JP2002139160A - ゲートバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大口径のバルブでも浅層埋設に対応できる外
ねじ式ゲートバルブを提供する。 【解決手段】 弁室４を有する弁本体１と、弁室の内壁
に沿って進退動し流路を開閉する弁体５と、弁本体の上
端に固定された蓋体７とを具備するゲートバルブにおい
て、蓋体７の下面中央部には底部中央に開口部２０を有
する円筒状の突出部１９が設けられ、開口部２０には上
部に雄ねじ部１８を有し下部が弁体５に固定されたステ
ム６が進退動自在に支承され、突出部１９の内部にはス
テム６と係合しこれを進退動させるスリーブ２２が回転
自在に嵌合固定され、弁体５は、底９にステム固定部１
０が設けられ上部に弁開時に突出部１９が収納される空
間部１５が設けられた有底の円筒状に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、農水、上下水道あ
るいは化学プラント用等の配管ラインに好適に使用され
るゲートバルブに関するものであり、さらに詳しくは、
浅層埋設に適した外ねじ式ゲートバルブに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般的な外ねじ式ゲートバルブは
図５に示すように、弁本体３３の上部にヨーク３７を配
置し、このヨーク３７の上部にスリーブ３６を回転自在
に配置し、このスリーブ３６と螺合するステム３５の下
方部に固定された弁体３４がスリーブ３６に嵌合固定さ
れたハンドル３８を廻すことにより、弁室４０内を上下
動し弁本体３３の流路３９を開閉させる構造のものであ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
日本において平成７年に閣議決定された「規制緩和推進
計画」及び各地の事業者から要望されているコストの縮
減に対応し、バルブ埋設時の埋設深さを浅く抑える（地
上から１５０mm以上）ことが検討され、これに対応した
「浅層埋設対応型」のバルブの検討が進められている。
対象口径はφ７５mm〜φ３００mmであり、また、水道管
の埋設深さについては、実施試験により、現行の１２０
０mmから舗装下３００mm以深を確保すれば、安全性に問
題ないことが建設省道路局の「道路占有埋設物件の浅層
化技術検討委員会」にて報告されており、その結果から
も最小埋設深度は６００mmに規格変更になった。現時点
において、浅層埋設６００mmを満足するゲートバルブは
口径が内ねじ式でφ２００mmのものが限界であり、図５
に示されたような外ねじ式に関しては口径が７５mm以下
のものである。こういう理由からも特に大口径のものに
ついては、浅層埋設６００mmを満足するゲートバルブの
要求が多くなっているのが現状である。

【０００４】また、内ねじ式のゲートバルブにおいて
は、このタイプのバルブを下水道管に適用すると、通常
金属からなるステムの雄ねじ部において、腐食や摺動に
おける雌ねじこまの摩耗が著しくなり、さらに両ねじ部
に異物が混入することにより、ステムの回動不良が発生
する問題があった。

【０００５】本発明は以上のような従来技術の問題点に
鑑みなされたもので、その目的は、口径２００mm以上で
も浅層埋設に対応できる外ねじ式ゲートバルブを提供す
ることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、従来のゲ
ートバルブの全高寸法をできるだけ低く抑えることを目
的に種々検討を重ねた結果、弁体の形状をカップ状にす
ることにより解決することを見出し、本発明を成すに至
った。

【０００７】すなわち、本発明の構成は図１にもとづい
て説明すると、内部に入口流路２と出口流路３を有し該
両流路の軸線に対して垂直に延びる弁室４を有する弁本
体１、弁室４の内壁に沿って進退動させることにより前
記両流路を開閉する弁体５、及び弁本体１の上端部に固
定された蓋体（７）を具備するゲートバルブにおいて、
蓋体７の下面中央部には底部中央に開口部２０を有する
略円筒状の突出部１９が設けられ、開口部２０には上部
に雄ねじ部１８を有し下部が弁体（５）に固定されたス
テム６が貫通かつ軸封状態で進退動自在に支承されてお
り、一方、突出部１９の内部にはステム６と係合しステ
ム６を進退動させる手段８が回転自在に嵌合、固定され
ており、また、弁体５は、底部９にステム固定部１０が
設けられ、上部に弁開時に前記突出部１９が収納される
空間部１５が設けられた有底略円筒状に形成されている
ことを第一の特徴とするものである。

【０００８】また、ステム６を進退動させる手段８が、
内周面に雌ねじ部２３が設けられ雌ねじ部２３とステム
６の雄ねじ部１８と螺合にて係合しているスリーブ２２
であることを第二の特徴とするものである。

【０００９】さらに蓋体７の突出部１９の内部に過締め
防止用プレート２５を介してスリーブ２２が回転自在に
嵌合、固定されていることを第３の特徴とするものであ
る。

【００１０】本発明のゲートバルブの材質は、金属や塩
化ビニール樹脂等のプラスチックでもよく特に限定され
ない。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照して説明するが、本発明が本実施態様に
限定されないことは言うまでもない。

【００１２】図１は塩化ビニル樹脂製の本発明の第一の
実施態様の閉状態を示す縦断面図である。図２は同じく
開状態を示す縦断面図である。図３は図１におけるスリ
ーブの斜視図である。図４は他のステムを進退動させる
手段を有する本発明の第二の実施態様の閉状態を示す縦
断面図である。

【００１３】図において、１は入口流路２と出口流路３
と該両流路の軸線に対して垂直に延びて設けられた弁室
４とを内部に有する弁本体である。

【００１４】５は、半球状の底部９を有し、上部が開放
された内部に空間部１５を有する略円筒状のソフトシー
ルタイプの弁体である。空間部１５の下に位置する肉厚
に設けられた底部９の中央にはステム固定部１０が、内
周面に雌ねじ部１２を有するインサート金具１１が固定
された形で設けられている。１３は、ステム６の下端部
に設けられインサート金具１１の雌ねじ部１２に螺合さ
れているステム６の下端部の雄ねじ部１４とインサート
金具１１とを貫通して設けられている貫通ピンである。
この貫通ピン１３は、ステム６の下端部とインサート金
具１１を弁体５の底部９に固定している。弁体５の空間
部１５を形成している円筒状部１６の上部内周面には強
度を保持するために金属インサート１７が装着されてい
る。

【００１５】ステム６は、金属製であり、蓋体７の突出
部１９の底部中央に設けられた開口部２０を貫通してお
り、かつ、Ｏ−リングを介して軸封され、進退動自在に
支承されている。ステム６の下端部には前記したごとく
雄ねじ部１４が設けられ、また、蓋体７の突出部１９の
内部に位置する上端部には雄ねじ部１８が設けられてい
る。蓋体７は、弁本体１の上端フランジ部にＯ−リング
を介してボルト・ナット（図示せず）で固定され、上部
中央部が盛り上った釣り鐘状に形成されている。

【００１６】突出部１９は蓋体７の下面中央部に延出し
て設けられ、底部中央に開口部２０を有する略円筒状に
形成されている。突出部１９の内周面には雌ねじ部２１
が設けられている。突出部１９は弁体５の空間部１５の
内径より図示のごとくも小さく設定し、弁開時において
両者間に空隙が生じるようにした方が良い。８は、ステ
ム６と係合し、ステム６を進退動（図１では上下動）さ
せる手段であり、その一実施例としてスリーブ２２が開
示されている。また、突出部１９の底部端面は可能な限
り、弁本体１と蓋体７のフランジ接合面よりも下側に位
置するように設けた方が良い。

【００１７】スリーブ２２の内周面には雌ねじ部２３が
設けられ、ステム６の上端部に設けられた雄ねじ部１８
と螺合している。スリーブ２２の下端部外周には鍔部２
４が設けられている。２７は円筒状のスリーブ押さえで
あり、前記鍔部２４と僅かに空隙を設けて蓋体７の突出
部１９の内周面に設けられた雌ねじ部２１に螺合され、
スリーブ２２を回動自在となるように固定している。２
５及び２６は過締め防止プレート及びスラストリングで
あり、スリーブ２２の鍔部２４の下に装着されている。
過締め防止用プレート２５は、スリーブ２２の更なる閉
方向への回動を止めステム６の雄ねじ部１８が過度に下
降することを防止する作用をしている。その必要が無い
場合は装着しなくても良い。スラストリング２６はスリ
ーブ２２の鍔部２４と接触し、スリーブ２２の回動をス
ムーズにする作用をしている。また、スリーブ２２の上
端にはキャップ２８がスリーブ２２内部にゴミや埃が侵
入するのを防止するために螺合されている。

【００１８】以下に本実施態様の作用について説明す
る。今、図１の状態で、開栓器２９（点線で図示）をス
リーブ２２の上端部に嵌合させ、スリーブ２２を弁開方
向に回動させると、ステム６の上端部の雄ねじ部１８は
スリーブ２２の内周面に設けられた雌ねじ部２３と螺合
しながら上昇を始め、同時に弁体５も弁室４内を上昇し
始める。スリーブ２２をさらに回動させると、ついに
は、弁体５の空間部１５は蓋体７の突出部１９と嵌合
し、弁は完全開状態（図２の状態）になり、入口流路２
と出口流路３を連通させる。

【００１９】一方、図２の開状態からスリーブ２２を弁
閉方向に同様に回動させると、ステム６の雄ねじ部１８
はスリーブ２２の雌ねじ部２３を下降してゆき、同時に
弁体５も下降し始める。そしてついには両流路間を閉塞
し弁は閉状態（図１の状態）になる。

【００２０】つぎに、本発明の第二の実施態様を図４に
もとづいて説明する。図１と異なる点はステム６を進退
動させる手段８のみであるため、他の部分についての説
明は省略する。本実施例のスリーブ２２は内周面に雌ね
じ部２３を有し、下端部に鍔部を持たない円筒状に設け
られ、蓋体７の突出部１９の内部に回転自在にスライド
係合されている。上部外側は円筒状部の径よりも小さい
一辺を有する断面四角形状に形成されており、そのため
に生じた肩部３１において、止め板３２により蓋体７に
回動自在に固定されている。

【００２１】弁の開閉は前記実施例と同様に開栓器２９
をスリーブ２２の上部に位置する断面四角形状部３０に
嵌合させ、スリーブ２２を回動させることにより行われ
る。その作用については、前記実施例と同じであるので
省略する。

【００２２】本発明の外ねじ式ゲートバルブの口径２５
０mmのものは、全高が６００mm程度であったのに対し、
同サイズの前記従来の外ねじ式ゲートバルブの全高は１
１００mm程度であり、約１／２程度に全高が小さくなっ
ている。

【００２３】

【発明の効果】以上、説明したごとく、本発明の外ねじ
式ゲートバルブは、従来の外ねじ式ゲートバルブより、
その全高（開状態の時）が略３／５〜１／２程度になっ
ており、コンパクト化による組立てなどが容易になり、
また、口径２５０mmのものまで浅層埋設６００mmに適し
た構造になっている。特に下水道としては、浅層埋設が
できるため、穴を浅く掘りあげればよく、埋設時の施工
費を大幅に縮減することができる。また、この構造にす
れば、開状態でのステムの突出により、施工面や操作面
においてスペースの確保や保護キャップ等を設けないと
いけないという従来の問題点も解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様の閉状態を示す縦断面図で
ある。

【図２】同じく開状態を示す縦断面図である。

【図３】図１におけるスリーブの斜視図である。

【図４】本発明の他の実施態様の閉状態を示す縦断面図
である。

【図５】従来のゲートバルブの一例を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１…弁本体 ２…入口流路 ３‥出口流路 ４…弁室 ５…弁体 ６…ステム ７…蓋体 ８…ステム進退動手段 ９…底部 １０…ステム固定部 １１…インサート金具 １２…雌ねじ部 １３…貫通ピン １４…雄ねじ部 １５…空間部 １６…円筒状部 １７…金属インサート １８…雄ねじ部 １９…突出部 ２０…開口部 ２１…雌ねじ部 ２２…スリーブ ２３…雌ねじ部 ２４…鍔部 ２５…過締め防止用プレート ２６…スラストリング ２７…スリーブ押さえ ２８…キャップ ２９…開栓器 ３０…断面四角形状部 ３１…肩部 ３２…止め板 ３３…弁本体 ３４…弁体 ３５…ステム ３６…スリーブ ３７…ヨーク ３８…ハンドル ３９…流路 ４０…弁室

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に入口流路（２）と出口流路（３）
   を有し該両流路の軸線に対して垂直に延びる弁室（４）
   を有する弁本体（１）、弁室（４）の内壁に沿って進退
   動させることにより前記両流路を開閉する弁体（５）、
   及び弁本体（１）の上端部に固定された蓋体（７）を具
   備するゲートバルブにおいて、蓋体（７）の下面中央部
   には底部中央に開口部（２０）を有する略円筒状の突出
   部（１９）が設けられ、開口部（２０）には上部に雄ね
   じ部（１８）を有し下部が弁体（５）に固定されたステ
   ム（６）が貫通かつ軸封状態で進退動自在に支承されて
   おり、一方、突出部（１９）の内部にはステム（６）と
   係合しステム（６）を進退動させる手段（８）が回転自
   在に嵌合、固定されており、また、弁体（５）は、底部
   （９）にステム固定部（１０）が設けられ、上部に弁開
   時に前記突出部（１９）が収納される空間部（１５）が
   設けられた有底略円筒状に形成されていることを特徴と
   するゲートバルブ。
2. 【請求項２】 ステム（６）を進退動させる手段（８）
   が、内周面に雌ねじ部（２３）が設けられ雌ねじ部（２
   ３）とステム（６）の雄ねじ部（１８）と螺合にて係合
   しているスリーブ（２２）であることを特徴とする請求
   項１記載のゲートバルブ。
3. 【請求項３】 蓋体（７）の突出部（１９）の内部に過
   締め防止用プレート（２５）を介してスリーブ（２２）
   が回転自在に嵌合、固定されていることを特徴とする請
   求項２に記載のゲートバルブ。