JP2002148665A - 磁気泳動表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表示画面からの磁界印加により確実に表示画
像の部分消去ができ、かつ、全体消去もでき、しかも装
置構成がシンプルな磁気泳動表示装置を提供すること。 【解決手段】 磁気泳動表示装置２０は、磁性粒子５お
よび着色流動液１０ａが封入された複数の表示用セル１
３を持つ表示パネルシート組立体１と、表示パネルシー
ト組立体１の表示面７ａと反対側の面に装着され、消去
用補助磁石６が流動液１０こ中で移動可能に封入してあ
る複数の消去用セル１３を持つ消去シート組立体２と、
を有する。表示パネルシート組立体１および消去シート
組立体２は、接着などの手段で一体化される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気泳動作用を利
用した表示パネルにおける表示面側からの操作により表
示物を部分的に消去する消去機能を持つ磁気泳動表示装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の磁気泳動表示装置は、２枚の基板
間を多セル構造としてある磁気パネルを有し、各セル内
に、磁性粒子と、分散媒と着色剤と増稠剤とからなる分
散液体とを封入してある。磁気パネルの表示面上に、表
示用記録ペンを当て、その表示用記録ペンによる磁界作
用により吸引された磁性粒子が、各セルの底部より磁気
泳動されて各セルの内部で表示面側に集まり、表示面上
で、分散液体と磁性粒子との色の差により、何らかの表
示が行われる方法が知られている。例えば、特許第１２
８０２６０号公報、特許第１１５４４１７号公報等に開
示されている。

【０００３】これらに開示されている磁気パネルにおい
ては、表示面上の表示画像を消去するために、磁気パネ
ル裏面側に配置された消去磁石を移動させ、表示画像を
構成する磁性粒子に磁界を加え、分散液体中の磁性粒子
を磁気パネルの裏面側に泳動させる方法が採用されてい
る。

【０００４】このような消去方法は、パネル裏面側に配
置したイレーサーを移動し、磁気パネルの表示画像を全
体消去する方法であり、磁気パネルの表示画像を部分的
に消去することはできない。上記方法を応用した磁気パ
ネルで部分消去を行うためには、装置自体を複雑な構造
とすることが必要となる。たとえば、磁気パネルの表面
に可動磁性体を設置し、磁気パネルの裏面には上記可動
磁性体に吸引されその移動に従動して、上記磁性粒子に
磁界を印加する消去磁石を配置した消去装置が提案され
ている（たとえば特公昭５７−４６４３９号公報）。

【０００５】上記消去方法は、消去磁石を磁気パネルの
裏面側から磁界印加することにより、表示面の表示画像
を形成している磁性粒子を磁気泳動させて、表示画像を
消去する方法である。

【０００６】一方、消去用磁石を磁気パネルの表示側か
ら磁界印加することで、表示面の表示画像を消去する方
法も提案されている（特開平１１−３０９９８７号公
報、特開平１０−３０１５１０号公報）。

【０００７】たとえば、特開平１１−３０９９８７号公
報については、磁気パネルの裏面全体に当たる部分消去
が可能な磁石シートを設けた簡単な構造であり、表示面
と裏面側双方の磁石の磁束密度の高低差により表示面側
より消去ができるとしている。しかしながら、磁気パネ
ルに内封されている磁性粒子は、強い磁界に作用するも
のであり、裏面側の消去磁石が表示用磁石より高い磁束
密度をもつ場合であるとすれば、裏面側に磁性粒子は吸
引されてしまい、画像表示ができない。また、逆の場合
には、画像消去ができない。

【０００８】また、特開平１０−３０１５１０号公報に
は、磁気パネルの裏面に、複数の消去用補助磁石をその
極性（たとえばＮ極）を揃えて移動可能に配置した構成
が開示してある。この磁気パネルにおいて、表示面上に
記録を行う場合には、消去用補助磁石の極性と同じ極性
（Ｎ極）の記録ペンを用い、磁気パネル内の磁性粒子を
磁気泳動させて表示を行う。また、表示面の消去を行う
場合には、消去用補助磁石の極性と反対極性（Ｓ極）の
消去ペンを用い、パネル裏面の消去用補助磁石を部分的
に引き寄せることにより表示面の消去を行うとされてい
る。

【０００９】しかしながら、この公報に開示してある装
置では、磁気パネルの裏面に装着してある消去用補助磁
石の移動を、磁石の極性を変化させることにより行うの
で、セル内の磁性粒子も極性を持ち、磁力により凝集し
やすくなり、鮮明な画像表示を行うことができないとい
う課題を有する。

【００１０】また、この公報に開示してある装置では、
消去用補助磁石は、弾性部材により保持してあり、その
弾性力により、元の位置に戻るように構成してあるた
め、消去ペンが表示面から外れると同時に、消去用補助
磁石もパネルの裏面から離れる。そのため、パネル面側
に位置する磁性粒子をパネル裏面側に良好に引き込むこ
とができず、画像の消去が不完全になる傾向にある。す
なわち、画像の消去を良好に行うためには、パネル表面
側に位置する消去ペンが離れてから、多少の時間遅れを
以て、パネル裏面側の消去用補助磁石がパネル裏面から
離れることが重要である。消去ペンによる磁性粒子に対
する磁界の影響が、消去用補助磁石による磁性粒子に対
する磁界の影響と同時に解除されたのでは、消去用補助
磁石の磁界により磁性粒子を泳動させることができな
い。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
実状に鑑みてなされ、表示画面からの磁界印加により確
実に表示画像の部分消去ができ、かつ、全体消去もで
き、しかも装置構成がシンプルな磁気泳動表示装置を提
供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る磁気泳動表示装置は、磁性粒子および
着色流動液が封入された複数の表示用セルを持つ表示パ
ネルシート組立体と、前記表示パネルシート組立体の表
示面と反対側の面に装着され、消去用補助磁石が流動液
中で移動可能に封入してある複数の消去用セルを持つ消
去シート組立体と、を有する。表示パネルシート組立体
および消去シート組立体は、接着などの手段で一体化さ
れることが好ましい。

【００１３】好ましくは、本発明の磁気泳動表示装置
は、前記表示パネルシート組立体の前記表示面に沿って
移動可能な消去用主磁石をさらに有し、前記消去用主磁
石が前記表示面に接触した状態で、前記消去用主磁石の
直下に位置する前記消去用セル内の消去用補助磁石が磁
力により吸引されて消去用セル内の天井壁付近まで持ち
上がり、その後、前記消去用主磁石が前記表示面から離
れた状態で、前記消去用セル内の天井壁付近から底壁に
向けて消去用補助磁石が移動するように構成してある。

【００１４】好ましくは、前記消去用主磁石を前記表示
面に接触させた状態で、前記表示面から前記消去シート
組立体の裏面に及ぼす前記消去用主磁石の実効磁束密度
は、３０〜８０ｍＴである。

【００１５】好ましくは、本発明の磁気泳動表示装置
は、前記表示パネルシート組立体の前記表示面に沿って
移動可能な記録用磁石をさらに有し、前記記録用磁石が
前記表示面に接触した状態で、前記記録用磁石の直下に
位置する表示用セル内部の磁性粒子が磁力により吸引さ
れて表示用セルの内部の表示面側まで持ち上がる一方、
前記記録用磁石の直下に位置する消去用セル内部の消去
用磁石は消去用セルの内部天井壁までは持ち上がらない
ように構成してある。

【００１６】好ましくは、前記記録用磁石を前記表示面
に接触させた状態で、前記表示面から前記消去シート組
立体の裏面に及ぼす前記記録用磁石の実効磁束密度は、
１０ｍＴ未満である。

【００１７】好ましくは、前記消去用セルの平面側から
見た面積は、前記表示用セルの平面側から見た面積の１
倍以上、さらに好ましくは２〜１０倍である。

【００１８】好ましくは、前記消去用補助磁石の磁束密
度が５０〜１００ｍＴである。好ましくは、前記表示パ
ネルシート組立体の厚みをａとし、前記消去シート組立
体の厚みをｂとしたときに、ａ＜ｂの関係にある。

【００１９】好ましくは、前記表示パネルシート組立体
の内部に封入された前記磁性粒子の磁化は、印加磁界：
７．９６×１０^４（Ａ／ｍ）において、４４〜６３（Ｗ
ｂ・ｍ／ｋｇ）である。

【００２０】好ましくは、前記消去用セル内部に封入し
てある消去用補助磁石は、消去用セルの断面幅寸法の１
／２〜１／４の幅寸法を持つ。

【００２１】好ましくは、前記各消去用セルの内部天井
壁には、前記消去シート組立体の平面方向のうちの一方
向に沿って徐々に前記消去用セルの内部に突き出る磁石
戻し面が形成してある。好ましくは、前記磁石戻し面
は、曲率半径が２〜５mmの凹面である。

【００２２】

【作用】本発明に係る磁気泳動表示装置において、表示
面に何らかの画像（線や記号なども含む）を表示するに
は、記録用磁石を表示パネルシート組立体の表示面上を
摺動させる。すると、表示パネルシート組立体の表示用
セルの内部に封入してある着色流動液中の磁性粒子が、
記録用磁石の磁界作用により表示用セルの内部を磁気泳
動して表示面側に移動し、表示面上に画像を表示する。
なお、記録用磁石の磁力は、表示パネルシート組立体の
表示面と反対側の面に装着された消去シート組立体の内
部に位置する消去用補助磁石までも移動させることがな
いように設定される。

【００２３】また、表示画像の部分消去を行う場合に
は、消去用主磁石を、表示パネルシート組立体の表示面
における画像の所望消去位置に当てる。この消去用主磁
石の磁力は、表示パネルシート組立体の表示面と反対側
の面に装着された消去シート組立体の内部に位置する消
去用補助磁石を吸引移動させる程度に強力に設定してあ
る。したがって、消去用主磁石は、その消去用主磁石の
直下に位置する消去シート組立体の消去用セルの内部に
封入してある消去用補助磁石を吸引し、消去用磁石を、
消去用セルの内部で内部天井壁付近（表示用セルの底部
側）にまで移動させる。

【００２４】その後、消去用主磁石が表示面における消
去予定位置から離れると、その位置に対応する消去用補
助磁石は、その自重により、消去用セルの内部に封入し
てある流動液中を緩やかに沈降する。消去用補助磁石
が、その自重により、消去用セルの内部に封入してある
流動液中を緩やかに沈降する間、消去用主磁石の磁界の
影響下を脱した表示用セル中の磁性粒子は、消去用補助
磁石の磁界の影響のみを受ける。そのため、表示用セル
中の表示面側に位置する磁性粒子は、消去用補助磁石の
磁界の影響を受けて、表示用セルの底面方向に磁気泳動
し、表示面からは磁性粒子が見えなくなり、画像の部分
消去が容易且つ確実に行われる。画像の全体消去を行う
には、このような画像の部分消去を繰り返せばよい。

【００２５】すなわち、本発明では、消去用補助磁石を
流動液中で流動するように構成してあるため、消去用主
磁石が表示面における消去予定位置から移動した後に、
対応する消去用補助磁石は、ゆっくりと沈降する。その
ため、消去用主磁石の磁界の影響下を脱した表示用セル
中の磁性粒子は、消去用補助磁石の磁界の影響のみを受
け、画像の部分消去が容易且つ確実に行われる。

【００２６】本発明では、必ずしも表示用セル毎に消去
用セルを具備させる必要はなく、複数の表示用セル毎
に、単一の消去用セルを配置しても良い。消去用セルの
内部には、流動液と共に消去用補助磁石が封入してあ
り、その磁石の断面幅を消去用セルの断面幅よりも小さ
くすることで、消去用主磁石の平面方向移動につれて消
去用補助磁石も平面方向に移動できる。そのため、単一
の消去用補助磁石の磁界の影響を、複数の表示セルの内
部に封入してある磁性粒子にまで及ぼすことができ、切
れ目のない消去が可能となる。

【００２７】また、本発明において、各消去用セルの内
部天井壁に、前記消去シート組立体の平面方向のうちの
一方向に沿って徐々に前記消去用セルの内部に突き出る
磁石戻し面を形成することで、消去用補助磁石の沈降を
確実なものとすることができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、図面に示す実施
形態に基づき説明する。図１は本発明の実施形態に係る
磁気泳動表示装置の断面図、図２は図１に示す磁気泳動
表示装置の表示パネルシート組立体の断面図、図３は図
１に示す磁気泳動表示装置の消去シート組立体の断面
図、図４（Ａ）は表示面における記録用磁石の磁界に対
する磁性粒子の動きを示す断面図、図４（Ｂ）は表示面
における消去用主磁石の磁界に対する消去用補助磁石の
動きと磁性粒子の動きとを示す断面図である。

【００２９】図１に示すように、本発明の実施形態に係
る磁気泳動表示装置２０は、表示パネルシート組立体１
と、消去シート組立体２と、表示用記録ペン（記録用磁
石）３と、消去ペン（消去用主磁石）４とを有する。消
去シート組立体２は、表示パネルシート組立体１の表示
面７ａと反対側の面に、接着や融着などの接合手段によ
り一体化される。

【００３０】表示用記録ペン３および消去ペン４は、表
示パネルシート組立体１の表示面７ａ上を摺動可能にな
っている。表示用記録ペン３をパネルの表示面７ａに沿
って摺動させることで、表示パネルシート組立体１の各
表示用セル１１内に封入した磁性粒子５に磁界が作用
し、該磁性粒子５の磁気泳動が起こり、表示面７ａに一
定の表示がなされる。このとき、該表示用記録ペン３に
よる磁界作用は、表示パネルシート組立体１に組み合わ
せてある消去シート組立体２の各消去用セル１３の底部
に配置された各消去用補助磁石６には、下記に示す条件
を設けることで影響を与えない。

【００３１】表示の消去を行うには、予め表示されてい
る表示面７ａ上の所望の消去位置に表示面側から消去ペ
ン４を当てればよい。該消去ペン４による磁界作用は、
表示パネルシート組立体１に組み合わせてある消去シー
ト組立体２の各消去用セル１３の底部に配置された各消
去用補助磁石６にまで影響し、消去用補助磁石６が磁気
泳動して、各消去用セル１３の内部天井壁面（表示パネ
ルシート組立体１の裏面基板８側）に貼り付く。

【００３２】さらに消去ペン４を表示パネルシート組立
体１の表示面７ａ上で消去方向Ｘに少し動かすことで、
消去ペン４が移動した後の直下に位置する消去用セル１
３の内部では、消去ペン４の磁界作用が消え、消去用補
助磁石６はゆっくりと沈降する。このとき、表示パネル
シート組立体１の表示セル１１内に位置する表示画像に
対応する磁性粒子５に消去用補助磁石６の磁界が作用
し、該磁性粒子５を表示用セル１１の内部底壁面（裏面
基板８側）に引き寄せる。その結果、表示パネルシート
組立体１の表示面７ａにおける部分消去ができる。な
お、全体消去を行いたい場合には、表示パネルシート組
立体１の縦または横が収まる寸法の消去用主磁石（消去
ペン４に対応する）を用いて、表示面７ａの表面を消去
方向に摺動することで表示面７ａ側から全体消去もでき
る。

【００３３】図２に示すように、表示パネルシート組立
体１は、多数の表示用セル１１を有する多セル構造体１
２の両端開口端を、２枚の基板（表示面基板７および裏
面基板８）で密封したものである。２枚の内の少なくと
も表示面基板７は、透明基板であり、セル１１の内部が
透けて見えるようになっている。また、各セル１１の内
部には、磁性粒子５及び着色流動液１０ａが封入・密封
してある。

【００３４】なお、本発明では、表示パネルシート組立
体１を構成する２枚の基板間（表示面基板７および裏面
基板８）の内部を複数のセル１１に分割するための部材
は、多セル構造体に限定されず、たとえばマイクロカプ
セルを用いることもできる。

【００３５】図３に示すように、磁気泳動表示装置１の
裏面側に装着される消去シート組立体２は、たとえば上
下の二枚のフィルムから成る２つの基板（上基板１５お
よび下基板１６）間に、多数の消去用セル１３を有する
多セル構造体１４で構成してある。各消去用セル１３内
には消去用補助磁石６を移動可能に備えている。

【００３６】各消去用セル１３内の消去用補助磁石６の
断面幅寸法Ｌ２は、消去用セル１３の断面幅寸法Ｌ１の
好ましくは１／２〜１／４の大きさである。また、消去
用セル１３の平面側から見た面積は、表示用セル１１の
平面側から見た面積の１倍以上、さらに好ましくは２〜
１０倍（整数倍が好ましい）である。このような関係に
することで、消去ペン４の平面方向の移動につれて消去
用補助磁石６も平面方向に移動でき、単一の消去用補助
磁石６の磁界の影響を、複数の表示セル１１の内部に封
入してある磁性粒子５にまで及ぼすことができ、切れ目
のない消去が可能となる。

【００３７】また、消去用補助磁石６の厚みは、特に限
定されないが、消去シート組立体２の厚みｂの１／４〜
１／１０程度である。この磁石６の厚みが大きすぎて
も、または小さすぎても、消去用セル１３の内部での磁
石６のスムーズな磁気泳動が困難になる傾向にある。

【００３８】本実施形態では、上部基板１５の下面（各
消去用セル１３の内部天井壁面）には、消去ペン４の消
去方向Ｘを決定する一定方向へ向けて徐々に消去用セル
１３の内部に突き出る磁石戻し面１５ａが具備してあ
る。各戻し面１５ａは、たとえば曲率半径Ｒが、２〜５
mmの凹状曲面であるが、本発明では、曲面に限らず、テ
ーパ状面あるいはその他の形状の面でも良い。

【００３９】このような戻し面１５ａが消去用セル１３
の内部天井壁面に形成してある場合には、消去ペン４を
表示面７ａに沿って消去方向Ｘに移動させることで、セ
ル１３の内部において消去用補助磁石６も戻し面１５ａ
に沿って消去方向Ｘに移動し、磁石６の沈降を確実なも
のとしている。

【００４０】このような戻し面１５ａを、消去用セル１
３の天井壁面に形成するには、上基板１５を射出成形な
どで成形する際に、その内面に戻し面１５ａを一体に成
形すればよい。また、平板状の上基板１５の内面に多セ
ル構造体１４を装着した後、各消去用セル１３の各天井
壁面に接着剤を塗布することにより、戻し面１５ａを形
成しても良い。その際には、上基板１５を水平から多少
傾けて、接着剤の塗布作業を行えば、一方向に揃えて傾
斜された戻し面１５ａを容易に形成することができる。

【００４１】図４（Ｂ）は、表示面７ａ側からの消去ペ
ン４の磁界に対する消去シート組立体２内の消去用補助
磁石６の動きと、表示パネルシート組立体１内の磁性粒
子５の動きとを示す断面図である。予め表示されている
表示面７ａにおける所望の消去位置に、消去ペン４を当
てることで、該消去ペン４による磁界作用は、消去シー
ト組立体２のセル１３の底部に位置する消去用補助磁石
６にまで影響し、磁石６が磁気泳動してセル１３の天井
壁面（裏面基板８側）に貼り付く。

【００４２】さらに消去ペン４を表示パネルシート組立
体１の表示面７ａ上で消去方向Ｘに少し動かすことで、
消去ペン４が移動した後の直下に位置する消去用セル１
３の内部では、消去ペン４の磁界作用が消え、消去用補
助磁石６はゆっくりと沈降する。このとき、表示パネル
シート組立体１の表示セル１１内に位置する表示画像に
対応する磁性粒子５に消去用補助磁石６の磁界が作用
し、該磁性粒子５を表示用セル１１の内部底壁面（裏面
基板８側）に引き寄せる。その結果、表示パネルシート
組立体１の表示面７ａにおける部分消去ができる。

【００４３】このような構成からなる磁気泳動表示装置
２０では、記録ペン３を表示パネルシート組立体の表示
面７ａに当てたときに、表示面７ａから消去シート組立
体２の下基板１６の裏面に及ぼす実効磁束密度は、好ま
しくは１０ｍＴ未満、さらに好ましくは３〜８ｍＴであ
る。

【００４４】記録ペン３による実効磁束密度が大きすぎ
ると、記録用ペン３による磁界の影響が消去用補助磁石
６までにも影響してしまい、表示セル１１内の磁性粒子
５の画像表示のための磁気泳動を阻害し、良好な画像表
示を行うことができない傾向にある。また、記録用ペン
による実効磁束密度が小さすぎても、表示セル１１内の
磁性粒子５の画像表示のための磁気泳動を良好に行うこ
とができない傾向にある。

【００４５】消去用主磁石（消去ペン４）を表示面７ａ
に当てたときに、表示面７ａから消去シート組立体２の
下基板１６の裏面に及ぼす実効磁束密度は、３０〜８０
ｍＴであることが望ましい。

【００４６】この消去ペン４による実効磁束密度が小さ
すぎると、表示画像の消去ができない。また、その実効
磁束密度が大きすぎると、消去シート組立体２内の消去
用補助磁石６が消去用セル１３の天井壁面に張り付いた
ままとなる。その結果、表示セル１１内の磁性粒子５も
セル１１の底壁面に磁力で吸引され、両者が裏面基板８
を境に吸引しあい、記録ペン３を用いた次の表示ができ
なくなる。

【００４７】消去シート組立体２内の消去用補助磁石６
の磁束密度は５０〜１００ｍＴであることが望ましい。
この磁石６の磁束密度が小さすぎると、表示画像の消去
が困難になる傾向にある。また、この磁石６の磁束密度
が大きすぎると、この磁石６が、表示パネルシート組立
体１の裏面基板８を間に挟んで上下に、磁性粒子５を吸
引して吸着した状態を保持してしまうため、記録ペン３
を用いた次の表示ができなくなる傾向にある。

【００４８】なお、表示用記録ペン３の磁石の磁束密度
をＡとし、消去シート組立体２内の消去用補助磁石６の
磁束密度をＢとし、表示パネルシート組立体１側から使
用する消去用主磁石（消去ペン４）の磁束密度をＣとし
たときに、各磁石の磁束密度は、Ｂ＜Ａ＜Ｃの関係にあ
ることが好ましい。

【００４９】図１に示すように、表示パネルシート組立
体１の厚さをａとし、消去シート組立体２の厚さをｂと
したときに、ａ＜ｂの関係にあることが望ましい。この
関係を満足せずに、消去シート組立体２の厚さが小さい
と、消去用主磁石（磁気ペン４）を表示面７ａに当てた
ときに、表示面７ａから消去シート組立体２の下基板１
６の裏面に及ぼす実効磁束密度を所定の範囲に維持でき
なくなる傾向にある。また、消去用補助磁石６の沈降が
早くなり、磁性粒子５の穂立ち現象が生じ、表示パネル
シート組立体１の表示面７ａの白さが汚れて見える等の
影響がでる。

【００５０】表示パネルシート組立体１に内封された着
色流動液１０ａ中の磁性粒子５の磁化は、印加磁界が
７．９６×１０^４（Ａ／ｍ）において、４４〜６３（Ｗ
ｂ・ｍ／ｋｇ）であることが望ましい。磁性粒子の磁化
が小さすぎると、表示画像が劣る傾向にある。また、磁
性粒子の磁化が大きすぎると、消去時に穂立ち現象が起
こり、表示面の白さが汚れて見える。

【００５１】なお、表示パネルシート組立体１の基板
７，８と消去シート組立体２の基板１５，１６との材質
については、公知の樹脂を成形したものを用いればよ
く、例えば、塩化ビニール、ポリエステル、ポリエチレ
ン等より選択すればよい。また、多セル構造体１２、１
４の材質についても同様である。

【００５２】また、表示パネルシート組立体１の表示面
６ａを摺動する表示用記録ペン３、消去ペン４及び消去
シート組立体２内に封入される消去用補助磁石６の素材
についても公知のものを用いればよい。例えば、フェラ
イト粒子（マグネトプランバイト型フェライト）、金属
粒子（Ｎｄ、Ｓｍ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｎｉ等の単独もしくは
合金）よりなる磁石、或いはこれらの材質にゴムや樹脂
を加えて成形した磁石より選択すればよい。

【００５３】表示用セル１１の内部に封入してある着色
流動液１０ａは、イソパラフィン、酸化チタン、酸化硅
素、アルミナ及び界面活性剤（ノニオン系）からなる流
動液で構成してあり、これに必要に応じて着色顔料を加
えても良い。着色流動液１０ａの色は、通常は、白色で
あるが、その他の色であっても良い。着色流動液１０ａ
の粘度は、特に限定されないが、２０℃において、好ま
しくは２００〜８００ｍＰａ・ｓ程度である。

【００５４】消去用セル１３の内部に封入してある流動
液１０ｂは、着色流動液１０ａと同様な流動液で構成し
てあるが、必ずしも完全に同一の流動液を用いる必要は
ない。また、この流動液１０ｂは、必ずしも着色されて
いる必要はなく、流動液中で消去用補助磁石６を磁気泳
動させるものであればよい。また、流動液１０ｂの粘度
は、着色流動液１０ａのものと同様である。

【００５５】着色流動液１０ａ中の磁性粒子５として
は、フェライト粉（スピネル型フェライト、マグネトプ
ランバイト型フェライト）、または金属粉（Ｎｄ、Ｓ
ｍ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｎｉ等の単独もしくは合金）に、樹脂
や顔料等の着色剤を含有した磁性粉を用いればよい。ま
た、上記より選択した磁性粉をコア粒子として、このコ
ア粒子に、樹脂及び顔料を溶剤中で分散させた塗料を吹
き付けることで、着色された磁性粒子５を得ることもで
きる。なお、磁性粒子５は、分級されて、所定範囲の粒
子サイズに揃えられて用いられる。磁性粒子５の平均粒
子径は、特に限定されないが、好ましくは５０〜１５０
μｍ程度である。

【００５６】なお、本発明は、上述した実施形態に限定
されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変する
ことができる。

【００５７】たとえば、本発明では、記録用磁石および
消去用磁石の形状は、特にペン形状に限定されず、その
他の形状であっても良い。

【００５８】

【実施例】以下、本発明を、さらに詳細な実施例に基づ
き説明するが、本発明は、これら実施例に限定されな
い。なお、ｗｔ％は、重量％を示す。

【００５９】実施例１ （パネル内封入物の作製）着色流動液としては、イソパ
ラフィン：９６．４５ｗｔ％（アイソバーＭ（Ｊ）：エ
クソン化学社製）、酸化チタン：１．００ｗｔ％（タイ
ベークＣＲ−５０：石原産業社製）、酸化硅素：２．０
０ｗｔ％（ＲＸ２００：日本アエロジル社製）、アルミ
ナ：０．５０ｗｔ％（Ｃ：日本アエロジル社製）および
界面活性剤：０．０５ｗｔ％（ノニオンＯＰ−８０Ｒ：
日本油脂社製）を、ホモシナイザー攪拌機により、４，
０００ｒｐｍで５分間攪拌を行って、白色の流動液を得
た。

【００６０】さらに、この白色の流動液を別容器に移し
て、この流動液に磁性粒子５を加えて４００ｒｐｍで混
合・攪拌した。磁性粒子としては、ＳＵＳ粉（ＳＵＳ４
１０：大同特殊鋼製）から成るコア粒子に、溶剤中にア
クリル樹脂とカーボンブラックとを混合した混合液を吹
き付けて、コア粒子を被覆し、表１に示す磁化特性を持
つ黒色磁性粉を得た。なお、黒色磁性粉については、コ
ア粒子へ吹き付ける混合液の被覆率を変えて磁化の調整
を図った。

【００６１】（表示パネルシート組立体の作製）上述し
た磁性粒子が加えられた白色流動液から成る封入物を、
攪拌しながら、ＰＥＴ製の所定厚みａを持つ多セル構造
の透明パネルの各表示用セル内に充填した。その後、エ
ポキシ系接着剤を塗ったＰＥＴシートを加圧しながら透
明パネルに貼り合わせて完全に密封し、乾燥させ、表１
に示す表示パネルシート組立体試料１〜５（表では、表
示パネル試料１〜５）を得た。

【００６２】

【表１】

【００６３】（消去シート組立体の作製）断面幅Ｌ２が
１０．０mmで、磁束密度が表２に示す特性の複数の消去
用保持磁石を準備した。また、流動液としては、表示パ
ネルシート組立体の表示セル内に密封した白色流動体と
同じものを準備した。

【００６４】上述した磁石を流動液と共に、ＰＥＴ製の
所定厚みｂを持つ多セル構造の透明パネルの各消去用セ
ル内に充填した。その後、エポキシ系接着剤を塗ったＰ
ＥＴシートを加圧しながら透明パネルに貼り合わせて完
全に密封し、乾燥させ、表２に示す消去シート組立体試
料１１〜１７（表では、消去シート試料１１〜１７）を
得た。

【００６５】

【表２】

【００６６】（磁気泳動表示装置の作製）上述した複数
種類の表示パネルシート組立体と、複数種類の消去シー
ト組立体とを、表３に示すように組み合わせ、エポキシ
系接着剤で貼り合わせ、乾燥後、外周部を溶着し、表３
に示す磁気泳動表示装置２１〜３６を得た。得られた磁
気泳動表示装置について、以下の測定・評価を行った。
測定は、次のように行った。

【００６７】

【表３】

【００６８】（測定） １）．磁性粒子の磁化の測定 磁性粒子の磁化は、振動試料型磁力計（東英工業社製：
ＶＳＭ−３）を用いて、磁性粒子を所定量ホルダーにセ
ットして、印加磁界を７．９６×１０^４（Ａ／ｍ）とし
て測定を行った。

【００６９】２）．磁石実効磁束密度の測定 所定厚さの磁気泳動表示装置の表示面（表示パネルシー
ト組立体の表示面）に、記録ペン及び消去ペンを置き、
磁気泳動表示装置の裏面（消去シート組立体の裏面）に
磁力計（エーデーエス社製：ＦＳ−５）の先端を配置し
て、それぞれの磁石の実効磁束密度を測定した。消去シ
ート組立体内に封入する消去用補助磁石については、予
め、磁石に直接磁力計（エーデーエス製：ＦＳ−５）の
先端を当てて磁石の磁束密度を求めた。

【００７０】３）．表示 磁気泳動表示装置の表示面（表示パネルシート組立体の
表示面）に記録ペンを摺動させて、表示性能を判定し
た。判定には、反射率計（東京電色社製：ＴＣ−６Ｍ
Ｃ）を直接に表示面に当てて、１０ヶ所の平均値を求め
た。

【００７１】４）．消去 磁気泳動表示装置の表示面に消去ペンを摺動させて、消
去性能を以下により確認した。まず、記録ペンを用いて
表示させ、表示面側から消去ペンを用いて所望の位置を
部分消去する。さらに再度、記録ペンを用いて表示面に
表示させた後、消去ペンにより表示面側から所望位置を
部分消去する。これを５回繰り返した後、判定を行っ
た。判定は、反射率計（東京電色社製：ＴＣ−６ＭＣ）
を直接に表示面の消去箇所に当てて、その部分の白さ
（反射率）を求めた。

【００７２】表３に示すように、本発明の好ましい範囲
から外れる磁気泳動表示装置試料（表において＊マーク
が付されたもの）に比較して、本発明の好ましい範囲内
の磁気泳動表示装置試料は、記録時の反射率が１３％未
満と低く、消去時の反射率が５５％より高く、部分消去
が良好になされたことが確認できた。

【００７３】なお、磁気泳動表示装置試料３２および３
３に関しては、消去時の反射率が高いが、図１に示す消
去ペン４を移動させた後においても、消去用補助磁石６
が消去用セル１３の天井壁面に残った。すなわち、試料
３２および３２に関しては、消去用補助磁石の磁束密度
が１３０ｍＴと高すぎたために、基板８を挟んで、磁性
粒子５と磁石６とが吸着した状態を維持し、次の書き込
みが困難であった。

【００７４】また、試料３０および３１に関しては、消
去ペン４の実効磁束密度が２５ｍＴと低いことから、ま
たは消去用補助磁石６の磁束密度が３０ｍＴと低いこと
から、消去ペン４での消去が不完全であった。さらに、
試料３４に関しては、消去時の反射率は比較的に高い
が、消去時に、表示用セル内での磁性粒子の穂立ち現象
が生じ、表示面での白さが汚れて見える。

【００７５】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、表示画面からの磁界印加により確実に表示画像の部
分消去ができ、かつ、全体消去もでき、しかも装置構成
がシンプルな磁気泳動表示装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施形態に係る磁気泳動表示
装置の断面図である。

【図２】 図２は図１に示す磁気泳動表示装置の表示パ
ネルシート組立体の断面図である。

【図３】 図３は図１に示す磁気泳動表示装置の消去シ
ート組立体の断面図である。

【図４】 図４（Ａ）は表示面における記録用磁石の磁
界に対する磁性粒子の動きを示す断面図、図４（Ｂ）は
表示面における消去用主磁石の磁界に対する消去用補助
磁石の動きと磁性粒子の動きとを示す断面図である。

【符号の説明】

１…表示パネルシート組立体 ２…消去シート組立体 ３…記録ペン（記録用磁石） ４…消去ペン（消去用主磁石） ５…磁性粒子 ６…消去用補助磁石 ７…表示面基板 ７ａ…表示面 ８…裏面基板 １０ａ…着色流動液 １０ｂ…流動液 １１…表示用セル １２…多セル構造 １３…消去用セル １４…多セル構造 １５…上基板 １６…下基板 ２０…磁気泳動表示装置

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁性粒子および着色流動液が封入された
   複数の表示用セルを持つ表示パネルシート組立体と、 前記表示パネルシート組立体の表示面と反対側の面に装
   着され、消去用補助磁石が流動液中で移動可能に封入し
   てある複数の消去用セルを持つ消去シート組立体と、 を有する磁気泳動表示装置。
2. 【請求項２】 前記表示パネルシート組立体の前記表示
   面に沿って移動可能な消去用主磁石をさらに有し、前記
   消去用主磁石が前記表示面に接触した状態で、前記消去
   用主磁石の直下に位置する前記消去用セル内の消去用補
   助磁石が磁力により吸引されて消去用セル内の天井壁付
   近まで持ち上がり、その後、前記消去用主磁石が前記表
   示面から離れた状態で、前記消去用セル内の天井壁付近
   から底壁に向けて消去用補助磁石が移動するように構成
   してある請求項１に記載の磁気泳動表示装置。
3. 【請求項３】 前記消去用主磁石を前記表示面に接触さ
   せた状態で、前記表示面から前記消去シート組立体の裏
   面に及ぼす前記消去用主磁石の実効磁束密度は、３０〜
   ８０ｍＴである請求項２に記載の磁気泳動表示装置。
4. 【請求項４】 前記表示パネルシート組立体の前記表示
   面に沿って移動可能な記録用磁石をさらに有し、前記記
   録用磁石が前記表示面に接触した状態で、前記記録用磁
   石の直下に位置する表示用セル内部の磁性粒子が磁力に
   より吸引されて表示用セルの内部の表示面側まで持ち上
   がる一方、前記記録用磁石の直下に位置する消去用セル
   内部の消去用磁石は消去用セルの内部天井壁までは持ち
   上がらないように構成してある請求項１〜３のいずれか
   に記載の磁気泳動表示装置。
5. 【請求項５】 前記記録用磁石を前記表示面に接触させ
   た状態で、前記表示面から前記消去シート組立体の裏面
   に及ぼす前記記録用磁石の実効磁束密度は、１０ｍＴ未
   満である請求項４に記載の磁気泳動表示装置。
6. 【請求項６】 前記消去用セルの平面側から見た面積
   は、前記表示用セルの平面側から見た面積の１倍以上で
   ある請求項１〜５のいずれかに記載の磁気泳動表示装
   置。
7. 【請求項７】 前記消去用補助磁石の磁束密度が５０〜
   １００ｍＴである請求項１〜６のいずれかに記載の磁気
   泳動表示装置。
8. 【請求項８】 前記表示パネルシート組立体の厚みをａ
   とし、前記消去シート組立体の厚みをｂとしたときに、
   ａ＜ｂの関係にある請求項１〜７のいずれかに記載の磁
   気泳動表示装置。
9. 【請求項９】 前記表示パネルシート組立体の内部に封
   入された前記磁性粒子の磁化は、印加磁界：７．９６×
   １０^４（Ａ／ｍ）において、４４〜６３（Ｗｂ・ｍ／ｋ
   ｇ）である請求項１〜８のいずれかに記載の磁気泳動表
   示装置。
10. 【請求項１０】 前記消去用セル内部に封入してある消
    去用補助磁石は、消去用セルの断面幅寸法の１／２〜１
    ／４の幅寸法を持つ請求項１〜９のいずれかに記載の磁
    気泳動表示装置。
11. 【請求項１１】 前記各消去用セルの内部天井壁には、
    前記消去シート組立体の平面方向のうちの一方向に沿っ
    て徐々に前記消去用セルの内部に突き出る磁石戻し面が
    形成してある請求項１〜１０のいずれかに記載の磁気泳
    動表示装置。
12. 【請求項１２】 前記磁石戻し面は、曲率半径が２〜５
    mmの凹面である請求項１１に記載の磁気泳動表示装置。