
分現像装置を用いたものが普及しつつある。以下に、従
来の非磁性一成分現像装置を用いた電子写真装置の構成
および動作について図を用いて説明する。

【０００３】図９は従来の非磁性一成分現像装置を有す
る電子写真装置を示す概略断面図である。図９におい
て、１は矢印Ｄ方向に回転する感光体、２は帯電器、２
ａは帯電線、２ｂはシールド板、２ｃはグリッド板、３
は露光光学系、４は露光光線、５はシャフト５ａを有し
て矢印Ｃ方向に回転する現像ローラ、６はシャフト６ａ
を有して矢印Ｂ方向に回転するトナー供給ローラ、７は
金属ばね板部材７ａとトナー薄層化部材７ｂとから構成
されたトナー薄層化ブレード、８はブレードホルダ、９
は現像ホッパ、１０はトナー、１１はトナー攪拌部材、
１２は現像バイアス電圧供給電源、１３は除電器、１４
は用紙カセット、１５は用紙、１６は給紙ローラ、１７
は搬送ローラ、１８はレジストローラ、１９はレジスト
ローラ１８に当接されている従動ローラ、２０はシャフ
ト２０ａを持つ転写ローラ、２１は定着器、２２はヒー
トローラ、２３は加圧ローラ、２４は転写バイアス電圧
供給電源、２５はクリーニングブレード、２６はトナー
供給バイアス電圧供給電源である。

【０００４】感光体１は、アルミニウム等の金属ドラム
を基材とし、その外周面上にセレン（Ｓｅ）あるいは有
機光導電体（ＯＰＣ）等の感光受容層を薄膜状に塗布し
て形成されている。静電潜像担持体である感光体１に近
接して配設された帯電器２は、タングステンワイヤ等の
帯電線２ａと金属製のシールド板２ｂとグリッド板２ｃ
によって構成されている。帯電線２ａはコロナ放電を起
こし、グリッド板２ｃを介して感光体１を一様に帯電す
る。露光光学系３から照射される露光光線４は、画像信
号をレーザ駆動回路（図示せず）により光強度変調やパ
ルス幅変調して得られ、感光体１上に静電潜像を形成す
る。

【０００５】トナー供給ローラ６は、現像ホッパ９に両
端を回転自在に軸支されたトナー撹拌部材１１により撹
拌、搬送されたトナー１０をトナー担持体である現像ロ
ーラ５の表面に供給するもので、トナー薄層化バイアス
電圧供給電源２６により直流または直流と交流を重畳し
たトナー供給バイアス電圧が印加されている。現像ロー
ラ５とトナー供給ローラ６とは接触配置され、共に、ス
テンレス等の金属を基材としてその外周面上にウレタ
ン、シリコン等の弾性部材が層状に形成され、現像ホッ
パー９の両端に回転軸支されている。

【０００６】トナー供給ローラ６により供給されてきた
トナー１０は、トナー薄層化ブレード７により摩擦帯電
されて、現像ローラ５の外周面上に薄層状態を形成す
る。現像ローラ５は、感光体１と接触状態であり、現像
バイアス電圧供給電源１２より印加される直流の現像バ
イアス電圧により、感光体１上の静電潜像が形成された
部分にトナー１０を転移付着させて、静電潜像を顕像化
する。

【０００７】トナー薄層化ブレード７は、金属ばね板部
材７ａと現像ローラ５上に接触するトナー薄層化部材７
ｂから成り、トナー薄層化部材７ｂは金属ばね板部材７
ａの一端にシリコンまたはウレタン等の弾性部材を一体
形成したものである。ブレードホルダ８はトナー薄層化
ブレード７をねじ止めにて固定する。トナー撹拌部材１
１はトナー供給ローラ６の回転とともに円の軌跡を描
き、現像ホッパー９内に収容されたトナー１０の凝集を
防ぐとともに、トナー１０をトナー供給ローラ６の方へ
搬送する。

【０００８】用紙カセット１４に収納されている用紙１
５は、用紙カセット１４から、半月形をした給紙ローラ
１６によって１枚ずつ搬送ローラ１７へ送り出される。
送り出された記録シートである用紙１５は搬送ローラ１
７によって矢印Ａで示した方向へ搬送される。従動ロー
ラ１９に当接するレジストローラ１８は、用紙１５と感
光体１上に形成されたトナー像とを一致させるために一
時的に用紙１５を停止待機させるものである。

【０００９】転写ローラ２０は、ステンレス等の金属を
基材としてその外周面上に弾性部材が層状に形成され、
感光体１と当接して回転軸支されている。感光体１の回
転にともなってトナー像が転写ローラ２０と感光体１の
当接部に到達すると、トナー像とタイミングを合わせて
用紙１５もこの当接部に到達し、このとき、転写ローラ
２０の金属製のシャフト２０ａへ転写バイアス電圧供給
電源２４からの高電圧を印加することによって、用紙１
５の裏面にトナー１０と逆極性の電荷を付与し、感光体
１上のトナー像を用紙１５上に転写する。

【００１０】次に、用紙１５を図中の左方へ送り、用紙
１５上に転写されたトナー像をヒートローラ２２と加圧
ローラ２３との挟持回転に伴い加圧と熱によって定着す
る。一方、トナー像を用紙１５上に転写した後の感光体
１は、クリーニングブレード２５により転写残トナーが
掻き落とされ、除電器１３により光が照射されて除電さ
れ、次のプロセスに備える。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の電子写真装置の非磁性一成分現像装置では、トナー
１０の帯電を部材の摩擦によって行うため、印字速度が
大きくなるとトナー１０に対するストレスが増大するこ
とにより、現像ローラ５とトナー薄層化ブレードとの接
触部においてトナー１０が凝集し、最終的にはトナー薄
層化ブレード７表面にトナー１０が固着するという問題
点を有する。

【００１２】また、定着工程において、用紙１５上のト
ナー１０がヒートローラ２２表面に転移するオフセット
現象防止のため、加熱時に十分に溶融するような低分子
量のポリエチレン、ポリプロピレン等のワックスをトナ
ーに添加してもトナー１０の凝集性を増加させ、同様の
問題を有する。

【００１３】これら問題点を解決するためには、トナー
薄層化ブレード７に代わり、回動するローラを現像ロー
ラ５に接触配置して現像ローラ５上にトナー層を形成す
るトナー薄層化ローラ方式が有効である。

【００１４】更に、トナー薄層化ローラ方式はバイアス
電圧を印加し現像ローラとの間に電位差を持たせること
によって、現像ローラ上トナー量とトナー帯電量を安定
して制御できるという特徴も有する。

【００１５】一般に、トナー薄層化ローラは金属などの
剛体で構成され、その両端部に荷重を加えて現像ローラ
軸方向全長にわたってトナーを規制する。ところが、両
端部のみに荷重を加えるため、トナー薄層化ローラに僅
かながら撓みが発生し、中央部の現像ローラに対する荷
重が小さくなることによって現像ローラ上トナー付着量
に差が生じ、画像に濃度のムラが発生する。この課題に
対しては、トナー薄層化ローラを金属シャフトと弾性体
から成る弾性ローラの外周を金属パイプで覆った構成と
することによって、シャフト両端にかかる荷重を弾性体
で吸収し、現像ローラに対し金属パイプ全長にわたって
均一な荷重を発生させることが可能となる。

【００１６】しかし、トナー薄層化ローラをこのような
構成にした場合、トナー薄層化ローラに対するバイアス
電圧印加方法が問題となる。一般的な方法であるシャフ
トに対する印加では、シャフトと金属パイプとは弾性体
を介してのみ接触しているため、弾性体が絶縁体、若し
くは高抵抗体であった場合、トナー薄層化ローラ表面に
十分な電位が発生しないことになる。また、接触子から
金属パイプ表面に直接印加する方法は、トナー付着によ
る汚れ、接触子の磨耗、金属パイプ接触部分の磨耗など
が発生し、バイアス印加の安定性に欠ける。

【００１７】本発明は、トナー薄層化ローラを金属シャ
フトと弾性体から成る弾性ローラの外周を金属パイプで
覆った構成とした場合にも、トナー薄層化ローラの表面
に十分な電位を発生させることができる非磁性一成分現
像装置を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るために本発明の非磁性一成分現像装置は、非磁性一成
分現像剤のトナー層を表面に形成する現像ローラと、前
記現像ローラ上のトナーを規制し薄層を形成するトナー
薄層化ローラと、前記現像ローラに接触して配設された
静電潜像が形成される静電潜像担持体とを備えた非磁性
一成分接触現像装置であって、トナー薄層化ローラの構
成は金属シャフトと弾性体から成る弾性ローラの外周を
金属パイプで覆ったものであり、前記弾性ローラの電気
抵抗値を前記現像ローラの電気抵抗値の１０倍以下とし
たものである。

【００１９】本発明においては、金属シャフトと金属パ
イプを電気的に導通させる手段としてコイルばねや板状
ばねを用いた構成とすることができる。

【００２０】本発明によれば、金属シャフトにバイアス
電圧を印加しても金属パイプ表面に十分な電位を発生さ
せることが可能となる。

【００２１】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、非磁性
一成分現像剤のトナー層を表面に形成する現像ローラ
と、現像ローラ上のトナーを規制し薄層を形成するトナ
ー薄層化ローラと、現像ローラに接触して配設された静
電潜像が形成される静電潜像担持体とを備えた非磁性一
成分接触現像装置であって、トナー薄層化ローラの構成
は金属シャフトと弾性体から成る弾性ローラの外周を金
属パイプで覆ったものであり、弾性ローラの電気抵抗値
を現像ローラの電気抵抗値の１０倍以下とした非磁性一
成分現像装置であって、金属シャフトにバイアス電圧を
印加しても金属パイプ表面に十分な電位を発生させるこ
とができるという作用を有する。

【００２２】請求項２に記載の発明は、非磁性一成分現
像剤のトナー層を表面に形成する現像ローラと、現像ロ
ーラ上のトナーを規制し薄層を形成するトナー薄層化ロ
ーラと、現像ローラに接触して配設された静電潜像が形
成される静電潜像担持体と、を備えた非磁性一成分接触
現像装置であって、トナー薄層化ローラの構成は金属シ
ャフトと弾性体から成る弾性ローラの外周を金属パイプ
で覆ったものであり、金属シャフトと金属パイプを電気
的に導通させる手段としてコイルばねを用いた非磁性一
成分現像装置であって、金属シャフトにバイアス電圧を
印加しても金属パイプ表面に十分な電位を発生させるこ
とができるという作用を有する。

【００２３】請求項３に記載の発明は、非磁性一成分現
像剤のトナー層を表面に形成する現像ローラと、現像ロ
ーラ上のトナーを規制し薄層を形成するトナー薄層化ロ
ーラと、現像ローラに接触して配設された静電潜像が形
成される静電潜像担持体と、を備えた非磁性一成分接触
現像装置であって、トナー薄層化ローラの構成は金属シ
ャフトと弾性体から成る弾性ローラの外周を金属パイプ
で覆ったものであり、金属シャフトと金属パイプを電気
的に導通させる手段として板状ばねを用いた非磁性一成
分現像装置であって、金属シャフトにバイアス電圧を印
加しても金属パイプ表面に十分な電位を発生させること
ができるという作用を有する。

【００２４】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態における非磁性一成分接触現像装置を用いた電子写真
装置の構成を示す概略図である。なお、従来の技術の図
９と同じ構成部材については同一の符号を付して説明を
省略する。

【００２５】図中、２７は現像ローラ５に当接され押圧
することにより現像ローラ５上のトナー量を規制して現
像ローラ５上にトナー層を形成するトナー薄層化ロー
ラ、２６はトナー薄層化ローラ２７に接続されトナー薄
層化バイアス電圧をトナー薄層化ローラ２７に印加する
トナー薄層化バイアス電圧供給電源、矢印Ｂはトナー供
給ローラ６の回転方向、矢印Ｃは現像ローラ５の回転方
向、矢印Ｄは感光体１の回転方向、矢印Ｅはトナー薄層
化ローラ２７の回転方向である。なお、２８はトナー薄
層化ローラ２７の周面に接触するスクレーパである。

【００２６】現像ローラ５は、金属製のシャフト５ａを
基材としてその外周面上に導電性弾性部材であるシリコ
ンゴムを形成した単層構成である。現像ローラ５のシャ
フト５ａには、定電圧電源である現像バイアス電圧供給
電源１２が接続されている。ここで、現像ローラ５のゴ
ム硬度は３０度〜６０度の範囲がクリープの防止や打痕
防止の点で好ましく、また、表面粗度は表面の平滑性が
高い方がトナー薄層の形成において均一化が図れるた
め、１μｍＲｚ〜７μｍＲｚが好ましい。実施の形態に
おける現像ローラ５は、ゴム硬度が４０度、表面粗度が
２μｍＲｚである。

【００２７】トナー供給ローラ６は、金属製のシャフト
６ａを基材としてその外周面上に発泡体を形成したもの
であり、実施の形態においては、トナー供給ローラ６と
現像ローラ５とのニップ幅は２ｍｍである。

【００２８】トナー薄層化ローラ２７は、図２に本発明
の実施の形態１におけるトナー薄層化ローラに示すよう
にシャフト２７ａ、弾性層２７ｂ、金属パイプ２７ｃか
ら成り、シャフト２７ａにトナー薄層化バイアス電圧供
給電源２６が接続されている。ここで、金属パイプ２７
ｃの外周面の表面粗度は、表面の平滑性が高い方がトナ
ー薄層の形成において均一化が図れるため、表面粗度
０．１μｍＲｚ〜５μｍＲｚの範囲が好ましい。実施の
形態における金属パイプ２７ｃは、表面粗度が０．５μ
ｍＲｚである。また、回転方向は現像ローラ５と同方向
でありトナー１０を現像器内に回収する方向である。

【００２９】なお、感光体１、現像ローラ５、トナー供
給ローラ６及びトナー薄層化ローラ２７は各々の接触部
において常時接触した状態で配設されている。

【００３０】トナー１０は非磁性一成分系トナーであ
り、ポリエステル樹脂にカーボン、ワックス、帯電制御
剤等を均一分散させたものである。

【００３１】転写ローラ２０は、金属製のシャフト２０
ａの周囲に導電性発泡体を形成したものであり、シャフ
ト２０ａには定電流電源である転写バイアス電圧供給電
源２４が接続されている。

【００３２】以上、説明した非磁性一成分現像装置を用
いた電子写真装置において、シャフト２７ａ、弾性体２
７ｂから構成される弾性ローラの電気抵抗値を１０²Ω
から１０⁸Ωまで変化させ、金属パイプの電圧を測定し
た。現像ローラ５の抵抗値は１０⁴Ωと１０⁶Ω、現像バ
イアス電圧は−２００Ｖ、トナー薄層化バイアス電圧は
−３００Ｖと−７００Ｖに設定した。ここで各ローラの
抵抗値は、ローラを接地した金属板に一定の荷重で押し
当て、シャフト２７ａに電圧１００Ｖを印加して流れる
電流から求めたものである。

【００３３】結果を図３に本発明の実施の形態１におけ
る弾性ローラの抵抗値と金属パイプの電位の関係図とし
て、図４に本発明の実施の形態１における弾性ローラの
抵抗値と金属パイプの電位の関係図として示す。図示の
ように、弾性ローラの抵抗値が大きくなるにしたがっ
て、金属パイプ２７ｃの電圧が小さくなるのがわかる。
現像ローラ５と弾性ローラの関係は、現像ローラ５の抵
抗と弾性ローラの抵抗の直列接続と考えられるため、両
方の抵抗値が等しい場合にシャフト２７ａに印加したバ
イアス電圧の約１／２の電圧が金属パイプ２７ｃにかか
り、現像ローラ５に対して弾性ローラの抵抗値が一桁大
きくなると金属パイプ２７ｃにかかる電圧は約１／１０
となる。現像ローラ５とトナー薄層化ローラ２７の間に
は、５０Ｖ〜２００Ｖ程度の電位差が必要であるから、
弾性ローラの抵抗値が現像ローラ５の抵抗値の１０倍以
上になると、電源容量の問題などから現実的には適正な
電位差を発生させることが困難となる。

【００３４】（実施の形態２）次に、図５に本発明の実
施の形態２におけるトナー薄層化ローラの斜視図とし
て、図６に本発明の実施の形態２におけるコイルばねの
装着方法を示した斜視図として示した構成のトナー薄層
化ローラ２７について説明する。

【００３５】トナー薄層化ローラ２７は、シャフト２７
ａ、弾性体２７ｂ、金属パイプ２７ｃ、コイルばね２７
ｄから成り、図６中のコイルばね２７ｄが矢印Ｆの方向
に装着され、シャフト２７ａと金属パイプ２７ｃとがコ
イルばね２７ｄを介して直接電気的に接続されている。
このような構成では、シャフト２７ａと金属パイプ２７
ｃは弾性体２７ｂの変形に応じてお互い自在に動くこと
ができるためトナー薄層化ローラ２７の撓みの問題も解
決でき、且つ実施の形態１と異なりローラの抵抗値がい
くつであっても十分な電圧を金属パイプ２７ｃに印加す
ることができる。

【００３６】（実施の形態３）次に、図７、図８に示し
た構成のトナー薄層化ローラ２７について説明する。

【００３７】トナー薄層化ローラ２７は、シャフト２７
ａ、弾性体２７ｂ、金属パイプ２７ｃ、板状ばね２７ｅ
から成り、図８中の板状ばね２７ｅが矢印Ｇの方向に装
着され、シャフト２７ａと金属パイプ２７ｃとが板状ば
ね２７ｅを介して直接電気的に接続されている。このよ
うな構成においても実施の形態２の場合と同様に、シャ
フト２７ａと金属パイプ２７ｃは弾性体２７ｂの変形に
応じてお互い自在に動くことができるためトナー薄層化
ローラ２７の撓みの問題も解決でき、且つ実施の形態１
と異なりローラの抵抗値がいくつであっても十分な電圧
を金属パイプ２７ｃに印加することができる。

【００３８】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、シャフ
トと弾性体からなる弾性ローラを金属パイプで覆ってト
ナー薄層化ローラを構成し、弾性ローラの抵抗値を現像
ローラの抵抗値の１０倍以下とすることにより、シャフ
トにトナー薄層化バイアス電圧を印加しても金属パイプ
に十分な電圧をかけることができるという有効な効果が
得られる。

【００３９】また、シャフトと弾性体からなる弾性ロー
ラを金属パイプで覆ってトナー薄層化ローラを構成し、
コイルばねを用いてシャフトと金属パイプを電気的に導
通させることにより、シャフトにトナー薄層化バイアス
電圧を印加しても金属パイプに十分な電圧をかけること
ができるという有効な効果が得られる。

【００４０】また、シャフトと弾性体からなる弾性ロー
ラを金属パイプで覆ってトナー薄層化ローラを構成し、
板状ばねを用いてシャフトと金属パイプを電気的に導通
させることにより、シャフトにトナー薄層化バイアス電
圧を印加しても金属パイプに十分な電圧をかけることが
できるという有効な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における非磁性一成分接触
現像装置を用いた電子写真装置の構成を示す概略図

【図２】本発明の実施の形態１におけるトナー薄層化ロ
ーラの斜視図

【図３】本発明の実施の形態１における弾性ローラの抵
抗値と金属パイプの電位の関係図

【図４】本発明の実施の形態１における弾性ローラの抵
抗値と金属パイプの電位の関係図

【図５】本発明の実施の形態２におけるトナー薄層化ロ
ーラの斜視図

【図６】本発明の実施の形態２におけるコイルばねの装
着方法を示した斜視図

【図７】本発明の実施の形態３におけるトナー薄層化ロ
ーラの斜視図

【図８】本発明の実施の形態３における板状ばねの装着
方法を示した斜視図

【図９】従来の非磁性一成分現像装置を用いた電子写真
装置の構成を示す概略図

【符号の説明】

１ 感光体 ２ 帯電器 ２ａ 帯電線 ２ｂ シールド板 ２ｃ グリッド板 ３ 露光光学系 ４ 露光光線 ５ 現像ローラ ５ａ，６ａ シャフト ６ トナー供給ローラ ７ トナー薄層化ブレード ７ａ 金属ばね板部材 ７ｂ トナー薄層化部材 ８ ブレードホルダ ９ 現像ホッパ １０ トナー １１ トナー攪拌部材 １２ 現像バイアス電圧供給電源 １３ 除電器 １４ 用紙カセット １５ 用紙 １６ 給紙ローラ １７ 搬送ローラ １８ レジストローラ １９ 従動ローラ ２０ 転写ローラ ２０ａ シャフト ２１ 定着器 ２２ ヒートローラ ２３ 加圧ローラ ２４ 転写バイアス電圧供給電源 ２５ クリーニングブレード ２６ トナー薄層化バイアス電圧供給電源 ２７ トナー薄層化ローラ ２７ａ シャフト ２７ｂ 弾性体 ２７ｃ 金属パイプ ２７ｄ コイルばね ２７ｅ 板状ばね ２８ スクレーパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 直樹 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 川野 裕三 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H077 AD06 AD14 AD17 EA14 FA12 FA16 FA21 3J103 AA02 AA14 AA33 AA37 AA69 AA74 FA06 FA14 GA02 GA52 HA01 HA03 HA04 HA05 HA06 HA12 HA20 HA31 HA53

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】非磁性一成分現像剤のトナー層を表面に形
   成する現像ローラと、前記現像ローラ上のトナーを規制
   し薄層を形成するトナー薄層化ローラと、前記現像ロー
   ラに接触して配設された静電潜像が形成される静電潜像
   担持体とを備えた非磁性一成分接触現像装置であって、
   前記トナー薄層化ローラの構成は金属シャフトと弾性体
   から成る弾性ローラの外周を金属パイプで覆ったもので
   あり、前記弾性ローラの電気抵抗値を前記現像ローラの
   電気抵抗値の１０倍以下とすることを特徴とする非磁性
   一成分現像装置。
2. 【請求項２】非磁性一成分現像剤のトナー層を表面に形
   成する現像ローラと、前記現像ローラ上のトナーを規制
   し薄層を形成するトナー薄層化ローラと、前記現像ロー
   ラに接触して配設された静電潜像が形成される静電潜像
   担持体と、を備えた非磁性一成分接触現像装置であっ
   て、前記トナー薄層化ローラの構成は金属シャフトと弾
   性体から成る弾性ローラの外周を金属パイプで覆ったも
   のであり、前記金属シャフトと前記金属パイプを電気的
   に導通させる手段としてコイルばねを用いることを特徴
   とする非磁性一成分現像装置。
3. 【請求項３】非磁性一成分現像剤のトナー層を表面に形
   成する現像ローラと、前記現像ローラ上のトナーを規制
   し薄層を形成するトナー薄層化ローラと、前記現像ロー
   ラに接触して配設された静電潜像が形成される静電潜像
   担持体と、を備えた非磁性一成分接触現像装置であっ
   て、前記トナー薄層化ローラの構成は金属シャフトと弾
   性体から成る弾性ローラの外周を金属パイプで覆ったも
   のであり、前記金属シャフトと前記金属パイプを電気的
   に導通させる手段として板状ばねを用いることを特徴と
   する非磁性一成分現像装置。