JP2002137976A - アスベスト改質硬化剤及びそれを使用したアスベスト処理法 - Google Patents
アスベスト改質硬化剤及びそれを使用したアスベスト処理法Info
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- JP2002137976A JP2002137976A JP2000260037A JP2000260037A JP2002137976A JP 2002137976 A JP2002137976 A JP 2002137976A JP 2000260037 A JP2000260037 A JP 2000260037A JP 2000260037 A JP2000260037 A JP 2000260037A JP 2002137976 A JP2002137976 A JP 2002137976A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
- C04B20/1077—Cements, e.g. waterglass
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アスベストを任意に改質硬化させ、粉塵を生
ずることなく、取り扱えるようにするアスベスト改質硬
化剤を提供する。 【解決手段】 ケイ酸塩類を主成分とするアルカリ性水
溶液とガラスの微粒子の容積比率９１：９〜９９：１の
混合物からなるものをアスベスト改質硬化剤とする。こ
の硬化剤は、アスベストに塗布含浸させることで、アス
ベストの劣化、中性化を防ぎ、飛散を防止し、アスベス
トを非常に扱い易いものとする。
ずることなく、取り扱えるようにするアスベスト改質硬
化剤を提供する。 【解決手段】 ケイ酸塩類を主成分とするアルカリ性水
溶液とガラスの微粒子の容積比率９１：９〜９９：１の
混合物からなるものをアスベスト改質硬化剤とする。こ
の硬化剤は、アスベストに塗布含浸させることで、アス
ベストの劣化、中性化を防ぎ、飛散を防止し、アスベス
トを非常に扱い易いものとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アスベストの改質
硬化剤及びそれを使用したアスベスト処理法に関する。
硬化剤及びそれを使用したアスベスト処理法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アスベストは、防火性や絶縁性に
優れるため、建築用材などに広く使用されているが、脆
く、建築物の解体時等における粉塵の発生は、環境汚染
及び発癌性などの問題があり、アスベストの処理は、作
業場をシートで覆い、作業員は防護服を着用するなどし
て実施する必要があり、非常に作業性の悪いものであっ
た。
優れるため、建築用材などに広く使用されているが、脆
く、建築物の解体時等における粉塵の発生は、環境汚染
及び発癌性などの問題があり、アスベストの処理は、作
業場をシートで覆い、作業員は防護服を着用するなどし
て実施する必要があり、非常に作業性の悪いものであっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
アスベストを任意に改質硬化させ、粉塵を生ずることな
く、取り扱えるようにするアスベスト改質硬化剤及びそ
れを使用したアスベスト処理法を提供することを課題と
する。
アスベストを任意に改質硬化させ、粉塵を生ずることな
く、取り扱えるようにするアスベスト改質硬化剤及びそ
れを使用したアスベスト処理法を提供することを課題と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、ケイ酸塩類
を主成分とするアルカリ性水溶液とガラスの微粒子の混
合物を、アスベストに塗布含浸させることにより、前記
課題を解決できることを見いだした。
を主成分とするアルカリ性水溶液とガラスの微粒子の混
合物を、アスベストに塗布含浸させることにより、前記
課題を解決できることを見いだした。
【０００５】即ち、本発明のアスベスト改質硬化剤は、
ケイ酸塩類を主成分とするアルカリ性水溶液とガラスの
微粒子の容積比率９１：９〜９９：１混合物からなるも
のであり、前記アルカリ性水溶液としてはケイ酸塩類を
１０〜５０重量％含有するものを使用するのが好まし
く、また前記アルカリ性水溶液はケイ酸ナトリウムを主
成分とするもの又はナトリウム、カリウム、カルシウ
ム、マグネシウム及びアルミニウムのイオンを一種以上
含有するのがよい。
ケイ酸塩類を主成分とするアルカリ性水溶液とガラスの
微粒子の容積比率９１：９〜９９：１混合物からなるも
のであり、前記アルカリ性水溶液としてはケイ酸塩類を
１０〜５０重量％含有するものを使用するのが好まし
く、また前記アルカリ性水溶液はケイ酸ナトリウムを主
成分とするもの又はナトリウム、カリウム、カルシウ
ム、マグネシウム及びアルミニウムのイオンを一種以上
含有するのがよい。
【０００６】かかるケイ酸塩類を主成分とするアルカリ
性水溶液を含浸させても、多孔質のアスベストを硬化で
きないが、本発明では、該アルカリ性水溶液に、ガラス
微粒子を混合使用することにより、驚異的に石灰化を促
進し、アスベストの改質硬化を可能としたのである。
性水溶液を含浸させても、多孔質のアスベストを硬化で
きないが、本発明では、該アルカリ性水溶液に、ガラス
微粒子を混合使用することにより、驚異的に石灰化を促
進し、アスベストの改質硬化を可能としたのである。
【０００７】ガラス微粒子の種類は特に限定されない
が、ソーダ石灰ガラス又はカリ石灰ガラスを使用するの
が好ましい。なお、ガラス微粒子の粒径は、３０〜１５
０μｍ程度であればよく、粒度の整ったものでも使用可
能であるが、粒度の異なるものを混在させた状態で使用
するのが好ましい。特に４０〜１００μｍの範囲の粒径
のガラス微粒子の混合物を使用するのが効果的である。
が、ソーダ石灰ガラス又はカリ石灰ガラスを使用するの
が好ましい。なお、ガラス微粒子の粒径は、３０〜１５
０μｍ程度であればよく、粒度の整ったものでも使用可
能であるが、粒度の異なるものを混在させた状態で使用
するのが好ましい。特に４０〜１００μｍの範囲の粒径
のガラス微粒子の混合物を使用するのが効果的である。
【０００８】ケイ酸塩類を主成分とするアルカリ性水溶
液とガラス微粒子の混合割合は、容量比率で９１：９〜
９９：１の範囲でよいが、通常、９２：８〜９８：２、
特に９３：７〜９７：３程度であるのが好ましい。ケイ
酸塩類を主成分とするアルカリ性水溶液にガラス微粒子
を混合することによって、前記アルカリ性水溶液の各種
イオンがガラス微粒子の表面に一部作用し、これらの混
合物をアスベストに作用させた時に、ガラス微粒子がア
スベストのランダムな空隙を充填すると同時に、ケイ酸
塩イオンとアスベストの反応促進効果を発揮し、アスベ
ストを強固なガラス質の層に形成する。
液とガラス微粒子の混合割合は、容量比率で９１：９〜
９９：１の範囲でよいが、通常、９２：８〜９８：２、
特に９３：７〜９７：３程度であるのが好ましい。ケイ
酸塩類を主成分とするアルカリ性水溶液にガラス微粒子
を混合することによって、前記アルカリ性水溶液の各種
イオンがガラス微粒子の表面に一部作用し、これらの混
合物をアスベストに作用させた時に、ガラス微粒子がア
スベストのランダムな空隙を充填すると同時に、ケイ酸
塩イオンとアスベストの反応促進効果を発揮し、アスベ
ストを強固なガラス質の層に形成する。
【０００９】ケイ酸塩類を主成分とするアルカリ性水溶
液とガラス微粒子は、使用直前に混合するのが好まし
く、該混合物のアルベストへの適用の方法は特に限定さ
れないが、アスベスト表面のみを硬化するには、スプレ
ー噴霧で十分であるが、全体を固めるためには、スプレ
ー噴霧と同時にノズル式等でアスベスト内部まで含浸さ
せるのがよい。
液とガラス微粒子は、使用直前に混合するのが好まし
く、該混合物のアルベストへの適用の方法は特に限定さ
れないが、アスベスト表面のみを硬化するには、スプレ
ー噴霧で十分であるが、全体を固めるためには、スプレ
ー噴霧と同時にノズル式等でアスベスト内部まで含浸さ
せるのがよい。
【００１０】かかる本発明の薬剤の使用では、ケイ酸塩
類を主成分とするアルカリ性水溶液が、アスベスト内の
マグネシウムイオン等と化学反応して、ガラス物質を析
出させることで、アスベストの改質硬化が促進される。
類を主成分とするアルカリ性水溶液が、アスベスト内の
マグネシウムイオン等と化学反応して、ガラス物質を析
出させることで、アスベストの改質硬化が促進される。
【００１１】即ち、かかる方法で、改質硬化が、アスベ
ストの内部に浸透し、強固なガラス質層を全体に形成
し、アスベストを一体化して、扱いやすくするのであ
る。
ストの内部に浸透し、強固なガラス質層を全体に形成
し、アスベストを一体化して、扱いやすくするのであ
る。
【００１２】アスベストの処理法は、前述の如く、ケイ
酸塩類を主成分とするアルカリ性水溶液とガラスの微粒
子を容積比率９１：９〜９９：１の割合で混合し、該混
合物をアスベストに塗布含浸させてアスベストを硬化さ
せるというものであるが、前記混合物をアスベストに塗
布含浸させた後、若干押圧して、アスベストの空隙を埋
め、一体化を促進させるのがよい。
酸塩類を主成分とするアルカリ性水溶液とガラスの微粒
子を容積比率９１：９〜９９：１の割合で混合し、該混
合物をアスベストに塗布含浸させてアスベストを硬化さ
せるというものであるが、前記混合物をアスベストに塗
布含浸させた後、若干押圧して、アスベストの空隙を埋
め、一体化を促進させるのがよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を示す。 実施例１ ケイ酸ナトリウムと他の無機イオンを含むアルカリ性水
溶液を使用し、これに容積比率で５％の割合で粒径４０
〜１００μｍの範囲のソーダ石灰ガラス（粒度の異なる
ものが混在している）を混合し、この混合物を、建築物
解体現場のアスベスト（白石綿：クリソタイル及び青石
綿：クロシドライト）断熱材に噴霧含浸させ、軽く押圧
した。その結果、翌日には、アスベストが全体に石灰化
して硬化し、粉塵を生ずることなく、容易に解体除去で
きるものとなった。
溶液を使用し、これに容積比率で５％の割合で粒径４０
〜１００μｍの範囲のソーダ石灰ガラス（粒度の異なる
ものが混在している）を混合し、この混合物を、建築物
解体現場のアスベスト（白石綿：クリソタイル及び青石
綿：クロシドライト）断熱材に噴霧含浸させ、軽く押圧
した。その結果、翌日には、アスベストが全体に石灰化
して硬化し、粉塵を生ずることなく、容易に解体除去で
きるものとなった。
【００１４】実施例２ アルカリ性水溶液として、カリウム、カルシウム、アル
ミニウムを含むケイ酸塩のアルカリ性水溶液を使用した
以外は実施例１と同様の方法を実施した。その結果、実
施例１と同様、アスベストは改質、硬化し、安定して、
粉塵を生ずることなく、処理し易いものとなった。
ミニウムを含むケイ酸塩のアルカリ性水溶液を使用した
以外は実施例１と同様の方法を実施した。その結果、実
施例１と同様、アスベストは改質、硬化し、安定して、
粉塵を生ずることなく、処理し易いものとなった。
【００１５】比較例１ ガラス微粒子をケイ酸ナトリウムを主成分とするアルカ
リ性水溶液に対して容積比率で１０％添加混合した以外
は実施例１と同様の方法を実施した。この方法では、一
部アスベストの硬化は生じたが、実用性ある改質、石灰
化の結果を得ることはできなかった。
リ性水溶液に対して容積比率で１０％添加混合した以外
は実施例１と同様の方法を実施した。この方法では、一
部アスベストの硬化は生じたが、実用性ある改質、石灰
化の結果を得ることはできなかった。
【００１６】比較例２ ガラス微粒子を使用しないで、実施例１の方法を実施し
た。この方法では、アスベストの表面に変化は認められ
るが、全体に改質硬化が生ずることはなかった。
た。この方法では、アスベストの表面に変化は認められ
るが、全体に改質硬化が生ずることはなかった。
【００１７】
【発明の効果】本発明の改質硬化剤は液状で、アスベス
トに噴霧含浸して容易に適用できるので、アスベストが
使用されている建築現場あるいは研究室など、規模の大
小にかかわらず、どこでも効果的に使用できる。また、
本発明の改質硬化剤の適用により、アスベストは容易に
改質、硬化して、粉塵を生ずることなく、取り扱い易い
ものとなるので、アスベストを使った建築物の解体工事
なども、非常に作業性よく実施可能となる。本発明の改
質硬化剤は、解体作業に使用されるだけでなく、アスベ
スト使用の既存の建築物において、噴霧含浸させること
で、アスベスト建材の劣化、中性化を防ぎ、飛散を防止
し、スレートなどの建材の耐久性を向上させることが可
能となる。
トに噴霧含浸して容易に適用できるので、アスベストが
使用されている建築現場あるいは研究室など、規模の大
小にかかわらず、どこでも効果的に使用できる。また、
本発明の改質硬化剤の適用により、アスベストは容易に
改質、硬化して、粉塵を生ずることなく、取り扱い易い
ものとなるので、アスベストを使った建築物の解体工事
なども、非常に作業性よく実施可能となる。本発明の改
質硬化剤は、解体作業に使用されるだけでなく、アスベ
スト使用の既存の建築物において、噴霧含浸させること
で、アスベスト建材の劣化、中性化を防ぎ、飛散を防止
し、スレートなどの建材の耐久性を向上させることが可
能となる。
Claims (7)
- 【請求項１】 ケイ酸塩類を主成分とするアルカリ性水
溶液とガラスの微粒子の容積比率９１：９〜９９：１の
混合物からなることを特徴とするアスベスト改質硬化
剤。 - 【請求項２】 前記アルカリ性水溶液がケイ酸塩類を１
０〜５０重量％含有する請求項１のアスベスト改質硬化
剤。 - 【請求項３】 前記アルカリ性水溶液がケイ酸ナトリウ
ムを主成分とするものである請求項１又は２のアスベス
ト改質硬化剤。 - 【請求項４】 前記アルカリ性水溶液がナトリウム、カ
リウム、カルシウム、マグネシウム及びアルミニウムの
イオンを一種以上含有する請求項１又は２のアスベスト
改質硬化剤。 - 【請求項５】 前記ガラスの微粒子の粒子径が３０〜１
５０μｍである請求項１〜４いずれか１項のアスベスト
改質硬化剤。 - 【請求項６】 ケイ酸塩類を主成分とするアルカリ性水
溶液とガラスの微粒子を容積比率９１：９〜９９：１の
割合で混合し、該混合物をアスベストに塗布含浸させ
て、アスベストを改質硬化させることを特徴とするアス
ベスト処理法。 - 【請求項７】 前記混合物をアスベストに塗布含浸させ
た後、押圧する請求項６の処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000260037A JP2002137976A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-30 | アスベスト改質硬化剤及びそれを使用したアスベスト処理法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-253540 | 2000-08-24 | ||
| JP2000253540 | 2000-08-24 | ||
| JP2000260037A JP2002137976A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-30 | アスベスト改質硬化剤及びそれを使用したアスベスト処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002137976A true JP2002137976A (ja) | 2002-05-14 |
Family
ID=26598365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000260037A Pending JP2002137976A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-30 | アスベスト改質硬化剤及びそれを使用したアスベスト処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002137976A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007284318A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Daiso Chemical Co Ltd | 粉塵飛散防止処理剤および処理方法 |
| WO2008041416A1 (fr) | 2006-09-29 | 2008-04-10 | K.K.M-Tec | Procédé de traitement de l'amiante |
| JP2008105011A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-05-08 | Nichias Corp | 石綿含有材料の飛散防止方法、石綿含有材料の廃材処理方法、石綿廃材の溶融処理方法、石綿廃材処理品及び石綿溶融処理品 |
| JP2008201609A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Shiozakigumi:Kk | 石綿資材の封じ込め方法及び石綿資材の囲い込み方法 |
| EP2228420A1 (en) | 2009-03-09 | 2010-09-15 | Japan Corn Starch Co., Ltd. | Additive for dust scattering preventing coatingt water |
| JP2013050024A (ja) * | 2012-11-30 | 2013-03-14 | Daiso Chemical Co Ltd | 残存繊維固化剤および粉塵飛散の恐れのある残存繊維の固化方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63282181A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-18 | Furoa Giken Kogyo Kk | アスベスト粉塵発生防止方法及びそれに使用する薬剤 |
| JPH035385A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-11 | Daiso Co Ltd | アスベスト固化法 |
-
2000
- 2000-08-30 JP JP2000260037A patent/JP2002137976A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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| JP4740200B2 (ja) * | 2006-09-29 | 2011-08-03 | ニチアス株式会社 | 石綿含有材料の飛散防止方法、石綿含有材料の廃材処理方法、石綿廃材の溶融処理方法、石綿廃材処理品及び石綿溶融処理品 |
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