JP2002146381A - 軸受用潤滑油 - Google Patents
軸受用潤滑油Info
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- JP2002146381A JP2002146381A JP2000350947A JP2000350947A JP2002146381A JP 2002146381 A JP2002146381 A JP 2002146381A JP 2000350947 A JP2000350947 A JP 2000350947A JP 2000350947 A JP2000350947 A JP 2000350947A JP 2002146381 A JP2002146381 A JP 2002146381A
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- mass
- lubricating oil
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- phenyl
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐酸化性・耐蒸発性・耐摩耗性に優れる軸受
用潤滑油を提供する。 【解決手段】 軸直径が０．５〜１０００ｍｍの軸受に
使用する軸受用潤滑油であって、動粘度が１００℃で
１．０〜１００．０ｍｍ２／ｓ、粘度指数が１００以上
の合成油を含有する。
用潤滑油を提供する。 【解決手段】 軸直径が０．５〜１０００ｍｍの軸受に
使用する軸受用潤滑油であって、動粘度が１００℃で
１．０〜１００．０ｍｍ２／ｓ、粘度指数が１００以上
の合成油を含有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軸受用潤滑油に関
し、特に耐酸化性・耐蒸発性・耐摩耗性に優れる軸受用
潤滑油に関する。
し、特に耐酸化性・耐蒸発性・耐摩耗性に優れる軸受用
潤滑油に関する。
【０００２】
【技術背景】従来、軸直径が小さい機器の潤滑手段とし
ては、グリースが使用されるのが一般的である。しか
し、軸が高速で回転するときは、従来のグリースではト
ルクが大きくなったり、軸の振動が大きくなったり、騒
音が出たりすることがある。
ては、グリースが使用されるのが一般的である。しか
し、軸が高速で回転するときは、従来のグリースではト
ルクが大きくなったり、軸の振動が大きくなったり、騒
音が出たりすることがある。
【０００３】そこで、軸受けの潤滑手段としてオイルを
使用することが考えられる。しかし、オイルを使用する
場合であっても、基油や添加剤の種類によっては、著し
く蒸発し易かったり、酸化され易かったりすることがあ
る。特に、軸直径が小さい精密機械類では、オイルが薄
膜状態に晒されるため熱的な負荷が大きく、また、その
性格上メンテナンスフリーで使用されることが多い。従
って、オイルへの要求性能は、長期間にわたり優れた酸
化安定性を有し、蒸発量が少なく、また材料の摩耗をで
きるだけ少なくする優れた潤滑性能となる。
使用することが考えられる。しかし、オイルを使用する
場合であっても、基油や添加剤の種類によっては、著し
く蒸発し易かったり、酸化され易かったりすることがあ
る。特に、軸直径が小さい精密機械類では、オイルが薄
膜状態に晒されるため熱的な負荷が大きく、また、その
性格上メンテナンスフリーで使用されることが多い。従
って、オイルへの要求性能は、長期間にわたり優れた酸
化安定性を有し、蒸発量が少なく、また材料の摩耗をで
きるだけ少なくする優れた潤滑性能となる。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、以上の諸点を考慮し、軸直径
が０．５〜１０００ｍｍの軸受に使用される潤滑油であ
って、優れた耐酸化性・耐蒸発性・耐摩耗性を有する潤
滑油を提供することを目的とする。
が０．５〜１０００ｍｍの軸受に使用される潤滑油であ
って、優れた耐酸化性・耐蒸発性・耐摩耗性を有する潤
滑油を提供することを目的とする。
【０００５】
【発明の概要】本発明の軸受用潤滑油は、上記目的を達
成するために、軸直径が０．５〜１０００ｍｍ、好まし
くは０．５〜５００ｍｍ、より好ましくは０．５〜５０
ｍｍの軸受に使用される潤滑油であって、動粘度が１０
０℃で１．０〜１００．０ｍｍ ２／ｓ、粘度指数が１０
０以上の合成油を基油とし、該基油のみで構成されてい
てもよい。また、この基油に、（Ａ）アルキル化ジフェ
ニルアミン０．０５〜２．０質量％、（Ｂ）アルキル化
フェニル−α−ナフチルアミン０．０５〜２．０質量
％、のいずれか一方または双方を含んでもよく、さら
に、これに（Ｃ）フォスファイト０．１〜５．０質量
％、（Ｄ）フォスフェート類０．１〜５．０質量％、
（Ｅ）ベンゾトリアゾール及びその誘導体の少なくとも
一種０．００１〜０．０５質量％、（Ｆ）アルキルコハ
ク酸誘導体０．０１〜０．３質量％のうちの１種類以上
を組み合わせて配合してもよい。
成するために、軸直径が０．５〜１０００ｍｍ、好まし
くは０．５〜５００ｍｍ、より好ましくは０．５〜５０
ｍｍの軸受に使用される潤滑油であって、動粘度が１０
０℃で１．０〜１００．０ｍｍ ２／ｓ、粘度指数が１０
０以上の合成油を基油とし、該基油のみで構成されてい
てもよい。また、この基油に、（Ａ）アルキル化ジフェ
ニルアミン０．０５〜２．０質量％、（Ｂ）アルキル化
フェニル−α−ナフチルアミン０．０５〜２．０質量
％、のいずれか一方または双方を含んでもよく、さら
に、これに（Ｃ）フォスファイト０．１〜５．０質量
％、（Ｄ）フォスフェート類０．１〜５．０質量％、
（Ｅ）ベンゾトリアゾール及びその誘導体の少なくとも
一種０．００１〜０．０５質量％、（Ｆ）アルキルコハ
ク酸誘導体０．０１〜０．３質量％のうちの１種類以上
を組み合わせて配合してもよい。
【０００６】本発明における基油は、１００℃での動粘
度が１．０〜１００．０ｍｍ２／ｓ、好ましくは１．２
５〜４０．０ｍｍ２／ｓ、さらに好ましくは１．５〜２
０．０ｍｍ２／ｓ、特に好ましくは１．７５〜１０．０
ｍｍ２／ｓである。１００℃での動粘度が１．０ｍｍ２
／ｓより小さいと蒸発性が極端に悪くなり、１００．０
ｍｍ２／ｓより大きいと軸の起動トルクが大きくなって
電源の消費が増大する。また、粘度指数が１００以上、
好ましくは１１０〜２５０、さらに好ましくは１１５〜
２５０、特に好ましくは１６５〜２１０である。この粘
度指数は、ＪＩＳ Ｋ２２８３に規定の方法で測定した
ものであり、粘度指数が１００未満であると、所期の性
能を得ることができない。
度が１．０〜１００．０ｍｍ２／ｓ、好ましくは１．２
５〜４０．０ｍｍ２／ｓ、さらに好ましくは１．５〜２
０．０ｍｍ２／ｓ、特に好ましくは１．７５〜１０．０
ｍｍ２／ｓである。１００℃での動粘度が１．０ｍｍ２
／ｓより小さいと蒸発性が極端に悪くなり、１００．０
ｍｍ２／ｓより大きいと軸の起動トルクが大きくなって
電源の消費が増大する。また、粘度指数が１００以上、
好ましくは１１０〜２５０、さらに好ましくは１１５〜
２５０、特に好ましくは１６５〜２１０である。この粘
度指数は、ＪＩＳ Ｋ２２８３に規定の方法で測定した
ものであり、粘度指数が１００未満であると、所期の性
能を得ることができない。
【０００７】上記特性を有する合成油（基油）として
は、炭化水素系合成油；モノエステル、ジエステル、ポ
リオールエステル（トリメチロールプロパン、ペンタエ
リスリトール、ジペンタエリスリトール、ネオペンチル
ジオールエステル、コンプレックスエステル）、ポリグ
リコールエステル、グリセリンエステル、芳香族エステ
ル等のエステル油；アルキル化ジフェニルエーテル、ア
ルキル化トリフェニルエーテル、アルキル化テトラフェ
ニルエーテル、アルキル化ポリフェニルエーテル等のエ
ーテル油；各種シリコーン油；各種フッ素油；等が挙げ
られる。これらの合成油（基油）は、単独で使用しても
よいし、２種以上を混合して使用してもよい。
は、炭化水素系合成油；モノエステル、ジエステル、ポ
リオールエステル（トリメチロールプロパン、ペンタエ
リスリトール、ジペンタエリスリトール、ネオペンチル
ジオールエステル、コンプレックスエステル）、ポリグ
リコールエステル、グリセリンエステル、芳香族エステ
ル等のエステル油；アルキル化ジフェニルエーテル、ア
ルキル化トリフェニルエーテル、アルキル化テトラフェ
ニルエーテル、アルキル化ポリフェニルエーテル等のエ
ーテル油；各種シリコーン油；各種フッ素油；等が挙げ
られる。これらの合成油（基油）は、単独で使用しても
よいし、２種以上を混合して使用してもよい。
【０００８】上記の炭化水素系合成油としては、ポリ−
α−オレフィン、ポリブテン、エチレン−α−オレフィ
ンオリゴマー等が挙げられる。モノエステルとしては、
カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、
パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレ
イン酸、リシノール酸、リノール酸、リノレン酸、アラ
キドン酸、イコサペンタエン酸、エルカ酸、ドコサヘキ
サエン酸、リグノセリン酸等と、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサ
ノール、ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デ
カノール、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノ
ール、テトラデカノール、ペンタデカノール等の１価の
アルコールとからなるモノエステルが挙げられる。ジエ
ステルとしては、マロン酸、メチルマロン酸、コハク
酸、メチルコハク酸、ジメチルマロン酸、エチルマロン
酸、グルタン酸、アジピン酸、ジメチルコハク酸、ピメ
リン酸、テトラメチルコハク酸、スベリン酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、ブラシル酸等と、上記の１価のアル
コールの同一種または異種との２塩基酸からなるジエス
テルが挙げられる。ポリオールエステルとしては、トリ
メチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエ
リスリトールと、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、
ステアリン酸、オレイン酸、リシノール酸、リノール
酸、リノレン酸、アラキドン酸、イコサペンタエン酸、
エルカ酸、ドコサヘキサエン酸、リグノセリン酸とから
なるポリオールエステルが挙げられる。ポリグリコール
エステルとしては、ポリグリコールと、カプリル酸、カ
プリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、
パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リシノ
ール酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、イコ
サペンタエン酸、エルカ酸、ドコサヘキサエン酸、リグ
ノセリン酸とからなるグリコールエステルが挙げられ
る。グリセリンエステルとしては、モノ脂肪酸グリセリ
ン、ジ脂肪酸グリセリン、トリ脂肪酸グリセリンが挙げ
られ、これらの脂肪酸は、カプリル酸、カプリン酸、ラ
ウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイ
ン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リシノール酸、リノ
ール酸、リノレン酸、アラキドン酸、イコサペンタエン
酸、エルカ酸、ドコサヘキサエン酸、リグノセリン酸等
が挙げられる。ポリフェニルエーテルは、アルキル基が
ないものでもよいし、直鎖または分枝鎖のアルキル基が
あるものでもよく、これらのアルキル基は、メチル、エ
チル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−
ブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｉ−ペンチル、ネ
オペンチル、ｔ−ペンチル、２−メチルブチル、ｎ−ヘ
キシル、ｉ−ヘキシル、３−メチルペンチル、エチルブ
チル、ｎ−ヘプチル、２−メチルヘキシル、ｎ−オクチ
ル、２−エチルヘキシル、３−メチルヘプチル、ｎ−ノ
ニル、メチルオクチル、エチルペプチル、ｎ−デシル、
ｎ−ウンデシル、ｎ−ドデシル、ｎ−テトラデシル等が
挙げられる。
α−オレフィン、ポリブテン、エチレン−α−オレフィ
ンオリゴマー等が挙げられる。モノエステルとしては、
カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、
パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレ
イン酸、リシノール酸、リノール酸、リノレン酸、アラ
キドン酸、イコサペンタエン酸、エルカ酸、ドコサヘキ
サエン酸、リグノセリン酸等と、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサ
ノール、ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デ
カノール、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノ
ール、テトラデカノール、ペンタデカノール等の１価の
アルコールとからなるモノエステルが挙げられる。ジエ
ステルとしては、マロン酸、メチルマロン酸、コハク
酸、メチルコハク酸、ジメチルマロン酸、エチルマロン
酸、グルタン酸、アジピン酸、ジメチルコハク酸、ピメ
リン酸、テトラメチルコハク酸、スベリン酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、ブラシル酸等と、上記の１価のアル
コールの同一種または異種との２塩基酸からなるジエス
テルが挙げられる。ポリオールエステルとしては、トリ
メチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエ
リスリトールと、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、
ステアリン酸、オレイン酸、リシノール酸、リノール
酸、リノレン酸、アラキドン酸、イコサペンタエン酸、
エルカ酸、ドコサヘキサエン酸、リグノセリン酸とから
なるポリオールエステルが挙げられる。ポリグリコール
エステルとしては、ポリグリコールと、カプリル酸、カ
プリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、
パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リシノ
ール酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、イコ
サペンタエン酸、エルカ酸、ドコサヘキサエン酸、リグ
ノセリン酸とからなるグリコールエステルが挙げられ
る。グリセリンエステルとしては、モノ脂肪酸グリセリ
ン、ジ脂肪酸グリセリン、トリ脂肪酸グリセリンが挙げ
られ、これらの脂肪酸は、カプリル酸、カプリン酸、ラ
ウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイ
ン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リシノール酸、リノ
ール酸、リノレン酸、アラキドン酸、イコサペンタエン
酸、エルカ酸、ドコサヘキサエン酸、リグノセリン酸等
が挙げられる。ポリフェニルエーテルは、アルキル基が
ないものでもよいし、直鎖または分枝鎖のアルキル基が
あるものでもよく、これらのアルキル基は、メチル、エ
チル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−
ブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｉ−ペンチル、ネ
オペンチル、ｔ−ペンチル、２−メチルブチル、ｎ−ヘ
キシル、ｉ−ヘキシル、３−メチルペンチル、エチルブ
チル、ｎ−ヘプチル、２−メチルヘキシル、ｎ−オクチ
ル、２−エチルヘキシル、３−メチルヘプチル、ｎ−ノ
ニル、メチルオクチル、エチルペプチル、ｎ−デシル、
ｎ−ウンデシル、ｎ−ドデシル、ｎ−テトラデシル等が
挙げられる。
【０００９】本発明の軸受用潤滑油は、以上の合成油
（基油）からなるものであってもよいし、以上の合成油
に（Ａ），（Ｂ）成分の少なくとも１種を配合してなる
もの、あるいは（Ａ），（Ｂ）成分と共に（Ｃ）〜
（Ｆ）成分の少なくとも１種を配合してなるものであっ
てもよい。この（Ａ）成分であるアルキル化ジフェニル
アミンは、下式で表される構造をもつ。
（基油）からなるものであってもよいし、以上の合成油
に（Ａ），（Ｂ）成分の少なくとも１種を配合してなる
もの、あるいは（Ａ），（Ｂ）成分と共に（Ｃ）〜
（Ｆ）成分の少なくとも１種を配合してなるものであっ
てもよい。この（Ａ）成分であるアルキル化ジフェニル
アミンは、下式で表される構造をもつ。
【００１０】
【化１】
【００１１】上式中、Ｒ１およびＲ２は、水素原子また
は、炭素数１〜１６、より好ましくは炭素数３〜９、特
に好ましくは炭素数４または８の、直鎖または分枝鎖の
アルキル基である。アルキル基の炭素数が１６を越える
と油への溶解性が低下することがあるため好ましくな
い。Ｒ１〜Ｒ２は、同一でも、異なってもよい。これら
のアルキル基としては、メチル、エチル、ｎ−プロピ
ル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｔ−ブチ
ル、ｎ−ペンチル、ｉ−ペンチル、ネオペンチル、ｔ−
ペンチル、２−メチルブチル、ｎ−ヘキシル、ｉ−ヘキ
シル、３−メチルペンチル、エチルブチル、ｎ−ヘプチ
ル、２−メチルヘキシル、ｎ−オクチル、２−エチルヘ
キシル、３−メチルヘプチル、ｎ−ノニル、メチルオク
チル、エチルペプチル、ｎ−デシル、ｎ−ウンデシル、
ｎ−ドデシル、ｎ−テトラデシル等が挙げられる。
は、炭素数１〜１６、より好ましくは炭素数３〜９、特
に好ましくは炭素数４または８の、直鎖または分枝鎖の
アルキル基である。アルキル基の炭素数が１６を越える
と油への溶解性が低下することがあるため好ましくな
い。Ｒ１〜Ｒ２は、同一でも、異なってもよい。これら
のアルキル基としては、メチル、エチル、ｎ−プロピ
ル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｔ−ブチ
ル、ｎ−ペンチル、ｉ−ペンチル、ネオペンチル、ｔ−
ペンチル、２−メチルブチル、ｎ−ヘキシル、ｉ−ヘキ
シル、３−メチルペンチル、エチルブチル、ｎ−ヘプチ
ル、２−メチルヘキシル、ｎ−オクチル、２−エチルヘ
キシル、３−メチルヘプチル、ｎ−ノニル、メチルオク
チル、エチルペプチル、ｎ−デシル、ｎ−ウンデシル、
ｎ−ドデシル、ｎ−テトラデシル等が挙げられる。
【００１２】上記アルキル化ジフェニルアミンの好適な
具体例としては、ジフェニルアミン、ブチルジフェニル
アミン、オクチルジフェニルアミン、ジブチルジフェニ
ルアミン、オクチルブチルジフェニルアミン、ジオクチ
ルジフェニルアミン等が挙げられる。アルキル化ジフェ
ニルアミンは、１種を単独使用してもよいし、２種以上
を併用してもよい。
具体例としては、ジフェニルアミン、ブチルジフェニル
アミン、オクチルジフェニルアミン、ジブチルジフェニ
ルアミン、オクチルブチルジフェニルアミン、ジオクチ
ルジフェニルアミン等が挙げられる。アルキル化ジフェ
ニルアミンは、１種を単独使用してもよいし、２種以上
を併用してもよい。
【００１３】アルキル化ジフェニルアミンの配合割合
は、０．０５〜２．０質量％、好ましくは０．０５〜
１．０質量％、さらに好ましくは０．１〜０．５質量％
である。０．０５質量％未満では十分な酸化防止能（酸
化安定性）が得られないことがあり、２．０質量％を越
えても効果が飽和し、経済的に不利になる。
は、０．０５〜２．０質量％、好ましくは０．０５〜
１．０質量％、さらに好ましくは０．１〜０．５質量％
である。０．０５質量％未満では十分な酸化防止能（酸
化安定性）が得られないことがあり、２．０質量％を越
えても効果が飽和し、経済的に不利になる。
【００１４】（Ｂ）成分のアルキル化フェニル−α−ナ
フチルアミンは、下式で表される構造をもつ。
フチルアミンは、下式で表される構造をもつ。
【００１５】
【化２】
【００１６】上式中、Ｒ３は、炭素数１〜１６、より好
ましくは炭素数４〜８の、直鎖または分枝鎖のアルキル
基である。Ｒ３としては、メチル、エチル、ｎ−プロピ
ル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｔ−ブチ
ル、ｎ−ペンチル、ｉ−ペンチル、ネオペンチル、ｔ−
ペンチル、２−メチルブチル、ｎ−ヘキシル、ｉ−ヘキ
シル、３−メチルペンチル、エチルブチル、ｎ−ヘプチ
ル、２−メチルヘキシル、ｎ−オクチル、ｉ−オクチ
ル、ｔ−オクチル、２−エチルヘキシル、３−メチルヘ
プチル、ｎ−ノニル、ｉ−ノニル、１−メチルオクチ
ル、エチルヘプチル、ｎ−デシル、１−メチルノニル、
ｎ−ウンデシル、１，１−ジメチルノニル、ｎ−ドデシ
ル、ｎ−テトラデシル等が挙げられる。上記アルキル化
フェニル−α−ナフチルアミンの具体例としては、ｎ−
ペンチル化フェニル−α−ナフチルアミン、２−メチル
ブチル化フェニル−α−ナフチルアミン、２−エチルヘ
キシル化フェニル−α−ナフチルアミン、ｎ−オクチル
化フェニル−α−ナフチルアミン、ｎ−ノニル化フェニ
ル−α−ナフチルアミン、１−メチルオクチル化フェニ
ル−α−ナフチルアミン、ｎ−ウンデシル化フェニル−
α−ナフチルアミン、ｎ−ドデシル化フェニル−α−ナ
フチルアミンが挙げられる。アルキル化フェニル−α−
ナフチルアミンは、１種を単独使用してもよいし、２種
以上を併用しても良い。
ましくは炭素数４〜８の、直鎖または分枝鎖のアルキル
基である。Ｒ３としては、メチル、エチル、ｎ−プロピ
ル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｔ−ブチ
ル、ｎ−ペンチル、ｉ−ペンチル、ネオペンチル、ｔ−
ペンチル、２−メチルブチル、ｎ−ヘキシル、ｉ−ヘキ
シル、３−メチルペンチル、エチルブチル、ｎ−ヘプチ
ル、２−メチルヘキシル、ｎ−オクチル、ｉ−オクチ
ル、ｔ−オクチル、２−エチルヘキシル、３−メチルヘ
プチル、ｎ−ノニル、ｉ−ノニル、１−メチルオクチ
ル、エチルヘプチル、ｎ−デシル、１−メチルノニル、
ｎ−ウンデシル、１，１−ジメチルノニル、ｎ−ドデシ
ル、ｎ−テトラデシル等が挙げられる。上記アルキル化
フェニル−α−ナフチルアミンの具体例としては、ｎ−
ペンチル化フェニル−α−ナフチルアミン、２−メチル
ブチル化フェニル−α−ナフチルアミン、２−エチルヘ
キシル化フェニル−α−ナフチルアミン、ｎ−オクチル
化フェニル−α−ナフチルアミン、ｎ−ノニル化フェニ
ル−α−ナフチルアミン、１−メチルオクチル化フェニ
ル−α−ナフチルアミン、ｎ−ウンデシル化フェニル−
α−ナフチルアミン、ｎ−ドデシル化フェニル−α−ナ
フチルアミンが挙げられる。アルキル化フェニル−α−
ナフチルアミンは、１種を単独使用してもよいし、２種
以上を併用しても良い。
【００１７】アルキル化フェニル−α−ナフチルアミン
の配合割合は、０．０５〜２．０質量％、好ましくは
０．１〜１．０質量％、さらに好ましくは０．１〜０．
５質量％である。０．０５質量％未満では十分な酸化防
止能（酸化安定性）が得られないことがあり、２．０質
量％を越えても効果が飽和し、経済的に不利になる。
の配合割合は、０．０５〜２．０質量％、好ましくは
０．１〜１．０質量％、さらに好ましくは０．１〜０．
５質量％である。０．０５質量％未満では十分な酸化防
止能（酸化安定性）が得られないことがあり、２．０質
量％を越えても効果が飽和し、経済的に不利になる。
【００１８】（Ｃ）成分のフォスファイトは、下式で表
される構造をもつ。
される構造をもつ。
【００１９】
【化３】
【００２０】上式中、Ｒ５、Ｒ６は、炭素数１〜２０、
より好ましくは炭素数２〜６の、直鎖または分枝鎖のア
ルキル基である。Ｒ５、Ｒ６としては、メチル、エチ
ル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブ
チル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｉ−ペンチル、ネオ
ペンチル、ｔ−ペンチル、２−メチルブチル、ｎ−ヘキ
シル、ｉ−ヘキシル、３−メチルペンチル、エチルブチ
ル、ｎ−ヘプチル、２−メチルヘキシル、ｎ−オクチ
ル、ｉ−オクチル、ｔ−オクチル、２−エチルヘキシ
ル、３−メチルヘプチル、ｎ−ノニル、ｉ−ノニル、１
−メチルオクチル、エチルヘプチル、ｎ−デシル、１−
メチルノニル、ｎ−ウンデシル、１，１−ジメチルノニ
ル、ｎ−ドデシル、ｉ−ドデシル、ｎ−トリデシル、ｉ
−トリデシル、ｎ−テトラデシル、ｉ−テトラデシル、
ｎ−ペンタデシル、ｉ−ペンタデシル、ｎ−ヘキサデシ
ル、ｉ−ヘキサデシル、ｎ−ヘプタデシル、ｉ−ヘプタ
デシル、ｎ−オクタデシル、ｉ−オクタデシル、ｎ−ノ
ナデシル、ｉ−ノナデシル等が挙げられる。これらのフ
ォスファイトは、１種を単独使用してもよいし、２種以
上を併用してもよい。
より好ましくは炭素数２〜６の、直鎖または分枝鎖のア
ルキル基である。Ｒ５、Ｒ６としては、メチル、エチ
ル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブ
チル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｉ−ペンチル、ネオ
ペンチル、ｔ−ペンチル、２−メチルブチル、ｎ−ヘキ
シル、ｉ−ヘキシル、３−メチルペンチル、エチルブチ
ル、ｎ−ヘプチル、２−メチルヘキシル、ｎ−オクチ
ル、ｉ−オクチル、ｔ−オクチル、２−エチルヘキシ
ル、３−メチルヘプチル、ｎ−ノニル、ｉ−ノニル、１
−メチルオクチル、エチルヘプチル、ｎ−デシル、１−
メチルノニル、ｎ−ウンデシル、１，１−ジメチルノニ
ル、ｎ−ドデシル、ｉ−ドデシル、ｎ−トリデシル、ｉ
−トリデシル、ｎ−テトラデシル、ｉ−テトラデシル、
ｎ−ペンタデシル、ｉ−ペンタデシル、ｎ−ヘキサデシ
ル、ｉ−ヘキサデシル、ｎ−ヘプタデシル、ｉ−ヘプタ
デシル、ｎ−オクタデシル、ｉ−オクタデシル、ｎ−ノ
ナデシル、ｉ−ノナデシル等が挙げられる。これらのフ
ォスファイトは、１種を単独使用してもよいし、２種以
上を併用してもよい。
【００２１】上記フォスファイトの具体例としては、ト
リス（２−エチルヘキシル−３−メルカプトプロピオネ
ート）フォスファイト、トリフェニルフォスファイト、
トリオクタデシルフォスファイト、トリステアリルフォ
スファイト、トリイソオクチルフォスファイト、トリス
（ノニルフェニル）フォスファイト、トリクレジルフォ
スファイト、ジフェニルイソデシルフォスファイト等の
亜リン酸トリアルキルエステル類、亜リン酸ジアルキル
エステル類、亜リン酸モノアルキルエステル類等が挙げ
られる。
リス（２−エチルヘキシル−３−メルカプトプロピオネ
ート）フォスファイト、トリフェニルフォスファイト、
トリオクタデシルフォスファイト、トリステアリルフォ
スファイト、トリイソオクチルフォスファイト、トリス
（ノニルフェニル）フォスファイト、トリクレジルフォ
スファイト、ジフェニルイソデシルフォスファイト等の
亜リン酸トリアルキルエステル類、亜リン酸ジアルキル
エステル類、亜リン酸モノアルキルエステル類等が挙げ
られる。
【００２２】フォスファイトの配合割合は、０．１〜
５．０質量％、好ましくは０．１〜３．０質量％、特に
好ましくは０．１〜１．０質量％、さらに好ましくは
０．１〜０．５質量％である。０．１質量％未満では十
分な酸化防止能（酸化安定性）が得られないことがあ
り、５．０質量％を越えても効果が飽和し、経済的に不
利になる。
５．０質量％、好ましくは０．１〜３．０質量％、特に
好ましくは０．１〜１．０質量％、さらに好ましくは
０．１〜０．５質量％である。０．１質量％未満では十
分な酸化防止能（酸化安定性）が得られないことがあ
り、５．０質量％を越えても効果が飽和し、経済的に不
利になる。
【００２３】（Ｄ）成分のフォスフェート類としては、
下式［４］で表される構造のものである。
下式［４］で表される構造のものである。
【００２４】
【化４】
【００２５】式中、Ｒ７〜Ｒ９は、水素または、炭素数
１〜２０のアルキル基、アルケニル基、アルキルアリー
ル基またはアリールアルキル基を示し、同一でも、異な
ってもよい。好ましくは、炭素数３〜１８のアルキル基
である。炭素数が２０を越えると、油への溶解性が低下
することがある。
１〜２０のアルキル基、アルケニル基、アルキルアリー
ル基またはアリールアルキル基を示し、同一でも、異な
ってもよい。好ましくは、炭素数３〜１８のアルキル基
である。炭素数が２０を越えると、油への溶解性が低下
することがある。
【００２６】上記フォスフェートの具体例には、トリア
リールホスフェート、トリアルキルホスフェート等があ
り、例えばベンジルジフェニルホスフェート、アリルジ
フェニルホスフェート、トリフェニルホスフェート、ト
リクレジルホスフェート、エチルジフェニルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、エチルジブチルホスフェ
ート、クレジルジフェニルホスフェート、ジクレジルフ
ェニルホスフェート、エチルフェニルジフェニルホスフ
ェート、ジエチルフェニルフェニルホスフェート、プロ
ピルフェニルジフェニルホスフェート、ジプロピルフェ
ニルフェニルホスフェート、トリエチルフェニルホスフ
ェート、トリプロピルフェニルホスフェート、ブチルフ
ェニルジフェニルホスフェート、ジブチルフェニルフェ
ニルホスフェートおよびトリブチルフェニルホスフェー
ト等の化合物を挙げることができる。
リールホスフェート、トリアルキルホスフェート等があ
り、例えばベンジルジフェニルホスフェート、アリルジ
フェニルホスフェート、トリフェニルホスフェート、ト
リクレジルホスフェート、エチルジフェニルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、エチルジブチルホスフェ
ート、クレジルジフェニルホスフェート、ジクレジルフ
ェニルホスフェート、エチルフェニルジフェニルホスフ
ェート、ジエチルフェニルフェニルホスフェート、プロ
ピルフェニルジフェニルホスフェート、ジプロピルフェ
ニルフェニルホスフェート、トリエチルフェニルホスフ
ェート、トリプロピルフェニルホスフェート、ブチルフ
ェニルジフェニルホスフェート、ジブチルフェニルフェ
ニルホスフェートおよびトリブチルフェニルホスフェー
ト等の化合物を挙げることができる。
【００２７】また、フォスフェートは、下式［５］で表
される構造のアシッドフォスフェートでもよい。
される構造のアシッドフォスフェートでもよい。
【００２８】
【化５】
【００２９】式中、Ｒ１０は炭素数８以上の炭化水素基
を表し、ａは１または２である。Ｒ１０の例として、炭
素数８〜２０の直鎖または分枝鎖の飽和または不飽和の
脂肪族炭化水素基、すなわちアルキル基およびアルケニ
ル基、炭素数８〜２６の芳香族炭化水素基、シクロアル
キル基が挙げられる。炭素数が８未満では耐摩耗性が充
分でなく、２６を越えると基油に溶解し難くなる。炭素
数は、好ましくは８〜２０、より好ましくは炭素数８〜
１８である。
を表し、ａは１または２である。Ｒ１０の例として、炭
素数８〜２０の直鎖または分枝鎖の飽和または不飽和の
脂肪族炭化水素基、すなわちアルキル基およびアルケニ
ル基、炭素数８〜２６の芳香族炭化水素基、シクロアル
キル基が挙げられる。炭素数が８未満では耐摩耗性が充
分でなく、２６を越えると基油に溶解し難くなる。炭素
数は、好ましくは８〜２０、より好ましくは炭素数８〜
１８である。
【００３０】アシッドフォスフェートの具体例は、２−
エチルヘキシルアシッドホスフェート、ｉ−デシルアシ
ッドホスフェート、ラウリルアシッドホスフェート、ト
リデシルアシッドホスフェート、ステアリルアシッドホ
スフェート、ｉ−ステアリルアシッドホスフェート、オ
レイルアシッドホスフェート、ジ（２−エチルヘキシ
ル）ホスフェート等である。
エチルヘキシルアシッドホスフェート、ｉ−デシルアシ
ッドホスフェート、ラウリルアシッドホスフェート、ト
リデシルアシッドホスフェート、ステアリルアシッドホ
スフェート、ｉ−ステアリルアシッドホスフェート、オ
レイルアシッドホスフェート、ジ（２−エチルヘキシ
ル）ホスフェート等である。
【００３１】さらにまた、上記のアシッドフォスフェー
トを含有させる場合には、これと中和して塩をつくるア
ルキルアミンを含有していてもよく、このアミンとし
て、下式［６］で表される構造のアルキルアミンが挙げ
られる。
トを含有させる場合には、これと中和して塩をつくるア
ルキルアミンを含有していてもよく、このアミンとし
て、下式［６］で表される構造のアルキルアミンが挙げ
られる。
【００３２】
【化６】
【００３３】式中、Ｒ１１、Ｒ１２およびＲ１３は一価
の炭化水素基または水素原子であり、そのうち少なくと
も１個は炭化水素基である。
の炭化水素基または水素原子であり、そのうち少なくと
も１個は炭化水素基である。
【００３４】上記アルキルアミンの具体例は、ジブチル
アミン、オクチルアミン、ジオクチルアミン、ラウリル
アミン、ジラウリルアミン、オレイルアミン、ココナッ
ツアミン、牛脂アミン等である。
アミン、オクチルアミン、ジオクチルアミン、ラウリル
アミン、ジラウリルアミン、オレイルアミン、ココナッ
ツアミン、牛脂アミン等である。
【００３５】なお、以上のような（Ｄ）成分としてのフ
ォスフェート類は、１種を単独使用してもよいし、２種
以上を併用してもよい。また、（Ｄ）成分のフォスフェ
ート類の配合割合は、０．１〜５質量％、好ましくは
０．３〜３質量％、さらに好ましくは０．５〜２質量
％、特に好ましくは０．７〜１．５質量％である。０．
１質量％未満であると十分な極圧性能（耐摩耗性能）を
得ることができず、５質量％を越えると効果が飽和し、
経済的に不利になる。
ォスフェート類は、１種を単独使用してもよいし、２種
以上を併用してもよい。また、（Ｄ）成分のフォスフェ
ート類の配合割合は、０．１〜５質量％、好ましくは
０．３〜３質量％、さらに好ましくは０．５〜２質量
％、特に好ましくは０．７〜１．５質量％である。０．
１質量％未満であると十分な極圧性能（耐摩耗性能）を
得ることができず、５質量％を越えると効果が飽和し、
経済的に不利になる。
【００３６】（Ｅ）成分のベンゾトリアゾール及びその
誘導体は、下式［７］で表される構造をもつベンゾトリ
アゾールと、それに水溶性アミン、脂肪酸エステル等を
反応して得られる誘導体である。これらのベンゾトリア
ゾールとその誘導体は、１種を単独使用してもよいし、
２種以上を併用してもよい。
誘導体は、下式［７］で表される構造をもつベンゾトリ
アゾールと、それに水溶性アミン、脂肪酸エステル等を
反応して得られる誘導体である。これらのベンゾトリア
ゾールとその誘導体は、１種を単独使用してもよいし、
２種以上を併用してもよい。
【００３７】
【化７】
【００３８】（Ｅ）成分のベンゾトリアゾール及びその
誘導体の配合割合は、０．００１〜０．０５質量％、好
ましくは０．００３〜０．０２質量％である。０．１質
量％未満であると十分な金属腐食防止性を得られないこ
とがあり、０．０５質量％を越えると効果が飽和し、経
済的に不利になる。
誘導体の配合割合は、０．００１〜０．０５質量％、好
ましくは０．００３〜０．０２質量％である。０．１質
量％未満であると十分な金属腐食防止性を得られないこ
とがあり、０．０５質量％を越えると効果が飽和し、経
済的に不利になる。
【００３９】（Ｆ）成分のアルキルコハク酸誘導体とし
ては、アルキルコハク酸アミド、アルキルコハク酸エス
テル等が挙げられ、アルキルコハク酸の誘導体の好適な
ものは、下式［８］で表される構造をもつものである。
ては、アルキルコハク酸アミド、アルキルコハク酸エス
テル等が挙げられ、アルキルコハク酸の誘導体の好適な
ものは、下式［８］で表される構造をもつものである。
【００４０】
【化８】
【００４１】上記２つの式中、Ｒ１４、Ｒ１６およびＲ
１７は炭素数６〜１８のアルキル基またはアルケニル基
であり、Ｒ１５は水素原子又は炭素数１〜５のアルキル
基を示す。Ｒ１５は、好ましくは炭素数１０〜１４のア
ルケニル基であり、特に好ましくはドデセニルまたはド
デカジエニルである。Ｒ１６及びＲ１７は、好ましくは
炭素数８〜１６のアルキル基又はアルケニル基である。
Ｒ１４、Ｒ１６およびＲ１７の例として、ヘキシル、オ
クチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、テト
ラデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ヘキセニル、
オクテニル、ノネニル、デセニル、ウンデセニル、ドデ
セニル、テトラデセニル、ヘプタデセニル、オクタデセ
ニル、ヘキセジエニル、オクタジエニル、ノナジエニ
ル、デカジエニル、ウンデカジエニル、ドデカジエニ
ル、テトラデカジエニル、ヘプタデカジエニル、オクタ
デカジエニル等が挙げられる。Ｒ１５の例として、ｎ−
プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｔ
−ブチル、ｎ−ペンチル、ｉ−ペンチル、ネオペンチ
ル、ｔ−ペンチル、２−メチルブチル等が挙げられる。
１７は炭素数６〜１８のアルキル基またはアルケニル基
であり、Ｒ１５は水素原子又は炭素数１〜５のアルキル
基を示す。Ｒ１５は、好ましくは炭素数１０〜１４のア
ルケニル基であり、特に好ましくはドデセニルまたはド
デカジエニルである。Ｒ１６及びＲ１７は、好ましくは
炭素数８〜１６のアルキル基又はアルケニル基である。
Ｒ１４、Ｒ１６およびＲ１７の例として、ヘキシル、オ
クチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、テト
ラデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ヘキセニル、
オクテニル、ノネニル、デセニル、ウンデセニル、ドデ
セニル、テトラデセニル、ヘプタデセニル、オクタデセ
ニル、ヘキセジエニル、オクタジエニル、ノナジエニ
ル、デカジエニル、ウンデカジエニル、ドデカジエニ
ル、テトラデカジエニル、ヘプタデカジエニル、オクタ
デカジエニル等が挙げられる。Ｒ１５の例として、ｎ−
プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｔ
−ブチル、ｎ−ペンチル、ｉ−ペンチル、ネオペンチ
ル、ｔ−ペンチル、２−メチルブチル等が挙げられる。
【００４２】これらのアルキルコハク酸誘導体は、１種
を単独使用してもよいし、２種以上を併用してもよい
が、好ましくは２種以上の併用であり、特に好ましくは
アルケニルコハク酸の部分エステルとアルキルコハク酸
アミドの併用である。
を単独使用してもよいし、２種以上を併用してもよい
が、好ましくは２種以上の併用であり、特に好ましくは
アルケニルコハク酸の部分エステルとアルキルコハク酸
アミドの併用である。
【００４３】（Ｆ）成分のアルキルコハク酸誘導体の配
合割合は、０．０１〜０．３質量％、好ましくは０．０
３〜０．１質量％、特に好ましくは０．０３〜０．０７
質量％である。０．０１質量％未満であると十分な金属
腐食防止性が得られないことがあり、０．３質量％を越
えると効果が飽和し、経済的に不利になる。
合割合は、０．０１〜０．３質量％、好ましくは０．０
３〜０．１質量％、特に好ましくは０．０３〜０．０７
質量％である。０．０１質量％未満であると十分な金属
腐食防止性が得られないことがあり、０．３質量％を越
えると効果が飽和し、経済的に不利になる。
【００４４】本発明の軸受用潤滑油は、上記各成分を基
油である合成油に配合したものであって、配合する場合
の基油および各成分の混合方法や添加方法は、特に制限
するものではなく、種々の方法により行うことができ、
混合順序および添加順序も種々の方法により行うことが
できる。例えば、基油に各成分を順次添加してもよい
し、予め各成分を混合しておいて合成油に添加してもよ
い。さらに、上記（Ａ）〜（Ｆ）成分を合わせて添加す
ることにより、本発明の軸受用潤滑油は、耐蒸発性を向
上させることができる。
油である合成油に配合したものであって、配合する場合
の基油および各成分の混合方法や添加方法は、特に制限
するものではなく、種々の方法により行うことができ、
混合順序および添加順序も種々の方法により行うことが
できる。例えば、基油に各成分を順次添加してもよい
し、予め各成分を混合しておいて合成油に添加してもよ
い。さらに、上記（Ａ）〜（Ｆ）成分を合わせて添加す
ることにより、本発明の軸受用潤滑油は、耐蒸発性を向
上させることができる。
【００４５】
【実施例】実施例および比較例では、基油と（Ａ）〜
（Ｆ）成分を配合して、軸受用潤滑油を調製し、それぞ
れの耐酸化性・耐蒸発性・耐摩耗性を評価した。各実施
例、各比較例で用いた基油、各成分は次の通りである。
（Ｆ）成分を配合して、軸受用潤滑油を調製し、それぞ
れの耐酸化性・耐蒸発性・耐摩耗性を評価した。各実施
例、各比較例で用いた基油、各成分は次の通りである。
【００４６】（基油） 高度精製されたパラフィン系鉱油で、減圧蒸留留出油
をフルフラールで溶剤抽出し、メチルエチルケトンで脱
ロウ後、さらに水素化精製した鉱油 合成油で、オレイン酸イソブチル 合成油で、パルミチン酸オクチル 上記〜はすべて、動粘度が１００℃で１．５〜４．
０ｍｍ２／ｓの範囲内のものである。
をフルフラールで溶剤抽出し、メチルエチルケトンで脱
ロウ後、さらに水素化精製した鉱油 合成油で、オレイン酸イソブチル 合成油で、パルミチン酸オクチル 上記〜はすべて、動粘度が１００℃で１．５〜４．
０ｍｍ２／ｓの範囲内のものである。
【００４７】（Ａ成分）アルキル化ジフェニルアミン；
化１において、Ｒ１、Ｒ２が、水素原子、−Ｃ４Ｈ９、
−Ｃ８Ｈ１７の直鎖または分枝鎖のいずれかの組み合わ
せの混合物 （Ｂ成分）アルキル化フェニル−α−ナフチルアミン；
化２において、Ｒ３が−Ｃ８Ｈ１７の直鎖または分枝鎖
のアルキル化フェニル−α−ナフチルアミン （Ｃ成分）フォスファイト；化３において、Ｒ５、Ｒ６
が、−Ｃ４Ｈ９の直鎖または分枝鎖のフォスファイト （Ｄ成分）フォスフェート；化４において、Ｒ７，Ｒ
８，Ｒ９が同一のアルキル基で、炭素数７のトリクレジ
ルフォスフェート （Ｅ成分）ベンゾトリアゾール及びその誘導体；化７で
示されるベンゾトリアゾール （Ｆ成分）アルキルコハク酸誘導体；化８の上式におい
て、Ｒ１４が炭素数１２のアルキル基、Ｒ１５が炭素数
５のアルキル基のアルキルコハク酸誘導体
化１において、Ｒ１、Ｒ２が、水素原子、−Ｃ４Ｈ９、
−Ｃ８Ｈ１７の直鎖または分枝鎖のいずれかの組み合わ
せの混合物 （Ｂ成分）アルキル化フェニル−α−ナフチルアミン；
化２において、Ｒ３が−Ｃ８Ｈ１７の直鎖または分枝鎖
のアルキル化フェニル−α−ナフチルアミン （Ｃ成分）フォスファイト；化３において、Ｒ５、Ｒ６
が、−Ｃ４Ｈ９の直鎖または分枝鎖のフォスファイト （Ｄ成分）フォスフェート；化４において、Ｒ７，Ｒ
８，Ｒ９が同一のアルキル基で、炭素数７のトリクレジ
ルフォスフェート （Ｅ成分）ベンゾトリアゾール及びその誘導体；化７で
示されるベンゾトリアゾール （Ｆ成分）アルキルコハク酸誘導体；化８の上式におい
て、Ｒ１４が炭素数１２のアルキル基、Ｒ１５が炭素数
５のアルキル基のアルキルコハク酸誘導体
【００４８】（評価方法） 酸化安定性の評価方法＜スラッジ試験法＞；潤滑油の
酸化防止性能を評価する方法の一つで、ＪＩＳＫ２５４
０に制定されている酸化安定度試験に準拠した試験によ
る。 試験条件：温度；１７０℃ 時間；１２ｈｒ 蒸発性の評価方法＜Ｎｏａｃｋ法＞；潤滑油の蒸発性
を評価する方法の一つで、ＪＰＩ−５Ｓ−４１−９３に
制定されている蒸発性試験による。 潤滑性の評価方法＜シェル四球試験法＞；潤滑油の潤
滑性を評価する方法の一つで、ＡＳＴＭＤ２７８３に準
拠して行い、潤滑性を摩耗径で評価した。 金属への腐食安定性の評価方法；潤滑油の潤滑性を評
価する方法の一つで、ＪＩＳＫ２５１３に準拠して行
い、金属への腐食安定性を銅板の変色の程度で評価し
た。変色の程度は１ａから４ｃの１２段階で評価し、１
ａが変色の程度が最も少なく（腐食安定性が最も良
好）、４ｃが変色の程度が最も多い（腐食安定性が最も
悪い）結果を示す。 防錆性の評価方法；潤滑油の防錆性を評価する方法の
一つで、ＪＩＳＫ２５１０に制定している方法で行い、
防錆性を錆の程度で評価した。錆の程度は、「錆なし」
と「錆あり」で評価し、「錆あり」の場合は、軽微、中
度、高度の３段階で評価することとした。
酸化防止性能を評価する方法の一つで、ＪＩＳＫ２５４
０に制定されている酸化安定度試験に準拠した試験によ
る。 試験条件：温度；１７０℃ 時間；１２ｈｒ 蒸発性の評価方法＜Ｎｏａｃｋ法＞；潤滑油の蒸発性
を評価する方法の一つで、ＪＰＩ−５Ｓ−４１−９３に
制定されている蒸発性試験による。 潤滑性の評価方法＜シェル四球試験法＞；潤滑油の潤
滑性を評価する方法の一つで、ＡＳＴＭＤ２７８３に準
拠して行い、潤滑性を摩耗径で評価した。 金属への腐食安定性の評価方法；潤滑油の潤滑性を評
価する方法の一つで、ＪＩＳＫ２５１３に準拠して行
い、金属への腐食安定性を銅板の変色の程度で評価し
た。変色の程度は１ａから４ｃの１２段階で評価し、１
ａが変色の程度が最も少なく（腐食安定性が最も良
好）、４ｃが変色の程度が最も多い（腐食安定性が最も
悪い）結果を示す。 防錆性の評価方法；潤滑油の防錆性を評価する方法の
一つで、ＪＩＳＫ２５１０に制定している方法で行い、
防錆性を錆の程度で評価した。錆の程度は、「錆なし」
と「錆あり」で評価し、「錆あり」の場合は、軽微、中
度、高度の３段階で評価することとした。
【００４９】実施例１〜６ 基油、Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分、Ｄ成分、Ｅ成分及びＦ
成分を表１上段に掲げる割合（質量％）で配合し、軸受
用潤滑油を調製した。これら潤滑油の各種性能を評価
し、その結果を表１下段に示す。
成分を表１上段に掲げる割合（質量％）で配合し、軸受
用潤滑油を調製した。これら潤滑油の各種性能を評価
し、その結果を表１下段に示す。
【００５０】比較例１〜２ 基油、Ａ成分、Ｂ成分、Ｃ成分、Ｄ成分、Ｅ成分及びＦ
成分を表２上段に掲げる割合（質量％）で配合し、軸受
用潤滑油を調製した。これら潤滑油の各種性能を評価
し、その結果を表２下段に示す。
成分を表２上段に掲げる割合（質量％）で配合し、軸受
用潤滑油を調製した。これら潤滑油の各種性能を評価
し、その結果を表２下段に示す。
【００５１】
【表１の１】
【００５２】
【表１の２】
【００５３】
【表２】
【００５４】
【発明の効果】本発明の軸受用潤滑油は、耐酸化性・耐
蒸発性・耐摩耗性に優れ、軸直径が０．５〜１０００ｍ
ｍと細い軸から太い軸までの広範囲の軸直径の軸受に好
適に使用することができる。
蒸発性・耐摩耗性に優れ、軸直径が０．５〜１０００ｍ
ｍと細い軸から太い軸までの広範囲の軸直径の軸受に好
適に使用することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｍ 137/02 Ｃ１０Ｍ 137/02 137/04 137/04 // Ｃ１０Ｎ 20:02 Ｃ１０Ｎ 20:02 30:00 30:00 Ｚ 30:06 30:06 30:10 30:10 40:02 40:02
Claims (6)
- 【請求項１】 軸直径が０．５〜１０００ｍｍの軸受に
使用する軸受用潤滑油であって、動粘度が１００℃で
１．０〜１００．０ｍｍ２／ｓ、粘度指数が１００以上
の合成油を含有することを特徴とする軸受用潤滑油。 - 【請求項２】 （Ａ）アルキル化ジフェニルアミン０．
０５〜２．０質量％、（Ｂ）アルキル化フェニル−α−
ナフチルアミン０．０５〜２．０質量％、のうちの少な
くとも１種を含有することを特徴とする請求項１記載の
軸受用潤滑油。 - 【請求項３】 （Ｃ）フォスファイト０．１〜５．０質
量％を含有することを特徴とする請求項２記載の軸受用
潤滑油。 - 【請求項４】 （Ｄ）フォスフェート類０．１〜５．０
質量％を含有することを特徴とする請求項２または３記
載の軸受用潤滑油。 - 【請求項５】 （Ｅ）ベンゾトリアゾール及びその誘導
体の少なくとも一種を０．００１〜０．０５質量％含有
することを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の
軸受用潤滑油。 - 【請求項６】 （Ｆ）アルキルコハク酸誘導体０．０１
〜０．３質量％を含有することを特徴とする請求項２〜
５のいずれかに記載の軸受用潤滑油。
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