JP2002126704A - 脱臭器、および生ごみ処理装置 - Google Patents
脱臭器、および生ごみ処理装置Info
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- JP2002126704A JP2002126704A JP2000329286A JP2000329286A JP2002126704A JP 2002126704 A JP2002126704 A JP 2002126704A JP 2000329286 A JP2000329286 A JP 2000329286A JP 2000329286 A JP2000329286 A JP 2000329286A JP 2002126704 A JP2002126704 A JP 2002126704A
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸化分解触媒の軸方向および径方向の温度分
布の均一化を図った脱臭器の提供。 【解決手段】 好気性の微生物により生ごみを分解処理
する生ごみ処理装置の分解槽と外部とを連結する排気通
路に介設され、排気空気３０に含まれる悪臭物質を除去
する脱臭器４であって、脱臭器４のケーシング４０内
に、軸孔４１にヒータ４２を嵌設した軸孔４１付のメタ
ルハニカム４３と、触媒先端面４６１がハニカム後端面
４３１から所定距離だけ後方に位置し、且つ触媒外壁面
４６０、４７０とケーシング内壁面４０１との間の隙間
４４の一部を全周に亘って閉塞材４５、４５で塞いだ酸
化分解触媒４６、４７とを組み付けた。
布の均一化を図った脱臭器の提供。 【解決手段】 好気性の微生物により生ごみを分解処理
する生ごみ処理装置の分解槽と外部とを連結する排気通
路に介設され、排気空気３０に含まれる悪臭物質を除去
する脱臭器４であって、脱臭器４のケーシング４０内
に、軸孔４１にヒータ４２を嵌設した軸孔４１付のメタ
ルハニカム４３と、触媒先端面４６１がハニカム後端面
４３１から所定距離だけ後方に位置し、且つ触媒外壁面
４６０、４７０とケーシング内壁面４０１との間の隙間
４４の一部を全周に亘って閉塞材４５、４５で塞いだ酸
化分解触媒４６、４７とを組み付けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、好気性の微生物に
より生ごみを分解処理する生ごみ処理装置の分解槽と外
部とを連結する排気通路に介設され、排気空気に含まれ
る悪臭物質を除去する脱臭器に関する。
より生ごみを分解処理する生ごみ処理装置の分解槽と外
部とを連結する排気通路に介設され、排気空気に含まれ
る悪臭物質を除去する脱臭器に関する。
【０００２】
【従来の技術】家庭から出る生ごみを好気性の微生物を
利用して分解処理する生ごみ処理装置が従来より知られ
ている。この種の生ごみ処理装置では、好気性の微生物
が生ごみを分解する際に、窒素化合物、硫黄化合物、有
機酸、アルデヒド類等の悪臭物質が発生する。この悪臭
物質をそのまま外部に排気すると、刺激臭や腐敗臭が漂
って使用者等に不快感を与えるので、従来より、下記に
示す技術を用いて処理していた。
利用して分解処理する生ごみ処理装置が従来より知られ
ている。この種の生ごみ処理装置では、好気性の微生物
が生ごみを分解する際に、窒素化合物、硫黄化合物、有
機酸、アルデヒド類等の悪臭物質が発生する。この悪臭
物質をそのまま外部に排気すると、刺激臭や腐敗臭が漂
って使用者等に不快感を与えるので、従来より、下記に
示す技術を用いて処理していた。
【０００３】排気空気をヒータで直接加熱して温めて酸
化分解触媒を通過させる（従来例１）。排気空気を、セ
ラミックヒータで加熱したセラミックハニカムに通して
加熱し、酸化分解触媒を通過させる（従来例２）。
化分解触媒を通過させる（従来例１）。排気空気を、セ
ラミックヒータで加熱したセラミックハニカムに通して
加熱し、酸化分解触媒を通過させる（従来例２）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来例１は、排気空気
の加熱効率が悪く、且つ酸化分解触媒を一定温度に維持
し難い。従来例２は、酸化分解触媒の軸方向の温度分布
が均一的でなく、且つ径方向の温度分布も均一的でな
い。
の加熱効率が悪く、且つ酸化分解触媒を一定温度に維持
し難い。従来例２は、酸化分解触媒の軸方向の温度分布
が均一的でなく、且つ径方向の温度分布も均一的でな
い。
【０００５】排気する空気や酸化分解触媒の温度が低す
ぎると触媒の機能が出難く、悪臭物質が充分に分解され
ない。また、排気空気や酸化分解触媒の温度が高くなり
過ぎると、排気空気中の硫黄酸化物が酸化され過ぎて三
酸化硫黄になる。
ぎると触媒の機能が出難く、悪臭物質が充分に分解され
ない。また、排気空気や酸化分解触媒の温度が高くなり
過ぎると、排気空気中の硫黄酸化物が酸化され過ぎて三
酸化硫黄になる。
【０００６】この場合には、酸化分解触媒の通過により
発生した三酸化硫黄が排気管等に付着し、酸化分解触媒
で酸化分解されなかったアンモニアが三酸化硫黄と化合
して硝酸アンモニアが生成され、配管等の閉塞を招く。
発生した三酸化硫黄が排気管等に付着し、酸化分解触媒
で酸化分解されなかったアンモニアが三酸化硫黄と化合
して硝酸アンモニアが生成され、配管等の閉塞を招く。
【０００７】本発明の第１の目的は、酸化分解触媒の軸
方向および径方向の温度分布の均一化を図った脱臭器の
提供にある。本発明の第２の目的は、脱臭器の脱臭性能
に優れ、且つ排気通路等の閉塞を防止した生ごみ処理装
置の提供にある。
方向および径方向の温度分布の均一化を図った脱臭器の
提供にある。本発明の第２の目的は、脱臭器の脱臭性能
に優れ、且つ排気通路等の閉塞を防止した生ごみ処理装
置の提供にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】〔請求項１について〕脱
臭器は、好気性の微生物により生ごみを分解処理する生
ごみ処理装置の分解槽と外部とを連結する排気通路に介
設され、排気空気に含まれる悪臭物質を除去する。
臭器は、好気性の微生物により生ごみを分解処理する生
ごみ処理装置の分解槽と外部とを連結する排気通路に介
設され、排気空気に含まれる悪臭物質を除去する。
【０００９】この脱臭器のケーシング内には、軸孔にヒ
ータを嵌設した軸孔付のメタルハニカムと、触媒先端面
がハニカム後端面から所定距離だけ後方に位置し、且つ
触媒外壁面とケーシング内壁面との間の隙間の一部を全
周に亘って閉塞材で塞いだ酸化分解触媒とが組み付けら
れている。
ータを嵌設した軸孔付のメタルハニカムと、触媒先端面
がハニカム後端面から所定距離だけ後方に位置し、且つ
触媒外壁面とケーシング内壁面との間の隙間の一部を全
周に亘って閉塞材で塞いだ酸化分解触媒とが組み付けら
れている。
【００１０】軸孔に嵌設したヒータによってメタルハニ
カムが均一的に昇温する。これは、メタルハニカムが金
属であり熱伝導性が良いためである。悪臭物質を含んだ
排気空気が脱臭器のケーシング内に入り、メタルハニカ
ムを通過する際に均一的に加熱され、径方向の温度分布
が均一的な排気空気がハニカム後端面から出て酸化分解
触媒へ向かう。
カムが均一的に昇温する。これは、メタルハニカムが金
属であり熱伝導性が良いためである。悪臭物質を含んだ
排気空気が脱臭器のケーシング内に入り、メタルハニカ
ムを通過する際に均一的に加熱され、径方向の温度分布
が均一的な排気空気がハニカム後端面から出て酸化分解
触媒へ向かう。
【００１１】酸化分解触媒の触媒外壁面とケーシング内
壁面との間の隙間の一部を全周に亘って閉塞材で塞いで
いるので、残りの隙間に断熱性に優れた空気層ができ
る。空気層によって酸化分解触媒の外周部の温度低下が
抑えられ、酸化分解触媒の軸方向および径方向の温度分
布を均一化することができる。また、隙間が閉塞材で塞
がれているので、全ての排気空気が酸化分解触媒を通過
する。
壁面との間の隙間の一部を全周に亘って閉塞材で塞いで
いるので、残りの隙間に断熱性に優れた空気層ができ
る。空気層によって酸化分解触媒の外周部の温度低下が
抑えられ、酸化分解触媒の軸方向および径方向の温度分
布を均一化することができる。また、隙間が閉塞材で塞
がれているので、全ての排気空気が酸化分解触媒を通過
する。
【００１２】これにより、酸化分解触媒の全ての部位
で、触媒温度（排気空気の温度）が適正範囲に容易に維
持されるので触媒が充分に機能し、悪臭物質を効率良く
分解することができる。また、排気空気中の硫黄酸化物
が酸化され過ぎないので三酸化硫黄の生成が少なく、排
気通路等の閉塞を防止することができる。
で、触媒温度（排気空気の温度）が適正範囲に容易に維
持されるので触媒が充分に機能し、悪臭物質を効率良く
分解することができる。また、排気空気中の硫黄酸化物
が酸化され過ぎないので三酸化硫黄の生成が少なく、排
気通路等の閉塞を防止することができる。
【００１３】〔請求項２について〕請求項２の脱臭器
は、触媒外壁面とケーシング内壁面との間の隙間の一部
を全周に亘って閉塞材で塞いだ第二の酸化分解触媒を酸
化分解触媒の後方に配置する構成にしている。この構成
にすれば、酸化分解触媒の軸方向の長さを半分にするこ
とができ、酸化分解触媒のケーシング内でのガタつきを
防止できる。
は、触媒外壁面とケーシング内壁面との間の隙間の一部
を全周に亘って閉塞材で塞いだ第二の酸化分解触媒を酸
化分解触媒の後方に配置する構成にしている。この構成
にすれば、酸化分解触媒の軸方向の長さを半分にするこ
とができ、酸化分解触媒のケーシング内でのガタつきを
防止できる。
【００１４】〔請求項３について〕請求項３の脱臭器
は、出口側のケーシング内に排気温度センサを配設し、
該排気温度センサが検出する排気温度に基づいてヒータ
を通電制御している。これにより、酸化分解触媒が充分
に機能し、且つ三酸化硫黄の生成が少ない触媒温度（排
気空気の温度）に温度制御することができる。
は、出口側のケーシング内に排気温度センサを配設し、
該排気温度センサが検出する排気温度に基づいてヒータ
を通電制御している。これにより、酸化分解触媒が充分
に機能し、且つ三酸化硫黄の生成が少ない触媒温度（排
気空気の温度）に温度制御することができる。
【００１５】〔請求項４について〕生ごみ処理装置は、
脱臭器の脱臭性能に優れ、且つ排気通路等の閉塞を防止
することができる。
脱臭器の脱臭性能に優れ、且つ排気通路等の閉塞を防止
することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例（請求項１〜４
に対応）を図１〜図３に基づいて説明する。図１に示す
様に、生ごみ処理装置Ａは、破砕生ごみ１０を分解処理
する分解槽１と、換気ポンプ２で分解槽１内の空気を吸
引して外部に排気する排気管３と、排気管３に介設さ
れ、排気空気３０に含まれる悪臭物質を除去する脱臭器
４とを備える。
に対応）を図１〜図３に基づいて説明する。図１に示す
様に、生ごみ処理装置Ａは、破砕生ごみ１０を分解処理
する分解槽１と、換気ポンプ２で分解槽１内の空気を吸
引して外部に排気する排気管３と、排気管３に介設さ
れ、排気空気３０に含まれる悪臭物質を除去する脱臭器
４とを備える。
【００１７】分解槽１は、内槽１１と、内槽１１を包囲
する外槽１２とからなり、内槽１１内には好気性の微生
物が付着した担体が入れられている。この分解槽１内
は、図示しない温調ヒータにより約５０℃に維持されて
いる。内槽１１内に搬入された生ごみ１０は、モータ１
３により駆動されて低速回転（数回／分）する攪拌翼１
４によって攪拌され、微生物により分解処理される。
する外槽１２とからなり、内槽１１内には好気性の微生
物が付着した担体が入れられている。この分解槽１内
は、図示しない温調ヒータにより約５０℃に維持されて
いる。内槽１１内に搬入された生ごみ１０は、モータ１
３により駆動されて低速回転（数回／分）する攪拌翼１
４によって攪拌され、微生物により分解処理される。
【００１８】換気ポンプ２は、脱臭器４の上流側の排気
管３に介設され、分解槽１内の空気を排気（数リットル
／分）する。換気ポンプ２は、換気ファンでも可とし、
脱臭器４の上流・下流のどちらに介設しても良い。
管３に介設され、分解槽１内の空気を排気（数リットル
／分）する。換気ポンプ２は、換気ファンでも可とし、
脱臭器４の上流・下流のどちらに介設しても良い。
【００１９】脱臭器４は、図２に示す様に、ケーシング
４０内に、軸孔４１にヒータ４２を嵌設した軸孔４１付
のメタルハニカム４３と、隙間４４の一部を全周に亘っ
て閉塞材４５で塞いだ酸化分解触媒４６、４７とを組み
付けてなる。４８は触媒先端面４６１をハニカム後端面
４３１から所定距離だけ後方に位置させるためのスペー
サであり、リング状を呈する。なお、スペーサ４８を配
設しないと、触媒先端面４６１がハニカム後端面４３１
に密着して、酸化分解触媒４６、４７の中央部に排気空
気３０が流れ難くなって脱臭効果が低下してしまう。
４０内に、軸孔４１にヒータ４２を嵌設した軸孔４１付
のメタルハニカム４３と、隙間４４の一部を全周に亘っ
て閉塞材４５で塞いだ酸化分解触媒４６、４７とを組み
付けてなる。４８は触媒先端面４６１をハニカム後端面
４３１から所定距離だけ後方に位置させるためのスペー
サであり、リング状を呈する。なお、スペーサ４８を配
設しないと、触媒先端面４６１がハニカム後端面４３１
に密着して、酸化分解触媒４６、４７の中央部に排気空
気３０が流れ難くなって脱臭効果が低下してしまう。
【００２０】ケーシング４０は、円筒状を呈し、断熱材
を充填している。ヒータ４２は、通電により発熱する円
柱状のセラミック発熱体であり、メタルハニカム４３お
よび分解槽１からの排気空気を３００℃前後に加熱す
る。
を充填している。ヒータ４２は、通電により発熱する円
柱状のセラミック発熱体であり、メタルハニカム４３お
よび分解槽１からの排気空気を３００℃前後に加熱す
る。
【００２１】メタルハニカム４３は、薄板状の平板金属
帯材と波状の波板金属帯材とを交互に当接するように渦
巻き状に重積して製造したものであり、排気空気３０が
通過する網目状の通気孔路（セル）を有する。また、中
心には、軸孔４１が形成されている。このメタルハニカ
ム４３の平板金属帯材および波板金属帯材は、高温耐蝕
性、耐冷熱耐久性、耐高温酸化性等に諸条件に優れた金
属（希土類を添加したＦｅ-Ｃｒ- Ａｌ系）を採用して
いる。
帯材と波状の波板金属帯材とを交互に当接するように渦
巻き状に重積して製造したものであり、排気空気３０が
通過する網目状の通気孔路（セル）を有する。また、中
心には、軸孔４１が形成されている。このメタルハニカ
ム４３の平板金属帯材および波板金属帯材は、高温耐蝕
性、耐冷熱耐久性、耐高温酸化性等に諸条件に優れた金
属（希土類を添加したＦｅ-Ｃｒ- Ａｌ系）を採用して
いる。
【００２２】酸化分解触媒４６、４７は、円柱状の無機
質化合物担体に、酸化性能を有する遷移金属或いは金属
酸化物を担持したものである。本実施例では、コージェ
ライト（無機質化合物担体）に、白金（酸化性能を有す
る遷移金属）を担持したものを用いている。
質化合物担体に、酸化性能を有する遷移金属或いは金属
酸化物を担持したものである。本実施例では、コージェ
ライト（無機質化合物担体）に、白金（酸化性能を有す
る遷移金属）を担持したものを用いている。
【００２３】なお、無機質化合物担体として、アルミ
ナ、チタニア、シリカアルミナ、ゼオライト等を使用し
ても良い。また、酸化性能を有する遷移金属として、白
金、金、銀、パラジウム、ルテニウム、ロジウム等を使
用しても良い。また、酸化性能を有する金属酸化物とし
て、酸化ニッケル、酸化マンガン、酸化コバルト、酸化
鉄等を使用しても良い。
ナ、チタニア、シリカアルミナ、ゼオライト等を使用し
ても良い。また、酸化性能を有する遷移金属として、白
金、金、銀、パラジウム、ルテニウム、ロジウム等を使
用しても良い。また、酸化性能を有する金属酸化物とし
て、酸化ニッケル、酸化マンガン、酸化コバルト、酸化
鉄等を使用しても良い。
【００２４】円筒状の閉塞材４５、４５は、断熱性を有
する材質で形成され、触媒外壁面４６０、４７０とケー
シング内壁面４０１との間の隙間４４の前部を全周に亘
って塞いでいる。また、閉塞材４５、４５により酸化分
解触媒４６、４７がケーシング４０内に固定される。
する材質で形成され、触媒外壁面４６０、４７０とケー
シング内壁面４０１との間の隙間４４の前部を全周に亘
って塞いでいる。また、閉塞材４５、４５により酸化分
解触媒４６、４７がケーシング４０内に固定される。
【００２５】４９は出口側のケーシング４０内の排気温
度を検出するための排気温度センサであり、この排気温
度センサ４９が検出する排気温度に基づいてヒータ４２
が通電制御される。
度を検出するための排気温度センサであり、この排気温
度センサ４９が検出する排気温度に基づいてヒータ４２
が通電制御される。
【００２６】つぎに、本実施例の生ごみ処理装置Ａの作
動を説明する。台所から出た家庭用の生ごみが分解槽１
の内槽１１内に搬入される。モータ１３により攪拌翼１
４が緩回転し、分解槽１内は微生物による分解処理に適
した５０℃前後に保持されている。
動を説明する。台所から出た家庭用の生ごみが分解槽１
の内槽１１内に搬入される。モータ１３により攪拌翼１
４が緩回転し、分解槽１内は微生物による分解処理に適
した５０℃前後に保持されている。
【００２７】換気ポンプ２は分解槽１内の空気を数リッ
トル／分の割合で排気管３を介して外部に排出し、分解
槽１内には所定の吸気孔から室内空気が入り、分解槽１
内は好気条件に維持される。好気性の微生物は、攪拌さ
れる内槽１１内の生ごみを分解処理する。この際、窒素
化合物、硫黄化合物、有機酸、アルデヒド類等の悪臭物
質が発生する。
トル／分の割合で排気管３を介して外部に排出し、分解
槽１内には所定の吸気孔から室内空気が入り、分解槽１
内は好気条件に維持される。好気性の微生物は、攪拌さ
れる内槽１１内の生ごみを分解処理する。この際、窒素
化合物、硫黄化合物、有機酸、アルデヒド類等の悪臭物
質が発生する。
【００２８】換気ポンプ２の作動により空気流が発生
し、分解槽１内の空気は排気管３を通って外部に排気さ
れる。この排気管３には脱臭器４が介設され、排気空気
３０に含まれる悪臭物質を無臭化する。
し、分解槽１内の空気は排気管３を通って外部に排気さ
れる。この排気管３には脱臭器４が介設され、排気空気
３０に含まれる悪臭物質を無臭化する。
【００２９】つぎに、本実施例の、生ごみ処理装置Ａお
よび脱臭器４の作用効果を述べる。軸孔４１に嵌設した
ヒータ４２が熱伝導性に優れたメタルハニカム４３を加
熱する構成であるので、悪臭物質を含んだ排気空気３０
がメタルハニカム４３を通過する際に均一的に加熱さ
れ、ハニカム後端面４３１から酸化分解触媒４６へ向か
う排気空気３０の径方向の温度分布が均一的になる。
よび脱臭器４の作用効果を述べる。軸孔４１に嵌設した
ヒータ４２が熱伝導性に優れたメタルハニカム４３を加
熱する構成であるので、悪臭物質を含んだ排気空気３０
がメタルハニカム４３を通過する際に均一的に加熱さ
れ、ハニカム後端面４３１から酸化分解触媒４６へ向か
う排気空気３０の径方向の温度分布が均一的になる。
【００３０】そして、酸化分解触媒４６、４７の触媒外
壁面４６０、４７０とケーシング内壁面４０１との間の
隙間４４の前部を全周に亘って閉塞材４５、４５で塞い
でいるので、残りの隙間４４に断熱性に優れた空気層が
でき、この空気層によって酸化分解触媒４６、４７の外
周部の温度低下が抑えられる。なお、隙間４４の全部を
閉塞材４５で塞ぐと、空気層がなくなり、かえって断熱
性が低下してしまう。
壁面４６０、４７０とケーシング内壁面４０１との間の
隙間４４の前部を全周に亘って閉塞材４５、４５で塞い
でいるので、残りの隙間４４に断熱性に優れた空気層が
でき、この空気層によって酸化分解触媒４６、４７の外
周部の温度低下が抑えられる。なお、隙間４４の全部を
閉塞材４５で塞ぐと、空気層がなくなり、かえって断熱
性が低下してしまう。
【００３１】空気層を設けることにより、酸化分解触媒
４６、４７の軸方向および径方向の温度分布を均一化す
ることができる。また、隙間４４が閉塞材４５、４５で
塞がれているので、全ての排気空気３０が酸化分解触媒
４６、４７を通過する。
４６、４７の軸方向および径方向の温度分布を均一化す
ることができる。また、隙間４４が閉塞材４５、４５で
塞がれているので、全ての排気空気３０が酸化分解触媒
４６、４７を通過する。
【００３２】これにより、図３の実線に示す如く、酸化
分解触媒４６、４７の全ての部位（図４のｃ〜ｄと同様
の位置）で、触媒温度（排気空気の温度）が２９５℃〜
３５０℃の適正範囲に維持されるので酸化分解触媒４
６、４７が充分に機能し、悪臭物質を効率良く分解する
ことができる。また、排気空気３０中の硫黄酸化物が酸
化され過ぎないので三酸化硫黄の生成が少なく、排気管
３等の閉塞を防止することができる。
分解触媒４６、４７の全ての部位（図４のｃ〜ｄと同様
の位置）で、触媒温度（排気空気の温度）が２９５℃〜
３５０℃の適正範囲に維持されるので酸化分解触媒４
６、４７が充分に機能し、悪臭物質を効率良く分解する
ことができる。また、排気空気３０中の硫黄酸化物が酸
化され過ぎないので三酸化硫黄の生成が少なく、排気管
３等の閉塞を防止することができる。
【００３３】なお、図３の破線のグラフは、メタルハニ
カム４３をセラミックハニカム５に変更した比較品の脱
臭器Ｂ（図４参照）であり、悪臭物質を含んだ排気空気
３０がセラミックハニカム５を通過する際に不均一に加
熱されるので、酸化分解触媒４６、４７の各部位（図４
のｃ〜ｄ）で、触媒温度（排気空気の温度）が４５００
℃〜２９５℃とバラつく結果となった。
カム４３をセラミックハニカム５に変更した比較品の脱
臭器Ｂ（図４参照）であり、悪臭物質を含んだ排気空気
３０がセラミックハニカム５を通過する際に不均一に加
熱されるので、酸化分解触媒４６、４７の各部位（図４
のｃ〜ｄ）で、触媒温度（排気空気の温度）が４５００
℃〜２９５℃とバラつく結果となった。
【図１】本発明の一実施例に係る、生ごみ処理装置の構
造説明図である。
造説明図である。
【図２】その生ごみ処理装置に使用する脱臭器の断面図
である。
である。
【図３】各脱臭器について、ハニカム位置と温度との関
係を示すグラフである。
係を示すグラフである。
【図４】比較品に係る脱臭器の断面図である。
Ａ 生ごみ処理装置 １ 分解槽 ２ 換気ポンプ（排気手段） ３ 排気管（排気通路） ４ 脱臭器 １０ 破砕生ごみ（生ごみ） ４０ ケーシング ４１ 軸孔 ４２ ヒータ ４３ メタルハニカム ４４ 隙間 ４５ 閉塞材 ４６ 酸化分解触媒 ４７ 酸化分解触媒（第二の酸化分解触媒） ４９ 排気温度センサ ４０１ ケーシング内壁面 ４３１ ハニカム後端面 ４６０、４７０ 触媒外壁面 ４６１ 触媒先端面
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C080 AA07 BB02 CC15 HH05 JJ03 KK08 LL03 MM07 NN03 NN04 NN06 QQ14 4D004 AA03 CA15 CA19 CA22 CA48 CB04 CB27 CB32 CC09 4D048 AA22 AB01 AB03 BA03Y BA06Y BA07Y BA11Y BA28Y BA30Y BA31Y BA32Y BA33Y BA34Y BA36Y BA37Y BA38Y BA41Y BB06 CA07 CC32 CC38 CD08 CD10 DA01 DA02 DA06 EA08
Claims (4)
- 【請求項１】 好気性の微生物により生ごみを分解処理
する生ごみ処理装置の分解槽と外部とを連結する排気通
路に介設され、排気空気に含まれる悪臭物質を除去する
脱臭器であって、 該脱臭器のケーシング内に、軸孔にヒータを嵌設した軸
孔付のメタルハニカムと、触媒先端面がハニカム後端面
から所定距離だけ後方に位置し、且つ触媒外壁面とケー
シング内壁面との間の隙間の一部を全周に亘って閉塞材
で塞いだ酸化分解触媒とを組み付けたことを特徴とする
脱臭器。 - 【請求項２】 触媒外壁面とケーシング内壁面との間の
隙間の一部を全周に亘って閉塞材で塞いだ第二の酸化分
解触媒を前記酸化分解触媒の後方に配置したことを特徴
とする請求項１記載の脱臭器。 - 【請求項３】 出口側のケーシング内に排気温度センサ
を配設し、該排気温度センサが検出する排気温度に基づ
いて前記ヒータを通電制御することを特徴とする請求項
１または請求項２記載の脱臭器。 - 【請求項４】 好気性の微生物により生ごみを分解処理
する分解槽と、 排気手段により空気流を作り、分解槽内の空気を外部に
排気する排気通路と、 該排気通路に介設され、排気空気に含まれる悪臭物質を
除去する脱臭器とを備える生ごみ処理装置において、 前記脱臭器は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の
脱臭器であることを特徴とする生ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000329286A JP2002126704A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 脱臭器、および生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000329286A JP2002126704A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 脱臭器、および生ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002126704A true JP2002126704A (ja) | 2002-05-08 |
Family
ID=18805985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000329286A Pending JP2002126704A (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | 脱臭器、および生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002126704A (ja) |
-
2000
- 2000-10-27 JP JP2000329286A patent/JP2002126704A/ja active Pending
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