JP2002146039A - ポリテトラフルオロエチレンの改質方法 - Google Patents

ポリテトラフルオロエチレンの改質方法

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有孝 辰巳
Shigenori Nemoto
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Tsutomu Tokuda
力 得田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】効率的に優れ、低コストのもとに改質を行うこ
とのできるポリテトラフルオロエチレンの改質方法を提
供する。 【解決手段】焼成ポリテトラフルオロエチレン粉末3を
所定の厚さの層8にして第1〜第3のコンベアベルト
6、10および13によって連続搬送し、連続搬送され
る層8に照射ゾーン12において放射線を照射すること
により連続的に改質する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリテトラフルオ
ロエチレン(以下、PTFEという)の改質方法に関
し、特に、効率的に優れ、低コストのもとに改質を行う
ことのできるPTFEの改質方法に関する。
【0002】
【従来の技術】耐熱特性、化学的特性、電気的特性およ
び潤滑性等に優れるPTFEは、絶縁材料、あるいは各
種機器の構成部品など広い用途において活用されている
が、このポリマは、耐摩耗性および耐クリープ性等の機
械的特性に劣るため、これらの特性向上を目的として、
電離性放射線の照射によって分子間を架橋することが行
われている。
【0003】特に、架橋により改質したPTFE粉末
を、たとえば、未架橋のPTFEあるいはテトラフルオ
ロエチレン−パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)
共重合体等にブレンドして成型固化し、これを所定の形
状に加工することによって得られる機械部品は、摺動体
の部品などとして優れた特質を有しており、従来にはな
い有用かつ得意な機械部品として重用されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のPTF
Eの改質方法によると、その方法は、未架橋のPTFE
粉末をマット状に固めた後、低酸素濃度の雰囲気下で電
離性放射線を照射することによって成立しているため、
PTFE粉末のマット状成型、あるいは放射線照射後の
製品取り出し等に多くの時間と手間を要することから作
業効率が低く、その上、バッチ式作業であるために改善
に限界があるなど、この方法により改質を行う場合に
は、生産性の低い高コストの改質とならざるを得ない。
【0005】従って、本発明の目的は、効率的に優れ、
低コストのもとに改質を行うことのできるPTFEの改
質方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、PTFEに電離性放射線を照射し、照射
による架橋によって前記PTFEを改質するPTFEの
改質方法において、PTFEの粉末により所定の厚さの
層を形成して連続搬送を行い、連続搬送される前記層に
電離性放射線を照射することによって前記PTFEの粉
末を連続的に改質することを特徴とするPTFEの改質
方法を提供するものである。
【0007】本発明におけるPTFEの粉末としては、
焼成したPTFE粉末であることが好ましい。通常使用
されているPTFEバージンパウダと呼ばれる粉末は、
20℃以下において凝集する性質を有しており、従っ
て、これを、本発明のように連続供給して層を形成する
用途に適用するには難しいところがあるが、焼成PTF
E粉末を使用するときには、20℃以下においても凝集
する性質がないため、常温での連続供給が可能となる。
バージンパウダに焼成粉末を混合し、これによってバー
ジンパウダの凝集を防止することは可能である。
【0008】電離性放射線を照射するに際しては、照射
による有害ガスの発生を防ぐため、PTFE粉末の層を
不活性ガスの雰囲気下に置いて行うことが好ましく、さ
らに、架橋効率を高めるためにPTFE粉末をその融点
付近の温度に加熱した状態で行うことが好ましい。融点
付近の温度としては、多くの場合、融点より若干高く設
定される。
【0009】
【発明の実施の形態】次に、本発明によるPTFEの改
質方法の実施の形態を説明する。図1は、使用される改
質装置の概略を示したもので、1はホッパ、2はホッパ
1の周囲に配列されたヒータ、3はホッパ1に収容され
た焼成PTFE粉末を示す。4は焼成PTFE粉末3を
撹拌する凝集防止のための撹拌機を示し、5はその駆動
源のモータを示す。
【0010】6はホッパ1の下方に配置された第1のベ
ルトコンベアを示し、ならし板7によって所定の厚さの
層8にならされた焼成PTFE粉末3を搬送する。9は
第2のベルトコンベア10と、その上方位置に配置され
た加熱装置11より構成される加熱ゾーンを示し、第1
のコンベアベルト6により搬送された焼成PTFE粉末
3の層8は、第2のコンベアベルト10によって搬送さ
れる間に加熱装置11により所定の温度に加熱される。
加熱温度は、焼成PTFE粉末3の融点より若干高い温
度に設定される。
【0011】なお、本実施の形態においては、ホッパ1
の周囲にヒータ2が設けられているため、このヒータ2
によるPTFE粉末3の予熱によって加熱装置11での
加熱時間を短縮することができる。ヒータ2と加熱装置
11の熱源としては、抵抗加熱あるいは誘導加熱のいず
れでもよい。
【0012】12は第3のベルトコンベア13と、下方
にTi箔の照射窓14を有してコンベアベルト13の上
方に配置された電離性放射線の照射ホーン15と、コン
ベアベルト13の下方に配置されたビームキャッチャ1
6より構成される照射ゾーンを示す。ゾーン12は、部
屋17によって囲まれており、部屋17の内部には、不
活性ガスが封入されている。
【0013】第2のコンベアベルト10により搬送され
て加熱された層8は、第3のコンベアベルト13に移さ
れ、このコンベアベルト13によって搬送される間に照
射ホーン15より所定線量の電離性放射線を照射され、
これによって分子間を架橋されたPTFE粉末3aに改
質される。
【0014】電離性放射線の照射線量は、層8の厚さに
応じて調整される。調整は、照射ホーン15よりの放射
線出力が一定の場合、第1〜第3のコンベアベルト6、
10および13の速度変更によって行われ、これにより
PTFE粉末3aの架橋改質度合が調整される。コンベ
アベルトの搬送速度を一定にして放射線出力を変え、こ
れによって改質度の調整を行うことは可能である。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるPT
FEの改質方法によれば、PTFEの粉末を所定の厚さ
の層にして連続搬送し、連続搬送されるPTFEの粉末
の層に電離性放射線を照射することによってPTFEの
粉末の改質を行うため、作業が連続して行われることに
なり、従って、高効率のもと、低コストにPTFEの改
質を行うことができる。バッチ式の従来の改質方法に比
べると、格段の効率向上となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるポリテトラフルオロエチレンの改
質方法の実施の形態を示す説明図。
【符号の説明】
1 ホッパ 2 ヒータ 3 焼成PTFE粉末 3a 改質されたPTFE粉末 4 撹拌機 5 モータ 6 第1のコンベアベルト 7 ならし板 8 層 9 加熱ゾーン 10 第2のコンベアベルト 11 加熱装置 12 照射ゾーン 13 第3のコンベアベルト 14 照射窓 15 照射ホーン 16 ビームキャッチャ 17 部屋
フロントページの続き (72)発明者 辰巳 有孝 東京都千代田区大手町1丁目6番1号 日 立電線株式会社内 (72)発明者 根元 重則 茨城県日立市日高町5丁目1番1号 日立 電線株式会社日高工場内 (72)発明者 得田 力 茨城県日立市日高町5丁目1番1号 日立 電線株式会社日高工場内 (72)発明者 浅井 孝康 茨城県日立市日高町5丁目1番1号 日立 電線株式会社日高工場内 Fターム(参考) 4F070 AA24 AE08 GA04 GC01 GC06 HA03 HB01

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ポリテトラフルオロエチレンに電離性放射
    線を照射し、照射による架橋によって前記ポリテトラフ
    ルオロエチレンを改質するポリテトラフルオロエチレン
    の改質方法において、 ポリテトラフルオロエチレンの粉末により所定の厚さの
    層を形成して連続搬送を行い、 連続搬送される前記層に電離性放射線を照射することに
    よって前記ポリテトラフルオロエチレンの粉末を連続的
    に改質することを特徴とするポリテトラフルオロエチレ
    ンの改質方法。
  2. 【請求項2】前記電離性放射線を照射するステップは、
    前記ポリテトラフルオロエチレンの粉末として焼成ポリ
    テトラフルオロエチレンの粉末を使用して行われること
    を特徴とする請求項1項記載のポリテトラフルオロエチ
    レンの改質方法。
  3. 【請求項3】前記電離性放射線を照射するステップは、
    前記連続搬送の過程において不活性ガス雰囲気下に置か
    れた前記ポリテトラフルオロエチレンの粉末に対して行
    われることを特徴とする請求項1項記載のポリテトラフ
    ルオロエチレンの改質方法。
  4. 【請求項4】前記電離性放射線を照射するステップは、
    前記連続搬送の過程において融点付近に加熱された前記
    ポリテトラフルオロエチレンの粉末に対して行われるこ
    とを特徴とする請求項1項記載のポリテトラフルオロエ
    チレンの改質方法。
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