JP2002145206A - テーピング装置 - Google Patents
テーピング装置Info
- Publication number
- JP2002145206A JP2002145206A JP2000345145A JP2000345145A JP2002145206A JP 2002145206 A JP2002145206 A JP 2002145206A JP 2000345145 A JP2000345145 A JP 2000345145A JP 2000345145 A JP2000345145 A JP 2000345145A JP 2002145206 A JP2002145206 A JP 2002145206A
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- Japan
- Prior art keywords
- roller
- tape
- carrier tape
- pressure
- pressure roller
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安定した強い圧力により連続した良好な外観
を維持し、強度のバラツキを抑えることができるテーピ
ング装置を提供すること。 【解決手段】 ベース１２に回転自在に軸支された受け
ローラ１１と、該受けローラ１１の上方に垂直同軸状に
して、かつ回転自在に軸支された受けローラ１１と同径
の加圧ローラ１６とを含み、前記受けローラ１１は、そ
の外周面に前記ワーク２入りのエンボスキャリアテープ
４のコマ５が通過する凹溝１５が周設され、該受けロー
ラ１１の凹溝１５を通過する前記ワーク２入りのエンボ
スキャリアテープ４とこれに追従する前記カバーテープ
８が前記二つのローラ１１、１６で回転圧着（点接触）
される。
を維持し、強度のバラツキを抑えることができるテーピ
ング装置を提供すること。 【解決手段】 ベース１２に回転自在に軸支された受け
ローラ１１と、該受けローラ１１の上方に垂直同軸状に
して、かつ回転自在に軸支された受けローラ１１と同径
の加圧ローラ１６とを含み、前記受けローラ１１は、そ
の外周面に前記ワーク２入りのエンボスキャリアテープ
４のコマ５が通過する凹溝１５が周設され、該受けロー
ラ１１の凹溝１５を通過する前記ワーク２入りのエンボ
スキャリアテープ４とこれに追従する前記カバーテープ
８が前記二つのローラ１１、１６で回転圧着（点接触）
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＩＣ等電子部品の
ユーザー出荷形態の一つであるエンボンキャリアテープ
梱包等に用いられるテーピング装置に関するものであ
る。
ユーザー出荷形態の一つであるエンボンキャリアテープ
梱包等に用いられるテーピング装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種装置としては、特に図示し
ないが、デバイスを収めたエンボスキャリアテープとカ
バーテープが合わせて定速送りされ、これが円環状のシ
ールコテで連続的に熱圧着されるローラ方式のものが知
られている（例えば、実願平４−２７４０号（実開平５
−６２４０２号）のマイクロフィルム参照）。
ないが、デバイスを収めたエンボスキャリアテープとカ
バーテープが合わせて定速送りされ、これが円環状のシ
ールコテで連続的に熱圧着されるローラ方式のものが知
られている（例えば、実願平４−２７４０号（実開平５
−６２４０２号）のマイクロフィルム参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来装
置では、圧着面は点と線の接点となり、円環状のシール
コテの片当たりが発生し、シールコテの加圧制御が難し
く、特に粘着タイプのカバーテープの場合には、変形や
送りミスが発生して、外観不良（カバーテープのシワ、
位置ズレ等）や強度のバラツキが発生する等の問題点が
あった。
置では、圧着面は点と線の接点となり、円環状のシール
コテの片当たりが発生し、シールコテの加圧制御が難し
く、特に粘着タイプのカバーテープの場合には、変形や
送りミスが発生して、外観不良（カバーテープのシワ、
位置ズレ等）や強度のバラツキが発生する等の問題点が
あった。
【０００４】本発明は、このような従来技術が有する問
題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、
安定した強い圧力により連続した良好な外観を維持し、
強度のバラツキを抑えることができるテーピング装置を
提供することにある。
題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、
安定した強い圧力により連続した良好な外観を維持し、
強度のバラツキを抑えることができるテーピング装置を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、ＩＣ等のワークが入ったエ
ンボスキャリアテープとカバーテープが一体的に圧着さ
れるテーピング装置であって、ベースに回転自在に軸支
された受けローラと、該受けローラの上方に垂直同軸状
にして、かつ回転自在に軸支された受けローラと同径の
加圧ローラとを含み、前記受けローラは、その外周面に
前記ワーク入りのエンボスキャリアテープが通過する凹
溝が周設され、該受けローラの凹溝を通過する前記ワー
ク入りのエンボスキャリアテープとこれに追従する前記
カバーテープが前記加圧ローラにより回転圧着される構
成を特徴とするものである。
め、請求項１に係る発明は、ＩＣ等のワークが入ったエ
ンボスキャリアテープとカバーテープが一体的に圧着さ
れるテーピング装置であって、ベースに回転自在に軸支
された受けローラと、該受けローラの上方に垂直同軸状
にして、かつ回転自在に軸支された受けローラと同径の
加圧ローラとを含み、前記受けローラは、その外周面に
前記ワーク入りのエンボスキャリアテープが通過する凹
溝が周設され、該受けローラの凹溝を通過する前記ワー
ク入りのエンボスキャリアテープとこれに追従する前記
カバーテープが前記加圧ローラにより回転圧着される構
成を特徴とするものである。
【０００６】請求項２に係る発明は、前記加圧ローラ
は、前記受けローラの凹溝を通過する前記ワーク入りエ
ンボスキャリアテープとこれに追従する前記カバーテー
プの上面に対し、加圧ローラの外周面が圧力をもって接
すべく方向に弾性部材を介して牽引されている構成を特
徴とするものである。
は、前記受けローラの凹溝を通過する前記ワーク入りエ
ンボスキャリアテープとこれに追従する前記カバーテー
プの上面に対し、加圧ローラの外周面が圧力をもって接
すべく方向に弾性部材を介して牽引されている構成を特
徴とするものである。
【０００７】請求項３に係る発明は、前記加圧ローラの
支持軸内に、該支持軸の加熱を介して加圧ローラが加熱
され、カバーテープが熱圧着されるための加熱部材が組
み込まれていることを特徴とするものである。
支持軸内に、該支持軸の加熱を介して加圧ローラが加熱
され、カバーテープが熱圧着されるための加熱部材が組
み込まれていることを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について説明
すると、本発明に係るテーピング装置は、ＩＣ等のワー
クの入ったエンボスキャリアテープのコマがスプロケッ
トでとらえられて確実な送りがなされる中で、軸芯の合
致した上下二つの同径ローラが所定位置に回転自在に配
置され、同時に上部の加圧ローラはトルク制御を有して
カバーテープに対し、テンションが加えられるととも
に、加圧ローラと下部の受けローラとの間にカバーテー
プが挟まれ、摩擦抵抗のない連続した点接触により、シ
ワ、位置ズレなく確実に圧着される。
すると、本発明に係るテーピング装置は、ＩＣ等のワー
クの入ったエンボスキャリアテープのコマがスプロケッ
トでとらえられて確実な送りがなされる中で、軸芯の合
致した上下二つの同径ローラが所定位置に回転自在に配
置され、同時に上部の加圧ローラはトルク制御を有して
カバーテープに対し、テンションが加えられるととも
に、加圧ローラと下部の受けローラとの間にカバーテー
プが挟まれ、摩擦抵抗のない連続した点接触により、シ
ワ、位置ズレなく確実に圧着される。
【０００９】
【実施例】以下、具体的実施例について図面を参照し、
その作用と共に説明する。図１は本発明に係るテーピン
グ装置の一例での一部省略の概略構成図、図２は同上の
正面図で、これら図において、本テーピング装置は、ワ
ーク供給ユニット、カバーテープ供給ユニット、圧着ユ
ニット及びテープ送りユニットを備えている。
その作用と共に説明する。図１は本発明に係るテーピン
グ装置の一例での一部省略の概略構成図、図２は同上の
正面図で、これら図において、本テーピング装置は、ワ
ーク供給ユニット、カバーテープ供給ユニット、圧着ユ
ニット及びテープ送りユニットを備えている。
【００１０】ワーク供給ユニット１において、ＩＣ等の
ワーク２はワーク挿入ヘッド３によりエンボスキャリア
テープ４の各コマ５内に収められ、このワーク２の収め
られた長尺のエンボスキャリアテープ４はこれと追従し
てカバーテープ供給ユニット６におけるテープワインダ
ー７から供給される粘着剤９付のカバーテープ８と合わ
せられて圧着ユニット１０に送られる。
ワーク２はワーク挿入ヘッド３によりエンボスキャリア
テープ４の各コマ５内に収められ、このワーク２の収め
られた長尺のエンボスキャリアテープ４はこれと追従し
てカバーテープ供給ユニット６におけるテープワインダ
ー７から供給される粘着剤９付のカバーテープ８と合わ
せられて圧着ユニット１０に送られる。
【００１１】圧着ユニット１０は、受けローラと加圧ロ
ーラ及び加圧ローラのトルク制御手段等を含んでいる。
ーラ及び加圧ローラのトルク制御手段等を含んでいる。
【００１２】受けローラ１１は、本体ベース１２に固着
されたユニットベース１３の片持支持軸１４に回転自在
に設けられている。該受けローラ１１は、図１、図２及
び図３に示されているように、その外周面にワーク２の
入ったエンボスキャリアテープ４のコマ５が通過するに
十分な凹溝１５が周設されている。
されたユニットベース１３の片持支持軸１４に回転自在
に設けられている。該受けローラ１１は、図１、図２及
び図３に示されているように、その外周面にワーク２の
入ったエンボスキャリアテープ４のコマ５が通過するに
十分な凹溝１５が周設されている。
【００１３】受けローラ１１の上方には、垂直同軸状に
して、かつ回転自在な加圧ローラ１６が配置されてい
る。該加圧ローラ１６は受けローラ１１と同径にして、
かつその外周面の厚みが同等であり、これら二つの回転
ローラ１１、１６の材質としては、カバーテープの種類
によって適宜に選択され、例えば粘着テープの場合に
は、ウレタンゴム等の樹脂材や金属材が用いられ、ま
た、例えば熱圧着テープの場合にあっては、金属材が用
いられる。
して、かつ回転自在な加圧ローラ１６が配置されてい
る。該加圧ローラ１６は受けローラ１１と同径にして、
かつその外周面の厚みが同等であり、これら二つの回転
ローラ１１、１６の材質としては、カバーテープの種類
によって適宜に選択され、例えば粘着テープの場合に
は、ウレタンゴム等の樹脂材や金属材が用いられ、ま
た、例えば熱圧着テープの場合にあっては、金属材が用
いられる。
【００１４】加圧ローラ１６は、リニアガイド１７に設
けられている。更に説明すると、リニアガイド１７は、
公知のものであって、ユニットベース１３上に固着のガ
イドレール１８と、該ガイドレール１８と係合してスラ
イドするスライドブロック１９から構成され、加圧ロー
ラ１６は、スライドブロック１９上に固着された取付板
２０に設けられた片持支持軸２１に回転自在に設けら
れ、取付板２０を介してスライドブロック１９と一体的
に上下方向にスライド可能となっている。
けられている。更に説明すると、リニアガイド１７は、
公知のものであって、ユニットベース１３上に固着のガ
イドレール１８と、該ガイドレール１８と係合してスラ
イドするスライドブロック１９から構成され、加圧ロー
ラ１６は、スライドブロック１９上に固着された取付板
２０に設けられた片持支持軸２１に回転自在に設けら
れ、取付板２０を介してスライドブロック１９と一体的
に上下方向にスライド可能となっている。
【００１５】なお、カバーテープが前記熱圧着テープの
場合には、図５に例示されているように、加圧ローラ１
６の支持軸２１の中空部内に、該支持軸２１の加熱を介
して加圧ローラ１６が加熱されて、カバーテープが熱圧
着されるためのヒーター等の温度制御可能な加熱部材２
２が組み込まれている。
場合には、図５に例示されているように、加圧ローラ１
６の支持軸２１の中空部内に、該支持軸２１の加熱を介
して加圧ローラ１６が加熱されて、カバーテープが熱圧
着されるためのヒーター等の温度制御可能な加熱部材２
２が組み込まれている。
【００１６】取付板２０の両端面上部には取付ピン２３
が設けられ、これら取付ピン２３とユニットベース１３
の両側に突設の取付ピン２４との間には、カバーテープ
８の上面に対し加圧ローラ１６の外周面が圧力をもって
接すべく方向に取付板２０を牽引しているトルク制御手
段としての引張バネ等の弾性部材２５が設けられてい
る。
が設けられ、これら取付ピン２３とユニットベース１３
の両側に突設の取付ピン２４との間には、カバーテープ
８の上面に対し加圧ローラ１６の外周面が圧力をもって
接すべく方向に取付板２０を牽引しているトルク制御手
段としての引張バネ等の弾性部材２５が設けられてい
る。
【００１７】このように受けローラ１１と加圧ローラ１
６が上下垂直同軸状にして、かつカバーテープ８の上面
に対し、加圧ローラ１６の外周面が圧力をもって接すべ
く方向に弾性部材２５を介して牽引されている状態にお
いて、ワーク２の収められたエンボスキャリアテープ４
とカバーテープ８が合わせられ、かつテープ送りユニッ
ト２６におけるスプロケット２７によるコマ５の送りに
よって定速送りされると、受けローラ１１の凹溝１５を
通るエンボスキャリアテープ４とカバーテープ８は加圧
ローラ１６の転圧による点接触によってシワ、位置ズレ
なく確実に圧着される。
６が上下垂直同軸状にして、かつカバーテープ８の上面
に対し、加圧ローラ１６の外周面が圧力をもって接すべ
く方向に弾性部材２５を介して牽引されている状態にお
いて、ワーク２の収められたエンボスキャリアテープ４
とカバーテープ８が合わせられ、かつテープ送りユニッ
ト２６におけるスプロケット２７によるコマ５の送りに
よって定速送りされると、受けローラ１１の凹溝１５を
通るエンボスキャリアテープ４とカバーテープ８は加圧
ローラ１６の転圧による点接触によってシワ、位置ズレ
なく確実に圧着される。
【００１８】
【発明の効果】しかして、本発明によれば、ワークの収
められたエンボスキャリアテープとカバーテープは、垂
直方向同軸状に回転自在に配置された同径の受けローラ
と加圧ローラにより同一速度で移動しながらシワ、撓み
のない状態で回転圧着（点接触）されるので、テープの
進行方向への引張り力（摩擦力）が発生せず、また、同
時にトルク制御された上部の加圧ローラによりテンショ
ンを加えられているカバーテープは撓むことなく、より
強い荷重で圧着されるので、圧着外観不良のカバーテー
プのシワ、位置ズレがなく、更に圧着強度のバラツキ等
の不具合が発生しない良好状態でのエンボスキャリアテ
ープ梱包ができるものである。
められたエンボスキャリアテープとカバーテープは、垂
直方向同軸状に回転自在に配置された同径の受けローラ
と加圧ローラにより同一速度で移動しながらシワ、撓み
のない状態で回転圧着（点接触）されるので、テープの
進行方向への引張り力（摩擦力）が発生せず、また、同
時にトルク制御された上部の加圧ローラによりテンショ
ンを加えられているカバーテープは撓むことなく、より
強い荷重で圧着されるので、圧着外観不良のカバーテー
プのシワ、位置ズレがなく、更に圧着強度のバラツキ等
の不具合が発生しない良好状態でのエンボスキャリアテ
ープ梱包ができるものである。
【００１９】また、本装置によれば、熱圧着テープのテ
ーピングをも可能となり、感圧テープをはじめ多種のテ
ープに対応できるものである。
ーピングをも可能となり、感圧テープをはじめ多種のテ
ープに対応できるものである。
【図１】本発明に係るテーピング装置の一例での一部省
略の概略構成図である。
略の概略構成図である。
【図２】テープ部分を省略して示す同上の正面図であ
る。
る。
【図３】ローラによるテープの圧着状態を示す部分的拡
大縦断面図である。
大縦断面図である。
【図４】リニアガイド部分の拡大横断面図である。
【図５】加圧ローラ支持軸内への加熱部材の組み込み状
態を示す一部省略の拡大側面図である。
態を示す一部省略の拡大側面図である。
２ ワーク ４ エンボスキャリアテープ ８ カバーテープ １１ 受けローラ １２ 本体ベース １３ ユニットベース １５ 凹溝 １６ 加圧ローラ １７ リニアガイド ２１ 加圧ローラの支持軸 ２２ 加熱部材 ２５ 弾性部材
Claims (3)
- 【請求項１】 ＩＣ等のワークが入ったエンボスキャリ
アテープとカバーテープが一体的に圧着されるテーピン
グ装置であって、 ベースに回転自在に軸支された受けローラと、 該受けローラの上方に垂直同軸状にして、かつ回転自在
に軸支された受けローラと同径の加圧ローラとを含み、 前記受けローラは、その外周面に前記ワーク入りのエン
ボスキャリアテープが通過する凹溝が周設され、 該受けローラの凹溝を通過する前記ワーク入りのエンボ
スキャリアテープとこれに追従する前記カバーテープが
前記加圧ローラにより回転圧着される構成を特徴とする
テーピング装置。 - 【請求項２】 前記加圧ローラは、前記受けローラの凹
溝を通過する前記ワーク入りエンボスキャリアテープと
これに追従する前記カバーテープの上面に対し、加圧ロ
ーラの外周面が圧力をもって接すべく方向に弾性部材を
介して牽引されている請求項１のテーピング装置。 - 【請求項３】 前記加圧ローラの支持軸内に、該支持軸
の加熱を介して加圧ローラが加熱され、カバーテープが
熱圧着されるための加熱部材が組み込まれていることを
特徴とする請求項１または２いずれか１項のテーピング
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000345145A JP2002145206A (ja) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | テーピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000345145A JP2002145206A (ja) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | テーピング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002145206A true JP2002145206A (ja) | 2002-05-22 |
Family
ID=18819226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000345145A Pending JP2002145206A (ja) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | テーピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002145206A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101253223B1 (ko) * | 2011-09-21 | 2013-04-16 | 이재송 | 캐리어 테이프의 보텀 테이프 부착장치 |
| CN107042904A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-15 | 成都宏明双新科技股份有限公司 | 一种卷料自动贴膜机 |
| KR20200051324A (ko) * | 2018-11-05 | 2020-05-13 | 세메스 주식회사 | 밀봉 유닛 및 이를 갖는 반도체 소자 포장 장치 |
-
2000
- 2000-11-13 JP JP2000345145A patent/JP2002145206A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101253223B1 (ko) * | 2011-09-21 | 2013-04-16 | 이재송 | 캐리어 테이프의 보텀 테이프 부착장치 |
| CN107042904A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-15 | 成都宏明双新科技股份有限公司 | 一种卷料自动贴膜机 |
| KR20200051324A (ko) * | 2018-11-05 | 2020-05-13 | 세메스 주식회사 | 밀봉 유닛 및 이를 갖는 반도체 소자 포장 장치 |
| KR102679390B1 (ko) * | 2018-11-05 | 2024-07-01 | 세메스 주식회사 | 밀봉 유닛 및 이를 갖는 반도체 소자 포장 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040402 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061201 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070130 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070612 |