JP2002137869A - フランジボビン用タレット型巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フランジボビン用タレット型巻取装置におい
て、満巻のボビンを脱着位置へ移動し、空ボビンを巻取
位置へ移動させながら、線条体の切断と巻き始め部分の
チャッキングを自動的に行なう。 【解決手段】フランジボビン３のフランジ３ｂの外側面
から巻芯部３ａにわたって把持穴８をあけ、モータ軸４
と一体の円板５に線条把持手段６を設ける。この手段６
は、スライダ１１と一体のチャック片３１と円板５と一
体の受け部３２を備え、スライダ１１はピストン１２に
作用する空気圧で作動し、受け部３２は切断用の刃と把
持用の押さえ部分を備える。空ボビンが位置Ａにきたと
き、ガイドローラ４８によって線条体Ｙを通常のトラバ
ース幅Ｔ1 よりシフト幅Ｔ2 だけ余分にシフトさせてフ
ランジ３ｂに密着させ、線条体Ｙの内側に線条把持手段
６が接する状態でピストン１２を作動させ、チャック片
３１によって線条体Ｙを受け部３２に押し付けて満巻側
を切断し、空ボビン側を把持して巻き始める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバー、糸
類などの線条体を、線条体同士の摩擦による擦れ傷を生
じさせることなく、又はフランジボビンに設けた巻始め
把持部と摩擦して傷を生じさせることがない、安全且つ
自動的に連続して巻き取ることができるタレット型巻取
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】タレット盤に複数のフランジボビンを装
着し、これらに線条体を連続して巻取る装置において
は、線条体の巻始め端部を把持するする手段として、フ
ランジの巻芯部側に渓谷形溝を設けたり、フランジの外
周にスリットを設けて線条体の端部を把持するものが知
られている（実用新案登録第２５３７１８４号公報）。

【０００３】しかし、前記装置では、線条体の始端を把
持させるとき手作業で扱うため、渓谷形溝やスリットの
鋭利な縁部に手が触れたり、線条体の鋭利な切断端部に
手が触れるおそれがある。また前記の渓谷形溝を設けた
ものは、その縁部で後続する部分に傷が発生するおそれ
があり、スリットで把持させるものは、線条体の、スリ
ットの内端部から巻芯部までフランジ内側面に沿って張
り渡された部分と、巻芯部に巻かれる部分が略直角に交
差するため、巻き付け時に両部分に摩擦が生じて傷が発
生する原因となる。このため、特に光ファイバーのよう
に、表面の傷が致命的になるものに使用するのは好まし
くない。更に、フランジにスリットを設けるものは、ス
リットによるフランジの強度低下を補償するためにフラ
ンジを厚くする必要があり、重量が増加する不都合があ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、線条体の巻
き始め部分をフランジボビンの巻芯部に自動的に把持さ
せることができ、且つ線条体の表面に傷を付けないで巻
き取る装置を得ることを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段のうち請求項１の手段は、互いに軸線を平行させ
てタレット盤に配設した少なくとも一対のスピンドルに
よりフランジボビンをそれぞれ保持し、前記タレット盤
の回転によってスピンドル上の各フランジボビンを、ト
ラバース手段に対向する巻取位置と待機位置との間で順
次位置を転換させ、巻取位置でフランジボビンの巻芯部
外周に線条体を巻き取るタレット型巻取装置において、
前記フランジボビンに、フランジ部の外側面から巻芯部
外周にわたる把持穴を設け、スピンドルにフランジボビ
ンを装着した状態で把持穴に臨む位置に、スピンドルと
一体の部材に設けた受け部と、外向きのチャック片をも
ち把持穴内で進退して線条体を受け部に向けて押し付け
るスライダとからなる線条把持手段を設けたことを特徴
とする。

【０００６】この手段によれば、線条体の把持が線条把
持手段によって自動的に行なわれる。また線条体を巻芯
部に設けた把持穴内で把持するので、把持に続いて巻か
れる部分は、把持された巻き始め部分に巻き重なるだけ
であり、巻き付け時に摩擦が生じることはなく傷は発生
しない。

【０００７】また請求項２の手段は、請求項１におい
て、前記タレット盤に保持された複数のフランジボビン
の内、空ボビンが巻取位置に到達し、満巻ボビンが待機
位置に到達し、且つ空ボビンの巻芯部の周速が線条体の
巻取速度にほぼ到達し、線条把持手段が線条体に内接す
る位置に来たとき、この線条把持手段が把持動作を行な
うようにしたことを特徴とする。この手段によれば、線
条体と線条把持手段の速度が同期するから、線条体の表
面に傷が付くことが防止され、線条体が撓んだり過度の
張力が作用するのが防止される。

【０００８】請求項３の手段は、請求項１又は２におい
て、線条把持手段の受け部における線条体の流れの下流
側の位置にカッタを有し、受け部とチャック片で線条体
を把持すると共に線条体の下流側を切断するようにした
ことを特徴とする。この手段によれば、線条体の巻き終
わり部分の切断と巻き始め部分の把持が同時に行なわれ
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１において、１は回転自在に支
持されたタレット盤であり、その背後の直径線上にモー
タＭ1 ，Ｍ2 が取り付けられ、このモータＭ1 ，Ｍ2 の
軸４にスピンドル２ａ，２ｂが連設され、これにフラン
ジボビン３、３が嵌められ、後述するトラバース装置Ｔ
に近い位置にあるフランジボビン３を回転して線条体Ｙ
を巻き取る。モータＭ1 とＭ2 、スピンドル２ａと２ｂ
及びこれらに付属する部材は、同一構造であって、タレ
ット盤１に１８０°位相を変えて設けてあり、巻取りを
する位置Ａと、ボビンの脱着及び待機をする位置Ｂにあ
る点に違いがあるだけであるから、モータＭ1 、Ｍ2 、
スピンドル２ａ、２ｂ以外の同一構造の部材について
は、原則として一方の部材のみに符号を付し、他方の部
材の符号の図示は省略する。

【００１０】スピンドル２ａ，２ｂと一体のモータ軸４
には円板５が固定され、これに線条把持手段６とボビン
回り止めのピン７が設けられる。フランジボビン３は、
直径が５０〜１００ｍｍの巻芯部３ａの両端に外径が２
００〜３００ｍｍのフランジ部３ｂを合成樹脂で一体に
形成したものであり、円板５側を向くフランジボビン３
の外側面には、線条把持手段６に対向して把持穴８とピ
ン穴９が開けられている。把持穴８は、フランジ部３ｂ
の外側面から内側面を越え巻芯部３ａの周面の一部にわ
たって開けられている。線条把持手段６は、シリンダー
１０、スライダ１１と一体のピストン１２、バネ１３
と、把持のための後記する機構を備えており、円板５に
おけるこれと直径方向反対側にバランスウエイト１４が
設けられている。

【００１１】タレット盤１は、機枠１５の段部１５ａに
設けた４個のローラ１６（図２）で支持されるが、背後
に延長した支持部１ａも図外の軸受で支持されている。
支持部１ａの端部にはギヤ１７が固定され、モータＭ3
で駆動されるピニオン１８を介して減速駆動される。ギ
ヤ１７、支持部１ａ、モータＭ1 、Ｍ2 中には通路１
９、２０が穿設されてパイプ２１、回転継ぎ手２２で接
続され、通路１９のギヤ１７側の部分は、回転継ぎ手２
３、パイプ２４、電磁切替弁２５を介して空圧源２６に
接続されており、通路２０の終端は、パイプ２０ａ（図
３）でシリンダー１０におけるバネ１３と反対側の部分
に接続され、バネ１３の弾力に打ち勝つ空気圧でピスト
ンを移動させるようになっている。

【００１２】図３は線条把持手段６の詳細図で、スピン
ドル２ａ，２ｂと一体の部材である円板５、５には、リ
ニアブッシュ２７を挿入したハウジング２８がネジ２８
ａで固定され、更にネジ２８ｂで中間筒２９が固定され
てシリンダー１０が接続されている。リニアブッシュ２
７内には、前記スライダ１１が挿入され、このスライダ
１１の前部にはコ字形の凹部３０が形成されて前端がチ
ャック片３１となっており、スライダ１１の後部にはピ
ストンロッド１０ａがネジ止めされている。

【００１３】ハウジング２８の左端の段穴内には、スト
ッパ板３４とカッタホルダ３５がネジ３６で固定され、
カッタホルダ３５の一部分は前記凹部３０内に伸び、こ
の部分に図４に示す横方向の長さが異なる３枚の刃３７
ａ，３７ｂ，３７ｃを重ねた段付きのカッタ３７がネジ
３８で固定されており、これらによって線条把持手段６
の受け部３２を構成し、前記チャック片３１と共同して
線条体Ｙを切断し把持する。

【００１４】図１において、タレット盤１には光電式の
回転センサ４０が固定され、モータ軸４に、回転センサ
４０を横切って回転するスリット付き円板４１が固定さ
れ、フランジボビン３の回転位相及び回転周期が検出さ
れる。またタレット盤１の裏側には、その回転位相を検
出するためにカム４２が突設され、これと共同する定点
リミットスイッチ４３が機枠１５に設置されている。

【００１５】トラバース装置Ｔは、モータＭ4 で駆動さ
れるボールネジ４５と直線運動するボールナット４６を
備え、ボールナット４６から伸びるスライドロッド４７
にガイドローラ４８が固定されている。４９、５０は、
ボールナット４５の定点４５ａの位置を検出するための
光電式のセンサで、センサ４９によってトラバース幅の
原点が設定され、センサ５０によってボールナット４５
が原点位置を越えてシフト位置に移動したことを検出す
る。モータＭ4 は、図外の制御装置で制御され、スピン
ドル２ａ，２ｂ駆動用のモータＭ1 ，Ｍ2 と所定比率を
保って正逆回転してガイドローラ４８を所定のトラバー
ス幅Ｔ1 で往復運動させる。そして満巻ボビンから空ボ
ビンへの線条体Ｙの掛け替え時には、ガイドローラ４８
を通常のトラバース幅Ｔ1 を越えて、約５ｍｍのシフト
幅Ｔ2 だけフランジ部３ｂの内側面から外側へシフトさ
せ、線条体Ｙをフランジ部３ｂの内側面に沿わせてから
チャック片３１を作動させて線条体Ｙを把持する。

【００１６】図３に示すようにチャック片３１は、常時
はバネ１３の弾力で押されてカッタ３７の刃先との間に
隙間Ｗ1 があり、フランジ部３ｂの内側面との間に隙間
Ｗ2がある。隙間Ｗ2 は、線条体Ｙの直径よりやや大き
く、隙間Ｗ1 は、チャック片３１が仮想線で示すように
カッタ３７の刃先に当接したとき、チャック片３１の左
端がフランジ部３ｂの厚さ内に納まる広さとされる。し
たがって線条体Ｙは、隙間Ｗ2 内に入り込むことがで
き、入り込んだ状態でシリンダ１０に空気圧を導入する
と、チャック片３１は、矢印Ｖ方向に移動して線条体Ｙ
を切断すると共に把持し、フランジ部３ｂの下に隠れる
から、続いて巻き付けられる線条体Ｙと干渉することが
ない。

【００１７】図２において、線条体Ｙは、ダンサーロー
ラ５１とガイドローラ４８を経て位置Ａにあるフランジ
ボビン３に巻き取られ、満巻になるとタレット盤１は矢
印Ｘ方向に回転して位置Ｂに移動し、位置Ａにあるスピ
ンドル２ａに嵌めた空ボビン３に巻き取られることにな
るが、まず、空ボビン３が位置Ａに近付くと、巻芯部３
ａの周速が線条体Ｙの巻取速度に一致するようにモータ
Ｍ1 が増速され、巻付け角度範囲θ1 内でチャック片３
１によって把持される。θ2 は動作遅れ角度で、電磁弁
２４に指令した後チャック片３１が移動するまでの時間
に相当する。把持後は通常の巻取速度を保って回転し、
巻き層が５〜１０ｍｍ形成されたとき電磁弁２５が開い
てチャック片３１は復元可能になる。更に通常の巻取速
度で回転を続けて満巻状態になると、ボビンは位置Ｂま
で公転し、同位置に到達したときは、位置Ａにある空ボ
ビンの切替動作中は巻取速度に見合う回転速度で線条体
Ｙを巻き続け、切替動作が完了した時点で満巻ボビンの
回転を停止させる。

【００１８】なお、前記モータＭ1,Ｍ2 としては、可変
速モータ又はトルクモータを使用でき、また一個のモー
タを使用してタイミングベルトとクラッチ機構を介して
並列的に駆動し、クラッチを電磁クラッチとして外部か
ら電気的に制御するか、又はタレット盤の回転に連動さ
せて機械的に断続又は加減速をコントロールすることも
可能である。

【００１９】次に前記装置の作用を順を追って説明す
る。まず、図１、２に示すように一方のスピンドル２ｂ
に担持されたフランジボビン３が満巻状態になり、タレ
ット盤１がモータＭ3 の作用で回転し、満巻ボビンが位
置Ｂに公転移動し、且つスピンドル２ａに担持された空
ボビン３が巻取位置Ａに向かって公転移動しているとき
は、トラバース装置ＴのモータＭ4 が動作し、ガイドロ
ーラ４８を通常のトラバース幅の原点方向に移動させ、
空ボビンが巻取位置Ａに到達する直前には、ガイドロー
ラ４８を、通常のトラバース幅Ｔ1 を約５ｍｍのシフト
幅Ｔ2 だけ越えて図１の仮想線位置までシフトして待機
させ、線条体Ｙを空ボビンのフランジ３ｂの内側面に沿
わせて隙間Ｗ2 内に進入可能の位置に誘導すると共に、
モータＭ1を増速させて巻芯部３ａの周速度を線条体Ｙ
の巻取速度とほぼ等しくなるように制御する。

【００２０】そしてタレット盤１の回転が進み、リミッ
トスイッチ４３が空ボビン３が位置Ａに到達したことを
検知すると、電磁弁２５が作動し、二つの線条把持手段
６のシリンダー１０、１０に同時に圧縮空気が送り込ま
れ、チャック片３１が図３の矢印Ｖ方向に移動し、満巻
ボビンから空ボビンにわたる線条体Ｙを加圧してカッタ
３７の最長の刃３７ａで切断し、短い刃３７ｂ，３７ｃ
で上流側部分を巻き始め部分としてチャッキングし把持
する。このとき位置ＢにあるモータＭ2 は停止する。そ
してトラバース装置ＴのモータＭ4 が動作してガイドロ
ーラ４８を通常のトラバース幅Ｔ1 内に戻してトラバー
スさせ、通常の巻取速度で回転しているモータＭ1 によ
って巻取りが始まり、前記のように巻層が５〜１０ｍｍ
になったとき電磁弁２５が開いてチャッキング作用を解
除する。位置Ｂにある満巻ボビンにおいてもチャック片
３１は同じく解除の動作をし、スピンドル２ｂからの抜
き取りを可能にする。

【００２１】なお、前記の装置において、カッタ３７に
替えて、切り込みが浅いか又は切り込みができないチャ
ッキング用部材を用いて、チャッキング点の回転と満巻
きボビンの回転によって、両ボビン３、３間で線条体Ｙ
に張力を作用させて切断するようにしてもよく、また両
ボビン３、３間に別の切断機構を設けて切断してもよ
い。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなとおり、請求項
１の手段によれば、線条体の巻始め部分をフランジボビ
ンに把持させる作業が、スピンドルと一体回転するよう
に設けた線条把持手段によって自動的に行なわれるの
で、人手を煩わすことなく安全で迅速になされ、且つこ
の巻始め部分を巻芯部に設けた把持穴内で把持するの
で、線条体がフランジ内側面に沿って張り渡されること
はなく、把持部近傍の線条体と続いて巻かれる線条体と
の間で、摩擦による傷が発生することは有り得ないとい
う効果がある。

【００２３】また請求項２の手段によれば、線条体と線
条把持手段の速度が同期するから、線条体の表面に傷が
付くことが防止され、線条体が撓んだり過度の張力が作
用するのが防止される効果があり、請求項３の手段によ
れば、線条体の巻き終わり部分の切断と巻き始め部分の
把持が同時に行なわれ、巻取りの切り替えが迅速、円滑
になされる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のタレット型巻取装置の一例を示す概
要図

【図２】 同装置の正面図

【図３】 線条把持手段の詳細図

【図４】 線条把持手段の受け部の詳細図

【符号の説明】

１ タレット ２ａ，２ｂ スピンドル ３ フランジボビン ３ａ 巻芯部 ３ｂ フランジ ４ モータ軸 ５ 円板 ６ 線条把持手段 ８ 把持穴 １０ シリンダ １１ スライダ １２ ピストン １３ バネ ２６ 空圧源 ３１ チャック片 ３２ 受け部 ３７ カッタ ４８ ガイドロー
ラ Ｍ１〜Ｍ４ モータ Ｔ トラ
バース装置 Ｙ 線条体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに軸線を平行させてタレット盤に配
   設した少なくとも一対のスピンドルによりフランジボビ
   ンをそれぞれ保持し、前記タレット盤の回転によってス
   ピンドル上の各フランジボビンを、トラバース手段に対
   向する巻取位置と待機位置との間で順次位置を転換さ
   せ、巻取位置でフランジボビンの巻芯部外周に線条体を
   巻き取るタレット型巻取装置において、前記フランジボ
   ビンに、フランジ部の外側面から巻芯部外周にわたる把
   持穴を設け、スピンドルにフランジボビンを装着した状
   態で把持穴に臨む位置に、スピンドルと一体の部材に設
   けた受け部と、外向きのチャック片をもち把持穴内で進
   退して線条体を受け部に向けて押し付けるスライダとか
   らなる線条把持手段を設けたことを特徴とする、フラン
   ジボビン用タレット型巻取装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記タレット盤に保
   持された複数のフランジボビンの内、空ボビンが巻取位
   置に到達し、満巻ボビンが待機位置に到達し、且つ空ボ
   ビンの巻芯部の周速が線条体の巻取速度にほぼ到達し、
   線条把持手段が線条体に内接する位置に来たとき、この
   線条把持手段が把持動作を行なうようにしたことを特徴
   とする、フランジボビン用タレット型巻取装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、線条把持手段
   の受け部における線条体の流れの下流側の位置にカッタ
   を有し、受け部とチャック片で線条体を把持すると共に
   線条体の下流側をカッタで切断するようにしたことを特
   徴とする、フランジボビン用タレット型巻取装置。