JP2002134591A - 半導体ウェハのためのサセプタ - Google Patents

半導体ウェハのためのサセプタ

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JP2002134591A JP2001260027A JP2001260027A JP2002134591A JP 2002134591 A JP2002134591 A JP 2002134591A JP 2001260027 A JP2001260027 A JP 2001260027A JP 2001260027 A JP2001260027 A JP 2001260027A JP 2002134591 A JP2002134591 A JP 2002134591A
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diameter
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Olaf Storbeck
シュトルベック オーラフ
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウェハがサセプタ上に配置された場合にウェ
ハの移動を回避する、半導体ウェハのためのサセプタを
提供する。 【解決手段】 半導体ウェハ12,22のためのサセプ
タにおいて、面10が設けられており、該面上にウェハ
12,22が配置されることができ、そのために、前記
面10が凹面の形状を有しており、前記面を加熱するた
めに、前記面に熱的に結合した加熱手段が設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体ウェハのた
めのサセプタに関する。
【0002】
【従来の技術】半導体ウェハ製造の分野において、通常
の処理ステップは、CVD(化学的気相成長)、ドライ
エッチング、スパッタリング、PVD(物理的気相成
長)などから構成される。このような処理において、ウ
ェハは、ウェハサセプタ、いわゆるウェハチャック上に
配置される。ウェハの裏面がチャック上に戴置され、そ
れにより、ウェハの前面は、処理チャンバ内の環境によ
り反応ガスまたは物理的/化学的処理の適用を受ける。
上記した処理のいずれにおいても、ウェハは、チャック
を介して熱せられなければならない。
【0003】半導体ウェハは、通常、歪曲している。こ
の歪曲は、ウェハの前面における1つまたは複数の層に
よって引き起こされ、これらの層は、ウェハに引っ張り
強度を生ぜしめる。ウェハは、前面から見て、凹状また
は凸状のどちらかに歪曲している。特に、ウェハが凹状
に歪曲している場合に、ウェハが処理チャンバ内の高温
のチャック上に配置されるとこの歪曲は増大する。この
ことは、まずウェハの中央が熱せられることにより、半
導体材料の中央部が膨張し、凹状の歪曲が増大すること
によるものである。このことは、ウェハがチャック上に
配置された直後に、しばしば、ウェハの移動または跳ね
上がりを引き起こす。ウェハの歪曲は、200mm(ミ
リメートル)(10インチ)以上の直径を有するウェハ
および特に300mm以上の直径を有するウェハに関し
ては特に問題である。
【0004】米国特許第5872694号明細書は、ウ
ェハの湾曲を測定するために、台部と凹部とを有する静
電的なチャックを示している。米国特許第602509
9号明細書は、平らなウェハをチャックに吸引し、弓形
のウェハを提供し、露光を向上させる真空チャネルを備
えた露光装置のための滑らかに湾曲したチャックを示し
ている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、ウェハがサセプタ上に配置された場合にウェハ
の移動を防止する、半導体ウェハのためのサセプタを提
供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、ウェハ
を配置することができる面が設けられており、この場
合、該面が凹面形状を有しており、該面を加熱するため
に該面に熱的に結合する加熱手段が設けられた、半導体
ウェハのためのサセプタによって解決される。
【0007】本発明によるサセプタは、凹面形状を有し
ている半導体ウェハ、有利にはシリコンウェハを収容す
るための面を有している。サセプタの面の凹面形状によ
って、特にチャックが高温の場合には、ウェハのあらゆ
る移動が回避される。
【0008】面の凹面形状によって、該面の中央部を包
囲したこの面の外側の円により規定される平面は、前記
面の中央から距離を有している。最大直径を有する円と
中央との間の距離は、チャックの凹面形状を特定する。
距離は、200μm(マイクロメートル)以上であるこ
とが望ましい。特にチャックが300mm径ウェハのた
めに設計されている場合に、有利には、この距離は、5
00μmよりも大きい。300mmよりも大きい直径を
有するウェハに対しては、距離は、500μmよりもか
なり大きくてよい。チャックの面の最大円によって規定
される平面と該面の中央との間の特徴的な距離は、最大
可能な歪曲を有するウェハが、ウェハの外周においてチ
ャックの面に接触するような距離であることが望まし
い。ウェハが中央部でチャックと最初に接触することが
避けられる。外周でチャックの高温の面に接触すると、
まずウェハの外側部分が、加熱され、これにより、外方
へ膨張することで、ウェハを平坦にする。したがって、
ウェハの湾曲または歪曲に拘わらず、それぞれのウェハ
がまず周囲において常にチャックの表面に接触するよう
に、チャックは十分に凹面形状でなければならない。上
記の機能は、ウェハの前側を基準として、凹状に弓形の
ウェハと、凸状に弓形のウェハとの両方に該当する。
【0009】CVD(化学的気相成長)、ドライエッチ
ング、スパッタリングおよびPVD(物理的気相成長)
のために処理チャンバ内で使用する場合の高温のチャッ
クに関して、サセプタは金属から形成されている。この
ような処理に適したあらゆるタイプの金属が、利用可能
である。有利な金属は、アルミニウムまたはチタンであ
ってよい。
【0010】チャックは、400℃にまでチャックを加
熱することができる加熱手段に結合されている。さら
に、チャックが、400℃より高温にまで加熱されるこ
とも考えられる。あらゆるタイプの公知の加熱方法、例
えば、電気加熱または赤外線ランプによる加熱が用いら
れてよい。半導体産業において、ウェハの湾曲という問
題は特に300mm径シリコンウェハに関連するので、
本発明は、有利には、300mm径ウェハの製造に適す
る。
【0011】チャックの表面は、あらゆる公知の形式で
構造化されてよい。面は、滑らかであっても、同心的な
突出したリングが設けられていてもよい。チャックに
は、その他のあらゆるタイプの構造が提供されてよい。
さらに、ウェハを保持するためのあらゆるタイプの公知
の手段、例えば、ウェハを緊締するための装備が利用可
能である。さらに、チャックの表面内に真空を適用する
ための孔が、チャックの表面に設けられてよい。チャッ
クが構造化されている凹面形状は、表面の包絡曲線とな
る。
【0012】
【発明の実施の形態】本発明は、今や、図面を参照して
説明される。
【0013】図1(a)において、チャック1は、ウェ
ハ12を収容するために設けられた上側の面10を有し
ている。チャック1の底面11は、単純に表すために、
平面として示されている。しかしながら、加熱手段また
は支持手段を有することができるチャック1の底面11
は、該チャック1を処理チャンバ内に固定することがで
きるように任意の形状を有している。
【0014】チャック1の上側の面10は、凹状を有し
ている。これは、チャック1の外側部分14が、中央部
13より高い位置にあることを意味する。チャック1
は、環状の形状を有している。外側部分14にわたる面
10上の円は、平面15を規定している。平面15と中
央部13との間の距離16は、チャックの面10の凹面
形状を特定する。チャック1上に配置しようとするウェ
ハ12は、図示の実施例においては、300mmの直径
を有している。300mm径ウェハの場合の距離16
は、有利には、500μm以上である。距離16は、ウ
ェハ12の最大可能な湾曲よりも大きいことが望まし
い。
【0015】図1(b)に示したように、ウェハ12
は、平坦になっている。これは、まずウェハ12の周囲
17が、ウェハ12の湾曲の大きさに拘わらずチャック
1の上面10に接触することによるものである。チャッ
ク1は、300℃〜400℃または400℃以上の温度
に加熱されるので、まずウェハ12の周囲17に、熱が
加えられる。その結果、ウェハ12のシリコン材料の外
側部分が、まず熱せられて、膨張し、外方に引っ張る力
をシリコン材料内に生ぜしめる。その結果、ウェハ12
は、チャック上に配置されると、適切な時間後に平坦に
なる。これによって、300mm径ウェハが平坦な面を
有する高温のチャック上に配置された場合に起こる虞の
ある、ウェハ12のあらゆる跳ね上がりが回避される。
熱的平衡が確立された時点で、ウェハ12の平坦状態は
達せられる。
【0016】図2において、チャック1は、図1と同様
である。チャック1上に配置しようとするウェハ22の
前方側は、凸状に湾曲した形状を有している。ウェハ2
2の裏側は、チャック1の凹状に形成された面10上に
配置される。図1の凹面形状のウェハ12のように、図
2の凸面形状のウェハ22も、ウェハ22の周囲27に
おいてチャック1の面10に接触する。高温のチャック
1は、まずウェハ22の外側部分を熱し、これにより、
外方に引っ張る力がシリコン材料内に生ぜしめられ、こ
の力は、平衡状態になるまでウェハを平坦にする。
【0017】いずれにせよ、チャック1は、ウェハ1
2,22の周縁部においてのみチャック1の面10と熱
的接触を確立するように設計されている。チャック1の
ための距離16は、有利には、300mmの直径を有す
るシリコンウェハに対して500μmの範囲内である。
【0018】チャック1は、底部境界面(底面)11に
取り付けられた加熱手段を有しており、この加熱手段
は、チャックに十分な熱を提供する。有利には、チャッ
クの面10は、400℃または400℃より僅かに高い
熱をウェハ12,22に提供する。チャック1の面10
は、突出している同心円を有していてもよい。チャック
1の面10の他のあらゆる微細構造が可能である。
【0019】チャックの面10は、上に概説した要求を
満たすような、あらゆる滑らかな弓形形状を有していて
よい。面10は、常に、ウェハの裏側に接近しているこ
とが望ましいが、ウェハの裏面とチャックの面との間に
十分な距離がなければならず、これにより、ウェハは、
どんな場合でも、湾曲の程度に拘わらずチャックには接
触しない。有利には、ウェハの巨視的な面または包絡面
は、いかなる段部も含むべきではない。チャックの巨視
的な面または包絡面は、連続的な形状を有しており、す
なわち、いかなる段部も含んでいない。上述した要求を
満たす多数の連続的な弓形形状が考えられる。形状の1
つの例は、球面である。面10が、3次元の放物または
双曲の面の一部であることも可能である。チャックの面
10は、チャックの外周から中央へと進んでいく時に、
段部がなく滑らかに凹んでいる。したがって、ウェハ
は、縁部においてのみ、チャックの面と接触する。ウェ
ハの周囲のみが、チャックの面と接触する。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)および(b)は、凹面のウェハがチャッ
ク上に配置される前(a)および熱平衡に達した後
(b)における本発明による凹面形状を有するチャック
を示している。
【図2】(a)および(b)は、凸状に弓形のウェハを
収容するための図1と同様のチャックを示している。
【符号の説明】
1 チャック、 10 上面、 11 底面、 12,
22 ウェハ、 13中央部、 14 外側部分、 1
5 平面、 16 距離、 17 周囲
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オーラフ シュトルベック ドイツ連邦共和国 ドレスデン ノルトシ ュトラーセ 38 Fターム(参考) 5F031 CA02 HA02 HA07 HA37 MA28 MA29 MA32 PA13 PA30 5F045 BB11 EM05 EM09

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 半導体ウェハ(12,22)のためのサ
    セプタにおいて、 面(10)が設けられており、該面上にウェハ(12,
    22)が配置されることができ、この場合、前記面(1
    0)が凹面の形状を有しており、 前記面を加熱するために、前記面に熱的に結合した加熱
    手段が設けられていることを特徴とする、サセプタ。
  2. 【請求項2】 前記面(10)が、中央部(13)と、
    該中央部を包囲する外側部分(14)とを有しており、
    距離(16)が、前記中央部(13)と、前記面(1
    0)の前記外側部分(14)上に位置する円によって規
    定される平面との間に形成されており、前記距離(1
    6)が、200μmよりも大きい、請求項1記載のサセ
    プタ。
  3. 【請求項3】 前記距離(16)が、500μmよりも
    大きい、請求項2記載のサセプタ。
  4. 【請求項4】 前記円(14)が、300mmの直径を
    有している、請求項2または3記載のサセプタ。
  5. 【請求項5】 前記サセプタが、金属から形成されてい
    る、請求項1から4までのいずれか1項記載のサセプ
    タ。
  6. 【請求項6】 前記加熱手段が、少なくとも400℃の
    温度に前記ウェハを加熱するように構成されている、請
    求項1記載のサセプタ。
  7. 【請求項7】 少なくとも300mmの直径を有するシ
    リコンウェハを支持するように構成されている、請求項
    1から6までのいずれか1項記載のサセプタ。
  8. 【請求項8】 前記面(10)に同心的な突出したリン
    グが設けられている、請求項1から7までのいずれか1
    項記載のサセプタ。
JP2001260027A 2000-08-29 2001-08-29 半導体ウェハのためのサセプタ Pending JP2002134591A (ja)

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