JP2002154669A - 給紙トレイ及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】用紙ガイドの操作性に優れ、用紙アライメント
を向上でき、かつコストアップを防止することができる
給紙トレイを得る。 【解決手段】長孔５２の軸線上近傍に位置する用紙ガイ
ド本体６６の用紙側面には凹部６８が形成されている。
このため、用紙が凹部６８を押圧することを防止でき
る。すなわち、用紙の角部が凹部６８以外のところを押
圧し、用紙ガイド本体６６には長孔５２上を中心とした
回転モーメントが発生するが、ラック６０が撓んで長孔
６２の内周面と点接触するため、用紙ガイド本体６６が
長孔５２の軸方向に沿って移動しない。この結果、別部
材を設けることなく低コストで用紙アライメントを向上
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所定の大きさにカ
ットされた用紙等、シート状の記録媒体に画像を記録す
る画像形成装置及びこれに設けられた給紙トレイに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば特開平９−１１０１９３号公報に
開示されているように、従来の画像形成装置に設けられ
た手差しトレイ（給紙トレイ）には用紙の幅に合わせて
調整できる用紙ガイドが設けられているが、この用紙ガ
イドでは、用紙に押されても動かないようにラチェット
を設けたり、操作力を大きくするようにして工夫されて
いた（従来技術１）。

【０００３】しかし、従来技術１では、ラチェットの溝
ピッチ間隔でしか用紙ガイドの位置が決まらないので、
用紙アライメントが悪くなる問題がある。また、用紙ガ
イドの操作力を大きくした場合には、用紙ガイドは用紙
に押されても動かなくなるが、操作しにくい問題があ
る。

【０００４】また、用紙ガイドの操作時に、用紙ガイド
の先端（画像形成装置中央側）の浮きを防止するため
に、用紙ガイドのラック位置を用紙ガイドの中心位置に
近づけていた（従来技術２）。

【０００５】しかし、従来技術２では、ラック位置を用
紙ガイドの中心に近づけるには別途取付部材が必要とな
り、コストアップの問題がある。

【０００６】また、用紙ガイドを連動させるピニオンは
ネジ止めか、作業し難い硬いスナップにしていた（従来
技術３）。

【０００７】しかし、従来技術３では、ネジを用いた場
合にはコストアップの問題があり、スナップ強さを強く
した場合には組みたてしにくい問題があり、またピニオ
ンのガタが大きい場合には用紙アライメントが悪くなる
問題がある。

【０００８】また、特開平５−２５４６９８号公報に開
示されているように、給紙トレイの幅方向（左右方向）
のガタをなくすために、スプリングで用紙トレイの片側
を与圧していた（従来技術４）。

【０００９】しかし、従来技術４では、別途スプリング
やスプリングを止める部材が必要となりコストアップの
問題がある。また、ガタが大きい場合には、用紙アライ
メントが悪くなる問題がある。

【００１０】また、特開平９−８６６７８号公報に開示
されているように、給紙ロールは左右に位置するローラ
を備えているが、各ローラの押付力の差を少なくするた
め、別途バランス調整部材を使用していた（従来技術
５）。

【００１１】しかし、従来技術５では、別途バランス調
整部材が必要となり、コストアップの問題がある。また
押付力の差があまりにも大きい場合には、用紙走行性が
悪化したり、用紙アライメントが悪くなる問題があっ
た。

【００１２】さらに、用紙ガイドのラックとトレイの位
置決めは、ラック又はトレイから出したリブとトレイに
形成した溝で行っていた（従来技術６）。

【００１３】しかし、従来技術６では、リブと溝で位置
決めする場合、リブと溝の直線性が操作力に影響して、
操作力が一定でなくなるので操作しづらい問題があっ
た。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
記事実を考慮し、用紙ガイドの操作性に優れ、用紙アラ
イメントを向上でき、かつコストアップを防止すること
ができる給紙トレイ及びこれを用いた画像形成装置を提
供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の給紙ト
レイでは、用紙が搭載される用紙搭載部材と、前記用紙
搭載部材に前記用紙の送り方向に対して略垂直方向に形
成された長孔の長手方向に沿って移動するスライド部材
と、該スライド部材に取り付けられ前記用紙の送り方向
に延びたガイド部材と、を有する給紙トレイであって、
前記長孔の近傍に位置する前記ガイド部材の用紙側側面
に凹部を形成したことを特徴とする。

【００１６】次に、請求項１に記載の給紙トレイの作用
効果について説明する。

【００１７】用紙搭載部材上にはガイド部材が設けられ
ている。このガイド部材はスライド部材に取り付けられ
ており、スライド部材が用紙搭載部材に形成された長孔
の長手方向に沿って移動することにより、ガイド部材が
移動する。

【００１８】ここで、長孔の近傍に位置するガイド部材
の用紙側面には凹部が形成されている。このため、用紙
搭載部材上の用紙が画像形成装置側に送られるときに、
用紙が長孔の近傍に位置するガイド部材の用紙側面を押
圧することを防止できる。

【００１９】すなわち、用紙が画像形成装置内部に送ら
れると、用紙の角部が用紙ガイドの凹部以外のところを
押圧する。これにより、用紙ガイドには長孔上を中心と
した回転モーメントが発生するが、スライド部材が撓ん
で長孔の内周面と点接触するため、ガイド部材が長孔の
長手方向に沿って移動することを防止できる。

【００２０】この結果、別部材を設けることなく、低コ
ストで用紙の送り方向の変化を防止し、いわゆる用紙ア
ライメントを向上することができる。用紙アライメント
を向上することにより、画像形成装置内で用紙の所定の
位置に正確な書き込みができる。

【００２１】請求項２に記載の給紙トレイでは、ガイド
部材及び前記スライド部材はそれぞれ２個設けられ、前
記スライド部材はラックで構成されるとともに、前記各
ラックは共通のピニオンと噛み合っていることを特徴と
する。

【００２２】次に、請求項２に記載の給紙トレイの作用
効果について説明する。

【００２３】スライド部材はラックで構成されており、
２個のラックが１個の共通のピニオンと噛み合ってい
る。このため、どちらか一方のガイド部材を操作すれ
ば、他方のガイド部材も移動させることができ、ガイド
部材の操作性を向上できる。

【００２４】請求項３に記載の給紙トレイでは、ラック
には前記長孔の内周面と接触する突状部が形成され、該
突状部は金属性スプリングにより付勢されて前記長孔の
内周面と接触することを特徴とする。

【００２５】次に、請求項３に記載の給紙トレイの作用
効果について説明する。

【００２６】突状部と長孔の内周面との付勢手段とし
て、金属性スプリングを用いることにより、経時変化に
よるスプリング力の低下を防止できる。このため、接触
部と長孔の内周面との接触圧が低下することを防止で
き、用紙アライメントを向上することができる。

【００２７】請求項４に記載の給紙トレイでは、ガイド
部材には、前記用紙搭載部材と係合し該ガイド部材の浮
き上がりを防止する爪部材が設けられたことを特徴とす
る。

【００２８】次に、請求項４に記載の給紙トレイの作用
効果について説明する。

【００２９】ガイド部材には爪部材が設けられており、
爪部材が用紙搭載部材と係合するため、ガイド部材の浮
き上がりを防止できる。このため、ガイド部材の操作性
を向上することができる。

【００３０】請求項５に記載の給紙トレイでは、用紙搭
載部材には前記ピニオンを回転可能に取り付ける支持部
材が設けられ、前記支持部材は、外周に前記ピニオンが
取り付けられ前記ラックと対面する位置に形成された軸
部と、該軸部の先端に形成され弾性変形により離間距離
が縮む１対の爪部を備え、前記ピニオンには、該ピニオ
ンが前記軸部の外周に取り付けられたときに前記爪部と
係合する係合部材が形成されたことを特徴とする。

【００３１】次に、請求項５に記載の給紙トレイの作用
効果について説明する。

【００３２】弾性変形により爪部の離間距離が縮められ
て、ピニオンがラックと対面する位置に設けられた軸部
に取り付けられる。軸部に取り付けられると、ピニオン
とがラックとが噛み合う。このとき、ラックから作用す
る力はピニオンを介して軸部に伝達される。このため、
軸部を設けることによりラックからの力に対して補強す
ることができる。また、ピニオンが軸部に取り付けられ
ているときに係合部材が爪部と係合している。このた
め、ピニオンをその取付方向に対して確実に固定するこ
とができる。この結果、ピニオンはガタツクことがな
く、用紙アライメントを向上できる。

【００３３】請求項６に記載の給紙トレイでは、前記用
紙搭載部材には、用紙送り方向に対して垂直方向となる
該用紙搭載部材の幅方向の移動を規制する規制部材が設
けられたことを特徴とする。

【００３４】次に、請求項６に記載の給紙トレイの作用
効果について説明する。

【００３５】用紙搭載部材は、規制部材を設けることに
より、用紙送り方向に対して垂直方向となる幅方向の移
動を規制することができる。この結果、画像形成装置の
作動中に用紙搭載部材が幅方向に移動することを防止で
き、低コストで用紙アライメントを向上することができ
る。

【００３６】請求項７に記載の給紙トレイでは、給紙ト
レイは、所定の間隔を空けて画像形成装置に設けた左右
のロールからなる給紙ロール側に押上手段により押し上
げられ、給紙トレイは、前記左右のロール間の中点を通
る線上近傍に形成された支持部に支持されていることを
特徴とする。

【００３７】次に、請求項７に記載の給紙トレイの作用
効果について説明する。

【００３８】給紙トレイは押上手段により給紙ロール側
に押上げられる。給紙ロールは所定の間隔を空けて設け
た左右のロールからなり、用紙搭載部材の左右のロール
に対する接触圧の差は少ない方がよい。

【００３９】ここで、用紙搭載部材を左右のロール間の
中点を通る線上近傍に形成された支持部に支持させるこ
とにより、用紙搭載部材が支持部上で揺動することが可
能となるため、左右のロールとの接触圧の差を最小限に
することができる。このため、低コストで、用紙の走行
性及び用紙アライメントを向上することができる。

【００４０】請求項８に記載の画像形成装置では、請求
項１乃至７のいずれか１項に記載の給紙トレイを備えた
ことを特徴とする。

【００４１】次に、請求項８に記載の画像形成装置の作
用効果について説明する。

【００４２】請求項１乃至７のいずれか１項に記載の給
紙トレイを備えた画像形成装置によれば、用紙ガイドの
操作性に優れ、用紙アライメントを向上でき、かつコス
トアップを防止することができる。

【００４３】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施形態に係る給紙トレイ及び画像形成装置につ
いて説明する。

【００４４】先ず、画像形成装置全体の構成について説
明する。

【００４５】図１に示すように、画像形成装置１０は、
画像形成装置本体１２と給紙装置１４で構成されてい
る。

【００４６】画像形成装置本体１２は、一様に帯電した
後、像光を照射することにより表面に静電潜像が形成さ
れる像担持体１６と、像担持体１６の表面に一様に帯電
する帯電装置１８と、画像データに基づいて像担持体１
６に像光を照射し静電電位の差による潜像を形成する光
学箱２０と、前記潜像にトナーを選択的に転移して可視
化する現像装置２２と、用紙搬送路２４に沿って供給さ
れる記録用紙に像担持体１６表面のトナー像を転写する
転写装置２６と、記録用紙上のトナー像を加熱・加圧し
て融着させる定着装置２８と、トナー像が転写された後
の像担持体１６に残留するトナーを掃除するクリーニン
グ装置３０とをそれぞれ有している。

【００４７】像担持体１６は、表面に感光体層を有し、
一様に帯電した後の露光により、露光部の電位が減衰す
るものである。

【００４８】帯電装置１８は、像担持体１６に当接され
るロール状の部材であり、これらの間に電圧が印加され
ることによって、当接部付近の微少間隙内で放電が生
じ、像担持体１６の表面をほぼ一様に帯電するものであ
る。

【００４９】帯電装置としては、上記のものの他、電極
ワイヤに高電圧を印加し、コロナ放電によって像担持体
１６を帯電するものを用いることができる。

【００５０】光学箱２０は、点滅するレーザーを像担持
体１６の周面に走査させ、画像データに基づいた静電潜
像を像担持体１６の周面上に形成するものである。

【００５１】なお、光学箱２０としては、ＬＥＤ等の発
光素子を配列し、これらを画像データに基づいて点滅さ
せるものでもよい。

【００５２】現像装置２２は、像担持体１６と近接して
対向するように配置された円筒状の現像ロール２２Ａを
有し、この現像ロール２２Ａと像担持体１６との間に現
像バイアス電圧が印加される。これにより、現像ロール
２２Ａと像担持体１６との間には現像バイアス電界が形
成され、電荷を有するトナーが像担持体１６上の露光部
に転移し、可視像を形成するものである。

【００５３】転写装置２６は、像担持体１６と対向する
ように設けられたロール状の部材であり、像担持体１６
との間に転写電界を形成することによって、通過する記
録用紙上にトナー像を転移させるものである。

【００５４】画像形成装置本体１２の下方には、記録用
紙を画像形成装置本体１２内部に一枚ずつ送り出す給紙
装置１４が設けられている。

【００５５】給紙装置１４は、着脱自在な給紙カセット
３２を備えている。この給紙カセット３２は、用紙が送
り出される方向と逆方向（図１中矢印Ａ方向）に引き抜
くことができる。また、給紙カセット３２の上方には手
差しトレイ３４が設けられており、画像形成装置本体１
２の側部から任意の大きさの用紙を簡単に差し入れるこ
とができるようになっている。

【００５６】給紙カセット３２及び手差しトレイ３４の
先端部近傍には、給紙カセット３２又は手差しトレイ３
４から記録用紙を送り出す第１の給紙ロール３６及び第
２の給紙ロール３８が設けられている。

【００５７】また、給紙カセット３２の先端部側板３２
Ａ及び手差しトレイ３４の先端部３４Ａには、第１の給
紙ロール３６及び第２の給紙ロール３８に圧接される第
１の捌き部材（パッド）４０及び第２の捌き部材（パッ
ド）４２がそれぞれ設けられている。これらのパッド４
０、４２は、給紙カセット３２及び手差しトレイ３４に
回転可能に取り付けられたホルダー４４、４６にそれぞ
れ支持されている。

【００５８】また、画像形成装置本体１２の下部であっ
て給紙装置１４の近傍には、給紙装置１４から送り出さ
れた記録用紙を所定のタイミングでトナー像の転写位置
へ搬送するレジストロール４８が設けられている。

【００５９】次に、手差しトレイ３４の構成について詳
細に説明する。

【００６０】図２に示すように、手差しトレイ３４は、
用紙Ｐが積層される用紙搭載板５０を備えている。用紙
搭載板５０には、用紙搭載板５０の幅方向（図２中矢印
Ｂ方向）に沿って延びた長孔５２が用紙送り方向（図２
中矢印Ｃ方向）に所定の間隔を空けて２本形成されてい
る。

【００６１】また、用紙搭載板５０上には用紙送り方向
側に位置している左側用紙ガイド５４及び用紙送り方向
の反対側に位置している右側用紙ガイド５６からなる１
対の用紙ガイドが設けられている。

【００６２】左側用紙ガイド５４は、長孔５２内に位置
し長孔５２の軸線方向に移動するラック６０を備えてい
る。

【００６３】ラック６０は、直方体状のラック本体６０
Ａと、ラック本体６０Ａの下側に形成された歯列板６０
Ｂとで構成されている。

【００６４】ラック本体６０Ａの用紙送り方向側の端部
には長孔５２の内周面と接触する２つのアーチ状の樹脂
バネ部６２が所定の間隔を空けて形成されている。図５
に示すように、この樹脂バネ部６２内部には金属製のス
プリング６４がそれぞれ取り付けられており、このスプ
リング力で長孔５２の内周面と接触する構成である。

【００６５】また、図５に示すように、ラック本体６０
Ａの用紙送り方向と反対側の端部には突部６５が形成さ
れており、この突部６５が樹脂バネ部６２が接触する長
孔５２の内周面と対向する内周面に接触している。

【００６６】また、図３に示すように、ラック本体６０
Ａの用紙送り方向と反対方向（図３中矢印Ｄ方向）の端
部の下側には、上記した歯列板６０Ｂが取り付けられて
いる。

【００６７】また、図２に示すように、ラック本体６０
Ａの左端部には、長孔５２の軸線方向に対して垂直方向
（矢印Ｃ方向）に延びる用紙ガイド本体６６が取り付け
られている。長孔５２の軸線上近傍に位置する用紙ガイ
ド本体６６の用紙側内面には凹部６８が形成されてい
る。

【００６８】一方、右側用紙ガイド５６は、左側用紙ガ
イド５４と同様の構成をしており、直方体状のラック本
体７０Ａと、ラック本体７０Ａの下側に形成された歯列
板７０Ｂとで構成されたラック７２を備えている。

【００６９】また、図２に示すように、ラック本体７０
Ａの用紙送り方向と反対側の端部には長孔５２の内周面
と接触する２つのアーチ状の樹脂バネ部７４が所定の間
隔を空けて形成されている。この樹脂バネ部７４内部に
は金属製のスプリング７５がそれぞれ取り付けられてお
り、このスプリング力で長孔５２の内周面と接触する構
成である。

【００７０】また、ラック本体７０Ａの用紙送り方向側
の端部には突部７３（図２参照）が形成されており、こ
の突部７３が樹脂バネ部７４が接触する長孔５２の内周
面と対向する内周面に接触している。

【００７１】また、ラック本体７０Ａの用紙送り方向
（図３中矢印Ｄ方向）の端部の下方には、上記した歯列
板７０Ｂが取り付けられている。

【００７２】また、ラック本体７０Ａの右端部には、長
孔５２の軸線方向に対して垂直方向に延びる用紙ガイド
本体７６が取り付けられている。長孔５２の軸線上近傍
に位置する用紙ガイド本体７６の用紙側内面には凹部７
８が形成されている。

【００７３】また、図２及び図６に示すように、用紙ガ
イド本体６６、７６の用紙送り方向（図２中矢印Ｃ方
向）側の先端部には、用紙搭載板５０の端部５０Ａと係
合する鉤部８０が形成されている。用紙ガイド本体６
６、７６が長孔５２の軸線上を移動すると鉤部８０が端
部５０Ａ上を摺動していく。これにより、用紙ガイド本
体６６、７６の先端部が用紙搭載板５０に対して浮き上
がることを防止できる。

【００７４】なお、用紙搭載板５０の端５０Ａには鉤部
８０が進入する切り欠き（図示省略）が形成されてお
り、組み立てるときの負担を軽減している。

【００７５】また、図３に示すように、左側用紙ガイド
５４の上記ラック６０の歯列板６０Ｂと、右側用紙ガイ
ド５６のラック７２の歯列板７０Ｂとの間には、各歯列
板６０Ｂ、７０Ｂと噛み合うピニオン８２が取り付けら
れている。このため、いずれか一方の用紙ガイド本体６
６を操作することにより、他方の用紙ガイド本体７６も
移動させることができる。

【００７６】以上のように、用紙搭載板５０の上に設け
られた１対の用紙ガイドで用紙Ｐの両側端が挟持される
ことにより、用紙Ｐの送り方向が規制される。これによ
り用紙アライメントを向上させることができる。

【００７７】ここで、上記ピニオン８２の取付構造につ
いて詳細に説明する。

【００７８】図８及び図９に示すように、ピニオン８２
は、用紙搭載板５０の下側に設けられた支持部材８４に
取り付けられる。この支持部材８４は比較的径の大きい
軸部８４Ａと、軸部８４Ａの先端に形成され弾性変形に
より離間距離が縮む１対の爪部８４Ｂで構成されてい
る。

【００７９】軸部８４Ａは各歯列板６０Ｂ、７０Ｂと対
面する位置に形成されており、この軸部８４Ａの外周に
ピニオン８２のギヤ部８６が位置する。軸部８４Ａの外
周に位置するギヤ部８６には、複数の歯が放射状に形成
されており、ラック６０の歯列板６０Ｂと噛み合ってい
る。これにより、ラック６０から作用する力がピニオン
８２を介して軸部８４Ａに伝達される。所定の強度を持
つ軸部８４Ａにラック６０からの力を作用させることに
より、ピニオン８２及び支持部材８４を補強することが
できる。

【００８０】また、ピニオン８２にはフランジ８８が形
成されている。このフランジ８８は爪部８４Ｂとの距離
を調整する機能を有しており、ギヤ部８６が軸部８４Ａ
の外周に位置したときにフランジ８８が爪部８４Ｂと係
合する構成である。このため、ピニオン８２がその取付
方向に沿って移動することを防止でき、ピニオン８２が
ガタツクことがなく、用紙アライメントを向上できる。

【００８１】なお、ピニオン８２を支持部材８４から取
り外すときは、爪部８４Ｂの離間距離を縮めることによ
り、容易にピニオン８２を引き抜くことができる。

【００８２】図２及び図６に示すように、上記用紙搭載
板５０は固着具９０により画像形成装置９２（図１２参
照）に取り付けられる。すなわち、図４に示すように、
用紙搭載板５０の両端部には取付部９４（図４では一方
のみを図示）がそれぞれ形成されている。左側の取付部
９４には、用紙搭載板５０の中央方向に延びた左側突部
９６が形成されている。また、左側の取付部（図示省
略）には、用紙搭載板５０の外側を向く右側突部（図示
省略）が形成されている。

【００８３】図７に示すように、固着具９０は、用紙搭
載板５０の左側端部を支持する左側片部９８と、用紙搭
載板５０の右側端部を支持する右側片部１００と、左側
片部９８及び右側片部１００を接続し、かつ用紙搭載板
５０の底面を下方から支持する底面部１０２とで構成さ
れている。なお、左側片部９８及び右側片部１００が画
像形成装置９２に、ネジ止めされる。

【００８４】ここで、用紙搭載板５０は、先ず右側突部
が固着具９０の右側片部１００に形成された開孔（図示
省略）に嵌め込まれる。次に、左側突部９６が左側片部
９８に形成され開孔１０４（図１０参照）に嵌め込まれ
る。図１０及び図１２に示すように、左側突部９６が画
像形成装置９２の内壁９２Ａと左側片部９８との間に挟
まれ、用紙搭載板５０の幅方向（図１２中矢印Ｆ方向）
の移動が規制されている。これにより、用紙の送り方向
が変化することがなく、低コストで用紙アライメントを
向上できる。

【００８５】なお、左側片部９８及び右側片部１００に
形成された開孔１０４は、左側突部９６及び右側突部の
径よりも大きく設定されており、用紙搭載板５０が画像
形成装置９２の高さ方向（図１０中矢印Ｇ方向）に僅か
ながら移動することができるような構成になっている。

【００８６】また、図７に示すように、用紙搭載板５０
が画像形成装置９２に取り付けられたときに、スプリン
グ（図示省略）等の押上手段により用紙搭載板５０の用
紙送り方向側の先端部が給紙ロール１０６側に押上げら
れる。このとき、給紙ロール１０６は所定の間隔を空け
た左右のロール１０８Ｌ、１０８Ｒで構成されている
が、各ロール１０８Ｌ、１０８Ｒ間の中点を通り、かつ
ロール１０８Ｌ、１０８Ｒ間を結ぶ線（Ｓ）に対して垂
直方向に延びる線（Ｔ）上であって底面部１０２の用紙
送り方向と反対方向である後端部には土台１０８が形成
されている。なお、この土台１０８は、球状又は半円形
状等、外形が湾曲しているものが好ましい。

【００８７】一方、図１２に示すように、この土台１０
８に対面する用紙搭載板５０の底面には突起１１０が形
成されている。

【００８８】このため、用紙搭載板５０は土台１０８に
支持され、線（Ｔ）上を中心として左右に揺動できるよ
うな構成になっている。これにより、左右のロール１０
８Ｌ、１０８Ｒに対する接触圧の差を小さくできる。

【００８９】次に、手差しトレイ３４の作用及び効果に
ついて説明する。

【００９０】先ず、複数枚の用紙Ｐを用紙搭載板５０上
に搭載する。このとき用紙Ｐの幅に合わせて左側用紙ガ
イド５４又は右側用紙ガイド５６を移動させる。

【００９１】なお、各用紙ガイド５４、５６は、一方の
用紙ガイド５４を操作させることにより、他方の用紙ガ
イド５６も移動する。

【００９２】ここで、図１１（Ａ）に示すように、用紙
Ｐを給紙ロール１０６により送り出す際に、用紙Ｐの後
端が用紙ガイド本体６６の凹部６８を押圧することはな
く、例えば、用紙Ｐの後端部が用紙ガイド本体６６の用
紙送り方向と反対方向側の端部近傍を押圧すると、用紙
ガイド本体６６には回転モーメメントＭが発生する。

【００９３】このとき、ラック６０が撓み、ラック６０
の略中央部分が長孔５２の用紙送り方向と反対方向側の
内周面とＡ点で接触するとともに、ラック６０の幅方向
の両端部が用紙送り方向側の内周面にＢ点、Ｃ点で接触
する。すなわち、ラック６０は長孔５２の内周面と３点
で接触した状態となる。このため、用紙ガイド本体６６
に回転モーメントＭが発生しても、用紙ガイド本体６６
が長孔５２の軸線上を移動することを防止できる。

【００９４】一方、図１１（Ｂ）に示すように、用紙Ｐ
がある程度送り出され、用紙Ｐの後端部が用紙ガイド本
体６６の用紙送り方向側の端部近傍を押圧すると、用紙
ガイド本体６６には回転モーメメントＭが発生する。

【００９５】このとき、ラック６０が撓み、ラック６０
の略中央部分が長孔５２の用紙送り方向側の内周面とＤ
点で接触するとともに、ラック６０の幅方向の両端部が
用紙送り方向と反対方向側の内周面にＥ点、Ｆ点で接触
する。すなわち、ラック６０は長孔５２の内周面と３点
で接触した状態となる。このため、用紙ガイド本体６６
に回転モーメントＭが発生しても、用紙ガイド本体６６
が長孔５２の軸線上を移動することを防止できる。

【００９６】以上のように、長孔５２の軸線上に位置し
た各用紙ガイド本体６６、６７に凹部６８、７８をそれ
ぞれ形成したため、この凹部６８、７８に用紙Ｐが押圧
することはなく、図１１（Ａ）、（Ｂ）のように、用紙
ガイド本体６６に回転モーメントＭが発生した場合に
は、用紙ガイド本体６６は長孔５２の内周面と３点で接
触し長孔５２の軸線方向に沿って移動することはない。
このため、用紙Ｐの送り方向の変化を防止し、用紙アラ
イメントを向上することができる。

【００９７】なお、用紙ガイド本体６６は長孔５２の内
周面と３点で接触する場合が最適であるが、例えばＡ点
及びＢ点の２点で接触した場合でも、用紙ガイド本体６
６が長孔５２の軸線方向に沿って移動することはない。

【００９８】また、用紙搭載板５０は、その幅方向に移
動することを規制されているので、用紙アライメントを
向上することができる。

【００９９】また、用紙搭載板５０が線Ｔ上を中心に左
右に揺動することにより各ロール１０８Ｌ、１０８Ｒに
対する接触圧の差を極力減少させることができる。この
ため、低コストで、用紙Ｐの走行性及び用紙アライメン
トを向上することができる。

【０１００】

【発明の効果】本発明の給紙トレイ及び画像形成装置に
よれば、用紙ガイドの操作性に優れ、用紙アライメント
を向上でき、かつコストアップを防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略
構成図である。

【図２】本発明の一実施形態に係る給紙トレイの平面図
である。

【図３】本発明の一実施形態に係る給紙トレイの裏面図
である。

【図４】本発明の一実施形態に係る給紙トレイの部分的
な第１の斜視図である。

【図５】本発明の一実施形態に係る給紙トレイを構成す
るラックの部分拡大図である。

【図６】本発明の一実施形態に係る給紙トレイの側面図
である。

【図７】本発明の一実施形態に係る給紙トレイの部分的
な第２の斜視図である。

【図８】本発明の一実施形態に係る給紙トレイに用いら
れるラック及びピニオン機構を示した斜視図である。

【図９】本発明の一実施形態に係る給紙トレイに用いら
れるラック及びピニオン機構を示した断面図である。

【図１０】本発明の一実施形態に係る給紙トレイを画像
形成装置に取り付けた状態の部分的な断面図である。

【図１１】本発明の一実施形態に係る給紙トレイの作用
を示した概念図である。

【図１２】本発明の一実施形態に係る給紙トレイを画像
形成装置に取り付けた状態の部分的な斜視図である。

【符号の説明】

１０ 画像形成装置 ３４ 手差しトレイ（給紙トレイ） ５０ 用紙搭載板（用紙搭載部材） ５２ 長孔 ６０、７２ ラック（スライド部材） ６２、７４ 樹脂バネ部（突状部） ６４、７５ 金属性スプリング ６６、７６ 用紙ガイド本体（ガイド部材） ６８、７８ 凹部 ８０ 鉤部（爪部材） ８２ ピニオン ８４ 支持部材 ８４Ａ 軸部 ８４Ｂ 爪部 ８８ フランジ（係合部材） ９２ 画像形成装置 ９６ 左側突部（規制部材） １０６ 給紙ロール １０８ 土台（支持部）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙が搭載される用紙搭載部材と、前記
   用紙搭載部材に前記用紙の送り方向に対して略垂直方向
   に形成された長孔の長手方向に沿って移動するスライド
   部材と、該スライド部材に取り付けられ前記用紙の送り
   方向に延びたガイド部材と、を有する給紙トレイであっ
   て、 前記長孔の近傍に位置する前記ガイド部材の用紙側側面
   に凹部を形成したことを特徴とする給紙トレイ。
2. 【請求項２】 前記ガイド部材及び前記スライド部材は
   それぞれ２個設けられ、 前記スライド部材はラックで構成されるとともに、前記
   各ラックは共通のピニオンと噛み合っていることを特徴
   とする請求項１に記載の給紙トレイ。
3. 【請求項３】 前記ラックには前記長孔の内周面と接触
   する突状部が形成され、該突状部は金属性スプリングに
   より付勢されて前記長孔の内周面と接触することを特徴
   とする請求項２に記載の給紙トレイ。
4. 【請求項４】 前記ガイド部材には、前記用紙搭載部材
   と係合し該ガイド部材の浮き上がりを防止する爪部材が
   設けられたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
   １項に記載の給紙トレイ。
5. 【請求項５】 前記用紙搭載部材には前記ピニオンを回
   転可能に取り付ける支持部材が設けられ、 前記支持部材は、外周に前記ピニオンが取り付けられ前
   記ラックと対面する位置に形成された軸部と、該軸部の
   先端に形成され弾性変形により離間距離が縮む１対の爪
   部を備え、 前記ピニオンには、該ピニオンが前記軸部の外周に取り
   付けられたときに前記爪部と係合する係合部材が形成さ
   れたことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に
   記載の給紙トレイ。
6. 【請求項６】 前記用紙搭載部材には、用紙送り方向に
   対して垂直方向となる該用紙搭載部材の幅方向の移動を
   規制する規制部材が設けられたことを特徴とする請求項
   １乃至５のいずれか１項に記載の給紙トレイ。
7. 【請求項７】 前記給紙トレイは、所定の間隔を空けて
   画像形成装置に設けた左右のロールからなる給紙ロール
   側に押上手段により押し上げられ、 前記給紙トレイは、前記左右のロール間の中点を通る線
   上近傍に形成された支持部に支持されていることを特徴
   とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の給紙トレ
   イ。
8. 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれか１項に記載の
   給紙トレイを備えたことを特徴とする画像形成装置。