JP2002131860A - ハロゲン化銀写真感光材料及びハロゲン化銀写真感光材料の製造方法 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料及びハロゲン化銀写真感光材料の製造方法Info
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- JP2002131860A JP2002131860A JP2000330370A JP2000330370A JP2002131860A JP 2002131860 A JP2002131860 A JP 2002131860A JP 2000330370 A JP2000330370 A JP 2000330370A JP 2000330370 A JP2000330370 A JP 2000330370A JP 2002131860 A JP2002131860 A JP 2002131860A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 生試料の保存性に優れ、生試料の耐傷性に優
れ、異なった湿度で露光しても感度変動が小さく優れた
ハロゲン化銀写真感光材料及びその製造方法の提供。 【解決手段】 支持体上の一方の面に、平均塩化銀含有
率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を含
有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層を
有するハロゲン化銀写真感光材料において、該感光材料
がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜されており、か
つ該感光材料中に下記一般式(I)で表される化合物を
含有していることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料。 【化1】
れ、異なった湿度で露光しても感度変動が小さく優れた
ハロゲン化銀写真感光材料及びその製造方法の提供。 【解決手段】 支持体上の一方の面に、平均塩化銀含有
率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を含
有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層を
有するハロゲン化銀写真感光材料において、該感光材料
がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜されており、か
つ該感光材料中に下記一般式(I)で表される化合物を
含有していることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料。 【化1】
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀写真感
光材料(以下、単に感光材料ともいう)及びハロゲン化
銀写真感光材料の製造方法(以下、単に製造方法ともい
う)に関し、更に詳しくは、生試料の保存性に優れ、生
試料の耐傷性に優れたハロゲン化銀写真感光材料、及
び、生試料の保存性に優れ、異なった湿度で露光しても
感度変動が小さく優れたハロゲン化銀写真感光材料の製
造方法に関する。
光材料(以下、単に感光材料ともいう)及びハロゲン化
銀写真感光材料の製造方法(以下、単に製造方法ともい
う)に関し、更に詳しくは、生試料の保存性に優れ、生
試料の耐傷性に優れたハロゲン化銀写真感光材料、及
び、生試料の保存性に優れ、異なった湿度で露光しても
感度変動が小さく優れたハロゲン化銀写真感光材料の製
造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ハロゲン化銀写真感光材料の普及ととも
に、プリントの焼き易さの要望、試料の保存性の改善、
試料の取り扱い性の改善等が益々高まっている。
に、プリントの焼き易さの要望、試料の保存性の改善、
試料の取り扱い性の改善等が益々高まっている。
【0003】特にカラーペーパーの場合、現像所、写真
店等で主に使用され、製造されてから使用されるまで、
性能を損なわないためには、冷蔵庫等で保存されること
が好ましい。
店等で主に使用され、製造されてから使用されるまで、
性能を損なわないためには、冷蔵庫等で保存されること
が好ましい。
【0004】しかし実状は、流通過程、使用される現像
所、写真店等で、長期間冷蔵ではない場所で放置される
ことが多く、また地域によっては、高温、或いは、高湿
環境下等で、長期の間放置されることもしばしばある。
この様な試料は長期保存中に感度が低下したり、カブリ
が上昇する場合があり、問題となっており、改善が望ま
れている。
所、写真店等で、長期間冷蔵ではない場所で放置される
ことが多く、また地域によっては、高温、或いは、高湿
環境下等で、長期の間放置されることもしばしばある。
この様な試料は長期保存中に感度が低下したり、カブリ
が上昇する場合があり、問題となっており、改善が望ま
れている。
【0005】また、カラーペーパーの露光は、ミニラボ
の発達により様々な場所で行われており、これに伴い露
光条件も様々な変化の下で行われる様になってきた。
の発達により様々な場所で行われており、これに伴い露
光条件も様々な変化の下で行われる様になってきた。
【0006】露光プリンターは発光を伴うため、温度や
湿度への影響が大きく、露光時の温度、湿度で性能が変
動するカラーペーパーを使用した場合には、色相変動を
おこし好ましくない。特にプリンター始動時には、経持
で温度、湿度の変化が大きく、同じ絵を大量に露光した
場合には、最初のプリントと最後のプリントで色調が大
きく異なるという問題もあり改善が望まれている。
湿度への影響が大きく、露光時の温度、湿度で性能が変
動するカラーペーパーを使用した場合には、色相変動を
おこし好ましくない。特にプリンター始動時には、経持
で温度、湿度の変化が大きく、同じ絵を大量に露光した
場合には、最初のプリントと最後のプリントで色調が大
きく異なるという問題もあり改善が望まれている。
【0007】一方、カラーペーパーの場合、露光時に搬
送される時に生試料に傷がつく場合が希にあり、これら
の改善が望まれている。
送される時に生試料に傷がつく場合が希にあり、これら
の改善が望まれている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の第1
の目的は、生試料の保存性に優れ、生試料の耐傷性に優
れたハロゲン化銀写真感光材料を提供することにある。
本発明の第2の目的は、生試料の保存性に優れ、異なっ
た湿度で露光しても感度変動が小さく優れたハロゲン化
銀写真感光材料の製造方法を提供することにある。本発
明の第3の目的は、生試料の保存性に優れたハロゲン化
銀写真感光材料の製造方法を提供することにある。
の目的は、生試料の保存性に優れ、生試料の耐傷性に優
れたハロゲン化銀写真感光材料を提供することにある。
本発明の第2の目的は、生試料の保存性に優れ、異なっ
た湿度で露光しても感度変動が小さく優れたハロゲン化
銀写真感光材料の製造方法を提供することにある。本発
明の第3の目的は、生試料の保存性に優れたハロゲン化
銀写真感光材料の製造方法を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、以下の
構成によって達成される。
構成によって達成される。
【0010】1.支持体上の一方の面に、平均塩化銀含
有率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を
含有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層
を有するハロゲン化銀写真感光材料において、該感光材
料がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜されており、
かつ該感光材料中に前記一般式(I)で表される化合物
を含有していることを特徴とするハロゲン化銀写真感光
材料。
有率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を
含有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層
を有するハロゲン化銀写真感光材料において、該感光材
料がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜されており、
かつ該感光材料中に前記一般式(I)で表される化合物
を含有していることを特徴とするハロゲン化銀写真感光
材料。
【0011】2.支持体上の一方の面に、平均塩化銀含
有率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を
含有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層
を有するハロゲン化銀写真感光材料において、該感光材
料がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜されており、
かつ該感光材料中に25℃において水100mlに溶け
る溶解度が5g〜99gである塩素原子を持つ無機化合
物を10mg/m2〜1000mg/m2含有しているこ
とを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
有率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を
含有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層
を有するハロゲン化銀写真感光材料において、該感光材
料がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜されており、
かつ該感光材料中に25℃において水100mlに溶け
る溶解度が5g〜99gである塩素原子を持つ無機化合
物を10mg/m2〜1000mg/m2含有しているこ
とを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【0012】3.支持体上の一方の面に、平均塩化銀含
有率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を
含有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層
を有するハロゲン化銀写真感光材料の製造方法におい
て、該感光材料がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜
されており、かつ該非感光性層の少なくとも1層に25
℃において水100mlに溶ける溶解度が5g〜99g
である塩素原子を持つ無機化合物を10mg/m2〜1
000mg/m2の付量になる様に添加していることを
特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の製造方法。
有率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を
含有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層
を有するハロゲン化銀写真感光材料の製造方法におい
て、該感光材料がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜
されており、かつ該非感光性層の少なくとも1層に25
℃において水100mlに溶ける溶解度が5g〜99g
である塩素原子を持つ無機化合物を10mg/m2〜1
000mg/m2の付量になる様に添加していることを
特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の製造方法。
【0013】4.支持体上の一方の面に、平均塩化銀含
有率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を
含有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層
を有するハロゲン化銀写真感光材料の製造方法におい
て、該感光材料がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜
されており、かつ少なくとも1層の非感光性層の塗布液
pHが該感光材料の被膜pHよりも低いことを特徴とす
るハロゲン化銀写真感光材料の製造方法。
有率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を
含有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層
を有するハロゲン化銀写真感光材料の製造方法におい
て、該感光材料がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜
されており、かつ少なくとも1層の非感光性層の塗布液
pHが該感光材料の被膜pHよりも低いことを特徴とす
るハロゲン化銀写真感光材料の製造方法。
【0014】5.支持体上の一方の面に、平均塩化銀含
有率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を
含有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層
を有するハロゲン化銀写真感光材料の製造方法におい
て、該感光材料がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜
されており、かつ少なくとも1層の非感光性層の塗布液
pHが少なくとも1層の感光性ハロゲン化銀乳剤含有層
の塗布液pHよりも低いことを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料の製造方法。
有率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を
含有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層
を有するハロゲン化銀写真感光材料の製造方法におい
て、該感光材料がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜
されており、かつ少なくとも1層の非感光性層の塗布液
pHが少なくとも1層の感光性ハロゲン化銀乳剤含有層
の塗布液pHよりも低いことを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料の製造方法。
【0015】6.前記塩素原子を持つ無機化合物が前記
非感光性層の少なくとも1層に含有されていることを特
徴とする前記2に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
非感光性層の少なくとも1層に含有されていることを特
徴とする前記2に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
【0016】7.前記塩素原子を持つ無機化合物が20
mg/m2〜1000mg/m2の付量であることを特徴
とする前記2又は6に記載のハロゲン化銀写真感光材
料。
mg/m2〜1000mg/m2の付量であることを特徴
とする前記2又は6に記載のハロゲン化銀写真感光材
料。
【0017】8.前記非感光性層の少なくとも1層に塗
布液のpHを下げる酸性溶液を添加することを特徴とす
る前記4又は5に記載のハロゲン化銀写真感光材料の製
造方法。
布液のpHを下げる酸性溶液を添加することを特徴とす
る前記4又は5に記載のハロゲン化銀写真感光材料の製
造方法。
【0018】9.前記ビニルスルホン系の硬膜剤が前記
一般式〔H−I〕で表される硬膜剤で硬膜されているこ
とを特徴とする前記1、2、6又は7に記載のハロゲン
化銀写真感光材料。
一般式〔H−I〕で表される硬膜剤で硬膜されているこ
とを特徴とする前記1、2、6又は7に記載のハロゲン
化銀写真感光材料。
【0019】以下、本発明の詳細について説明する。ま
ず、本発明のビニルスルホン系硬膜剤について説明す
る。
ず、本発明のビニルスルホン系硬膜剤について説明す
る。
【0020】本発明のビニルスルホン系硬膜剤は、例え
ば独国特許1,100,942号に記載されている如き
芳香族系化合物、特公昭44−29622号、同47−
25373号に記載される如きヘテロ原子で結合された
アルキル化合物、特公昭47−8736号に記載される
如きスルホンアミド、エステル系化合物、特開昭49−
24435号に記載される如き1,3,5−トリス{β
−(ビニルスルホニル)−プロピオニル}−ヘキサヒド
ロ−s−トリアジン又は特開昭51−44164号に記
載される如きアルキル系化合物を含む。
ば独国特許1,100,942号に記載されている如き
芳香族系化合物、特公昭44−29622号、同47−
25373号に記載される如きヘテロ原子で結合された
アルキル化合物、特公昭47−8736号に記載される
如きスルホンアミド、エステル系化合物、特開昭49−
24435号に記載される如き1,3,5−トリス{β
−(ビニルスルホニル)−プロピオニル}−ヘキサヒド
ロ−s−トリアジン又は特開昭51−44164号に記
載される如きアルキル系化合物を含む。
【0021】本発明においては、前記一般式〔H−I〕
で示される化合物が好ましい。式中、R1、R4及びR7
は、各々アルキレン基、アリーレン基を表す。R2、
R 3、R5、R6、R8及びR9は、各々、水素原子、アル
キル基、ヒドロキシル基又はビニルスルホニル基を表
す。J1、J2は−O−、−S−、−(C=O)−、−C
H(OH)−、−NHCO−又は−CONH−を表す。
m1及びm2は、各々0又は1を表す。
で示される化合物が好ましい。式中、R1、R4及びR7
は、各々アルキレン基、アリーレン基を表す。R2、
R 3、R5、R6、R8及びR9は、各々、水素原子、アル
キル基、ヒドロキシル基又はビニルスルホニル基を表
す。J1、J2は−O−、−S−、−(C=O)−、−C
H(OH)−、−NHCO−又は−CONH−を表す。
m1及びm2は、各々0又は1を表す。
【0022】R1、R4及びR7で表されるアルキレン基
としては、メチレン、エチレン、プロピレン、メチルエ
チレン等の各基等が挙げられ、アリーレン基としては、
フェニレン、ナフタレン等の各基が挙げられる。
としては、メチレン、エチレン、プロピレン、メチルエ
チレン等の各基等が挙げられ、アリーレン基としては、
フェニレン、ナフタレン等の各基が挙げられる。
【0023】以下に、本発明に好ましく用いられる一般
式〔H−I〕で表される硬膜剤の代表例を以下に示す
が、これらに限定されるものではない。
式〔H−I〕で表される硬膜剤の代表例を以下に示す
が、これらに限定されるものではない。
【0024】
【化3】
【0025】
【化4】
【0026】
【化5】
【0027】
【化6】
【0028】
【化7】
【0029】これらの硬膜剤の合成法は、例えば米国特
許4,029,542号、特公昭44−29622号、
同47−24259号、同47−25373号、特開昭
49−24435号、同53−41221号、同59−
18944号等に記載されている。
許4,029,542号、特公昭44−29622号、
同47−24259号、同47−25373号、特開昭
49−24435号、同53−41221号、同59−
18944号等に記載されている。
【0030】本発明のビニルスルホン系硬膜剤は、上記
例示化合物に加えて、分子構造中に少なくとも3つのビ
ニルスルホン基を有する化合物、例えば例示化合物H−
5〜23に、ビニルスルホン基と反応する基ならびに水
溶性基を有する化合物、例えばジエタノールアミン、チ
オグリコール酸、サルコシンナトリウム塩、タウリンナ
トリウム塩等を反応させて得られる反応生成物(ビニル
スルホンプレカーサー)を含む。
例示化合物に加えて、分子構造中に少なくとも3つのビ
ニルスルホン基を有する化合物、例えば例示化合物H−
5〜23に、ビニルスルホン基と反応する基ならびに水
溶性基を有する化合物、例えばジエタノールアミン、チ
オグリコール酸、サルコシンナトリウム塩、タウリンナ
トリウム塩等を反応させて得られる反応生成物(ビニル
スルホンプレカーサー)を含む。
【0031】本発明の硬膜剤は、単独で使用されても、
2種以上の併用でも、又、本発明外の硬膜剤との併用で
あっても構わない。本発明の硬膜剤と好ましく併用され
る硬膜剤は、クロロトリアジン系硬膜剤(特開平1−2
16340号20〜21頁に記載された化合物II−1〜
II−13、III−1〜III−10等)、もしくは特開平2
−82237号、同1−129245号等に記載された
カルボキシル性型硬膜剤である。
2種以上の併用でも、又、本発明外の硬膜剤との併用で
あっても構わない。本発明の硬膜剤と好ましく併用され
る硬膜剤は、クロロトリアジン系硬膜剤(特開平1−2
16340号20〜21頁に記載された化合物II−1〜
II−13、III−1〜III−10等)、もしくは特開平2
−82237号、同1−129245号等に記載された
カルボキシル性型硬膜剤である。
【0032】本発明の硬膜剤の使用量は、ハロゲン化銀
カラー写真感光材料の写真構成層に対して、1.0〜1
000mg/m2、好ましくは10〜500mg/m2で
あり、ゼラチン1.0g当たりに換算すると、約0.1
〜100mg、好ましくは1.0〜50mgである。
カラー写真感光材料の写真構成層に対して、1.0〜1
000mg/m2、好ましくは10〜500mg/m2で
あり、ゼラチン1.0g当たりに換算すると、約0.1
〜100mg、好ましくは1.0〜50mgである。
【0033】本発明の硬膜剤は、予め塗布液中に添加し
ていてもよく、又、塗布直前に塗布液と混合してもよ
い。硬膜剤は、支持体上に塗布した写真構成層の全層に
添加してもよく、任意の層(1層であっても複数層であ
ってもよい)に添加してもよい。
ていてもよく、又、塗布直前に塗布液と混合してもよ
い。硬膜剤は、支持体上に塗布した写真構成層の全層に
添加してもよく、任意の層(1層であっても複数層であ
ってもよい)に添加してもよい。
【0034】本発明の請求項1の発明には一般式(I)
で表される化合物が含有されている。具体的にはペンタ
エリスリトール、トリメチロールプロパン、トリメチロ
ールブタン、トリメチロールペンタン等が挙げられる
が、本発明はこれらに限定されない。添加量としては1
0〜1000mg/m2の付量になる添加量が好まし
く、更に20〜800mg/m2の付量になる添加量が
好ましい。
で表される化合物が含有されている。具体的にはペンタ
エリスリトール、トリメチロールプロパン、トリメチロ
ールブタン、トリメチロールペンタン等が挙げられる
が、本発明はこれらに限定されない。添加量としては1
0〜1000mg/m2の付量になる添加量が好まし
く、更に20〜800mg/m2の付量になる添加量が
好ましい。
【0035】本発明の請求項2の発明には、25℃にお
いて水100mlに溶ける溶解度が5g〜99gである
塩素原子を持つ無機化合物が、10mg/m2〜100
0mg/m2含有している。具体的には塩化ナトリウ
ム、塩化カリウム、塩化アンモニウム、塩化カルシウ
ム、塩化マグネシウム等が挙げられる。この溶解度は化
学便覧基礎編等に記載されている。この塩素原子を持つ
無機化合物は非感光性層に添加されていることが好まし
い。更に好ましくは、20mg/m2〜1000mg/
m2含有していることが好ましい。
いて水100mlに溶ける溶解度が5g〜99gである
塩素原子を持つ無機化合物が、10mg/m2〜100
0mg/m2含有している。具体的には塩化ナトリウ
ム、塩化カリウム、塩化アンモニウム、塩化カルシウ
ム、塩化マグネシウム等が挙げられる。この溶解度は化
学便覧基礎編等に記載されている。この塩素原子を持つ
無機化合物は非感光性層に添加されていることが好まし
い。更に好ましくは、20mg/m2〜1000mg/
m2含有していることが好ましい。
【0036】本発明の請求項3の発明には、少なくとも
1層の非感光性層に25℃において水100mlに溶け
る溶解度が5g〜99gである塩素原子を持つ無機化合
物が、10mg/m2〜1000mg/m2の付量になる
様添加されている。具体的には塩化ナトリウム、塩化カ
リウム、塩化アンモニウム、塩化カルシウム、塩化マグ
ネシウム等が挙げられる。この溶解度は化学便覧基礎編
等に記載されている。更に好ましくは、20mg/m2
〜1000mg/m2の付量になる様添加されているこ
とが好ましい。
1層の非感光性層に25℃において水100mlに溶け
る溶解度が5g〜99gである塩素原子を持つ無機化合
物が、10mg/m2〜1000mg/m2の付量になる
様添加されている。具体的には塩化ナトリウム、塩化カ
リウム、塩化アンモニウム、塩化カルシウム、塩化マグ
ネシウム等が挙げられる。この溶解度は化学便覧基礎編
等に記載されている。更に好ましくは、20mg/m2
〜1000mg/m2の付量になる様添加されているこ
とが好ましい。
【0037】本発明の請求項4の発明は少なくとも1層
の非感光性層の塗布液pHが、感光材料の被膜pHより
も低い。この場合好ましくは、少なくとも1層の非感光
性層に塗布液のpHを下げる酸性溶液を添加することが
好ましい。
の非感光性層の塗布液pHが、感光材料の被膜pHより
も低い。この場合好ましくは、少なくとも1層の非感光
性層に塗布液のpHを下げる酸性溶液を添加することが
好ましい。
【0038】これら酸性溶液とは具体的には、塩酸、硫
酸、硝酸、酢酸、燐酸、クエン酸等の水溶液等が挙げら
れる。
酸、硝酸、酢酸、燐酸、クエン酸等の水溶液等が挙げら
れる。
【0039】ここで言う被膜pHとは、生試料のpHで
あり、被膜pHの測定は、マイクロピペッターに純水1
0μlを計り、全量10μlを生試料の上に滴下し、そ
の水滴の上にpH測定用電極を用いて、pHを測定する
ことが出来る。
あり、被膜pHの測定は、マイクロピペッターに純水1
0μlを計り、全量10μlを生試料の上に滴下し、そ
の水滴の上にpH測定用電極を用いて、pHを測定する
ことが出来る。
【0040】本発明の請求項5の発明は少なくとも1層
の非感光性層の塗布液pHが少なくとも1層の感光性ハ
ロゲン化銀乳剤含有層の塗布液pHよりも低い。この場
合好ましくは、少なくとも1層の非感光性層に塗布液の
pHを下げる酸性溶液を添加することが好ましい。これ
ら酸性溶液とは上記記載のものが挙げられる。
の非感光性層の塗布液pHが少なくとも1層の感光性ハ
ロゲン化銀乳剤含有層の塗布液pHよりも低い。この場
合好ましくは、少なくとも1層の非感光性層に塗布液の
pHを下げる酸性溶液を添加することが好ましい。これ
ら酸性溶液とは上記記載のものが挙げられる。
【0041】本発明のハロゲン化銀写真乳剤の組成は、
塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀、塩
沃化銀等任意のハロゲン組成を有するものであってもよ
いが、本発明は塩化銀を95モル%以上含有する、実質
的に沃化銀を含有しない塩臭化銀である。迅速処理性、
処理安定性からは、好ましくは97モル%以上、より好
ましくは98〜100モル%の塩化銀を含有するハロゲ
ン化銀乳剤がより好ましい。
塩化銀、臭化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀、塩
沃化銀等任意のハロゲン組成を有するものであってもよ
いが、本発明は塩化銀を95モル%以上含有する、実質
的に沃化銀を含有しない塩臭化銀である。迅速処理性、
処理安定性からは、好ましくは97モル%以上、より好
ましくは98〜100モル%の塩化銀を含有するハロゲ
ン化銀乳剤がより好ましい。
【0042】ハロゲン化銀乳剤は、臭化銀を高濃度に含
有する部分を有するハロゲン化銀乳剤が特に好ましく用
いられる。この場合、高濃度に臭化銀を含有する部分
は、ハロゲン化銀乳剤粒子にエピタキシー接合していて
も、所謂コア・シェル乳剤であってもよいし、完全な層
を形成せず単に部分的に組成の異なる領域が存在するだ
けであってもよい。又、組成は連続的に変化してもよい
し、不連続に変化してもよい。臭化銀が高濃度に存在す
る部分は、ハロゲン化銀粒子の表面の結晶粒子の頂点で
あることが特に好ましい。
有する部分を有するハロゲン化銀乳剤が特に好ましく用
いられる。この場合、高濃度に臭化銀を含有する部分
は、ハロゲン化銀乳剤粒子にエピタキシー接合していて
も、所謂コア・シェル乳剤であってもよいし、完全な層
を形成せず単に部分的に組成の異なる領域が存在するだ
けであってもよい。又、組成は連続的に変化してもよい
し、不連続に変化してもよい。臭化銀が高濃度に存在す
る部分は、ハロゲン化銀粒子の表面の結晶粒子の頂点で
あることが特に好ましい。
【0043】ハロゲン化銀乳剤は、重金属イオンを含有
させるのが本発明の効果をより奏する点で好ましい。
させるのが本発明の効果をより奏する点で好ましい。
【0044】このような目的に用いられる重金属イオン
としては、鉄、イリジウム、白金、パラジウム、ニッケ
ル、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、コバルト等の
第8〜10族金属や、カドミウム、亜鉛、水銀などの第
12族遷移金属や、鉛、レニウム、モリブデン、タング
ステン、ガリウム、クロム等の各イオンを挙げることが
できる。中でも、鉄、イリジウム、白金、ルテニウム、
ガリウム、オスミウムの金属イオンが好ましい。これら
の金属イオンは、塩や、錯塩の形でハロゲン化銀乳剤に
添加することができる。
としては、鉄、イリジウム、白金、パラジウム、ニッケ
ル、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、コバルト等の
第8〜10族金属や、カドミウム、亜鉛、水銀などの第
12族遷移金属や、鉛、レニウム、モリブデン、タング
ステン、ガリウム、クロム等の各イオンを挙げることが
できる。中でも、鉄、イリジウム、白金、ルテニウム、
ガリウム、オスミウムの金属イオンが好ましい。これら
の金属イオンは、塩や、錯塩の形でハロゲン化銀乳剤に
添加することができる。
【0045】前記重金属イオンが錯体を形成する場合に
は、その配位子又はイオンとしてシアン化物イオン、チ
オシアン酸イオン、イソチオシアン酸イオン、シアン酸
イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、沃化物イオン、
硝酸イオン、カルボニル、アンモニア等を挙げることが
できる。中でも、シアン化物イオン、チオシアン酸イオ
ン、イソチオシアン酸イオン、塩化物イオン、臭化物イ
オン等が好ましい。
は、その配位子又はイオンとしてシアン化物イオン、チ
オシアン酸イオン、イソチオシアン酸イオン、シアン酸
イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、沃化物イオン、
硝酸イオン、カルボニル、アンモニア等を挙げることが
できる。中でも、シアン化物イオン、チオシアン酸イオ
ン、イソチオシアン酸イオン、塩化物イオン、臭化物イ
オン等が好ましい。
【0046】ハロゲン化銀乳剤に重金属イオンを含有さ
せるためには、該重金属化合物をハロゲン化銀粒子の形
成前、ハロゲン化銀粒子の形成中、ハロゲン化銀粒子の
形成後の物理熟成中の各工程の任意の場所で添加すれば
よい。具体的には、重金属化合物をハロゲン化物塩と一
緒に溶解して粒子形成工程の全体あるいは一部に亘って
連続的に添加することができる。
せるためには、該重金属化合物をハロゲン化銀粒子の形
成前、ハロゲン化銀粒子の形成中、ハロゲン化銀粒子の
形成後の物理熟成中の各工程の任意の場所で添加すれば
よい。具体的には、重金属化合物をハロゲン化物塩と一
緒に溶解して粒子形成工程の全体あるいは一部に亘って
連続的に添加することができる。
【0047】重金属イオンをハロゲン化銀乳剤中に添加
する時の量は、ハロゲン化銀1モル当たり1×10-9〜
1×10-2モルが好ましく、特に1×10-8〜5×10
-5モルが好ましい。
する時の量は、ハロゲン化銀1モル当たり1×10-9〜
1×10-2モルが好ましく、特に1×10-8〜5×10
-5モルが好ましい。
【0048】ハロゲン化銀粒子の形状は任意のものを用
いることができる。好ましい一つの例は、(100)面
を結晶表面として有する立方体である。又、米国特許
4,183,756号、同4,225,666号、特開
昭55−26589号、特公昭55−42737号や、
ザ・ジャーナル・オブ・フォトグラフィック・サイエン
ス(J.Photogr.Sci.)21,39(19
73)等の文献に記載された方法等により、八面体、十
四面体、十二面体等の形状を有する粒子を造り、これを
用いることもできる。更に、双晶面を有する粒子を用い
てもよい。
いることができる。好ましい一つの例は、(100)面
を結晶表面として有する立方体である。又、米国特許
4,183,756号、同4,225,666号、特開
昭55−26589号、特公昭55−42737号や、
ザ・ジャーナル・オブ・フォトグラフィック・サイエン
ス(J.Photogr.Sci.)21,39(19
73)等の文献に記載された方法等により、八面体、十
四面体、十二面体等の形状を有する粒子を造り、これを
用いることもできる。更に、双晶面を有する粒子を用い
てもよい。
【0049】ハロゲン化銀粒子は単一の形状からなる粒
子が好ましく用いられるが、単分散のハロゲン化銀乳剤
を2種以上同一層に添加することが特に好ましい。
子が好ましく用いられるが、単分散のハロゲン化銀乳剤
を2種以上同一層に添加することが特に好ましい。
【0050】ハロゲン化銀粒子の粒径は特に制限はない
が、迅速処理性及び感度など、他の写真性能などを考慮
すると、好ましくは0.1〜1.2μm、更に好ましく
は0.2〜1.0μmの範囲である。
が、迅速処理性及び感度など、他の写真性能などを考慮
すると、好ましくは0.1〜1.2μm、更に好ましく
は0.2〜1.0μmの範囲である。
【0051】この粒径は、粒子の投影面積か直径近似値
を使ってこれを測定することができる。粒子が実質的に
均一形状である場合は、粒径分布は直径か投影面積とし
て可成り正確にこれを表すことができる。
を使ってこれを測定することができる。粒子が実質的に
均一形状である場合は、粒径分布は直径か投影面積とし
て可成り正確にこれを表すことができる。
【0052】ハロゲン化銀粒子の粒径の分布は、好まし
くは変動係数が0.22以下、より好ましくは0.15
以下の単分散ハロゲン化銀粒子であり、特に好ましくは
変動係数0.15以下の単分散乳剤を2種以上同一層に
添加することである。ここで、変動係数は粒径分布の広
さを表す係数であり、次式によって定義される。
くは変動係数が0.22以下、より好ましくは0.15
以下の単分散ハロゲン化銀粒子であり、特に好ましくは
変動係数0.15以下の単分散乳剤を2種以上同一層に
添加することである。ここで、変動係数は粒径分布の広
さを表す係数であり、次式によって定義される。
【0053】変動係数=S/R(Sは粒径分布の標準偏
差、Rは平均粒径を表す)ここで言う粒径とは、球状の
ハロゲン化銀粒子の場合はその直径、又、立方体や球状
以外の形状の粒子の場合は、その投影像を同面積の円像
に換算した時の直径を表す。
差、Rは平均粒径を表す)ここで言う粒径とは、球状の
ハロゲン化銀粒子の場合はその直径、又、立方体や球状
以外の形状の粒子の場合は、その投影像を同面積の円像
に換算した時の直径を表す。
【0054】ハロゲン化銀乳剤の調製装置、調製方法と
しては、当業界において公知の種々の方法を用いること
ができる。
しては、当業界において公知の種々の方法を用いること
ができる。
【0055】ハロゲン化銀乳剤は、酸性法、中性法、ア
ンモニア法の何れで得られたものであってもよい。該粒
子は一時に成長させたものであってもよいし、種粒子を
造った後で成長させてもよい。種粒子を造る方法と成長
させる方法は同じであっても、異なってもよい。
ンモニア法の何れで得られたものであってもよい。該粒
子は一時に成長させたものであってもよいし、種粒子を
造った後で成長させてもよい。種粒子を造る方法と成長
させる方法は同じであっても、異なってもよい。
【0056】可溶性銀塩と可溶性ハロゲン化物塩を反応
させる形式としては、順混合法、逆混合法、同時混合
法、それらの組合せなど、何れでもよいが、同時混合法
で得られたものが好ましい。更に同時混合法の一形式と
して、特開昭54−48521号等に記載されているp
Agコントロールド・ダブルジェット法を用いることも
できる。又、特開昭57−92523号、同57−92
524号等に記載の反応母液中に配置された添加装置か
ら水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を供給す
る装置;ドイツ公開特許2,921,164号等に記載
された水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を連
続的に濃度変化して添加する装置;特公昭56−501
776号等に記載の反応器外に反応母液を取り出し、限
外濾過法で濃縮することによりハロゲン化銀粒子間の距
離を一定に保ちながら粒子形成を行う装置などを用いて
もよい。
させる形式としては、順混合法、逆混合法、同時混合
法、それらの組合せなど、何れでもよいが、同時混合法
で得られたものが好ましい。更に同時混合法の一形式と
して、特開昭54−48521号等に記載されているp
Agコントロールド・ダブルジェット法を用いることも
できる。又、特開昭57−92523号、同57−92
524号等に記載の反応母液中に配置された添加装置か
ら水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を供給す
る装置;ドイツ公開特許2,921,164号等に記載
された水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を連
続的に濃度変化して添加する装置;特公昭56−501
776号等に記載の反応器外に反応母液を取り出し、限
外濾過法で濃縮することによりハロゲン化銀粒子間の距
離を一定に保ちながら粒子形成を行う装置などを用いて
もよい。
【0057】更に必要で有ればチオエーテル等のハロゲ
ン化銀溶剤を用いてもよい。又、メルカプト基を有する
化合物、含窒素複素環化合物又は増感色素のような化合
物をハロゲン化銀粒子の形成時、又は粒子形成終了の後
に添加して用いてもよい。
ン化銀溶剤を用いてもよい。又、メルカプト基を有する
化合物、含窒素複素環化合物又は増感色素のような化合
物をハロゲン化銀粒子の形成時、又は粒子形成終了の後
に添加して用いてもよい。
【0058】ハロゲン化銀乳剤は、金化合物を用いる増
感法、カルコゲン増感剤を用いる増感法を組み合わせて
用いることができる。
感法、カルコゲン増感剤を用いる増感法を組み合わせて
用いることができる。
【0059】カルコゲン増感剤としては、硫黄増感剤、
セレン増感剤、テルル増感剤などを用いることができる
が、硫黄増感剤が好ましい。硫黄増感剤としては、チオ
硫酸塩、アリルチオカルバミド、チオ尿素、アリルイソ
チアシアナート、シスチン、p−トルエンチオスルホン
酸塩、ローダニン、無機硫黄等が挙げられる。
セレン増感剤、テルル増感剤などを用いることができる
が、硫黄増感剤が好ましい。硫黄増感剤としては、チオ
硫酸塩、アリルチオカルバミド、チオ尿素、アリルイソ
チアシアナート、シスチン、p−トルエンチオスルホン
酸塩、ローダニン、無機硫黄等が挙げられる。
【0060】硫黄増感剤の添加量としては、適用される
ハロゲン化銀乳剤の種類や期待する効果の大きさなどに
より変えることが好ましいが、ハロゲン化銀1モル当た
り通常5×10-10〜5×10-5モルの範囲で、好まし
くは5×10-8〜3×10-5モルの範囲である。
ハロゲン化銀乳剤の種類や期待する効果の大きさなどに
より変えることが好ましいが、ハロゲン化銀1モル当た
り通常5×10-10〜5×10-5モルの範囲で、好まし
くは5×10-8〜3×10-5モルの範囲である。
【0061】金増感剤としては、塩化金酸、硫化金等の
他、各種の金錯体を添加することができる。用いられる
配位子化合物としては、ジメチルローダニン、チオシア
ン酸、メルカプトテトラゾール、メルカプトトリアゾー
ル等を挙げることができる。
他、各種の金錯体を添加することができる。用いられる
配位子化合物としては、ジメチルローダニン、チオシア
ン酸、メルカプトテトラゾール、メルカプトトリアゾー
ル等を挙げることができる。
【0062】金増感剤の使用量は、ハロゲン化銀乳剤の
種類、使用する化合物の種類、熟成条件などによって一
様ではないが、通常は、ハロゲン化銀1モル当たり1×
10 -4〜1×10-8モルが好ましい。更に好ましくは1
×10-5〜1×10-8モルである。
種類、使用する化合物の種類、熟成条件などによって一
様ではないが、通常は、ハロゲン化銀1モル当たり1×
10 -4〜1×10-8モルが好ましい。更に好ましくは1
×10-5〜1×10-8モルである。
【0063】ハロゲン化銀乳剤の化学増感法としては、
還元増感法を用いてもよい。ハロゲン化銀乳剤には、写
真感光材料の調製工程中に生じるカブリを防止したり、
保存中の性能変動を小さくしたり、現像時に生じるカブ
リを防止する目的で、公知のカブリ防止剤、安定剤を用
いることができる。こうした目的に用いることのできる
好ましい化合物の例として、特開平2−146036号
7頁下欄に記載された一般式(II)で表される化合物を
挙げることができ、更に好ましい具体的化合物として
は、同公報の8頁に記載の(IIa−1)〜(IIa−
8)、(IIb−1)〜(IIb−7)の化合物や、1−
(3−メトキシフェニル)−5−メルカプトテトラゾー
ル、1−(4−エトキシフェニル)−5−メルカプトテ
トラゾール等を挙げることができる。
還元増感法を用いてもよい。ハロゲン化銀乳剤には、写
真感光材料の調製工程中に生じるカブリを防止したり、
保存中の性能変動を小さくしたり、現像時に生じるカブ
リを防止する目的で、公知のカブリ防止剤、安定剤を用
いることができる。こうした目的に用いることのできる
好ましい化合物の例として、特開平2−146036号
7頁下欄に記載された一般式(II)で表される化合物を
挙げることができ、更に好ましい具体的化合物として
は、同公報の8頁に記載の(IIa−1)〜(IIa−
8)、(IIb−1)〜(IIb−7)の化合物や、1−
(3−メトキシフェニル)−5−メルカプトテトラゾー
ル、1−(4−エトキシフェニル)−5−メルカプトテ
トラゾール等を挙げることができる。
【0064】これらの化合物は、その目的に応じて、ハ
ロゲン化銀乳剤粒子の調製工程、化学増感工程、化学増
感工程の終了時、塗布液調製工程などの工程で添加され
る。
ロゲン化銀乳剤粒子の調製工程、化学増感工程、化学増
感工程の終了時、塗布液調製工程などの工程で添加され
る。
【0065】これらの化合物の存在下に化学増感を行う
場合には、ハロゲン化銀1モル当たり1×10-5〜5×
10-4モル程度の量で好ましく用いられる。化学増感終
了時に添加する場合には、ハロゲン化銀1モル当たり1
×10-6〜1×10-2モル程度の量が好ましく、1×1
0-5〜5×10-3モルがより好ましい。塗布液調製工程
においてハロゲン化銀乳剤層に添加する場合には、ハロ
ゲン化銀1モル当たり1×10-6〜1×10-1モル程度
の量が好ましく、1×10-5〜1×10-2モルがより好
ましい。又、ハロゲン化銀乳剤層以外の層に添加する場
合には、塗布被膜中の量が1m2当たり1×10-9〜1
×10-3モル程度が好ましい。
場合には、ハロゲン化銀1モル当たり1×10-5〜5×
10-4モル程度の量で好ましく用いられる。化学増感終
了時に添加する場合には、ハロゲン化銀1モル当たり1
×10-6〜1×10-2モル程度の量が好ましく、1×1
0-5〜5×10-3モルがより好ましい。塗布液調製工程
においてハロゲン化銀乳剤層に添加する場合には、ハロ
ゲン化銀1モル当たり1×10-6〜1×10-1モル程度
の量が好ましく、1×10-5〜1×10-2モルがより好
ましい。又、ハロゲン化銀乳剤層以外の層に添加する場
合には、塗布被膜中の量が1m2当たり1×10-9〜1
×10-3モル程度が好ましい。
【0066】感光材料には、イラジエーション防止やハ
レーション防止の目的で種々の波長域に吸収を有する染
料を用いることができる。この目的で、公知の化合物を
何れも用いることができるが、特に可視域に吸収を有す
る染料としては、特開平3−251840号308頁に
記載のAI−1〜11の染料及び特開平6−3770号
記載の染料が好ましく用いられ、赤外線吸収染料として
は、特開平1−280750号の2頁左下欄に記載の一
般式(I)、(II)、(III)で表される化合物が、好
ましい分光特性を有し、ハロゲン化銀乳剤の写真特性へ
の影響もなく、又、残色による汚染もなく好ましい。好
ましい染料の具体例として、同公報3頁左下欄〜5頁左
下欄に記載の例示化合物(1)〜(45)を挙げること
ができる。
レーション防止の目的で種々の波長域に吸収を有する染
料を用いることができる。この目的で、公知の化合物を
何れも用いることができるが、特に可視域に吸収を有す
る染料としては、特開平3−251840号308頁に
記載のAI−1〜11の染料及び特開平6−3770号
記載の染料が好ましく用いられ、赤外線吸収染料として
は、特開平1−280750号の2頁左下欄に記載の一
般式(I)、(II)、(III)で表される化合物が、好
ましい分光特性を有し、ハロゲン化銀乳剤の写真特性へ
の影響もなく、又、残色による汚染もなく好ましい。好
ましい染料の具体例として、同公報3頁左下欄〜5頁左
下欄に記載の例示化合物(1)〜(45)を挙げること
ができる。
【0067】これらの染料を添加する量としては、鮮鋭
性を改良する目的には感光材料の未処理試料の680n
mにおける分光反射濃度を0.7以上にする量が好まし
く、更には0.8以上にする量がより好ましい。
性を改良する目的には感光材料の未処理試料の680n
mにおける分光反射濃度を0.7以上にする量が好まし
く、更には0.8以上にする量がより好ましい。
【0068】感光材料中に蛍光増白剤を添加することが
白地性を改良でき好ましい。このような化合物として
は、特開平2−232652号記載の一般式IIで示され
るものが挙げられる。
白地性を改良でき好ましい。このような化合物として
は、特開平2−232652号記載の一般式IIで示され
るものが挙げられる。
【0069】ハロゲン化銀乳剤に用いる分光増感色素と
しては、公知の化合物を何れも用いることができるが、
青感光性増感色素としては特開平3−251840号2
8頁に記載のBS−1〜8を単独で又は組み合わせて好
ましく用いることができる。緑感光性増感色素として
は、同公報28頁に記載のGS−1〜5が好ましく用い
られる。赤感光性増感色素としては同公報29頁に記載
のRS−1〜8が好ましく用いられる。又、半導体レー
ザーを用いるなどして赤外光により画像露光を行う場合
には、赤外感光性増感色素を用いる必要があるが、赤外
感光性増感色素としては、特開平4−285950号6
〜8頁に記載のIRS−1〜11の色素が好ましく用い
られる。又、これらの赤外、赤、緑、青感光性増感色素
に、特開平4−285950号8〜9頁に記載の強色増
感剤SS−1〜SS−9や特開平5−66515号15
〜17頁に記載の化合物S−1〜S−17を組み合わせ
て用いるのが好ましい。
しては、公知の化合物を何れも用いることができるが、
青感光性増感色素としては特開平3−251840号2
8頁に記載のBS−1〜8を単独で又は組み合わせて好
ましく用いることができる。緑感光性増感色素として
は、同公報28頁に記載のGS−1〜5が好ましく用い
られる。赤感光性増感色素としては同公報29頁に記載
のRS−1〜8が好ましく用いられる。又、半導体レー
ザーを用いるなどして赤外光により画像露光を行う場合
には、赤外感光性増感色素を用いる必要があるが、赤外
感光性増感色素としては、特開平4−285950号6
〜8頁に記載のIRS−1〜11の色素が好ましく用い
られる。又、これらの赤外、赤、緑、青感光性増感色素
に、特開平4−285950号8〜9頁に記載の強色増
感剤SS−1〜SS−9や特開平5−66515号15
〜17頁に記載の化合物S−1〜S−17を組み合わせ
て用いるのが好ましい。
【0070】これらの増感色素の添加時期としては、ハ
ロゲン化銀粒子形成から化学増感終了までの任意の時期
でよい。
ロゲン化銀粒子形成から化学増感終了までの任意の時期
でよい。
【0071】増感色素の添加方法としては、メタノー
ル、エタノール、弗素化アルコール、アセトン、ジメチ
ルホルムアミド等の水混和性有機溶媒や水に溶解して溶
液として添加してもよいし、固体分散物として添加して
もよい。
ル、エタノール、弗素化アルコール、アセトン、ジメチ
ルホルムアミド等の水混和性有機溶媒や水に溶解して溶
液として添加してもよいし、固体分散物として添加して
もよい。
【0072】写真用添加剤の分散や塗布時の表面張力調
整のため用いられる界面活性剤として好ましい化合物と
しては、1分子中に炭素数8〜30の疎水性基とスルホ
ン酸基またはその塩を含有するものが挙げられる。具体
的には特開昭64−26854号公報記載のA−1〜A
−11が挙げられる。またアルキル基に弗素原子を置換
した界面活性剤も好ましく用いられる。これらの分散液
は通常ハロゲン化銀乳剤を含有する塗布液に添加される
が、分散後塗布液に添加されるまでの時間、および塗布
液に添加後塗布までの時間は短いほうがよく各々10時
間以内が好ましく、3時間以内、20分以内がより好ま
しい。
整のため用いられる界面活性剤として好ましい化合物と
しては、1分子中に炭素数8〜30の疎水性基とスルホ
ン酸基またはその塩を含有するものが挙げられる。具体
的には特開昭64−26854号公報記載のA−1〜A
−11が挙げられる。またアルキル基に弗素原子を置換
した界面活性剤も好ましく用いられる。これらの分散液
は通常ハロゲン化銀乳剤を含有する塗布液に添加される
が、分散後塗布液に添加されるまでの時間、および塗布
液に添加後塗布までの時間は短いほうがよく各々10時
間以内が好ましく、3時間以内、20分以内がより好ま
しい。
【0073】また、ベタイン系活性剤を、非感光性層の
最上層に含有していることも好ましい。ベタイン系活性
剤としては、カルボキシベタイン型とスルホベタイン
型、イミダゾリウムベタイン型等がある。ベタイン系活
性剤の使用量は、感光材料1m 2当たり0.0001〜
1.0gであり、好ましくは0.0005〜0.5gで
あり、より好ましくは0.001〜0.2gである。
最上層に含有していることも好ましい。ベタイン系活性
剤としては、カルボキシベタイン型とスルホベタイン
型、イミダゾリウムベタイン型等がある。ベタイン系活
性剤の使用量は、感光材料1m 2当たり0.0001〜
1.0gであり、好ましくは0.0005〜0.5gで
あり、より好ましくは0.001〜0.2gである。
【0074】本発明のハロゲン化銀写真感光材料に用い
る支持体としては、どのような材質を用いてもよく、ポ
リエチレンやポリエチレンテレフタレートで被覆した
紙、天然パルプや合成パルプからなる紙支持体、塩化ビ
ニルシート、白色顔料を含有してもよいポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート支持体、バライタ紙な
どを用いることができる。なかでも、原紙の両面に耐水
性樹脂被覆層を有する支持体が好ましい。耐水性樹脂と
してはポリエチレンやポリエチレンテレフタレートまた
はそれらのコポリマーが好ましい。
る支持体としては、どのような材質を用いてもよく、ポ
リエチレンやポリエチレンテレフタレートで被覆した
紙、天然パルプや合成パルプからなる紙支持体、塩化ビ
ニルシート、白色顔料を含有してもよいポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート支持体、バライタ紙な
どを用いることができる。なかでも、原紙の両面に耐水
性樹脂被覆層を有する支持体が好ましい。耐水性樹脂と
してはポリエチレンやポリエチレンテレフタレートまた
はそれらのコポリマーが好ましい。
【0075】支持体に用いられる白色顔料としては、無
機及び/又は有機の白色顔料を用いることができ、好ま
しくは無機の白色顔料が用いられる。例えば硫酸バリウ
ム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等の
アルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸、合成ケイ酸塩
等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ
水和物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイ等があ
げられる。白色顔料は好ましくは硫酸バリウム、酸化チ
タンである。
機及び/又は有機の白色顔料を用いることができ、好ま
しくは無機の白色顔料が用いられる。例えば硫酸バリウ
ム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等の
アルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸、合成ケイ酸塩
等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ
水和物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイ等があ
げられる。白色顔料は好ましくは硫酸バリウム、酸化チ
タンである。
【0076】支持体の表面の耐水性樹脂層中に含有され
る白色顔料の量は、鮮鋭性を改良するうえでは13質量
%以上が好ましく、さらには15質量%が好ましい。
る白色顔料の量は、鮮鋭性を改良するうえでは13質量
%以上が好ましく、さらには15質量%が好ましい。
【0077】本発明に用いられる紙支持体の耐水性樹脂
層中の白色顔料の分散度は、特開平2−28640号公
報に記載の方法で測定することができる。この方法で測
定したときに、白色顔料の分散度が前記公報に記載の変
動係数として0.20以下であることが好ましく、0.
15以下であることがより好ましい。
層中の白色顔料の分散度は、特開平2−28640号公
報に記載の方法で測定することができる。この方法で測
定したときに、白色顔料の分散度が前記公報に記載の変
動係数として0.20以下であることが好ましく、0.
15以下であることがより好ましい。
【0078】また反射支持体の白色顔料含有耐水性樹脂
中や塗布された親水性コロイド層中に処理後の白地部の
分光反射濃度バランスを調整し白色性を改良するため群
青、油溶性染料等の微量の青味付剤や赤味付剤を添加す
る事が好ましい。
中や塗布された親水性コロイド層中に処理後の白地部の
分光反射濃度バランスを調整し白色性を改良するため群
青、油溶性染料等の微量の青味付剤や赤味付剤を添加す
る事が好ましい。
【0079】本発明のハロゲン化銀写真感光材料に用い
られるカプラーとしては、発色現像主薬の酸化体とカッ
プリング反応して340nmより長波長域に分光吸収極
大波長を有するカップリング生成物を形成し得るいかな
る化合物をも用いることが出来るが、特に代表的な物と
しては、波長域350〜500nmに分光吸収極大波長
を有するイエロー色素形成カプラー、波長域500〜6
00nmに分光吸収極大波長を有するマゼンタ色素形成
カプラー、波長域600〜750nmに分光吸収極大波
長を有するシアン色素形成カプラーとして知られている
ものが代表的である。
られるカプラーとしては、発色現像主薬の酸化体とカッ
プリング反応して340nmより長波長域に分光吸収極
大波長を有するカップリング生成物を形成し得るいかな
る化合物をも用いることが出来るが、特に代表的な物と
しては、波長域350〜500nmに分光吸収極大波長
を有するイエロー色素形成カプラー、波長域500〜6
00nmに分光吸収極大波長を有するマゼンタ色素形成
カプラー、波長域600〜750nmに分光吸収極大波
長を有するシアン色素形成カプラーとして知られている
ものが代表的である。
【0080】本発明のハロゲン化銀写真感光材料に好ま
しく用いることのできるシアンカプラーとしては、特開
平4−114154号公報5ページ左下欄に記載の一般
式(C−I)、(C−II)で表されるカプラーを挙げる
ことができる。具体的な化合物は、同公報5ページ右下
欄〜6ページ左下欄にCC−1〜CC−9として記載さ
れているものを挙げることができる。
しく用いることのできるシアンカプラーとしては、特開
平4−114154号公報5ページ左下欄に記載の一般
式(C−I)、(C−II)で表されるカプラーを挙げる
ことができる。具体的な化合物は、同公報5ページ右下
欄〜6ページ左下欄にCC−1〜CC−9として記載さ
れているものを挙げることができる。
【0081】本発明のハロゲン化銀写真感光材料に好ま
しく用いることのできるマゼンタカプラーとしては、特
開平4−114154号公報4ページ右上欄に記載の一
般式(M−I)、(M−II)で表されるカプラーを挙げ
ることができる。具体的な化合物は、同公報4ページ左
下欄〜5ページ右上欄にMC−1〜MC−11として記
載されているものを挙げることができる。上記マゼンタ
カプラーのうちより好ましいのは、同号公報4ページ右
上欄に記載の一般式(M−I)で表されるカプラーであ
り、そのうち、上記一般式(M−I)のRMが3級アル
キル基であるカプラーが耐光性に優れ特に好ましい。同
公報ページ上欄に記載されているMC−8〜MC−11
は青から紫、赤に到る色の再現に優れ、さらにディテー
ルの描写力にも優れており好ましい。
しく用いることのできるマゼンタカプラーとしては、特
開平4−114154号公報4ページ右上欄に記載の一
般式(M−I)、(M−II)で表されるカプラーを挙げ
ることができる。具体的な化合物は、同公報4ページ左
下欄〜5ページ右上欄にMC−1〜MC−11として記
載されているものを挙げることができる。上記マゼンタ
カプラーのうちより好ましいのは、同号公報4ページ右
上欄に記載の一般式(M−I)で表されるカプラーであ
り、そのうち、上記一般式(M−I)のRMが3級アル
キル基であるカプラーが耐光性に優れ特に好ましい。同
公報ページ上欄に記載されているMC−8〜MC−11
は青から紫、赤に到る色の再現に優れ、さらにディテー
ルの描写力にも優れており好ましい。
【0082】本発明のハロゲン化銀写真感光材料に好ま
しく用いることのできるイエローカプラーとしては、特
開平4−114154号公報3ページ右上欄に記載の一
般式(Y−I)で表されるカプラーを挙げることができ
る。具体的な化合物は、同公報3ページ左下欄以降にY
C−1〜YC−9として記載されているものを挙げるこ
とができる。中でも同公報の一般式[Y−1]のRY1が
アルコキシ基であるカプラーまたは特開平6−6738
8号公報記載の一般式[I]で示されるカプラーは好ま
しい色調の黄色を再現でき好ましい。このうち特に好ま
しい化合物例としては特開平4−114154号公報4
ページ左下欄に記載されているYC−8、YC−9、お
よび特開平6−67388号公報13〜14ページに記
載のNo(1)〜(47)で示される化合物をあげるこ
とができる。さらに最も好ましい化合物は特開平4−8
1847号公報1ページおよび同号公報11ページ〜1
7ページに記載の一般式[Y−1]で示される化合物で
ある。
しく用いることのできるイエローカプラーとしては、特
開平4−114154号公報3ページ右上欄に記載の一
般式(Y−I)で表されるカプラーを挙げることができ
る。具体的な化合物は、同公報3ページ左下欄以降にY
C−1〜YC−9として記載されているものを挙げるこ
とができる。中でも同公報の一般式[Y−1]のRY1が
アルコキシ基であるカプラーまたは特開平6−6738
8号公報記載の一般式[I]で示されるカプラーは好ま
しい色調の黄色を再現でき好ましい。このうち特に好ま
しい化合物例としては特開平4−114154号公報4
ページ左下欄に記載されているYC−8、YC−9、お
よび特開平6−67388号公報13〜14ページに記
載のNo(1)〜(47)で示される化合物をあげるこ
とができる。さらに最も好ましい化合物は特開平4−8
1847号公報1ページおよび同号公報11ページ〜1
7ページに記載の一般式[Y−1]で示される化合物で
ある。
【0083】本発明のハロゲン化銀写真感光材料に用い
られるカプラーやその他の有機化合物を添加するのに水
中油滴型乳化分散法を用いる場合には、通常、沸点15
0℃以上の水不溶性高沸点有機溶媒に、必要に応じて低
沸点及び/または水溶性有機溶媒を併用して溶解し、ゼ
ラチン水溶液などの親水性バインダー中に界面活性剤を
用いて乳化分散する。分散手段としては、撹拌機、ホモ
ジナイザー、コロイドミル、フロージェットミキサー、
超音波分散機等を用いることができる。分散後、また
は、分散と同時に低沸点有機溶媒を除去する工程を入れ
てもよい。カプラーを溶解して分散するために用いるこ
との出来る高沸点有機溶媒としては、ジオクチルフタレ
ート、ジイソデシルフタレート、ジブチルフタレート等
のフタル酸エステル類、トリクレジルホスフェート、ト
リオクチルホスフェート等のリン酸エステル類、が好ま
しく用いられる。また高沸点有機溶媒の誘電率としては
3.5〜7.0である事が好ましい。また二種以上の高
沸点有機溶媒を併用することもできる。
られるカプラーやその他の有機化合物を添加するのに水
中油滴型乳化分散法を用いる場合には、通常、沸点15
0℃以上の水不溶性高沸点有機溶媒に、必要に応じて低
沸点及び/または水溶性有機溶媒を併用して溶解し、ゼ
ラチン水溶液などの親水性バインダー中に界面活性剤を
用いて乳化分散する。分散手段としては、撹拌機、ホモ
ジナイザー、コロイドミル、フロージェットミキサー、
超音波分散機等を用いることができる。分散後、また
は、分散と同時に低沸点有機溶媒を除去する工程を入れ
てもよい。カプラーを溶解して分散するために用いるこ
との出来る高沸点有機溶媒としては、ジオクチルフタレ
ート、ジイソデシルフタレート、ジブチルフタレート等
のフタル酸エステル類、トリクレジルホスフェート、ト
リオクチルホスフェート等のリン酸エステル類、が好ま
しく用いられる。また高沸点有機溶媒の誘電率としては
3.5〜7.0である事が好ましい。また二種以上の高
沸点有機溶媒を併用することもできる。
【0084】また、高沸点有機溶媒を用いる方法に代え
て、または高沸点有機溶媒と併用して、水不溶性かつ有
機溶媒可溶性のポリマー化合物を、必要に応じて低沸点
及び/または水溶性有機溶媒に溶解し、ゼラチン水溶液
などの親水性バインダー中に界面活性剤を用いて種々の
分散手段により乳化分散する方法をとることもできる。
この時用いられる水不溶性で有機溶媒可溶性のポリマー
としては、ポリ(N−t−ブチルアクリルアミド)等を
挙げることができる。
て、または高沸点有機溶媒と併用して、水不溶性かつ有
機溶媒可溶性のポリマー化合物を、必要に応じて低沸点
及び/または水溶性有機溶媒に溶解し、ゼラチン水溶液
などの親水性バインダー中に界面活性剤を用いて種々の
分散手段により乳化分散する方法をとることもできる。
この時用いられる水不溶性で有機溶媒可溶性のポリマー
としては、ポリ(N−t−ブチルアクリルアミド)等を
挙げることができる。
【0085】写真用添加剤の分散や塗布時の表面張力調
整のため用いられる界面活性剤として好ましい化合物と
しては、1分子中に炭素数8〜30の疎水性基とスルホ
ン酸基またはその塩を含有するものが挙げられる。具体
的には特開昭64−26854号公報記載のA−1〜A
−11が挙げられる。またアルキル基に弗素原子を置換
した界面活性剤も好ましく用いられる。これらの分散液
は通常ハロゲン化銀乳剤を含有する塗布液に添加される
が、分散後塗布液に添加されるまでの時間、および塗布
液に添加後塗布までの時間は短いほうがよく各々10時
間以内が好ましく、3時間以内、20分以内がより好ま
しい。
整のため用いられる界面活性剤として好ましい化合物と
しては、1分子中に炭素数8〜30の疎水性基とスルホ
ン酸基またはその塩を含有するものが挙げられる。具体
的には特開昭64−26854号公報記載のA−1〜A
−11が挙げられる。またアルキル基に弗素原子を置換
した界面活性剤も好ましく用いられる。これらの分散液
は通常ハロゲン化銀乳剤を含有する塗布液に添加される
が、分散後塗布液に添加されるまでの時間、および塗布
液に添加後塗布までの時間は短いほうがよく各々10時
間以内が好ましく、3時間以内、20分以内がより好ま
しい。
【0086】本発明のカプラーには、形成された色素画
像の光、熱、湿度等による褪色を防止するため褪色防止
剤を併用することが好ましい。特に好ましい化合物とし
ては、特開平2−66541号公報3ページ記載の一般
式IおよびIIで示されるフェニルエーテル系化合物、特
開平3−174150号公報記載の一般式Bで示される
フェノール系化合物特開平64−90445号公報記載
の一般式Aで示されるアミン系化合物、特開昭62−1
82741号公報記載の一般式XII、XIII、XIV、XVで示
される金属錯体が特にマゼンタ色素用として好ましい。
また特開平1−196049号公報記載の一般式I’で
示される化合物および特開平5−11417号公報記載
の一般式IIで示される化合物が特にイエロー、シアン色
素用として好ましい。
像の光、熱、湿度等による褪色を防止するため褪色防止
剤を併用することが好ましい。特に好ましい化合物とし
ては、特開平2−66541号公報3ページ記載の一般
式IおよびIIで示されるフェニルエーテル系化合物、特
開平3−174150号公報記載の一般式Bで示される
フェノール系化合物特開平64−90445号公報記載
の一般式Aで示されるアミン系化合物、特開昭62−1
82741号公報記載の一般式XII、XIII、XIV、XVで示
される金属錯体が特にマゼンタ色素用として好ましい。
また特開平1−196049号公報記載の一般式I’で
示される化合物および特開平5−11417号公報記載
の一般式IIで示される化合物が特にイエロー、シアン色
素用として好ましい。
【0087】発色色素の吸収波長をシフトさせる目的
で、特開平4−114154号公報9ページ左下欄に記
載の化合物(d−11)、同号公報10ページ左下欄に
記載の化合物(A’−1)等の化合物を用いることがで
きる。また、これ以外にも米国特許4,774,187
号に記載の蛍光色素放出化合物を用いることも出来る。
で、特開平4−114154号公報9ページ左下欄に記
載の化合物(d−11)、同号公報10ページ左下欄に
記載の化合物(A’−1)等の化合物を用いることがで
きる。また、これ以外にも米国特許4,774,187
号に記載の蛍光色素放出化合物を用いることも出来る。
【0088】本発明のハロゲン化銀感光材料には、現像
主薬酸化体と反応する化合物を感光層と感光層の間の層
に添加して色濁りを防止したりまたハロゲン化銀乳剤層
に添加してカブリ等を改良する事が好ましい。このため
の化合物としてはハイドロキノン誘導体が好ましく、さ
らに好ましくは2,5−ジ−t−オクチルハイドロキノ
ンのようなジアルキルハイドロキノンである。特に好ま
しい化合物は特開平4−133056号公報記載の一般
式IIで示される化合物であり、同号公報13〜14ペー
ジ記載の化合物II−1〜II−14および17ページ記載
の化合物1が挙げられる。
主薬酸化体と反応する化合物を感光層と感光層の間の層
に添加して色濁りを防止したりまたハロゲン化銀乳剤層
に添加してカブリ等を改良する事が好ましい。このため
の化合物としてはハイドロキノン誘導体が好ましく、さ
らに好ましくは2,5−ジ−t−オクチルハイドロキノ
ンのようなジアルキルハイドロキノンである。特に好ま
しい化合物は特開平4−133056号公報記載の一般
式IIで示される化合物であり、同号公報13〜14ペー
ジ記載の化合物II−1〜II−14および17ページ記載
の化合物1が挙げられる。
【0089】本発明の感光材料中には紫外線吸収剤を添
加してスタチックカブリを防止したり色素画像の耐光性
を改良する事が好ましい。好ましい紫外線吸収剤として
はベンゾトリアゾール類が挙げられ、特に好ましい化合
物としては特開平1−250944号公報記載の一般式
III−3で示される化合物、特開昭64−66646号
公報記載の一般式IIIで示される化合物、特開昭63−
187240号公報記載のUV−1L〜UV−27L、
特開平4−1633号公報記載の一般式Iで示される化
合物、特開平5−165144号公報記載の一般式
(I)、(II)で示される化合物が挙げられる。
加してスタチックカブリを防止したり色素画像の耐光性
を改良する事が好ましい。好ましい紫外線吸収剤として
はベンゾトリアゾール類が挙げられ、特に好ましい化合
物としては特開平1−250944号公報記載の一般式
III−3で示される化合物、特開昭64−66646号
公報記載の一般式IIIで示される化合物、特開昭63−
187240号公報記載のUV−1L〜UV−27L、
特開平4−1633号公報記載の一般式Iで示される化
合物、特開平5−165144号公報記載の一般式
(I)、(II)で示される化合物が挙げられる。
【0090】本発明のハロゲン化銀写真感光材料には、
バインダーとしてゼラチンを用いることが有利である
が、必要に応じて他のゼラチン、ゼラチン誘導体、ゼラ
チンと他の高分子のグラフトポリマー、ゼラチン以外の
タンパク質、糖誘導体、セルロース誘導体、単一あるい
は共重合体のごとき合成親水性高分子物質等の親水性コ
ロイドも用いることができる。
バインダーとしてゼラチンを用いることが有利である
が、必要に応じて他のゼラチン、ゼラチン誘導体、ゼラ
チンと他の高分子のグラフトポリマー、ゼラチン以外の
タンパク質、糖誘導体、セルロース誘導体、単一あるい
は共重合体のごとき合成親水性高分子物質等の親水性コ
ロイドも用いることができる。
【0091】また写真性能や画像保存性に悪影響するカ
ビや細菌の繁殖を防ぐためコロイド層中に特開平3−1
57646号公報記載のような防腐剤および抗カビ剤を
添加する事が好ましい。また感光材料または処理後の試
料の表面の物性を改良するため保護層に特開平6−11
8543号公報や特開平2−73250号公報載の滑り
剤を添加する事が好ましい。
ビや細菌の繁殖を防ぐためコロイド層中に特開平3−1
57646号公報記載のような防腐剤および抗カビ剤を
添加する事が好ましい。また感光材料または処理後の試
料の表面の物性を改良するため保護層に特開平6−11
8543号公報や特開平2−73250号公報載の滑り
剤を添加する事が好ましい。
【0092】ハロゲン化銀乳剤を用いた写真感光材料の
塗布に際して、塗布性を向上させるために増粘剤を用い
てもよい。塗布法としては2種以上の層を同時に塗布す
ることの出来るエクストルージョンコーティング及びカ
ーテンコーティングが特に有用である。
塗布に際して、塗布性を向上させるために増粘剤を用い
てもよい。塗布法としては2種以上の層を同時に塗布す
ることの出来るエクストルージョンコーティング及びカ
ーテンコーティングが特に有用である。
【0093】本発明のハロゲン化銀写真感光材料を用い
て、写真画像を形成するには、ネガ上に記録された画像
を、プリントしようとするハロゲン化銀写真感光材料上
に光学的に結像させて焼き付けてもよいし、画像を一旦
デジタル情報に変換した後その画像をCRT(陰極線
管)上に結像させ、この像をプリントしようとするハロ
ゲン化銀写真感光材料上に結像させて焼き付けてもよい
し、デジタル情報に基づいてレーザー光の強度を変化さ
せて走査することによって焼き付けてもよい。
て、写真画像を形成するには、ネガ上に記録された画像
を、プリントしようとするハロゲン化銀写真感光材料上
に光学的に結像させて焼き付けてもよいし、画像を一旦
デジタル情報に変換した後その画像をCRT(陰極線
管)上に結像させ、この像をプリントしようとするハロ
ゲン化銀写真感光材料上に結像させて焼き付けてもよい
し、デジタル情報に基づいてレーザー光の強度を変化さ
せて走査することによって焼き付けてもよい。
【0094】本発明は現像主薬を感光材料中に内蔵して
いない感光材料に適用するこのが好ましく、特に直接鑑
賞用の画像を形成する感光材料に適用する事が好まし
い。例えばカラーペーパー、カラー反転ペーパー、ポジ
画像を形成する感光材料、ディスプレイ用感光材料、カ
ラープルーフ用感光材料をあげる事ができる。特に反射
支持体を有する感光材料に適用する事が好ましい。
いない感光材料に適用するこのが好ましく、特に直接鑑
賞用の画像を形成する感光材料に適用する事が好まし
い。例えばカラーペーパー、カラー反転ペーパー、ポジ
画像を形成する感光材料、ディスプレイ用感光材料、カ
ラープルーフ用感光材料をあげる事ができる。特に反射
支持体を有する感光材料に適用する事が好ましい。
【0095】本発明において用いられる芳香族一級アミ
ン現像主薬としては、公知の化合物を用いることができ
る。これらの化合物の例として下記の化合物を上げるこ
とができる。
ン現像主薬としては、公知の化合物を用いることができ
る。これらの化合物の例として下記の化合物を上げるこ
とができる。
【0096】CD−1)N,N−ジエチル−p−フェニ
レンジアミン CD−2)2−アミノ−5−ジエチルアミノトルエン CD−3)2−アミノ−5−(N−エチル−N−ラウリ
ルアミノ)トルエン CD−4)4−(N−エチル−N−(β−ヒドロキシエ
チル)アミノ)アニリン CD−5)2−メチル−4−(N−エチル−N−(β−
ヒドロキシエチル)アミノ)アニリン CD−6)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−
(β−(メタンスルホンアミド)エチル)−アニリン CD−7)N−(2−アミノ−5−ジエチルアミノフェ
ニルエチル)メタンスルホンアミド CD−8)N,N−ジメチル−p−フェニレンジアミン CD−9)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−
メトキシエチルアニリン CD−10)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−(β−エトキシエチル)アニリン CD−11)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−(γ−ヒドロキシプロピル)アニリン 本発明においては、上記は色現像液を任意のpH域で使
用できるが、迅速処理の観点からpH9.5〜13.0
であることが好ましく、より好ましくはpH9.8〜1
2.0の範囲で用いられる。
レンジアミン CD−2)2−アミノ−5−ジエチルアミノトルエン CD−3)2−アミノ−5−(N−エチル−N−ラウリ
ルアミノ)トルエン CD−4)4−(N−エチル−N−(β−ヒドロキシエ
チル)アミノ)アニリン CD−5)2−メチル−4−(N−エチル−N−(β−
ヒドロキシエチル)アミノ)アニリン CD−6)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−
(β−(メタンスルホンアミド)エチル)−アニリン CD−7)N−(2−アミノ−5−ジエチルアミノフェ
ニルエチル)メタンスルホンアミド CD−8)N,N−ジメチル−p−フェニレンジアミン CD−9)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−
メトキシエチルアニリン CD−10)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−(β−エトキシエチル)アニリン CD−11)4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−(γ−ヒドロキシプロピル)アニリン 本発明においては、上記は色現像液を任意のpH域で使
用できるが、迅速処理の観点からpH9.5〜13.0
であることが好ましく、より好ましくはpH9.8〜1
2.0の範囲で用いられる。
【0097】本発明に用いられる発色現像の処理温度
は、35℃〜70℃が好ましい。温度が高いほど短時間
の処理が可能であり好ましいが、処理液の安定性からは
あまり高くない方が好ましく、37℃〜60℃で処理す
ることが好ましい。
は、35℃〜70℃が好ましい。温度が高いほど短時間
の処理が可能であり好ましいが、処理液の安定性からは
あまり高くない方が好ましく、37℃〜60℃で処理す
ることが好ましい。
【0098】発色現像時間は、従来一般には3分30秒
程度で行われているが、本発明では40秒以内が好まし
く、さらに25秒以内の範囲で行うことがさらに好まし
い。
程度で行われているが、本発明では40秒以内が好まし
く、さらに25秒以内の範囲で行うことがさらに好まし
い。
【0099】発色現像液には、前記の発色現像主薬に加
えて、既知の現像液成分化合物を添加することが出来
る。通常、pH緩衝作用を有するアルカリ剤、塩化物イ
オン、ベンゾトリアゾール類等の現像抑制剤、保恒剤、
キレート剤などが用いられる。
えて、既知の現像液成分化合物を添加することが出来
る。通常、pH緩衝作用を有するアルカリ剤、塩化物イ
オン、ベンゾトリアゾール類等の現像抑制剤、保恒剤、
キレート剤などが用いられる。
【0100】本発明のハロゲン化銀写真感光材料は、発
色現像後、漂白処理及び定着処理を施される。漂白処理
は定着処理と同時に行なってもよい。定着処理の後は、
通常は水洗処理が行なわれる。また、水洗処理の代替と
して、安定化処理を行なってもよい。本発明のハロゲン
化銀写真感光材料の現像処理に用いる現像処理装置とし
ては、処理槽に配置されたローラーに感光材料をはさん
で搬送するローラートランスポートタイプであっても、
ベルトに感光材料を固定して搬送するエンドレスベルト
方式であってもよいが、処理槽をスリット状に形成し
て、この処理槽に処理液を供給するとともに感光材料を
搬送する方式や処理液を噴霧状にするスプレー方式、処
理液を含浸させた担体との接触によるウエッブ方式、粘
性処理液による方式なども用いることができる。大量に
処理する場合には、自動現像機を用いてランニング処理
されるのが、通常だがこの際、補充液の補充量は少ない
程好ましく、環境適性等より最も好ましい処理形態は、
補充方法として錠剤の形態で処理剤を添加することであ
り、公開技法94−16935号に記載の方法が最も好
ましい。
色現像後、漂白処理及び定着処理を施される。漂白処理
は定着処理と同時に行なってもよい。定着処理の後は、
通常は水洗処理が行なわれる。また、水洗処理の代替と
して、安定化処理を行なってもよい。本発明のハロゲン
化銀写真感光材料の現像処理に用いる現像処理装置とし
ては、処理槽に配置されたローラーに感光材料をはさん
で搬送するローラートランスポートタイプであっても、
ベルトに感光材料を固定して搬送するエンドレスベルト
方式であってもよいが、処理槽をスリット状に形成し
て、この処理槽に処理液を供給するとともに感光材料を
搬送する方式や処理液を噴霧状にするスプレー方式、処
理液を含浸させた担体との接触によるウエッブ方式、粘
性処理液による方式なども用いることができる。大量に
処理する場合には、自動現像機を用いてランニング処理
されるのが、通常だがこの際、補充液の補充量は少ない
程好ましく、環境適性等より最も好ましい処理形態は、
補充方法として錠剤の形態で処理剤を添加することであ
り、公開技法94−16935号に記載の方法が最も好
ましい。
【0101】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明の実施態様はこれらに限定されるものでは
ない。
るが、本発明の実施態様はこれらに限定されるものでは
ない。
【0102】(実施例1)坪量170g/m2の紙パル
プの両面にポリエチレンをラミネートし、紙支持体を作
製した。但し、乳剤層を塗布する側には、表面処理を施
したアナターゼ型酸化チタンを13質量%の含有量で分
散して含む溶融ポリエチレンをラミネートし、反射支持
体を作製した。この反射支持体をコロナ放電処理した
後、以下に示す構成の各層を塗設し、ハロゲン化銀写真
感光材料を作製した。塗布液は下記のごとく調製した。
プの両面にポリエチレンをラミネートし、紙支持体を作
製した。但し、乳剤層を塗布する側には、表面処理を施
したアナターゼ型酸化チタンを13質量%の含有量で分
散して含む溶融ポリエチレンをラミネートし、反射支持
体を作製した。この反射支持体をコロナ放電処理した
後、以下に示す構成の各層を塗設し、ハロゲン化銀写真
感光材料を作製した。塗布液は下記のごとく調製した。
【0103】第1層塗布液 イエローカプラー(Y−1)23.4g、色素画像安定
化剤(ST−1)3.34g、(ST−2)3.34
g、(ST−5)3.34g、ステイン防止剤(HQ−
1)0.34g、画像安定剤A5.0g、高沸点有機溶
媒(DBP)3.33gおよび高沸点有機溶媒(DN
P)1.67gに酢酸エチル60mlを加え溶解し、こ
の溶液を20%界面活性剤(SU−1)7mlを含有す
る10%ゼラチン水溶液220mlに超音波ホモジナイ
ザーを用いて乳化分散させてイエローカプラー分散液を
作製した。この分散液を下記条件にて作製した青感性ハ
ロゲン化銀乳剤と混合し第1層塗布液を調製した。
化剤(ST−1)3.34g、(ST−2)3.34
g、(ST−5)3.34g、ステイン防止剤(HQ−
1)0.34g、画像安定剤A5.0g、高沸点有機溶
媒(DBP)3.33gおよび高沸点有機溶媒(DN
P)1.67gに酢酸エチル60mlを加え溶解し、こ
の溶液を20%界面活性剤(SU−1)7mlを含有す
る10%ゼラチン水溶液220mlに超音波ホモジナイ
ザーを用いて乳化分散させてイエローカプラー分散液を
作製した。この分散液を下記条件にて作製した青感性ハ
ロゲン化銀乳剤と混合し第1層塗布液を調製した。
【0104】第2層〜第7層塗布液も上記第1層塗布液
と同様に表1および表2の塗布量になるように各塗布液
を調製した。
と同様に表1および表2の塗布量になるように各塗布液
を調製した。
【0105】又、硬膜剤として(H−A)を添加した。
塗布助剤としては、界面活性剤(SU−2)を添加し、
表面張力を調整した。
塗布助剤としては、界面活性剤(SU−2)を添加し、
表面張力を調整した。
【0106】
【表1】
【0107】
【表2】
【0108】SU−1:トリ−i−プロピルナフタレン
スルホン酸ナトリウム SU−2:スルホ琥珀酸ジ(2−エチルヘキシル)・ナ
トリウム塩 DBP:ジブチルフタレート DNP:ジノニルフタレート DOP:ジオクチルフタレート DIDP:ジ−i−デシルフタレート PVP:ポリビニルピロリドン H−A:2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−s−トリ
アジン・ナトリウム HQ−1:2,5−ジ−t−オクチルハイドロキノン HQ−2:2,5−ジ−sec−ドデシルハイドロキノ
ン HQ−3:2,5−ジ−sec−テトラデシルハイドロ
キノン HQ−4:2−sec−ドデシル−5−sec−テトラ
デシルハイドロキノン HQ−5:2,5−ジ[(1,1−ジメチル−4−ヘキ
シルオキシカルボニル)ブチル]ハイドロキノン 画像安定剤A:P−t−オクチルフェノール
スルホン酸ナトリウム SU−2:スルホ琥珀酸ジ(2−エチルヘキシル)・ナ
トリウム塩 DBP:ジブチルフタレート DNP:ジノニルフタレート DOP:ジオクチルフタレート DIDP:ジ−i−デシルフタレート PVP:ポリビニルピロリドン H−A:2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−s−トリ
アジン・ナトリウム HQ−1:2,5−ジ−t−オクチルハイドロキノン HQ−2:2,5−ジ−sec−ドデシルハイドロキノ
ン HQ−3:2,5−ジ−sec−テトラデシルハイドロ
キノン HQ−4:2−sec−ドデシル−5−sec−テトラ
デシルハイドロキノン HQ−5:2,5−ジ[(1,1−ジメチル−4−ヘキ
シルオキシカルボニル)ブチル]ハイドロキノン 画像安定剤A:P−t−オクチルフェノール
【0109】
【化8】
【0110】
【化9】
【0111】
【化10】
【0112】
【化11】
【0113】(青感性ハロゲン化銀乳剤の調製)40℃
に保温した2%ゼラチン水溶液1リットル中に下記(A
液)及び(B液)をpAg=7.3、pH=3.0に制
御しつつ30分かけて同時添加し、更に下記(C液)及
び(D液)をpAg=8.0、pH=5.5に制御しつ
つ180分かけて同時添加した。この時、pAgの制御
は特開昭59−45437号に記載の方法により行い、
pHの制御は硫酸又は水酸化ナトリウム水溶液を用いて
行った。
に保温した2%ゼラチン水溶液1リットル中に下記(A
液)及び(B液)をpAg=7.3、pH=3.0に制
御しつつ30分かけて同時添加し、更に下記(C液)及
び(D液)をpAg=8.0、pH=5.5に制御しつ
つ180分かけて同時添加した。この時、pAgの制御
は特開昭59−45437号に記載の方法により行い、
pHの制御は硫酸又は水酸化ナトリウム水溶液を用いて
行った。
【0114】 (A液) 塩化ナトリウム 3.42g 臭化カリウム 0.03g 水を加えて 200ml (B液) 硝酸銀 10g 水を加えて 200ml (C液) 塩化ナトリウム 102.7g K2IrCl6 4×10-8モル/モルAg K4Fe(CN)6 2×10-5モル/モルAg 臭化カリウム 1.0g 水を加えて 600ml (D液) 硝酸銀 300g 水を加えて 600ml 添加終了後、花王アトラス社製デモールNの5%水溶液
と硫酸マグネシウムの20%水溶液を用いて脱塩を行っ
た後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径0.71μ
m、粒径分布の変動係数0.07、塩化銀含有率99.
5モル%の単分散立方体乳剤EMP−1を得た。
と硫酸マグネシウムの20%水溶液を用いて脱塩を行っ
た後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径0.71μ
m、粒径分布の変動係数0.07、塩化銀含有率99.
5モル%の単分散立方体乳剤EMP−1を得た。
【0115】次に(A液)と(B液)の添加時間および
(C液)と(D液)の添加時間を変更した以外はEMP
−1と同様にして平均粒径0.64μm、粒径分布の変
動係数0.07、塩化銀含有率99.5モル%の単分散
立方体乳剤EMP−1Bを得た。
(C液)と(D液)の添加時間を変更した以外はEMP
−1と同様にして平均粒径0.64μm、粒径分布の変
動係数0.07、塩化銀含有率99.5モル%の単分散
立方体乳剤EMP−1Bを得た。
【0116】上記EMP−1に対し、下記化合物を用い
60℃にて最適に化学増感を行った。またEMP−1B
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたE
MP−1とEMP−1Bを銀量で1:1の割合で混合
し、青感性ハロゲン化銀乳剤(Em−B)を得た。
60℃にて最適に化学増感を行った。またEMP−1B
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたE
MP−1とEMP−1Bを銀量で1:1の割合で混合
し、青感性ハロゲン化銀乳剤(Em−B)を得た。
【0117】 チオ硫酸ナトリウム 0.8mg/モルAgX 塩化金酸 0.5mg/モルAgX 安定剤STAB−1 3×10-4モル/モルAgX 安定剤STAB−2 3×10-4モル/モルAgX 安定剤STAB−3 3×10-4モル/モルAgX 増感色素BS−1 4×10-4モル/モルAgX 増感色素BS−2 1×10-4モル/モルAgX (緑感性ハロゲン化銀乳剤の調製)(A液)と(B液)
の添加時間及び(C液)と(D液)の添加時間を変更す
る以外はEMP−1と同様にして平均粒径0.40μ
m、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単分
散立方体乳剤EMP−2を得た。次に平均粒径0.50
μm、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単
分散立方体乳剤EMP−2Bを得た。
の添加時間及び(C液)と(D液)の添加時間を変更す
る以外はEMP−1と同様にして平均粒径0.40μ
m、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単分
散立方体乳剤EMP−2を得た。次に平均粒径0.50
μm、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単
分散立方体乳剤EMP−2Bを得た。
【0118】上記EMP−2に対し、下記化合物を用い
55℃にて最適に化学増感を行った。またEMP−2B
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたE
MP−2とEMP−2Bを銀量で1:1の割合で混合
し、緑感性ハロゲン化銀乳剤(Em−G)を得た。
55℃にて最適に化学増感を行った。またEMP−2B
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたE
MP−2とEMP−2Bを銀量で1:1の割合で混合
し、緑感性ハロゲン化銀乳剤(Em−G)を得た。
【0119】 チオ硫酸ナトリウム 1.5mg/モルAgX 塩化金酸 1.0mg/モルAgX 安定剤STAB−1 3×10-4モル/モルAgX 安定剤STAB−2 3×10-4モル/モルAgX 安定剤STAB−3 3×10-4モル/モルAgX 増感色素GS−1 4×10-4モル/モルAgX (赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製)(A液)と(B液)
の添加時間及び(C液)と(D液)の添加時間を変更す
る以外はEMP−1と同様にして平均粒径0.40μ
m、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単分
散立方体乳剤EMP−3を得た。また平均粒径0.38
μm、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単
分散立方体乳剤EMP−3Bを得た。
の添加時間及び(C液)と(D液)の添加時間を変更す
る以外はEMP−1と同様にして平均粒径0.40μ
m、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単分
散立方体乳剤EMP−3を得た。また平均粒径0.38
μm、変動係数0.08、塩化銀含有率99.5%の単
分散立方体乳剤EMP−3Bを得た。
【0120】上記EMP−3に対し、下記化合物を用い
60℃にて最適に化学増感を行った。またEMP−3B
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたE
MP−3とEMP−3Bを銀量で1:1の割合で混合し
赤感性ハロゲン化銀乳剤(Em−R)を得た。
60℃にて最適に化学増感を行った。またEMP−3B
に対しても同様に最適に化学増感した後、増感されたE
MP−3とEMP−3Bを銀量で1:1の割合で混合し
赤感性ハロゲン化銀乳剤(Em−R)を得た。
【0121】 チオ硫酸ナトリウム 1.8mg/モルAgX 塩化金酸 2.0mg/モルAgX 安定剤STAB−1 3×10-4モル/モルAgX 安定剤STAB−2 3×10-4モル/モルAgX 安定剤STAB−3 3×10-4モル/モルAgX 増感色素RS−1 1×10-4モル/モルAgX 増感色素RS−2 1×10-4モル/モルAgX STAB−1:1−(3−アセトアミドフェニル)−5
−メルカプトテトラゾール STAB−2:1−フェニル−5−メルカプトテトラゾ
ール STAB−3:1−(4−エトキシフェニル)−5−メ
ルカプトテトラゾール また赤感光性乳剤には、SS−1をハロゲン化銀1モル
当り2.0×10-3添加した。
−メルカプトテトラゾール STAB−2:1−フェニル−5−メルカプトテトラゾ
ール STAB−3:1−(4−エトキシフェニル)−5−メ
ルカプトテトラゾール また赤感光性乳剤には、SS−1をハロゲン化銀1モル
当り2.0×10-3添加した。
【0122】
【化12】
【0123】こうして得られた多層感光材料試料を10
1とした。尚、硬膜剤H−Aは感光材料1m2当たり8
3mgの付量になる様に第7層に添加した。硬膜剤を表
3に示すものに変更した以外は試料101と同様な試料
102を作製した。硬膜剤を表3に示すものに変更し、
一般式(I)で表される化合物を表3に示す層に、そし
て表3に示す添加量を添加する様に変更した試料103
を作製した。硬膜剤を表3に示すものに変更し、一般式
(I)で表される化合物を表3に示す層に、そして表3
に示す添加量を添加する様に変更した試料104〜10
7を作製した。ただし試料102〜107の硬膜材料
は、試料101の硬膜剤量と等モルになる様にした。硬
膜剤の添加層は表3に示すものにした。これら試料を以
下の方法で評価した。
1とした。尚、硬膜剤H−Aは感光材料1m2当たり8
3mgの付量になる様に第7層に添加した。硬膜剤を表
3に示すものに変更した以外は試料101と同様な試料
102を作製した。硬膜剤を表3に示すものに変更し、
一般式(I)で表される化合物を表3に示す層に、そし
て表3に示す添加量を添加する様に変更した試料103
を作製した。硬膜剤を表3に示すものに変更し、一般式
(I)で表される化合物を表3に示す層に、そして表3
に示す添加量を添加する様に変更した試料104〜10
7を作製した。ただし試料102〜107の硬膜材料
は、試料101の硬膜剤量と等モルになる様にした。硬
膜剤の添加層は表3に示すものにした。これら試料を以
下の方法で評価した。
【0124】(生試料の保存時の感度低下)ウェッジサ
イズ試料を乳剤面を上にして5枚重ねて、黒のポリエチ
レン袋2重で包み、40℃、40%RH条件下で90日
間保存した試料を、25℃、50%RHの環境下に1日
放置し、その後白色光にて0.05秒でウェッジ露光
し、下記処理工程Aで処理した。また、同様に90日間
冷凍庫で保存した試料も同様に白色光にて0.05秒で
ウェッジ露光し、下記処理工程Aで処理した。処理して
得られた試料を光学濃度計(コニカ製PDA−65型)
を用いて赤色光で濃度測定し、カブリ濃度より0.8高
い濃度を得るのに必要な露光量の逆数の対数で感度を表
した。90日間冷凍庫で保存した試料の感度を100と
して、40℃、40%RH条件下で90日間保存した試
料の感度は、冷凍庫保存品の相対感度で示した。この数
字が100に近い程優れる。
イズ試料を乳剤面を上にして5枚重ねて、黒のポリエチ
レン袋2重で包み、40℃、40%RH条件下で90日
間保存した試料を、25℃、50%RHの環境下に1日
放置し、その後白色光にて0.05秒でウェッジ露光
し、下記処理工程Aで処理した。また、同様に90日間
冷凍庫で保存した試料も同様に白色光にて0.05秒で
ウェッジ露光し、下記処理工程Aで処理した。処理して
得られた試料を光学濃度計(コニカ製PDA−65型)
を用いて赤色光で濃度測定し、カブリ濃度より0.8高
い濃度を得るのに必要な露光量の逆数の対数で感度を表
した。90日間冷凍庫で保存した試料の感度を100と
して、40℃、40%RH条件下で90日間保存した試
料の感度は、冷凍庫保存品の相対感度で示した。この数
字が100に近い程優れる。
【0125】 〔現像処理工程A〕 処理工程 処 理 温 度 時間 補充量 発色現像 38.0±0.3℃ 45秒 80ml 漂白定着 35.0±0.5℃ 45秒 120ml 安 定 化 30〜34℃ 60秒 150ml 乾 燥 60〜80℃ 30秒 現像処理液の組成を下記に示す。
【0126】 発色現像液タンク液及び補充液 タンク液 補充液 純水 800ml 800ml トリエチレンジアミン 2g 3g ジエチレングリコール 10g 10g 臭化カリウム 0.01g − 塩化カリウム 3.5g − 亜硫酸カリウム 0.25g 0.5g N−エチル−N−(βメタンスルホンアミドエチル) −3−メチル−4−アミノアニリン硫酸塩 6.0g 10.0g N,N−ジエチルヒドロキシルアミン 6.8g 6.0g トリエタノールアミン 10.0g 10.0g ジエチレントリアミン五酢酸五ナトリウム塩 2.0g 2.0g 蛍光増白剤(4,4′−ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体) 2.0g 2.5g 炭酸カリウム 30g 30g 水を加えて全量を1リットルとし、タンク液はpH=1
0.10に、補充液はpH=10.60に調整する。
0.10に、補充液はpH=10.60に調整する。
【0127】 漂白定着液タンク液及び補充液 ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム2水塩 65g ジエチレントリアミン五酢酸 3g チオ硫酸アンモニウム(70%水溶液) 100ml 2−アミノ−5−メルカプト−1,3,4−チアジアゾール 2.0g 亜硫酸アンモニウム(40%水溶液) 27.5ml 水を加えて全量を1リットルとし、炭酸カリウム又は氷
酢酸でpH=5.0に調整する。
酢酸でpH=5.0に調整する。
【0128】 安定化液タンク液及び補充液 o−フェニルフェノール 1.0g 5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン 0.02g 2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン 0.02g ジエチレングリコール 1.0g 蛍光増白剤(チノパールSFP) 2.0g 1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸 1.8g 塩化ビスマス(45%水溶液) 0.65g 硫酸マグネシウム・7水塩 0.2g PVP 1.0g アンモニア水(水酸化アンモニウム25%水溶液) 2.5g ニトリロ三酢酸三ナトリウム塩 1.5g 水を加えて全量を1リットルとし、硫酸又はアンモニア
水でpH=7.5に調整する。
水でpH=7.5に調整する。
【0129】(生試料の耐傷性)生試料をウェッジサイ
ズに切断し、次の方法で測定した。連続加重式引掻強度
試験機(ヘイドン)18型(新東科学株式会社製)に規
定の方法により試料をセットして、0〜100gの連続
加重を加えたとき試料面に傷が発生し始めた時に加えら
れた加重(g)を規定の方法により計測し、これをもっ
て耐傷性の評価を行った。この数値が大きい程耐傷性が
優れていることを示す。尚、針は0.1mmダイヤモン
ド針を使用した。結果を表3に示す。
ズに切断し、次の方法で測定した。連続加重式引掻強度
試験機(ヘイドン)18型(新東科学株式会社製)に規
定の方法により試料をセットして、0〜100gの連続
加重を加えたとき試料面に傷が発生し始めた時に加えら
れた加重(g)を規定の方法により計測し、これをもっ
て耐傷性の評価を行った。この数値が大きい程耐傷性が
優れていることを示す。尚、針は0.1mmダイヤモン
ド針を使用した。結果を表3に示す。
【0130】
【表3】
【0131】以上の結果より本発明は比較に対して優れ
ていることが分かる。 (実施例2)実施例1において下記の様に変更した処理
を行った。
ていることが分かる。 (実施例2)実施例1において下記の様に変更した処理
を行った。
【0132】 処理工程 処 理 温 度 時間 補充量 発色現像 38.0±0.3℃ 22秒 81ml 漂白定着 35.0±0.5℃ 22秒 54ml 安 定 化 30〜34℃ 25秒 150ml 乾 燥 60〜80℃ 30秒 現像処理液の組成を下記に示す。
【0133】 発色現像液タンク液及び補充液 タンク液 補充液 純水 800ml 800ml ジエチレングリコール 10g 10g 臭化カリウム 0.01g − 塩化カリウム 3.5g − 亜硫酸カリウム 0.25g 0.5g N−エチル−N−(βメタンスルホンアミドエチル)−3−メチル−4−アミ ノアニリン硫酸塩 6.5g 10.5g N,N−ジエチルヒドロキシルアミン 3.5g 6.0g N,N−ビス(2−スルホエチル)ヒドロキシアミン 3.5g 6.0g トリエタノールアミン 10.0g 10.0g ジエチレントリアミン五酢酸五ナトリウム塩 2.0g 2.0g 蛍光増白剤(4,4′−ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体) 2.0g 2.5g 炭酸カリウム 30g 30g 水を加えて全量を1リットルlとし、タンク液はpH=
10.10に、補充液はpH=10.60に調整する。
10.10に、補充液はpH=10.60に調整する。
【0134】 漂白定着液タンク液及び補充液 タンク液 補充液 ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム2水塩 100g 50g ジエチレントリアミン五酢酸 3g 3g チオ硫酸アンモニウム(70%水溶液) 200ml 100ml 2−アミノ−5−メルカプト−1,3,4−チアジアゾール 2.0g 1.0g 亜硫酸アンモニウム(40%水溶液) 50ml 25ml 水を加えて全量を1リットルとし、炭酸カリウム又は氷
酢酸でタンク液はpH=7.0に、補充液はpH=6.
5に調整する。
酢酸でタンク液はpH=7.0に、補充液はpH=6.
5に調整する。
【0135】 安定化液タンク液及び補充液 o−フェニルフェノール 1.0g 5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン 0.02g 2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン 0.02g ジエチレングリコール 1.0g 蛍光増白剤(チノパールSFP) 2.0g 1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸 1.8g PVP 1.0g アンモニア水(水酸化アンモニウム25%水溶液) 2.5g エチレンジアミン四酢酸 1.0g 亜硫酸アンモニウム(40%水溶液) 10ml 水を加えて全量を1リットルとし、硫酸又はアンモニア
水でpH=7.5に調整する。
水でpH=7.5に調整する。
【0136】実施例1と同様に評価し、本発明の効果が
得られることを確認した。 (実施例3)実施例1において、自動現像機としてコニ
カ(株)製NPS−868J、処理ケミカルとしてEC
OJET−Pを使用し、プロセス名CPK−2−J1に
従ってランニング処理した。
得られることを確認した。 (実施例3)実施例1において、自動現像機としてコニ
カ(株)製NPS−868J、処理ケミカルとしてEC
OJET−Pを使用し、プロセス名CPK−2−J1に
従ってランニング処理した。
【0137】実施例1と同様に評価し本発明の効果が得
られることを確認した。尚、実施例1〜3は請求項1又
は9に関する実施例である。
られることを確認した。尚、実施例1〜3は請求項1又
は9に関する実施例である。
【0138】(実施例4)実施例1で使用した試料10
2から硬膜剤を表4に示すものにし、表4に示される無
機化合物を添加した以外は同様な試料201〜206を
作製した。尚、この無機化合物の添加層、添加量は表4
に示される様にし、添加の方法は10%水溶液にして添
加した。また硬膜剤は試料102のものと等モルになる
様にした。これらを実施例1と同様に生試料の保存時の
感度低下の評価と、以下に示す生試料の長期保存時のカ
ブリ耐性の評価を行った。
2から硬膜剤を表4に示すものにし、表4に示される無
機化合物を添加した以外は同様な試料201〜206を
作製した。尚、この無機化合物の添加層、添加量は表4
に示される様にし、添加の方法は10%水溶液にして添
加した。また硬膜剤は試料102のものと等モルになる
様にした。これらを実施例1と同様に生試料の保存時の
感度低下の評価と、以下に示す生試料の長期保存時のカ
ブリ耐性の評価を行った。
【0139】(生試料の長期保存時のカブリ耐性)ウェ
ッジサイズ試料を乳剤面を上にして5枚重ねて、黒のポ
リエチレン袋2重で包み、40℃、40%RH条件下で
90日間保存した試料を、25℃、50%RHの環境下
に1日放置し、その後未露光で前記処理工程で処理し
た。処理して得られた試料の真ん中をXライト社製31
0RT濃度計により反射濃度を測定した。
ッジサイズ試料を乳剤面を上にして5枚重ねて、黒のポ
リエチレン袋2重で包み、40℃、40%RH条件下で
90日間保存した試料を、25℃、50%RHの環境下
に1日放置し、その後未露光で前記処理工程で処理し
た。処理して得られた試料の真ん中をXライト社製31
0RT濃度計により反射濃度を測定した。
【0140】反射濃度が低い程、イエローカブリが少な
く、カブリ耐性に優れる。結果を表4に示す。
く、カブリ耐性に優れる。結果を表4に示す。
【0141】
【表4】
【0142】以上の結果より本発明は比較に対して優れ
ていることが分かる。 (実施例5)実施例5において、実施例2と同様な処理
を行い、実施例4と同様に評価し本発明の効果が得られ
ることを確認した。
ていることが分かる。 (実施例5)実施例5において、実施例2と同様な処理
を行い、実施例4と同様に評価し本発明の効果が得られ
ることを確認した。
【0143】(実施例6)実施例6において、実施例3
と同様な処理を行い、実施例4と同様に評価し本発明の
効果が得られることを確認した。
と同様な処理を行い、実施例4と同様に評価し本発明の
効果が得られることを確認した。
【0144】尚、実施例4〜6は請求項2、6、7又は
9に関する実施例である。 (実施例7)実施例1で使用した試料102から硬膜剤
を表5に示すものにし、試料102の塗布液から下記に
示すように変更した以外は同様な試料301〜306を
作製した。硬膜剤は試料102のものと等モルになる様
にした。これらを実施例4と同様に生試料の保存時の感
度低下と、生試料の長期保存時のカブリ耐性の評価を行
った。
9に関する実施例である。 (実施例7)実施例1で使用した試料102から硬膜剤
を表5に示すものにし、試料102の塗布液から下記に
示すように変更した以外は同様な試料301〜306を
作製した。硬膜剤は試料102のものと等モルになる様
にした。これらを実施例4と同様に生試料の保存時の感
度低下と、生試料の長期保存時のカブリ耐性の評価を行
った。
【0145】試料301・・・試料102の第1層塗布
液に塩化ナトリウム10%水溶液を添加し、塩化ナトリ
ウムの付量が25mg/m2となる様にした。
液に塩化ナトリウム10%水溶液を添加し、塩化ナトリ
ウムの付量が25mg/m2となる様にした。
【0146】試料302・・・試料102の第2層塗布
液に塩化ナトリウム10%水溶液を添加し、塩化ナトリ
ウムの付量が15mg/m2となる様にした。
液に塩化ナトリウム10%水溶液を添加し、塩化ナトリ
ウムの付量が15mg/m2となる様にした。
【0147】試料303・・・試料102の第2層塗布
液に塩化ナトリウム10%水溶液を添加し、塩化ナトリ
ウムの付量が25mg/m2となる様にした。
液に塩化ナトリウム10%水溶液を添加し、塩化ナトリ
ウムの付量が25mg/m2となる様にした。
【0148】試料304・・・試料102の第4層塗布
液に塩化カルシウム10%水溶液を添加し、塩化カルシ
ウムの付量が70mg/m2となる様にした。
液に塩化カルシウム10%水溶液を添加し、塩化カルシ
ウムの付量が70mg/m2となる様にした。
【0149】試料305・・・試料102の第7層塗布
液に塩化アンモニウム10%水溶液を添加し、塩化アン
モニウムの付量が80mg/m2となる様にした。
液に塩化アンモニウム10%水溶液を添加し、塩化アン
モニウムの付量が80mg/m2となる様にした。
【0150】試料306・・・試料102の第6層塗布
液に塩化マグネシウム10%水溶液を添加し、塩化マグ
ネシウムの付量が7mg/m2となる様にした。結果を
表5に示す。
液に塩化マグネシウム10%水溶液を添加し、塩化マグ
ネシウムの付量が7mg/m2となる様にした。結果を
表5に示す。
【0151】
【表5】
【0152】以上の結果より本発明は比較に対して優れ
ていることが分かる。 (実施例8)実施例8において、実施例2と同様な処理
を行い、実施例7と同様に評価し本発明の効果が得られ
ることを確認した。
ていることが分かる。 (実施例8)実施例8において、実施例2と同様な処理
を行い、実施例7と同様に評価し本発明の効果が得られ
ることを確認した。
【0153】(実施例9)実施例9において、実施例3
と同様な処理を行い、実施例7と同様に評価し本発明の
効果が得られることを確認した。
と同様な処理を行い、実施例7と同様に評価し本発明の
効果が得られることを確認した。
【0154】尚、実施例7〜9は請求項3、7又は9に
関する実施例である。 (実施例10)実施例1で使用した試料102から硬膜
剤を表6に示すものにし、試料102の塗布液から下記
に示すように変更した以外は同様な試料401〜406
を作製した。硬膜剤は試料102のものと等モルになる
様にした。これら試料の被膜pHを下記に示す方法で測
定した。これらを実施例4と同様に生試料の保存時の感
度低下と、生試料の長期保存時のカブリ耐性と下記に示
す露光時の湿度依存性の評価を行った。
関する実施例である。 (実施例10)実施例1で使用した試料102から硬膜
剤を表6に示すものにし、試料102の塗布液から下記
に示すように変更した以外は同様な試料401〜406
を作製した。硬膜剤は試料102のものと等モルになる
様にした。これら試料の被膜pHを下記に示す方法で測
定した。これらを実施例4と同様に生試料の保存時の感
度低下と、生試料の長期保存時のカブリ耐性と下記に示
す露光時の湿度依存性の評価を行った。
【0155】(被膜pH測定方法)マイクロピペッター
で純水10μlを計り、生試料の上に全量10μlを滴
下し、その水滴の上を、東亜電波工業株式会社製の精密
微量用pH測定電極で、常法に従いpHを測定した。
で純水10μlを計り、生試料の上に全量10μlを滴
下し、その水滴の上を、東亜電波工業株式会社製の精密
微量用pH測定電極で、常法に従いpHを測定した。
【0156】試料401・・・試料102の第2層塗布
液に希塩酸を加え塗布液pH5.9〜4.3にした(被
膜pH=5.7)。
液に希塩酸を加え塗布液pH5.9〜4.3にした(被
膜pH=5.7)。
【0157】試料402・・・試料102の第1層塗布
液に炭酸ナトリウム水溶液を加え塗布液pH5.9から
6.1にし、第2層塗布液に希塩酸を加え塗布液pH
5.9〜4.0にした(被膜pH=5.6)。
液に炭酸ナトリウム水溶液を加え塗布液pH5.9から
6.1にし、第2層塗布液に希塩酸を加え塗布液pH
5.9〜4.0にした(被膜pH=5.6)。
【0158】試料403・・・試料102の第2層塗布
液pHは5.9。第3層塗布液に炭酸ナトリウム水溶液
を加え、塗布液pH5.9〜7.0にした(被膜pH=
6.3)。
液pHは5.9。第3層塗布液に炭酸ナトリウム水溶液
を加え、塗布液pH5.9〜7.0にした(被膜pH=
6.3)。
【0159】試料404・・・試料102の第6層塗布
液に希硫酸を加え塗布液pH5.9〜4.6にした(被
膜pH=5.8)。
液に希硫酸を加え塗布液pH5.9〜4.6にした(被
膜pH=5.8)。
【0160】試料405・・・試料102の第4層塗布
液にクエン酸水溶液を加え塗布液pH5.9〜4.5に
し、第2層塗布液にクエン酸水溶液を加え塗布液pH
5.9〜4.5にした(被膜pH=5.7)。
液にクエン酸水溶液を加え塗布液pH5.9〜4.5に
し、第2層塗布液にクエン酸水溶液を加え塗布液pH
5.9〜4.5にした(被膜pH=5.7)。
【0161】試料406・・・試料102の第2、4、
6、7層塗布液に炭酸ナトリウム水溶液を加え塗布液p
H5.9〜6.5にした(被膜pH=6.3)。結果を
表6に示す。
6、7層塗布液に炭酸ナトリウム水溶液を加え塗布液p
H5.9〜6.5にした(被膜pH=6.3)。結果を
表6に示す。
【0162】
【表6】
【0163】以上の結果より本発明は比較に対して優れ
ていることが分かる。 (実施例11)実施例11において、実施例2と同様な
処理を行い、実施例10と同様に評価し本発明の効果が
得られることを確認した。
ていることが分かる。 (実施例11)実施例11において、実施例2と同様な
処理を行い、実施例10と同様に評価し本発明の効果が
得られることを確認した。
【0164】(実施例12)実施例12において、実施
例3と同様な処理を行い、実施例10と同様に評価し本
発明の効果が得られることを確認した。
例3と同様な処理を行い、実施例10と同様に評価し本
発明の効果が得られることを確認した。
【0165】尚、実施例10〜12は請求項4、8又は
9に関する実施例である。 (実施例13)実施例1で使用した試料102から硬膜
剤を表7に示すものにし、試料102の塗布液から下記
に示すように変更した以外は同様な試料501〜504
を作製した。これらを実施例4と同様に生試料の保存時
の感度低下と、生試料の長期保存時のカブリ耐性と露光
時の湿度依存性の評価を行った。
9に関する実施例である。 (実施例13)実施例1で使用した試料102から硬膜
剤を表7に示すものにし、試料102の塗布液から下記
に示すように変更した以外は同様な試料501〜504
を作製した。これらを実施例4と同様に生試料の保存時
の感度低下と、生試料の長期保存時のカブリ耐性と露光
時の湿度依存性の評価を行った。
【0166】試料501・・・試料102の第2層塗布
液に炭酸ナトリウム水溶液を加え塗布液pH5.9〜
6.6にした。第1層の塗布液pHは5.9であった。
液に炭酸ナトリウム水溶液を加え塗布液pH5.9〜
6.6にした。第1層の塗布液pHは5.9であった。
【0167】試料502・・・試料102の第2層塗布
液に希塩酸を加え塗布液pH5.9〜4.6にした。第
1、3、5層の塗布液pHは5.9であった。
液に希塩酸を加え塗布液pH5.9〜4.6にした。第
1、3、5層の塗布液pHは5.9であった。
【0168】試料503・・・試料102の第1層塗布
液に炭酸ナトリウム水溶液を加え塗布液pH5.9〜
6.4にした。第2層の塗布液pHは5.9であった。
液に炭酸ナトリウム水溶液を加え塗布液pH5.9〜
6.4にした。第2層の塗布液pHは5.9であった。
【0169】試料504・・・試料102の第4層塗布
液にクエン酸10%水溶液酸を加え塗布液pH5.9〜
4.4にした。第3層の塗布液pHは5.9であった。
結果を表7に示す。
液にクエン酸10%水溶液酸を加え塗布液pH5.9〜
4.4にした。第3層の塗布液pHは5.9であった。
結果を表7に示す。
【0170】
【表7】
【0171】以上の結果より本発明は比較に対して優れ
ていることが分かる。 (実施例14)実施例14において、実施例2と同様な
処理を行い、実施例13と同様に評価し本発明の効果が
得られることを確認した。
ていることが分かる。 (実施例14)実施例14において、実施例2と同様な
処理を行い、実施例13と同様に評価し本発明の効果が
得られることを確認した。
【0172】(実施例15)実施例15において、実施
例3と同様な処理を行い、実施例13と同様に評価し本
発明の効果が得られることを確認した。
例3と同様な処理を行い、実施例13と同様に評価し本
発明の効果が得られることを確認した。
【0173】尚、実施例13〜15は請求項5、8又は
9に関する実施例である。
9に関する実施例である。
【0174】
【発明の効果】本発明の構成要件により、生試料の保存
性に優れ、生試料の耐傷性に優れたハロゲン化銀写真感
光材料及び生試料の保存性に優れ、異なった湿度で露光
しても感度変動が小さく優れたハロゲン化銀写真感光材
料の製造方法を提供することができた。
性に優れ、生試料の耐傷性に優れたハロゲン化銀写真感
光材料及び生試料の保存性に優れ、異なった湿度で露光
しても感度変動が小さく優れたハロゲン化銀写真感光材
料の製造方法を提供することができた。
Claims (9)
- 【請求項1】 支持体上の一方の面に、平均塩化銀含有
率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を含
有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層を
有するハロゲン化銀写真感光材料において、該感光材料
がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜されており、か
つ該感光材料中に下記一般式(I)で表される化合物を
含有していることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料。 【化1】 〔式中Xは置換、無置換のアルキレンを表し、Yは水酸
基又は水素原子を表す。ただしYは同時に3個以上が水
酸基である。〕 - 【請求項2】 支持体上の一方の面に、平均塩化銀含有
率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を含
有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層を
有するハロゲン化銀写真感光材料において、該感光材料
がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜されており、か
つ該感光材料中に25℃において水100mlに溶ける
溶解度が5g〜99gである塩素原子を持つ無機化合物
を10mg/m2〜1000mg/m2含有していること
を特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。 - 【請求項3】 支持体上の一方の面に、平均塩化銀含有
率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を含
有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層を
有するハロゲン化銀写真感光材料の製造方法において、
該感光材料がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜され
ており、かつ該非感光性層の少なくとも1層に25℃に
おいて水100mlに溶ける溶解度が5g〜99gであ
る塩素原子を持つ無機化合物を10mg/m2〜100
0mg/m2の付量になる様に添加していることを特徴
とするハロゲン化銀写真感光材料の製造方法。 - 【請求項4】 支持体上の一方の面に、平均塩化銀含有
率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を含
有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層を
有するハロゲン化銀写真感光材料の製造方法において、
該感光材料がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜され
ており、かつ少なくとも1層の非感光性層の塗布液pH
が該感光材料の被膜pHよりも低いことを特徴とするハ
ロゲン化銀写真感光材料の製造方法。 - 【請求項5】 支持体上の一方の面に、平均塩化銀含有
率が95モル%〜100モル%のハロゲン化銀乳剤を含
有する感光性ハロゲン化銀乳剤含有層及び非感光性層を
有するハロゲン化銀写真感光材料の製造方法において、
該感光材料がビニルスルホン系の硬膜剤により硬膜され
ており、かつ少なくとも1層の非感光性層の塗布液pH
が少なくとも1層の感光性ハロゲン化銀乳剤含有層の塗
布液pHよりも低いことを特徴とするハロゲン化銀写真
感光材料の製造方法。 - 【請求項6】 前記塩素原子を持つ無機化合物が前記非
感光性層の少なくとも1層に含有されていることを特徴
とする請求項2に記載のハロゲン化銀写真感光材料。 - 【請求項7】 前記塩素原子を持つ無機化合物が20m
g/m2〜1000mg/m2の付量であることを特徴と
する請求項2又は6に記載のハロゲン化銀写真感光材
料。 - 【請求項8】 前記非感光性層の少なくとも1層に塗布
液のpHを下げる酸性溶液を添加することを特徴とする
請求項4又は5に記載のハロゲン化銀写真感光材料の製
造方法。 - 【請求項9】 前記ビニルスルホン系の硬膜剤が下記一
般式〔H−I〕で表される硬膜剤で硬膜されていること
を特徴とする請求項1、2、6又は7に記載のハロゲン
化銀写真感光材料。 【化2】 〔式中、R1、R4及びR7は、各々アルキレン基、アリ
ーレン基を表す。R2、R 3、R5、R6、R8及びR9は、
各々、水素原子、アルキル基、ヒドロキシル基又はビニ
ルスルホニル基を表す。J1、J2は−O−、−S−、−
(C=O)−、−CH(OH)−、−NHCO−又は−
CONH−を表す。m1及びm2は、各々0又は1を表
す。〕
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000330370A JP2002131860A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | ハロゲン化銀写真感光材料及びハロゲン化銀写真感光材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000330370A JP2002131860A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | ハロゲン化銀写真感光材料及びハロゲン化銀写真感光材料の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002131860A true JP2002131860A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18806906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000330370A Pending JP2002131860A (ja) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | ハロゲン化銀写真感光材料及びハロゲン化銀写真感光材料の製造方法 |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002131860A (ja) |
-
2000
- 2000-10-30 JP JP2000330370A patent/JP2002131860A/ja active Pending
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