JP2002129087A - ボールペン用水性インキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 インキを直接収容する構造のインキ収容管に
充填して筆記時にインキ吐出が良く、筆跡にボテや線割
れのないインキ漏れの少ない水性ボールペン用インキを
提供する。 【解決手段】 少なくとも着色剤と剪断減粘性物質と水
とからなるインキに剪断力を加えて粘度を測定し、剪断
応力１００〜２００ｍＰａの間の粘度と剪断応力との相
関係数の傾きを０以上にした水性ボールペン用インキま
た傾きを０以上にするための物質として粘土鉱物、架橋
型高分子を添加し、剪断減粘性物質としてキサンタンガ
ムを含有した水性ボールペン用インキ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水を主とした水性
媒体中に、顔料や染料などの着色剤、剪断減粘性物質を
配合したインキであって、筆記媒体としてボールを回転
自在に備えるボールペンに使用されるボールペン用水性
インキに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ボールペン用のインキとして、数
千ｍＰａ・ｓ以上の高粘度の油性インキを使用している
ものと、数ｍＰａ・ｓの低粘度の水性インキを使用した
ものとが知られている。上記油性インキは、高粘度であ
るが故に、流動性が低く、筆跡にボテや線割れが発生し
やすいという欠点を有している。これに対して、上記の
水性インキは、低粘度であるため流動性が高く、筆跡に
ボテや線割れを発生しにくいが、その代わりに、ペン先
からのインキ洩れの防止や吐出量制御のために繊維収束
体などの毛細管力を利用したインキ吸蔵・接続部材が必
要であり、部品点数も増え、構造上複雑になるという欠
点を有している。近年、前述の水性インキの欠点を改良
しようとして中間粘度領域（数百ｍＰａ・ｓ〜数千ｍＰ
ａ・ｓ）の水性インキを用いるボールペンが開発されて
いる。このインキは１０００ｍＰａ・ｓを超えるような
比較的高い粘度領域のインキを上述の油性インキの如く
インキ収容管に充填した場合はペン先を下向きにして放
置してもインキがペン先から自然には漏出しにくくなっ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の中間粘度領域の
水性インキであっても、１０００ｍＰａ・ｓ以下の比較
的低めの粘度のインキをインキ収容管に直接充填すると
インキ漏れを発生し易いものである。また、このインキ
は筆記時にはボールの回転による高剪断力で粘度がかな
り低下する性質を有しているのでボテが生じ難くなって
いるが、粘度が１０００ｍＰａ・ｓを超えるインキを使
用すると剪断力により粘度低下してもボテや線割れを起
こさない程には粘度が下がらず、ボテを発生し易い欠点
が残っている。本発明の目的は、筆記具の構造上特別な
インキ保持手段やインキ導出手段を必要とせずに、安価
に製造でき、インキ残量が容易に確認出来る構造である
インキ収容管にインキを直接収容する構造に充填して、
筆記時のボテや、インキ漏れのない水性ボールペン用イ
ンキを提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、少なく
とも着色剤と、剪断減粘性物質と、水とからなるインキ
に剪断力を加えて粘度を測定し、剪断応力が１００ｍＰ
ａから２００ｍＰａの間の粘度と剪断応力との相関係数
を算出した時に傾きが０以上であることを特徴とするボ
ールペン用水性インキを要旨とするものである。

【０００５】

【発明の実施形態】以下、詳細に説明する。本発明に使
用する着色剤は、従来の水性インキに用いられる染料及
び顔料が使用可能であり、染料では酸性染料、直接染
料、塩基性染料等のいずれも用いることができる。その
一例を挙げれば、ジャパノールファストブラックＤコン
ク（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７）、ウォーターブ
ラック１００Ｌ（同１９）、ウォーターブラックＬ−２
００（同１９）、ダイレクトファストブラックＢ（同２
２）、ダイレクトファストブラックＡＢ（同３２）、ダ
イレクトディープブラックＥＸ（同３８）、ダイレクト
ファストブラックコンク（同５１）、カヤラススプラグ
レイＶＧＮ（同７１）、カヤラスダイレクトブリリアン
トエローＧ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー４）、ダイレク
トファストエロー５ＧＬ（同２６）、アイゼンプリムラ
エローＧＣＬＨ（同４４）、ダイレクトファストエロー
Ｒ（同５０）、アイゼンダイレクトファストレッドＦＨ
（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１）、ニッポンファストス
カーレットＧＳＸ（同４）、ダイレクトファストスカー
レット４ＢＳ（同２３）、アイゼンダイレクトローデュ
リンＢＨ（同３１）、ダイレクトスカーレットＢ（同３
７）、カヤクダイレクトスカーレット３Ｂ（同３９）、
アイゼンプリムラピンク２ＢＬＨ（同７５）、スミライ
トレッドＦ３Ｂ（同８０）、アイゼンプリムラレッド４
ＢＨ（同８１）、カヤラススプラルビンＢＬ（同８
３）、カヤラスライトレッドＦ５Ｇ（同２２５）、カヤ
ラスライトレッドＦ５Ｂ（同２２６）、カヤラスライト
ローズＦＲ（同２２７）、ダイレクトスカイブルー６Ｂ
（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１）、ダイレクトスカイブ
ルー５Ｂ（同１５）、スミライトスプラブルーＢＲＲコ
ンク（同７１）、ダイボーゲンターコイズブルーＳ（同
８６）、ウォーターブルー＃３（同８６）、カヤラスタ
ーコイズブルーＧＬ（同８６）、カヤラススプラブルー
ＦＦ２ＧＬ（同１０６）、カヤラススプラターコイズブ
ルーＦＢＬ（同１９９）等の直接染料や、アシッドブル
ーブラック１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１）、ニ
グロシン（同２）、スミノールミリングブラック８ＢＸ
（同２４）、カヤノールミリングブラックＶＬＧ（同２
６）、スミノールファストブラックＢＲコンク（同３
１）、ミツイナイロンブラックＧＬ（同５２）、アイゼ
ンオパールブラックＷＨエクストラコンク（同５２）、
スミランブラックＷＡ（同５２）、ラニルブラックＢＧ
エクストラコンク（同１０７）、カヤノールミリングブ
ラックＴＬＢ（同１０９）、スミノールミリングブラッ
クＢ（同１０９）、カヤノールミリングブラックＴＬＲ
（同１１０）、アイゼンオパールブラックニューコンク
（同１１９）、ウォーターブラック１８７−Ｌ（同１５
４）、カヤクアシッドブリリアントフラビンＦＦ（Ｃ．
Ｉ．アシッドエロー７：１）、カヤシルエローＧＧ（同
１７）、キシレンライトエロー２Ｇ１４０％（同１
７）、スミノールレベリングエローＮＲ（同１９）、ダ
イワタートラジン（同２３）、カヤクタートラジン（同
２３）、スミノールファストエローＲ（同２５）、ダイ
アシッドライトエロー２ＧＰ（同２９）、スミノールミ
リングエローＯ（同３８）、スミノールミリングエロー
ＭＲ（同４２）、ウォーターエロー＃６（同４２）、カ
ヤノールエローＮＦＧ（同４９）、スミノールミリング
エロー３Ｇ（同７２）、スミノールファストエローＧ
（同６１）、スミノールミリングエローＧ（同７８）、
カヤノールエローＮ５Ｇ（同１１０）、スミノールミリ
ングエロー４Ｇ２００％（同１４１）、カヤノールエロ
ーＮＧ（同１３５）、カヤノールミリングエロー５ＧＷ
（同１２７）、カヤノールミリングエロー６ＧＷ（同１
４２）、スミトモファストスカーレットＡ（Ｃ．Ｉ．ア
シッドレッド８）、カヤクシルクスカーレット（同
９）、ソーラールビンエクストラ（同１４）、ダイワニ
ューコクシン（同１８）、アイゼンボンソーＲＨ（同２
６）、ダイワ赤色２号（同２７）、スミノールレベリン
グブリリアントレッドＳ３Ｂ（同３５）、カヤシルルビ
ノール３ＧＳ（同３７）、アイゼンエリスロシン（同５
１）、カヤクアシッドローダミンＦＢ（同５２）、スミ
ノールレベリングルビノール３ＧＰ（同５７）、ダイア
シッドアリザリンルビノールＦ３Ｇ２００％（同８
２）、アイゼンエオシンＧＨ（同８７）、ウォーターピ
ンク＃２（同９２）、アイゼンアシッドフロキシンＰＢ
（同９２）、ローズベンガル（同９４）、カヤノールミ
リングスカーレットＦＧＷ（同１１１）、カヤノールミ
リングルビン３ＢＷ（同１２９）、スミノオールミリン
グブリリアントレッド３ＢＮコンク（同１３１）、スミ
ノールミリングブリリアントレッドＢＳ（同１３８）、
アイゼンオパールピンクＢＨ（同１８６）、スミノール
ミリングブリリアントレッドＢコンク（同２４９）、カ
ヤクアシッドブリリアントレッド３ＢＬ（同２５４）、
カヤクアシッドブリリドブリリアントレッドＢＬ（同２
６５）、カヤノールミリングレッドＧＷ（同２７６）、
ミツイアシッドバイオレット６ＢＮ（Ｃ．Ｉ．アシッド
バイオレット１５）、ミツイアシッドバイオレットＢＮ
（同１７）、スミトモパテントピュアブルーＶＸ（Ｃ．
Ｉ．アシッドブルー１）、ウォーターブルー＃１０６
（同１）、パテントブルーＡＦ（同７）、ウォーターブ
ルー＃９（同９）、ダイワ青色１号（同９）、スプラノ
ールブルーＢ（同１５）、オリエントソルブルブルーＯ
ＢＣ（同２２）、スミノールレベリングブルー４ＧＬ
（同２３）、ミツイナイロンファストブルーＧ（同２
５）、カヤシルブルーＡＧＧ（同４０）、カヤシルブル
ーＢＲ（同４１）、ミツイアリザリンサフィロールＳＥ
（同４３）、スミノールレベリングスカイブルーＲエク
ストラコンク（同６２）、ミツイナイロンファストスカ
イブルーＢ（同７８）、スミトモブリリアントインドシ
アニン６Ｂｈ／ｃ（同８３）、サンドランシアニンＮ−
６Ｂ３５０％（同９０）、ウォーターブルー＃１１５
（同９０）、オリエントソルブルブルーＯＢＢ（同９
３）、スミトモブリリアントブルー５Ｇ（同１０３）、
カヤノールミリングウルトラスカイＳＥ（同１１２）、
カヤノールミリングシアニン５Ｒ（同１１３）、アイゼ
ンオパールブルー２ＧＬＨ（同１５８）、ダイワギニア
グリーンＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン３）、アシッド
ブリリアントミリンググリーンＢ（同９）、ダイワグリ
ーン＃７０（同１６）、カヤノールシアニングリーンＧ
（同２５）、スミノールミリンググリーンＧ（同２７）
等の酸性染料、アイゼンカチロンイエロー３ＧＬＨ
（Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１１）、アイゼンカチロ
ンブリリアントイエロー５ＧＬＨ（同１３）、スミアク
リルイエローＥ−３ＲＤ（同１５）、マキシロンイエロ
ー２ＲＬ（同１９）、アストラゾンイエロー７ＧＬＬ
（同２１）、カヤクリルゴールデンイエローＧＬ−ＥＤ
（同２８）、アストラゾンイエロー５ＧＬ（同５１）、
アイゼンカチロンオレンジＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシック
オレンジ２１）、アイゼンカチロンブラウン３ＧＬＨ
（同３０）、ローダミン６ＧＣＰ（Ｃ．Ｉ．ベーシック
レッド１）、アイゼンアストラフロキシン（同１２）、
スミアクリルブリリアントレッドＥ−２Ｂ（同１５）、
アストラゾンレッドＧＴＬ（同１８）、アイゼンカチロ
ンブリリアントピンクＢＧＨ（同２７）、マキシロンレ
ッドＧＲＬ（同４６）、アイゼンメチルバイオレット
（Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１）、アイゼンクリ
スタルバイオレット（同３）、アイゼンローダミンＢ
（同１０）、アストラゾンブルーＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシッ
クブルー１）、アストラゾンブルーＢＧ（同３）、メチ
レンブルー（同９）、マキシロンブルーＧＲＬ（同４
１）、アイゼンカチロンブルーＢＲＬＨ（同５４）、ア
イゼンダイヤモンドグリーンＧＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシック
グリーン１）、アイゼンマラカイトグリーン（同４）、
ビスマルクブラウンＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン
１）等の塩基性染料が挙げられる。

【０００６】顔料ではアゾ系顔料、ニトロソ系顔料、ニ
トロ系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料、建て
染め染料系顔料、媒染染料系顔料、及び天然染料系顔料
等の有機系顔料、黄土、バリウム黄、紺青、カドミウム
レッド、硫酸バリウム、酸化チタン、弁柄、鉄黒、カー
ボンブラック等の無機顔料等が挙げられ、これらは単独
あるいは混合して使用することが出来る。具体例を挙げ
るとアニリンブラック（Ｃ．Ｉ．５０４４０）、シアニ
ンブラック、ナフトールエローＳ（Ｃ．Ｉ．１０３１
６）、ハンザエロー１０Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１７１０）、ハ
ンザエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６６０），ハンザエロー
３Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６７０）、ハンザエローＧ（Ｃ．
Ｉ．１１６８０），ハンザエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．１１７
３０）、ハンザエローＡ（Ｃ．Ｉ．１１７３５）、ハン
ザエローＲＮ（Ｃ．Ｉ．１１７４０）、ハンザエローＲ
（Ｃ．Ｉ．１２７１０）、ピグメントエローＬ（Ｃ．
Ｉ．１２７２０）、ベンジジンエロー（Ｃ．Ｉ．２１０
９０）、ベンジジンエローＧ（Ｃ．Ｉ．２１０９５）、
ベンジジンエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１００）、パーマ
ネントエローＮＣＧ（Ｃ．Ｉ．２００４０）、バルカン
ファストエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．２１２２０）、バルカン
ファストエローＲ（Ｃ．Ｉ．２１１３５）、タートラジ
ンレーキ（Ｃ．Ｉ．１９１４０）、キノリンエローレー
キ（Ｃ．Ｉ．４７００５）、アンスラゲンエロー６ＧＬ
（Ｃ．Ｉ．６０５２０）、パーマネントエローＦＧＬ、
パーマネントエローＨ１０Ｇ、パーマネントエローＨ
Ｒ、アンスラピリミジンエロー（Ｃ．Ｉ．６８４２
０）、スダーンＩ（Ｃ．Ｉ．１２０５５）、パーマネン
トオレンジ（Ｃ．Ｉ．１２０７５）、リソールファスト
オレンジ（Ｃ．Ｉ．１２１２５）、パーマネントオレン
ジＧＴＲ（Ｃ．Ｉ．１２３０５）、ハンザエロー３Ｒ
（Ｃ．Ｉ．１１７２５）、バルカンファストオレンジＧ
Ｇ（Ｃ．Ｉ．２１１６５）、ベンジジンオレンジＧ
（Ｃ．Ｉ．２１１１０）、ペルシアンオレンジ（Ｃ．
Ｉ．１５５１０）、インダンスレンブリリアントオレン
ジＧＫ（Ｃ．Ｉ．５９３０５）、インダンスレンブリリ
アントオレンジＲＫ（Ｃ．Ｉ．５９１０５）、インダン
スレンブリリアントオレンジＧＲ（Ｃ．Ｉ．７１１０
５）、パーマネントブラウンＦＧ（Ｃ．Ｉ．１２４８
０）、パラブラウン（Ｃ．Ｉ．１２０７１）、パーマネ
ントレッド４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２１２０）、パラレッド
（Ｃ．Ｉ．１２０７０）、ファイヤーレッド（Ｃ．Ｉ．
１２０８５）、パラクロルオルトアニリンレッド（Ｃ．
Ｉ．１２０９０）、リソールファストスカーレット、ブ
リリアントファストスカーレット（Ｃ．Ｉ．１２３１
５）、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントレッド
Ｆ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３１０）、パーマネントレッドＦ
４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３３５）、パーマネントレッドＦＲ
Ｌ（Ｃ．Ｉ．１２４４０）、パーマネントレッドＦＲＬ
Ｌ（Ｃ．Ｉ．１２４６０），パーマネントレッドＦ４Ｒ
Ｈ（Ｃ．Ｉ．１２４２０）、ファストスカーレットＶ
Ｄ、バルカンファストルビンＢ（Ｃ．Ｉ．１２３２
０）、バルカンファストピンクＧ（Ｃ．Ｉ．１２３３
０），ライトファストレッドトーナーＢ（Ｃ．Ｉ．１２
４５０）、ライトファストレッドトーナーＲ（Ｃ．Ｉ．
１２４５５）、パーマネントカーミンＦＢ（Ｃ．Ｉ．１
２４９０）、ピラゾロンレッド（Ｃ．Ｉ．１２１２
０）、リソールレッド（Ｃ．Ｉ．１５６３０）、レーキ
レッドＣ（Ｃ．Ｉ．１５５８５）、レーキレッドＤ
（Ｃ．Ｉ．１５５００）、アンソシンＢ（Ｃ．Ｉ．１８
０３０）、ブリリアントスカーレットＧ（Ｃ．Ｉ．１５
８００）、リソールルビンＧＫ（Ｃ．Ｉ．１５８２
５）、パーマネントレッドＦ５Ｒ（Ｃ．Ｉ．１５８６
５）、ブリリアントカーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５
０）、ピグメントスカーレット３Ｂ（Ｃ．Ｉ．１６１０
５）、ボルドー５Ｂ（Ｃ．Ｉ．１２１７０）、トルイジ
ンマルーン（Ｃ．Ｉ．１２３５０）、パーマネントボル
ドーＦ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３８５）、ヘリオボルドーＢ
Ｌ（Ｃ．Ｉ．１４８３０）、ボルドー１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．
１５８８０）、ボンマルーンライト（Ｃ．Ｉ．１５８２
５）、ボンマルーンメジウム（Ｃ．Ｉ．１５８８０）、
エオシンレーキ（Ｃ．Ｉ．４５３８０）、ローダミンレ
ーキＢ（Ｃ．Ｉ．４５１７０）、ローダミンレーキＹ
（Ｃ．Ｉ．４５１６０）、アリザリンレーキ（Ｃ．Ｉ．
５８０００）、チオインジゴレッドＢ（Ｃ．Ｉ．７３３
００）、チオインジゴマルーン（Ｃ．Ｉ．７３３８
５）、パーマネントレッドＦＧＲ（Ｃ．Ｉ．１２３７
０）、ＰＶカーミンＨＲ、ワッチングレッド，モノライ
トファストレッドＹＳ（Ｃ．Ｉ．５９３００）、パーマ
ネントレッドＢＬ、ファストバイオレットＢ、メチルバ
イオレットレーキ（Ｃ．Ｉ．４２５３５）、ジオキサジ
ンバイオレット、アルカリブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２
７５０Ａ、Ｃ．Ｉ．４２７７０Ａ）、ピーコックブルー
レーキ（Ｃ．Ｉ．４２０９０）、ピーコックブルーレー
キ（Ｃ．Ｉ．４２０２５）、ビクトリアブルーレーキ
（Ｃ．Ｉ．４４０４５）、フタロシアニンブルー（Ｃ．
Ｉ．７４１６０）、ファストスカイブルー（Ｃ．Ｉ．７
４１８０）、インダンスレンブルーＲＳ（Ｃ．Ｉ．６９
８００）、インダンスレンブルーＢＣ（Ｃ．Ｉ．６９８
２５）、インジゴ（Ｃ．Ｉ．７３０００）、ピグメント
グリーンＢ（Ｃ．Ｉ．１０００６）、ナフトールグリー
ンＢ（Ｃ．Ｉ．１００２０）、グリーンゴールド（Ｃ．
Ｉ．１２７７５）、アシッドグリーンレーキ、マラカイ
トグリーンレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０００）、フタロシア
ニングリーン等が挙げられる。これらの着色剤の使用量
は、インキ全量に対して０．５〜３０重量％が好まし
い。０．５重量％未満では、薄くて筆跡としての性能を
果たさず、３０重量％を超えるとチップ内でのドライア
ップが増長し書き出し性能が悪くなる傾向が有る。

【０００７】着色剤に顔料を用いた場合は顔料を安定に
分散させるために分散剤を使用することは差し支えな
い。分散剤として従来一般に用いられている水溶性樹脂
もしくは水可溶性樹脂や、アニオン系もしくはノニオン
系の界面活性剤などの顔料の分散剤として用いられるも
のが使用できる。一例として、高分子分散剤として、リ
グニンスルホン酸塩、セラックなどの天然高分子、ポリ
アクリル酸塩、スチレン−アクリル酸共重合物の塩、ビ
ニルナフタレン−マレイン酸共重合物の塩、β−ナフタ
レンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩、リン
酸塩、などの陰イオン性高分子やポリビニルアルコー
ル、ポリエチレングリコールなどの非イオン性高分子な
どが挙げられる。また、界面活性剤として、アルキル硫
酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、Ｎ
−アシルアミノ酸及びその塩、Ｎ−アシルメチルタウリ
ン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、ア
ルキルスルホカルボン酸塩、α−オレフィンスルホン酸
塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテルリン酸塩などの陰イオン界面活性剤、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル類、ソルビタンアルキルエス
テル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステ
ル類などの非イオン性界面活性剤が挙げられる。

【０００８】これら水可溶性樹脂及び界面活性剤は、そ
の１種または２種以上を選択し、併用しても使用でき
る。その使用量は、顔料１０重量部に対し０．０５〜２
０重量部が好ましい。０．０５重量部より少ない場合は
添加する目的である分散効果が弱く、２０重量部より多
くしてもそれ以上の分散効果が望めず不経済である。顔
料の場合は、更に、水性媒体に分散した水性インキベー
スを用いることは、顔料インキ製造上有利なことであ
る。具体的には、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｂｌａｃｋ８０３
１、同８１１９、同８１６７、同８２７６、同８３８
１、同８４０６、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｒｅｄ ５０９６、
同５１１１、同５１９３、同５２２０、Ｆｕｊｉ ＳＰ
Ｂｏｒｄｅａｕｘ ５５００、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｂｌ
ｕｅ ６０６２、同６１３３、同６１３４、同６４０
１、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｇｒｅｅｎ ７０５１、Ｆｕｊｉ
ＳＰ Ｙｅｌｌｏｗ ４０６０、同４１７８、Ｆｕｊ
ｉ ＳＰ Ｖｉｏｌｅｔ ９０１１、Ｆｕｊｉ ＳＰ
Ｐｉｎｋ ９５２４、同９５２７、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｏ
ｒａｎｇｅ ５３４、ＦＵｊｉ ＳＰ Ｂｒｏｗｎ ３
０７４、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ ５５４３、同５５４
４（以上、富士色素（株）製）、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｌａ
ｃｋ ＣＮ、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｌｕｅ ＦＢＢ、同Ｆ
Ｂ、同ＫＲ、Ｅｍａｃｏｌ Ｇｒｅｅｎ ＬＸＢ、Ｅｍ
ａｃｏｌ Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬ、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｒｏ
ｗｎ ３１０１、Ｅｍａｃｏｌ Ｃａｒｍｍｉｎｅ Ｆ
Ｂ、Ｅｍａｃｏｌ Ｒｅｄ ＢＳ、Ｅｍａｃｏｌ Ｏｒ
ａｎｇｅ Ｒ、Ｅｍａｃｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ ＦＤ、同
ＩＲＮ、同３６０１、同ＦＧＮ、同ＧＮ、同ＧＧ、同Ｆ
５Ｇ、同Ｆ７Ｇ、同１０ＧＮ、同１０Ｇ、Ｓａｎｄｙｅ
Ｓｕｐｅｒ Ｂｌａｃｋ Ｋ、同Ｃ、Ｓａｎｄｙｅ
Ｓｕｐｅｒ Ｇｒｅｙ Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ
Ｂｒｏｗｎ ＳＢ、同ＦＲＬ、同ＲＲ、Ｓａｎｄｙｅ
Ｓｕｐｅｒ Ｇｒｅｅｎ Ｌ５Ｇ、同ＧＸＢ、Ｓａｎｄ
ｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｎａｖｙ Ｂｌｕｅ ＨＲＬ、同Ｇ
ＬＬ、同ＨＢ、同ＦＢＬ−Ｈ、同ＦＢＬ−１６０、同Ｆ
ＢＢ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬ
Ｈ／Ｃ、同ＢＬ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｂｏｒ
ｄｅａｕｘ ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｐｉｎ
ｋ ＦＢＬ、同Ｆ５Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｒ
ｕｂｉｎｅ ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ ｓｕｐｅｒ Ｃａｒ
ｍｍｉｎｅ ＦＢ、ＳａｎｄｙｅＳｕｐｅｒ Ｒｅｄ
ＦＦＧ、同ＲＲ、同ＢＳ、Ｓａｎｄｙｅ ＳｕｐｅｒＯ
ｒａｎｇｅ ＦＬ、同Ｒ、同ＢＯ、Ｓａｎｄｙｅ Ｇｏ
ｌｄ Ｙｅｌｌｏｗ５ＧＲ、同Ｒ、同３Ｒ、Ｓａｎｄｙ
ｅ Ｙｗｌｌｏｗ ＧＧ、同Ｆ３Ｒ、同ＩＲＣ、同ＦＧ
Ｎ、同ＧＮ、同ＧＲＳ、同ＧＳＲ−１３０、同ＧＳＮ−
１３０、同ＧＳＮ、同１０ＧＮ（以上、山陽色素（株）
製）、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ ＢｌａｃｋＦｘ ８０１２、
同８３１３、同８１６９、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｒｅｄ
Ｆｘ８２０９、同８１７２、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｒｅｄ
Ｓ Ｆｘ ８３１５、同８３１６、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ
Ｂｌｕｅ Ｆｘ ８１７０、Ｒｉｏ ＦａｓｔＢｌｕ
ｅ ＦＸ ８１７０、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ Ｓ
Ｆｘ ８３１２、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｇｒｅｅｎ Ｓ
Ｆｘ ８３１４（以上、東洋インキ（株）製）、ＮＫ
Ｗ−２１０１、同２１０２、同２１０３、同２１０４、
同２１０５、同２１０６、同２１０７、同２１０８、同
２１１７、同２１２７、同２１３７、同２１６７、同２
１０１Ｐ、同２１０２Ｐ、同２１０３Ｐ、同２１０４
Ｐ、同２１０５Ｐ、同２１０６Ｐ、同２１０７Ｐ、同２
１０８Ｐ、同２１１７Ｐ、同２１２７Ｐ、同２１３７
Ｐ、同２１６７Ｐ、ＮＫＷ−３００２、同３００３、同
３００４、同３００５、同３００７、同３０７７、同３
００８、同３４０２、同３４０４、同３４０５、同３４
０７、同３４０８、同３４７７、同３６０２、同３６０
３、同３６０４、同３６０５、同３６０７、同３６７
７、同３６０８、同３７０２、同３７０３、同３７０
４、同３７０５、同３７７７、同３７０８、同６０１
３、同６０３８、同６５５９（以上、日本蛍光（株）
製）、コスモカラーＳ１０００Ｆシリーズ（東洋ソーダ
（株）製）、ビクトリアエロー Ｇ−１１、同Ｇ−２
０、ビクトリアオレンジ Ｇ−１６、同Ｇ−２１、ビク
トリアレッドＧ−１９、同Ｇ−２２、ビクトリアピンク
Ｇ−１７、同Ｇ−２３、ビクトリアグリーン Ｇ−１
８、同Ｇ−２４、ビクトリアブルー Ｇ−１５、同Ｇ−
２５（以上、御国色素（株）製）、ポルックスＰＣ５Ｔ
１０２０、ポルックスブラックＰＣ８Ｔ１３５、ポルッ
クスレッドＩＴ１０３０等のポルックスシリーズ（以
上、住化カラー（株）製）などが挙げられるものであ
り、これらは１種又は２種以上選択して併用できるもの
である。

【０００９】本発明において、インキに剪断力を加えて
粘度を測定し、剪断応力が１００ｍＰａから２００ｍＰ
ａの間の粘度と剪断応力との相関係数を算出した時に傾
きを０以上にするには水性媒体と強固に水素結合をする
かそれ自身でフロキュレートをし、インキ中で構造を形
成するような物質を添加することで達成される。例え
ば、架橋型のポリアクリル酸、架橋型のアクリル酸とメ
タクリル酸アルキル共重合体、ベントナイト等の粘土鉱
物などの様にインキ中で微粒子状であり、インキ媒体及
び／またはそれ自身で水素結合したり相互にフロキュレ
ートして構造を形成するようなものが挙げられる。具体
的には架橋型ポリアクリル酸として、レオジック２５０
Ｈ（日本純薬（株）製）、ジュンロンＰＷ１１１（日本
純薬（株）製）、Ｕジェリ・ＣＰ（昭和電工（株）
製）、カーボポール９３４、同９４０、同９４１、同９
８０、同９８１、同１３４２、同１３８２、同２９８
４、同５９８４、同ＥＴＤ２０２０、同ＥＴＤ２０５
０、ＥＺ−１（Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製）等が挙
げられる。アクリル酸メタクリル酸アルキル共重合体と
してはペミュレンＴＲ−１、同ＴＲ−２（Ｂ．Ｆ．Ｇｏ
ｏｄｒｉｃｈ社製）等が挙げられる。ベントナイト等の
粘土鉱物としてはベンゲルＷ−２００Ｕ、同Ｗ−３００
Ｕ、同Ｗ−３００ＨＰ（アニオン系ポリマー複合精製ベ
ントナイト、（株）豊順洋行製）等があり、単独或いは
複数混合して使用可能である。これらは各種アルカリ化
剤で中和して使用することも出来る。これらの使用量は
インキ全量に対して０．０１重量％〜５重量％が好まし
い。０．１重量％未満ではインキ漏れ防止効果が小さ
く、５重量％を超えるとインキの粘度が高くなり筆記時
にチップ小口に出来たインキの玉が紙面に落ちるいわゆ
るボテの発生を引き起こす恐れがある。

【００１０】本発明のボールペン用水性インキは、上述
の課題を解決するために粘度特性を考慮したものであ
り、この場合の粘度特性は、剪断応力と粘度との相関係
数によって表すことができるものである。即ち、相関係
数は、２変数の相関を、相関が無い相関係数０と直線状
の相関関係である相関係数１（又は−１）との間の程度
で表すことができ、また、その値が正の値か負の値か０
かで、一連の測定値の増減傾向をみる目安とすることが
できるものである。本発明においては、相関係数が正の
値を採れば剪断力の増大に伴い粘度も増大し、相関係数
が負の値を採れば剪断力の増大に伴い粘度は減少し、そ
して０となるときは剪断力による粘度の増減は無いこと
になる。本発明のインキにおいて剪断応力が１００ｍＰ
ａから２００ｍＰａの間で相関係数が０以上であるとい
うことは、剪断応力が１００ｍＰａから２００ｍＰａの
間において、剪断減粘性となる傾向を示さないインキで
あるということを表すものである。相関係数を算出する
ための剪断応力と粘度の測定において、測定点数は相関
係数の精度に影響するので多い方が好ましいが、剪断応
力の幅から考えて５〜２０点程度が適当と考えられる。

【００１１】本発明において粘度を調整するには通常の
剪断減粘性物質を適宜調整して使用することで調整でき
る。剪断減粘性物質としては、ＨＰＣ−ＳＬ、同Ｌ、同
Ｍ、同Ｈ（以上、日本曹達（株）製）、アビセルＰＨ−
１０１、同１０２、同３０１、同Ｍ０６、ＴＧ−１０１
（以上、旭化成（株）製）等のセルロース類、ケルザ
ン、ケルザンＳ、ケルザンＦ、ケルザンＡＲ、ケルザン
Ｍ、ケルザンＤ（以上、三晶（株）製）、コージン、コ
ージンＦ、コージンＴ、コージンＫ（以上、（株）興人
製）等のキサンタンガム、レオザン（三唱（株）製）等
のサクシノグルカン、Ｋ１Ａ９６（三唱（株）製）等の
ウエランガム、Ｋ１Ａ１１２、Ｋ７Ｃ２４３３（以上、
三唱（株）製）等のラムザンガム、ジャガー８１１１、
同８６００、同ＨＰ−８、同ＨＰ−６０、ＣＰ−１３
（以上、三唱（株）製）等のグァーガム類、プルラン
（（株）林原商事製）等の水溶性多糖類、ＧＸ−２０
５、ＮＡ−０１０（昭和電工（株）製）等のＮ−ビニル
アセトアミド重合架橋物等の水溶性合成高分子、スメク
トンＳＡ（スメクタイト、クニミネ工業（株）製）、ク
ニピア−Ｆ、クニピア−Ｇ（モンモリロナイト、クニミ
ネ工業（株）製）、ベンゲルＨＶ、同ＦＷ、同１５、同
２３（ベントナイト、（株）豊順洋行製）、エスベン、
同Ｃ、同Ｗ、同Ｎ４００（４級アンモニウムカチオン変
性モンモリロナイト、（株）豊順洋行製）等の無機粘土
鉱物が挙げられる。これらの内、キサンタンガムが、大
きな剪断減粘性を持つことから筆記時にインキの粘度が
大きく下がりその結果として筆記時のボテや線割れが発
生し難いことや、温度変化に対する安定性、ｐＨに対す
る安定性、塩に対する安定性の点から特に好ましい。上
記剪断減粘性物質は複数種を混合して使用することもで
きるが、その使用量は剪断減粘性物質それぞれの性質に
よるので一概に言えないが、筆記時のインキ吐出や筆跡
のカスレ、線割れ、インキ漏れ等を考えてインキ粘度が
剪断速度１０ｓｅｃ^-1の時１０００ｍＰａ・ｓ以下とな
るようにするのが好ましい。

【００１２】インキの着色材を紙面に定着させるために
結合材として各種樹脂を併用することもできる。具体的
には、セラック、スチレン−マレイン酸共重合体、スチ
レン−アクリル酸共重合体のアルカリ金属塩、同アミン
塩、同アンモニウム塩、α−メチルスチレン−アクリル
酸共重合体のアルカリ金属塩、同アミン塩、同アンモニ
ウム塩、といった水溶性樹脂を用いることができる。ま
た、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン−ブ
タジエン共重合物などの水不溶性樹脂などを用いること
もできる。尚、水不溶性樹脂は、水性エマルジョン形態
で使用する。

【００１３】水は主溶剤として使用される。また、水と
共に各種水溶性有機溶剤が、インキの乾燥防止、低温時
での凍結防止などの目的で使用される。具体的には、エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、
１，３−ブチレングリコール、２−ピロリドン等が使用
できる。その使用量はインキ全量に対し５〜５０重量％
が好ましい。５重量％未満ではインキの乾燥防止や低温
時の凍結防止の効果が弱く、５０重量％を超えると筆跡
の乾燥性が悪くなる恐れがある。

【００１４】その他、上記各成分以外、従来、筆記具用
の水性インキに用いられる種々の添加剤を適宜必要に応
じて使用することもできる。例えば、インキの蒸発防止
のためにソルビット、キシリット等の糖アルコールを用
いたり、筆記感を向上させるためにポリエチレングリコ
ール、ポリオキシエチレングリコールポリオキシプロピ
レングリコール、オレイン酸のアルカリ金属塩やアミン
塩等の潤滑剤を用いたりすることができる。

【００１５】さらに、アニオン系、ノニオン系、カチオ
ン系の各種界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、フッ
素系界面活性剤等の表面張力調整剤、デヒドロ酢酸ナト
リウム、１，２−ベンゾイソチアザリン−３−オンなど
の防腐防黴剤、ベンゾトリアゾール、エチレンジアミン
四酢酸などの防錆剤、ｐＨ調整剤として水酸化ナトリウ
ム、アルカノールアミン、アミン、アンモニウム等のア
ルカリ化剤なども用いることもできる。

【００１６】ボールペンのチップとしてはボールホルダ
ーに金属を使用した金属チップおよび主に合成樹脂を使
用した樹脂チップを使用出来る。金属を使用したボール
ホルダーの材質としては、洋白、真鍮、ステンレス等一
般的に使用されているものは使用可能である。また、主
に合成樹脂からなるボールホルダーの主材料としては、
一般成形用樹脂が使用でき、１００％これら合成樹脂に
て成型しても良い。具体的には、ポリアセタール樹脂、
ポリブチレンテレフタレート樹脂、芳香族ナイロン樹
脂、変性ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアクリレー
ト樹脂等が使用できる。筆記感触の滑らかさからポリア
セタール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリ
ブチレンテレフタレート樹脂が特に好ましい。これらの
樹脂に各種の充填剤を潤滑性向上、耐摩耗性向上、強度
向上等の目的で添加することが可能である。その充填剤
の一例を挙げるとモリブデン、チタン酸カリウム、ガラ
ス繊維、炭酸カルシウム、マイカ等が挙げられる。これ
らの充填剤の量は３０％以下が好ましい。４０％を超え
て添加すると成型時に充填剤が偏って成形されチップの
形状が損なわれる恐れがある。

【００１７】ボールホルダーに把持するボール材質とし
て一例を挙げると、タングステンカーバイドを主成分と
した超硬、炭化珪素を主成分としたもの、ジルコニアを
主成分としたもの等のボールが使用可能である。

【００１８】インキを直接充填するインキ収容管の材質
としてはポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂、
シリコン樹脂等が使用可能であるが、透湿性、透明性、
コスト等を考えるとポリプロピレン製が好ましい。

【００１９】

【作用】インキに剪断力を加えた時に剪断応力と粘度の
相関係数が０以上であるということはインキに１００〜
２００ｍＰａの力が掛かったとき粘度が変わらないかや
や高くなるということである。剪断減粘性物質を含有す
るインキが漏れるのは、チップにおいてボールとボール
ハウスの空隙のインキが重力による剪断力でインキが流
動し粘度が下がるが、粘度が下がることで更に流動し易
くなるのでインキが漏れやすいものと考えられるが、こ
れに対して本発明のインキは１００〜２００ｍＰａの微
小な剪断力の領域では減粘性を示さず粘度が大きく下降
傾向を示さないといえるので、ペン先を下向きにしても
ボールハウスとボールの僅かな空隙ではインキは流動し
にくい状態のまま保たれるのでインキの漏れが防止でき
るものと思われる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。実施例中単に「部」とあるのは「重量部」を示す。
なお、各実施例および比較例インキの剪断応力と粘度の
測定はＣＶＯ１２０レオメーター（Ｂｏｈｌｉｎ Ｉｎ
ｓｔｒｕｍｅｎｔｓ（株）製）にてコーンローター（４
０ｍｍ、４度）を用い３０ｍＰａ〜１０００ｍＰａまで
の領域を３０秒で低い方から高い方へ剪断力を増す方向
で測定を行った。また、インキ粘度の測定も同様の装置
を用いて剪断速度１０ｓｅｃ^-1で測定した。いずれも測
定時の温度は２５℃であった。

【００２１】 実施例１ ウォーターブラック ＃１０８−Ｌ（Ｃ．Ｉ．ＤＩＲＥＣＴ ＢＬＡＣＫ１９の １４％水溶液、オリエント化学工業（株）製） ４０．０部 ケルザン ＡＲ（キサンタンガム、剪断減粘樹脂、三晶（株）製） ０．２部 エチレングリコール １０．０部 グリセリン １０．０部 ベンゾトリアゾール ０．５部 プロクセル ＧＸＬ （１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、防腐剤、Ｉ ＣＩ（株）製） ０．３部 ベンゲルＷ３００ＨＰ（アニオン系ポリマー複合ベントナイト、豊順洋行（株） 製） ０．１部 イオン交換水 ３８．９部 上記成分中、ケルザンＡＲの全量と水５．０部とをラボ
ミキサーにて３０分間攪拌して均一に溶解しケルザン水
溶液を調整した。次いでベンゲルＷ３００ＨＰの全量と
水１０部をラボミキサーで１時間攪拌してベンゲルＷ３
００ＨＰ分散液を調整した。ケルザンＡＲ水溶液とベン
ゲルＷ３００ＨＰ分散液と残りの各成分を加えて、更に
２時間混合攪拌して剪断速度１０ｓｅｃ^-1の時の粘度７
０ｍＰａ・ｓの黒色インキを得た。

【００２２】 実施例２ ウォーター レッド ＃２（Ｃ．Ｉ．ＡＣＩＤ ＲＥＤ８７、オリエント化学工 業（株）製） ５．０部 ウォーター イエロー ＃６Ｃ（Ｃ．Ｉ．ＡＣＩＤ ＹＥＬＬＯＷ２３、オリエ ント化学工業（株）製） ３．０部 ケルザン ＡＲ ０．５部 エチレングリコール ２５．０部 グリセリン １０．０部 サルコシネートＯＨ（Ｎ−オレオイルサルコシン、界面活性剤、日光ケミカルズ （株）製） ０．１部 ベンゾトリアゾール ０．５部 プロクセル ＧＸＬ ０．３部 ベンゲルＷ２００Ｕ（アニオン系ポリマー複合ベントナイト、豊順洋行（株）製 ） ０．０５部 イオン交換水 ５５．５５部 上記成分中、ケルザンＡＲの全量と水５．０部とをラボ
ミキサーにて３０分間攪拌して均一に溶解しケルザン水
溶液を調整した。次いでベンゲルＷ２００Ｕの全量と水
１０部をラボミキサーで１時間攪拌してベンゲルＷ２０
０Ｕ分散液を調整した。ケルザンＡＲ水溶液とベンゲル
Ｗ２００Ｕ分散液と残りの各成分を加えて、更に２時間
混合攪拌して粘度３５０ｍＰａ・ｓの赤色インキを得
た。

【００２３】 実施例３ ウォーター ブラック ＃１０８−Ｌ（Ｃ．Ｉ．ＤＩＲＥＣＴ ＢＬＡＣＫ１９ の１４％水溶液、オリエント化学工業（株）製） ４０．０部 ＣＭＣ＃２２００（カルボキシメチルセルロース、剪断減粘樹脂、ダイセル化学 工業（株）製） １．０部 エチレングリコール １０．０部 グリセリン １０．０部 ベンゾトリアゾール ０．５部 プロクセル ＧＸＬ （１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、防腐剤、Ｉ ＣＩ（株）製） ０．３部 カーボポール９４１（架橋型ポリアクリル酸、Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製） ０．１部 イオン交換水 ３８．４部 上記成分を混合し２時間攪拌して均一に溶解して粘度１
１２０ｍＰａ・ｓの黒色インキを得た。

【００２４】 実施例４ ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ ８９２２（カーボンブラック２０％分散液、富士 色素（株）製） ２５．０部 ケルザン ＡＲ ０．２部 エチレングリコール １０．０部 グリセリン １０．０部 ベンゾトリアゾール ０．５部 プロクセル ＧＸＬ （１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、防腐剤、Ｉ ＣＩ（株）製） ０．３部 ペミュレンＴＲ−１（架橋型のアクリル酸とアクリル酸エステル共重合体、Ｂ． Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ社製） ０．３部 イオン交換水 ５０．７部 上記成分中、ケルザンＡＲの全量と水１０部とをラボミ
キサーにて３０分間攪拌して均一に溶解しケルザンＡＲ
水溶液を調整した。次いでペミュレンＴＲ−１の全量と
水１０部をラボミキサーにて１時間攪拌してペミュレン
ＴＲ−１水溶液を調整した。残りの各成分を混合し均一
になるまで３０分攪拌した液にケルザンＡＲ水溶液とペ
ミュレンＴＲ−１水溶液とを加えて更に２時間混合攪拌
して粘度２６０ｍＰａ・ｓの黒色インキを得た。

【００２５】比較例１ 実施例１においてベンゲルＷ３００ＨＰを抜いてその分
水を添加した以外は同様に為し、粘度が６２ｍＰａ・ｓ
の黒色インキを得た。

【００２６】比較例２ 実施例２においてベンゲルＷ２００Ｕを抜いてその分水
を増やした以外は実施例２と同様に為して粘度が３４７
ｍＰａ・ｓの赤色インキを得た。

【００２７】比較例３ 実施例３において、カーボポール９４１を抜いてその分
水の量を増やした以外は実施例３と同様に為して粘度が
１１００ｍＰａ・ｓの赤色インキを得た。

【００２８】比較例４ 実施例４において、ペミュレンＴＲ−１を抜いて、その
分水の量を増やした以外は実施例４と同様に為して粘度
が６３ｍＰａ・ｓの赤色インキを得た。

【００２９】

【発明の効果】以上、実施例１〜４及び比較例１〜４の
各インキの相関係数を算出した結果を表１に示す。

【００３０】

【表１】

【００３１】相関係数の算出：相関係数は化学大辞典
（共立出版（株）、昭和３６年第１刷発行）の相関係数
の項に記載された式（式１）に依って計算した。

【００３２】

【式１】

【００３３】実施例１〜４及び比較例１〜４の各インキ
をぺんてる（株）製ハイブリッドＫＦ６からボールペン
チップとボールペンチップホルダーを取り外し、代わり
にぺんてる（株）製ボールぺんてるＢ−５０に使用して
いるポリオキシメチレン製の樹脂製ボールペンチップを
装着した構造のものに充填して試験用サンプルとした。

【００３４】インキ漏れ：キャップを外しペン先を下向
きにして１時間放置したときにペン先に漏れ出て溜まっ
たインキの玉の大きさ、又はペン先からのインキ滴の漏
れ落ちの有無を測定した。

【００３５】ボテ：円周が１ｍのドラムにＪＩＳＰ筆記
用紙Ａを巻き付け、これに筆記角度５０℃、筆記荷重１
００ｇ、筆記速度７ｃｍ／ｓｅｃになるようボールペン
を取り付けてドラムをモーターで回転させ、１回転で５
ｍｍ筆記位置がずれるようにして１０ｍ筆記した時に発
生するボテの個数を数えた。尚、カウントするボテは平
均の筆跡幅の１．５倍を超えた部分をボテとした。

【００３６】

【表２】

【００３７】以上、詳細に説明したように、本発明のイ
ンキは水性ボールペンに充填して筆記時のインキ吐出が
良く、筆跡にボテがなく、インキ漏れの少ない水性ボー
ルペン用インキである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも着色剤と、剪断減粘性物質
   と、水とからなるインキに剪断力を加えて粘度を測定
   し、剪断応力が１００ｍＰａから２００ｍＰａの間の粘
   度と剪断応力との相関係数を算出した時に傾きが０以上
   であることを特徴とするボールペン用水性インキ。
2. 【請求項２】 前記インキにおいて傾きを０以上にする
   ための物質として粘土鉱物、架橋型高分子が添加されて
   いることを特徴とする請求項１記載のボールペン用水性
   インキ。
3. 【請求項３】 前記インキが剪断減粘性物質としてキサ
   ンタンガムを含有することを特徴とする請求項１又は請
   求項２に記載のボールペン用水性インキ。