JP2002138853A - 燃焼室ライナを修理する方法 - Google Patents
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Abstract
環状蒸散冷却式ライナを修理する方法。 【解決手段】 損傷領域を含むライナの環状部分は、ラ
イナの上流側セクションと下流側セクションの間から取
除かれる。金属薄板が、置換えセクションの上流側端部
と下流側端部の間に延びる少なくともひとつの軸方向継
ぎ目を有する環状置換えセクションに成形される。置換
えセクションは、ライナの取除かれた環状部分に類似の
寸法及び形状にされる。 成形された環状セクションの
上流側端部は、ライナの上流側セクションに結合され、
成形された環状セクションの下流側端部は、ライナの下
流側セクションに結合される。
Description
イナに関し、より具体的には、損傷した環状蒸散冷却式
ライナを修理する方法に関する。
は、ガスに燃料を混合し、その混合気を燃焼させること
によって加熱される。混合と燃焼は、環状内側ライナと
環状外側ライナの間に形成された環状燃焼室内で起こ
る。 燃焼室の上流側端部に位置するドーム部は、燃焼
室へ燃料を供給する燃料ノズルと流路ガスに燃料を混合
する混合器を備えている。 時が経つにつれ、高温及び
腐食性の燃焼ガスは、蒸散冷却領域のライナを損傷す
る。
された金属薄板リング部材で造られていた。 これらの
ライナは、ライナに沿って間隔を置いて配置された凹ん
だ冷却孔を有し、フィルム冷却空気を導入しライナを冷
却している。 これらのライナが損傷した時、損傷した
リング部材は取除かれ、最初にライナを製造するのに用
いた方法とほぼ同一の方法を用いて取換えられていた。
最近では、数千の小さい冷却孔を有する蒸散冷却式ライ
ナが用いられてきている。 これらのライナのほとんど
は、一体に溶接され、最終の部品形状に機械加工され
た、鋳物、または鍛造リング部材で造られている。 過
去においては、これらのライナは極度に損傷した場合、
廃却されていた。
の中でもとりわけ、ガスタービンエンジン燃焼室用の環
状蒸散冷却式ライナを修理する方法を提供できることに
注目されたい。
環状部分は、ライナの上流側セクションと下流側セクシ
ョンの間から取除かれる。金属薄板が、置換えセクショ
ンの上流側端部と下流側端部の間に延びる少なくとも一
つの継ぎ目を有する環状置換えセクションに成形され
る。置換えセクションは、ライナの取除かれた環状部分
と類似の寸法及び形状にされる。成形された環状セクシ
ョンの上流側端部はライナの上流側セクションに結合さ
れ、成形された環状セクションの下流側端部はライナの
下流側セクションに結合される。
また一部は以下に述べる。
の参照符号は類似の部分を示している。
ンエンジン環状燃焼室の区域が、全体的に参照番号10
で示される。 燃焼室10は、全体を12で示す外側ラ
イナと全体を14で示す内側ライナを含み、その各々は
本発明の方法を用いて修理されることができる。燃焼室
10はまた、締結具(図示せず)で外側ライナ12及び
内側ライナ14に接続されている、全体を16で示す通
常のドームを含む。燃料ノズル(図示せず)が、ドーム
16の上流に取付けられ、燃焼室10に燃料を供給す
る。通常の混合器18が、ドーム16に設けられ、流路
ガスに燃料を混合する。燃焼室10は全ての点において
従来のものと同様であるので、さらに詳細には説明しな
い。
造した環状上流側セクション30及び環状下流側セクシ
ョン32を含む。これらセクション30、32は、同軸
であり、ガスタービンエンジンの中心線に一致する共通
の中心線(図示せず)を取囲んでいる。
と認められる(目視検査によって)時、損傷領域を含む
ライナの環状部分34が、図3に示すようにライナの上
流側セクション30と下流側セクション32の間から取
除かれる。当業者にはよく知られているように、環状部
分34は、立型タレット旋盤によるライナ12の旋削あ
るいはレーザによるライナ12の切断などの通常の機械
加工法により取除くことができる。
も1つの軸方向継ぎ目42(図1)を有する環状置換え
セクション40に成形される。置換えセクション40
は、ロール成形のような通常の方法で成形されることが
できる。 金属薄板の円周方向端部は、本発明の技術的
範囲から離れることなく他の方法で結合できるが、1つ
の好ましい実施形態では、端部は電子ビーム溶接によっ
て結合される。図4にさらに示すように、置換えセクシ
ョン40は、ライナ12の取除かれた環状部分に類似の
寸法及び形状になっている。置換えセクションの成形に
用いられる金属薄板は、本発明の技術的範囲から離れる
ことなく、他の厚さとすることができるが、1つの好ま
しい実施形態では、金属薄板は、ライナ12の取除かれ
た部分34の厚さと実質的に同じ厚さを持つ。 置換え
セクション40は、上流側端部44及び下流側端部46
を有している。環状置換えセクション40の上流側端部
44は、ライナ12の上流側セクション30に結合され
る。 環状置換えセクション40の下流側端部46は、
ボルト孔のようなライナの下流側セクションの特徴のあ
る形状が上流側セクションの特徴のある形状に対して適
切に位置決めされるようにして、下流側セクション32
に結合される。他の方法も、本発明の技術的範囲から離
れることなく、置換えセクション40の端部44、46
をライナ12の上流側及び下流側セクション30、32
に結合するのに用いることができるが、1つの好ましい
実施形態では、置換えセクションは、電子ビーム溶接に
よってライナの上流側及び下流側セクションに結合され
ることができる。
側及び下流側セクションに結合される前又は後の何れか
において、種々の慣用の特徴のある形状を置換えセクシ
ョンに機械加工することができる。 例えば、冷却孔(図
示せず)、希釈孔50(図1)、及び点火境界面特徴
(図示せず)が、置換えセクションに機械加工されある
いは取付けられることができる。 また、これらの孔及
び特徴のある形状の位置及び寸法は、修理中に必要に応
じ変更することができることが想定される。 さらに、修
理されるライナ12は、慣用の方法を用いて熱処理さ
れ、応力を取除くことができる。 また、ライナ12は、
慣用のマンドレル又はサイジングシュー上に位置させ、
図5に示すように元のライナ12の寸法及び形状に近似
するように置換えセクション40の寸法/形状を調整す
ることができる。本発明の技術的範囲から離れることな
く、置換えセクション40は他の材料で造ることができ
るが、好ましい実施形態の置換えセクションは、通常の
燃焼室材料で造られる。さらに、図面に示す置換えセク
ション40は、ライナ12の蒸散冷却領域全体を実質的
に包含するが、当業者には、本発明の技術的範囲から離
れることなく、置換えセクション40が蒸散冷却領域の
1部のみを包含することができることが分るであろう。
素を説明するとき、1つ又はそれ以上の要素があること
を意味し、挙げられている要素以外に他の要素を含むこ
とができることを意味する。
上記の構成において様々な変更を行なうことができるの
で、上記説明に含まれ、あるいは添付図面に示される全
ての事項は、例示として解釈されべきものであって、限
定的意味をもたない。
イナの断面図。
Claims (8)
- 【請求項1】 ガスタービンエンジン燃焼室(10)の
損傷した環状蒸散冷却式ライナ(12、14)を修理す
る方法であって、 ライナ(12、14)の上流側セクション(30)と下
流側セクション(32)の間から、損傷領域を含む前記
ライナ(12、14)の環状部分(34)を取除く段階
と、 上流側端部(44)と該上流側端部(44)の反対側の
下流側端部(46)の間に延びる少なくとも1つの軸方向
継ぎ目(42)を有し、前記ライナ(12、14)の前
記取除いた環状部分(34)と類似の寸法及び形状にさ
れた環状置換えセクション(40)に、金属薄板を成形
する段階と、 前記成形された環状置換えセクション(40)の前記上
流側端部(44)を前記ライナ(12、14)の前記上
流側セクション(30)に結合する段階と、前記成形さ
れた環状置換えセクション(40)の前記下流側端部
(46)を前記ライナ(12、14)の前記下流側セク
ション(32)に結合する段階と、を含むことを特徴と
する方法。 - 【請求項2】 前記継ぎ目(42)が、電子ビーム溶接
で形成されることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 前記成形された環状セクション(40)
が、電子ビーム溶接によって前記上流側セクション(3
0)及び前記下流側セクション(32)に結合されるこ
とを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項4】 前記置換えセクション(40)が、前記
ライナ(12、14)の前記上流側セクション(30)
及び前記下流側セクション(32)に結合された後、最
終形状に永久変形されることを特徴とする請求項1に記
載の方法。 - 【請求項5】 前記ライナ(12、14)は、前記置換
えセクション(40)が前記ライナ(12、14)の前
記上流側セクション(30)及び前記下流側セクション
(32)に結合された後に、熱処理されることを特徴と
する請求項1に記載の方法。 - 【請求項6】 冷却孔が、前記置換えセクション(4
0)が前記ライナ(12、14)の前記上流側セクショ
ン(30)及び前記下流側セクション(32)に結合さ
れた後に、前記ライナ(12、14)に機械加工される
ことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項7】 前記冷却孔(50)は、前記取除かれた
環状部分(34)の冷却孔とは異なる位置で前記ライナ
(12、14)に機械加工されることを特徴とする請求
項6に記載の方法。 - 【請求項8】 前記冷却孔(50)は、前記取除かれた
環状部分(34)の冷却孔とは異なる寸法で前記ライナ
(12、14)に機械加工されることを特徴とする請求
項6に記載の方法。
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