JP2002154199A - インクジェット画像形成方法及びインクジェット画像記録装置 - Google Patents

インクジェット画像形成方法及びインクジェット画像記録装置

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JP2002154199A
JP2002154199A JP2000353105A JP2000353105A JP2002154199A JP 2002154199 A JP2002154199 A JP 2002154199A JP 2000353105 A JP2000353105 A JP 2000353105A JP 2000353105 A JP2000353105 A JP 2000353105A JP 2002154199 A JP2002154199 A JP 2002154199A
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image forming
ink droplets
forming apparatus
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Shinichi Nishi
眞一 西
Katsuaki Komatsu
克明 小松
Kazuo Asano
和夫 浅野
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Konica Minolta Inc
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2002/14475—Structure thereof only for on-demand ink jet heads characterised by nozzle shapes or number of orifices per chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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    • B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/10—Finger type piezoelectric elements

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  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】高速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可
能である。 【解決手段】電極６に電圧を印加して、インクチャネル
５のノズル９ａからインク滴を射出して記録媒体３０に
画像を形成するインクジェット画像形成方法であり、イ
ンクチャネル５毎に設けた複数のノズル９ａから同時に
インク滴を射出し、この射出された複数のインク滴がい
ずれかの位置で合体して１つの画素を形成する。また、
電極６に電圧を印加して、インクチャネル５のノズル９
あからインク滴を射出して記録媒体３０に画像を形成す
るインクジェット画像形成装置であり、インクチャネル
５毎に複数のノズル９ａを設け、この複数のノズル９ａ
から同時に射出された複数のインク滴がいずれかの位置
で合体して１つの画素を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、インクジェット
画像形成方法及びインクジェット画像記録装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェットプリンタ等に用い
られるインクジェット画像記録装置には、電極に電圧を
印加して、インクチャネルのノズルからインク滴を射出
して記録媒体に画像を形成するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなインクジェ
ット画像記録装置で、高速で、しかも高画質の画像記録
を行なおうとすると、電圧の駆動周波数を上げることが
考えられるが、インクチャネル毎に１個のノズルが設け
られているため、図１１に示すように、駆動周波数を上
げると射出インク滴量が反比例して低下する。
【０００４】このように高速で駆動すると、射出インク
滴量が反比例して低下し、充分なインク滴量を得ること
ができず、バンディング（ベタ画像印字時の白抜け現
象）が発生し、高画質の画像記録を行なうことができな
いという問題点があった。
【０００５】この発明は、かかる実情に鑑みてなされた
もので、高速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可
能なインクジェット画像形成方法及びインクジェット画
像記録装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、かつ
目的を達成するために、この発明は、以下のように構成
した。
【０００７】請求項１に記載の発明は、『電極に電圧を
印加して、インクチャネルのノズルからインク滴を射出
して記録媒体に画像を形成するインクジェット画像形成
方法であり、前記インクチャネル毎に設けた複数のノズ
ルから同時にインク滴を射出し、この射出された複数の
インク滴がいずれかの位置で合体して１つの画素を形成
することを特徴とするインクジェット画像形成方法。』
である。
【０００８】この請求項１に記載の発明によれば、射出
された複数のインク滴がいずれかの位置で合体して１つ
の画素を形成するから、高速駆動でも充分なインク滴量
を得ることが可能で、高速で、高画質の画像記録を行な
うことができる。
【０００９】また、インクチャネルに複数のノズルを有
するから、同一インク滴量を射出するインクチャネルに
対応して単一ノズルを有するものに比べて、ノズル径は
小さくできるので数１０ｋＨｚ程度の高速駆動時におい
ても、ノズルからエアを巻き込んだりする危険性が小さ
く、安定射出が可能である。
【００１０】請求項２に記載の発明は、『前記複数のイ
ンク滴が、前記記録媒体に着弾する前に合体することを
特徴とする請求項１に記載のインクジェット画像形成方
法。』である。
【００１１】この請求項２に記載の発明によれば、複数
のインク滴が、記録媒体に着弾する前に合体すること
で、高速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可能
で、高速で、高画質の画像記録を行なうことができる。
【００１２】請求項３に記載の発明は、『前記複数のイ
ンク滴が、前記記録媒体に着弾した後に合体することを
特徴とする請求項１に記載のインクジェット画像形成方
法。』である。
【００１３】この請求項３に記載の発明によれば、複数
のインク滴が、記録媒体に着弾した後に合体すること
で、高速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可能
で、高速で、高画質の画像記録を行なうことができる。
【００１４】請求項４に記載の発明は、『前記インク中
に水、色剤及び水溶性有機溶媒を含有するインクである
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項
に記載のインクジェット画像形成方法。』である。
【００１５】この請求項４に記載の発明によれば、イン
ク中に水、色剤及び水溶性有機溶媒を含有するインクで
あり、少ない複数のインク滴でも合体することができ、
高速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可能で、高
速で、高画質の画像記録を行なうことができる。
【００１６】請求項５に記載の発明は、『前記インク中
に水、色剤及び非水溶性有機溶媒を含有するインクであ
ることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１
項に記載のインクジェット画像形成方法。』である。
【００１７】この請求項５に記載の発明によれば、イン
ク中に水、色剤及び非水溶性有機溶媒を含有するインク
であり、少ない複数のインク滴でも合体することがで
き、高速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可能
で、高速で、高画質の画像記録を行なうことができる。
【００１８】請求項６に記載の発明は、『前記インク中
に水、色剤及び油系有機溶媒を含有するインクであるこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に
記載のインクジェット画像形成方法。』である。
【００１９】この請求項６に記載の発明によれば、イン
ク中に水、色剤及び油系有機溶媒を含有するインクであ
り、少ない複数のインク滴でも合体することができ、高
速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可能で、高速
で、高画質の画像記録を行なうことができる。
【００２０】請求項７に記載の発明は、『前記インクの
表面張力が３．０×１０-4Ｎ〜４．０×１０-4Ｎである
ことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項
に記載のインクジェット画像形成方法。』である。
【００２１】この請求項７に記載の発明によれば、イン
クの表面張力が３．０×１０-4〜４．０×１０-4Ｎであ
り、複数のインク滴が確実に合体し、しかも乱れのない
高精度の画素を得ることができ、高速駆動でも充分なイ
ンク滴量を得ることが可能で、高速で、高画質の画像記
録を行なうことができる。
【００２２】請求項８に記載の発明は、『前記インク
は、粘度が２ＣＰ〜５０ＣＰであることを特徴とする請
求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のインクジェ
ット画像形成方法。』である。
【００２３】この請求項８に記載の発明によれば、イン
クは、粘度が２ＣＰ〜５０ＣＰであり、複数のインク滴
が確実に合体し、しかも乱れのない高精度の画素を得る
ことができ、高速駆動でも充分なインク滴量を得ること
が可能で、高速で、高画質の画像記録を行なうことがで
きる。
【００２４】請求項９に記載の発明は、『前記記録媒体
の支持体は、多孔質あるいは非多孔質であることを特徴
とする請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のイ
ンクジェット画像形成方法。』である。
【００２５】この請求項９に記載の発明によれば、記録
媒体の支持体は、多孔質あるいは非多孔質であり、複数
のインク滴が確実に合体し、しかも乱れのない高精度の
画素を得ることができ、高速駆動でも充分なインク滴量
を得ることが可能で、高速で、高画質の画像記録を行な
うことができる。
【００２６】請求項１０に記載の発明は、『前記電圧の
駆動周波数が１０ｋＨｚ以上であることを特徴とする請
求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載のインクジェ
ット画像形成方法。』である。
【００２７】この請求項１０に記載の発明によれば、電
圧の駆動周波数が１０ｋＨｚ以上であり、高速駆動でも
充分なインク滴量を得ることが可能で、高速で、高画質
の画像記録を行なうことができる。
【００２８】請求項１１に記載の発明は、『前記電圧の
駆動波形は、矩形波、三角波、台形波いずれも使用可能
で、同時に複数のインク滴を射出する単位波形を、イン
クチャネル内にインクを充填し圧力波発生を準備する引
き波形と、インクチャネル内に圧力波を発生させインク
をノズルを通して外部へ押し出しインク滴として射出す
る押し出し波形と、インクチャネル内に残留する圧力波
をキャンセルして静め次の射出の安定動作をはかるキャ
ンセル波形とから構成することを特徴とする請求項１乃
至請求項１０のいずれか１項に記載のインクジェット画
像形成方法。』である。
【００２９】この請求項１１に記載の発明によれば、電
圧の駆動波形は、矩形波、三角波、台形波いずれも使用
可能で、同時に複数のインク滴を射出する単位波形によ
り確実にインク滴を射出し、かつ次の射出の安定動作を
図ると共に、射出後にノズルの先端からのエアの吸い込
みを防止し、メニスカスの安定化を可能にする。
【００３０】請求項１２に記載の発明は、『前記複数の
インク滴が、前記記録媒体に着弾する前に合体する時の
着弾精度は、形成する画素径の±５０％以下であること
を特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか１項に
記載のインクジェット画像形成方法。』である。
【００３１】この請求項１２に記載の発明によれば、複
数のインク滴が、記録媒体に着弾する前に合体する時の
着弾精度がよく、高速で、高画質の画像記録を行なうこ
とができる。
【００３２】請求項１３に記載の発明は、『前記複数の
インク滴が、前記記録媒体に着弾した後に合体する時の
着弾精度は、形成する画素の径の±２０％以下であるこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか１項
に記載のインクジェット画像形成方法。』である。
【００３３】この請求項１３に記載の発明によれば、複
数のインク滴が、記録媒体に着弾した後に合体する時の
着弾精度がよく、高速で、高画質の画像記録を行なうこ
とができる。
【００３４】請求項１４に記載の発明は、『前記複数の
インク滴の射出速度は、３ｍ／ｓｅｃ〜２０ｍ／ｓｅｃ
であることを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいず
れか１項に記載のインクジェット画像形成方法。』であ
る。
【００３５】この請求項１４に記載の発明によれば、複
数のインク滴の射出速度は、３ｍ／ｓｅｃ〜２０ｍ／ｓ
ｅｃであり、高速でも、高画質の画像記録を行なうこと
ができる。
【００３６】請求項１５に記載の発明は、『前記複数の
インク滴の射出量は、１ｐｌ〜２００ｐｌであることを
特徴とする請求項１乃至請求項１４のいずれか１項に記
載のインクジェット画像形成方法。』である。
【００３７】この請求項１５に記載の発明によれば、複
数のインク滴の射出量は、１ｐｌ〜２００ｐｌであり、
高速でも、高画質の画像記録を行なうことができる。
【００３８】請求項１６に記載の発明は、『前記インク
チャネル内に入り込んだエアを、メンテナンス時に吸引
して排除する圧力は、０．１ｋｇ／ｃｍ2〜１ｋｇ／ｃ
ｍ2であることを特徴とする請求項１乃至請求項１５の
いずれか１項に記載のインクジェット画像形成方法。』
である。
【００３９】この請求項１６に記載の発明によれば、イ
ンクチャネル内に入り込んだエアを、メンテナンス時に
吸引して確実に排除することができる。
【００４０】請求項１７に記載の発明は、『電極に電圧
を印加して、インクチャネルのノズルからインク滴を射
出して記録媒体に画像を形成するインクジェット画像形
成装置であり、前記インクチャネル毎に複数のノズルを
設け、この複数のノズルから同時に射出された複数のイ
ンク滴がいずれかの位置で合体して１つの画素を形成す
るように構成したことを特徴とするインクジェット画像
形成装置。』である。
【００４１】この請求項１７に記載の発明によれば、射
出された複数のインク滴がいずれかの位置で合体して１
つの画素を形成するから、高速駆動でも充分なインク滴
量を得ることが可能で、高速で、高画質の画像記録を行
なうことができる。
【００４２】また、インクチャネルに複数のノズルを有
するから、同一インク滴量を射出するインクチャネルに
対応して単一ノズルを有するものに比べて、ノズル径は
小さくできるので数１０ｋＨｚ程度の高速駆動時におい
ても、ノズルからエアを巻き込んだりする危険性が小さ
く、安定射出が可能である。
【００４３】請求項１８に記載の発明は、『前記複数の
ノズルの形状を、それぞれのインク滴の射出方向がいず
れかの位置で合体するようにしたことを特徴とする請求
項１７に記載のインクジェット画像形成装置。』であ
る。
【００４４】この請求項１８に記載の発明によれば、複
数のノズルの形状を、それぞれのインク滴の射出方向が
いずれかの位置で合体するように構成する簡単な構成で
複数のインク滴を合体することができ、高速駆動でも充
分なインク滴量を得ることが可能で、高速で、高画質の
画像記録を行なうことができる。
【００４５】請求項１９に記載の発明は、『前記複数の
ノズル間の間隔を、それぞれのインク滴がいずれかの位
置で合体するようにしたことを特徴とする請求項１７に
記載のインクジェット画像形成装置。』である。
【００４６】この請求項１９に記載の発明によれば、複
数のノズル間の間隔を、それぞれのインク滴がいずれか
の位置で合体するように構成する簡単な構成で複数のイ
ンク滴を合体することができ、高速駆動でも充分なイン
ク滴量を得ることが可能で、高速で、高画質の画像記録
を行なうことができる。
【００４７】請求項２０に記載の発明は、『前記複数の
インク滴が、前記記録媒体に着弾する前に合体すること
を特徴とする請求項１７乃至請求項１９のいずれか１項
に記載のインクジェット画像形成装置。』である。
【００４８】この請求項２０に記載の発明によれば、複
数のインク滴が、記録媒体に着弾する前に合体すること
で、高速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可能
で、高速で、高画質の画像記録を行なうことができる。
【００４９】請求項２１に記載の発明は、『前記複数の
インク滴が、前記記録媒体に着弾した後に合体すること
を特徴とする請求項１７乃至請求項１９のいずれか１項
に記載のインクジェット画像形成装置。』である。
【００５０】この請求項２１に記載の発明によれば、複
数のインク滴が、記録媒体に着弾した後に合体すること
で、高速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可能
で、高速で、高画質の画像記録を行なうことができる。
【００５１】請求項２２に記載の発明は、『前記インク
中に水、色剤及び水溶性有機溶媒を含有するインクであ
ることを特徴とする請求項１７乃至請求項２１のいずれ
か１項に記載のインクジェット画像形成装置。』であ
る。
【００５２】この請求項２２に記載の発明によれば、イ
ンク中に水、色剤及び水溶性有機溶媒を含有するインク
であり、少ない複数のインク滴でも合体することがで
き、高速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可能
で、高速で、高画質の画像記録を行なうことができる。
【００５３】請求項２３に記載の発明は、『前記インク
中に水、色剤及び非水溶性有機溶媒を含有するインクで
あることを特徴とする請求項１７乃至請求項２１のいず
れか１項に記載のインクジェット画像形成装置。』であ
る。
【００５４】この請求項２３に記載の発明によれば、イ
ンク中に水、色剤及び非水溶性有機溶媒を含有するイン
クであり、少ない複数のインク滴でも合体することがで
き、高速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可能
で、高速で、高画質の画像記録を行なうことができる。
【００５５】請求項２４に記載の発明は、『前記インク
中に水、色剤及び油系有機溶媒を含有するインクである
ことを特徴とする請求項１７乃至請求項２１のいずれか
１項に記載のインクジェット画像形成装置。』である。
【００５６】この請求項２４に記載の発明によれば、イ
ンク中に水、色剤及び油系有機溶媒を含有するインクで
あり、少ない複数のインク滴でも合体することができ、
高速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可能で、高
速で、高画質の画像記録を行なうことができる。
【００５７】請求項２５に記載の発明は、『前記インク
の表面張力が３．０×１０-4〜４．０×１０-4Ｎである
ことを特徴とする請求項１７乃至請求項２４のいずれか
１項に記載のインクジェット画像形成装置。』である。
【００５８】この請求項２５に記載の発明によれば、イ
ンクの表面張力が３．０×１０-4〜４．０×１０-4Ｎで
あり、複数のインク滴が確実に合体し、しかも乱れのな
い高精度の画素を得ることができ、高速駆動でも充分な
インク滴量を得ることが可能で、高速で、高画質の画像
記録を行なうことができる。
【００５９】請求項２６に記載の発明は、『前記インク
は、粘度が２ＣＰ〜５０ＣＰであることを特徴とする請
求項１７乃至請求項２５のいずれか１項に記載のインク
ジェット画像形成装置。』である。
【００６０】この請求項２６に記載の発明によれば、イ
ンクは、粘度が２ＣＰ〜５０ＣＰであり、複数のインク
滴が確実に合体し、しかも乱れのない高精度の画素を得
ることができ、高速駆動でも充分なインク滴量を得るこ
とが可能で、高速で、高画質の画像記録を行なうことが
できる。
【００６１】請求項２７に記載の発明は、『前記記録媒
体の支持体は、多孔質あるいは非多孔質であることを特
徴とする請求項１７乃至請求項２６のいずれか１項に記
載のインクジェット画像形成装置。』である。
【００６２】この請求項２７に記載の発明によれば、記
録媒体の支持体は、多孔質あるいは非多孔質であり、複
数のインク滴が確実に合体し、しかも乱れのない高精度
の画素を得ることができ、高速駆動でも充分なインク滴
量を得ることが可能で、高速で、高画質の画像記録を行
なうことができる。
【００６３】請求項２８に記載の発明は、『前記電圧の
駆動周波数が１０ｋＨｚ以上であることを特徴とする請
求項１７乃至請求項２７のいずれか１項に記載のインク
ジェット画像形成装置。』である。
【００６４】この請求項２８に記載の発明によれば、電
圧の駆動周波数が１０ｋＨｚ以上であり、高速駆動でも
充分なインク滴量を得ることが可能で、高速で、高画質
の画像記録を行なうことができる。
【００６５】請求項２９に記載の発明は、『前記電圧の
駆動波形は、矩形波、三角波、台形波いずれも使用可能
で、同時に複数のインク滴を射出する単位波形を、イン
クチャネル内にインクを充填し圧力波発生を準備する引
き波形と、インクチャネル内に圧力波を発生させインク
をノズルを通して外部へ押し出しインク滴として射出す
る押し出し波形と、インクチャネル内に残留する圧力波
をキャンセルして静め次の射出の安定動作をはかるキャ
ンセル波形とから構成することを特徴とする請求項１７
乃至請求項２８のいずれか１項に記載のインクジェット
画像形成装置。』である。
【００６６】この請求項２９に記載の発明によれば、電
圧の駆動波形は、矩形波、三角波、台形波いずれも使用
可能で、同時に複数のインク滴を射出する単位波形によ
り確実にインク滴を射出し、かつ次の射出の安定動作を
図ると共に、射出後にノズルの先端からのエアの吸い込
みを防止し、メニスカスの安定化を可能にする。
【００６７】請求項３０に記載の発明は、『前記複数の
インク滴が、前記記録媒体に着弾する前に合体する時の
着弾精度は、形成する画素径の±５０％以下であること
を特徴とする請求項１７乃至請求項２８のいずれか１項
に記載のインクジェット画像形成装置。』である。
【００６８】この請求項３０に記載の発明によれば、複
数のインク滴が、記録媒体に着弾する前に合体する時の
着弾精度がよく、高速で、高画質の画像記録を行なうこ
とができる。
【００６９】請求項３１に記載の発明は、『前記複数の
インク滴が、前記記録媒体に着弾した後に合体する時の
着弾精度は、形成する画素の径の±２０％以下であるこ
とを特徴とする請求項１７乃至請求項３０のいずれか１
項に記載のインクジェット画像形成装置。』である。
【００７０】この請求項３１に記載の発明によれば、複
数のインク滴が、記録媒体に着弾した後に合体する時の
着弾精度がよく、高速で、高画質の画像記録を行なうこ
とができる。
【００７１】請求項３２に記載の発明は、『前記複数の
インク滴の射出速度は、３ｍ／ｓｅｃ〜２０ｍ／ｓｅｃ
であることを特徴とする請求項１７乃至請求項３１のい
ずれか１項に記載のインクジェット画像形成装置。』で
ある。
【００７２】この請求項３２に記載の発明によれば、複
数のインク滴の射出速度は、３ｍ／ｓｅｃ〜２０ｍ／ｓ
ｅｃであり、高速でも、高画質の画像記録を行なうこと
ができる。
【００７３】請求項３３に記載の発明は、『前記複数の
インク滴の射出量は、１ｐｌ〜２００ｐｌであることを
特徴とする請求項１７乃至請求項３２のいずれか１項に
記載のインクジェット画像形成装置。』である。
【００７４】この請求項３３に記載の発明によれば、複
数のインク滴の射出量は、１ｐｌ〜２００ｐｌであり、
高速でも、高画質の画像記録を行なうことができる。
【００７５】請求項３４に記載の発明は、『前記インク
チャネル内に入り込んだエアを、メンテナンス時に吸引
して排除する圧力は、０．１ｋｇ／ｃｍ2〜１ｋｇ／ｃ
ｍ2であることを特徴とする請求項１７乃至請求項３３
のいずれか１項に記載のインクジェット画像形成装
置。』である。
【００７６】この請求項３４に記載の発明によれば、イ
ンクチャネル内に入り込んだエアを、メンテナンス時に
吸引して確実に排除することができる。
【００７７】
【発明の実施の形態】以下、この発明のインクジェット
画像形成方法及びインクジェット画像記録装置の実施の
形態を挙げて説明するが、この発明の態様はこれに限定
されない。
【００７８】図１及び図２はインクジェット画像記録装
置を示し、図１はインクジェット画像記録装置の断面
図、図２は図１のII-II線に沿う断面図である。
【００７９】この実施の形態のインクジェット画像記録
装置のインクジェットヘッド１は、第１の圧電性材料基
板２と第２の圧電性材料基板３との間に第１の接着剤４
を介在して積層する。この積層された第１の圧電性材料
基板２と第２の圧電性材料基板３に、第２の圧電性材料
基板３側から溝を所定間隔で加工し、第１の圧電性材料
基板２の第１の隔壁２ａと第２の圧電性材料基板３の第
２の隔壁３ａとでインクチャネル５を区画する。
【００８０】第１の隔壁２ａ及び第２の隔壁３ａに蒸着
により電極６を設け、第２の圧電性材料基板３とカバー
基板７との間に第２の接着剤８を介在して積層する。カ
バー基板７には、インクチャネル５にインクを供給する
インク供給口７ａが形成されている。また、第１の圧電
性材料基板２、第２の圧電性材料基板３及びカバー基板
７の端部に、２個のノズル孔９ａを有するノズルプレー
ト９が設けられている。
【００８１】第２の圧電性材料基板３には、配線パター
ン２０が電極６に接続するように設けられている。配線
パターン２０に、配線２１が接続され、この配線２１か
ら第１の隔壁２ａ及び第２の隔壁３ａに設けた電極６に
電圧を印加してインクチャネル５を変形させてインクを
吐出するようになっている。
【００８２】第１の圧電性材料基板２及び第２の圧電性
材料基板３の圧電性材料は、電圧を加えることにより応
力変化を生じるものであれば特に限定されず、公知のも
のが用いられ、有機材料からなる基板であっても良い
が、圧電性非金属材料からなる基板が好ましく、この圧
電性非金属材料からなる基板として、例えば成形、焼成
等の工程を経て形成されるセラミックス基板、又は成
形、焼成を必要としないで形成される基板等がある。有
機材料としては、有機ポリマー、有機ポリマーと無機物
とのハイブリッド材料が挙げられる。
【００８３】セラミックス基板としては、ＰＺＴ（Ｐｂ
ＺｒＯ3−ＰｂＴｉＯ3、第三成分添加ＰＺＴがあり、第
三成分としてはＰｂ（Ｍｇ1/2Ｎｂ2/3）Ｏ3、Ｐｂ（Ｍ
ｎ1/3Ｓｂ2/3）Ｏ3、Ｐｂ（Ｃｏ1/3Ｎｂ2/3）Ｏ3等があ
り、さらにＢａＴｉＯ3、ＺｎＯ、ＬｉＮｂＯ3、ＬｉＴ
ａＯ3等を用いて形成することができる。
【００８４】また、成形、焼成を必要としないで形成さ
れる基板として、例えば、ゾルゲール法、積層基板コー
ティング等で形成することができる。ゾルゲール法によ
れば、ゾルは所定の化学組成を持つ均質な溶液に、水、
酸あるいはアルカリを添加し、加水分解等の化学変化を
起こさせることによって調整される。さらに、溶媒の蒸
発や冷却等の処理を加えることによって、目的組成の微
粒子あるいは非金属無機微粒子の前躯体を分散したゾル
が作成され、基板とすることができる。異種元素の微量
添加も含めて、化学組成の均一な化合物を得ることがで
き、出発原料には一般にケイ酸ナトリウム等の水に可溶
な金属塩あるいは金属アルコキシドが用いられ、金属ア
ルコキシドは、一般式Ｍ（ＯＲ）ｎで表される化合物
で、ＯＲ基が強い塩基性を持つため容易に加水分解さ
れ、有機高分子のような縮合過程を経て、金属酸化物あ
るいはその水和物に変化する。
【００８５】また、積層基板コーティングとして、気相
から蒸着させる方法があり、気相からセラミックの基板
を作成する方法には、物理的手段による蒸着方法と、気
相あるいは基板表面の化学反応による製法の二通りに分
類され、さらに、物理蒸着方（ＰＶＤ）は、真空蒸着
法、スパッター法、イオンプレーティング法等に細分さ
れ、また化学的方法にも気相化学反応法（ＣＶＤ）、プ
ラズマＣＶＤ法などがある。物理蒸着法（ＰＶＤ）とし
ての真空蒸着法は、真空中で対象とする物質を加熱して
蒸発させ、その蒸気を基板上に付着させる方法で、スパ
ッター法は目的物質（ターゲット）に高エネルギー粒子
を衝突させ、ターゲット表面の原子・分子が衝突粒子と
運動量を交換して、表面からはじきだされるスパッタリ
ング現象を利用する方法である。またイオンプレーティ
ング法は、イオン化したガス雰囲気中で蒸着を行う方法
である。また、ＣＶＤ法では、膜を構成する原子・分子
あるいはイオンを含む化合物を気相状態にしたのち、適
当なキャリヤーガスで反応部に導き、加熱した基板上で
反応あるいは反応析出させることによって膜を形成し、
プラズマＣＶＤ法はプラズマエネルギーで気相状態を発
成させ、４００℃〜５００℃までの比較的低い温度範囲
の気相化学反応で、膜を析出させる。
【００８６】カバー基板７の材料は、特に限定されず、
有機材料からなる基板であっても良いが、非圧電性非金
属材料からなる基板が好ましく、この非圧電性非金属材
料からなる基板として、アルミナ、窒化アルミニウム、
ジルコニア、シリコン、窒化シリコン、シリコンカーバ
イド、石英、ＰＺＴの少なくとも１つから選ばれること
が好ましい。
【００８７】この非圧電性材料基板は、例えば成形、焼
成等の工程をへて形成されるセラミックス基板、又は成
形、焼成を必要としないで形成される基板等があり、焼
成等の工程をへて形成されるセラミックス基板として、
例えばＡｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2、それらの混合、混融体、さ
らにＺｒＯ2、ＢｅＯ、ＡｅＮ、ＳｉＣ等を用いること
ができる。有機材料としては、有機ポリマー、有機ポリ
マーと有機物とのハイブリッド材料が挙げられる。
【００８８】電極６となる金属は、白金、金、銀、銅、
アルミニウム、パラジウム、ニッケル、タンタル、チタ
ンを用いることができ、特に、電気的特性、加工性の点
から、金、アルミニウム、銅、ニッケルが良く、メッ
キ、蒸着、スパッタで形成される。
【００８９】この実施の形態のインクジェット画像形成
装置は、電極６に電圧を印加して、インクチャネル５の
２個のノズル９ａからインク滴を射出して記録媒体３０
に画像を形成する。このインクジェット画像形成装置の
インクジェットヘッド１は、インクチャネル５毎に２個
のノズル９ａを設け、このノズル９ａから同時に射出さ
れたインク滴がいずれかの位置で合体して記録媒体３０
上で１つの画素を形成するように構成している。ノズル
９ａは、レーザ加工、エッチング加工、ポンチング加工
等のノズル加工法により形成される。
【００９０】図３及び図４の実施の形態では、２個のノ
ズル９ａの形状を、それぞれのノズル９ａからのインク
滴の射出方向Ａ，Ｂがいずれかの位置で合体するように
形成する。図３の実施の形態では、それぞれのノズル９
ａは、外側ノズル面９ａ１の傾斜角度をαとし、内側ノ
ズル面９ａ２の傾斜角度をβとすると、３０°＞α≧β
＞０°が好ましく、より好ましくは２０°＞α≧β＞５
°とし、それぞれのノズル９ａからのインク滴の射出方
向Ａ，Ｂがいずれかの位置で合体する。
【００９１】図４の実施の形態では、それぞれのノズル
９ａのインク滴の射出方向Ａ，Ｂのなす角度θが、好ま
しくは２０°＞θ＞０°とし、より好ましくは１０°＞
θ＞１°とし、それぞれのノズル９ａからのインク滴の
射出方向Ａ，Ｂがいずれかの位置で合体する。
【００９２】このように、複数のノズル９ａの形状を、
それぞれのインク滴の射出方向Ａ，Ｂがいずれかの位置
で合体するように構成する簡単な構成で複数のインク滴
を合体することができ、高速駆動でも充分なインク滴量
を得ることが可能で、高速で、高画質の画像記録を行な
うことができる。
【００９３】図５の実施の形態では、２個のノズル９ａ
間の間隔をｄとし、この２個のノズル９ａ間の間隔ｄ
を、それぞれのインク滴がいずれかの位置で合体するよ
うに構成する。２個のノズル９ａは、射出側の径をａと
し、インクチャネル側の径をｂとし、インクチャネルの
２個のノズル９ａを並べた方向の長さをｈとし、ノズル
間の間隔をｄとすると、 ａ／ｂ＝１．０〜０．３ ｄ＜１００μｍ ｄ／ａ＝１．２〜５ ｄ／ｈ＝０．１〜０．８ が好ましい。
【００９４】ｄ／ｈ＝０．１〜０．８は小さい程が、よ
り確実にそれぞれのインク滴がいずれかの位置で合体す
ることができ好ましく、簡単な構成で複数のインク滴を
合体することができ、高速駆動でも充分なインク滴量を
得ることが可能で、高速で、高画質の画像記録を行なう
ことができる。ノズル９ａの形状は、真円でも楕円でも
かまわない。
【００９５】図６の実施の形態では、図５の実施の形態
と同様に２個のノズル９ａ間の間隔をそれぞれのインク
滴がいずれかの位置で合体するように構成しているが、
インクチャネル側は凹部９ｄを形成して２個のノズル９
ａを連通させて、高速駆動でも充分なインク滴量を得る
ことが可能である。
【００９６】また、複数のインク滴が、記録媒体３０に
着弾する前に合体してもよく、記録媒体３０に着弾した
後に合体してもよい。
【００９７】図７は２個のインク滴が、記録媒体３０に
着弾した後に合体し、１つの画素４０を形成する実施の
形態を示す。図７（ａ）は１つの画素４０が真円であ
り、半径ｒで画素４０は小さいがインク滴量が多い。図
７（ｂ）は画素４０が楕円であり、より画素４０が大き
い。図７（ｃ）は画素４０がダルマ形であり、短軸方向
の長さをｂ２とし、長軸方向の長さをａ２とし、ａ２／
ｂ２を２〜１０とすることが好ましい。ノズル９ａと記
録媒体３０との距離は、好ましくは０．１〜５０ｍｍ、
より好ましくは０．５〜１．５ｍｍである。
【００９８】このように、複数のインク滴が、記録媒体
３０に着弾する前に合体し、あるいは記録媒体３０に着
弾した後に合体し、射出された複数のインク滴がいずれ
かの位置で合体して１つの画素４０を形成するから、高
速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可能で、高速
で、高画質の画像記録を行なうことができる。
【００９９】また、インクチャネル５に複数のノズル９
ａを有するから、同一インク滴量を射出するインクチャ
ネルに対応して単一ノズルを有するものに比べて、ノズ
ル径は小さくできるので数１０ｋＨｚ程度の高速駆動時
においても、ノズル９ａからエアを巻き込んだりする危
険性が小さく、安定射出が可能である。
【０１００】この実施形態のインクジェット画像形成装
置のインクジェットヘッド１は、図８に示すように、イ
ンクチャネル５毎に位置をずらして複数のノズル９ａを
形成してもよく、この実施の形態ではより高速で、高画
質の画像記録を行なうことができる。
【０１０１】また、インクジェットヘッド１は、図９に
示すように、インクチャネル５とエアチャネル５０を交
互に形成し、このインクチャネル５毎に複数のノズル９
ａを形成してもよく、この実施の形態ではインクチャネ
ル５の間にエアチャネル５０を介在することで、より高
精度にインク滴の射出を行なうことができ、高画質の画
像記録を行なうことができる。
【０１０２】この実施の形態では、インクとして、水系
インク、溶剤系インク、油系インクを用いることができ
る。また、染料溶解インク、分散顔料インク、分散染料
インク、アクリルモノマーインク、白色チタン等の無機
物化合分散インク、発泡剤インク等も用いることができ
る。
【０１０３】インク中に水、色剤及び水溶性有機溶媒を
含有するインクを用いることができ、少ない複数のイン
ク滴でも合体することができ、高速駆動でも充分なイン
ク滴量を得ることが可能で、高速で、高画質の画像記録
を行なうことができる。
【０１０４】また、インクの表面張力が３．０×１０-4
〜４．０×１０-4Ｎであることが好ましく、複数のイン
ク滴が確実に合体し、しかも乱れのない高精度の画素を
得ることができ、高速駆動でも充分なインク滴量を得る
ことが可能である。
【０１０５】また、インクは、粘度が２ＣＰ〜５０ＣＰ
であることが好ましく、複数のインク滴が確実に合体
し、しかも乱れのない高精度の画素を得ることができ、
高速駆動でも充分なインク滴量を得ることが可能であ
る。
【０１０６】この実施の形態で用いられるインクは、イ
ンク中に水、１〜２０質量％の色剤および水溶性有機溶
媒を１０質量％以上５０質量％未満含有するインクであ
って、液媒体１００に対して無機性／有機性比が０．５
〜２．４である水溶性有機溶媒の含有量が１〜１５質量
％であるインクを使用することができる。
【０１０７】また、無機性／有機性比が０．２〜２．４
である水溶性有機溶媒の含有量が５〜１５質量％である
インクであることが好ましい。
【０１０８】この水溶性有機溶媒の無機性／有機性比と
は「有機概念図」中田青生著、三共出版１９８５に定義
されているものであり、その算出方法も三共出版物１９
８５に記載されている方法で算出できる。
【０１０９】この水溶性有機溶媒としては以下の例があ
げられる。
【０１１０】 無機性／有機性比 グリセリン ５．０ エチレングリコール ５．０ プロピレングリコール ３．３ ジエチレングリコール ２．８ １，２ペンタンジオール ２．０ ジプロピレングリコール １．８ エチレングリコールモノメチルエーテル ２．０ エチレングリコールモノブチルエーテル １．５ ジエチレングリコールモノブチルエーテル ０．９ トリエチレングルコールモノブチルエーテル ０．８ また、アルコール類（例えば、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イ
ソブタノール、セカンダリーブタノール、ターシャリー
ブタノール、ペンタノール、ヘキサオール、シクロヘキ
サノール、ペンジルアルコール等）、多価アルコール類
（例えば、チオジグリコール等）、多価アルコールエー
テル類（例えば、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチ
レングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチ
ルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、エチ
レングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエ
チレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレング
リコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコール
モノプチルエーテル、トリエチレングリコールジメチル
エーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテル
等）、アミン類（例えば、エタノールアミン、ジエタノ
ールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタ
ノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、モルホ
リン、Ｎ−エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエ
チレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチ
レンベンタミン、ポリエチレンイミン、ベンタメチルジ
エチレントリアミン、テトラメチルプロピレンジアミン
等）、アミド類（例えば、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド
等）、複素環類（例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル
−２−ピロリドン、Ｎ−シクロヘキシル−２−ピロリド
ン、２−オキサゾリドン、１，３−ジメチル−２−イミ
ダゾリジノン等）、スルホキシド類（例えば、ジメチル
スルホキシド等）、スルホン類（例えば、スルホラン
等）、スルホン酸塩類（例えば１−ブタンスルホン酸ナ
トリウム塩等）、尿素、アセトニトリル、アセトン等も
用いることができる。
【０１１１】この実施の形態に用いられる記録媒体３０
は、布、ポリエステル、絹、綿、木材、ビニールシー
ト、プラスチックシート、セラミックス基板、プリント
基板、ガラス、金属等でも良く、さらに円形、曲面でも
良い。
【０１１２】この実施の形態に用いられる記録媒体３０
の支持体は、多孔質あるいは非多孔質であり、複数のイ
ンク滴が確実に合体し、しかも乱れのない高精度の画素
を得ることができ、高速駆動でも充分なインク滴量を得
ることが可能で、高速で、高画質の画像記録を行なうこ
とができる。
【０１１３】この多孔質支持体としては、木材パルプ
紙、和紙、合成パルプ紙、合成繊維紙などが挙げられ
る。この発明で好ましく用いられる非多孔質支持体とし
ては、金属、非多孔質の疎水性樹脂フィルム、紙の表面
を非多孔質の疎水性樹脂で被覆した支持体などが用いら
れる。非多孔質の疎水性樹脂フィルム支持体の例として
は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、
ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム、ポリピロピレン
（ＰＰ）、フィルム、ポリスチレン（ＰＳ）フィルム等
を挙げることができる。これらは透明又は白色の支持体
として用いられる。
【０１１４】紙の両面を非多孔質の疎水性樹脂で被覆し
た支持体としては、ポリオレフィン系樹脂で被覆したも
のが好ましく、特にポリエチレン（ＰＥ）で両面を被覆
した紙支持体が最も好ましい。以下、特に好ましく用い
られるＰＥで紙の両面を被覆した支持体について説明す
る。
【０１１５】支持体に用いられる紙は、木材パルプを主
原料とし、必要に応じてポリプロピレンを混練した合成
パルプ、あるいはナイロンやポリエステルなどの合成繊
維を用いて抄紙される。木材パルプとしてはＬＢＫＰ、
ＬＢＳＰ、ＮＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＤＰ、ＮＤＰ、ＬＵ
ＫＰ、ＮＵＫＰのいずれも用いることができるが短繊維
分の多いＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＮＤＰ、ＬＤ
Ｐをより多く用いることが好ましい。但し、ＬＢＳＰお
よび又はＬＤＰの比率は１０〜７０質量％が好ましい。
【０１１６】パルプは不純物の少ない化学パルプ（硫酸
塩パルプや亜硫酸塩パルプ）が好ましく用いられ、又、
漂白処理を行って白色度を向上させたパルプも有用であ
る。紙中には、高級脂肪酸、アルキルケテンダイマー等
のサイズ剤、炭酸カルシウム、タルク、酸化チタンなど
の白色顔料、スターチ、ポリアクリルアミド、ポリビニ
ルアルコール等の紙力増強剤、蛍光増白剤、ポリエチレ
ングリコール類等の水分保持剤、分散剤、４級アンモニ
ウム等の柔軟剤などを適宜添加することができる。
【０１１７】抄紙に使用するパルプの濾水度はＪＩＳ
Ｐ ８１２１に記載のカナダ標準法で２００〜５００ｃ
ｃが好ましく、又、叩解後の繊維長がＪＩＳ Ｐ ８２
０７に規定される２４メッシュ残分質量％と４２メッシ
ュ残分の質量％との和が３０〜７０％が好ましい。な
お、４メッシュ残分の質量％は２０質量％以下であるこ
とが好ましい。
【０１１８】紙の坪量は５０〜２５０ｇ／ｍ2であるこ
とが好ましく、特に７０〜２００ｇ／ｍ2が好ましい。
紙の厚さは５０〜２１０μｍが好ましい。
【０１１９】紙は抄紙段階又は抄紙後にカレンダー処理
を行い高平滑性を与えることもできる。紙密度は０．７
〜１．２ｇ／ｍ2（ＪＩＳ Ｐ ８１１８）が一般的で
ある。更に原紙剛度はＪＩＳ Ｐ ８１４３に規定され
る条件で２０〜２００ｇが好ましい。
【０１２０】紙表面には一般的に使用されている表面サ
イジング剤を塗布しても良く、表面サイズ剤としては原
紙中添加できるサイジング剤と同様のサイジング剤を使
用できる。例えば特開平１１−３２３７７１号、同１１
−０３４４８３号、特開２０００−０９４８０２７号、
同２０００−１９８２６６号、同２０００−２２００９
６号、同２０００−１９９１９６号に記載されている各
種サイジング剤を使用してもかまわない。
【０１２１】紙のｐＨはＪＩＳ−Ｐ−８１１３で規定さ
れた熱水抽出法により測定された場合、５〜９であるこ
とが好ましい。
【０１２２】紙表面および裏面を被覆するポリエチレン
（ＰＥ）は、主として低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
および／又は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）であるが
他の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）やポリプ
ロピレン（ＰＰ）等も一部使用することができる。
【０１２３】特にインク吸収層を塗布する側のＰＥ層は
写真用印画紙で一般的に使用されているようにルチル又
はアナターゼ型の酸化チタンをＰＥ中に添加し、不透明
度および白色度を改良したものが好ましい。酸化チタン
含有量はＰＥに対して３〜２０質量％であり、好ましく
は４〜１３質量％である。
【０１２４】ＰＥ層中には白地の調整を行うための耐熱
性の高い顔料や蛍光増白剤を添加することができる。着
色顔料としては群青、紺青、コバルトブルー、マンガン
ブルー、セルリアン、タングステンブルー、モリブデン
ブルー、アンスラキノンブルー等が挙げられる。蛍光増
白剤としては、ジアルキルアミノクマリン、ビスジメチ
ルアミノスチルベン、ビスメチルアミノスチルベン、４
−アルコキシ−１、８−ナフタレンジカルボン酸−Ｎ−
アルキルイミド、ビスベンズオキサゾリルエチレン、ジ
アルキススチルベンなどが挙げられる。
【０１２５】紙の含水率は概ね３〜１０質量％である。
【０１２６】ＰＥ被覆紙は光沢紙として用いることも、
又、ＰＥを紙表面上に溶融押し出してコーティングする
際にいわゆる型付け処理を行って通常の写真印画紙で得
られるようなマット面や絹目面を形成したものも使用で
きる。
【０１２７】紙の表裏のＰＥ使用量はインク吸収層の膜
圧やバック層を設けた後で低湿および高湿化でのカール
を最適化するように選択されるが、一般にはインク吸収
層を塗布する側のＰＥ層が１０〜４０μｍ、バック層側
が１０〜５０μｍの範囲である。又、支持体の両面にイ
ンク吸収層を塗布した記録用紙である場合には表裏のＰ
Ｅの厚みは実質的に等しくするのがカールの点で好まし
い。
【０１２８】ＰＥを紙基体に塗布する方法は種々の方法
があるが、溶融したＰＥを紙基体に押し出し塗布する方
法が特に好ましい。押し出し塗布方法により紙基体にＰ
Ｅを塗布した後、冷却ロールに鏡面又は種々の粗面ロー
ルを使用することでＰＥ表面の光沢度を変化させたり絹
面やマット面などの片付した支持体を作製することがで
きる。
【０１２９】記録用紙のインク吸収層は高いインク吸収
性を示し、ピーディングを抑制して班を発生させず、又
異色間の境界部での色混じりを防止して高品質のプリン
トを得る観点から、親水性バインダーと有機又は無機微
粒子で形成されるのが好ましい。微粒子は、高い濃度と
高い光沢度を得る観点から、粒径が約０．２μｍ以下で
かつ低屈折率のものが好ましく、特に無機微粒子が好ま
しい。
【０１３０】好ましい微粒子の平均粒径は、インク吸収
層中で０．００５〜０．２μｍであり、好ましくは０．
０１〜０．１５μｍである。ここで言う平均粒径は、イ
ンク吸収層中に粒子として存在する状態で断面を電子顕
微鏡で観察したときに、個々の粒子の面積と等しい円に
換算したときの直径の個数平均値を示し、粒子は１次粒
子であっても２次凝集粒子であってもよい。インク吸収
層中で微粒子が２次凝集粒子を形成している場合にはそ
の２次粒子の粒子径を言う。
【０１３１】有機微粒子としては、メチルメタクリレー
ト、エチルメタクリレート、メチルアクリレート、プチ
ルアクリレート、スチレン、フタジエン、サクサンビニ
ル、エチレン、ジビニルペンゼン、塩化ビニル、ビニル
エーテル等のモノマーを単独又は共重合して得られるポ
リマーラテックスなどが挙げられる。
【０１３２】又無機微粒子の例としては、軽質炭酸カル
シウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオ
リン、クレー、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、二酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、硫化亜鉛、
炭酸亜鉛、ハイドロタルサイト、珪酸アルミニウム、ケ
イソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、アルミ
ナ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミ
ニウム、リトボン、ゼオライト、水酸化マグネシウム等
の白色無機顔料等を挙げることができる。特に好ましい
のは、シリカ、アルミナ、擬ベーマイトである。
【０１３３】インク吸収層に用いられる親水性バインダ
ーとしては、従来記録用紙で公知の親水性バインダーを
用いることができ、例えば、ゼラチン、ポリビニルアル
コール、ポリエチレンオキシド、ポリビニルピロリド
ン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、カルボキシ
ルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、寒
天、デキストリンなどを挙げることができるが特に造膜
性の良好なポリビニルアルコールが好ましい。
【０１３４】好ましく用いられるポリビニルアルコール
はケン化度が７０〜１００％、平均重合度が２０００〜
５０００であり、最も好ましくはケン化度が８０〜９９
％、平均重合度が２２００〜４５００である。ポリビニ
ルアルコールには、ポリ酢酸ビニルを加水分解して得ら
れる通常のポリビニルアルコールの他に、端末をカチオ
ン変性したポリビニルアルコールやアニオン性基を有す
るアニオン変性ポリビニルアルコール等の変性ポリビニ
ルアルコールも含まれる。
【０１３５】カチオン変性ポリビニルアルコールとして
は、例えば特開昭６１−１０４８３号に記載されている
ような、第１〜３級アミノ基や第４級アンモニウム塩基
を上記ポリビニルアルコールの主鎖又は側鎖中に有する
ポリビニルアルコールであり、カチオン性基を有するエ
チレン性不飽和単量体と酢酸ビニルとの共重合体を加水
分解することにより得られる。
【０１３６】カチオン性基を有するエチレン性不飽和単
量体としては、例えばトリメチル−（２−アクリルアミ
ド−２、２−ジメチルエチル）アンモニウムクロライ
ド、トリメチル−（３−アクリルアミド−３、３−ジメ
チルプロピル）アンモニウムクロライド、Ｎ−ビニルイ
ミダゾール、Ｎ−ビニル−２−メチルイミダゾール、Ｎ
−（３−ジメチルアミノプロピル）メタクリルアミド、
ヒドロキシルエチルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、トリメチル−（−メタクリルアミドプロピル）アン
モニウムクロライド、Ｎ−（１．１−ジメチル−３−ジ
メチルアミノプロピル）アクリルアミド等が挙げられ
る。
【０１３７】カチオン変性ポリビニルアルコールのカチ
オン変性基含有単量体の比率は、酢酸ビニル（加水分解
されたものも含む）に対して０．１〜１０モル％であ
り、好ましくは０．２〜５モル％である。
【０１３８】なお、親水性バインダーがカチオン性ポリ
ビニルアルコールである場合にはこれ自体がカチオン性
定着剤で染料定着性を有することからカチオン性ポリマ
ーは必ずしも必要とはしない。アニオン変性ポリビニル
アルコールは例えば、特開平１−２０６０８８号に記載
されているようなアニオン性基を有するポリビニルアル
コール、特開昭６１−２３７６８１号、および同６３−
３０７９７９号に記載されているような、ビニルアルコ
ールと水溶性基を有するビニル化合物との共重合体、及
び特開平７−２８５２６５号に記載されているような水
溶性基を有する変性ポリビニルアルコールが挙げられ
る。
【０１３９】又、ノニオン変性ポリビニルアルコールと
しては、例えば、特開平７−９７５８号に記載されてい
るようなポリアルキレンオキサイド基をビニルアルコー
ルの一部に付加したポリビニルアルコール誘導体、特開
平８−２５７９５号に記載された疎水性基を有するビニ
ル化合物とビニルアルコールとのブロック共重合体等が
挙げられる。ポリビニルアルコールは重合度や変性の種
類違いなど２種類以上を併用することもできる。
【０１４０】インク供給層が含有する微粒子は記録用紙
１ｍ2当たり５〜３０ｇであり、好ましくは１０〜２５
ｇである。又、微粒子に対する親水性バインダーの質量
比は１〜１５であり、好ましくは１．５〜８である。
【０１４１】この発明で用いることのできるカチオン性
定着剤としてはカチオン性ポリマー及び表面がカチオン
性である無機微粒子が挙げられる。カチオン性ポリマー
としてはインクジェット記録用紙で従来公知のものを用
いることができ、例えばインクジェットプリンター技術
と材料や特開平９−１９３５３２号に記載されている化
合物が挙げられる。
【０１４２】この発明において特に好ましいカチオン性
ポリマーは第４級アンモニウム塩基をポリマーの主鎖又
は側鎖に有するポリマーであり、ジメチルアミンエピハ
ドリン縮合物、ポリジアリルジメチルアンモニウム塩及
びその共重合体、ビニルペンジルトリメチルアンモニウ
ム塩の単独重合体又は共重合体、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレートクロライドの単独
重合体又は共重合体である。以下に第４級アンモニウム
塩基を有するカチオン性ポリマーの具体例を示す。
【０１４３】カチオン性ポリマーの数平均分子量は２０
００〜１０万のものが好ましく、３０００〜８万のもの
が特に好ましい。カチオン性ポリマーの使用量は記録用
紙１ｍ2当たり概ね０．１〜１０ｇ、好ましくは０．２
〜５ｇの範囲である。
【０１４４】表面がカチオン性である無機微粒子として
は、例えばアルミナ、擬ベーマイト、表面がアルミニウ
ムで表面処理されたカチオン変性シリカ、さらには特開
平８−３４１６０号に記載されているような、表面がア
ニオン性であるシリカ粒子表面に、カチオン性基とシリ
カ粒子と反応し得る基（トリスメトキシシリル基等）を
有する化合物を反応させて得られるシリカ粒子などが挙
げられる。
【０１４５】表面がカチオン性である上記無機微粒子は
これと親水性バインダーとの組合せにより染料定着性の
ある多孔質層を形成することができるが、カチオン性ポ
リマーを併用することもできる。
【０１４６】インク吸収層中には皮膜の造膜性を改善
し、又皮膜の耐水性や強度を高める目的で親水性バイン
ダーの有機又は無機の架橋剤を使用することができる。
【０１４７】有機の架橋剤としては、エポキシ系架橋
剤、イソシアネート系架橋剤、活性ビニル系架橋剤、ア
ルデヒド系架橋剤などを挙げることができる。無機の架
橋剤としては、ホウ酸系架橋剤、アルミニウム系架橋剤
が挙げられる。特に好ましい架橋剤としては、硼酸又は
その塩である。硼酸又はその塩としては、硼素原子を中
心原子とする酸素酸およびその塩のことを示し、具体的
にはオルト硼酸、メタ硼酸、次硼酸、四硼酸、五硼酸お
よびそれらの塩が含まれる。硼酸又はその塩の使用料
は、塗布液のシリカやポリビニルアルコールの量により
広範に変わり得るが、ポリビニルアルコールに対して１
〜６０質量％であり、好ましくは５〜４０質量％であ
る。
【０１４８】この発明の記録用紙のインク吸収層には上
記以外の各種の添加剤を添加することができる。例えば
特開昭５７−７４１９３号、同５７−８７９８８号及び
同６２−２６１４７６号に記載の紫外線吸収剤、特開昭
５７−７４１９２号、同５７−８７９８９号、同６０−
７２７８５号、同６１−１４６５９１号、特開平１−９
５０９１号及び同３−１３３７６号等に記載されている
退色防止剤、アニオン、カチオン又は非イオンの各種界
面活性剤、特開昭５９−４２９９３号、同５９−２１９
２６６号等に記載されている界面活性剤、蛍光増白剤、
消泡剤、ジエチレングリコール等の潤滑剤、防腐剤、増
粘剤、帯電防止剤、マット剤等の公知の各種添加剤を含
有させることができる。
【０１４９】インク吸収層の乾燥膜厚は２０〜６０μｍ
であり、特に２５〜５５μｍが好ましい。インク吸収層
は単層からなっていてもよく、２層以上のインク吸収層
からなっても良い。インク吸収層は支持体の片面のみに
設けても良いが、両面に設けても良い。この時両面に設
けられるインク吸収層は同じ物でも良く、又異なってい
ても良い。
【０１５０】支持体上にインク吸収層を塗布するに当た
っては、表面と塗布層との間の接着強度を大きくする等
の目的で、支持体に予めコロナ放電処理を施したり、ゼ
ラチンやポリビニルアルコールなどの親水性ポリマーあ
るいはアクリル系ラテックスエマルジョンなどのラテッ
クス下引き処理等を行うことが好ましい。
【０１５１】この発明の記録用紙が片面にのみインク吸
収層を有する場合、インク吸収層を有する側と反対側に
はカール防止やインクジェット記録直後に重ね合わせた
サイのくっつきやインク転写を防止するために種々のバ
ック層を設けることができる。バック層の構成は支持体
の種類や厚み、表側の構成や厚みによっても変わるが一
般には親水性バインダーや疎水性バインダーが用いられ
る。バック層の厚みは通常は０．１〜１０μｍの範囲で
ある。
【０１５２】又、バック層には他の記録用紙とのくっつ
き防止、筆記性改良、さらにはインクジェット記録装置
内での搬送性改良のために表面を粗面化できる。この目
的で好ましく用いられるのは粒径が２〜２０μｍの有機
又は無機の微粒子である。これらのバック層は予め設け
ていても良く、この発明の塗布組成物を塗布した後に設
けてもよい。
【０１５３】この実施の形態の電極６に電圧を印加し、
この電圧の駆動周波数が１５ｋＨｚ以上であり、高速駆
動でも充分なインク滴量を得ることが可能で、高速で、
高画質の画像記録を行なうことができる。
【０１５４】この電圧の駆動波形は、矩形波、三角波、
台形波いずれも使用可能で、同時に複数のインク滴を射
出する単位波形を、図１０に示すように、インクチャネ
ル５内にインクを充填し圧力波発生を準備する引き波形
と、インクチャネル５内に圧力波を発生させインクをノ
ズル９ａを通して外部へ押し出しインク滴として射出す
る押し出し波形と、インクチャネル５内に残留する圧力
波をキャンセルして静め次の射出の安定動作をはかるキ
ャンセル波形とから構成することができる。
【０１５５】このインクチャネル５に印加する駆動波形
は、例えば引き波形の電圧をＶｄとし、押し出し波形の
電圧をＶｒとし、キャンセル波形の電圧をＶｃとし、引
き波形の電圧の出力時間をｔｄとし、押し出し波形の電
圧の出力時間をｔｒとし、キャンセル波形の電圧の出力
時間をｔｃとすると、 Ｖｄ＝−Ｖｒ，Ｖｃ＝０ ｔｒ＝２ｔｄ ｔｃ＝２ｔｄであり、例えば、Ｖｄ＝１０Ｖ，Ｖｒ＝−
１０Ｖ，Ｖｃ＝０ ｔｄ＝５μｓｅｃ ｔｒ＝ｔｃ＝１０μｓｅｃ とすることが好ましい。
【０１５６】また、例えば、Ｖｄ＝２Ｖｒとすること
が、メニスカスの安定化のためにも好ましい。
【０１５７】また、例えば、ｔｒ＝ｔｄとすることが、
同様にメニスカスの安定化のためにも好ましい。
【０１５８】この実施の形態では、電圧の駆動波形とし
て、矩形波、三角波、台形波いずれも使用可能であり、
同時に複数のインク滴を射出する単位波形により確実に
インク滴を射出し、かつ次の射出の安定動作を図ると共
に、射出後にノズルの先端からのエアの吸い込みを防止
し、メニスカスの安定化を可能にする。
【０１５９】この実施の形態の複数のインク滴の射出量
は、１ｐｌ〜２００ｐｌであり、より好ましくは３ｐｌ
〜５０ｐｌであり、高速でも、高画質の画像記録を行な
うことができる。
【０１６０】この２個のインク滴では、１画素を形成す
るために各々のインク滴の着弾精度は正確でなければな
らず、記録媒体３０に着弾した後に合体する時は、例え
ばインク滴量２０ｐｌ×２個で、計４０ｐｌとし、１０
０μｍφの画素を形成する時、各インク滴の着弾精度≦
±２０μｍ、好ましくは≦±１０μｍであり、各インク
滴の着弾精度≦求める画素径の±２０％、好ましくは≦
求める画素径の±１０％である。
【０１６１】また、例えば、インク滴量５ｐｌ×２個
で、計１０ｐｌとし、３０μｍφの画素を形成する時、
着弾精度≦±６μｍ、好ましくは≦±３μｍである。
【０１６２】このように、複数のインク滴が、記録媒体
に着弾した後に合体する時の着弾精度は、形成する画素
の径の±２０％以下であり、複数のインク滴が、記録媒
体に着弾した後に合体する時の着弾精度がよく、高速
で、高画質の画像記録を行なうことができる。
【０１６３】複数のインク滴が、記録媒体３０に着弾す
る前に合体する時の着弾精度は、形成する画素径の±５
０％以下であり、好ましくは≦求める画素径の±２５％
であり、複数のインク滴が、記録媒体３０に着弾する前
に合体する時の着弾精度がよく、高速で、高画質の画像
記録を行なうことができる。
【０１６４】複数のインク滴の射出速度は、３ｍ／ｓｅ
ｃ〜２０ｍ／ｓｅｃであり、より好ましくは５ｍ／ｓｅ
ｃ〜１０ｍ／ｓｅｃ高速でも、高画質の画像記録を行な
うことができる。
【０１６５】また、この実施の形態では、インクチャネ
ル５内に入り込んだエアを、メンテナンス時に吸引して
排除する圧力は、０．１ｋｇ／ｃｍ2〜１ｋｇ／ｃｍ2で
あり、より好ましくは０．３ｋｇ／ｃｍ2〜０．７ｋｇ
／ｃｍ2であり、インクチャネル５内に入り込んだエア
を、メンテナンス時に吸引して確実に排除することがで
きる。 ［実施例］以下、この実施例を図１及び図２に示すイン
クジェットヘッド、油性インクを用いて画像を形成し
た。
【０１６６】インクジェットヘッドは、インクチャネル
の長さＬは２．５ｍｍ、ノズルは２個でノズルφ３２μ
ｍである。
【０１６７】駆動周波数は、１４ｋＨｚで、駆動周波数
のパルス幅ＡＬは、４．７μｓ、駆動電圧Ｖ6は、１
９．４Ｖで、インク滴量Ｖｄは４０ｐｌであった。
【０１６８】比較例として、インクジェットヘッドは、
インクチャネルの長さＬは６．５ｍｍ、ノズルは１個で
ノズルφ３９μｍである。
【０１６９】駆動周波数は、７．２ｋＨｚで、駆動周波
数のパルス幅ＡＬは、９．２μｓ、駆動電圧Ｖ6は、１
２Ｖで、インク滴量Ｖｄは４２ｐｌであった。
【０１７０】この実施例では、比較例に対して、高速駆
動でも充分なインク滴量を得ることが可能で、高速で、
高画質の画像記録を行なうことができた。
【０１７１】また、同一インク滴量を射出するインクチ
ャネルに対応して単一ノズルを有するものに比べて、ノ
ズル径は小さくできるので数１０ｋＨｚ程度の高速駆動
時においても、ノズルからエアを巻き込んだりする危険
性が小さく、安定射出であった。
【０１７２】
【発明の効果】前記したように、請求項１乃至請求項３
４に記載の発明では、射出された複数のインク滴がいず
れかの位置で合体して１つの画素を形成するから、高速
駆動でも充分なインク滴量を得ることが可能で、高速
で、高画質の画像記録を行なうことができる。
【０１７３】また、インクチャネルに複数のノズルを有
するから、同一インク滴量を射出するインクチャネルに
対応して単一ノズルを有するものに比べて、ノズル径は
小さくできるので数１０ｋＨｚ程度の高速駆動時におい
ても、ノズルからエアを巻き込んだりする危険性が小さ
く、安定射出が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】インクジェット画像記録装置の断面図である。
【図２】図１のII-II線に沿う断面図である。
【図３】インクジェットヘッドのノズルを示す他の実施
の形態の断面図である。
【図４】インクジェットヘッドのノズルを示す他の実施
の形態の断面図である。
【図５】インクジェットヘッドのノズルを示す他の実施
の形態の断面図である。
【図６】インクジェットヘッドのノズルを示す他の実施
の形態の断面図である。
【図７】２個のインク滴が記録媒体に着弾した後に合体
する実施の形態を示す図である。
【図８】インクジェットヘッドのノズル配置を示す他の
実施の形態の断面図である。
【図９】インクジェットヘッドのノズル配置を示す他の
実施の形態の断面図である。
【図１０】電圧の駆動波形を示す図である。
【図１１】従来のインクジェットヘッドの駆動周波数と
インク滴量の関係を示す図である。
【符号の説明】
１ インクジェットヘッド ２，３ 圧電性材料基板 ５ インクチャネル ６ 電極 ７ カバー基板 ８ 接着剤 ９ ノズルプレート ９ａ ノズル ３０ 記録媒体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅野 和夫 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 2C056 FC01 2C057 AF01 AF22 AG02 AG03 AG16 AG18 AG45 AM15 AM21 AM22 AM40 AR08 BA03 BA10 BA14 2H086 BA01 BA03 BA52 BA60 BA61

Claims (34)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】電極に電圧を印加して、インクチャネルの
    ノズルからインク滴を射出して記録媒体に画像を形成す
    るインクジェット画像形成方法であり、 前記インクチャネル毎に設けた複数のノズルから同時に
    インク滴を射出し、この射出された複数のインク滴がい
    ずれかの位置で合体して１つの画素を形成することを特
    徴とするインクジェット画像形成方法。
  2. 【請求項２】前記複数のインク滴が、前記記録媒体に着
    弾する前に合体することを特徴とする請求項１に記載の
    インクジェット画像形成方法。
  3. 【請求項３】前記複数のインク滴が、前記記録媒体に着
    弾した後に合体することを特徴とする請求項１に記載の
    インクジェット画像形成方法。
  4. 【請求項４】前記インク中に水、色剤及び水溶性有機溶
    媒を含有するインクであることを特徴とする請求項１乃
    至請求項３のいずれか１項に記載のインクジェット画像
    形成方法。
  5. 【請求項５】前記インク中に水、色剤及び非水溶性有機
    溶媒を含有するインクであることを特徴とする請求項１
    乃至請求項３のいずれか１項に記載のインクジェット画
    像形成方法。
  6. 【請求項６】前記インク中に水、色剤及び油系有機溶媒
    を含有するインクであることを特徴とする請求項１乃至
    請求項３のいずれか１項に記載のインクジェット画像形
    成方法。
  7. 【請求項７】前記インクの表面張力が３．０×１０-4Ｎ
    〜４．０×１０-4Ｎであることを特徴とする請求項１乃
    至請求項６のいずれか１項に記載のインクジェット画像
    形成方法。
  8. 【請求項８】前記インクは、粘度が２ＣＰ〜５０ＣＰで
    あることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか
    １項に記載のインクジェット画像形成方法。
  9. 【請求項９】前記記録媒体の支持体は、多孔質あるいは
    非多孔質であることを特徴とする請求項１乃至請求項８
    のいずれか１項に記載のインクジェット画像形成方法。
  10. 【請求項１０】前記電圧の駆動周波数が１０ｋＨｚ以上
    であることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれ
    か１項に記載のインクジェット画像形成方法。
  11. 【請求項１１】前記電圧の駆動波形は、矩形波、三角
    波、台形波いずれも使用可能で、同時に複数のインク滴
    を射出する単位波形を、インクチャネル内にインクを充
    填し圧力波発生を準備する引き波形と、インクチャネル
    内に圧力波を発生させインクをノズルを通して外部へ押
    し出しインク滴として射出する押し出し波形と、インク
    チャネル内に残留する圧力波をキャンセルして静め次の
    射出の安定動作をはかるキャンセル波形とから構成する
    ことを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか１
    項に記載のインクジェット画像形成方法。
  12. 【請求項１２】前記複数のインク滴が、前記記録媒体に
    着弾する前に合体する時の着弾精度は、形成する画素径
    の±５０％以下であることを特徴とする請求項１乃至請
    求項１１のいずれか１項に記載のインクジェット画像形
    成方法。
  13. 【請求項１３】前記複数のインク滴が、前記記録媒体に
    着弾した後に合体する時の着弾精度は、形成する画素の
    径の±２０％以下であることを特徴とする請求項１乃至
    請求項１１のいずれか１項に記載のインクジェット画像
    形成方法。
  14. 【請求項１４】前記複数のインク滴の射出速度は、３ｍ
    ／ｓｅｃ〜２０ｍ／ｓｅｃであることを特徴とする請求
    項１乃至請求項１３のいずれか１項に記載のインクジェ
    ット画像形成方法。
  15. 【請求項１５】前記複数のインク滴の射出量は、１ｐｌ
    〜２００ｐｌであることを特徴とする請求項１乃至請求
    項１４のいずれか１項に記載のインクジェット画像形成
    方法。
  16. 【請求項１６】前記インクチャネル内に入り込んだエア
    を、メンテナンス時に吸引して排除する圧力は、０．１
    ｋｇ／ｃｍ2〜１ｋｇ／ｃｍ2であることを特徴とする請
    求項１乃至請求項１５のいずれか１項に記載のインクジ
    ェット画像形成方法。
  17. 【請求項１７】電極に電圧を印加して、インクチャネル
    のノズルからインク滴を射出して記録媒体に画像を形成
    するインクジェット画像形成装置であり、前記インクチ
    ャネル毎に複数のノズルを設け、この複数のノズルから
    同時に射出された複数のインク滴がいずれかの位置で合
    体して１つの画素を形成するように構成したことを特徴
    とするインクジェット画像形成装置。
  18. 【請求項１８】前記複数のノズルの形状を、それぞれの
    インク滴の射出方向がいずれかの位置で合体するように
    したことを特徴とする請求項１７に記載のインクジェッ
    ト画像形成装置。
  19. 【請求項１９】前記複数のノズル間の間隔を、それぞれ
    のインク滴がいずれかの位置で合体するようにしたこと
    を特徴とする請求項１７に記載のインクジェット画像形
    成装置。
  20. 【請求項２０】前記複数のインク滴が、前記記録媒体に
    着弾する前に合体することを特徴とする請求項１７乃至
    請求項１９のいずれか１項に記載のインクジェット画像
    形成装置。
  21. 【請求項２１】前記複数のインク滴が、前記記録媒体に
    着弾した後に合体することを特徴とする請求項１７乃至
    請求項１９のいずれか１項に記載のインクジェット画像
    形成装置。
  22. 【請求項２２】前記インク中に水、色剤及び水溶性有機
    溶媒を含有するインクであることを特徴とする請求項１
    ７乃至請求項２１のいずれか１項に記載のインクジェッ
    ト画像形成装置。
  23. 【請求項２３】前記インク中に水、色剤及び非水溶性有
    機溶媒を含有するインクであることを特徴とする請求項
    １７乃至請求項２１のいずれか１項に記載のインクジェ
    ット画像形成装置。
  24. 【請求項２４】前記インク中に水、色剤及び油系有機溶
    媒を含有するインクであることを特徴とする請求項１７
    乃至請求項２１のいずれか１項に記載のインクジェット
    画像形成装置。
  25. 【請求項２５】前記インクの表面張力が３．０×１０-4
    〜４．０×１０-4Ｎであることを特徴とする請求項１７
    乃至請求項２４のいずれか１項に記載のインクジェット
    画像形成装置。
  26. 【請求項２６】前記インクは、粘度が２ＣＰ〜５０ＣＰ
    であることを特徴とする請求項１７乃至請求項２５のい
    ずれか１項に記載のインクジェット画像形成装置。
  27. 【請求項２７】前記記録媒体の支持体は、多孔質あるい
    は非多孔質であることを特徴とする請求項１７乃至請求
    項２６のいずれか１項に記載のインクジェット画像形成
    装置。
  28. 【請求項２８】前記電圧の駆動周波数が１０ｋＨｚ以上
    であることを特徴とする請求項１７乃至請求項２７のい
    ずれか１項に記載のインクジェット画像形成装置。
  29. 【請求項２９】前記電圧の駆動波形は、矩形波、三角
    波、台形波いずれも使用可能で、同時に複数のインク滴
    を射出する単位波形を、インクチャネル内にインクを充
    填し圧力波発生を準備する引き波形と、インクチャネル
    内に圧力波を発生させインクをノズルを通して外部へ押
    し出しインク滴として射出する押し出し波形と、インク
    チャネル内に残留する圧力波をキャンセルして静め次の
    射出の安定動作をはかるキャンセル波形とから構成する
    ことを特徴とする請求項１７乃至請求項２８のいずれか
    １項に記載のインクジェット画像形成装置。
  30. 【請求項３０】前記複数のインク滴が、前記記録媒体に
    着弾する前に合体する時の着弾精度は、形成する画素径
    の±５０％以下であることを特徴とする請求項１７乃至
    請求項２８のいずれか１項に記載のインクジェット画像
    形成装置。
  31. 【請求項３１】前記複数のインク滴が、前記記録媒体に
    着弾した後に合体する時の着弾精度は、形成する画素の
    径の±２０％以下であることを特徴とする請求項１７乃
    至請求項３０のいずれか１項に記載のインクジェット画
    像形成装置。
  32. 【請求項３２】前記複数のインク滴の射出速度は、３ｍ
    ／ｓｅｃ〜２０ｍ／ｓｅｃであることを特徴とする請求
    項１７乃至請求項３１のいずれか１項に記載のインクジ
    ェット画像形成装置。
  33. 【請求項３３】前記複数のインク滴の射出量は、１ｐｌ
    〜２００ｐｌであることを特徴とする請求項１７乃至請
    求項３２のいずれか１項に記載のインクジェット画像形
    成装置。
  34. 【請求項３４】前記インクチャネル内に入り込んだエア
    を、メンテナンス時に吸引して排除する圧力は、０．１
    ｋｇ／ｃｍ2〜１ｋｇ／ｃｍ2であることを特徴とする請
    求項１７乃至請求項３３のいずれか１項に記載のインク
    ジェット画像形成装置。
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