JP2002148761A

JP2002148761A - 記録媒体の包装体

Info

Publication number: JP2002148761A
Application number: JP2000346735A
Authority: JP
Inventors: Yoshiharu Sasaki; 義晴佐々木
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2000-11-14
Filing date: 2000-11-14
Publication date: 2002-05-22

Abstract

(57)【要約】【課題】記録媒体種類ごとの開梱や、記録媒体種類１
枚ずつの人手によるセットが不要になる記録媒体の包装
体を提供し、異物付着による画像欠陥や、人為的ミスに
よる色の記録順間違えを防止する。【解決手段】記録媒体固定部材に固定される記録媒体
２３である受像シートと、この受像シートの受像層にト
ナー層を重ね合わせて記録媒体固定部材に選択的に固定
される複数の記録媒体２３である転写シートとが包装体
２１として同一梱包される。そして、この包装体２１内
に梱包される記録媒体２３は、記録媒体固定部材に供給
される順に積層されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体である受
像シートと転写シートとが梱包された記録媒体の包装体
に関し、特に、記録媒体の記録装置への装填を容易に且
つ確実に行う技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像や文字等の記録には、記録媒体であ
る受像シートと、同じく記録媒体である転写シートとを
重ね合わせて記録用回転ドラムに固定し、レーザ露光す
る記録方法がある。この場合、受像シートは受像層を上
にして記録用回転ドラムに巻き付けられ、転写シートは
トナー層を受像層に重ね合わせて記録用回転ドラムに巻
き付けられる。レーザ露光を行う記録ヘッドは、記録用
回転ドラムの回転軸と平行な方向に往復動される。記録
ヘッドからはレーザ光が単一のスポット乃至複数のスポ
ットとして照射される。この記録方法では、記録用回転
ドラムの回転方向が主走査方向とされ、記録ヘッドの移
動方向が副走査方向とされる。従って、記録用回転ドラ
ムの回転運動と、記録ヘッドの直線移動とを組み合わせ
ることにより、スポットを転写シート上に走査し、所望
の画像を受像シートへ転写することができる。

【０００３】ところで、上記した記録方法には、一種の
受像シートＲと、Ｋ（ブラック）、Ｃ（シアン）、Ｍ
（マゼンダ）、Ｙ（イエロー）等の複数種の転写シート
が使用される。従来、これらの記録媒体は、同種のもの
が２０〜１００枚程度積層されて梱包される。例えば２
５枚程度の梱包形態の場合には、図２０に示すように、
同種の記録媒体１が、ポリエチレン等の合成樹脂製袋等
からなる梱包材３によって真空梱包され、さらにその外
側がボール紙製の化粧箱５等により梱包された包装体７
となる。

【０００４】この包装体７は、記録装置へのセットに先
立って、受像シートＲ、転写シートＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙの合
計５種類のものが開梱される。開梱された記録媒体は、
記録順とは逆の順で、記録装置の記録媒体用カセットに
人手によってセットされる。即ち、開梱された複数の包
装体７から、先ず、Ｙ色の転写シートを１枚取り出し、
カセットにセットする。同様にＭ色の転写シート、Ｃ色
の転写シート、Ｋ色の転写シート、受像シートをカセッ
トにセットする。従って、カセットには、上層から受像
シート、Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの順で複数の記録媒体が積層状
態にセットされる。なお、複数組の記録媒体をセットす
る場合には、これらを繰り返してセットすることとな
る。

【０００５】このようにして、記録媒体が記録順に取り
付けられたカセット９は、図２１に示す記録装置１１に
装着される。記録装置１１にはピックアップ機構１３が
設けられ、ピックアップ機構１３は例えばゴムローラ或
いは吸引・吸着機構によって、カセット９の中から、最
上層の記録媒体を１枚だけ取り上げる機能を有してい
る。このピックアップ機構１３によって１枚だけ取り上
げられた記録媒体は、図示しないガイド板やローラ等を
使用した搬送機構を通過した後、記録用回転ドラム１５
に固定される。

【０００６】即ち、記録装置１１が動作されると、先
ず、受像シートが記録用回転ドラム１５に供給搬送され
る。このとき、受像シートの受像層は、記録用回転ドラ
ム１５の外側に向くように固定される。次いで、記録装
置１１は、Ｋ色の転写シートを、記録用回転ドラム１５
上の受像シート上に供給搬送する。このとき、転写シー
トのトナー層は、受像シートの受像層に対面する向きで
固定される。つまり、受像シートの受像層と、転写シー
トのトナー層とは重ね合わせられることになる。次い
で、記録装置１１は、図示しない記録ヘッドによって、
記録用回転ドラム１５に固定されたこれら記録媒体に記
録を行う。Ｋ色のデータによる記録が終了した後、Ｋ色
の転写シートのみを記録用回転ドラム１５から剥離し、
記録装置１１外に排出する。これら記録媒体の供給・記
録・排出動作を、Ｃ、Ｍ、Ｙ色の転写シートについて同
様に実施することで、所望のカラー画像が受像シートへ
転写される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
包装体は、同種類の記録媒体ごとに梱包されているた
め、記録媒体をカセットにセットするときには、開梱し
た受像シートＲ、転写シートＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙのそれぞれ
の包装体から記録媒体を一枚ずつ取り出し、カセットに
セットする必要があった。このため、記録媒体は、それ
ぞれが外部環境に晒されることになり、異物の付着する
確率が高まり、異物が付着すれば記録が正常に行えず、
白抜けやリングムラ等の画像欠陥が生じた。

【０００８】そして、それぞれの記録媒体は、人手によ
って記録順と逆順でカセットにセットされなければなら
なかったため、セットの順番に間違えの生じ易い問題が
あった。即ち、本来、ＲＫＣＭＹの順番でセットされな
ければならないのに対し、ＲＫＣＹＭの順番でミス・セ
ットがなされると、ＭデータでＹ色が記録され、Ｙデー
タでＭ色が記録されるミス記録が発生する。このような
ミス記録が生じれば、折角記録された受像シートが使用
できず、記録媒体及び記録時間が無駄となった。また、
本来、ＲＫＣＭＹの順番で記録されなければならないも
のに対し、ＫＲＣＹＭの順番で記録が行われた場合に
は、転写シートＫが受像シートとして扱われてしまい、
記録自体が行えず、結局この場合にも記録媒体及び記録
時間が無駄となった。

【０００９】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、記録媒体種類ごとの開梱や、記録媒体種類１枚ずつ
の人手によるセットが不要になる包装体を提供し、異物
付着による画像欠陥や、人為的ミスによる色の記録順間
違えの防止を図ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る請求項１記載の記録媒体の包装体は、記
録媒体支持部材に供給搬送される受像シートと、該受像
シートの受像層にトナー層が重なり合う方向となって前
記記録媒体支持部材へ順次供給搬送される複数の転写シ
ートとが梱包された記録媒体の包装体であって、記録媒
体である前記受像シート及び転写シートを、前記記録媒
体支持部材への供給順序で積層して梱包することを特徴
とする

【００１１】この記録媒体の包装体では、記録媒体が記
録媒体支持部材に供給される順に積層して梱包され、梱
包が開封された後、積層された記録媒体が記録装置に対
して一度にセット可能になる。即ち、記録媒体一枚一枚
を人手によって記録装置へセットする必要がなくなり、
個々の記録媒体全てに触れることなく装填が行え、記録
媒体への異物の付着が少なくなり、異物の付着に伴う画
像欠陥が低減される。また、人為的なミスによる色の記
録順間違いが生じなくなり、さらに、複数の記録媒体が
一度にセットされるため、記録媒体の供給作業が省力化
される。

【００１２】請求項２記載の記録媒体の包装体は、前記
積層された記録媒体の最上層が、前記受像シートである
ことを特徴とする。

【００１３】この記録媒体の包装体では、積層された記
録媒体が記録装置にセットされ、記録装置に供給される
際、最初に、最上層の受像シートが記録媒体支持部材に
供給される。即ち、最初に記録媒体支持部材に固定され
なければならない受像シートの供給が可能になる。これ
により、記録媒体支持部材に供給搬送された一枚の受像
シートに対して、各色の転写シートが選択的に重ね合わ
せ可能になる。

【００１４】請求項３記載の記録媒体の包装体は、記録
媒体支持部材に供給される順に積層された一組の記録媒
体が、複数組積層されて梱包されていることを特徴とす
る。

【００１５】この記録媒体の包装体では、一組の記録媒
体が複数組積層され、記録装置に同時にセット可能にな
る。即ち、第１組の受像シートが記録媒体固定部材に搬
送供給され、この受像シートに対して各色の転写シート
によって記録が終了し、記録の完了した第１組目の受像
シートが排出されると、第２の組の受像シートが再び記
録媒体固定部材に搬送供給され、この受像シートに対し
て各色の転写シートによって記録がなされる。つまり、
最初の１組目以降は、記録媒体をセットすることなく記
録が可能となり、組数分の記録が記録媒体をセットせず
に複数回連続して行えるようになる。

【００１６】請求項４記載の記録媒体の包装体は、前記
受像シートの受像層側と、前記転写シートのトナー層側
とが相反する方向となって積層されていることを特徴す
る。

【００１７】この記録媒体の包装体では、最上層の受像
シートが記録媒体支持部材に供給搬送され、次いで、転
写シートが記録媒体支持部材に供給された際、受像シー
トの受像層に、転写シートのトナー層が重ね合わされる
ことになる。つまり、受像シートと転写シートの搬送過
程において、受像シート若しくは転写シートのいずれか
一方を表裏反転せずに、受像層とトナー層との重ね合わ
せが可能になる。これにより、記録媒体供給搬路におけ
る迅速な供給が可能になる。

【００１８】請求項５記載の記録媒体の包装体は、前記
記録媒体の相互間に、ダミーシートが挟入されているこ
とを特徴とする。

【００１９】この記録媒体の包装体では、記録媒体の相
互間に挟まれたダミーシートが、所謂、合紙として作用
して滑りが良好となる。つまり、記録媒体同士の場合の
滑り難さが改善され、記録媒体を上層から取り出す際、
下層の記録媒体に対して剥離性が良好となって、一枚ず
つの取り出しが確実に可能になる。これにより、記録媒
体の重送や、記録媒体同士の密着による取り出し不能等
の供給トラブルが低減される。また、ダミーシートによ
り、記録媒体を外傷から保護することができる。

【００２０】請求項６記載の記録媒体の包装体は、前記
ダミーシートが、少なくとも前記記録媒体の一辺側から
はみ出していることを特徴とする。

【００２１】この記録媒体の包装体では、記録媒体の一
辺側からダミーシートがはみ出されることで、このダミ
ーシートがはみ出し部分で、記録装置側（又は記録媒体
カセット側）に固定可能となる。即ち、ダミーシートが
はみ出し部分で固定されることで、記録媒体の取り出し
時におけるダミーシートの抜けを簡単に防止できる。

【００２２】請求項８記載の記録媒体の包装体は、前記
ダミーシートのはみ出し部分に、該ダミーシートを記録
装置側に係合固定するための係合孔が穿設されているこ
とを特徴とする。

【００２３】この記録媒体の包装体では、ダミーシート
のはみ出し部分に係合孔が穿設されることで、この係合
孔に対して、記録装置側（又は記録媒体カセット側）に
設けた係合手段等を係合することにより、ダミーシート
の記録装置側（又は記録媒体カセット側）への固定が容
易に可能となる。

【００２４】請求項１０記載の記録媒体の包装体は、前
記記録媒体を梱包する梱包材と、該梱包材に接触する前
記受像シートの受像層との間、又は前記梱包材と前記転
写シートのトナー層との間に、ダミーシートが挟入され
ていることを特徴とする。

【００２５】この記録媒体の包装体では、受像シートの
受像層、及び転写シートのトナー層が梱包材に直接接触
しなくなる。これにより、受像層及びトナー層が保護さ
れて、受像層及びトナー層が、梱包材を形成する合成樹
脂製袋等との接触によって物性や性状が変化することが
なくなる。また、梱包材を形成する合成樹脂製袋の模様
が記録媒体へ転写されることも防止される。

【００２６】請求項１１記載の記録媒体の包装体は、前
記ダミーシートが、記録媒体を構成する支持体と同一の
材質からなることを特徴とする。

【００２７】この記録媒体の包装体では、受像層及びト
ナー層（作用膜）の形成されていない記録媒体（即ち、
記録媒体の支持体のみ）の使用が可能になり、記録媒体
の表裏面における接触相手が同質ものとなり、接触によ
る影響を少なくできる。

【００２８】請求項１２記載の記録媒体の包装体は、前
記ダミーシートの少なくとも前記記録媒体に接触する面
が、記録媒体の受像層又はトナー層と逆側の面と同一の
性状であることを特徴とする。

【００２９】この記録媒体の包装体では、ダミーシート
の記録媒体に接触する面が、記録媒体の受像層又はトナ
ー層と逆側の面と同一の性状、即ち、性質及び状態とな
っている。この性質及び状態としては、例えば静電気防
止剤が塗布され且つ同程度の表面粗さで形成されている
ことが挙げられる。この場合、静電気防止剤が塗布され
ていることで滑り易さが確保され、同程度の表面粗さで
あることで同程度の滑り具合が確保されることになる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る記録媒体の包
装体の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明す
る。図１は本発明に係る記録媒体の包装体の第１実施形
態の構成を示す断面図、図２は記録媒体の断面図、図３
は記録媒体への記録工程を表す説明図である。なお、図
２０、図２１に示した部材と同一の部材には同一の符号
を付し、重複する説明は省略するものとする。

【００３１】本実施形態による記録媒体の包装体２１
は、図１に示すように記録媒体である受像シート及び転
写シートが、記録媒体支持部材１５（図２１参照）に供
給される順に積層されて梱包されている。記録媒体を記
録する記録装置には、例えば、記録媒体を回転ドラム周
面に取り付けて回転ドラムを回転駆動する一方、記録ヘ
ッドをドラム軸方向に移動させて、又は記録ヘッドから
のレーザ光スポットをドラム軸方向に移動させて記録を
行う回転方式、或いは、記録媒体を搬送ローラ等により
記録位置に搬送する一方、記録ヘッドを搬送方向に直交
する方向に移動させて、又は記録ヘッドからのレーザ光
スポットを搬送方向に直交する方向に移動させて記録を
行う自走方式等がある。上記記録装置において、記録媒
体支持部材１５は、回転方式の場合では記録用回転ドラ
ムに相当し、自走方式の場合ではニップローラに相当す
ることになるが、ここでは前者の記録用回転ドラムを使
用する場合を一例として説明する。例えば、記録用回転
ドラム１５への供給搬送順が、Ｒ（受像シート）、Ｋ
（ブラック転写シート）、Ｃ（シアン転写シート）、Ｍ
（マゼンタ転写シート）、Ｙ（イエロー転写シート）の
とき、記録媒体２３は上層よりＲＫＣＭＹの順に積層さ
れる。

【００３２】このように積層された記録媒体２３は、ポ
リエチレン等の合成樹脂製袋等からなる梱包材２５によ
って真空梱包され、さらにその外側がボール紙製の化粧
箱２７等により梱包されて包装体２１となる。なお、図
ではそれぞれの記録媒体２３同士の間に間隔を開けて描
いてあるが、実際には記録媒体２３同士は接触して積層
されている。記録媒体２３の積層順（即ち、記録順）と
しては、例えば、ＲＫＹＭＣ、ＲＹＭＣＫ、ＲＣＭＹＫ
等の種々が挙げられるが、最初はＲであることが必須と
なる。

【００３３】受像シート３１は、図２に示すように、支
持層３１ａ、クッション層３１ｂ、及び受像層３１ｃを
有しており、支持層３１ａの上にクッション層３１ｂ及
び受像層３１ｃが順次積層されている。支持層３１ａと
しては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ベー
ス、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）ベース、ＰＥＮ
（ポリエチレンナフタレート）ベース等を用いることが
できる。受像層３１ｃは、転写されるトナーを受けとめ
る働きを有する。クッション層３１ｂは、トナーが複数
重ねられたりするときに、段差を吸収する働きを有す
る。

【００３４】また、転写シート３３は、支持層３３ａ、
光熱変換層３３ｂ、及びトナー層３３ｃを有しており、
支持層３３ａの上に光熱変換層３３ｂ、トナー層３３ｃ
が順次積層されている。支持層３３ａは、レーザ光が透
過するものであれば一般的な支持体材料（例えば上記し
た支持層３１ａと同じ支持体材料）から任意なものを選
択できる。光熱変換層３３ｂは、レーザエネルギを熱に
変換する働きを有する。光熱変換層３３ｂは、カーボ
ン、黒色物質、赤外吸収色素、特定波長吸収物質等光エ
ネルギを熱エネルギに変換する物質であれば一般的な光
熱変換材料から任意なものを選択できる。トナー層３３
ｃとしては、例えば、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、
マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色が用意され、場
合によっては金色や銀色等の特色と呼ばれる色も用意さ
れる。

【００３５】上記記録装置１１による記録手順として
は、記録用回転ドラム１５に巻き付けられた受像シート
３１の上に、さらに転写シート３３が重ねて巻き付けら
れる。そして、受像シート３１上に重ねられた転写シー
ト３３に対して、記録したい画像情報に基づいてレーザ
露光を行う。レーザ露光により加熱された部分の転写シ
ート３３のトナーが接着性劣化、溶融或いは昇華により
受像シート３１に付着して転写されることによって、受
像シート３１上に像が形成される。さらに、同一の受像
シート３１に対して、異なる複数色（例えば、ブラッ
ク、シアン、マゼンタ、イエロー）の転写シート３３の
トナーが付着することによって、受像シート３１上にカ
ラー画像を形成することができる。これは、後述するよ
うに、受像シート３１を記録用回転ドラム１５に巻き付
けたまま、露光済みの転写シート３３を別色の転写シー
ト３３に順次交換してレーザ露光することによって行わ
れる。

【００３６】このようにして画像の形成された受像シー
ト３１は、記録装置から取り出され、さらに別設の図示
しない画像転写部において、画像の形成された面が印刷
対象である本紙に重ねられた状態で、加熱・加圧され
る。これによって、任意の本紙（印刷用紙）上にトナー
が転写されて画像が形成されることとなる。

【００３７】次に、所望のカラー画像を、ブラック、シ
アン、マゼンタ、イエローの４色の転写シート３３を用
いて受像シート３１上に形成する場合の手順を説明す
る。図３に示すように、先ずステップ１において、受像
シート３１を記録用回転ドラム１５に対して供給する。
次にステップ２において、ブラックの（Ｋ）転写シート
３３を記録用回転ドラム１５に対して供給する。次に、
加熱・加圧して転写シート３３をラミネートする。この
ラミネート工程は、省略される場合もある。

【００３８】次のステップ３では、予め与えられた画像
データに基づいて、受像シート３１上に画像が転写出力
される。ここで、与えられた画像データは、各色ごとの
画像にさらに色分解されており、レーザ露光は、色分解
された各色ごとの画像データに基づいて行われる。これ
により、受像シート３１に転写シート３３のトナーイン
クが転写され、受像シート３１上に像が形成される。

【００３９】そしてステップ４において、（Ｋ）転写シ
ート３３のみが記録用回転ドラム１５から剥離される。
ここで、全ての色の転写シート３３に対して、転写が終
了したかどうかを判断する。そして、別の種類の転写シ
ート３３の供給が必要な場合は、上記のステップ２〜５
までの処理を繰り返す。つまり、他のシアン、マゼン
タ、イエローの各色の転写シート３３について、ステッ
プ５〜１３までの各動作が繰り返される。その結果、４
色の転写シート３３のトナーインクＫＣＭＹが１枚の受
像シート３１に転写され、受像シート３１上にカラー画
像が形成される。

【００４０】その後、受像シート３１が、記録用回転ド
ラム１５から剥離される。剥離された受像シート３１
は、別設の画像転写部で受像シート３１上のトナーイン
クが任意の印刷用紙にさらに転写される。これによっ
て、校正用のカラー印刷が行われる。

【００４１】上記した包装体２１によれば、記録媒体２
３を記録用回転ドラム１５に供給される順に積層して梱
包したので、梱包を開封した後、積層された記録媒体２
３を記録装置１１に対して一度にセットでき、記録媒体
一枚一枚を人手によってセットする必要がなくなる。こ
の結果、記録媒体２３への異物の付着が少なくなるの
で、異物による画像欠陥を減らすことができる。また、
人為的ミスによる色の記録順間違いを防止することがで
きる。さらに、複数の記録媒体２３が一度にセットでき
るので、記録媒体供給作業を省力化することができる。

【００４２】また、最上層に受像シート３１が位置する
ので、記録装置１１に供給される際、最上層の受像シー
ト３１が記録用回転ドラム１５に供給される。即ち、最
初に記録用回転ドラム１５に固定されなければならない
受像シート３１が、積層された記録媒体の最上層に位置
されて供給される。これにより、記録用回転ドラム１５
に、まず受像シート３１が固定され、この固定された受
像シート３１に対して、各色の転写シート３３が選択的
に重ね合わせ可能になる。

【００４３】次に、本発明に係る記録媒体の包装体の第
２実施形態を説明する。図４は本実施形態の記録媒体の
包装体の構成を示す断面図である。なお、以下の各実施
の形態において、図１〜図３に示した部材と同一の部材
には同一の符号を付し、重複する説明は省略するものと
する。本実施形態による包装体４１は、記録用回転ドラ
ム１５に供給される順に積層された一組（１セット）の
記録媒体ＲＫＣＭＹが、複数組（この例では３組）積層
されて梱包されている。なお、セット数は整数となる。
これら複数組の記録媒体ＲＫＣＭＹは、上記の包装体２
１と同様に、ポリエチレン等の合成樹脂製袋等からなる
梱包材２５によって真空梱包され、さらにその外側がボ
ール紙製の化粧箱２７等により梱包されて包装体４１と
なる。この包装体４１の場合、必ずしも梱包セット数全
てをカセット９に収納する必要はなく、１セット以上の
必要なセット数のみをカセット９にセットすればよい。
例えば、１０セット梱包の包装体から４セット分だけを
取り出して、カセット９にセットしてもよい。各セット
における記録媒体２３の積層順（即ち、記録順）として
は、上記の包装体２１と同様に、例えば、ＲＫＹＭＣ、
ＲＹＭＣＫ、ＲＣＭＹＫ等の種々が挙げられるが、最初
はＲであることが必須となる。

【００４４】この記録媒体の包装体４１によれば、１セ
ットの記録媒体２３が複数セット積層され、記録装置１
１に同時にセット可能になる。即ち、第１セットの受像
シート３１が記録用回転ドラム１５に固定され、この受
像シート３１に対して各色の転写シート３３によって記
録が終了し、記録の完了した第１セットの受像シート３
１が排出されると、第２セットの受像シート３１が再び
記録用回転ドラム１５に固定され、この受像シート３１
に対して各色の転写シート３３によって記録がなされ
る。つまり、１セット目以降は記録媒体２３をセットす
ることなく連続して記録が可能となり、セット数分のカ
ラー画像記録を、記録媒体２３を人手によってセットせ
ずに複数回連続して行うことができる。これにより、記
録媒体２３のセット作業工数を削減して省力化を図るこ
とができる。

【００４５】次に、本発明に係る記録媒体の包装体の第
３実施形態を説明する。図５は本実施形態の包装体にお
ける受像層が上面となった状態の断面図、図６は本実施
形態の記録媒体の包装体における受像層が下面となった
状態の断面図、図７は受像層上面梱包の記録媒体供給状
況を表す記録用回転ドラム部の側面図、図８は受像層下
面梱包の記録媒体供給状況を表す記録用回転ドラム部の
側面図である。

【００４６】本実施形態による包装体５１は、記録用回
転ドラム１５に供給される順に記録媒体２３が積層さ
れ、且つ受像シート３１の受像層３１ｃと、転写シート
３３のトナー層３３ｃとが相反する方向となるようにし
て積層されている。このように相反する方向であるの
で、図５に示す場合と図６に示す場合とが存在する。即
ち、図５に示す積層状態では、受像シート３１の受像層
３１ｃが上を向き、転写シート３３のトナー層３３ｃが
全て下向きとなって積層されている。この場合、記録媒
体２３は、図７（ａ）に示すように、記録用回転ドラム
１５の外周上部から供給される。従って、最上層の受像
シート３１が記録用回転ドラム１５に固定され、次い
で、次の転写シート３３が記録用回転ドラム１５に供給
された際、受像シート３１の受像層３１ｃに転写シート
３３のトナー層３３ｃが重ね合わされることになる。

【００４７】また、図６に示す積層状態では、受像シー
ト３１の受像層３１ｃが下を向き、転写シート３３のト
ナー層３３ｃが全て上向きとなって積層されている。こ
の場合、記録媒体２３は、図７（ｂ）に示すように、記
録用回転ドラム１５の外周下部から供給される。従っ
て、最上層の受像シート３１が記録用回転ドラム１５に
固定され、次いで、次の転写シート３３が記録用回転ド
ラム１５に供給された際、受像シート３１の受像層３１
ｃに転写シート３３のトナー層３３ｃが重ね合わされる
ことになる。

【００４８】従って、この包装体５１によれば、受像シ
ート３１と転写シート３３の搬送過程において、受像シ
ート３１若しくは転写シート３３のいずれか一方を表裏
反転せずに、受像層３１ｃとトナー層３３ｃとの重ね合
わせが可能になる。この結果、記録媒体供給搬路におけ
る記録媒体２３の迅速な供給を可能にすることができ
る。なお、この包装体５１において、複数セットの記録
媒体２３が積層される場合には、受像シート３１は受像
層３１ｃが全て同一方向となるように積層され、転写シ
ート３３はトナー層３３ｃが全て同一方向となるように
積層される。

【００４９】次に、本発明に係る記録媒体の包装体の第
４実施形態を説明する。図８は本実施形態の記録媒体の
包装体の構成を示す断面図である。本実施形態による記
録媒体の包装体６１は、記録用回転ドラム１５に供給さ
れる順（例えば、ＲＫＣＭＹ順）に積層された記録媒体
２３の相互間に、ダミーシート６３が挟まれている。ダ
ミーシート６３の材質としては紙（合紙：あいし）を使
用することができる。ダミーシート６３の表面粗さは、
Ｒａ＝１〜５０μｍが好ましく、厚さは１０〜３００μ
ｍ程度が好適となる。このようにしてダミーシート６３
と交互に積層された記録媒体２３は、包装体２１と同様
に、ポリエチレン等の合成樹脂製袋等からなる梱包材２
５によって真空梱包され、さらにその外側がボール紙製
の化粧箱２７等により梱包されて包装体６１となる。

【００５０】この包装体６１によれば、記録媒体２３の
相互間に挟まれたダミーシート６３が、所謂、合紙とし
て作用して滑りが良くなり、記録媒体同士の場合に比べ
て滑り難さが改善される。従って、記録媒体２３を上層
から取り出す際、下層の記録媒体２３に対して剥離性が
良好となって、一枚ずつの取り出しが確実に可能にな
る。これにより、記録媒体２３の重送や、密着による取
り出し不能等の供給トラブルを低減させることができ
る。また、記録媒体２３がダミーシート６３によって外
傷から保護される。

【００５１】次に、本発明に係る記録媒体の包装体の第
５実施形態を説明する。図９は本実施形態の包装体の構
成を示す断面図、図１０は係合孔の穿設されたダミーシ
ートを示す平面図である。本実施形態による記録媒体の
包装体７１は、記録用回転ドラム１５に供給される順
（例えば、ＲＫＣＭＹ順）に積層された記録媒体２３の
相互間に、ダミーシート６３が挟まれ、且つこのダミー
シート６３が、少なくとも記録媒体２３の一辺側からは
み出されている。このようにしてダミーシート６３がは
み出された記録媒体２３は、包装体２１と同様に、合成
樹脂製袋等からなる梱包材２５によって真空梱包され、
さらにその外側がボール紙製の化粧箱２７等により梱包
されて包装体７１となる。

【００５２】この包装体７１によれば、記録媒体２３の
一辺側からダミーシート６３がはみ出されることで、こ
のダミーシート６３がはみ出し部分で、記録装置側（又
は記録媒体カセット側）に固定可能となる。即ち、ダミ
ーシート６３が固定されることで、記録媒体２３の取り
出し時におけるダミーシート６３の抜けを簡単に防止す
ることができる。この場合、一辺部全てがはみ出してい
る必要はなく、一部を固定できればよい程度、はみ出し
ていればよい。

【００５３】また、包装体７１は、図１０に示すよう
に、記録装置１１に設けられた記録媒体２３のピックア
ップ機構１３に当接する側とは反対側の辺から、ダミー
シート６３がはみ出していることが好ましい。このよう
な向きでダミーシート６３をはみ出させることで、はみ
出し部が容易に記録装置側（又は記録媒体カセット側）
に挟み込み等により固定可能になる。従って、記録媒体
２３の取り出し時に、ピックアップ機構１３による取り
出し力がダミーシート６３に加えられて引き出されるこ
とが防止され、ダミーシート６３の同時排出を防止する
ことができる。

【００５４】さらに、包装体７１は、ダミーシート６３
のはみ出し部分に、ダミーシート６３を記録装置側に係
合固定するための係合孔６５が穿設されていることが好
ましい。この包装体７１によれば、係合孔６５に対し、
記録装置側（又は記録媒体カセット側）に設けた図示し
ない係合手段等を係合させることにより、ダミーシート
６３の記録装置側（又は記録媒体カセット側）への固定
を容易且つ確実にすることができる。

【００５５】次に、本発明に係る記録媒体の包装体の第
６実施形態を説明する。図１１は本実施形態の記録媒体
の包装体の構成を示す断面図、図１２は図１１の平面
図、図１３はダミーシートの側部がはみ出された記録媒
体の平面図である。本実施形態による記録媒体の包装体
８１は、記録用回転ドラム１５に供給される順（例え
ば、ＲＫＣＭＹ順）に積層された記録媒体２３の相互間
に、ダミーシート６３が挟まれ、且つ記録媒体２３に設
けられたピックアップ機構１３の当接する記録媒体２３
の一辺側が、ダミーシート６３よりはみ出されている。
このようにしてダミーシート６３からはみ出されて積層
された記録媒体２３は、包装体２１と同様に、合成樹脂
製袋等からなる梱包材２５によって真空梱包され、さら
にその外側がボール紙製の化粧箱２７等により梱包され
て包装体８１となる。

【００５６】この包装体８１によれば、積層された記録
媒体２３の最上層に記録装置１１のピックアップ機構１
３が当接されて、記録媒体２３が取り出される際、ピッ
クアップ機構１３の押下部直下にダミーシート６３が存
在しない。従って、最上層の記録媒体２３のみにピック
アップ機構１３による回転力と加圧力が作用し、最上層
の記録媒体２３と次層のダミーシート６３との重送が確
実に防止されることになる。

【００５７】包装体８１においては、同一面積の記録媒
体２３とダミーシート６３とを積層した場合、図１２に
示すように、記録媒体２３がはみ出す反対側の辺部から
は、逆にダミーシート６３がはみ出すことになる。な
お、ダミーシート６３のはみ出し方向は、特にピックア
ップ機構１３と相対する側に限らず、例えば図１３に示
すように両側面であってもよい。この場合には、記録媒
体２３の両側からがはみ出したダミーシート６３の両側
部を記録装置側（又は記録媒体カセット側）に固定して
もよい。

【００５８】次に、本発明に係る記録媒体の包装体の第
７実施形態を説明する。図１４は本実施形態の記録媒体
の包装体の構成を示す断面図である。本実施形態による
記録媒体の包装体９１は、記録用回転ドラム１５に供給
される順（例えば、ＲＫＣＭＹ順）に記録媒体２３が積
層され、この記録媒体２３を梱包する合成樹脂製袋等か
らなる梱包材２５と、この梱包材２５に接触する受像シ
ート３１の受像層３１ｃ、及び転写シート３３のトナー
層３３ｃとの間に、ダミーシート６３が挟まれている。
このようにして梱包材２５との間にダミーシート６３が
挟まれた記録媒体２３は、包装体２１と同様に、さらに
その外側がボール紙製の化粧箱２７等により梱包されて
包装体９１となる。

【００５９】この記録媒体の包装体９１によれば、最上
層の受像シート３１の受像層３１ｃ、及び最下層の転写
シート３３のトナー層３３ｃが、梱包材２５に直接接触
することがなくなる。これにより、受像層３１ｃ及びト
ナー層３３ｃが、梱包材２５を形成する合成樹脂製袋等
によって物性や性状が変化することがなくなる。また、
梱包材２５を形成する合成樹脂製袋の模様が記録媒体２
３へ転写されることも防止できる。

【００６０】また、ダミーシート６３は、記録媒体２３
を構成する支持体（支持層３１ａ、又は支持層３３ａ）
と同一の材質からなることが好ましく、例えば、受像層
３１ｃ及びトナー層３３ｃ（作用膜）の形成されていな
い記録媒体（即ち、記録媒体の支持体のみ）を使用する
ことができる。このようにすることで、記録媒体の表裏
面における接触相手が同質ものとなり、接触による影響
を一層少なくすることができる。

【００６１】さらに、ダミーシート６３の少なくとも記
録媒体２３に接触する面が、記録媒体２３の受像層３１
ｃ又はトナー層３３ｃと逆側の面と同一の性状（性質及
び状態）であることが好ましい。この性質及び状態とし
ては、例えば静電気防止剤が塗布され且つ同程度の表面
粗さで形成されていることが挙げられる。この場合、静
電気防止剤が塗布されていることで、滑り易さが確保さ
れ、同程度の表面粗さであることで、同程度の滑り具合
が確保されることになる。

【００６２】次に、本発明に係る記録媒体の包装体の第
８実施形態を説明する。図１５は本実施形態の記録媒体
の包装体の構成を示す記録媒体の平面図、図１６はカセ
ットにセットされた状態の記録媒体を示す平面図、図１
７は方向性規制手段を備えたカセットの平面図、図１８
は逆方向に記録媒体がセットされたカセットの斜視図、
図１９は各実施の形態の要件を満たして構成された記録
媒体の包装体の断面図である。

【００６３】本実施形態による記録媒体の包装体１０１
は、記録用回転ドラム１５に供給される順（例えば、Ｒ
ＫＣＭＹ順）に記録媒体２３が積層され、この記録媒体
２３の最上層に積層された記録媒体２３又はダミーシー
ト６３に、方向性を示すマーク１０３が付されている。
従って、この記録媒体の包装体１０１によれば、このマ
ーク１０３が記録装置側（又は記録媒体カセット側）に
設けられたマークと照合されることにより、記録媒体２
３の表裏・向き正誤判定が可能になる。つまり、これら
マーク同士が一致すれば、記録媒体２３が正規の表裏・
向きでセットされ、記録用回転ドラム１５に供給される
順となっていることが確認される。

【００６４】このマーク１０３は、図１５（ａ）に示す
ように、記録媒体２３の周縁の一部分を切り欠いたノッ
チ１０３ａ、又は図１５（ｂ）に示すように、記録媒体
２３の角部を切り欠いたノッチ１０３ｂとすることがで
きる。また、マーク１０３は、切欠の他、折れ、突起、
孔、色付マーク等であってもよい。

【００６５】マーク１０３が図１５（ａ）に示したノッ
チ１０３ａの場合、この記録媒体の包装体１０１をセッ
トするカセット９には、図１６に示すマーク１０５が設
けられる。従って、記録媒体２３のノッチ１０３ａと、
カセット９のマーク１０５とが一致すれば、記録媒体２
３が正規の表裏・向きでセットされ、記録用回転ドラム
１５に供給される順となっていることが確認される。

【００６６】また、マーク１０３が図１５（ｂ）に示し
たノッチ１０３ｂの場合には、この記録媒体の包装体１
０１をセットするカセット９には、図１７に示す方向性
規制手段１０７が設けられる。方向性規制手段１０７
は、ノッチ１０３ｂの部分に一致するようにしてカセッ
ト９の内方へ突出して形成されている。従って、記録媒
体２３が誤った表裏・向きでセットされると、図１８に
示すように方向性規制手段１０７とノッチ１０３ｂとが
係合せず、記録媒体２３がセット不能若しくは完全なセ
ットが不能状態となる。これにより、視認のみによら
ず、記録媒体２３をセット不能状態にして確実な記録媒
体２３の表裏・向き正誤判定が可能になる。

【００６７】従って、上記した第１〜第８の各実施形態
の要件を満足して記録媒体２３を梱包すれば、図１９に
示す記録媒体の包装体１１１となる。即ち、この包装体
１１１は、記録媒体２３が記録用回転ドラム１５に供給
される順に複数セットで積層され、受像シート３１の受
像層３１ｃと、転写シート３３のトナー層３３ｃとが相
反する方向となっている。そして、記録媒体２３の相互
間にはダミーシート６３が挟まれ、ダミーシート６３
は、少なくとも記録媒体２３の一辺側からはみ出され、
はみ出し部分に、係合孔６５が穿設されている。また、
ピックアップ機構１３の当接する記録媒体２３の一辺側
が、ダミーシート６３よりはみ出され、梱包材２５と記
録媒体２３との間にもダミーシート６３が挟まれてい
る。さらに、ダミーシートの少なくとも記録媒体２３に
接触する面は、記録媒体２３の受像層３１ｃ又はトナー
層３３ｃと逆側の面と同一の性状となっている。また、
記録媒体２３の最上層に積層されたダミーシート６３に
は、方向性を示すノッチ１０３ａ、１０３ｂ等のマーク
１０３が付されている。記録媒体の包装体１１１は、こ
のような構成を総合して備えることにより、上記した各
実施の形態で述べた効果を同時に発揮することができる
ようになっている。

【００６８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る記録媒体の包装体によれば、記録媒体を記録媒体固定
部材に供給される順に積層して梱包したので、梱包を開
封した後、積層された記録媒体を記録装置に対して一度
にセットでき、一枚一枚を人手によってセットする必要
がなくなる。この結果、記録媒体への異物の付着が少な
くなるので、異物による画像欠陥を減らすことができ
る。また、人為的ミスによる色の記録順間違いを防止す
ることができる。さらに、複数の記録媒体が一度にセッ
トできるので、記録媒体供給作業を省力化することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る記録媒体の包装体の第１実施形態
の構成を示す断面図である。

【図２】記録媒体の断面図である。

【図３】記録媒体への記録工程を表す説明図である。

【図４】本発明に係る記録媒体の包装体の第２実施形態
の構成を示す断面図である。

【図５】本発明に係る記録媒体の包装体の第３実施形態
における受像層が上面となった状態の断面図である。

【図６】本発明に係る記録媒体の包装体の第３実施形態
における受像層が下面となった状態の断面図である。

【図７】受像層上面梱包の記録媒体供給状況を表す記録
用回転ドラム部の側面図である。

【図８】受像層下面梱包の記録媒体供給状況を表す記録
用回転ドラム部の側面図である。

【図９】本発明に係る記録媒体の包装体の第５実施形態
を示す断面図である。

【図１０】第５の実施の形態において係合孔の穿設され
たダミーシートを示す平面図である。

【図１１】本発明に係る記録媒体の包装体の第６実施形
態の構成を示す断面図である。

【図１２】図１１の平面図である。

【図１３】ダミーシートの側部がはみ出された記録媒体
の平面図である。

【図１４】本発明に係る記録媒体の包装体の第７実施形
態の構成を示す断面図である。

【図１５】本発明に係る記録媒体の包装体の第８実施形
態の構成を示す記録媒体の平面図である。

【図１６】カセットにセットされた状態の記録媒体を表
す平面図である。

【図１７】方向性規制手段を備えたカセットの平面図で
ある。

【図１８】逆方向に記録媒体がセットされたカセットの
斜視図である。

【図１９】各実施の形態の要件を満足して構成された包
装体の断面図である。

【図２０】従来の包装体の断面図である。

【図２１】従来の包装体をセットした記録装置の断面図
である。

【符号の説明】

１１記録装置１３ピックアップ機構１５記録用回転ドラム（記録媒体支持部材）２１、４１、５１、６１、７１、８１、９１、１０１、
１１１包装体２３記録媒体２５梱包材３１受像シート（記録媒体）３１ａ、３３ａ支持体３１ｃ受像層３３転写シート（記録媒体）３３ｃトナー層６３ダミーシート６５係合孔１０３マーク１０３ａ、１０３ｂノッチ（マーク）１０７方向性規制手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ４１Ｍ 5/40 Ｂ６５Ｄ 83/08 ＧＢ６５Ｄ 77/04 Ｇ０３Ｂ 27/32 Ｈ 83/08 Ｇ０３Ｆ 3/10 ＡＧ０３Ｂ 27/32 Ｂ４１Ｍ 5/26 ＱＧ０３Ｆ 3/10 ＨＡ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体支持部材に供給搬送される受像
シートと、該受像シートの受像層にトナー層が重なり合
う方向となって前記記録媒体支持部材へ順次供給搬送さ
れる複数の転写シートとが梱包された記録媒体の包装体
であって、記録媒体である前記受像シート及び転写シートを、前記
記録媒体支持部材への供給順序で積層して梱包すること
を特徴とする記録媒体の包装体。
【請求項２】前記積層された記録媒体の最上層が、前
記受像シートであることを特徴とする請求項１記載の記
録媒体の包装体。
【請求項３】記録媒体支持部材に供給される順に積層
された一組の記録媒体が、複数組積層されて梱包されて
いることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の記録
媒体の包装体。
【請求項４】前記受像シートの受像層側と、前記転写
シートのトナー層側とが相反する方向となって積層され
ていることを特徴する請求項１〜請求項３のずれか１項
記載の記録媒体の包装体。
【請求項５】前記記録媒体の相互間に、ダミーシート
が挟入されていることを特徴とする請求項１〜請求項４
のいずれか１項記載の記録媒体の包装体。
【請求項６】前記ダミーシートが、少なくとも前記記
録媒体の一辺側からはみ出していることを特徴とする請
求項５記載の記録媒体の包装体。
【請求項７】前記ダミーシートのはみ出し部分に、該
ダミーシートを記録装置側に係合固定するための係合孔
が穿設されていることを特徴とする請求項６記載の記録
媒体の包装体。
【請求項８】前記記録媒体を梱包する梱包材と、該梱
包材に接触する前記受像シートの受像層との間、又は前
記梱包材と前記転写シートのトナー層との間に、ダミー
シートが挟入されていることを特徴とする請求項５〜請
求項７のいずれか１項記載の記録媒体の包装体。
【請求項９】前記ダミーシートが、記録媒体を構成す
る支持体と同一の材質からなることを特徴とする請求項
５〜請求項８のいずれか１項記載の記録媒体の包装体。
【請求項１０】前記ダミーシートの少なくとも前記記
録媒体に接触する面が、記録媒体の受像層又はトナー層
と逆側の面と同一の性状であることを特徴とする請求項
５〜請求項９のいずれか１項記載の記録媒体の包装体。