JP2002156089A - 電気融着継手 - Google Patents
電気融着継手Info
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- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
Abstract
樹脂の流失を防ぎ、位置の制約もなく、成形性が良好で
あるインジケータを有する電気融着継手を提供する。 【解決手段】電気融着継手は、継手の外周部に設けた有
底の開口穴2と、該開口穴の底面から開口部に向けて起
立するように設けた先端部の高さが継手の外周面より低
くかつ底面側が先端側より広がったテーパ形状を有する
ピン3と、前記開口穴2の開口部に設けた継手1と管6
とを溶融接合する際に前記ピン3が継手1の外周面から
隆起する高さを制御するリング4とを有する。ここで、
リング4の内径dがピン3の先端部の外径d1より大き
く、かつ、ピン3の底面での外径d2より小さいことが
好ましい。或いは、リング4の内径dがピン3の先端部
の外径d1より大きく、かつ、開口穴の底部の内径より
小さいことが好ましい。
Description
するためのインジケータを有する電気融着継手に関す
る。
継手本体の内面側に配した電気抵抗線に通電することに
より、継手本体の内面側と継手に挿入された熱可塑性樹
脂管の外周部とを融着して樹脂管同士の接合を図るもの
である。
否判定に用いられるインジケータとしては、種々のタイ
プが提案されている。例えば、英国特許1573951
公報には、継手の外周部に設けた開口穴に継手と一体と
なったピンを設け、このピンが継手の内面側に配した電
気抵抗線に通電し加熱する際に、融着界面で溶融する樹
脂の膨張圧力により前記開口穴より外に向けて隆起する
ことで融着の良否判定を行う方法が提案されている。し
かし、この方法では継手と管との隙間及び融着条件によ
っては溶融する樹脂圧力が高くなり過ぎ、極端な場合に
は開口穴より樹脂が流出する場合がある。このような場
合、異常な樹脂流動に伴う電熱線の移動により短絡等の
融着異常や冷却後の界面にボイドが発生する等の継手性
能の低下を生じさせるという問題があった。
9号公報には、ピンの途中に段部を設け、開口部に前記
段部が当接してピンの隆起を規制するリングを設けるこ
とで、樹脂の流出を防止するインジケータが提案されて
いる。また、特開平9−42569号公報には、開口穴
の底面の内径より上部開口部の内径が小さい開口穴を設
け、ピンの先端部の外径は開口部の内径より小さく、所
定高さから底面にかけての外径は前記開口部の内径より
大きい大径部を設け、大径部が開口部に突き当たること
で樹脂流出を防止するインジケータが提案されている。
17189号公報で提案されているインジケータは、ピ
ンの段部をリングに当接させるようにしているために、
リングの孔は小さく、かつピンの先端部は十分細くさせ
てリングを通過させる構造になっている。ここで、継手
の外周部に設けられたインジケータの開口穴及びピン
は、継手の形成に用いる金型の型開き方向に対し平行に
設ける必要があるという成形上の制約により、インジケ
ータを設ける位置によっては継手の軸心に対して垂直と
なるように設けることができない場合がある。インジケ
ータの開口穴及びピンが継手の軸心に対して垂直となら
ない場合、離型後の冷却時に発生する収縮応力によりピ
ンの先端部が開口穴の中央からずれ、ピンが一方向に倒
れた状態になる場合が生じる。この状態で開口穴にリン
グを取り付けると、リングの孔にピンの先端部が入ら
ず、リングによりピンの先端部を屈折させ、融着時にお
いてもリングがピンの隆起を妨害し、見掛け上融着不良
と判断されてしまうという問題がある。収縮応力の影響
を少なくしピンの倒れを防止するためには、段部より上
部の径を相対的に大きくすることが有効であるが、段部
より上部の径を大きくすると段部より下部の径はさらに
大きくする必要があり、その結果として開口穴が大きく
なり、溶融時の樹脂圧力に影響を及ぼし、ピンの隆起性
に悪影響を生じさせるという問題がある。
より上の径の細い部分における冷却速度は段部より下の
径の太い部分での冷却速度より大きくなり、径の細い部
分での結晶化は相対的に抑制される。この結果、径の細
い部分では、段部より下の径の太い部分より型内収縮が
小さくなるため、相対的に離型性が悪くなり、離型の際
にピンの先端部が変形し、極端な場合にはピンの切断を
生じるという問題がある。
カットにより上記構造を製作しているため、射出成形の
条件によっては、ピン下部の大径部を上部開口穴より大
きくできない場合があり、樹脂流失の防止効果が得られ
ない場合があるという問題がある。
なされたもので、確実にピンの外部への隆起を生じさせ
ると共に樹脂の流失を防ぎ、位置の制約もなく、成形性
が良好であるインジケータを有する電気融着継手を提供
することを目的とする。
より解決される。 [1]継手の内面側に配した電気抵抗線に通電すること
により継手と管とを溶融接合する電気融着継手におい
て、継手の外周部に設けた有底の開口穴と、該開口穴の
底面から開口部に向けて起立するように設けた先端部の
高さが継手の外周面より低くかつ底面側が先端側より広
がったテーパ形状を有するピンと、前記開口穴の開口部
に設けた継手と管とを溶融接合する際に前記ピンが継手
の外周面から隆起する高さを制御するリングとを有する
ことを特徴とする電気融着継手。 [2]上記[1]において、リングの内径がピンの先端
部の外径より大きく、かつ、ピンの底面での外径より小
さいことを特徴とする電気融着継手。 [3]上記[1]において、リングの内径がピンの先端
部の外径より大きく、かつ、開口穴の底部の内径より小
さいことを特徴とする電気融着継手。
手の内面側に配した電気抵抗線に通電することにより継
手と管とを溶融接合するものであり、継手の外周部に設
けた有底の開口穴と、該開口穴の底面から開口部に向け
て起立するように設けた先端部の高さが継手の外周面よ
り低くかつ底面側が先端側より広がったテーパ形状を有
するピンと、前記開口穴の開口部に設けた継手と管とを
溶融接合する際に前記ピンが継手の外周面から隆起する
高さを制御するリングとを有するものである。
に通電することにより、電気抵抗線の近傍の樹脂は溶融
する。溶融した樹脂は膨張し、継手と管の界面に沿っ
て、あるいは開口穴の開口部に向けて流動する。このと
き、前記開口穴の底面に設けられたピンは流動樹脂に押
され継手の外周面から隆起する。しかし、前記ピンは前
記開口穴の開口部に設けられたリングにより、継手の外
周面から隆起する高さを制御されある高さに達したとこ
ろで隆起は停止する。このため、溶融した樹脂は開口穴
から無制限に溢れだすことはなく、継手と管との接合圧
力は十分に確保され、融着不良の発生を防止できる。さ
らに、前記ピンは確実に継手の外周面から外部へ隆起す
るため、融着済の判定が目視により可能となる。
側が先端側より広がったテーパ形状を有しているため成
形性及び離型性が良好であると共に、テーパ形状とする
ことで相対的に径を太くしたことで離型後の冷却時に発
生するピンの倒れを防止でき、ピンを設ける位置は制約
されない。
るリングにより前記ピンの隆起を制御する構造のため開
口部自体の大きさは開口穴の底面より大きくすることが
可能であり、このため成形性がより良好となる。
実施形態を示すもので、開口穴2近傍の断面を表した図
である。
の内面側に配した電気抵抗線5に通電することにより継
手1と管6とを溶融接合するものであり、継手1の外周
部に設けた有底の開口穴2と、該開口穴2の底面から開
口部に向けて起立するように設けた先端部の高さが継手
の外周面より低くかつ底面側が先端側より広がったテー
パ形状を有するピン3と、前記開口穴2の開口部に設け
た継手1と管6とを溶融接合する際に前記ピン3が継手
の外周面から隆起する高さを制御するリング4とを有
し、さらに、リング4の内径dがピンの先端部の外径d
1より大きく、かつ、ピンの底面での外径d2より小さ
いことを特徴とするものである。
ピン3の先端部の外径d1より大きく、かつ、ピンの底
面での外径d2より小さくすることで、ピン3が流動樹
脂に押されて隆起する際に、ピン3の外径とリング4の
内径dが等しくなる位置まで隆起し、そこでピン3のテ
ーパ部とリングが当接し隆起は停止する。
ン3の隆起を確実に生じさせると共に樹脂の流失が防止
され、本実施形態においても上述した効果が発揮され
る。なお、リング4の内径を調整することによりピン3
の隆起する高さは任意に制御することが可能となる。
実施形態を示すもので、開口穴2近傍の断面を表した図
である。
の内面側に配した電気抵抗線5に通電することにより継
手1と管6とを溶融接合するものであり、継手1の外周
部に設けた有底の開口穴2と、該開口穴2の底面から開
口部に向けて起立するように設けた先端部の高さが継手
の外周面より低くかつ底面側が先端側より広がったテー
パ形状を有するピン3と、前記開口穴2の開口部に設け
た継手1と管6とを溶融接合する際に前記ピン3が継手
の外周面から隆起する高さを制御するリング4とを有
し、さらに、リングの内径dがピンの先端部の外径d1
より大きく、かつ、開口穴の底部の内径Dより小さいこ
とを特徴とするものである。
より大きく、かつ、開口穴の底部の内径Dより小さくす
ることで、ピン3が流動樹脂に押され隆起する際に、開
口穴2の底部がリング4と当接しピン3の隆起は停止す
る。
た場合、溶融接合時のピン3の隆起が不十分となる場合
がある。このような場合、開口穴2とピン3の底部との
間隔を大きくとるようにすることでピン3の隆起を促進
させることができるが、溶融樹脂の接合圧力に影響を与
えないようにすることが肝要であり、開口穴2の穴径を
変えずに、ピン3の底部を細くする必要が生じる。この
場合、ピン3の底面での外径d2を小さくしても、リン
グ4の内径dを開口穴2の底部の内径Dより小さくする
ことで、ピン3の隆起する量を確保すると共にピン3が
流動樹脂に押され隆起する際に開口穴2の底部がリング
4と当接しピン3の隆起は停止することとなる。
3の隆起を確実に生じさせると共に樹脂の流失が防止さ
れ、本実施形態においても上述した効果が発揮される。
なお、本実施形態は、継手1及び管6の樹脂の流動性の
善し悪しにかかわらず適用できることはいうまでもな
く、同様の効果を有する。
実にピンの外部への隆起を生じさせ、かつ樹脂流失を防
ぎ、かつ位置の制約もなく、成形性が良好であるインジ
ケータを有する電気融着継手が提供される。
示すもので、開口穴近傍の断面を表した図である。
示すもので、開口穴近傍の断面を表した図である。
Claims (3)
- 【請求項1】継手の内面側に配した電気抵抗線に通電す
ることにより継手と管とを溶融接合する電気融着継手に
おいて、 継手の外周部に設けた有底の開口穴と、該開口穴の底面
から開口部に向けて起立するように設けた先端部の高さ
が継手の外周面より低くかつ底面側が先端側より広がっ
たテーパ形状を有するピンと、前記開口穴の開口部に設
けた継手と管とを溶融接合する際に前記ピンが継手の外
周面から隆起する高さを制御するリングとを有すること
を特徴とする電気融着継手。 - 【請求項2】リングの内径がピンの先端部の外径より大
きく、かつ、ピンの底面での外径より小さいことを特徴
とする請求項1に記載の電気融着継手。 - 【請求項3】リングの内径がピンの先端部の外径より大
きく、かつ、開口穴の底部の内径より小さいことを特徴
とする請求項1に記載の電気融着継手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000354272A JP2002156089A (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | 電気融着継手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000354272A JP2002156089A (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | 電気融着継手 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002156089A true JP2002156089A (ja) | 2002-05-31 |
Family
ID=18826894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000354272A Pending JP2002156089A (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | 電気融着継手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002156089A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002310372A (ja) * | 2001-04-10 | 2002-10-23 | Sekisui Chem Co Ltd | インジケーター付き電気融着継手 |
JP2012202492A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 電気融着継手の製造方法 |
-
2000
- 2000-11-21 JP JP2000354272A patent/JP2002156089A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002310372A (ja) * | 2001-04-10 | 2002-10-23 | Sekisui Chem Co Ltd | インジケーター付き電気融着継手 |
JP2012202492A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 電気融着継手の製造方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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